质量检查制度
质量检查工作制度
质量检查工作制度一、总则为了确保产品质量，提高企业经济效益，维护企业声誉，根据国家有关法律法规和质量管理体系的要求，制定本制度。
本制度适用于我公司生产、经营过程中的质量检查工作。
二、质量检查的组织机构1. 公司设立质量管理委员会，负责公司质量管理的决策和监督工作。
2. 质量管理委员会下设质量管理部，负责公司产品质量的检查、监督和管理工作。
3. 各部门、车间设立质量检查小组，负责本部门、车间的产品质量检查工作。
三、质量检查的范围和内容1. 产品质量检查的范围包括原材料、半成品、成品、出厂产品、售后服务等方面。
2. 产品质量检查的内容包括外观检查、性能测试、功能检测、安全性能检查等。
四、质量检查的程序和标准1. 原材料进厂时，由质量检查部门对原材料进行检验，检验合格后方可入库。
2. 生产过程中，各车间质量检查小组要对半成品进行定期检查，不合格的半成品不得进入下一道工序。
3. 成品出厂前，质量检查部门要对成品进行全项检查，合格的产品方可出厂。
4. 质量检查的标准应按照国家、行业和企业标准执行。
没有相应标准的，可制定企业内部标准。
五、质量检查的结果处理1. 对检查发现的不合格产品，要及时隔离存放，并填写《不合格品处理记录》。
2. 对不合格品要及时分析原因，制定整改措施，并报质量管理部备案。
3. 对重复出现不合格品的企业内部，要追究有关人员的责任，严肃处理。
4. 对严重质量问题，要报告质量管理委员会，查明原因，采取有效措施，防止类似问题再次发生。
六、质量检查的持续改进1. 质量管理部要定期对质量检查工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
2. 各部门、车间要根据质量检查结果，不断优化生产工艺，提高产品质量。
3. 公司要定期对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
七、质量检查的奖惩制度1. 对在质量检查工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对忽视质量检查工作，导致质量问题发生的部门和个人，给予通报批评或处罚。
质量检验管理制度(10篇)
质量检验管理制度（10篇）质量检验管理制度篇11、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的及时纠正，避免产品完成后进行重大变更，造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能，对关键零件和重点部位要严格检验，对一般零件和一般零件可适当放宽，从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸，不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇21.目的检验原材料、辅料、成品和半成品，确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性，验证产品要求得到满足，并确保顾客要求得到满足。
2.范围适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
3.职责质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误.包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。
必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》：产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b）检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。
质量检验管理制度范本(4篇)
质量检验管理制度范本第一章总则一、为加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合标准要求，制定本制度。
二、本制度适用于本公司生产的所有产品。
三、质量检验是确保产品符合标准要求，保障客户满意的重要环节。
第二章质量检验管理职责一、质量检验部门负责监督和组织产品的质量检验工作。
二、各部门负责其所属产品的质量检验工作，并向质量检验部门报告相关情况。
三、质量检验部门负责制定质量检验方案和相关标准，并进行定期检查和修订。
第三章质量检验流程一、质量检验部门按照质量检验方案对产品进行拆检验，并记录检验结果。
二、若产品经检验合格，质量检验部门出具检验报告，并将产品交由仓库管理。
三、若产品经检验不合格，质量检验部门通知生产部门进行调整或修复，并进行重新检验。
四、若产品经多次检验仍不合格，质量检验部门向负责人汇报，并进行相应处理措施。
第四章质量检验方法一、质量检验方法应根据产品类型和相关标准确定。
二、常用的质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。
三、质量检验过程中应采用相应的检验设备和工具，并进行相应的记录。
第五章质量不合格处理一、对于质量不合格的产品，应按照公司相关规定进行处理。
二、对于轻微质量不合格的产品，可以进行修复或重新加工，并重新进行检验。
三、对于严重质量不合格的产品，应进行报废处理，并追究责任人员的责任。
第六章质量检验记录与归档一、质量检验部门应对每次质量检验进行记录，并保存相关文件和记录。
二、质量检验记录应包括产品名称、检验日期、检验人员、检验结果等内容。
三、质量检验记录应按规定时间进行归档，并保存一定的历史记录。
第七章质量评估与改进一、质量检验部门应定期进行质量评估，并制定改进计划。
二、各部门应积极配合质量评估工作，并按照改进计划进行相应调整和改进。
三、质量检验部门应对改进效果进行监督和评估，并提出改进建议。
结语本质量检验管理制度旨在规范质量检验工作，确保产品质量符合标准要求。
各部门应严格按照本制度执行，加强质量管理，提高产品质量，以满足客户的需求和期望。
质量检查验收制度(5篇)
质量检查验收制度质量检查是保证工程质量的重要环节。
质量检查要以预防为主，减少事故的发生和损失。
