设备动力部危险源与环境因素辨识表(共6个表格).xls

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危险源与环境因素识别与评价表

危险源与环境因素识别与评价表

R/W
吊装过程中,工器具、材料坠 落
2
安装方在塔上作业,工具、螺
31 吊装督导 吊装
R/W 栓从塔筒休息平台与塔筒连接
2
缝隙处坠落
32 吊装督导 吊装
R/W
打力矩不熟悉工序
3
33 吊装督导 吊装
R/W
在爬到机舱顶上指导施工队摘 勾工作时坠落
1
34 吊装督导 吊装
R/W
指导施工队工作时,电动工具 漏电
吊装前电缆铺设不牢固
2
53 吊装督导 一次电装 R/W
塔筒电缆下放
3
54 吊装督导 一次电装 R/W
吊装前紧电缆夹螺栓
4
55 吊装督导 一次电装 R/W
紧固电缆夹螺栓时坠落
2
56 吊装督导 一次电装 R/W
风机内铺设电缆棱角处未做胶 皮保护
2
57 吊装督导 一次电装 R/W
变频器内掉落物品
3
3 3 18
3 3 27
3 4 12 3 4 24 3 4 24 3 4 24
严格执行《安装督导安全作业规定》, Y 卸车时放置平稳,注意风向,叶片使用 0.4
地锚固定,
严格执行《安装督导安全作业规定》,
N
卸车时放置平稳,注意风向,圆形易滚 动物体使用楔形物塞紧固定或使用地锚
0.4
固定牢固。
Y
严格执行《风电机组现场安全作业规定 》,作业人员严格穿戴安全防护用品。
全检查。
4.8 I 0.6 I
9.6 II
9.6 II
4
I
2.4 I
3.2 I
6.4 I 9.6 II 0.4 I 0.4 I 9.6 II
16 到货检验 卸车

机械设备危险源辩识和危险评价表

机械设备危险源辩识和危险评价表

产生意外伤害 容易造成机械伤害 机体倒塌 机械和噪音伤害 超温运转引起火灾 噪音伤害 产生意外伤害 机械伤害 容易造成机械伤害 机械伤害 噪音伤害 超温运转引起火灾 产生意外伤害
定期进行安全教育、安全技术交底 护罩防护到位,在防护不起作用情况下禁 止作业 安装在平实硬化地面,安装牢固,定期检 查并进行加固 定期进行润滑,检查齿轮磨损情况,根据 情况进行更换 进行间断性使用,使之有足够的冷却时间 。 提高机械性能,定期润滑减少震动噪音, 减少工人劳动时间 定期进行安全教育、安全技术交底 安装牢固,定期检查并进行加固 护罩防护到位,在防护不起作用情况下禁 止作业 定期进行检查,测试。达到额定要求 提高机械性能,定期润滑减少震动噪音, 减少工人劳动时间 进行间断性使用,使之有足够的冷却时间 。 定期进行安全教育、安全技术交底 提高机械性能,定期润滑减少震动噪音, 减少工人劳动时间 进行间断性使用,使之有足够的冷却时间 。 定期进行安全教育、安全技术交底
油管破裂,造成人体伤害 噪音伤害 超温运转易触电和引起火灾 物体打击 产生意外伤害 容易产生火花、失火 触电无保护 产生触电 电弧伤害 产生漏电触电 产生触电 产生意外伤害 机械伤害 产生意外伤害 容易产生火花、失火 √ √
√ √ √
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
3 1 1 15 15 7 15 15 15 15 15 7 3 15 7 15 15
27 9 9 135 135 63 135 135 270 135 135 63 27 135 63 135 135
开泵前检查液压泵性能、油路油管情况, 使之达到额定性能 提高机械性能,定期润滑减少震动噪音, 减少工人劳动时间 进行间断性使用,使之有足够的冷却时间 。 超出规定时间,及时清理泵管 定期进行安全教育、安全技术交底 平时使用必须安有防雨罩或定期维修 使用前进行检查,确定有二次降压保护器 方可使用 定期检查,及时更换 对工人进行安全教育、配备面罩与手套 在雨天施工必须检查焊机防雨措施,工人 持证上岗 定期检查、维修 定期进行安全教育、安全技术交底 对卡盘进行定期检查、对工人进行安全技 术交底,必须卡紧后进行作业 定期进行安全教育、安全技术交底 平时使用必须安有防雨罩或定期维修 定期检查、维修或换水管 定期检查、维修

(整理)危险源环境因素辨识相关表格

(整理)危险源环境因素辨识相关表格

R13.00-28/A职业健康安全危险源调查表-------------安全检查表(SCL)-------------检查人:确认人:日期:年月日-------------R13.00-30/A 系统安全符合性检查(SCL)记录表审核人:填写人:单位:日期:-------------系统安全符合性检查(SCL)记录表-------------R13.00-34/A 一般作业活动危险性分析(JHA)记录表审核人:填写人:单位:日期:-------------一般作业活动危害性分析(JHA)记录表-------------R13.00-33/A职业健康安全重大风险汇总表批准人:审核人:填写人:单位:日期:-------------职业健康安全重大风险汇总表-------------R13.00-35/A 设备故障类型与影响分析(FMEA)记录表审核人:填写人:单位:日期:-------------设备故障类型与影响分析(FMEA)记录表区域/工艺过程:系统:分析人员:日期:-------------R13.00-36/A 工艺危险与可操作性研究(HAZOP)记录表审核人:填写人:单位:日期:-------------工艺危险与可操作性研究(HAZOP)记录表工艺过程:分析节点/管线/泵/容器/储槽/炉:分析人员:分析日期:-------------R14·00-25/A办公消耗及其他调查表说明:1、本表只限于办公人员填写2、其它消耗不限于水和电,另如废电池等。

-------------R14•00-01/A环境因素汇总管理台帐单位:登记时间:年月日-------------主管领导:审核人:编制人:时间:年月日R14•00-02/A一般环境因素台帐-------------主管领导:审核人:编制人:时间:年月日-------------R14·00-26/A常规气体排放调查表单位:填写人:填写日期:填写说明:1、污染物常规排放指正常生产过程中产生的排放。

装备动力部危险源辨识与风险评价表

装备动力部危险源辨识与风险评价表

搬动氧气瓶
检查时没戴劳保用品
压力表坏
22 检查过期不检验的压力容器
安全阀没校验
容器本身出现疲劳
23 检查瓶有油污的氧气瓶
瓶身上有油污
24 检查无安全阀压力容器
压力过高
架空无护栏
管道在架空中滑落
电焊机电源裸露
焊接时操作人员不戴防护眼镜
25 氧气管道架空施工现场组织管理 操作人员施工时不及安全带
施工现场混乱
部门/单元:装备动力部
装备动力部危险源辨识与风险
序号 作 业 活 动
危险源
能源科
1 检查浴池跑冒滴漏 2 检查蒸汽尾端无疏水器
地面有积水 蒸汽泄漏 蒸汽泄漏严重 检查时没戴劳保用品
3 检查非法使用电炉子 4 检查煤气炉燃烧状况
蒸汽泄漏有积水 检查时不小心碰到电炉子 电源线裸漏 检查煤气发生炉燃烧状况 现场混乱
5 检查蒸汽管道保温脱落。
检查时没戴劳保用品 爬梯子时踏空 架空管道中没有护栏 检查时没戴劳保用品 检查时井内有沼气
6 检查不经常开盖的采暖井、下水井
检查时爬梯坏掉 打开井盖时没戴手套
7 检查煤气分水器蒸汽泄漏
不小心掉入下水井 蒸汽泄漏严重 煤气发生泄漏
8 检查蒸汽管道泄漏
蒸汽泄漏严重 检查时没戴劳保用品
15
操作人员操作高压压力容器现场指导
指导时误操作 操作时没戴劳保用品
16 检查压力容器出口阀门 17 检查校验安全阀没有校验。
操作时没戴劳保用品 检查时安全阀没校验 操作时没戴劳保用品
18 校验氧气瓶检验日期
车间内混乱
上爬梯时踏空
19 检查较高的氧气储罐
爬梯没有护栏
没系安全带
驾驶员误操作

