石墨烯碳纳米管散热涂料技术
石墨烯导热散热涂料石墨烯重防腐涂料应用优势
石墨烯导热散热涂料石墨烯重防腐涂料应用优势首先，石墨烯导热散热涂料具有出色的导热性能。
石墨烯是一种单层碳原子构成的二维材料，具有极高的导热系数。
将石墨烯添加到导热散热涂料中，可以显著提升涂料的导热性能，使其能够更有效地将热量从被涂物表面传导出来，提高散热效果。
这一特点使得石墨烯导热散热涂料得到广泛的应用，特别是在电子元器件、照明设备和汽车等领域，能够有效降低设备的温度，提高设备的可靠性和寿命。
其次，石墨烯重防腐涂料具有优异的耐腐蚀性能。
石墨烯具有高度的化学稳定性和抗氧化性，能够有效地抵抗酸、碱和一些有害气体的侵蚀，能够长时间保持涂层的完整性和稳定性。
将石墨烯添加到重防腐涂料中，能够显著提高涂层的抗腐蚀性能，延长被涂物的使用寿命。
因此，石墨烯重防腐涂料被广泛应用于海洋工程、化工设备和航空航天等领域，能够有效保护金属表面免受外界腐蚀的影响。
此外，石墨烯导热散热涂料和石墨烯重防腐涂料还具有易施工、环保和节能的特点。
石墨烯涂料的施工过程与传统涂料相似，并且具有良好的附着力和耐磨性，能够在各种复杂环境下使用。
石墨烯是一种纯天然的无机材料，不含任何有害物质，对人体和环境无毒无害，符合环保要求。
同时，由于石墨烯涂料的导热性能和防腐性能突出，能够提高设备的能效，减少能源的消耗，实现节能减排。
总之，石墨烯导热散热涂料和石墨烯重防腐涂料是一种具有多种应用优势的新型涂料材料。
它们不仅能够提高设备的散热效果，延长使用寿命，还能够保护金属表面，防止腐蚀，提高设备的可靠性。
同时，它们的施工过程简单方便，环保节能，符合现代工业发展的要求。
因此，石墨烯导热散热涂料和石墨烯重防腐涂料在各种领域具有广阔的应用前景。
碳纳米涂层的散热原理
碳纳米涂层的散热原理
碳纳米涂层是一种新型的散热材料，它将碳纳米管和多种其他材料结合在一起，形成一种高效的散热效果。
碳纳米涂层的优点在于可以更轻巧、更薄、更安全，同时具有较高的无机抗腐蚀性。
它还可以有效地提升散热性能，可以非常有效地减少热峰值，使元件受到更少的损伤。
1、介电散热：碳纳米管具有很高的介电常数，能更有效地将方向上的电磁辐射转化成热能，并以此产生内热，提高外部传热的效率。
2、隔热减少传热：碳纳米涂层的工作原理是通过屏蔽热传播，减少来自周围环境的温度对元件的影响。
一方面，它可以阻止热量的滞留，另一方面它可以把元件的热量封闭在管内，即使环境温度非常高也不会使其失效。
3、化学降温：碳纳米管的表面带有可吸附水分以及水蒸气的特性，可以产生化学反应下降温度。
这种特性使得碳纳米涂层能够能够从全新的角度把热量进行散热，从而更加有效地控制热源的温度。
以上是碳纳米涂层的散热原理，由于它具备良好的介电性能以及特殊的反应特性，碳纳米涂层可以有效抵抗热量的辐射，降低元件的热量温度，是能源效率非常高的一种散热材料。
新表面处理技术之石墨烯纳米涂层工艺在产品耐防腐、散热、耐高低温、不粘易清洁、应用中实测数据
纳米沉积石墨烯高导热散热涂层涂层外观：黑色哑光粗糙面；高导热散热，显著增大散热面积，兼具常规防腐黑色光滑面：高防腐，导热散热良好，基本不增加散热面积涂层材质与工艺：以石墨烯为主的碳复合材料，少量纳米复合陶瓷以及表面改性助剂。
通过中微纳专利技术纳米沉积，碳材料趋于定向排列，形成微翅片，显著提高导热散热，增大散热面积。
适用基材：铝材、铜材、镁合金、钢材以及其它金属材质，石墨以及碳纤维材质。
