压力管道设计基本要求
压力管道设计规范
压力管道即指所有承受内压或外压的管道，因现被广泛应用，但是对于如何设计很多人确是不太了解，所以，现整理了以下设计规范，一起来了解一下吧。
1、在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。
2 、操作介质温度<38C不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。
3、在调节阀前的管道(包括调节阀)压力应按最小流量下(关闭或节流时)来设计。
而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。
4 、对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力(短时的)进行设计时，不应包括风载和地震载荷。
5 、非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。
6 、管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。
通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合全钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。
7、管子的尺寸依据操作条件而确定。
必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外:(1) 泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定(在设计转逮下能适应流量的变化要求)同时要估计到流量到0的情况。
当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的设量不能按机器最大能力计算。
(2) 循环燃油系统，应按设备设计要求的125%流量考虑，以使其有25%的循环量。
(3) 间断操作的管道(如开车和旁路管道)的尺寸，应按可利用的压力降来设计。
2.3.2 一般不采用特殊尺寸的管道如: DN32 (1%”)、DN125 (5")、DN175(7")等。
对于这种尺寸的设备接管口，应由一个适合的管件把标准管和设备接管口连起来。
8、管道的布置要有一定的绕性，以降低管道的应力和推力。
9、一般管道均沿管架水平敷设，有坡度要求的管道，根据坡度要求单独支承。
10、输送无腐蚀性介质的管道一般配置在有腐蚀性介质管道的上面;有保温的管道一般配置在无保温的管道的上面。
压力管道设计技术规定
目录一、压力管道设计基本规定PGG13。
1—2008 (3)二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范PGG13.2-2008 (5)三、压力管道图样绘制规定PGG13.3—2008 (8)四、压力管道设计文件编制规定PGG13。
4—2008 (12)五、压力管道设计基础数据采集规定PGG13.5-2008 (19)六、压力管道布置规定PGG13。
6-2008 (24)七、压力管道材料选用规定PGG13.7—2008 (35)八、压力管道元件选用规定PGG13.8—2008 (45)九、压力管道支吊架设计规定PGG13。
9—2008 (58)十、压力管道强度计算规定PGG13。
10—2008 (74)十一、压力管道应力分析规定PGG13.11—2008 (76)十二、压力管道防腐、隔热规定PGG13.12-2008 (81)十三、压力管道其他规定PGG13.13-2008 (90)一、压力管道设计基本规定PGG13.1-20081。
1 总则1.1。
1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1。
1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1。
3 本规定不适用于GB/T20801。
1-2006《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第1.4条规定的管道范围。
1.1。
4 压力管道,是指最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1。
2 压力管道类别、级别划分1.2。
1 GA类（长输管道）长输（油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
GA1级:符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4。
压力管道规范
压力管道规范压力管道规范是指对于压力管道建设、运营和维护过程中需要遵循的一系列规则和要求。
它的目的是确保压力管道的安全运行，防止事故的发生，保护人民的生命财产安全。
下面将详细介绍压力管道规范的内容，主要包括以下几个方面：1.设计规范：在设计压力管道时，需要遵循相关的设计规范，包括国家、行业和地方的规范要求。
设计时要考虑材料的选择、管道的尺寸和布置、接口的设计等因素，保证管道能够承受设计压力下的工作条件。
2.材料选择：管道材料的选择是压力管道建设的重要前提。
根据管道的工作介质和设计压力，选择合适的材料，包括管材、管件、密封材料等。