环境因素识别表

环境因素识别表


92
打扫卫生
鲁源工业园内
保持环境卫生




93
垃圾清运
鲁源工业园内
环境卫生




94
统一着工作服
鲁源工业园内
厂容厂貌




95
空调制热
办公室
提高工作效率




96
空调制冷
办公室
提高工作效率




97
电暖器制热
办公室
提高工作效率




73
电脑噪声
办公室
人体健康



局部


间断

通常

不关注
74
打印机辐射
办公室
人体健康



局部


间断

通常

不关注
75
打印机噪声
办公室
人体健康



局部


间断

通常

不关注
75
复印机噪声
办公室
人体健康、心情



局部


间断

通常

不关注
76
电暖器排出热量
办公室
气温升高


通常
断路器分与作业
人体健康


局部


间断

环境因素、危险源辨识与评价表

环境因素、危险源辨识与评价表

危险源辨识与评价表作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D安全管理活动1 无安全生产责任制管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AB 将来异常是否2 未进行安全教育管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否3 未进行生产前安全活动管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否4 无安全技术措施方案管理缺陷生产安全事故I 1 2 7 14 五级 B 将来异常是否5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级CE 将来异常是否6 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故I 3 2 15 90 三级AB 将来异常是否7 无部分项安全技术交底管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级 C 将来异常是否8 未按要求做安全检查管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AC 将来异常是否9 允许无证人员操作管理缺陷人身伤害、触电V 1 2 15 30 四级 C 将来异常是否10 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故V 3 2 15 90 三级 A 将来紧急是否11 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电IV 3 2 15 90 三级CE 将来异常是否12 管理人员无证上岗或过期未培训违章指挥/违章作业人员伤害IV 1 1 7 7 五级CE 将来异常是否13 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电V 3 3 15 90 三级 E 将来紧急是否14 使用未成年人、童工违章作业违法作业I 0.2 0.5 1 1 五级 B 将来异常是否生产活动- 裁床15 未使用个人防护品(铁手套)操作电剪违章作业机械伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是16 生产使用电剪刀,漏电电危害-漏电触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是17 更换电剪刀片违章作业机械伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是18 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害V 6 6 7 252 二级 C 将来异常是是19 打号时砸伤手防护缺陷人体伤害V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是20 电剪机械噪音噪音危害听力伤害V 6 6 3 108 三级 C 将来异常是是作业序危险源危险源类型可能导致的判别依作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否是否活动号事故或伤害据I-V L E C D 受控守法生产活动- 平缝车间21 平缝车间电线老化,操作失当触电操作失误电伤害-触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是22 平缝车间灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是23 操作不当碰掉灯管(砸伤,财产损失)操作失误身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是24 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是25 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 将来异常否是26 个别面料带有化学异味有毒物质身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是27 平缝车运作时产生的噪音噪声危害听力伤害IV 3 6 3 54 四级 C 现在正常否是28 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是29 通道内堵塞,影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是30 平缝车使用,缝制时针扎伤手操作失误身体伤害V 6 3 7 126 三级CE 将来异常否是31 平缝车操作不当短路起火操作失误人身伤害IV 1 1 40 40 四级 D 将来紧急是是32 平缝车使用机油污染产品操作失误财产损失IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是33 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 二级 C 现在正常否是生产活动- 后整车间34 后整车间灯光强光刺激或照明不良操作失误身体伤害IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是35 操作不当碰掉灯管(砸伤,财产损失)操作失误身体伤害V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是36 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是37 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 现在正常否是38 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是39 通道内堵塞,影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级CE 将来异常是是40 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 三级CE 现在正常否是41 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是42 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D生产活动- 后整车间43 饮水机的使用,接水时烫伤高温液体烫伤IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是44 饮水机带电使用时可能触电电危害触电V 1 6 7 42 三级 C 将来异常是是45 饮水机过滤器损害、活性炭失效设施缺陷身体伤害-生病V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是46 蒸汽熨斗,蒸汽烫伤高温物资烫伤V 6 6 7 252 二级BC 将来异常是是47 锅炉的使用,蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是48 蒸汽管老化,蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是49 打包机使用,操作不当烫伤操作不当烫伤V 1 6 3 18 五级BC 将来异常是是50 工作需要未佩戴防护用品或佩戴不当防护缺陷身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是51 成衣打包完成码放过高,砸伤违章作业身体伤害IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是52 推车使用,操作不当撞伤脚操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是53 拉箩筐,撞伤操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是54 剪刀剪线头操作、防护不当操作、防护不当身体刺伤、剪破IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是55 箱子码放过高,倒下,掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 3 7 63 四级CE 将来异常是是56 火种入厂,吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失IV 1 6 40 240 二级BCD 将来异常是是57 升降机的使用,产生噪音噪声危害听力伤害V 3 6 3 54 四级 C 现在异常是是58 升降机操作不当,电机故障,短路、触电违章作业人身伤害IV 1 3 15 45 四级 C 将来异常是是59 升降机使用时货物码放不当掉落违章作业身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是设计活动60 电脑设计排版,电脑辐射电磁辐射人体伤害IV 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是61 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是62 平缝机,锁眼钉扣机使用产生噪音设备缺陷听力伤害V 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是63 平缝机,锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害V 6 6 3 108 三级CE 将来异常是是64 灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D采购活动- 库房65 采购电脑下单,电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是66 电源插头、插座损坏、松动,触电火灾设施缺陷身体伤害V 1 6 40 240 二级CD 将来紧急否是67 采购回来卸货,操作不当砸伤操作不当身体伤害V 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是68 面料码放过高,掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是69 货架物品堆放过多,货架倒下违章作业砸伤、人员伤亡IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是70 打卷机使用,夹到手等操作不当身体伤害V 1 2 7 14 五级CE 将来异常是是71 使用梯子去高处取货,掉落,滑倒等设施缺陷身体伤害V 3 3 3 27 四级CE 将来异常是是72 面料随意堆放于地上,湿润、霉变设施缺陷财产损失V 3 2 3 42 四级BC 将来异常是是检验活动- 质检组73 检验时使用硫酸,不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是74 检验时使用盐酸,不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是75 检验时使用硝酸,不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是76 检验时操作不当煤气外泄,中毒有毒物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是77 检验时操作不当煤气外泄,爆炸易燃易爆人员伤亡V 1 2 15 30 四级BC 将来异常是是78 检验时动火导致火灾明火人员伤亡IV 1 2 40 80 三级BDC 将来异常是是79 检验时使用机械设备,产生噪音设备缺陷听力伤害V 3 2 1 6 五级 C 将来正常否是80 检验时使用拉力机,操作不当弹伤操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是81 检验时使用玻璃器皿,打碎操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是82 实验室通风不畅设施缺陷身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是83 检验使用洗衣机,产生噪音设备缺陷身体伤害V 1 2 1 2 五级 C 将来正常否是84 检验时使用洗衣机漏电电危害身体伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是85 使用洗衣机不当,短路起火操作不当人员伤亡IV 1 2 15 30 四级CD 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D服务活动86 销售电脑下单,电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是87 销售人员外出,过马路时被车冲撞运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是88 销售人员外出,乘坐车辆车祸运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是89 销售人员外出,遇上扒手、抢劫运动物伤害人员伤害、财产损失IV 1 2 7 14 五级 E 将来异常是是90 销售人员拜访客户,遇高空落物运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是91 销售人员搬运货物不慎砸伤脚操作失误身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是92 使用手机,辐射电磁辐射身体伤害V 6 10 1 60 四级 C 现在正常是是编制人/日期:孙勇/2014年9月4日审核人/日期:批准人/日期:不可接受风险清单作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注安全管理活动1 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故1.