说明：不同基材，不同性能侧重，可根据运用调整。
适用温度：长期-60℃—300℃；短期-100℃—400℃。
耐冷热冲击抗热震。
涂层特性：1、高热导率：水平方向最高可达800W/M.K以上，垂直方向最高可达30W/M.K以上，有助工件散热不蓄热，延长寿命。
2、高辐射系数：最高可达0.96以上；3、微翅片结构显著增加散热面积：最高可增加散热面积2倍以上；4、涂层厚度15微米左右，也可根据需要在3—50微米范围内调整定制；5、涂层防静电，具有一定电磁屏蔽功效，具有一定电绝缘性能（耐电压1000伏特左右）；6、涂层附着力1级，结合强度最高可达15MPa以上；7、涂层硬度最高可达6H，柔韧性1级，耐一定次数的折弯，耐冲击50cm以上；8、涂层耐腐蚀，涂层厚度15微米，耐盐雾1920小时以上，最高可耐2400小时以上。
增加涂层厚度，耐盐雾最高可达6000小时以上。
涂层耐酸碱腐蚀，散热防腐一体解决；9、涂层耐湿热，耐水长期浸泡，耐水煮。
纳米沉积系统（中微纳专利技术：纳米材料技术与可控涂层工艺设备的集合）1、工艺技术说明：A、液相纳米沉积和气相纳米沉积相结合，涂层微观粒子趋于定向，微观粒子间离子级结合；B、可实现低温（最低可达60℃）纳米沉积，正常180℃—400℃实现纳米沉积；C、主要工艺流程：工件上工装—工件表面前处理（除油除脂除锈除氧化层）—液相沉积—气相沉积—工件下工装—质检包装。
2、工艺主要特点：A、自动化程度高，连续作业，主要工艺过程无需人工操作，品质稳定；B、生产过程数字化在线监控，时时管控品质，有异常及时报警；C、产能稳定，适宜大规模生产，小批量或换线成本高;D、纳米功能材料、沉积工艺、专用设备三位一体的系统技术，3重连贯的技术门槛。
碳纳米管散热涂料的制备研究及其在金属材料上的应用
碳纳米管散热涂料的制备研究及其在金属材料上的应用中国科学院成都有机化学有限公司，中科时代纳米事业部，四川成都，610041一、碳纳米管散热涂料的研究概况为了提高金属表面的热辐射性能，为了充分展现碳纳米管导热系数高和机械性能优异的特点，我们开发了环保型功能涂料——水性碳纳米管散热涂料。
电子元件在工作时会产生较多热量，为了尽快散热，通常要加装金属散热片，因为金属具有较高的导热系数，常用材料包括铜、铝或铝的合金。
但是，金属表面的热辐射系数很低，在没有对流传热的条件下，汇集到金属表面的热量很难散发出去。
通过涂层技术改善金属表面的热辐射效率，是提高金属材料散热性能的重要途径。
在电子工业迅速发展的今天，散热涂料被广泛关注。
我们知道，大多数涂料的热辐射系数是很高的，也很接近。
红外热像仪对于涂料的发射率可设置为0.95，相同材质、不同颜色的涂料其发射率非常近，误差通常不超过测量精度范围。
所以，散热涂料的技术挑战，不仅仅集中在如何提高热辐射系数，更重要在于如何降低涂层的热阻，包括降低涂层和金属之间的接触热阻、涂层材料自身的热阻。
实现涂层热阻小的途径，包括两个方面：（1）提高涂层的导热系数，使用高性能高结构的导热功能体。
（2）提高涂层的机械性能，降低涂层厚度，使得涂层在很薄的时候，就能满足附着力好、耐挠曲性好、抗冲击性好、致密性好等性能。
碳纳米管（CNTs）是散热涂料最理想的功能填料。
理论计算和实际测量表明，单壁碳纳米管的室温导热系数高达6600W／m.K，多壁碳纳米管的室温导热系数达3000W／m.K，CNTs是目前世界上已知的最好的导热材料之一。