材料的选择要符合相关标准和规定，确保材料的质量和性能满足要求。
3.施工规范：施工是压力管道建设的关键环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，包括管道的安装、焊接、试压等工序。
施工人员要具备相应的资质和技能，严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。
4.运输和安装规范：在压力管道的运输和安装过程中，要注意管道的保护和安全。
运输过程中，应当采取适当的包装和固定措施，防止管道受到损坏。
安装过程中，要确保管道的正确安装和连接，避免管道的位移和变形。
5.检验和试验规范：压力管道建设完成后，需要进行检验和试验。
检验包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查等，确保管道的质量符合要求。
试验包括水压试验、泄漏试验等，验证管道的承压性能和密封性能。
6.运行和维护规范：压力管道的运行和维护是确保管道安全的关键。
运行期间，要做好管道的监控和管理，及时发现和处理问题。
维护期间，要定期对管道进行检查和维护，包括清洗、涂层修复、防腐等。
7.事故应急规范：压力管道事故的发生可能带来严重的后果，因此需要制定事故应急规范。
规范要包括事故的预防和应对措施，明确相关责任人和部门的职责和义务，并组织事故演练，提高应急处理能力。
总之，压力管道规范是保障压力管道安全运行的基础。
相关部门和企事业单位要严格遵守规范要求，加强对压力管道的管理和监督，确保人民生命财产安全。
压力管道设计技术规定
压力管道设计技术规定
一、概述
二、设计准则
1、管道设计应满足安全和可靠性的要求。
2、管道的结构不宜过于复杂，管道布置应尽量紧凑，减少直径变动以减少排气损失。
3、应注意材料的组合，确保材料的耐腐蚀、承压能力等特性。
4、需要考虑地域环境、气候条件、地下水位、重力作用等因素，以及管道所在地的特点，从而确定管道的正确位置和安装方法。
5、需要{{考虑高低压管道的变化及其变形，以确定管道结构的强度和刚度。
6、需要考虑液体物质的物理状态变化，以确定合理的管径和设计流速。
7、需要考虑流体损失系数，以确定正确的流量。
8、管道设计应考虑防火设施，使管道可以免受火灾的危害。
三、管道材料
1、管道所采用的材料应具有良好的耐热、耐腐蚀性，以及适当的强度和刚性等性能。
2、管道材料的选择应考虑承压介质的物理性质，耐腐蚀性要求，温度、压力变化等因素。
3、管件材料应选择结构稳定，耐腐蚀耐磨性能优良。
压力管道设计资质标准
压力管道设计资质标准压力管道是指在工业生产中用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统，其设计与施工质量直接关系到工业生产的安全与效率。
为了确保压力管道的设计质量，相关国家和行业都制定了一系列的设计资质标准，以规范压力管道设计工作。
首先，压力管道设计资质标准要求设计人员具有相关的工程技术资格和经验。
设计人员应当具备相应的工程技术背景和专业知识，了解压力管道的工作原理、材料特性、安全要求等基本知识，并且具有一定的工程实践经验。
只有具备这些条件的设计人员，才能够胜任压力管道设计工作，确保设计质量。
其次，压力管道设计资质标准要求设计单位具有相应的设计资质和技术能力。
设计单位应当具备相关的设计资质和技术实力，拥有一支经验丰富、技术过硬的设计团队，能够独立完成各类压力管道设计任务。
设计单位还应当具备完善的质量管理体系和设计标准，确保设计过程中的质量控制和技术监督。
另外，压力管道设计资质标准还要求设计过程中严格遵守相关的设计规范和标准。
设计人员在进行压力管道设计时，应当严格遵守国家和行业相关的设计规范和标准，确保设计方案符合法律法规和行业标准要求。
设计过程中应当进行严格的计算和分析，确保设计方案的科学性和合理性。
此外，压力管道设计资质标准还要求设计方案应当充分考虑安全性、可靠性和经济性。
设计人员在进行压力管道设计时，应当充分考虑管道系统的安全性、可靠性和经济性，确保设计方案在满足工艺要求的同时，尽可能减少投资成本和运行成本，提高管道系统的整体效益。
总的来说，压力管道设计资质标准是保障压力管道设计质量的重要依据，设计人员和设计单位应当严格遵守相关规定，确保设计工作符合法律法规和行业标准要求，为工业生产的安全与效率提供有力保障。
只有在严格遵守设计资质标准的前提下，才能够设计出安全可靠、经济合理的压力管道系统，促进工业生产的可持续发展。
压力管道设计技术规定
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八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。
九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。
十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。
十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。
十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。
十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。
