离心喷雾干燥塔
离心喷雾干燥塔物料返顶的原因
离心喷雾干燥塔物料返顶的原因
离心喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，被广泛应用于化工、食品、医药等行业。
在干燥过程中，物料返顶是指物料在塔内不受离心力作用而向塔顶方向运动的现象。
本文将探讨离心喷雾干燥塔物料返顶的原因。
首先，物料颗粒粒径过大是导致物料返顶的一个重要原因。
在离心喷雾干燥塔中，物料经过旋转分散装置均匀喷入塔内。
如果物料颗粒粒径过大，离心力无法充分将其推向塔壁，从而导致物料返顶。
其次，气体流速过低也会导致物料返顶。
在离心喷雾干燥塔中，气体是通过底部进入塔内，而物料则从顶部喷入。
如果气体流速过低，就无法形成足够的升力以将物料带离塔顶，从而产生物料返顶的现象。
此外，物料粘附在塔壁上也是物料返顶的原因之一。
在离心喷雾干燥塔中，物料与气体接触并受到气体的冲刷，过程中可能会出现物料粘附在塔壁上的情况。
粘附在塔壁上的物料无法受到离心力的作用而返顶。
最后，物料的密度差异也可能导致物料返顶。
在离心喷雾干燥塔中，不同密度的物料在离心力的作用下具有不同的飞行速度，从而可能导致物料返顶。
密度较大的物料可能在喷雾过程中较早落到塔底，而密度较小的物料则在离心力的作用下被带向塔顶。
综上所述，离心喷雾干燥塔物料返顶的原因主要包括物料颗粒粒径过大、气体流速过低、物料粘附在塔壁上以及物料的密度差异。
在实际应用中，需进行合理的设备选型和操作参数调整，以最大程度地避免物料返顶的问题，确保干燥过程的顺利进行。
喷雾干燥塔常见毛病与修复
本文摘自再生资源回收-变宝网（）喷雾干燥塔常见毛病与修复喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备。
1、跑粉现象主要原因：旋风分离器的分离效果差。
补救措施：①检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；②提高旋风分离器进出口的气密性；③检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
2、粉粒太细主要原因：含固量太低或进料量太小。
补救措施：提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。
3、喷头转速低主要原因：离心喷头部件出了故障。
补救措施：检查喷头内部件。
4、蒸发量低主要原因：①整个系统的空气量减少；②热风的进口温度偏低；③设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
补救措施:①检查离心机的转速是否正常；②检查离心机调节阀位置是否正确；③检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；④检查电网电压是否正常；⑤检查电加热器是否正常工作；⑥检查设备各组件连接是否密封。
5、喷头振动主要原因：①喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形；②离心盘动平衡不好。
补救措施：①检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗；②发现主轴有异常,要进行更换；③对离心盘的动平衡重新调整或更换。
6、水分含量高主要原因：一般是排风温度太低。
补救措施：适当减小进料量,以提高排风温度。
7、纯度低主要原因：①空气过滤效果不佳；②积粉混入成品；③原料纯度不高；④设备清洗不彻底。
补救措施：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
8、粘壁现象主要原因：①进料量太大,不能充分蒸发；②喷雾开始前干燥室加热不足；③开始喷雾时,下料流量调节过大；④加入的料液不稳定。
补救措施：适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/tags.html?qx买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
喷雾干燥塔原理
喷雾干燥塔原理有需要的请参考,不对的地方请指点工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室;料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品;成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出;1特点：1.1干燥速度快;料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟;1.2采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥;1.3使用范围广;根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产;1.4由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性;1.5生产过程简化,操作控制方便;喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺;对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便;1.6为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作