1、安装维修前监督检查及内容1.1施工合同、开工报告已办理；1.2设计文件、施工图纸满足开工需要；1.3施工调查工作已完成；1.4图纸会审，技术交底工作按规定执行，并有记录；1.5实施性施工组织设计已编制、审批；1.6特种设备作业人员是否持证上岗；2、安装维修过程中的检查内容及要求2.1测量正确，精度符合要求；2.2按照设计文件、技术标准、施工规范工艺要求组织施工，操作方法正确，质量符合设计、合同的要求；2.3变更设计履行审批程序；2.4安装维修记录填写及时、真实、准确、完整，签证齐全、符合要求；2.5有关保证施工质量的措施，已制定和落实；2.6严格执行班组自检、互检、交接检制度，发现问题及时处理，记录齐全；3、验收检查安装维修过程结束后，由主管领导组织，安质部、施技部、项目中心、技术中心派质检人员对安装维修质量进行验收检查。
主要检查内容是：3.1.查看技术资料、工序记录；3.2空载试验、重载试验等；3.3提出整改意见或措施，明确整改责任人和期限；3.4施工单位完成整改后及时反馈或进行复查。
4、专业检验检测验收检查合格后，邀请具有相应检验检测资质的检验检测机构进行检验检测，检验检测合格后方可投入使用。
质量检查验收制度（2）第一章总则第一条为了加强项目质量管理，确保项目的质量目标能够得到有效实施和达到，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部进行的各类项目的质量检查验收工作。
第三条质量检查验收是指对项目工作进行实地检查和审核，以确定项目是否符合质量要求和验收标准。
第二章质量检查验收组织第四条公司应当设立质量管理部门，负责组织和实施项目的质量管理工作，包括质量检查验收。
第五条质量管理部门应当根据项目执行情况，制定质量检查验收计划，并组织实施。
第六条质量管理部门应当组织开展质量检查验收人员的培训，提高其业务水平和检查验收能力。
质量安全检查验收制度（5篇）
质量安全检查验收制度1、目的为了保证工程质量与施工安全，要求项目部和现场监理根据规范要求进行严格控制。
2、检查验收依据1)、国家现行的法律、法规和工程建设强制性标准及签属的合同；2)、图纸及工程洽商、设计变更文件；3)、工程质量验收规范、施工组织设计、图纸。
3、质量安全检查验收人员组成：总工办、审计部、公司项目部、监理公司及施工方需验收项目：水岸新城项目(____个项目部)、大学城项目(____个项目部)、运河苑项目(____个公司)、九州安置区项目及外国语文轩分校项目(____个公司)、中泰药业项目，每个项目按照施工项目部为单位进行检查验收。
4、工程质量安全验收时间每月____日定期检查，每周总式办不同专业进行不定期检查。
5、施工工程质量安全检查内容：1) 质量安全管理体系检查各级单位的质量管理体系和安全管理体系是否建全，是否落实在施工中，要求有检查有整改有验收。
2) 进度检查每个项目的实际进度与公司模块计划对比，对存在的工期提前或延期进行分析。
3)、安全检查安全检查主要是查思想、查管理、查制度、查现场查隐患，查事故处理四部分，下面简要说明：(1)、查现场、查隐患安全生产检查的内容，主要以查现场，深入生产现场，检查修企业的劳动条件、生产设备、以及相应当的安全卫生设施是否符合安全要求，如施工用电的检查、临防的检查、脚手架的检查、施工用设备的检查、高空作业的安全检查、模板及支撑体系等(2)、查思想在查隐患，努力发现不安全因素的同时，应注意检查企业领导的民想路线，检查他们对安全生产是否认识正确，是否把员工的安全健康放在了第一位，特别对各项安全生产法规以及安全生产方针的贯彻执行情况，更应严格检查。
(3)查管理、查制度安全生产检查也是对企业安全管理上的大检查。
检查企业领导是否把安全生产工作摆上议事日程；“五同时”(企业的各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要计划、布置、检查、总结安全工作)的要求是否得到落实；企业各职能部门在各自业务范围内是否对安全生产负责；安全专职机构是否健全;检查企业的安全教育制度以及各工种的操作规程和岗位责任制度等。
质量检验管理制度（5篇）
质量检验管理制度1目的细化质量检验内容、方法和工作程序，加强检验管理，贯彻质量至上的方针，规范检验活动，强化检验的鉴别，把关、报告职能，保证检验机构独立行使产品检验的职权，特制定本制度。
2适用范围适用于公司对质量检验、检验____、检验人员，配备及行为规范等方面的综合管理。
3职责技术品质部是进行产品检验的职能部门，独立行使产品检验职权：不受3.1其它部门和人员的干扰，公正、科学地开展进货检验、过程检验、最终检验和试验。
3.2技术品质部负责领导全公司的所有质量，计量、检验人员：对他们进行管理。
3.3无论检验人员在何处工作，均受技术品质部的直接领导，技术品质部策划所有检验过程，根据实际情况，在全公司建立检验体系，设立检验站点，委派检验人员。
13.4在产品质量方面，应以检验人员的判断结论为依据，其它任何单位和个人的意见不影响检验人员的结论和权威性。
对检验结论持有异议并经技术品质部仲裁方能改变检验结论。
4原则规定检验机构4.2检验机构的职权公司保证检验机构不受其它部门的制约，独立、公正地开展产品检验，质检员应严格执行检验标准和检验规则，独立行使工艺监控和质量决定权，对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。
4.3检验工作的实施检验工作的实施应当经过以下程序：包括软件和硬件准备，主要涉及质量凭证、检验记录、检验印章、检验标识、报表、检验手段、检验设施等。
检验工作的实施主要有几个环节：明确被检产品质量标准→测量比较→判定→标识→签证、处理→记录→报告4.4检验工作制度自检、互检、专检。
要求生产者对自己生产的产品质量负责，首先要自己检验，然后互相检验，最后确认合格再交质检员检验。
要求检验人员严格按照图纸、工艺、标准的要求进行产品检验工作。
指质量问题原因不清不放过；解决的措施不落实不放过；问题不解决不放过。
“三员”：检验员既是产品的检验员，又是质量第一的宣传员，生产技术的辅导员。
检验员的工作应做到为生产服务的态度让工人满意，检验过的产品让下工序满意，出厂的产品质量让用户满意。
质量检查巡查制度模板