编制安全技术措施方案;2.进行方案交底;3.加强现场监督检查2 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故 1.对员工进行安全培训;2.加强现场监督检查3 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电 1.进行安全交底;2.加强现场监督检查4 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电 1.进行安全交底;2.加强监督检查生产活动5 未使用个人防护品(铁手套)操作电剪违章作业机械伤害 1.加强监督检查;2.培训加强个人防护意思6 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害 1.加强个人防护意思;2.要求佩戴防护设备7 电剪机械噪音噪音危害听力伤害 1.加强个人防护意思;2.要求佩戴防护设备8 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病 1.加强个人防护意思;2.要求佩戴防护设备9 平缝车使用,缝制时针扎伤手操作失误身体伤害 1.加强个人防护意思;2.加强安全监督检查10 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害 1.建议工作期间做工间操11 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病 1.加强个人防护意思;2.要求佩戴防护设备12 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害 1.建议工作期间做工间操13 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害 1.对员工进行安全培训;2.加强现场监督检查14 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害 1.对员工进行安全培训;2.加强现场监督检查15 饮水机带电使用时可能触电电危害触电 1.加强现场监督检查;2.定期进行安全检查16 蒸汽熨斗,蒸汽烫伤高温物资烫伤 1.对员工进行安全培训;2.加强现场监督检查17 火种入厂,吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失 1.对员工进行安全培训;2.加强现场监督检查;3.制定应急预案18 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害 1.对员工进行安全培训;2.加强现场监督检查作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注生产活动19 平缝机,锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害 1.培训安全生产规范;2.加强个人安全意识20 电源插头、插座损坏、松动,触电火灾设施缺陷身体伤害 1.定期检查设备、设施、线路,清理安全隐患;3.制定应急预案21 检验时动火导致火灾明火人员伤亡 1.加强监督管理;2.加强个人安全意识;3.制定应急预案22 设备维修,动火不当,引起火灾操作失误人员伤亡、财产损失 1.加强监督管理;2.加强个人安全意识;3.制定应急预案办公活动23 电源、插座短路、漏电起火电伤害人员伤亡 1.定期检查设备、设施、线路,清理安全隐患;3.制定应急预案24 办公区域、厂区内吸烟,火灾明火人员伤亡、财产损失1.定期检查设备、设施、线路,配置灭火器,清理安全隐患;3.制定应急预案25 办公区域、厂区灭火设备欠缺,火灾漫延管理缺陷人员伤亡、财产损失 1.加强监督管理;2.定期进行安全检查;3.制定应急预案26 办公室线路杂乱,导致短路触电起火火灾人员伤亡 1.定期检查设备、设施、线路,清理安全隐患;3.制定应急预案相关方活动27 临近饭店动火火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理;2.与相关方签订安全协议;3.制定应急预案28 汽修厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理;2.与相关方签订安全协议;3.制定应急预案29 汽修厂车辆出入,导致人员伤害物理伤害身体伤害1.加强安全监督管理;2.培训加强员工安全意识;3.与相关方签订安全协议30 临近机械厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理;2.与相关方签订安全协议;3.制定应急预案31 临近机械厂动明火火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理;2.与相关方签订安全协议;3.制定应急预案编制人/日期:孙勇/2014年9月4日审核人/日期:批准人/日期:环境因素识别排查与评价表序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分1 办公室清洁清洁用水资源消耗下水道现在正常82 2 2 14 轻微张贴节水标识、环保教育2 办公室垃圾清理废弃物的丢弃土壤污染垃圾站现在正常8 4 4 2 18 重要分类收集3 办公室书面资料整理纸张的使用资源消耗使用现在正常4 2 4 2 12 轻微执行领用制度建议建立电子文档4 办公室电脑使用电脑运行能源消耗使用现在正常 2 2 4 8 18 重要张贴节电标识5 办公室打印、复印、传真纸张使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度6 办公室打印、复印、传真用电能源消耗使用现在正常 2 2 8 8 20 重要环保教育7 办公室打印、复印、传真硒鼓、墨盒、色带使用资源消耗使用现在正常 4 4 4 2 14 轻微环保教育8 办公室打印、复印、传真废旧硒鼓、墨盒的丢弃土壤污染回收现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集回收9 办公室宣传、印刷纸张使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度10 办公室宣传记号笔使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度11 办公室电扇使用运转耗电能源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育、张贴节电标识12 办公室电扇使用配件的使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育13 办公室电扇使用废旧配件的丢弃土壤污染垃圾站现在正常 2 2 4 4 12 轻微分类收集14 办公室饮水机使用耗电能源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分法是否重要环境因素管理措施A B C D 总分15 办公室办公用品使用废旧电池的丢弃土壤污染垃圾站现在正常 4 2 4 2 12 轻微分类收集16 办公室办公设施维修配件、材料的使用资源消耗使用现在正常 4 2 2 2 10 轻微环保教育17 办公室办公设施维修废旧配件、材料的丢弃土壤污染垃圾站现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集18 办公室办公设施维修废旧日光灯管的丢弃土壤污染垃圾站现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集19 办公室办公车辆使用尾气的排放空气污染无组织排放现在正常8 2 4 4 18 重要定期维修、保养20 办公室办公车辆维修含油棉纱的丢弃土壤污染集中收集现在异常8 4 2 2 16 重要签定环保协议、分类收集21 办公室办公车辆维修废旧配件的丢弃土壤污染垃圾站现在异常8 4 2 2 16 重要分类收集22 办公室照明灯具用电能源消耗使用现在正常 4 2 4 8 18 重要张贴节电标识楼道安装声控、节能灯23 办公室采购采购过多物品资源浪费垃圾站将来异常 2 2 2 2 8 轻微按需采购24 办公室设备维修、保养含油棉纱、手套的丢弃土壤污染集中收集现在异常8 4 2 2 16 重要签定环保协议、分类收集25 办公室空调运行空调运行耗电能源消耗使用现在正常 4 2 4 8 18 重要环保教育26 办公室空调维修氟利昂泄漏空气污染无组织排放将来异常 2 2 2 2 8 轻微委托专业公司维修27 办公室办公场所吸烟废气排放空气污染无组织排放将来正常 2 4 2 2 10 轻微环保教育、禁止吸烟28 办公室电脑、电话废旧电脑、电话的丢弃土壤污染垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收,分类处理29 办公室饮水机的使用废水产生资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 16 重要张贴节水标识、环保教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分30 办公室办公用品的使用废笔、废笔芯的丢弃土壤污染垃圾站将来异常 2 2 2 2 8 轻微集中回收,分类处理31 生产车间制版面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖将来正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收,分类处理32 生产车间裁剪面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖将来正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收,分类处理33 生产车间裁剪面料细小布绒的飞散空气污染无组织排放现在异常 4 4 4 4 16 重要佩戴防护设备,安全教育34 生产车间修片面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖现在正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收,分类处理35 生产车间缝制设备的使用设备产生的噪音排放噪音污染无组织排放现在异常 2 4 4 4 14 轻微安全教育36 生产车间缝制面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖现在正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收,分类处理37 生产车间缝纫机的保养维修缝纫机油的废弃土壤污染集中回收将来异常 4 4 4 2 12 重要集中回收,分类处理38 生产车间缝制衣服针线的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育39 生产车间锁眼针线的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育40 生产车间锁眼剪去斜角料资源浪费垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收,分类处理41 生产车间订扣针、线、纽扣的丢弃资源浪费垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收,分类处理42 生产车间订扣针、线、纽扣的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育43 生产车间成衣整理线头的丢弃土壤污染垃圾站将来异常 4 2 2 2 10 轻微集中回收,分类处理44 生产车间熨烫蒸汽使用蒸汽的排放空气污染无组织排放现在异常 4 2 2 2 10 轻微环保安全教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分45 生产车间成衣包装塑料包装袋的使用资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 12 轻微环保教育46 生产车间成衣包装纸箱的使用资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 12 轻微环保教育47 生产车间成衣包装废弃的塑料袋、纸箱的丢弃资源浪费垃圾站现在正常 4 2 4 2 12 轻微集中回收,分类处理48 生产车间生产设备的使用设备噪音的产生噪音污染无组织排放现在正常 4 2 4 2 12 轻微安全教育49 生产车间生产设备的使用电能的消耗资源消耗使用现在正常 4 2 8 2 16 重要环保教育编制人/日期:孙勇/2014年9月4日审核人/日期:批准人/日期:重要环境因素清单序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响时态/状态管理措施1 办公室垃圾清理废弃物的丢弃土壤污染现在/正常分类收集2 办公室电脑使用电脑运行能源消耗现在/正常张贴节电标识3 办公室打印、复印、传真用电能源消耗现在/正常张贴节电标识4 办公室办公车辆使用尾气的排放空气污染将来/异常定期维修、保养5 办公室办公车辆维修含油棉纱的丢弃土壤污染将来/异常签定环保协议、分类收集6 办公室办公车辆维修废旧配件的丢弃土壤污染将来/异常分类收集7 办公室照明灯具用电能源消耗现在/正常张贴节电标识、楼道安装声控、节能灯8 办公室设备维修、保养含油棉纱、手套的丢弃土壤污染将来/异常签定环保协议、分类收集9 办公室空调运行空调运行耗电能源消耗将来/正常环保教育10 办公室饮水机的使用废水产生资源消耗将来/正常张贴节电标识、环保教育11 生产车间裁剪面料细小布绒的飞散空气污染将来/异常佩戴防护设备,安全教育12 生产车间缝纫机的保养维修缝纫机油的废弃土壤污染将来/异常集中回收,分类处理13 生产车间缝制衣服针线的使用资源消耗现在/正常环保教育14 生产车间锁眼针线的使用资源消耗现在/正常环保教育15 生产车间订扣针、线、纽扣的使用资源消耗现在/正常环保教育16 生产车间生产设备的使用电能的消耗资源消耗现在/正常环保教育17 生产车间生产设备的维修废旧配件、材料的丢弃土壤污染将来/异常集中回收,分类处理18 生产车间生产设施的维修废旧日光灯管的丢弃土壤污染将来/异常集中回收,分类处理序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响时态/状态现有管理措施19 采购过程危险化学品采购潜在的火灾水土污染将来/异常环保安全教育20 采购过程化纤类材料潜在的火灾水土污染将来/异常环保安全教育21 采购过程化学材料无组织挥发空气污染将来/异常环保安全教育22 实验室实验材料的使用废硫酸的排放水土污染将来/异常集中回收,分类处理23 实验室实验材料的使用废盐酸的排放水土污染将来/异常集中回收,分类处理24 实验室实验材料的使用废硝酸的排放水土污染将来/异常集中回收,分类处理25 实验室实验材料的使用酸碱材料的使用资源消耗将来/异常环保安全教育26 相关方楼下马路喇叭噪声噪音污染现在/正常安全教育27 相关方汽修厂使用汽油汽油的排放水土污染将来/异常集中回收,分类处理编制人/日期:孙勇/2014年9月4日审核人/日期:批准人/日期:。