;料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程;一般情况下在100～150℃,1～3s内就能蒸发95%～98%的水分;由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度;2生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下：2.1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉;其原因是:1进料量太大,不能充分蒸发;2喷雾开始前干燥室加热不足;3开始喷雾时,下料流量调节过大;4加入的料液不稳定;针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性;2.2 产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低;而排风温度可由进料量来调节;因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度;2.3 产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:1空气过滤效果不佳;2积粉混入成品;3原料纯度不高;4设备清洗不彻底;可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备;2.4 产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能;原因是含固量太低或进料量太小;补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度;2.5 跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差;若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象;当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘;2.6 离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件;2.7 蒸发量太低原因可能是:1整个系统的空气量减少;2热风的进口温度偏低;3设备有漏风现象,有冷风进入干燥室;补救措施为:1检查离心机的转速是否正常;2检查离心机调节阀位置是否正确;3检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;4检查电网电压是否正常;5检查电加热器是否正常工作;6检查设备各组件连接是否密封;2.8 离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好;解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换;。
离心喷雾干燥塔
离心喷雾干燥塔1. 概述离心喷雾干燥塔是一种常用于热敏性物料的干燥设备，它通过对喷雾液进行离心喷雾，使其在高速旋转的圆盘上形成薄膜流，从而加速水分的蒸发，最终得到干燥的产品。
本文将详细介绍离心喷雾干燥塔的工作原理、结构组成和应用范围。
2. 工作原理离心喷雾干燥塔主要由旋转圆盘、进料系统、喷雾系统、热风系统和排风系统等组成。
它的工作原理如下：1.进料系统将待处理的浆料输送至喷雾器。
2.喷雾系统将浆料分散为微细液滴，并通过高压气体将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.当液滴喷洒到旋转圆盘上时，由于圆盘高速旋转产生的离心力，液滴在圆盘上形成薄膜流。
4.同时，热风系统将热空气通过热风管送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，使水分蒸发。
5.干燥后的产品从旋转圆盘边缘收集，经过排风系统排出干燥塔。
3. 结构组成离心喷雾干燥塔一般由以下几个主要部分组成：3.1 旋转圆盘旋转圆盘是离心喷雾干燥塔的核心组件，常见的材质为不锈钢或钛合金。
它通过电机驱动高速旋转，产生离心力，将液滴喷雾在圆盘上形成薄膜流。
3.2 进料系统进料系统用于将待处理的浆料输送至喷雾器，常见的进料方式有旋转盘、螺杆输送和离心式输送等。
3.3 喷雾系统喷雾系统主要由高压泵和喷嘴组成，通过高压气体将浆料分散为微细液滴，并将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.4 热风系统热风系统通过热风管将热空气送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，加速水分的蒸发。
常见的热源有电加热、蒸汽和燃气等。
3.5 排风系统排风系统用于将干燥后的产品从干燥塔中排出，以保持塔内压力平衡。
通常包括排风管和风机等。
4. 应用范围离心喷雾干燥塔广泛应用于食品、制药、化工、农药等行业中，适用于热敏性物料的干燥。
具体应用包括：•食品行业：乳制品、咖啡粉、蛋白质粉等的生产中。
•制药行业：药物颗粒、药物微球和药物包衣等制药工艺中。
•化工行业：颜料、染料和催化剂等的生产中。
•农药行业：农药微胶囊和颗粒的生产中。
5. 优点和局限性离心喷雾干燥塔的优点主要包括：•干燥效率高：由于旋转圆盘的高速旋转和离心力的作用，干燥速度快，水分得以迅速蒸发。
喷雾干燥设备的结构组成与使用
喷雾干燥设备的结构组成与使用1.进料系统：进料系统主要由物料存储箱、旋涡喷嘴或离心喷嘴等组成。