质量检查巡查制度模板一、总则1.1 为了加强公司产品质量管理，确保产品质量符合国家标准和客户要求，提高公司产品质量水平，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司生产过程中的质量检查和巡查工作。
1.3 公司各级部门应严格执行本制度，确保产品质量。
二、质量检查2.1 产品检查范围2.1.1 原材料进厂检查：对原材料的质量、规格、数量、包装等进行检查，确保原材料符合国家标准和合同要求。
2.1.2 生产过程检查：对生产过程中的半成品、成品进行检查，确保产品质量稳定。
2.1.3 成品出厂检查：对成品的质量、规格、数量、包装等进行检查，确保成品符合国家标准和客户要求。
2.2 检查方式2.2.1 目视检查：通过肉眼观察，检查产品外观、尺寸、颜色等是否符合要求。
2.2.2 仪器检测：使用专业仪器设备，对产品进行定量检测，确保产品质量。
2.2.3 抽样检验：从生产批次中随机抽取样品进行检验，判断整批产品是否符合要求。
2.3 检查频次2.3.1 原材料进厂检查：每批原材料到货后进行一次检查。
2.3.2 生产过程检查：根据生产进度，每班至少进行一次检查。
2.3.3 成品出厂检查：每批成品出厂前进行一次检查。
2.4 检查记录2.4.1 检查人员应填写检查记录表，记录检查时间、检查内容、检查结果等信息。
2.4.2 检查记录应真实、完整、清晰，便于追溯和管理。
三、质量巡查3.1 巡查内容3.1.1 生产设备巡查：检查生产设备运行状态、清洁程度、维护情况等，确保设备正常运行。
3.1.2 生产环境巡查：检查生产环境整洁程度、温度、湿度、通风等，确保生产环境符合要求。
3.1.3 操作人员巡查：检查操作人员操作规范程度、佩戴劳保用品情况等，确保操作人员严格遵守操作规程。
3.1.4 质量记录巡查：检查质量记录填写情况，确保记录真实、完整、清晰。
3.2 巡查频次3.2.1 生产设备巡查：每天至少进行一次。
3.2.2 生产环境巡查：每天至少进行一次。
公司质量十大检查制度
公司质量十大检查制度一、产品质量管理制度：建立产品质量管理体系，包括产品质量标准、质量控制流程、质量检验和测试方法等，以确保产品符合客户要求和国家质量标准。
二、供应商质量管理制度：建立供应商评估和选择机制，定期对供应商进行评估和监控，确保供应的原材料和零部件符合质量要求。
三、过程控制管理制度：建立完整的生产过程控制管理体系，包括生产计划制定、工艺过程控制、生产日志记录等，以确保生产过程中的质量问题得到有效控制。
四、员工培训管理制度：制定员工培训计划，包括新员工入职培训、在岗培训和定期技能提升培训，以提高员工的产品质量意识和技能水平。
五、客户反馈和投诉处理制度：建立客户反馈和投诉处理机制，及时回应客户反馈和投诉，并进行分析和改进措施，以满足客户需求和提升客户满意度。
六、设备维护与校准制度：制定设备维护和校准计划，定期对生产设备进行维护和校准，确保设备正常运行，避免因设备问题导致产品质量问题。
七、质量数据分析和改进制度：定期对质量数据进行分析和评估，制定改进措施，解决质量问题，提升产品质量和生产效率。
八、环境和安全管理制度：建立环境和安全管理体系，制定环境和安全政策和目标，严格控制环境和安全风险，保障员工和环境的安全。
九、质量审核和评估制度：定期对公司的质量管理体系进行内部和外部审核和评估，发现问题并提出改进意见，确保质量管理体系的有效性和持续改进。
十、质量奖励和惩罚制度：建立质量奖励和惩罚机制，对质量表现突出的个人和团队进行奖励，对严重质量问题责任人进行惩罚，以激励员工积极参与质量管理和提升产品质量。
以上是公司质量十大检查制度，通过建立完善的质量管理体系，建立合理的质量控制机制，加强员工培训和质量意识，有效处理客户反馈和投诉，进行设备维护和校准，分析质量数据并持续改进，确保产品质量和客户满意度的提升，同时注重环境和安全管理，建立质量奖励和惩罚机制，实现全面的质量管理。
质量安全检查制度(5篇)
质量安全检查制度为了更好贯彻执行建设部的“建安工程质量检验评定标准”、“建筑施工安全检查评分标准”和“施工安全用电规范”，以确保工程安全生产、质量优良，因此，特制定如下质量安全管理制度。
一、总公司的质量安全管理分三级(总公司，分公司或工程处、工程部，工地)进行，各级必须根据工程量的差异，按规定配专职的质量员、安全员和保卫机构。
二、总公司各级的质量验收和安全检查应严格按“两个标准和一个规范”进行。
三、总公司的质量验收要随工地的施工进度由专职质量员进行分项分部实测验收。
四、总公司的安全检查制度为总公司一季度一次，分公司(工程部、工程处)一月一次，工地要天天检查，发现隐患应立即整改，并做好检查记录和资料归档工作。
五、总公司各级的质安负责人和主管生产的经理，必须按时组织质安检查，不得缺席。
六、质量和安全检查的奖罚，将按总公司或上级的有关规定执行。
希望各级质量、安全管理人员牢固树立“安全第一，质量第一”的思想，认真执行以上有关规定。
质量安全检查制度（2）是企业为确保产品质量和工作安全而建立的一套制度。
该制度的主要目的是监督和管理企业生产过程中的质量和安全问题，防止产品质量不合格或安全隐患的出现。
以下是质量安全检查制度的主要内容：1. 质量管理责任：明确企业质量管理的责任部门和人员，确保每个环节的质量管理责任到位。
2. 质量标准和规范：制定产品质量的相关标准和规范，确保产品符合国家标准和企业内部规定。
3. 产品检验和测试：建立产品的检验和测试制度，对生产过程中的关键环节进行检验和测试，确保产品质量符合要求。
4. 环境和设备管理：确保生产环境和设备的安全和卫生，定期检查和维护设备，保证其正常运行。
5. 原材料和供应商管理：建立原材料购进和供应商管理制度，确保原材料的质量和供应商的稳定性。
6. 不良品处理：制定不良品处理的流程和方法，对不符合质量标准的产品进行处理，并采取措施防止不良品再次出现。
7. 安全培训和教育：组织员工的安全培训和教育，增强员工的安全意识和技能，减少安全事故的发生。
质量检查制度
质量检查制度质量检查制度是一套用于确保产品或者服务质量的规范和流程。
它是企业质量管理体系中的重要组成部份，旨在提高产品或者服务的质量，满足客户需求，减少质量问题和风险。
一、制度目的质量检查制度的目的是确保产品或者服务符合预定的质量标准和要求，保证产品或者服务的可靠性、安全性和可持续性。