一、压力管道设计基本规定总则1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。
1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道类别、级别划分1.2.1 GA类（长输管道）长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
压力管道设计技术规定
目录一、压力管道设计基本规定总则本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。
压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道类别、级别划分GA类（长输管道）长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
GA1级：符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。
GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
GB类（公用管道）公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
GB1级：城镇燃气管道。
GB2级：城镇热力管道。
GC类（工业管道）工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
GC1级：符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。
（2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于的管道。
压力管道的设计原则及要求
压力管道的设计原则及要求压力管道是指在载荷或内部压力作用下，为了输送流体或气体而使用的管道。
设计好压力管道的原则和要求对于保障管道的安全运行至关重要。
本文将从设计原则、材料选用、管道布局等多个方面，介绍压力管道的设计原则及要求。
一、设计原则1、安全性原则：安全性是压力管道设计的首要原则。
一般而言，压力容器承压部分的压力必须低于其爆炸极限。
因此，在设计和制造过程中，必须考虑到最大工作压力和最大工作温度，从而满足安全性的要求。
2、可靠性原则：可靠性是指在预定的使用寿命内，压力容器和管道能够保证正常运行，而不会出现不可承受的损坏、裂纹、漏气及泄漏等问题。
为了保证压力管道的可靠性，需要考虑压力管道的材料、制造制度、工艺及质量保证，并在设计和制造过程中对其进行严密的控制。
3、可维护性原则：为了保证压力管道在工作过程中能够稳定、可靠地运行，需要对其进行定期维护和检查。
在设计和制造过程中，应考虑到压力管道的维护保养及修理，从而确保其能够长期地正常工作。
二、材料选用在选择压力管道材料时，需要考虑到管道在实际应用中工作的条件，例如流体的性质、温度、压力和使用环境等。
通常传统的金属材料包括碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等，在选择材料时必须考虑其特性、强度、刚度以及注意腐蚀的问题。
对于化学品、气体、蒸汽等易腐蚀的介质，要选择抗腐蚀性能良好的材质，如黄铜、不锈钢等。
如果在工作环境中存在高温和高压，建议选择高温高压材料，如铬钼合金钢、激光焊接材料等，以确保管道的长期安全运行。
三、管道布局在设计压力管道时，还要考虑到管道的布局，以促进其正常运作。
管道布局一般包括沿线布置、硬排、软排、转角和分流等。
以下是一些常见的管道布置方式。
1. 沿线布置沿着直线布置管道比较简单，但是也要遵守相关规范。
在管道布置时，要注意管道支持点、管道间距、管道弯曲等问题。
这样可以确保管道的稳定性和可靠性，并避免因管道振动和受力过大而导致管道失事。
2. 硬排硬排是一种形式为各种阀门、接头、弯头等连接件组成的“硬排”组件类型。
混凝土压力管道设计技术规程
混凝土压力管道设计技术规程一、前言混凝土压力管道是一种用于输送水、气、油等流体的管道，其在工业生产、市政建设等领域得到了广泛应用。
为了保证管道的安全可靠性，必须制定一系列技术规程，确保管道设计、施工、维护等各个环节符合标准要求。
本文将对混凝土压力管道的设计技术规程进行详细阐述。
二、设计基础1.设计标准混凝土压力管道的设计必须遵循以下标准：（1）GB/T 50015-2014《混凝土结构设计规范》（2）GB 50727-2011《钢筋混凝土结构工程质量验收规范》（3）GB/T 50268-2008《混凝土压力管道设计规范》（4）GB 50968-2014《工业管道设计规范》2.设计要求混凝土压力管道的设计应满足以下要求：（1）安全可靠：保证管道在正常工作状态下不会发生破裂、泄漏等安全事故。
（2）经济合理：在保证安全可靠的前提下，尽量减少工程造价。
（3）施工简便：设计应考虑到施工的可行性和施工时间。
（4）运行便利：管道应易于维护和检修。
3.设计参数混凝土压力管道的设计参数应包括以下内容：（1）管道的长度、直径和壁厚。
（2）管道的工作压力和工作温度。
（3）管道的输送介质、流量和流速。
（4）管道的地形条件和环境因素。
三、设计计算1.管道的受力计算混凝土压力管道的受力计算应包括以下内容：（1）轴向受力计算：根据管道的工作压力和温度，计算管道的轴向应力和轴向应变。
（2）挠曲受力计算：根据管道的长度、直径和工作条件，计算管道的挠曲应力和挠曲应变。