物体辐射或吸收的能量与它的温度、表面积、黑度等因素有关。
CNTs是一维纳米材料，比表面积大，被誉为世界上最黑的物质，这种物质对光线的折射率只有0.045%，吸收率可以达到99.5%以上，辐射系数接近1。
纳米纤维状的CNTs，与颗粒状的其它散热填料相比，更容易形成导热网络，对涂层增强增韧效果明显，涂层很薄时，比如5-10微米，就能形成均匀光洁、机械性能优异的膜，而其它填料的涂膜，推荐使用厚度30-50微米。
碳纳米管、石墨烯在导电涂料中的应用研究进展
回路 的形成 和 电子 的传 输 两个方 面 。
１ ． １ 导 电 回 路 的 形 成
理 论 研 究认 为涂 膜 内 的导 电 填料 含 量 达 到 渗 流 阈值 后 ， 复 合体 系 内 的导 电粒子便 会 彼此 搭接 或 列 队 形 成三 维 导 电网 络 回路 ｌ ３ ］ 。导 电粒 子 与 聚 合 物 混 合 时会 形 成 界 面 ， 体 系 界 面 能 过 剩 。导 电 填 料 含 量 越 高， 分散效果越好 ， 体 系 界 面 能 过 剩 也 就 越 大 。Ｍｉ ．
避免 界 面 能进一 步 增大 ． 该 理论 能较 好地 解 释填 料 含
约保持 在 ０ ． ３ ４ ｎ ｍ。根据 管壁 层数 的不 同 Ｃ Ｎ Ｔ ｓ 可 分 为单 壁 碳 纳 米 管 （ Ｓ ＷＮ Ｔ ｓ ）和 多 壁 碳 纳 米 管
（ Ｍ ＷＮ Ｔ ｓ ） 。Ｃ Ｎ Ｔ ｓ的 电导 率 达 １ ０ Ｓ ／ ｃ ｍ＿ １ ， 是 优 良
２ ． １ 碳纳米 管
Ｃ Ｎ Ｔ ｓ 是 由单层 或 多层石 墨 片绕 同一 中心 轴 按 一 定 的螺 旋角 度卷 曲而成 的无缝 纳米 管状 结构 ， 两 端 开
放 或被 半球 形 富勒烯 分子 封住 。 每 层管 壁是 由碳 原 子
通过 ｓ ｐ 杂化 与周 围 ３个 碳 原 子 完 全 键合 后 构 成 的
六 边形 网络 平面 所 围成 的 圆柱面 ， 管壁 之 间的 间距 大
ｙ ａ ｓ ａ ｋ ａ 等＿ ４ ］ 将体系界面能与涂料导 电性能联系起来 ，
认 为渗 流 阈值是 一 个 与体 系界 面能 有关 的函数 ， 当体 系界 面 能过 剩 到接 近极 限值 时 ， 导 电填料 将产 生 团聚
石墨烯和纳米碳材料的导热性能的研究
石墨烯和纳米碳材料的导热性能的研究Alexander A. Balandin近年来，在科学领域和工程领域，人们越来越多地去关注导热性能好的材料。
散热技术已经成为电子工业持续发展的一个重要的话题，低维结构的材料在热传导方面显示出了优异的性能。
就导热能力而言，碳的同素异构体及其衍生品占据了举足轻重的地位。
在室温下的碳材料的导热系数跨越了一个非常大的范围——超过了五个数量级——从导热系数最低的无定型碳到导热系数最高的石墨烯和碳纳米管。
在这里，我回顾一下以石墨烯碳材料为热点的最近热性能的研究成果，碳纳米管和纳米级的碳材料在研究方面遇到了不同程度的难题。
在二维晶体材料方面，尤其是石墨烯，人们非常关注尺寸对热传导的影响。
我也描述了石墨烯和碳材料在电子传热机理上的应用前景。
实际生产应用和基础科学的发展表明了材料热性能研究的重要性。
由于功耗散热水平的提高，导热技术已经成为电子工业持续发展的一个非常重要的热点。
对导热性能非常好的材料的研究严重影响着下一代集成电路和3D 电子产品的设计进程。
在光电子和光子设备领域我们也遇到了类似的需要导热处理的问题。
另外，电热能量转换技术需要材料具有很强的抑制热扩散的能力。