物料存储箱用于储存待干燥物料，通过旋涡喷嘴或离心喷嘴将液态物料雾化成小液滴。
2.喷雾系统：喷雾系统是将液态物料雾化成小液滴的关键部分。
常用的喷嘴有旋涡喷嘴、压缩空气喷嘴和离心喷嘴等。
喷嘴的选择根据物料性质和要求决定。
3.干燥塔：干燥塔是喷雾干燥设备的主体部分，一般为立式结构。
其内部有多层喷雾盘，用于雾化喷出的小液滴在高温气流中进行快速干燥。
干燥塔的内壁一般采用不锈钢材料，以防止物料污染和腐蚀。
4.热风系统：热风系统是提供干燥塔内高温气流的关键组成部分。
一般包括热风发生器、风机和加热装置等。
热风发生器通过燃烧燃料或电加热等方式产生高温气流，风机将高温气流送入干燥塔内进行干燥。
5.排放系统：排放系统主要包括除尘器和废气处理设备。
除尘器用于去除干燥过程中的固体颗粒物，保证排放的气体清洁。
废气处理设备则用于处理干燥后的废气，如通过净化设备去除有害物质。
6.控制系统：控制系统用于控制喷雾干燥设备的运行和参数调节。
常见的控制方式有PLC（可编程逻辑控制器）控制和触摸屏人机界面控制。
通过控制系统可以实现温度、湿度、进料速度等参数的调节和监控。
使用喷雾干燥设备时，首先将待干燥的物料放入物料存储箱中，并通过进料系统将液态物料送入喷雾系统中雾化成小液滴。
小液滴在干燥塔内与高温气流接触，物料迅速蒸发并形成固态颗粒物。
干燥后的固态物料通过底部的收集装置收集，干燥废气经过排放系统进行净化处理后排放。
喷雾干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等行业，可用于干燥各类液态物料，并可控制干燥过程中的温度、湿度等参数，实现对产品质量的控制。
喷雾干燥设备具有干燥速度快、热效率高、操作灵活等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。
离心喷雾干燥塔操作规程
离心喷雾干燥塔操作规程一、开车前准备工作：1、检查储料池内是否有料液，液位是否在允许高度。
2、检查各类仪表是否处于正常停机状态显示。
3、关闭压力计的球阀，暂时切断气路，避免系统风机启动时对压力计的冲击。
4、检查雾化器油泵的油温和油压。
当温度在15～55℃时可启动油泵，油泵工作后油压应为0.3～0.5MPa。
当油温和油压均处于正常范围，方可启动雾化器。
冷却风机与油泵同时启动。
如油温低于15℃，需等喷雾系统进热风，油温升至15℃后，再启动油泵，如油温高于55℃，则需用冷水冷却至55℃以下，再启动油泵。
5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A，干燥塔内的负压暂时规定不能低于-800pa,具体负压值在调试中摸索。
6、启动螺旋输送器和闭风器。
二、运行1、当喷雾塔热风进口温度升高到150℃时，启动雾化器，并用螺杆泵供水。
螺杆泵的流量从小流量开始调节，随着热风温度升高，逐步增加螺杆泵的供水流量，供水量以干燥塔排风温度保持在90～100℃来调节，引风机电流为70～75A。
2、当热风进口温度升高到250～300℃时，螺杆泵切换成供料液。
随着热风温度升高，逐渐增加流量，当热风进口温度升高到380～400℃时,即达到正常工况。
在干燥过程中,必须保证热风出口温度保持在80～90℃，引风机的电流为75～80A。
3、随时检查储料池中液位是否保持在允许高度。
如液位已低于最低液位，应立即人工切换到螺杆泵供水，必须保证螺杆泵有液体运行。
及时给储料池中补充料液，当达到满足喷雾需求量时，及时人工切换到螺杆泵供料液，如不能补充料液，则操作转为停车操作，具体方法见“停车”说明。
4、随时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。
调节螺旋输送器的转速，达到既能保持料封，也能顺利输送产品。
有故障要及时排除。
三、停车1、热风炉按照停机程序操作。
2、正常停车时，随着热风进口温度降低，逐渐减少料液的进料量，必须保证热风出口的温度保持在80～90℃。
喷雾干燥塔原理
喷雾干燥塔原理 Prepared on 22 November 2020喷雾干燥塔原理（有需要的请参考，不对的地方请指点）工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。
成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
1特点：干燥速度快。
料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
使用范围广。
根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
生产过程简化，操作控制方便。
喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。
对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。
料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。
一般情况下在100～150℃,1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。
由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
2生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下：粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。