（3）环向受力计算：根据管道的工作压力和温度，计算管道的环向应力和环向应变。
（4）剪切受力计算：根据管道的工作条件，计算管道的剪切应力和剪切应变。
2.管道的稳定性计算混凝土压力管道的稳定性计算应包括以下内容：（1）管道的稳定性分析：根据管道的地形条件和环境因素，分析管道的稳定性。
（2）管道的抗浮力计算：根据管道的重量和浮力，计算管道的抗浮力。
（3）管道的地基承载力计算：根据管道的受力情况和地基条件，计算地基的承载力。
压力管道设计技术一般规定
（15）有隔热层的管道，在管墩、管架 处应设管托。无隔热层的管道，如无要 求，可不设管托。
当隔热层厚度小于或等于80mm时，选用 高100mm的管托；隔热层厚度大于80mm时， 选用高150mm的管托；隔热层厚度大于 130mm时，选用高200mm的管托；保冷管 道应选用保冷管托。
（16）自流的水平管道应有不小于3‰的 顺介质流向坡度;
易泄漏部位应避免位于人行通道或机泵上方， 否则应设安全防护。
（14）管道穿过建筑物的楼板、屋顶或 墙 面时，应加套管，套管与管道门的空隙应 密封;
套管的直径应大于管道隔热层的外径。 并不得影响管道的热位移。管道上的焊缝不 应在套管内，并距离套管端部不应小于 150mm。套管应高出楼板、屋顶面50mm。 管道穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过 防火墙或防爆墙。
（14）管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙 面时，应加套管，套管与管道间的空隙应 密封; （15）有隔热层的管道，在管墩、管架处 应设管托。无隔热层的管道，如无要求， 可不设管托。 （16）自流的水平管道应有不性管道敷 设应与地形高差保持一致。 （18）对于跨越、穿越厂区内铁路和道路的 管道，在其跨越段或穿越段上不得装设阀 门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头 等管道组成件。 （19）管道布置时管道焊缝的设置，应符合 要求： （20）有热位移的埋地管道，在管道弧度允 许的条件下可设挡墩，否则应采取热补偿 措施。
压力管道设计技术
一般规定(20条)
（1）管道布置设计应满足工艺要求; （2）管道除与阀门、仪表、设备等需要 用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接;
（3）气体支管宜从主管的顶部接出;
（4）有毒介质管道应采用焊接连接，除有 特殊需要外不得采用法兰或螺纹连接;
压力管道设计技术一般规定(20条)
（1）管道布置设计应满足工艺要求; （2）管道除与阀门、仪表、设备等需要 用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接;
（3）气体支管宜从主管的顶部接出;
（4）有毒介质管道应采用焊接连接，除有 特殊需要外不得采用法兰或螺纹连接;
（5）布置固体物料或含固体物料的管 道时，应使管道尽可能短。少拐弯和不 出现死角; （6）需要热补偿的管道，应从管道的起 点至终点则整个管系进行分析,以确定合 理的热补偿方案; （7）敷设在管廊上要求有坡度的管道， 可采用调整管托高度。
（2）管道除与阀门、仪表、设备等需要 用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接 ;
下列惰况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接： l）因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合； 2）衬里管道或夹套管道； 3）管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接 者； 4）焊缝现场热处理有困难的管道连接点； 5）公称直径小于或等于100mm的镀锌管道； 6）设置盲板或“8”字盲板的位置。
8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应 留有1O ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。 装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量， 并考虑其荷重； 9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要 求的管道以及大直径管道的布置，应符合设 备布置设计的要求； 10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部 构件的安装、检修和消防车辆的通行； 11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。 在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作 用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使 管道最短，组成件最少；