动力公司危险源辨识清单(新)

动力公司危险源辨识清单(新)

宝丰能源集团有限公司动力公司危险源识别评价表
编制:动力公司安全科
审核:
批准:
二〇一三年四月修订
动力公司危险源识别与评价说明
动力公司此次危险源识别与风险评价严格按照集团公司《危险源辨识
和风险预控管理制度》要求的方式进行识别,以岗位识别为切入点,共对动力公司锅炉车间、汽机车间、电气车间、化水车间、检修车间、储运车间等六大车间50个岗位分别进行了危险源识别与风险评价,总计识别出危险源数目549项,其中低风险V级危险源296项,一般风险IV级危险源250项,中等风险Ⅲ级危险源2项,重大风险II级危险源0项,特别重大风险0级危险源0项。

宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表
宝丰能源集团危险源识别评价表。

环境因素危险源识别评价表

环境因素危险源识别评价表
机械伤害
12.
废工具排放(如车刀、铣刀)
固废产生
加工件的粉尘排放
诱发职业病
13.
废零件排放
固废产生
加工件的油烟排放
诱发职业病
14.
空压机运行
油品消耗
能源消耗
接地不良(设备漏电)
触电
15.
噪声排放
噪音污染
噪声排放
听力损伤
16.
油的遗漏
土壤污染、水体污染
安全阀失效
其它伤害
17.
/
/
储气罐爆炸
其它伤害
18.
环境因素/危险源调查(识别)表
序号
部门
活动/产品/服务
流程
环境因素
环境影响
危险源
可能导致的风险
备注
1.
生产部
机加工
电能消耗
能源消耗
接地不良(设备漏电)
触电
2.
油品消耗
能源消耗
切削液泄露
人身伤害
3.
切削液消耗
能源消耗
润滑油泄露
人身伤害
4.
工具消耗(如车刀、铣刀等)
资源消耗
脚踏板损坏
人身伤害
5.
工件消耗
正常
1
2
2
4
合法



9.
加工件的粉尘排放
环境污染
正常
1
3
1
3
合法



10.
加工件的油烟排放
正常
11.
加工件的废屑排放
正常
12.
废工具排放(如车刀、铣刀)
正常
13.
废零件排放

设备管理部危险源识别、评价表格

设备管理部危险源识别、评价表格

2 3 4 5 6 7
设备 (检修维 护)
8 9
10 装置区检查设备 11 设备工作中 12 登高作业 13 拆检或安装修复好的设备时 14 维修设备零部件时 15 风机,特阀等登高维修
危险源及风险识别、评价表
体系-B10/01
过程名称
部门:设备管理部 工作场所描述 (包括活动, 设备和设施) 部件拆装、搬运过程中 使用吊链吊装部件 给设备加润滑油 电机带电,未泄压或设备未降 至室温 条件
危险源及风险识别、评价表
体系-B10/01
过程名称
部门:设备管理部 工作场所描述 (包括活动, 设备和设施) 设备安装过程中 吊装设备 设备安装定位 生产现场检查设备过程中 蹬悬梯到平台检查设备 在设备拆检过程中 车间操作间行吊作业吊装设备 进行维修时 在装置区交叉作业时 清洗检查设备时 条件
识别日期:2014.5.22 是否与 发生的 法规相关 可能性 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 暴露频 后果严 繁程度 重程度 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 0.5 6 6 1 3 1 7 1 3 7 3 7 7 1 7 1 3 3 总分 6 54 9 42 6 18 42 18 42 42 18 42 0.5 18 54 风险 等级 A B A B A A B A B B A B A A B
序号 1
R/NR
NR NR NR R R R R R R R R R R R R
序号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
危险源 路面湿滑不平、劳保用品穿 戴不当 吊勾不牢,设备滑跌 用力不均,安全意识不强 突遇易燃易爆高压设备泄漏 平台台面有油污或没有按要 求系安全带 操作不当伤手,铁屑飞溅 超载起重或操作不规范,行 吊脱轨、吊钩断裂、吊链打 滑、吊装物坠落 物体高空坠落 突遇蒸气管道或阀门泄漏 接触高温设备 设备防护罩螺栓未上紧或缺 少 没有按要求系好安全带 地沟盖板不牢 錾削,锤击部件 没按要求穿戴劳保用品系安 全带

危险源辨识和风险评价表(设备维修)

危险源辨识和风险评价表(设备维修)

火灾
1
1
7
7
动火现场配灭火器失效
火灾
3
1
7
21
进入受限空间操作未审批
人身伤害
1
1
3
3
进入受限空间操作未监护
人身伤害
1
1
3
3
未穿戴防护用品
人身伤害
6
3
7
126
四级 安全检修制度、运行控制
四级 安全检修制度、运行控制
四级 安全检修制度、运行控制
四级 安全检修制度、运行控制
五级 高处作业管理制度、运行控制
防护栏失效
人身伤害
1
3
7
21
四级 设备维护保养标准、运行控制
高空落物、高空坠落 违章检修
操作人员无资质
人身伤害
1
3
7
21
人身伤害
6
3
7
126
人身伤害
1
2
3
6
四级 三级 五级
高处作业管理制度、运行控制
安全操作规程、安全检修制度、运 行控制
安全作业证制度、运行控制
润滑油遇到明火
火灾
3
1
7
21
9
设备日常维 护操作
照明不足
人身伤害
3
3
3
27
四级 设备维护保养标准、运行控制
转动机械防护失效
人身伤害
3
3
7
63
四级 设备维护保养标准、运行控制
梯子没有防滑垫
人身伤害
1
1
7
7
五级 设备维护保养标准、运行控制
登高未审批
人身伤害
3