其原因是:(1)进料量太大,不能充分蒸发;(2)喷雾开始前干燥室加热不足;(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;(4)加入的料液不稳定。
离心喷雾干燥塔设计说明
离心喷雾干燥塔设计说明一、设计目标：1、实现物料的快速干燥，提高生产效率；2、保持物料的原有形态和品质；3、减少物料的热敏性和氧化性；4、保护环境，减少废气排放。
二、设备结构：1、进风系统：进风系统通常由风机、热交换器和过滤器组成。
风机负责将大量干燥空气送入干燥塔内，提供干燥的动力。
热交换器用于加热空气，确保空气的温度符合要求。
过滤器用于清洁进入干燥塔的空气，防止灰尘等杂质对物料造成污染。
2、喷雾系统：喷雾系统通常由喷雾器、溶液或悬浮液供应系统和加热系统组成。
喷雾器将溶液或悬浮液喷雾成微小的液滴，形成大量的表面积，方便气体与液滴的接触。
溶液或悬浮液供应系统用于提供喷雾所需的物料，加热系统则根据需要加热物料。
3、干燥系统：干燥系统由干燥塔和物料分离设备组成。
干燥塔通常为立式圆筒形，具有一定的高度和直径。
塔内设有导流板，以引导气流和液滴在塔内进行接触。
物料分离设备用于将干燥后的物料与废气分离，保证物料的纯度。
4、排风系统：排风系统通常由排风机和废气净化设备组成。
排风机负责将废气从干燥塔中抽出，废气净化设备用于对废气进行净化处理，去除其中的污染物。
三、设计要点：1、选用合适的喷雾器：喷雾器的选择应根据物料的性质和要求进行。
常用的喷雾器有压力喷雾器、旋转喷雾器、共轴喷雾器等。
需要考虑物料的流动性、喷雾粒径的调控性、喷雾效果的稳定性等因素。
2、控制物料的进料速度：进料速度的控制对干燥效果具有很大的影响。
进料速度过快会导致喷雾液滴过于密集，减少干燥面积；进料速度过慢则会导致物料停留时间过长，造成过度干燥。
通过控制进料泵的流量和喷射压力，可以实现物料的均匀喷雾和干燥。
3、控制干燥塔内的温度：温度对物料的干燥效果也有很大的影响。
过高的温度会破坏物料的结构和品质，过低的温度则会延长干燥时间。
通过控制加热系统的温度，可以实现对物料干燥过程中温度的控制。
4、合理设计干燥塔的导流板：导流板的设计对干燥效果起到关键作用。
喷雾干燥塔的原理及相关特点介绍
喷雾干燥塔的原理及相关特点介绍喷雾干燥塔的原理喷雾干燥塔是一种常见的干燥设备，适用于液态物料的干燥处理。
其主要原理是将液态物料雾化成微粒，与热空气在干燥塔内进行高速接触，使水分在短时间内快速蒸发，从而实现液态物料的干燥。
喷雾干燥塔基本上是由喷雾系统、干燥塔、热空气供应系统、除尘系统和控制系统等组成。
液态物料通过压力喷雾器喷雾成细小液滴，经过干燥塔内的热空气流动，水分逐渐蒸发，干燥后的物料通过排气系统被排出。
喷雾干燥塔的特点1.高效性：喷雾干燥塔采用高速干燥技术，液态物料通常只需几秒钟到几分钟的时间就可以完成干燥操作，有效提高了生产效率。
2.安全性：喷雾干燥塔的操作过程是密闭的，物料在高速旋转的情况下与热空气接触，没有氧气进入，很大程度上避免了物料在干燥过程中的氧化、发色或者爆炸等安全问题。
3.适用性广：喷雾干燥塔可以处理多种类型的液态物料，包括溶液、液态浆料、悬浮液、膏状物料等，处理物料的粘度、浓度、颜色和结晶度等都有一定的适应性。
4.环保性：喷雾干燥塔的收集系统可以对进入系统的烟尘和粉尘进行收集处理，减少了环境污染。
5.可控性强：喷雾干燥塔的操作控制系统较为完善，可以对进料量、送风温度、排气量和湿度等进行精确控制，保证了产品的品质稳定性。
6.经济性：由于干燥时间短，操作过程中没有氧气进入，从而大大降低了能耗，降低了企业的生产成本。
喷雾干燥塔的应用领域喷雾干燥塔广泛适用于医药、食品、化工、农业等领域的干燥处理。
以下是一些常见的应用领域：1.医药领域：喷雾干燥塔可以用于制备各种类型的药物微粒，如药物颗粒、微球、微胶囊等，在药物颗粒制备和制药过程中发挥了不可替代的作用。
2.食品领域：喷雾干燥塔可以用于制备各种类型的食品添加剂，如香精、蛋白质粉末、咖啡、芒果粉等，保证了食品质量的稳定性。
3.化工领域：喷雾干燥塔可以用于制备化工产品，如维生素C、洗涤剂、洗发水等，促进了化工产品的研发和推广。
4.农业领域：喷雾干燥塔可以用于制备农业化肥和化学药品，如杀虫剂、肥料等，提高了农业产品的产量和质量。
年产1.5万T聚合氯化铝离心式喷雾干燥塔LPG3000型
年产1.5万T聚合氯化铝离心式喷雾干燥塔LPG3000型LPG3000型聚合氯化铝离心喷雾干燥机技术说明一、工艺参数：物料特性及工艺设计条件1、液体聚铝的指标：氧化铝含量≥13.0%，盐基度40-90%，固含量≥43%，水不溶物含量≤0.3%。
2、干燥塔满足如下技术要求：固体聚铝产量：1.5万吨/年，2.1吨/小时，24小时/天，300工作日/年设计。
3、蒸发水量3000㎏/h。
液体处理量5100㎏/h （损耗按2%计）。
4、固体产品质量要求：固体聚铝的堆积密度≥0.6吨/m3.固体和溶解后的液体聚铝不能有黑点可见。
少于40个/500g。
5、热风进口温度：280-310℃（可调）。
不得超过可控范围。
热风出口温度：95-120℃（可调），不得超过可控范围。
6、热源介质：水煤气1435Kcal/m3，由甲方负责接入干燥车间热风炉处。
干燥塔系统产品收率：≥98%。
材质：与聚铝物料接触部分必需使用316L制作（冷轧板），干燥塔和热风管道保温层外包玻璃钢防护板。
二、设备选型及工作原理根据对贵公司所提供产品特性的了解，结合我们多年来对类似该产品干燥设计、加工制造、调试及用户使用反馈信息经验，可采用离心喷雾干燥机来完成整个干燥工艺。