12）．应在管道规划的同时考虑其支承点设 置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿； 13）管道布置宜做到“步步高”或“步步 低”，减少气袋或液袋。不可避免时应根 据操作、检修要求设置放空、放净。管道 布置应减少“盲肠”； 14）气液两相流的管道由一路分为两路或多 路时，管道布置应考虑对称性或满足管道 及仪表流程图的要求。
压力管道设计基本要求全解
压力管道设计基本要求全解1.材料选用压力管道的材料选用是设计的第一步。
一般要求材料具有足够的强度和刚度来承受压力和负载，同时要具备耐腐蚀和耐磨损等特性。
常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢和塑料等。
在选择材料时，还需要考虑到介质的性质和工作环境等因素。
2.设计参数设计参数是指压力管道在设计过程中需要确定的各种参数，包括设计压力、设计温度、管道直径和厚度等。
设计压力一般应大于实际工作压力，并考虑到温度变化、压力突变和冲击负荷等因素。
设计温度的选择应根据介质的性质和工作环境来确定。
管道直径和厚度的计算需要考虑到管道的强度和安全性。
3.安全性-抗内压能力：管道必须具备足够的强度来抵抗内部压力的作用，避免发生破裂和漏水等事故。
-抗外力能力：管道还必须能够承受外部负载、地震和其他意外力的作用，保证管道的稳定性和完整性。
-泄漏防止：管道连接和密封设计应确保无泄漏，防止介质外泄，避免对环境和人员造成危害。
-耐腐蚀性：管道在特定介质中应具备良好的耐腐蚀性能，避免管道内壁受腐蚀而破损。
4.可靠性为了保证压力管道的可靠性，设计中还需要考虑管道的使用寿命、维修和检测等方面：-使用寿命：管道在设计阶段应该考虑到预期使用寿命，并在设计和材料选择上进行合理的预测和计算。
-维修和检测：管道的设计和布置应方便维修和检测操作，以便及时发现和修复潜在问题，确保管道的正常运行。
综上所述，压力管道设计的基本要求包括材料选用、设计参数、安全性和可靠性。
通过合理选择材料、确定设计参数，并考虑安全和可靠性方面的要求，可以确保压力管道的设计满足工程需求，并保障其长期稳定运行。
压力管道设计技术一般规定
8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应 留有1O ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。 装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量， 并考虑其荷重；
9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要 求的管道以及大直径管道的布置，应符合设 备布置设计的要求；
10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部 构件的安装、检修和消防车辆的通行；
压力管道设计技术 一般规定(20条)
（1）管道布置设计应满足工艺要求; （2）管道除与阀门、仪表、设备等需要 用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接; （3）气体支管宜从主管的顶部接出; （4）有毒介质管道应采用焊接连接，除有
特殊需要外不得采用法兰或螺纹连接;
（5）布置固体物料或含固体物料的管 道时，应使管道尽可能短。少拐弯和不 出现死角; （6）需要热补偿的管道，应从管道的起 点至终点则整个管系进行分析,以确定合 理的热补偿方案; （7）敷设在管廊上要求有坡度的管道， 可采用调整管托高度。
密封; （15）有隔热层的管道，在管墩、管架处 应设管托。无隔热层的管道，如无要求， 可不设管托。
（16）自流的水平管道应有不小于3‰的 顺介质流向坡度;
（l7）厂区地形高差较大时，全厂性管道敷 设应与地形高差保持一致。
（18）对于跨越、穿越厂区内铁路和道路的 管道，在其跨越段或穿越段上不得装设阀 门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头 等管道组成件。
（19）管道布置时管道焊缝的设置，应符合 要求：
（20）有热位移的埋地管道，在管道弧度允 许的条件下可设挡墩，否则应采取热补偿 措施。
压力管道设计技术规定
（1）管道布置设计的一般要求;
1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流 程图的要求； 2）管道布置应统 筹规划，做 到安全可靠、 经济合理、满足施工、操作、维修等方面 的要求，并力求整齐美观； 3）在确定进出装置（单元）的管道的方位 与敷设方式时，应做到内外协调；
压力管道设计技术规定
低温管道设计
材料选择：选用耐低温、耐腐蚀 的材料
防冻措施：设置防冻装置，防止 管道冻结
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
保温措施：采用保温材料，防止 热量损失
安全措施：设置安全阀、压力表 等安全装置，确保管道安全运行
腐蚀环境中的管道设计
材料选择：选用耐腐蚀材料，如不锈钢、镍合金等
涂层保护：采用防腐涂层，如环氧树脂、聚氨酯等
管道的定期检测与维修
定期检测：定期对管道进行压力、流量、温度等参数的检测，确保管道正常运行
维修方法：根据检测结果，对管道进行维修，包括更换损坏部件、修复泄漏等
维修周期：根据管道的使用情况、环境等因素，确定合理的维修周期
维修记录：记录每次维修的情况，包括维修时间、维修人员、维修内容等，便于日后查 询和分析
管道系统的安全保障措施