设备维修危险源识别与评价一览表

设备维修危险源识别与评价一览表

危险源识别与评价一览表部门:机械设备维修序号地点活动过程危险源危害频率时态状态是否守法评分法风险等级L E C D1办公区域使用电开关,线路老化电开关漏电触电火灾偶然现在紧急是 3 6 6 108 三级2 使用电脑、复印机电磁辐射眼疾职业病连续现在正常是 63 7 126 三级3 使用取暖器操作不当烫伤火灾偶然现在紧急是 3 6 6 108 三级4 办公场所清洁卫生地面湿滑或积水摔伤、跌伤偶然现在正常是 1 6 1 6 一级5 使用电热水器操作不当烫伤、触电偶然现在正常是 36 6 108 三级6其它消防安全管理消防设备配置不足或未实施消防演练火灾,人身伤害偶然将来紧急是 1 6 10 60 二级7 饮水饮水或器具不卫生传染病感染偶然将来异常是 1 6 6 36 二级8 高温天气外出或工作员工体质不能胜任中暑偶然将来异常是 2 6 3 36 二级9 加班过度劳累损害健康偶然将来异常是 1 6 1 6 一级10 上下班违规、疲劳驾驶交通事故偶然将来紧急是 3 6 7 126 三级11 仓库仓储防护不到位火灾偶然将来紧急是 1 6 7 42 二级12维修车间及甲方作业现场材料、设备装车材料、设备装车砸伤物体打击偶然将来异常是 2 3 3 18 一级13 材料、设备卸车材料、设备卸车砸伤物体打击偶然将来紧急是 2 3 3 18 一级14吊车操作限位器失灵滑钩伤人偶然将来紧急是 3 40 2 240 四级15 违章作业,物件起吊硬拉斜拽伤人偶然将来紧急是 3 40 2 240 四级16 违章作业, 超负荷起运人身伤害偶然将来紧急是 2 10 4 80 三级17电焊作业焊接烟尘尘肺职业病偶然将来异常是367126三级18 电焊弧光视力伤害偶然现在正常是1616一级19 电焊烧伤人身伤害偶然将来异常是366108三级20 砂轮机作业砂轮片飞出伤人物体打击偶然将来异常是36354二级21维修车间及甲方作业现场切割机操作漏电,电线老化触电偶然现在紧急是 2 6 7 84 三级22 未装地线触电偶然现在紧急是 1 40 2 80 三级23 不使用夹紧器人身伤害偶然现在紧急是 3 10 3 90 三级24 砂轮片断裂人的伤害偶然现在紧急是 1 40 2 80 三级25 噪音,切材料噪音听力损害偶然现在紧急是 1 40 1 40 二级26电焊机操作漏电,电源线老化触电偶然现在紧急是 2 6 8 96 三级27 焊光,焊条辐射有害偶然现在正常是 1 40 1 40 二级28 焊渣,焊条灼伤偶然现在异常是 1 30 1 30 二级29氧气,乙炔使用不按距离存放火灾爆炸偶然将来紧急是 2 15 12 360 四级30 混装火灾爆炸偶然将来紧急是 2 15 12 360 四级31吊车操作限位器失灵滑钩伤人偶然将来紧急是 2 6 10 120 三级32 违章作业,物件起吊物体打击偶然将来紧急是 3 10 10 300 四级33特种设备使用特种设备年检机械伤害偶然现在紧急是 1 40 2 80 三级34 人员未持证上岗机械伤害偶然现在异常是 2 6 5 60 二级35设备维修准备材料、工具物体打击偶然现在异常是 3 3 3 27 二级36 拆解设备搬运过程砸伤偶然现在异常是 3 3 7 63 二级37 地面油污较多造成人员滑到跌伤人身伤害偶然偶然现在是 3 4 4 48 二级38 可能产生静电遇到油气火灾、爆炸火灾、爆炸偶然现在紧急是 1 6 10 60 二级39 机械噪声听力伤害偶然现在紧急是 3 6 5 90 二级40 用电设备无保护装置或违规操作触电伤害偶然现在紧急是 2 6 8 96 三级41 夏季高温环境作业时间过长中暑偶然现在紧急是 2 6 5 60 二级42 划伤其它伤害偶然将来异常是 1 6 3 18 一级43 劳保用品穿戴不齐人身伤害偶然将来异常是 1 6 3 18 一级44 车辆驾驶运行车辆交通事故偶然现在紧急是 3 10 6 180 四级。