通过建立标准化的质量检查流程，能够及时发现和纠正质量问题，提高产品或者服务的竞争力和市场认可度。
二、适合范围质量检查制度适合于所有涉及产品或者服务的环节，包括但不限于生产、加工、包装、运输、销售和售后服务等。
无论是生产企业、供应商还是销售商，都应遵守质量检查制度的要求。
三、制度要求1. 质量标准的制定：根据产品或者服务的特性和客户需求，制定明确的质量标准和要求。
标准应包括产品或者服务的外观、功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求，并确保与相关法规和行业标准相符。
2. 质量检查流程的建立：建立标准化的质量检查流程，包括检查内容、检查方法、检查频率和检查记录等。
流程应明确各个环节的责任和要求，确保质量检查的全面性和准确性。
3. 质量检查人员的培训和管理：对质量检查人员进行必要的培训，使其具备相应的专业知识和技能。
同时，建立健全的质量检查人员管理制度，包括考核、激励和纪律等方面的要求，确保质量检查人员的工作质量和效率。
4. 质量检查设备和工具的使用和维护：确保质量检查设备和工具的准确性和可靠性，定期进行校准和维护。
同时，制定相应的使用规范和保养措施，确保设备和工具的正常运行和寿命。
5. 质量问题的处理和改进：建立质量问题的处理和改进机制，包括对不合格产品或者服务的处理、责任追究和纠正措施等。
同时，通过对质量问题的分析和反馈，不断改进质量检查制度和流程，提高产品或者服务的质量水平。
四、制度执行和监督1. 执行责任的明确：明确质量检查制度的执行责任和权限，确保责任落实到位。
相关人员应按照制度要求进行操作，不得擅自修改或者绕过质量检查流程。
工程质量检查制度（5篇）
工程质量检查制度1、项目部由主管领导组织主持，有关业务部门负责人参加，每月进行一次质量大检查。
施工队主管领导主持，有关业务部门负责人参加，每半月组织一次质量大检查。
检查后及时通报，严格执行奖罚制度，达到提高全员质量意识。
2、凡对施工过程的路基基底处理，各类基坑、基础工程、隧道围岩地质，衬砌、回填和塌方处理，各类工程钢筋布置，防水隐蔽工程，均应经现场监理检查并签证方可隐蔽，进行下道工序施工。
3、凡需进行隐蔽的工程，未经监理检查自行隐蔽者，应揭盖重新补验，造成的损失自行负责。
4、隐蔽检查应及时，由施工单位技术人员自检合格后，填写检查证，备齐有关资料，提前通知现场监理人员，到现场检查办理签证手续。
经检查合格后，应立即封闭。
5、检查中发现地质变化与设计不符，本级不能处理者，应及时上报有关单位或设计单位。
6、检查工作，除按工程检查证规定的项目逐项检查外，还应查看图纸，并对其位置，高程和施工尺寸进行调查，调查情况应记入施工日志。
7、隐蔽工程检查证，铁路工程按照铁道部例行程序进行表内的内容检查，其他工程按行业或业主规定表格内容进行。
8、隐蔽工程检查证应用钢笔，使用蓝黑墨水或碳素墨水填写。
字迹工整，数据准确，一式不得少于三份，分别进行整理归档存放。
工程质量检查制度（2）是指为确保工程质量达到或超过规定标准，保证工程的安全、可靠、经济、实用等要求而设立的一套检查、监督、评审等程序和要求。
工程质量检查制度通常包括以下内容：1. 检查程序：确定质量检查的时间节点、检查的内容和范围，以及检查的具体流程和要求。
2. 检查标准：明确工程质量的标准和要求，包括国家标准、行业标准、地方标准以及项目自身的技术要求等。
3. 检查责任人：确定质量检查的责任人和相关人员，明确其职责和权限。
4. 检查工具和设备：确定适用于工程质量检查的工具、设备和仪器，并确保其准确度和有效性。
5. 检查文件和记录：制定并管理质量检查的相关文件和记录，包括检查表格、报告、照片等。
工程质量检验制度(五篇)
工程质量检验制度一、质量检验实施细则按照设计文件和施工方案进行质量管理控制，现场质量工程师负责工序的检查，分部、分项、单位工程的验收，工程检查，报验和监理签证工作，____职工进行质量意识教育和技术、技能培训，及时发现质量隐患，提出改进意见并督促整改，把工程质量控制贯穿于施工的全过程。
1、项目开工前，由项目总工程师____工程技术人员，认真审核施工图纸、设计文件，认真详细编制《实施性施工____设计》，对审核中发现的问题、错误及必要的设计变更，应及时向设计、监理单位提出2、施工测量放线，放线实行“双检”制，大中型建筑工程由公司、项目部双检，一般工程由经理部采用不同人或不同方法测量、核对结果，测量记录要规范，字迹工整清晰，主测人员要签字。
3、水泥、钢筋、砂石料等各种原材料进场，应严格执行进货检验和试验控制程序，质量不合格或质量合格证明书，质量检验报告等凭证不全者，不得进场。
4、原材料应按指定地点设置，经试验人员检验合格后方可用于工程施工。
____年中考冲刺综合复习指导____地区试题____地区试题____地区试题5、对施工中的特殊过程、关键工序，必须事先编制详细的质量措施和技术操作标准，施工中必须派技术人员6、试验人员须认真做好施工过程中的工程试验检测工作，做到各种试验数据齐全、真实、资料完整。
7、质检工程师根据建设单位和监理工程师要求检查程序，配合监理工程师及时认真进行工序，隐蔽工程检查、分项分部工程验收工作。
8、质检工程师认真阅读设计文件，掌握设计尺寸，每道工序完工后，会同技术人员及时进行自检，填写有关检查证，核定合格后报请监理工程师进行专项检查，并及时请监理工程师进行签认。
9、质检工程师该经常深入现场，发现违反设计、施工规范或技术操作规程的行为，除向当事人进行教育、帮助和提出纠正意见外，还应填写“工程质量问题通知书”责成限期整改。
对问题严重的应进行必要的处罚，对因质量问题及人身安全或对以后工程质量可能造成的严重后果的，有权决定停止其施工作业，并及时向领导汇报。
质量检查制度
质量检查制度质量检查制度是指一套用于确保产品或者服务质量的规范和流程。
它的目的是通过对产品或者服务的各个方面进行监控和评估，以确保它们符合预期的质量标准和要求。
质量检查制度通常由一系列文件和程序组成，包括质量检查计划、检查方法和标准、检查记录和报告等。
一、质量检查计划质量检查计划是质量检查制度的核心文件，它规定了质量检查的目标、范围、方法和时间表。
质量检查计划应根据产品或者服务的特点和要求进行制定，确保检查的全面性和有效性。
计划中应明确指定质量检查的责任人和参预人员，并列出质量检查的具体步骤和流程。