定期检查：定期对管道系统进行 检查，及时发现问题并解决
安全培训：对相关人员进行安全 培训，提高安全意识和操作技能
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
维护保养：定期对管道系统进行 维护保养，确保其正常运行
应急预案：制定应急预案，确保 在发生事故时能够及时应对和处 理
管道系统的节能减排措施
全可靠
试验内容：压 力、流量、温 度等参数测试
验收标准：符 合设计要求， 满足使用条件
验收程序：检 查、测试、记 录、报告、审
批等步骤
验收结果：合 格或不合格， 需要整改或重
新施工
压力管道的运行与维护
管道系统的运行管理
定期检查：确保管道系统的正常运行 维护保养：定期进行管道系统的维护和保养 监控系统：实时监控管道系统的运行情况 应急预案：制定应急预案，应对突发情况
压力管道设计基本要求全解
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1、管道等级表的内涵
主要内容： 1．管道等级：流体介质/温度－压力额定值 2．管子：材料/公称直径/外径/管道壁厚/管表号Sch 3．法兰：材料/法兰类型/密封面/法兰盖 4．阀门：球阀/闸阀/截止阀/止回阀/立式止回阀/蝶阀 5．管件：材料/弯头/三通/同心大小头/偏心大小头/ 管帽/管接
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4、压力管道的分类和分级
关于工业管道
（1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、 事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。 分三类：工艺管道、公用工程管道 、辅助管道；
（2）工业管道的服务对象： 服务对象强调的是为企业、事 业单位的生产服务 。
（3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有， 属于单位管辖。
（4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
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4、压力管道的分类和分级
GD类－－动力管道：
定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；
分级：分为GD1级和GD2级。
特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道；
且设计温度 T≥ 400℃的管道。
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5、工业管道（GC类）的条件
2）GC2级的条件： 除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险
性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定的GC1级 的管道。
3）GC3级的条件： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，设计
工作压力工作温度设计压力设计温度设计压力的确定工作压力pwmpa设计压力mpapw18ppw01818pw40p11pw40pwpw04pw80p105pw设计温度的确定最高工作温度t5最低取2015t有色金属及合金钢铜铝钛以及镍铝钛合金复合材料非金属与非金属金属与非金属标准号标准名称尺寸系列mm材料gb30871999低中压锅炉用无缝钢管d010426t15261020gbt30912001低压流体输送用焊接钢管d011781626t4016q215aq345abgb53101995高压锅炉用无缝钢管d022530t27020g1cr19ni11nbgb64792000化肥设备用高压无缝钢管d0273t2701016mngbt81631999流体输送用无缝钢管d06630t025751016mngbt127712000流体输送用不锈钢焊接钢管d08630t03161cr18ni9gbt149762002流体输送不锈钢无缝钢管d06426t051530427不锈钢材料的选择c压力管道设计中常用钢材牌号的适用温度范围
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三、压力管道的材料与管部件
1. 管道等级表的内涵
2. 管道特性表的内涵 3. 设计压力和设计温度的确定
4. 材料的选择
5. 管道等级的确定 6. 管道标准和壁厚的确定 7. 法兰、垫片和紧固件的选择 8. 阀门与管件
1、管道等级表的内涵
根据生产流程和管道输送介质的物性、压力、 温度等编制的管道等级表是压力管道设计的基 本依据； 管道等级表的内容包含针对输送介质的管道、 管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、安全设施 等在内的标准、型号、规格和技术参数；