材料的导热能力由其电子结构决定，所以一种材料热性能原理可以描述另外一种材料的热性能现象。
材料热性能的变化只是在纳米尺度上变化。
由于声子散射边界的增多或者声子色散的变化，纳米管和大多数晶体将不再传热。
同时，对二维和一维晶体的热传导理论的研究解释了材料内在优异的热传导性能的原因。
二维晶体导热性能的差异意味着不像非晶体那样，它恢复材料的热平衡不能仅仅靠晶体的非简谐振动，因为这不但需要限制系统的尺寸，而且还需要掺杂进非晶体结构，这样才能符合热传导性能的物理意义。
这些发现引发了在低维系统中对傅里叶定律的实用性的非议。
碳材料具有非常多的同素异构体，在热性能方面占据了举足轻重的低位（如图，1a ）。
碳材料不同的同素异构体的热传导率跨越了很大的一个范围——五个数量级——非晶碳的热导率为0.01W . mK −1，在室温条件下金刚石或者石墨烯的热导率为大约2000W. mK−1。
散热器的新材料与新技术的应用前景
散热器的新材料与新技术的应用前景散热器是电子设备中常见的一种元件，它的主要功能是将设备产生的热量传递给周围环境，以保持设备的正常工作温度。
通过选择合适的材料和应用新技术，可以有效提高散热器的散热性能，进而提高设备的工作效率和寿命。
本文将探讨散热器的新材料和新技术的应用前景。
首先，散热器的材料是决定其散热性能的关键因素之一。
目前常见的散热器材料包括铝、铜、合金等。
然而，随着科技的不断进步，人们对散热器材料的要求也越来越高。
新材料的应用为散热器的性能提供了新的可能。
一种新型的散热器材料是石墨烯。
石墨烯是由碳原子形成一个具有二维晶格结构的薄片，具有优良的导热性能。
据研究表明，石墨烯的导热性能是铜的几倍甚至更高。
因此，将石墨烯应用于散热器中，可以显著提高散热器的散热能力。
此外，石墨烯还具有良好的化学稳定性和机械强度，能够承受高温和高压环境，这使得它成为理想的散热器材料。
另一种新材料是金属有机框架材料（MOF）。
MOF是通过有机配体和金属离子组装而成的多孔材料，具有高度的可调性和表面积。
研究表明，MOF材料具有优异的气体吸附能力和导热性能，可以作为散热器材料来提高散热器的热传导能力。
此外，MOF材料的结构可以通过调整有机配体和金属离子的组合来控制，可以根据实际需求设计出具有不同散热性能的散热器。
除了材料的创新，新技术的应用也对散热器的性能提升起到了重要作用。
一个新兴的散热技术是微流体技术。
微流体技术利用微尺度的通道来传递和调控流体传热过程，具有高效传热和紧凑结构的优势。
与传统的散热器相比，微流体散热器可以实现更高的热传导效率和更小的尺寸，同时减少传统散热器中的流体体积。
这种技术对于高功率和小型化电子设备尤为重要。
另一个新技术是纳米涂层技术。
纳米涂层技术通过在散热器表面形成纳米级厚度的涂层来改善其散热性能。
这种涂层可以提高散热器的表面热传导系数和热辐射能力，从而提高整体的散热效果。
此外，纳米涂层还可以提供抗氧化和耐腐蚀等附加功能，延长散热器的使用寿命。
石墨烯无机发热涂料原理
石墨烯无机发热涂料原理石墨烯无机发热涂料是一种新型的发热材料，它具有高效发热、稳定性好、节能环保等特点，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
那么，石墨烯无机发热涂料的原理是什么呢？石墨烯无机发热涂料的原理主要基于石墨烯的独特性质。
石墨烯是由碳原子构成的二维材料，具有极高的导热性和导电性。