二、检查方法和标准质量检查制度应明确规定检查的方法和标准，以确保检查的客观性和一致性。
检查方法可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试、材料检验等。
检查标准应根据产品或者服务的质量要求和行业标准进行制定，确保检查结果的准确性和可比性。
三、检查记录和报告质量检查制度应规定检查记录和报告的内容和格式。
检查记录是对每次检查结果的详细描述和记录，包括检查日期、检查人员、检查方法和结果等。
检查报告是对检查结果的总结和评估，包括问题的描述、原因分析和改进措施等。
检查记录和报告应及时归档和保存，以备查阅和追溯。
四、质量改进措施质量检查制度应规定质量改进措施的实施和跟踪。
当发现质量问题时，应及时采取纠正措施，并对其有效性进行评估。
质量改进措施可以包括流程优化、培训提升、设备更新等，以确保类似问题再也不发生，并不断提升产品或者服务的质量水平。
五、持续改进质量检查制度应定期进行评估和改进，以确保其持续有效性和适应性。
评估可以包括内部审核、外部认证等，以发现潜在问题和改进机会。
改进可以通过制度修订、培训提升、技术创新等方式进行，以不断提升质量检查制度的水平和效果。
六、培训和沟通质量检查制度应规定培训和沟通的要求和方式。
培训可以包括质量检查方法和标准的培训，以提升检查人员的专业水平和技能。
沟通可以包括内部沟通和外部沟通，以确保质量检查的顺利进行和结果的有效传达。
质量检查及检验评定制度
质量检查及检验评定制度一、引言质量检查和检验评定是企业确保产品和服务质量的重要环节。
通过建立一套完善的质量检查及检验评定制度，企业可以有效地监控和控制产品和服务的质量，提高客户满意度，增强市场竞争力。
本文将详细介绍质量检查及检验评定制度的建立与运行。
二、质量检查制度1. 检查内容质量检查制度应包括产品和服务的检查内容。
其中，对于产品检查，应涵盖产品外观、尺寸、材料、工艺、性能等方面的指标；而对于服务检查，则应包括服务过程、服务效果、服务态度等指标。
检查内容可根据产品和服务的特点进行细化，并制定检查标准，确保检查工作的准确性和可操作性。
2. 检查频率质量检查制度应规定不同产品和服务的检查频率。
关键产品和重点服务应设置更高的检查频率，以确保其质量的稳定和可靠。
同时，根据市场反馈和客户投诉情况，动态调整检查频率，及时发现和纠正问题。
3. 检查流程质量检查制度应规定检查的具体流程。
从检查计划的制定、检查场所的选择、检查范围的确定，到检查方法的选择和执行，每个环节都需要明确责任人和操作规范。
检查流程中应注重记录和信息管理，整理和归档检查结果，以便后期跟踪和分析，为质量改进提供依据。
三、检验评定制度1. 检验标准检验评定制度应包含产品和服务的检验标准。
产品的检验标准可参考国家标准、行业标准或企业自身标准，并根据实际情况进行适当调整。
而服务的检验标准应根据客户需求和企业承诺进行制定。
在制定检验标准时，应充分考虑产品和服务的核心要求，确保标准的科学性和可操作性。
2. 检验方法。
质量检查制度
质量检查制度质量检查制度是一个组织内部用于监督和管理产品或者服务质量的一套规范和程序。
它的目的是确保产品或者服务符合预定的质量标准，以满足客户的需求和期望。
质量检查制度涵盖了从原材料采购到生产过程再到最终产品交付的全过程，旨在提高产品或者服务的质量和可靠性。
一、制度概述质量检查制度是组织内部质量管理的核心文件，它规定了质量检查的目的、原则、范围、责任、程序和要求等内容。
制度的适合范围包括所有涉及质量的部门、岗位和活动。
制度应当与法律法规和相关标准相一致，并根据组织的实际情况进行定制。
二、质量检查目的质量检查的目的是为了确保产品或者服务的质量符合预期要求，以提供满足客户需求的产品或者服务。
具体目的包括但不限于以下几点：1. 确保产品或者服务的合规性，符合相关法律法规和标准的要求；2. 预防和发现质量问题，及时采取纠正措施，防止质量事故发生；3. 提高产品或者服务的质量和可靠性，增强客户满意度和信任度；4. 优化生产流程和工艺，提高生产效率和资源利用率。
三、质量检查原则质量检查应当遵循以下原则：1. 全员参预：质量是全体员工的责任，每一个岗位和部门都应当参预质量检查工作；2. 预防为主：强调预防措施，通过完善的质量管理体系和工艺控制，减少质量问题的发生；3. 持续改进：通过持续的质量检查和分析，不断改进产品或者服务的质量和性能；4. 数据驱动：依靠科学的数据分析方法，进行质量检查和决策，提高判断和决策的准确性；5. 客户导向：以客户需求和满意度为中心，为客户提供优质的产品或者服务。
四、质量检查程序质量检查程序包括以下几个环节：1. 计划阶段：制定质量检查计划，明确检查目标、范围、方法和要求；2. 实施阶段：按照计划进行质量检查，包括对原材料、生产过程和最终产品的检查；3. 结果分析：对检查结果进行分析，评估产品或者服务的质量状况，发现问题和改进机会；4. 纠正措施：针对检查发现的问题，制定纠正和预防措施，确保问题得到及时解决和防止再次发生；5. 审核评审：定期进行内部审核和评审，检查质量检查制度的有效性和执行情况；6. 持续改进：根据审核和评审结果，进行制度和流程的持续改进，提高质量检查的效果和效率。
质量检查制度管理制度
质量检查制度管理制度第一章总则第一条为了加强质量管理，规范质量检查工作，提高产品和服务质量，确保企业的可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有部门和岗位。
第三条质量检查制度是企业质量管理体系的重要组成部分。
第四条质量检查制度的实施必须符合国家有关法律、法规和标准，确保质量检查工作的合法性、科学性和规范性。
第五条质量检查制度的内容包括质量检查的组织管理、职责分工、工作流程、工作标准、工作要求等。
第六条质量检查制度的修订、变更和废止应经相关部门审批。
第七条质量检查人员应具有专业知识和技能，经过培训并取得相关资格证书。
第八条质量检查制度的执行责任人应当严格遵守制度规定，忠实履行职责，确保每项工作的质量和效果。
第九条质量检查制度的执行情况应定期评估和检查，逐步完善和优化制度内容。
第十条质量检查制度的违规行为将受到相应的处罚和纠正。
第二章组织管理第十一条设立专门的质量检查部门，负责全面领导和管理质量检查工作。
第十二条质量检查部门由质量部门负责领导，专门设立质量检查小组负责实施具体的质量检查工作。