环境因素、危险源辨识与评价表

环境因素、危险源辨识与评价表

危险源辨识与评价表作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D安全管理活动1 无安全生产责任制管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AB 将来异常是否2 未进行安全教育管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否3 未进行生产前安全活动管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否4 无安全技术措施方案管理缺陷生产安全事故I 1 2 7 14 五级 B 将来异常是否5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级CE 将来异常是否6 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故I 3 2 15 90 三级AB 将来异常是否7 无部分项安全技术交底管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级 C 将来异常是否8 未按要求做安全检查管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AC 将来异常是否9 允许无证人员操作管理缺陷人身伤害、触电V 1 2 15 30 四级 C 将来异常是否10 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故V 3 2 15 90 三级 A 将来紧急是否11 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电IV 3 2 15 90 三级CE 将来异常是否12 管理人员无证上岗或过期未培训违章指挥/违章作业人员伤害IV 1 1 7 7 五级CE 将来异常是否13 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电V 3 3 15 90 三级 E 将来紧急是否14 使用未成年人、童工违章作业违法作业I 0.2 0.5 1 1 五级 B 将来异常是否生产活动- 裁床15 未使用个人防护品(铁手套)操作电剪违章作业机械伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是16 生产使用电剪刀,漏电电危害-漏电触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是17 更换电剪刀片违章作业机械伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是18 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害V 6 6 7 252 二级 C 将来异常是是19 打号时砸伤手防护缺陷人体伤害V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是20 电剪机械噪音噪音危害听力伤害V 6 6 3 108 三级 C 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D生产活动- 平缝车间21 平缝车间电线老化,操作失当触电操作失误电伤害-触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是22 平缝车间灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是23 操作不当碰掉灯管(砸伤,财产损失)操作失误身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是24 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是25 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 将来异常否是26 个别面料带有化学异味有毒物质身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是27 平缝车运作时产生的噪音噪声危害听力伤害IV 3 6 3 54 四级 C 现在正常否是28 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是29 通道内堵塞,影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是30 平缝车使用,缝制时针扎伤手操作失误身体伤害V 6 3 7 126 三级CE 将来异常否是31 平缝车操作不当短路起火操作失误人身伤害IV 1 1 40 40 四级 D 将来紧急是是32 平缝车使用机油污染产品操作失误财产损失IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是33 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 二级 C 现在正常否是生产活动- 后整车间34 后整车间灯光强光刺激或照明不良操作失误身体伤害IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是35 操作不当碰掉灯管(砸伤,财产损失)操作失误身体伤害V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是36 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是37 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 现在正常否是38 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是39 通道内堵塞,影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级CE 将来异常是是40 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 三级CE 现在正常否是41 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是42 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是作业序危险源危险源类型可能导致的判别依作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否是否活动号事故或伤害据I-V L E C D 受控守法生产活动- 后整车间43 饮水机的使用,接水时烫伤高温液体烫伤IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是44 饮水机带电使用时可能触电电危害触电V 1 6 7 42 三级 C 将来异常是是45 饮水机过滤器损害、活性炭失效设施缺陷身体伤害-生病V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是46 蒸汽熨斗,蒸汽烫伤高温物资烫伤V 6 6 7 252 二级BC 将来异常是是47 锅炉的使用,蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是48 蒸汽管老化,蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是49 打包机使用,操作不当烫伤操作不当烫伤V 1 6 3 18 五级BC 将来异常是是50 工作需要未佩戴防护用品或佩戴不当防护缺陷身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是51 成衣打包完成码放过高,砸伤违章作业身体伤害IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是52 推车使用,操作不当撞伤脚操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是53 拉箩筐,撞伤操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是54 剪刀剪线头操作、防护不当操作、防护不当身体刺伤、剪破IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是55 箱子码放过高,倒下,掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 3 7 63 四级CE 将来异常是是56 火种入厂,吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失IV 1 6 40 240 二级BCD 将来异常是是57 升降机的使用,产生噪音噪声危害听力伤害V 3 6 3 54 四级 C 现在异常是是58 升降机操作不当,电机故障,短路、触电违章作业人身伤害IV 1 3 15 45 四级 C 将来异常是是59 升降机使用时货物码放不当掉落违章作业身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是设计活动60 电脑设计排版,电脑辐射电磁辐射人体伤害IV 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是61 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是62 平缝机,锁眼钉扣机使用产生噪音设备缺陷听力伤害V 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是63 平缝机,锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害V 6 6 3 108 三级CE 将来异常是是64 灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D采购活动- 库房65 采购电脑下单,电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是66 电源插头、插座损坏、松动,触电火灾设施缺陷身体伤害V 1 6 40 240 二级CD 将来紧急否是67 采购回来卸货,操作不当砸伤操作不当身体伤害V 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是68 面料码放过高,掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是69 货架物品堆放过多,货架倒下违章作业砸伤、人员伤亡IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是70 打卷机使用,夹到手等操作不当身体伤害V 1 2 7 14 五级CE 将来异常是是71 使用梯子去高处取货,掉落,滑倒等设施缺陷身体伤害V 3 3 3 27 四级CE 将来异常是是72 面料随意堆放于地上,湿润、霉变设施缺陷财产损失V 3 2 3 42 四级BC 将来异常是是检验活动- 质检组73 检验时使用硫酸,不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是74 检验时使用盐酸,不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是75 检验时使用硝酸,不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是76 检验时操作不当煤气外泄,中毒有毒物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是77 检验时操作不当煤气外泄,爆炸易燃易爆人员伤亡V 1 2 15 30 四级BC 将来异常是是78 检验时动火导致火灾明火人员伤亡IV 1 2 40 80 三级BDC 将来异常是是79 检验时使用机械设备,产生噪音设备缺陷听力伤害V 3 2 1 6 五级 C 将来正常否是80 检验时使用拉力机,操作不当弹伤操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是81 检验时使用玻璃器皿,打碎操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是82 实验室通风不畅设施缺陷身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是83 检验使用洗衣机,产生噪音设备缺陷身体伤害V 1 2 1 2 五级 C 将来正常否是84 检验时使用洗衣机漏电电危害身体伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是85 使用洗衣机不当,短路起火操作不当人员伤亡IV 1 2 15 30 四级CD 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D服务活动- 营销部86 销售电脑下单,电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是87 销售人员外出,过马路时被车冲撞运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是88 销售人员外出,乘坐车辆车祸运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是89 销售人员外出,遇上扒手、抢劫运动物伤害人员伤害、财产损失IV 1 2 7 14 五级 E 将来异常是是90 销售人员拜访客户,遇高空落物运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是91 销售人员搬运货物不慎砸伤脚操作失误身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是92 使用手机,辐射电磁辐射身体伤害V 6 10 1 60 四级 C 现在正常是是93 夏季出访客户,中暑作业环境不良身体伤害V 1 6 3 18 五级CE 将来异常否是94 销售人员在外遇传染病健康状况异常身体伤害V 1 2 7 14 五级CE 将来异常是是95 手机充电,漏电电伤害身体伤害V 1 6 3 18 五级CE 将来异常否是96 销售人员外出遇不良路况不慎摔倒作业环境不良身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是97 销售人员外出突然下雨,生病作业环境不良身体伤害、财产损失IV 1 2 1 2 五级 C 将来异常否是98 销售人员外出,天气冷冻伤作业环境不良身体伤害V 1 2 1 2 五级 C 将来异常否是99 销售人员在外突发疾病健康状况异常身体伤害V 1 2 1 2 五级 C 将来异常否是100 销售人员在外,饮酒过量造成伤害有毒物质身体伤害IV 3 3 3 27 四级CE 将来异常是是服务活动- 物流101 装货时物品不小心掉落运动物伤害身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是102 卸货时不小心砸伤脚操作失误身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是103 出车在外碰撞操作失误身体伤害、财产损失IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是104 醉酒驾驶、车祸违章操作人员伤亡、财产损失IV 1 1 7 7 五级CE 将来异常是是105 使用升降机,造成伤害违章操作身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是106 疲劳驾驶违章操作人员伤亡、财产损失IV 1 3 7 21 四级CB 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D物流108 车辆装货码放过高,物品掉落违章操作财产损失IV 3 3 7 63 四级 C 将来异常是是109 车辆超重,侧翻违章操作人员伤亡、财产损失IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是服务活动- 安环部110 更新设备,未检验验收管理缺陷财产损失IV 3 2 7 42 四级BC 将来异常是是112 设备维修,机械砸伤操作失误身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是113 设备维修,接触润滑油,机油有害物质有毒物质身体伤害V 3 3 3 27 四级 C 将来异常是是114 设备维修,工、卡、刃具,及工件掉落物体打击身体伤害IV 3 3 3 27 四级 C 将来异常是是115 设备维修,使用工具划伤操作失误身体伤害V 3 3 3 27 四级 C 将来异常是是116 设备维修,动火不当,引起火灾操作失误人员伤亡、财产损失V 1 2 40 80 三级DC 将来紧急是是117 设备维修,漏电防护缺陷身体伤害V 1 2 15 30 四级 C 将来异常否是118 设备维修,铁屑飞溅伤眼操作失误身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是119 设备保养,接触润滑油,机油有害物质电伤害身体伤害V 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是120 设备保养,传动部件夹伤操作失误身体伤害IV 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是121 楼顶清理饮水池,未佩戴防护用品防护缺陷身体伤害IV 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是122 楼顶清理饮水池,摔倒,掉落操作失误人员伤亡V 1 2 15 30 四级CE 将来异常是是123 设备维修,使用电动工具,漏电电危害身体伤害V 1 2 15 30 四级 C 将来异常否是124 设备维修,使用电动工具,短路起火电危害人员伤亡V 1 2 40 80 四级DC 将来紧急是是125 设置基础设施,使用电钻操作不当操作失误身体伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是126 搬运新设备,撞伤,未抓牢操作失误身体伤害IV 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是127 设备维修,设备刚运行完毕即维修有害能量身体伤害-烫伤V 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是128 高处更换电线线路,不慎摔倒操作失误身体伤害IV 1 1 7 7 五级 C 将来异常是是129 设置基础设施,使用电钻,物体飞溅运动物危害身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常否是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D办公活动130 办公使用电脑,电脑辐射电磁辐射身体伤害V 6 6 1 36 四级 C 现在正常否是131 照明灯具漏电伤人电伤害人员伤亡V 1 6 7 42 四级 C 将来异常否是132 电源、插座短路、漏电起火电伤害人员伤亡V 1 6 40 240 二级DC 将来紧急否是133 办公区域、厂区内吸烟,火灾明火人员伤亡、财产损失V 1 6 40 240 二级DC 将来紧急是是134 办公区域、厂区灭火设备欠缺,火灾漫延管理缺陷人员伤亡、财产损失IV 1 3 40 120 三级 C 将来异常是是135 办公使用打印机,漏电电伤害人员伤亡V 1 6 7 42 四级 C 将来异常否是136 办公使用打印机,墨水泄露有毒物质身体伤害IV 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是137 办公使用打印机,墨水污染文件操作失误财产损失IV 3 6 1 18 五级 C 将来异常是是138 办公室使用饮水机,接水造成烫伤操作失误身体伤害-烫伤V 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是139 办公室使用饮水机,无水干烧致火灾火灾人员伤亡IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是140 办公室使用桌椅,长期使用松动设备缺陷身体伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是141 办公室使用抽屉,夹伤操作失误身体伤害IV 1 3 7 21 四级CE 将来异常是是142 办公室玻璃破碎,造成伤害物理伤害身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是143 柜子摆放不规范,导致人员砸伤物理伤害身体伤害V 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是145 办公室,厂区地面湿滑,摔倒物理伤害身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是146 使用空调氟立昂泄露有毒物质中毒V 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是147 空调漏电,导致触电电伤害人员伤亡V 1 3 7 21 四级 C 将来异常否是148 办公室灯管脱落物理伤害身体伤害-砸伤IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是149 办公室使用风扇,漏电触电电伤害人员伤亡V 1 3 3 9 五级 C 将来异常否是150 办公室使用风扇,扇叶打伤物理伤害身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是151 办公室线路杂乱,导致短路触电起火火灾人员伤亡V 1 6 40 240 二级BCD 将来紧急否是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D办公活动152 裁剪纸张使用铡刀,导致划伤物理伤害身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是153 使用打孔机,导致夹伤物理伤害身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是154 使用过塑机,导致烫伤高温物质身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是155 使用过塑机,导致漏电电伤害人员伤亡V 1 3 7 21 四级 C 将来异常否是156 使用过塑机,导致短路起火火灾人员伤亡、财产损失IV 1 3 40 120 三级DC 将来异常是是157 楼梯湿滑,导致人员摔倒物理伤害身体伤害IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是158 楼梯间照明不良,导致人员摔倒物理伤害身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是159 厂区内地面坑洼不平,导致人员扭伤其他危害身体伤害IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是160 车辆出入,导致撞伤运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是161 员工上下班,使用交通工具受伤物理伤害身体伤害V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是162 办公区无卫生管理制度管理缺陷身体伤害V 1 3 1 3 五级 B 将来异常是是163 食堂作业人员未持健康证上岗管理缺陷身体伤害V 1 6 1 6 五级 B 将来异常是是164 职工没有进行安全教育管理缺陷身体伤害V 1 6 1 6 五级 B 将来异常是是165 办公、生活区选址不符合安全、卫生要求管理缺陷身体伤害V 1 1 1 1 五级 B 将来异常是是167 现场办公、生活区未与作业区分开管理缺陷身体伤害V 1 10 1 10 五级 B 将来异常是是相关方活动168 楼下汽修厂喷漆作业,有害气体有毒物质身体伤害V 1 6 1 6 五级 C 将来异常否是169 临近饭店动火火灾人员伤亡、财产损失IV 3 6 40 720 一级BCD 将来紧急是是170 汽修厂搬运货物,导致撞伤,物体打击物理伤害身体伤害IV 3 3 7 63 四级 C 将来异常是是171 汽修厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失IV 3 3 40 360 一级CD 将来紧急是是172 汽修厂车辆出入,导致人员伤害物理伤害身体伤害IV 3 6 7 126 三级 C 将来异常是是173 临近机械厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失IV 3 3 40 360 一级CD 将来紧急是是编制人/日期:孙 勇/2014年9月4日 审核人/日期: 批准人/日期:不可接受风险清单作业活动 序号危 险 源 危险源类型可能导致的 事故或伤害判别依据I-V 作业条件危险性评价危险等级 控制措施 备注 时态 状态是否受控 是否守法L E C D174 临近机械厂动明火 火灾 人员伤亡、财产损失V 3 3 40 360 一级 CD 将来 紧急 是 是 175 临近机械厂车辆出入,导致人员伤害物理伤害 身体伤害 IV 3 3 7 63 四级 C 将来 异常 是 是 176 临近机械厂搬运货物,导致撞伤 物理伤害 身体伤害 IV 3 3 7 63 四级 C 将来 异常 是 是 177 临近机械厂机械设备产生噪音 作业环境不良听力伤害V 6 6 1 36 四级 C 现在 异常 是 是注:控制措施:A ——应制定目标/管理方案;B ——建立程序文件;C ——监测和测量;D ——应急预案;E ——培训和教育。