通过将石墨烯与无机材料相结合，形成了石墨烯无机发热涂料。
石墨烯无机发热涂料中的石墨烯具有较高的导热性。
石墨烯的导热系数非常高，可以达到5000-6000 W/(m·K)，是铜的几十倍。
这使得石墨烯能够迅速将热量传导到涂层表面，并将热量均匀地散发出去。
石墨烯无机发热涂料中的石墨烯还具有良好的导电性。
石墨烯是一种优良的电导体，可以有效地传导电流。
当电流通过石墨烯涂层时，石墨烯会迅速将电能转化为热能，使涂层表面产生热量。
石墨烯无机发热涂料中的无机材料也起到了重要的作用。
无机材料可以增强涂层的稳定性和耐高温性能，使其能够在高温环境下长时间工作。
同时，无机材料还可以提高涂层的附着力和耐腐蚀性，延长涂层的使用寿命。
石墨烯无机发热涂料的制备过程相对简单，一般是将石墨烯和无机材料混合，并添加适量的溶剂进行搅拌，形成均匀的涂料溶液。
然后，将涂料溶液涂布在需要发热的物体表面，经过干燥和固化，形成坚固的发热涂层。
石墨烯无机发热涂料可以应用于多个领域。
在建筑领域，可以将石墨烯无机发热涂料应用于墙面、地板、屋顶等部位，提供舒适的室内温度。
在汽车领域，可以将石墨烯无机发热涂料应用于汽车座椅、方向盘等部位，提供暖意。
在航空航天领域，石墨烯无机发热涂料可以用于飞机、火箭等航天器的保温和除冰。
石墨烯无机发热涂料利用石墨烯的高导热性和导电性，结合无机材料的稳定性和耐高温性能，实现了高效发热的效果。
它的独特性质使得其在建筑、汽车、航空航天等领域具有广泛的应用前景。
石墨烯无机发热涂料的研究和开发有助于提高能源利用效率，推动绿色环保发展。
石墨烯散热涂料的优势有哪些？
石墨烯散热涂料的优势有哪些？石墨烯是一种二维晶格结构的材料，是目前已知的最薄且强度最高的材料之一。
石墨烯散热涂料是利用石墨烯的导热特性研制而成的新型涂料，可以防止电子设备、汽车、航空航天等行业中的过热及损伤。
在散热方面有很多优势，本文将从几个方面来介绍。
高导热性能石墨烯散热涂料具有很好的导热性能，石墨烯本身导热系数很高，使得涂覆在器具表面的散热涂料也具有很高的导热性能。
它能够快速将设备表面的热量传递出去，使得器具散热快速、高效，从而提高设备的可靠性。
轻薄透明石墨烯散热涂料又有一个独特的优点，就是可以制成极薄的涂层，常常只有几微米的厚度，这使其可以涂覆在器具表面而不会增加太多的体积和重量。
并且，石墨烯的结构具有类似于光学的几何结构，它具有优异的透明度，可以应用于高端液晶显示、光电子器件、有机太阳能电池等透明器件的热管理。
具有阻燃性石墨烯散热涂料还具有阻燃的性能。
由于散热涂料涂覆在器具表面，因此可以将器具与外界隔绝，达到一定的隔热作用，从而降低了摩擦产生的热能，也就是减小了起火的风险。
在航空和军事领域中，石墨烯散热涂料的阻燃性能尤为重要。
耐磨性石墨烯散热涂料还具有很好的耐磨性。
其耐磨性是由于石墨烯的高强度和高硬度特点所决定的。
石墨烯散热涂料涂覆在器具表面后，可以有效地保护器具表面不受到外力的磨损。
在需要长期使用的场合，使用石墨烯散热涂料能够有效地降低器材的维修和更换成本。
结语石墨烯散热涂料作为一种新兴的散热技术，具有非常优异的性能，这意味着它在现代工业领域和高科技领域中有着广阔的应用前景。
同时，它也正在逐渐地被用于更普遍的领域，例如家用电器、电脑、手机等消费品的散热领域。
由此可见，石墨烯散热涂料是未来必然发展的趋势。
碳纳米发热涂料的发热原理