考虑物料的腐蚀性、易吸潮、结块的特点，该设备做了多处优化设计，保证满足用户要求。
工作原理：常温空气经空气过滤器净化后，进入直燃式燃水煤气热风炉混合室。
从热风炉中出来的热风，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由蠕动泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，大部分落入塔底，部分细颗粒随尾气进入高效旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘器洗涤后排出。
尾气排放达到国家环保标准要求。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复
喷雾干燥塔的知识，工作原理、操作规程、故障修复喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。
今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。
作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。
喷雾干燥塔的特点1、干燥速度快，完成只需数秒钟;2、适宜于热敏性物料干燥;3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产;4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性;5、生产过程简化，操作控制方便。
喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。
对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便;6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。
喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
陶瓷喷雾干燥塔原理
陶瓷喷雾干燥塔原理陶瓷喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，它利用陶瓷喷雾干燥技术将液体物料转化为粉状或颗粒状的干燥产品。
其原理主要包括喷雾、干燥和分离三个过程。
喷雾过程是将液体物料通过喷嘴喷雾成极小的液滴，使其与热空气充分接触，形成喷雾云。
陶瓷喷雾干燥塔喷嘴通常采用旋转喷嘴，喷嘴内部有高速旋转的雾化器，通过离心力将液体分散成很多微小液滴。
这种雾化器结构紧凑，雾化效果好，能够将液滴均匀地喷洒到整个干燥室内。
接下来是干燥过程，喷雾云与热空气在干燥室内充分混合，水分从液滴表面蒸发，使液滴逐渐减小，最终形成干燥产品。
在干燥过程中，热空气通过加热器加热，然后由风机吹入干燥室。
热空气的温度和湿度是干燥过程中的重要参数，需要根据物料的性质和要求进行调节。
陶瓷喷雾干燥塔通常采用逆流式干燥，即热空气从塔底向上流动，产品由塔顶向下流动，使得热空气与产品的接触时间更长，提高了干燥效果。
最后是分离过程，经过干燥的产品与气体一起进入除尘器，通过离心力或重力分离，将干燥产品和气体分离。
陶瓷喷雾干燥塔通常采用旋转离心分离器，通过离心力将干燥产品分离出来，然后通过排料装置将产品从塔底排出。
气体则经过除尘器的处理，去除其中的微粒物质，然后由风机排出。
陶瓷喷雾干燥塔具有干燥效率高、产品质量好、操作简便等优点。
其主要应用于化工、制药、食品等行业，用于干燥液体物料，如悬浮液、乳浊液等。
在陶瓷喷雾干燥塔中，喷嘴的设计和操作参数的选择是影响干燥效果的关键因素。
喷嘴的设计应考虑液滴的大小和分布均匀性，以及喷雾角度和喷雾速度的选择。
操作参数的选择包括进料速度、出料速度、干燥温度和湿度等，需要根据具体情况进行调整。
陶瓷喷雾干燥塔通过喷雾、干燥和分离三个过程将液体物料转化为粉状或颗粒状的干燥产品。
其原理简单明了，操作方便灵活，广泛应用于各个行业。
在未来的发展中，陶瓷喷雾干燥塔将继续不断改进和创新，以满足不同行业对干燥设备的需求。
LPG50型离心喷雾干燥塔,旋风布袋50型喷雾干燥机,直径2300喷雾干燥装置
公司一直致力于LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置的研发和生产，并十分注重科技创新，和国内多家知名院所合作，每年技术创新并推出新产品，所生产的设备得到越来越多的用户的青睐。
公司得到了快速发展，并积累了广泛的客户资源和技术力量。
公司还配备多种试验机，欢迎客户带料试验和考察。
“专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是常州人始终如一的追求。
今后将持续创新并提供对客户具有真正价值的优良产品，以优异的技术、优异的产品、优异的服务与广大客户并肩迎接美好的未来。
LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置产品配置表：1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！序号名称规格型号数量材质生产厂家（一）供料系统：SUS3041 供料泵 0.55KW 1 外购杭州泵厂2 管道阀门 1 组件上海阀门厂3 雾化器 LPG-50-2.2KW 1 不锈钢杭州雾化器厂4 料桶 1 不锈钢（二）加热系统：SUS3041 初效过滤器 800X1000X400 1 无纺布自制2 蒸汽散热器 150平方 1 Q235A3 电加热 45KW 1 Q235A 扬州电热元件厂4 热风管道 1 不锈钢自制（三）干燥塔：SUS3041 喷头座 1 不锈钢自制2 热风蜗壳 1 不锈钢自制3 热风分配器 1 不锈钢自制4 空气分散器 1 不锈钢自制5 导风板 1 不锈钢自制6 门部件 1 不锈钢自制7 气锤 3 铝合金无锡冲击气锤厂8 内塔体 2300 1 不锈钢自制9 塔体骨架 2400 1 Q235A 自制10 塔体法兰 2400 1 不锈钢自制11 外塔体 2400 1 不锈钢自制12 塔体冷风夹套 1 不锈钢自制13 塔体出风管 250 1 不锈钢自制14 干燥塔门 500X600 1 不锈钢自制15 楼梯与扶手 1 Q235A 自制（四）收料系统：SUS3041 旋风分离器 D600 1 不锈钢/Q235A 自制2 布袋除尘器 MC-42D 1 不锈钢/Q235A 自制3 真空蝶阀 DN150 1 不锈钢无锡真空蝶阀厂4 引风管道 D300 1套不锈钢自制5 引风风机 9-26-4.5A-7.5KW 1台Q235A 常武风机厂6 鼓风风机 4-72-3.6A-3KW 1台Q235A 常武风机厂7 关风机 TFGFZ-2.8L 1台不锈钢东南风机厂8 消音器 1 Q235A 自制9 料仓 1只不锈钢自制10 空气压缩机 0.3m3 1只组件 3 温度模块 1套正泰LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置工作原理：空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
高速离心喷雾干燥塔设计
目录绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第一节概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.1 确定设计方案的原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.2 确定操作参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.3 离心喷雾干燥工艺条件范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.1 基础参数的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.2 物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.3 热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.1 选用多管式雾化器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.2 雾滴直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.3 雾滴运动参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.4 雾距的半径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.5 干燥塔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.6 干燥室的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.7 时间计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.8 校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.9 功率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第五节离心喷雾干燥的附属装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.1 供料装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.2 热风分配器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.3 干燥室．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.4 粘壁清除装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.5 控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.6 CIP自动清洗装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．——绪论课程设计是《食品工程原理》课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。
LPG150型植物油脂离心喷雾干燥塔技术说明
LPG150型植物油脂离心喷雾干燥塔技术说明一.技术规格1. 综述T:136干燥1611煅烧29制粒881．1 项目名称：离心喷雾干燥1．2 装置名称：LPG150型离心喷雾干燥塔系统1．3 规模要求：1．3．1 设备材质要求：物料接触部分为304不锈钢材质；其余为碳钢制作。