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、 事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。 分三类：工艺管道、公用工程管道 、辅助管道； （2）工业管道的服务对象： 服务对象强调的是为企业、 事业单位的生产服务 。 （3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有， 属于单位管辖。 （4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
二、压力管道设计要求与程序
1、压力管道设计应熟悉的规范 2、压力管道设计常备的手册 3、压力管道设计的总体要求
4、压力管道设计基本程序
1、压力管道设计应熟悉的规范
GBJ50016-2006 建筑设计防火规范 GB50160-92 石油化工企业设计防火规范 GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级 GB50316-2000 工业金属管道设计规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收 规范 GB50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 DL/T5054－1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定
基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高； 管道有可能通过各种环境与地质的地区；
4、压力管道的分类和分级
GB类－－公用管道：
定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃 气管道和热力管道。
分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。 GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条 件复杂、困难。
2、压力管道设计常备的手册
公司压力管道设计管理规定和技术规定 化工工艺设计手册 管道安装技术实用手册 化工管路手册 动力管道手册
钢制管法兰、垫片、紧固件 (HG20593~20635)
全国压力管道设计审批人员培训教材
3、压力管道设计要求
严格执行现行的设计、施工及验收规范及标准； 设计文件内容深度应符合国家及行业有关规定； 计算依据可靠、计算结果准确；
压力管道设计基本要求
一、压力管道的基本概念
1、管道含义及特征 2、压力管道的概念 3、压力管道的定义 4、压力管道的分类和分级 5、工业管道的条件 6、动力管道的条件 7、压力管道级别之间设计许可的涵盖关系 8、压力管道输送介质的说明
1、管道含义及特征
管道定义：
由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、 分离、排 放、计量或控制流体流动。 管道组成件： 管道标准件、管道特殊件、管道支撑件管道。 特点： 管道属于长细比大的设备，易失稳、受力情况复杂； 管内介质种类复杂； 管内流体状态复杂，运行条件变化多； 管道组成件种类繁杂、各有特点; 管道布置、安装及检验要求复杂。
1、管道等级表的内涵
主要内容： 1．管道等级：流体介质/温度－压力额定值 2．管子：材料/公称直径/外径/管道壁厚/管表号Sch
3．法兰：材料/法兰类型/密封面/法兰盖 4．阀门：球阀/闸阀/截止阀/止回阀/立式止回阀/蝶阀 5．管件：材料/弯头/三通/同心大小头/偏心大小头/ 管帽 /管接头/堵头/短节/螺纹活接头/垫片 6．紧固件：螺栓、螺母/螺栓长度/螺柱数量 7、特殊附件：过滤器/蒸汽疏水器/爆破片/安全阀
设计成果安全、适用、技术先进、经济合理。
4、压力管道设计基本程序
⑴ 根据介质种类、压力、温度选择管道材料； ⑵ 进行管径、管壁厚度计算，编制或确定管道等级表； ⑶ 进行管道布置方案、确定管道走向、敷设方式； ⑷ 绘制管道布置图、轴侧图； ⑸ 编制管道特性表； ⑹ 进行应力、热补偿、支架推力计算； ⑺ 向有关专业提供土建资料； ⑻ 完成设计图纸、图纸会签；
2、压力管道的概念
压力管道是指 “特种设备安全监察条例”所 定义的属于监察范围内的管道； 压力管道属于特种设备的范畴； 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头； 压力管道监察管理体制；
3、压力管道的定义
根据中华人民共和国国务院令（第373号）通过 并公布的《特种设备安全监察条例》，对压力管道 进行了定义：压力管道，是指利用一定的压力， 用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为
标准名称
尺寸系列/mm 10 、20
材料
低中压锅炉用 D0 ＝10 ~426 无缝钢管 T=1.5 ～26
低压流体输送 D0=117.8~1626 用焊接钢管 t=4.0~16 高压锅炉用无 D0＝22 ~530 缝钢管 t=2~70 化肥设备用高 D0＝14～273 压无缝钢管 t=2~7010 流体输送用无 D0＝6~630 缝钢管 t=0.25~75
4、压力管道的分类和分级
关于公用管道
（1）公用管道的范围： 指敷设在城市或乡镇区域内的管道，区别于长输管道的敷 设范围。 （2）公用管道的服务对象： 指公用事业或民用这样的两类用户，有别于工业用户。 （3）公用管道输送介质种类： 城镇燃气：代表物：天然气、液化石油气、人工煤气等 城镇热力：代表物：高温热水、蒸汽、蒸汽凝结水等 （4）管道的属性 公共性：公用管道具备了市政工程管道的某些特征 。 商品性：是为公共事业或民用提供燃料或热量的特殊商品。