碳纳米发热涂料的发热原理碳纳米发热涂料是一种具有自发加热功能的涂料，其发热原理主要是基于碳纳米材料的独特性质和应用。
下面我将分为三个方面来详细介绍碳纳米发热涂料的发热原理。
首先，碳纳米材料具有独特的电导性。
碳纳米材料，包括碳纳米管、石墨烯和碳纳米颗粒等，具有较高的电子传导性，即电子在材料中的迁移速度较快。
当施加电压或电流时，电子将在材料中快速传导，形成电子的温度上升。
碳纳米发热涂料将碳纳米材料作为纳米填料加入到涂料中，涂料表面形成的碳纳米材料网络具有优良的电导性，能够将电子的能量迅速传递到整个涂层体系中，从而加热涂层整体。
因此，碳纳米发热涂料可以通过电导性实现自发加热功能。
其次，碳纳米材料的电热效应也是碳纳米发热涂料的发热原理之一。
电热效应是指在电流通过材料时，由于电子与材料晶格相互作用，产生的能量转化为热能。
碳纳米材料由于其独特的结构和电子能带结构，使得其在电场作用下产生明显的电热效应。
当施加电压或电流时，碳纳米材料中的电子与晶格发生碰撞，其动能转化为热能，导致温度升高。
碳纳米发热涂料利用碳纳米材料的电热效应，通过施加电流使涂层表面的碳纳米材料温度升高，从而实现自发加热的功能。
最后，碳纳米材料的光吸收性也是碳纳米发热涂料的发热原理之一。
碳纳米材料具有较高的吸光性能，能够吸收可见光和近红外光。
当碳纳米发热涂料受到光照时，碳纳米材料会吸收光的能量，并将其转化为热能。
这种光致发热现象可以通过碳纳米材料表面的禁带结构和光电效应来解释。
当光照射到碳纳米材料表面时，能量激发碳纳米材料中的电子从价带跃迁到导带中，形成电子空穴对。
这些电子和空穴将在材料中重新组合，产生热能。
因此，碳纳米发热涂料在光照射下能够产生热量，实现自发加热的功能。
综上所述，碳纳米发热涂料的发热原理主要包括碳纳米材料的电导性、电热效应和光吸收性。
这些特性使得碳纳米发热涂料能够通过电流、电压和光照等外部能源激发自发加热功能，应用于多个领域，如建筑、航空航天、医疗和汽车等。
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石墨烯碳纳米管散热涂料技术
（1）项目背景
碳材料是目前人类认知的材料中功能最全、性能最优越、形式最多样的材料，是目前所有已知划时代材料所有不能比拟的，继硅时代之后21世纪甚至有望成为碳材料时代。
尤其是纳米碳材料丰富的形态，涵盖从零维、一维到二维结构，
每一次纳米碳材料的出现都引领了纳米科技的快速发展。
其中，碳纳米管可看成是一种石墨片卷曲结构，超强的C-C键使碳纳米管具有超强的力学性能和热传
导性能，理论计算和实际测量表明，单壁碳纳米管拉伸强度可达150 GPa，弹性模量1TPa，是钢铁的100倍，密度却只有其1/6，被誉为终极碳纤维。
同时单壁碳纳米管室温导热系数高达6000W/m.K，多壁碳纳米管的室温导热系数也达3000W/m.K，是热导率最高的材料。
同时，碳纳米管比表面积大，被誉为世界上
最黑的物质，这种物质对光线的折射率只有0.045%，吸收率高达99.5%以上，辐射系数接近绝对黑体的 1.0。
另外还具有优异的导电性能和超高的载流子输送
密度，导电率接近金属，载流能力超过金属铜。
众多优异综合性能使碳纳米管自发现以来受到极大关注，是纳米材料和纳米技术的最典型代表，是散热涂料和复合材料最理想的功能填料。
碳纳米管在功能涂料领域主要发挥以下主要作用：
（1）导电填料：碳纳米管的导电阈值低至0.1wt%，而传统炭黑却高达15wt%以上，碳纳米管可以在极少量添加的情况下即达到目前炭黑型导电涂料的