第十三条部门负责人应把质量工作纳入每日工作计划，并配合质量检查部门的工作。
第十四条质量检查部门应定期召开质量检查工作例会，及时通报工作情况，研究解决存在的问题。
第十五条质量检查部门应向企业领导层报告工作进展情况，及时协调解决质量问题。
第十六条质量检查部门应建立健全内部管理制度，规范内部工作流程，提高内部工作效率。
第十七条质量检查部门应积极开展员工培训和学习，提高员工的专业技能和质量意识。
第三章职责分工第十八条质量检查部门负责统一组织和管理企业的质量检查工作。
第十九条质量检查部门应根据不同部门和岗位的特点，制定相应的质量检查工作方案。
第二十条各部门和岗位应当积极配合质量检查部门的工作，按照工作方案进行质量检查。
第二十一条各部门和岗位应根据质量检查部门的要求，认真做好相应的准备和配合工作。
第二十二条质量检查员应认真履行职责，保证质量检查工作的公正、客观、准确。
质量检测规章制度(6篇)
质量检测规章制度一、原始记录填写制度1)数据要保持完整性。
2)要用专用的记录表格填写，检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。
3)填写记录要按计量法规单位填写。
4)操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。
二、质检中心药品仪器管理制度1)对常用药品和玻璃器皿，要存放整齐，标签要清晰。
2)各种药品及试剂要分类保管。
3)仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收，合格后方可使用并建立仪器登记。
4)仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。
5)经常对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，领导同意后处理。
对法定的强制检定的器具要定期检定，取得检定证书，不合格计量器具上报领导。
三、检验制度1)样品按标准方法取样，取样后立即做样，防止样品发生变化。
2)在检验过程中，样品由检验人员保管，保持样品不被污染直至检验结束。
3)样品要保持密封状态。
发现异常数据后要进行仪器装置、方法步骤的检查，并分析查明原因，及时报告有关部门，予以正确处理。
4)检验结果及时报出，若有不合格，立即通知车间隔离产品，加样抽检查明原因，及时汇报。
四、保密制度检测中心人员要对以下内容保密1)本检测中心的业务技术水平，技术工作计划、规划等，检测仪器设备技术条件、非标准检验方法、其他涉及本检测中心权益的技术资料。
2)属于保密范围内的技术资料和文件，由有关人员传阅和处理，不得擅自复制或私自转借外单位人员。
五、检测中心安全卫生制度1)检测中心每天要清扫，保持整洁卫生，仪器设备要布局合理，保持干净。
2)检验用的样品要存放整齐，不可乱堆乱放。
3)一切不溶物质或浓酸、浓碱，严禁直接倒入水池，以防堵塞腐蚀水管，浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。
4)地面、台面要擦拭干净，各种废物要丢到指定的垃圾桶中。
5)所有工作要认真仔细，严格按照操作规程操作，注意有关仪器的安全使用。
6)用过的物品要及时放回原处，凡用过的器皿、容器均应洗刷干净。
质量检验制度（3篇）
质量检验制度一、为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。
二、本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、不合格品管理制度、铝材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
三、主管检验的基本职责：1、负责原材料、角料、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验管理工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
四、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
五、检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。
六、检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时领导反映，迅速采取措施。
七、不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
八、参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。
九、积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。
质量检验制度（2）是指组织、规范和管理企业产品质量检验工作的一套制度。
它包括了产品质量检验的流程、责任、标准、方法和要求等方面的规定。
质量检验制度的目的是保证产品质量符合国家标准和客户要求，确保产品的合格率和稳定性，提高企业的竞争力和市场形象。
质量检验制度的主要内容包括以下几个方面：1.质量检验计划：制定质量检验的计划，确定检验的时机、内容和方法。
2.质量检验标准：确定产品质量的评价标准，包括国家标准、行业标准、企业标准和客户要求等。
3.质量检验流程：规定产品质量检验的流程和程序，包括检验前准备、检验过程、检验结果记录和处理等。
4.质量检验方法：确定产品质量检验的具体方法，包括物理性能测试、化学分析、外观检查、尺寸测量等。
质量检查制度
质量检查制度一、背景介绍质量检查制度是指为了保证产品或者服务的质量，组织内部制定的一系列规章制度和流程。
通过质量检查制度的实施，可以及时发现和纠正质量问题，提高产品或者服务的质量水平，满足客户的需求和期望，增强组织的竞争力。
二、目的和意义1. 提高产品或者服务的质量水平：通过制定质量检查制度，明确质量标准和要求，规范工作流程，确保产品或者服务的质量达到或者超过客户的期望。
2. 发现和纠正质量问题：质量检查制度可以匡助组织及时发现产品或者服务中存在的质量问题，并采取相应的纠正措施，防止问题扩大化。