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃气体： 特 征：爆炸下限<10％的气体 代表物：氢气、甲烷、环氧乙烷、天然气、水煤气、液化 石油气、硫 化氢、氯乙烯等 乙类可燃（助燃）气体： 特 征：爆炸下限≥10％的气体和助燃气体 代表物： 氨气、氧气等 其它气（汽）体： 特 征：不属上述两类的气体 代表物：水蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等
输 送 GB50160《 石 油 化 工 企 业 设 计 防 火 规 范 》 及
GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性 为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥ 4.0MPa的管道；
输 送 流 体 介 质 并 且 设 计 压 力 P≥10.0MPa ， 或 者 P≥4.0MPa 并且设计温度 T≥ 400℃的管道。
4、材料的选择
a) 管道材料的分类： 铸铁 碳钢 Cr-Mo合金钢 奥氏体不锈钢
有色金及合金钢 (铜、铝、钛以及镍、铝、钛合金）
非金属材料（各类塑料管和玻璃钢） 复合材料（非金属与非金属、金属与非金属）
b、常用管道材料及标准
标准号 GB3087-1999
GB/T3091-2001 GB5310-1995
3、设计压力的确定
工作压力 Pw (MPa) Pw ≤ 1.8 1.8＜Pw ≤ 4.0 设计压力 P (MPa) P=Pw+0.18 P=1.1 Pw
4.0＜Pw ≤ 8.0
Pw＞8.0
P= Pw +0.4
P=1.05 Pw
3、设计温度的确定
最高工作温度Tw (℃) －20＜Tw ≤ 15 15＜Tw ≤ 350 Tw＞350 设计温度T (℃) T=Tw－5（最低取－20） T=Tw＋20 T=Tw＋(5~15)
4、压力管道的分类和分级
GC类－－工业管道：
定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质 的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包 括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖 的工艺管线。
分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态 最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻； 输送压力和温度高。
5、工业管道（GC类）的条件
2）GC2级的条件：
除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾
危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定 的GC1级的管道。 3）GC3级的条件：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，
设计温度−20 ℃ < T < 185℃的管道。
6、动力管道（GD类）的条件
4、压力管道的分类和分级
GD类－－动力管道：
定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的 管道；
分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输 送管道；
5、工业管道（GC类）的条件
1）GC1级的条件：
输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定
的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工 作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃液体
特 征：闪点<28℃的液体 代表物：苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、丙 酮、汽油、60度以上的白酒等 乙类可燃流体： 特 征：闪点≥ 28℃至<60 ℃的液体和闪点≥ 60 ℃的可 燃液体。 代表物：醋酸丁酯、苯乙烯、柴油等、> 50度至< 60度的 白 酒等;
最高压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液
化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀 性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介
质，且公称直径大于25mm 管道。
4、压力管道的分类和分级
GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品 介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。
1）GD1级的条件：