性能，避免大量无机炭黑添加对涂料工艺性的负面影响。
因此，碳纳米管在抗静电涂料、电磁屏蔽涂料、重防腐涂料等领域具有显著优势。
同时还能利用其电致发热的作用，开发新型的节能加温、保温涂料，在家居地暖加温、仪器设备保温等新型市场具有极大的商业前景。
（2）散热填料：碳纳米管不仅具有超高的热导率，同时还具有接近理论黑体的辐射率，以此加强其红外辐射散热功能，因此新型散热涂料将有望改变目
前散热模式，大大提高热交换能力。
（3）力学增强填料：充分发挥碳纳米管一维结构的优势，在涂层内部形成增强网络，将使涂料力学性能大大提高，尤其是耐磨性、硬度等，甚至可形成
部分自我修饰涂层。
实际上，碳纳米管功能涂料往往同时具有上述性能优点，其多功能性是目前任何涂料产品所不能比拟的，将有望极大改变人们对传统产品的认识和使用习
惯。
基于此，本项目将在前期研究工作的基础上，开展碳纳米管散热涂料、电热
涂料和防腐涂料产业化建设，推出系列化碳纳米管功能涂料产品，开发新型应用市场，创造规模化效益。
（2）项目建设的必要性
随着国民经济的快速发展，对高性能散热技术的需求与日俱增。
热量交换的方式主要有三种：传导、对流和辐射。
解决好散热的问题，要从两个方面入手，
一是热源--系统中不断产生热量并向周围传递热量物体，热源的产生的热量要散
热交换走，目前国内外所采用的散热材料基本上都是靠增加材料的导热系数加强
热量传导，依赖周围的介质对流来散热交换热量，这样的弊端是热量交换的区域很小，如果是相对封闭的空间，对流不是很好，热量交换效果就非常差。
二是加
快通风散热交换热量，这样在大部分的空间上是不现实，通风就会产生噪音、舒服度上大打折购。
如果现在不改变其他情况下，提高热源的热交换量，通过热红外辐射散热是最有效的解决途径。
辐射散热可以不受热源周围介质影响，只要热源温度超过零度，热源就要往外辐射热量。
但是单纯靠热源本身的热量辐射量来说是非常小的，不能很好解决热源散热交换热量，增加热源红外线辐射量能很好地解决热源热交换的难题。
基于此，红外辐射散热涂料显示出极大的市场价值，
极大推动资源节约型社会建设，具有重大经济和社会意义。
首先，红外辐射散热涂料可以满足狭小空间无法使用强制对流散热的领域，
如果电子设备、热交换器、散热器，大大提高热交换效率，改善电子器件、电机
和热机等关键设备运行环境。
以LED为例，目前LED转换效率约20%电转光和80%电转热，电转光的转换效率还有很大提升空间，这有赖于器件的高效散热技术。
如果LED单元提升为更高亮度，将可大大减少设备中LED单元数量，降低能耗，降低成本，且散热效果更佳，形成良性循环，对于节能减排政策具有重大
贡献。
第二，在传统散热器往往是刺片结构的铝或铜，自重大，加工成本高。
虽然
铜和铝本身的热导率很高，但是其热辐射率却很低。
抛光铜和铝的辐射率只有
0.05，即使通过阳极氧化处理之后也不高于0.6，红外辐射散热效率很低。
且阳
极氧化处理工艺涉及重大环境污染，已被列入限制发展行业，寻求替代技术显得越来越迫切。
采用红外辐射涂料能够使热交换器辐射率提高至0.9以上，大大提高热交换效率。
基于此，可进一步降低散热器材料使用量，简化散热器结构，减
低能耗，节约成本。
项目组前期研究已经发现，使用散热涂料之后可使家电空调铝散热器温度降低10度，同等铝材用量下降25%，具有重大市场价值。