动力车间危险危害因素辨识表

动力车间危险危害因素辨识表

6
榔头、二锤脱落伤人
7
飞溅的铁屑伤人
8
起吊设备未按起重操作规程操作
9
维修专用工具使用不规范
10
煤气、氮气、氨气、氯气等危化品泄漏造成人员中毒
11
作业现场焊接点与易燃品间距不够、或防护措施不够引发火灾
12
电、气、氧割、焊接作业产生的粉尘、有害气体造成窒息或中毒
13
违章作业、电焊火花引发火灾
14
乙炔瓶、氧气瓶安全距离不够爆炸伤人
1
氧气、乙炔、工业燃气的 贮存
防火措施不规范,易引发火灾、爆炸、吸烟
2
乙炔、氧气使用不规范爆炸
3
乙炔瓶无回火装置爆炸
4
氧气瓶嘴沾油、易引起爆炸
1
行车运行
机械检修不挂牌、监护不力、确认不细致使人员伤害
2
作业时不系安全带、保险绳发生高空坠落伤害
3
审核人:
行车机械连锁失灵
编制人:韩 琴
可能导致的事故事件及 财产损失事件及财产损失
11
硫酸使用中易飞溅溢出伤人
12
药品使用时劳护用品不全飞溅伤害皮肤
1
与用户未及时、准确的联系而断电
2
未按操作规程操作
3
线路短路火灾
4
操作误动或拒动
5
电气运行与维护
线路误跳或不能远程控制
6
监控电脑故障
7
五防电脑失去五防保护
8
设备巡视、维护不到位易发生火灾
9
未按规程对设备进行预防性试验易发生火灾
1
化学清洗装置进出水管道强度不够
吊运金属液体机械打滑 行车挂钩下面操作碰撞或物体掉落 转动的行车卷扬损坏掉落 行车行走传动部位损坏掉落 行车挂钩滑轮处断裂掉落 行车操作上下的楼梯人员易失足跌落 行车违规吊物 行车吊物捆扎不牢物件掉落 行车上面碰撞损坏和人员掉落 电器设备检修不停电或停电后不挂牌触电 线路短路引发火灾 自动控制失灵 员工的误操作 电路断路、接地 线路短路、接地引发火灾 发电机振动过大 发电机过热 自动控制失灵 误操作 汽轮机与发电机连轴器旋转伤人、脱落损坏 冷凝器发生爆炸 循环水泵与电机连轴器旋转伤人、脱离损坏 凝结水泵转动部位旋转伤人、脱离损坏 汽轮机轴瓦断油机械润滑中断产生高温摩擦损坏设备 蒸汽管道爆炸致使生产停止 机组发生强振动保护动作停机 汽轮机水冲击停机 冷却塔排热风扇转动伤人 汽轮机油系统着火 汽轮机电动油泵转动部位旋转伤人、脱离损坏 汽轮机保护装置失灵保护不动作致使设备损坏

设备部环境因素识别

设备部环境因素识别

环境因素识别评价表部门:设备部
重要环境因素清单
编号:
注:控制措施:a.制定目标管理方案b.制定管理程序c.制定应急预案d.培训与教育e.加强现场监督检查
填表人:填表日期:年月日
环境因素的评价方法采用污染物排放接近允许限定值及各因子分析评价;
A法规符合型:排放的污染物与现行排放标准的比较;B发生频次;
C影响规模及范围;D影响严重程度E社区关注度F环境影响周期长短
总评分值I二A+B+C+D+E+F,当1217时和表中A或B或D或F=5时既为重要环境因素
A值表
超标 5 接近标准 3 未超标准 1
B值表
连续发生 5
间断发生 3
偶然发生 1
C值表
超出社区 5
周围社会 3
场界内 1
D值表E值表
周期很长 5
中等 3
周期短 1
F值表。

设备动力部环境、危险源辨识一览表

设备动力部环境、危险源辨识一览表

14 15 16 17
险源辨识一览表
办公室 危险源 电源线老化、引起火灾 电源插头、人触电 上下楼梯、扭伤脚 上下班交通事故
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机修车间 进罐作业化学品中毒 高空作业坠落 高处物品坠落砸伤 电焊作业引起火灾 电焊作业引起触电 电、气焊作业引起烧伤 电焊电弧引起眼睛烧伤 维修设备砸伤手脚 切割管件时切割片划伤 紧固螺丝时工具脱滑、引起手划伤 上下班交通事故 用电触电
设备动力部环境、危险源辨识一览表
单位 序号 1 2 3 4 办公室 环境因素 外来空气污染 打印机油墨污染 外来人员传染病污染 室内垃圾废弃物污染
机修车间 1 车间作业化学品污染、中毒 2 外来空气污染 3 室内外垃圾废弃物污染 4 外来人员传染病污染 5 6 7 8 9 10 11 12
动力车间 1 外来空气污染 2 外来人员传染病污染 3 室内垃圾废弃物污染 4 煤粉污染 5 6 7 8 9 10 11 12 13 化学品污染 导热油烟灰污染 锅炉除尘器堵塞失效引起环境污染 锅炉烟气化学处理失效引起环境污染
动力车间 高处作业坠落 进罐(炉)作业化学品、烟气中毒 空压站氮气泄露中毒 空压机超压运行 电机运行传动部损坏、伤人 电机传送带伤人 锅炉超压运行 锅炉缺水运行 锅炉安全阀失灵 锅炉安全连锁报警失灵 操作工疲劳引起误操作 导热油炉高温运行 导热油高位槽油位低、系统缺油进入 空气、引起爆炸
导热油高位槽油位过高、热油外溢、 烧伤人 低位槽油缺少、注油不及时、高位槽 缺油 导热油炉烟管灰堵塞、引起正压燃烧 、燃烧室损坏 导热油炉烟管灰堵塞、引起温度烧不 起来