3. 提高客户满意度：质量检查制度的实施可以确保产品或者服务符合客户的需求和期望，提高客户满意度，增强客户的信任和忠诚度。
4. 提升组织竞争力：通过质量检查制度的有效实施，可以提高产品或者服务的质量水平，增强组织的竞争力，赢得更多的市场份额。
三、质量检查制度的内容1. 质量标准和要求：明确产品或者服务的质量标准和要求，包括外观、性能、可靠性、安全性等方面的要求，以及符合法律法规和行业标准的要求。
2. 检查流程和方法：制定详细的质量检查流程和方法，包括检查的时间节点、检查的内容和范围、检查的方法和工具等，确保检查的全面性和准确性。
3. 检查责任和权限：明确各岗位的质量检查责任和权限，确保质量检查工作的有序进行。
包括质量检查人员的职责和权限、质量问题的上报和处理流程等。
4. 纠正措施和改进措施：对于发现的质量问题，制定相应的纠正措施和改进措施，包括问题的整改责任人、整改时限、整改方法等，确保问题得到及时解决和预防。
5. 数据分析和报告：建立质量检查数据的采集和分析机制，定期生成质量检查报告，对质量问题进行统计和分析，为质量改进提供依据和参考。
四、质量检查制度的实施步骤1. 制定质量检查制度的编制计划：明确制定质量检查制度的目标、范围、时间计划等，确定编制质量检查制度的责任人和编制组成员。
2. 采集和分析相关资料：采集和分析与质量检查相关的资料，包括产品或者服务的质量标准和要求、行业标准和法律法规等。
质量检验管理制度(五篇)
质量检验管理制度一、总则1、目的为严格执行公司产品质量标准，加强产品质量管理，严格落实国家产品质量的有关规定和要求，确保公司产品生产的质量安全稳定，特制定本制度。
2、责任公司产品质量检验工作由公司品管部门负全责，生产部、技术部门协助配合。
并由品管部门负责最终给产品张贴质量合格标识，负责向顾客提供有关产品的质量证明文件。
凡因产品质量问题出现的客户退货、产品召回、纠纷等问题时，均由检验人员按规定承担全部责任。
3、质量检验主要环节质量检验主要环节分为。
原材料检验(依据相关购买合同条款进行检验)、产品生产过程检验和产品出厂检验三个方面。
4、检验方法直观检查与仪器检查相结合、抽检和普检相结合。
5、检验人员权限检验人员对产品质量拥有一票否决权，凡被检验认定为不合jg-001格的产品(或原材料)，不得进行生产和销售。
6、检验记录每次检验都要有检验记录，并由相关人员签字后进行存档保管，产品原始检验记录至少保存二年以上。
二、原材进厂检验1、时机原材料入厂办理入库前，由采购部门通知品管部门对来料进行检验，未经过品管部门检验或检验不合格的来料不得办理入库手续。
2、查验内容主要检查产品合格证书是否齐全，查验产品外包装是否破损，是否受潮，雨淋。
3、质量抽检依据公司标准和与供应商签订的相关合同标准，对不同批次产品进行抽检，如两项以上指标不合格，则判定为不合格品，并通知采购部门进行退货处理。
合格品填写来《来料产品质量检验单》签字后交付采购部门办理入库手续。
三、生产过程检验1、生产过程检验原则(1)原材料批次更换时必须取样检验。
jg-001(2)原纸、纱线换卷时必须取样检验(3)生产线因故障停机，再开机后生产产品必须取样检验。
(4)每卷纸下线后必须取样检验。
(5)每卷纸生产过程中必须有3－____次取样检验。
2、主要检验内容(1)生产过程取样检验主要检测“定量(克重)、抗张力、撕裂度，耐破度”四项批标。
(2)产品下线及每卷纸生产中间应按照公司产品规定的检测内容，进行不少于____个项目的内容检验(详见《产品标准检测表》)3、产品质量判定。
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安徽身新型城镇化建设（中小企业产业园）项目质量检查制度
编制：
审核：
审批：
十七冶安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）工程项目经理
部
二〇一六年八月
目录
1.编制目的 (1)
2.施工范围 (1)
3.成立质量检查小组 (1)
4.部门职责 (1)
5.工作程序 (1)
6.施工质量检查策划 (1)
7.质量检查形式 (3)
8.信息反馈制度 (8)
9.附则 (8)
1.编制目的
中国十七冶集团安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）工程项目经理部为提高质量管理水平，通过质量检查与验收活动，确保工程质量符合规定，特制订该施工质量检查与验收制度。
2.适用范围
适用于中国十七冶集团安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）工程项目经理部对施工质量关键的材料、设备、中间产品、成品的质量检查、验收及涉及人员、设备、技术、方案等的检查。
3.成立质量检查小组
组长：张启宝
副组长：刘菲葛兴光姚玉明
成员：厍龙斌黄再明褚祥祥张崇喜杭达实
4.部门职责
4.1项目经理部质安部质检有关人员负责施工质量的检查、验收。
4.2项目经理部工程技术部负责对现场质量检查活动进行监控。
4.3项目经理部物资供应部负责原材料、构配件、设备采购入库验收。
5.工作程序
5.1现场质检员负责对施工作业班组进行监控检查，发现问题要求立即整改；
5.2项目分管质量领导及质安部质检人员对施工点进行不定期或定期检查；
5.3质量管理领导小组每月组织一次质量综合检查，并向公司技术质量部汇报工作。
6.施工质量检查策划
6.1由项目经理部、工程技术部、质安部等部门，进行施工质量检查的策划，确保质量检查的依据、内容、人员、时机、方法和记录，并经项目经理批准后实施。
6.2施工质量检查的一般分工及要求：
6.3项目经理部质安部、工程技术部按上述策划的安排和施工质量验收标准实施检查，包含对分包工程质量的验收，并做好相应记录。
6.4工程技术部按上述策划的安排对各施工的质量检查活动进行监控，确保履行施工合同并执行国家、行业的法律法规要求。
6.5项目经理部质检人员按上述策划的安排，依据《试验、检测管理制度》，并执行标准：GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》，同时执行
GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，并做好相应记录。