此外还可延伸至机电设备热交换器、暖通设备、热机设备中，具有广阔的市场前景。
第三，新型纳米散热涂料同时也是一种优异的电热涂料，且结合了优异的红外辐射特性，具有发热率高，节能环保的显著优势。
且不受任何外形尺寸限制，
施工方便，是目前传统电阻加热模式所无法比拟的。
以目前取暖设施为例，不管采用金属电阻丝或者碳纤维发热体，均需要复杂布线，且一旦损坏几乎无法修复。
电热涂料的使用几乎不受任何空间影响，可大面积涂布，即使部分区域受损，整体性能依然不受影响，其成本也仅有电阻加热体的1/3。
更重要的是，具有红外辐射功能特性的电热涂料发热效率将大大高于电阻加热，且人体舒适感更显著。
电热涂料的使用将大大降低能耗（降低25%能耗），提高能源利用率，降低成本。
随着人们生活水平提高，我国南方冬季家庭采暖设施将逐渐普及，由于没有集中供暖的公共设施，为电热涂料的普及使用敞开了巨大市场空间。
目前电热取暖涂料加工的地暖技术已经韩国、日本已逐渐普及，我国在未来几年中也将迎来快速
发展的局面，抓住市场机遇具有重要紧迫性。
同时，电热涂料在寒冷地带保温取暖也具有要中应用价值，如野外电力设备、通讯基站等，采用低能耗的发热技术将有利于设备的长期运行。
由此可见，红外辐射、电热涂料诱人的市场商机已经现象，其规模化应用将极大改变人们的生活方式，是节能减排，建设资源节约型、环境友好型社会的重要支撑材料，对工业技术变革和民生工程建设具有重大促进作用。
纳米散热涂料系列产品
本产品利用碳纳米管超高的导热率和红外辐射系数的特性性质，基于中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所多年研究和实践积累，成功开发了新型红外辐射散热涂料，具有热导率高、红外辐射率高的特点，并可根据客户要求开发及调整涂料性能，可广泛应用于各种散热领域。
型号CN-PA CN-PU CN-EP CN-SI 树脂体系水性丙烯酸树脂水性聚氨酯树脂水性环氧树脂水性有机硅树脂外观黑色黑色黑色黑色
热导率（W/mK） 1.8-3.0 1.8-3.0 1.8-3.0 1.8-3.0 辐射率0.95-0.98 0.95-0.98 0.95-0.98 0.95-0.98 硬度1H-3H HB-2H 1H-3H HB-2H 附着力等级0-2 0-2 0-2 0-2 耐温（℃）150-200 150-200 200-250 200-250 涂层抗冲击性
通过通过通过通过
（1kg、100cm）
成膜工艺喷涂、滚涂、丝网印刷
适用领域热交换器、导热金属（铜、铝）箔、LED外壳防腐散热领域等
聚氨酯分散液（CN-PU系列）
碳纳米管含量：2.5-4%
固含量：20-25%
粘度（涂-4）：21-25 s
碳纳米管直径：20-30nm
碳纳米管长度：5-10 um；
纯度：>98%
其他成分：消泡剂、分散剂、增稠剂、流平剂等成膜工艺：滚涂、喷涂、丝印等。
实验方法：
实验装置如下图所示，以5W 的陶瓷电热板为热源，将热电偶直接焊接在铝基底上测试温度，通过升温曲线测试研究红外辐射散热膜的散热特性。
将涂了涂料的样品与没涂涂料的样品串联进行升温对比，在恒流模式下测试，做出温度-时间曲线，测试之后对换电极重新测试以评价其稳定性：
061218
20
4060
80
温度
(
℃)
时间 (min)
铝箔涂料铝箔（
2）涂料（2）
对比试验发现，将涂覆有散热涂料的铝箔直接贴在铝底座上能够显著降级温度+ —
陶瓷电热板
铝基底
涂覆有散热涂料的铝箔测温点。