1．3．2干燥设备形式：离心式喷雾干燥塔；1．3．3处理量要求：190kg/h；1．3．4排放要求：尾气排放达国标（含尘量≤50mg/m3标干空气）；1．4 主要技术参数：1．4．1 干燥物料参数：1．4．1．1物料名称：；植物油脂1．4．1．2原料含固量：50％；1．4．1．3成品终水分：5％；1．4．1．4液体处理量：190kg/h；1．4．2 工艺条件：1．4．2．1料液雾化方式：离心式；1．4．2．2雾滴与热风接触方式：并流式；1．4．2．3加热方式：蒸汽加电加热补偿；1．4．2．4热风进风温度：180℃左右；1．4．2．5排风温度：80℃左右1．4．2．6收料方式：气力输送收料；1．4．3 设计条件：1．4．3．1大气压力：760mmHg；1．4．3．2环境年平均温度：15℃；1．4．3．3外界空气相对湿度：60％；1．4．3．4湿含量：8.6g 水/kg 干空气；1．4．3．5电源：三相四线380V 50Hz；二.设备配套技术数据及供货范围（一）、参数：（二）.离心喷雾干燥塔设备配套技术数据：1．干燥塔：1.1主塔内径：ф3300mm，外径ф3450mm，主塔总高度7900mm；塔体直段3300mm,主塔内壁及锥体材质SUS304，内壁厚2.5mm；塔底锥体角度53度；保温外壁为1mm彩钢板；塔内焊缝打磨抛光处理，塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理；干燥塔筒体与钢构加强圈承载，承载圈厚15-20㎜，材质Q235，塔体加强筋为A3钢，材质Q235；1.2保温：上体进风部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：75mm，干燥塔直体部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：75mm；所有保温层内含骨架加强。
LPG-300离心喷雾干燥塔技术方案
原始数据：1、物料名称：硝酸铵2、原液初水分：65%左右3、成品含湿量：5%4、干产量：150kg/h5、加热方式：蒸汽+电加热补偿6、雾化方式：高速离心雾化器雾化根据以上参数计算得出选用LPG－300高速离心喷雾干燥机1套二、设备操作参数T:136干燥1611煅烧29顾8先8生1、原液处理量： 300-600 kg/h2、水份蒸发量：≦300kg/h 成品产量：≧150kg/h3、进风温度： 200℃左右4、尾气温度： 80℃左右5、成品回收率≧99.9%三、设备初步计算设计：1、干燥用风量： 5000m3/h鼓风机选型：4-72-4.5A 2900转/分风量:5000-8400 m3/h 静压：2000-1300Pa 功率：7.5kw材质：Q2352、干燥用热量： 320500kcal/h采用蒸汽加热器总面积：400m2材质：铁管+铝片3、电加热温升50度, 干燥用热量：81250kcal/h电加热功率：90KW材质：304不锈钢组件4、干燥塔：直径：3600mm 直体总高：3600mm锥体高：2850mm材质：不锈钢5、热风分配器：DAR-3006、高速离心雾化器：LPG-300 雾化盘直径：180mm转速：15500转/分功率：1.5kw 最大喷液量:0.6T/h 7、进料泵：GF15-2 0.55kw 带调速流量：0.32T/h出口压力: ≦0.8Mpa8、一级旋风分离器： CZT-Ø700材质：不锈钢制作9、二级布袋除尘器： MC-108材质：不锈钢制作10、主引风机：9-26-8D 流量：11000-15762 m3静压：6032-5180 Pa 功率：18.5kw 材质：Q235。
喷雾干燥塔的工作原理
喷雾干燥塔的工作原理喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
其工作原理是利用高速旋转的喷雾器将液体物料分散成小液滴，并与热风进行充分接触，使液滴在极短的时间内蒸发水分，从而实现干燥的目的。
喷雾干燥塔的工作原理可以分为喷雾、干燥和分离三个过程。
首先是喷雾过程。
液体物料通过喷雾器进入干燥塔内部，喷雾器通过高速旋转产生离心力，将液体分散成小液滴。
同时，热风由下部进入干燥塔并形成旋转上升的气流，使液滴与热风充分接触。
接下来是干燥过程。
在喷雾器喷出的小液滴与热风接触的瞬间，液滴的表面水分会迅速蒸发，从而形成空心的固体颗粒。
热风同时通过热量传递，将固体颗粒内部的水分也逐渐蒸发。
在热风作用下，固体颗粒内部的水分子以水蒸气的形式从固体颗粒中扩散、从固态转变为气态。
最后是分离过程。
当固体颗粒内部的水分蒸发之后，固体颗粒会形成微小的干燥物料颗粒。
这些干燥物料颗粒会随着热风的上升而冲上塔顶，进入塔顶的气体分离装置。
在气体分离装置中，通过离心力的作用，将固体颗粒与热风进行有效的分离。
固体颗粒会沉降到干燥塔的底部，形成所需的干燥产品。
而热风则通过排气口排出干燥塔，进入除尘设备进行处理，以达到环保的要求。
喷雾干燥塔具有以下优点：1. 干燥过程可以在短时间内完成，适合处理水分含量较高的物料；2. 干燥物料颗粒的大小和形状可以通过调整喷雾器的参数进行控制；3. 干燥塔内部的温度和湿度可以通过控制进入的热风温度和流量来实现；4. 干燥过程中没有机械搅拌，对物料的破坏较小，适合处理易破碎的物料。
但同时也存在一些限制：1. 由于喷雾干燥塔需要使用高速旋转的喷雾器，所以其耐磨性要求较高，对材料的选择和维护比较重要；2. 对于粘性较高的物料，会容易在喷雾器的出口处堵塞，需要采取一些措施进行防止；3. 喷雾干燥塔的操作较为复杂，需要根据具体物料的特性和生产工艺的要求进行调整和控制。
总结起来，喷雾干燥塔通过喷雾、干燥和分离三个过程，利用高速旋转的喷雾器将液体物料分散成小液滴，并与热风进行充分接触，使液滴在极短的时间内蒸发水分，从而实现干燥的目的。