7.质量检查形式
7.1项目部及职能部门采取不定期检查（日常检查）和定期检查（综合检查）相结合的办法，对全线施工质量进行检查。
7.2不定期检查
7.2.1不定期检查由工序检查、关键部位检查、隐蔽工程检查等组成；
7.2.2质量部及各班组专兼职质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导，并按要求做好有关记录。
7.2.3检查范围：工序检查；原材料、半成品、成品等按规定检验试验情况；相关记录是否齐全和其他可能影响产品质量的检查。
7.2.4工序检查及分项工程质量验收制度：质量部负责组织分项工程质量验收和工序检查记录的填写和移交；工程技术部部负责工序检验的组织工作及验收资料的收集、整理、归档等工作；项目总工程师负责工序验收的监督与指导工作；施工队必须坚持做好施工过程中工序的“自检、互检、交接检”的质量“三检”工作，做好检查记录，并建立自检台帐，上道工序不合格，下道工序不施工。
7.2.5关键部位的检查程序与组织：
1）本项目工程的关键部位：PHS桩的施工；地下室底板、屋面及卫生间防水施工；型钢混凝土结构的施工；后浇带的施工处理；标准层的装饰装修等。
2）关键部位在施工过程中,由于其对于整个工程质量影响重大的部位，是工程质量控制的关键部位，因此，必须充分重视关键部位的施工质量。
3）在关键部位、关键工序进行施工时，工区的质检工程师（质检员）必须到工地现场进行全过程旁站监督检查，项目经理部安质部对关键部位施工进行巡视检查。
在施工前24小时，由工区质检工程师（质检员）书面通知监理单位派驻工地的项目监理机构。
项目监理机构安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施
旁站监理。
4）旁站监督检查的内容:检查现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；核查进场建材、建筑构配件、设备和混凝土的质量检验报告等。
5）质检员做好跟班监督检查记录和监督日记，保存原始资料。
6）关键部位及关键工序验收流程见下图
关键部位及关键工序检查流程图
7.2.6隐蔽工程检查程序与组织
1）凡是前一分项工程或工序施工完毕后，将被后一道分项工程或工序掩盖的工程称为隐蔽工程。
凡属隐蔽工序的施工必须进行检查并办理隐蔽验收记录。
2）隐蔽工程检查的程序：由主管技术人员会同质量检查人员自检合格后，由技术人员填写隐蔽工程自检合格记录表，质检工程师复检签字后，备齐有关资料，于隐蔽前24小时由专职质检员通知施工监理或业主，共同到现场检查，确认合格并签证后，方可进行隐蔽或转序。
不符合技术标准的不得流入下道工序。
3）重点隐蔽工程、与设计图纸有较大差异的隐蔽工程，在通知上述有关单位的同时，通知建设单位、设计单位勘测设计单位派人员一同参加检查验收并形成书面记录。
4）隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一，隐蔽工程经共同验收后，应及时填写隐蔽工程检查记录。
隐蔽检查记录由技术员或该项工程施工负责人填写，质检员和监理工程师共同签认。
4）隐蔽工程未经检查签认自行覆盖，不予验工计价。
并应揭开补验，由此产生的全部损失和其它一切费用由该工区自负。
5）隐蔽工程检查证，必须由电脑打印并做到描述详尽，用词准确规范，数据可靠，签字齐全。
6）隐蔽工程检查验收流程如下图示。
7.3定期综合检查
7.3.1综合检查是由项目部统一组织安排，安质部、工程部全体人员参加，对全线施工质量进行综合检查的大型活动。
7.3.2项目质量部每月牵头组织一次质量综合检查，项目各施工人员及各分包队伍专兼职质量员对现场的质量问题进行检查，对检查发现的问题定人定时间定方案以整改单的形式发送给班组进行整改，并在规定的时间内进行整改跟踪及复查。
7.3.3质量管理领导小组每月定期组织两次质量检查。
检查内容有施工质量情况，技术资料，验标，规章制度执行情况、施工中的薄弱环节和质量通病等。
有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，及时整改，做好记录。
7.3.4定期质量检查内容：
1）施工测量及放线准确，精度达到设计要求。
2）按设计图及施工规范施工，施工工艺先进合理，质量符合验收标准。
3）各项施工原始记录记载真实，填写齐全，符合实际。
4）原材料、构配件有产品合格证，出厂说明书及ISO9001系列标准认证书；试验检测报告齐全。
5）各项施工试验报告齐全，试件组数及强度达标，土石方按规定进行试验和验收。
6）抽查已完成工程项目，对照设计图和验标进行现场量测，查验技术资料，核定单位工程质量等级。
7）对标检查在建项目，核查施工工序对设计图纸、施工技术规范符合程度，检测分项、分部工程的质量状况。
7.3.5对检查中发现的问题要认真进行归纳整理，纳入问题库，进行动态管理。
并及时下发整改通知书上，到相关单位，通知相关责任人限期监督整改。
并将整改结果上报，安质部根据整改结果进行现场核查，合格后及时将问题销号。
7.4专项检查
7.4.1单位工程开工前检查
单位工程开工前，必须经以下内容检查，完备后方允许开工。
1）施工图纸、实施性施工组织设计、施工方案，经审核合格并满足施工要求。
特殊作业、关键工序有作业指导书。
2）施工定测、复测已完成，工程地质情况符合设计。
3）各种工序的技术交底已经进行，施工人员已熟知本工种的作业标准和工序工程的质量标准。
4）施工技术人员、质量检查工程师已到位。
机具设备、各种原材料、构配件能保证工程质量的要求。
7.4.2工程竣工检查
1）核对建筑物结构尺寸、位置、完成数量、安全使用功能等是否符合设计图纸、施工规范、验收标准的要求。
2）各种施工记录、质量记录是否齐全。
3）复查质量评定记录、核对质量等级。
8.信息反馈制度
8.1项目经理部对检查发现的问题提出《质量问题整改通知单》，各分包单位应按照《质量问题整改通知单》内容进行整改并填写《整改反馈单》报项目经理部。
8.2项目经理部应按规定上报《工程质量月报表》和本月工程质量简况，要求每月25日前上报公司技术质量部。
9.附则
9.1 本办法从发布之日起执行。
9.2本办法解释权归中国十七冶集团安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）项目经理部。