设备危险源辨识、风险评价表

设备危险源辨识、风险评价表
异常
将来
3
3
3
27
4

13
反应操作
反应釜
因催化剂未加造成浴锅
严格按工艺安全操作规程
异常
将来
1
6
7
42
3

14
反应釜合成
锅底搅拌螺丝脱落
设 备损坏,人身伤害
反应釜操作规程
异常
将来
3
1
15
45
3

16
反应釜升温
爆沸浴锅伤人
烧伤
控制好蒸汽压力
异常
将来
1
6
7
42
4

17
反应釜合成
支架搅拌连接盘脱落
设备损害,人身伤害
5

22
锅炉
停电
爆炸
锅炉安全操作规程
异常
将来
0.2
1
15
3
5

伤人
反应釜安全操作规程
异常
紧急
1
6
15
90
3

9
反应釜
高温投料
烧伤
劳保防护用品穿戴整齐
异常
将来
1
6
7
42
4

10
反应釜
未断电检修
搅拌伤人
反应釜安全操作规程
异常
将来
6
5
10
260
2

11
反应釜
进入化学原料
呼吸困难
反应釜安全操作规程
异常
将来
5
6
10
300
2

12
反应釜
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每天工作 造成人身伤害 时间 每天工作 电磁辐射 时间 每天工作 人身伤害 时间 每天工作 造成人身伤害甚至伤亡、 时间 财产损失 每天工作 人员伤害、财产损失 时间 每天工作 砸伤 时间 每天工作 触电伤人 时间 造成人身伤害甚至伤亡、 偶尔 财产损失 造成人身伤害甚至伤亡、 偶尔 财产损失 造成人身伤害甚至伤亡、 偶尔 财产损失 每天工作 造成人身伤害 时间 每天工作 造成人身伤害 时间 每天工作 人身伤害 时间 每天工作 造成人身伤害甚至伤亡、 时间 财产损失 每天工作 时间 每天工作 时间 每天工作 时间 每天工作 时间 每天工作 时间 造成人身伤害
风险评价及风险控制表
编号:ZJ/CW211-01 风险 评价 L 6 6 0.5 1 0.2 1 1 3 3 3 1 6 1 3 风险 等级 E 6 6 6 6 6 6 0.5 6 3 3 6 6 6 0.5 C 1 1 1 1 7 1 1 1 3 3 1 1 1 3 D 36 36 3 6 8.4 6 0.5 18 27 27 6 36 6 4.5 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 戴耳塞,定期检测,人员定期去医院检 查 减少在高压磁场内的活动频率 在每天工作时间内,采取间断性使用的 方法,合理安排使用时间 加强电器日常检修、维护 定期检查供电线路与消防设施 定期检查 不定期检查使用不当 对人员进行安全操作培训,操作时严格 按安全操作规程操作 作业时搭脚手架、平台,工人系安全带 作业时搭脚手架、平台,工人系安全带 严禁穿戴悬挂物;保持安全间距 穿戴劳动防护用品、作业场所通风良好 小心使用、定期检查 定期进行安全、技能知识培训、防护用 品穿戴 加强巡视、定期对储存装置进行检查 控 制 措 施 备 注
1
6
1
6
1
6
6
1
36
2
使用时戴防护口罩
1
6
1
6
1
加强巡视、定期对储存装置进行检查
1
6
ห้องสมุดไป่ตู้
1
6
1
穿戴防护用品
3
6
1
18
1
使用时戴乳胶手套
1
6
3
18
1
加强晚间照明,加强监护
6
3
3
54
2
加强晚间照明,加强监护
1
6
1
6
1
加强巡视、定期对储存装置进行检查
1
6
1
6
1
加强巡视、定期对储存装置进行检查 对人员进行安全操作培训,操作时严格 按安全操作规程操作 巡检时佩戴好耳塞,做好职业体检 按安全操作规程操作 安全阀、压力表、水位表监视控制 检修前进行安全检查,检修过程中做好 安全防护工作,并有人员监护 检修前进行安全检查,检修过程中做好 安全防护工作,并有人员监护 巡检时佩戴好耳塞,做好职业体检 定期检查槽体和相关管路 储罐、建筑物装有避雷针、接地线,在 雷雨季节来临之前,请专门人员对避雷 针、接地线进行检查,确保完好 现场严禁烟火,定期对设备、管路进行 检查和维护,电解房间顶部有通风孔和 通风通道,相关设备、管路配有安全水 封 检修时用N2充分置换设备、管路中的 H2;动火时取样分析合格后开动火证方 可动火 每年定期检查防雷装置 定期检查设备运转、绝缘状况及防火设 施 定期进行安全、技能知识培训、防护用 品穿戴 定期进行安全、技能知识培训、防护用 品穿戴 定期检查设备运转状况 定期进行安全、技能知识培训、防护用 品穿戴 每年定期检查防雷装置 定期检查设备运转、绝缘状况及防火设 施 劳动防护用品穿戴、严格按照《作业指 导书》操作 劳动防护用品穿戴、做好吊装时安全监 督,禁止无关人员在吊装警戒范围内
0.2
1
3
0.6
定期检查、及时更换,并做好吊装时安 全监督,禁止无关人员在吊装警戒范围 切断电源、做好绝缘防护措施、 加强巡视、定期对储存装置进行检查 加强巡视、定期对储存装置进行检查 机械通风、穿戴防护用品、定期检查身 体、 机械通风、穿戴防护用品、定期检查身 体、 机械通风、穿戴防护用品、定期检查身 体、 严格按照《作业指导书》操作 穿戴好劳动防护用品、定期进行安全学 习、 检修前进行安全检查,检修过程中做好 安全防护工作,并有人员监护
0.5 6 3 0.1 1 1 6 3
6 6 6 6 1 1 6 6
100 1 1 100 7 1 1 1
300 36 18 300 7 1 36 18
4 2 1 4 1 1 2 1
3
1
15
45
2
0.5
6
100
300
4
1 0.5 1 3 1 3 3 1 1 1 1
1 6 6 6 0.5 6 6 1 1 2 2
100 3 7 3 3 3 3 3 3 1 3
100 9 42 54 60 54 54 3 3 2 6
3 1 2 2 2 2 2 1 1 1 1
1 1 1 1 3 3 3 1 1
2 3 6 6 6 6 6 6 6
3 3 3 3 1 3 3 3 1
6 9 18 18 18 54 54 18 6
1 1 1 1 1 2 2 1 1 1
危险源辩识、风险评价及风险控制表
填表单位: 产品(设备)作业活 序号 动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 各岗位 循环水 填报日期: 危险源名称 暴露频率 可能的危害
噪声 电磁场 电脑辐射 电器老化漏电电击伤人 供电线路老化失火 照明设施老化坠落 电源插座使用不当 检修过程违规操作引起机械伤人 管路、设备高空维修作业有恐高症及 未戴防护装置高处坠落 管路、设备高空维修作业未系安全带 坠落伤人 工作人员穿戴悬挂物或留长发被卷入 传动装置 检维修、机械加工过程中产生的粉尘 空调氟利昂泄漏 氯气泄漏
26 27 28 29
锅炉生产蒸汽 锅炉生产蒸汽 锅炉检修 锅炉检修 锅炉生产蒸汽
30
电解制H2、O2
槽体破损或管道出现漏点引起KOH溶 每天工作 时间 液泄漏 储罐、建筑物接地避雷装置失效遭雷 击爆炸 偶尔
31
电解制H2、O2
32
电解制H2、O2
电解车间通风不良,H2遇明火燃烧、 每天工作 造成人身伤害甚至伤亡、 爆炸 时间 财产损失 检修时未用N2充分置换设备、管路中 造成人身伤害甚至伤亡、 偶尔 的H2;动火时未取样分析合格就开动 财产损失 火证动火引起氢气燃烧爆炸 雷击 雷雨季节 设备损坏、人员伤亡 火灾 高压电器、设备等电击伤人 六氟化硫泄露产生有毒气体 CT爆炸伤人 高压 防雷接地不好造成的雷击 设备老化,绝缘状况差 车床、钻床等机械旋转误伤人 起吊设备及工件,物品坠落伤人 作业暴露 作业暴露 作业暴露 作业暴露 作业暴露 很少 很少 偶尔 偶尔 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 造成人身伤害甚至伤亡 设备损坏、人员伤亡 人员触电伤亡 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 刮伤、碰伤、铰伤、打伤 、 人身伤害、财产损失
15
循环水
化学品泄漏
16
污水处理
未带防护口罩引起吸入石灰粉尘
造成人身伤害
17
污水处理
化学品泄漏
造成人身伤害
18
污水处理
未带防护手套引起污水腐蚀
造成人身伤害
19
污水处理
未带防护手套引起FeCl3腐蚀
造成人身伤害
20
污水处理
检查水质时未注意脚下意外滑入水中
每天工作 造成人身伤害甚至伤亡、 时间 财产损失
用钢丝绳吊工件等,超重断裂伤人、 偶尔 人身伤害、财产损失 钢丝绳老化断裂伤人 设备电源短路等造成人员触电 偶尔 人身伤害 乙炔瓶泄漏 作业暴露 人身伤害、财产损失 爆炸 作业暴露 人身伤害、财产损失 每天工作 伤害呼吸道、肺部、氩弧 氧气、乙炔气体的使用产生的废气等 时间内 焊中毒 焊接粉尘、臭氧、氮氧化物、紫外线 作业暴露 白细胞增高 、高频磁场辐射及反射性 眼睛、裸露皮肤辐射危害 焊接电弧焊光、烟尘 作业暴露 、呼吸道、肺部的危害 砂轮爆裂、磨削颗粒、操作不当 作业暴露 爆裂造成人员伤亡 铁屑、刀具刃口、材料棱角 因操作不当或设备损坏坠落 作业暴露 极少 伤手、飞溅物烫伤 人身伤害
33 34 35 36 37 38 39
电解制H2、O2 变电站 变电站 变电站 变电站 变电站 倒闸操作、故障处理 、巡查输变线路 变电站设备检维修 变电站设备检维修 金属切削加工 起吊运输
40 41 42 43
44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
起吊运输 设备维修 乙炔瓶 氧气瓶,乙炔瓶 气焊、气割 手工氩弧焊 手工电弧焊 砂轮机切割 车床、钻床等作业 电梯检修
21
供水
洪水季节巡查因地面湿滑意外滑入水 中 化学品泄漏
偶尔 每天工作 时间 每天工作 时间
造成人身伤害甚至伤亡、 财产损失 造成人身伤害
22
脱盐水
23
锅炉房
化学品泄漏
造成人身伤害
24
锅炉房 锅炉生产蒸汽
天然气泄漏燃烧爆炸、柴油泄露燃烧 每天工作 造成人身伤害甚至伤亡、 爆炸 时间 财产损失 每天工作 听力损害职业病 时间 每天工作 蒸汽烫伤 造成人身伤害 时间 安全阀失灵、水位计失灵造成锅炉损 每天工作 造成人身伤害甚至伤亡、 坏或爆炸等 时间 财产损失 天然气阀门泄露,输油阀泄露遇火爆 极少 人身伤害、财产损失 炸 噪声污染 烫伤 噪声污染 极少 每天工作 时间 人身伤害 听力损害职业病 造成人身伤害 造成人身伤害甚至伤亡、 财产损失
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