针对喷雾干燥塔的粘壁问题,性价比最高离心喷雾干燥塔,价格合理喷雾干燥塔
喷雾干燥塔为连续式常压干燥机的一种。
用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等、聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等等。
喷雾干燥塔粘壁一般有以下三种情况:1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在喷雾干燥塔内的运动状态有关；2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在喷雾干燥塔壁上；3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，最简单的解决办法是喷雾干燥塔内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
以下列举了五种可以防止喷雾干燥塔粘壁的方法：1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；5、增加喷雾干燥设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。
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低聚木糖糖浆离心式喷雾干燥塔
低聚木糖糖浆离心式喷雾干燥塔
物料名称：150目下玉米芯粉和低聚木糖糖浆的混合物（玉米芯粉水分10%左右，糖浆折光28%左右）
出料能力：200kg/h，出料温度控制在：小于40℃。
进料要求：玉米芯粉与糖浆的比例为1:2.4。
高固含量粘稠液体，流动性不是很好，不溶物料的悬浮性较好，不易产生沉降。
出料要求：出料水分小于5%
材质要求：塔体接触物料部分采用SUS304材质，送风机为SUS304，旋风分离器前所有风管为SUS304。
系统要求：136.一611.二988
出料增加冷干机，集中出料，两级旋风加水膜除尘；
风管用法兰连接，收料管用快装连接；
引风机采用变频控制；
出料用双气动蝶阀；
设备采用自控设计，现场触摸屏；
配置斯莱特的螺杆泵；
雾化器采用矩形流道的进口组装产品，变频控制；
喷雾干燥塔加热方式做两套方案：1、热风炉的炉膛选择SUS304L 材质，间接加热。
2、采用蒸汽换热方式加热，增加电辅热系统设计。
彩钢板外保温，死角位置要用法兰连接，保证拆卸方便，清洗到位。
干燥塔增加泄爆装置。
其他要求：投标方负责设计、加工、运输、安装、调试交钥匙工程。
投标方案包括设备的详细配置报价、流程图、平面图、设备基础参数、承重载荷、运行成本等。
设备设计要考虑防爆措施。
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喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。
钱江干燥带大家一起了解立新喷雾干燥塔的相关工作原理及产品特点。
以钱江干燥LPG系列高速离心式喷雾干燥机为例。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机工作原理：
GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。
生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机产品特点：
1、不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。
2、喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整。
3、热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象。
4、同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。
5、简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好
LPG系列高速离心式喷雾干燥机的优势：
1完全干燥之后不留任何残余物质；
2.对于不容易干燥的样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥的时间；
3.粉末状样品不容易被流动空气吹动或移动；
4.在真空或惰性条件下，可消除氧化物可能遇热爆炸的情况；
LPG系列高速离心式喷雾干燥机应用实例：
1、无机物：氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。
2、高分子聚合物：脲醛树脂、PVC。
3、染料：分散红FB、活性染料等。
4、化学助剂：白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木钙、木质素磺酸钠、萘系减水剂。
5、农药：多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。
6、食品和饲料添加剂：酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。
7、化肥：腐植酸钾、腐植酸钠。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机技术参数：
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