搅拌站调度员培训资料
搅拌站调度员培训资料
3、互动沟通：
通过与各部门的互动，调度不再是一个孤立的个体，它可以成为 搅拌站生产的信息核心，通过互动把各种资源联系起来，达到快速反
或大方量的工程变更施工时间，会影响到后继的生产计划安排。这种情况 需要生产助理或经理直接与工地进行对接，尽可能对生产计划少做变更） 3、工地需要退料时要及时上报直接上级，按直接上级的批示进行处理。
五、调度记录要具备新闻的五要
素：一、调度的工作记录中记录
的每个事件必须具备新
ห้องสมุดไป่ตู้
闻的5个W：何人（工
何时
when
三、客服人员的角色：在与客户交流过程：要文明用语，不准不接电话，不准
骗工地，不准大声说话或争吵，不准搁话筒不讲话
问题二： 供应过程与调度 员需要相互沟通 的人员有哪些？
供应过程调度员需要相互沟通的人员
现场施 工员
搅拌车 司机
现场质 检员
车队队 长
调度员
实验技 术值班
主机操 作员
生产助 理
业务员
泵车操 作员
05与业务员的互动
1、调度须知道在供的每个工程归哪个业务组（业务员）负责。 2、受控工程的控管 3、工程供应异常需要业务员协调时要及时通知到业务员或由直接上级与业务
部进行沟通（超过生产部门处理范围及能力） 4、工地交代的一些与业务相关的事项，及时转达给业务部。
06与直接上级的互动
1、生产过程出现异常情况须及时上报直接上级进行处理。 2、当日生产计划的落实情况及时与直接上级进行沟通。（特别是泵送的工程
拌和站培训教材01.
拌和站人员岗位培训教材为确保梁场的正常施工，满足施工中箱梁混凝土的供应，提高混凝土拌和站人员素质，特组织拌和站工作人员进行岗前培训。
具体培训内容由以下几个部分组成：第一节岗位职责第二节安全管理规定第三节安全操作规程第四节原材料管理制度第五节混凝土质量控制制度第一节岗位职责一、站长岗位职责1.在场长的领导下，认真贯彻、落实、执行梁场的各项规章制度，负责拌和站安全、质量、环保、进度等全面管理工作，对拌和站安全和质量负直接领导责任。
2.在梁场相关部室的指导下，负责编制拌和站各项规章制度，并督促检查各项制度执行和落实情况。
3.在梁场各部门的领导下开展安全、质量、生产等各项工作，制定混凝土质量管理目标，明确各岗位职责，制定《经济岗位责任制》，并进行考核，把质量、安全与员工经济利益挂钩。
4.组织员工参加安全质量培训，不断提高员工的安全质量意识和技术素质。
5.开展定期和不定期的安全生产、文明施工大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关人员研究制定整改方案和预防措施，并监督检查整改情况。
6.组织人员对拌和站机械设备进行维护、检查，做好记录，发现问题，及时解决或向梁场主管部门汇报，确保机械设备正常运行。
7.接到《混凝土浇筑令》后，核实原材料数量是否充足、机械设备有无故障等情况，做好浇筑准备工作，发现问题及时解决或向场相关部门和领导汇报。
8•混凝土开盘后，及时跟踪了解和掌握混凝土运输车辆的动态，保证砼的供给不间断。
负责对生产过程中所发生的、与拌和站有关的生产情况进行处理。
二、材料员岗位职责1.在拌和站站长的领导下开展原材料进场验收、登记、标识、报检等工作。
2.在梁场相关部室的指导下，负责材料统计工作，建立原材料管理台帐，掌握原材料进场数量、消耗数量、库存数量、超耗数量等重要数据。
3.材料员根据台帐中材料消耗情况，负责按生产计划制定材料需求计划，报设备物资部，由设备物资部统一安排材料供应。
4.拌和站材料员负责材料进场初验，不合格的责令退回或立即向场相关部门汇报，严禁材料员擅自接收不合格材料。
搅拌站培训资料
混凝土搅拌站系统培训资料一、安全生产：为了确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。
第三次电铃响过5秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”的标志牌，锁好主机上的急停开关，并派专人看护。
确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备运动的机械部分。
4.设备安装完毕，应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》由客户自行安装防雷击装置。
5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器，请勿随意调动安全阀的泄放压力值，请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。
6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门，以免发生意外事故。
7.与生产无关的人员不得进入工作区域，不得进入控制室，更不得触摸、扳动按钮手柄。
8.对电气设备的检修和维护需安排专业的技术人员，遵守和执行电力部门的有关规定；不得私自在电控柜内搭接其他电力设备。
9.其他未列的注意事项，应遵照国家和行业的相关安全运行规定。
敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握！！！设备慨况1. 型号的组成及其意义理论生产率120 m3∕h主机为双卧轴搅拌主机混凝土搅拌站2. 使用环境条件作业温度1～40°C湿度90%二、电气控制方式图解搅拌站控制系统是上位机工控机和下位机PLC来搭建的控制系统。
1.系统组成图解：2.上下位机的功能：2.1：工控机部分（上位机部分）：2.1.1：工业控制计算机（简称工控机）一台；2.1.2：三星彩色显示器一台；2.1.3：打印机一台2.1.4：为了保证系统稳定，本系统配有1000VA不间断电源（UPS）一台。
功能：实现人机对话，输入生产参数；在启动时将信息传送给下位机；从下位机读取信息进行监控；故障报警提示；控制打印机打印数据；贮存数据。
搅拌站操作者岗前培训
搅拌站操作者和维修人员岗前培训一、操作步骤及安全操作注意事项1、操作步骤本站有全自动和手动操作两种，具体运行看下面图解：2、安全操作注意事项⑴操作人员必须经专业培训，严禁非专职人员操作或维修。
⑵搅拌站在生产过程中，严禁中途停机。
如必须长时间停机时，请立即转动主机料门电磁阀上的手动开关，使气缸动作，打开料门，放尽搅拌筒内的拌料，防止拌料硬结。
⑶搅拌站在生产过程中，应采取有效措施实行监控。
若发现有危及设备安全运转和人身安全的隐患，必须立即停机检修，待隐患清除后，方可继续生产。
⑷不得搅拌超过搅拌主机额定容量的物料。
⑸电源电压低于340V时，不能继续生产，否则含量影响搅拌站整个系统的正常运转。
⑹搅拌站在生产过程中，严禁在卸料区内站人或放置杂物，以防伤人或造成机械事故。
⑺搅拌站在进行任何维护和保养时，请务必切断电源，并采取可靠措施。
防止误启动和其它误操作，以防发生事故。
⑻注意电气安全，经常检查电缆及接地连接线是否损坏，发生电器故障应专职电工处理。
⑼经常检查关键处连接紧固螺栓进行复查，如有松动请务必锁紧。
⑽应经常检查各主冷开关、继电器、接触器按钮、指示灯、仪表的准确性和可靠性。
⑾应经常检查带式输送机、配料机运行是否安全可靠。
3、特殊注意事项环境温度低于+3°时，搅拌站投入运行必须注意以下几点：⑴适当加热。
⑵检查各限位开关动作的正确性。
⑶用手动操作气动阀门，查看气动阀门的开启情况。
⑷对电磁阀手动操作一下。
二、机器的维护和保养1、每次使用前的检查项目⑴检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5~8mpa左右。
⑵检查各电控制装置是否安全可靠，注意电源的额定电压380V。
⑶检查主机拌筒是否清理干净，有无堵塞情况。
空运转，检查主机运转是否正常。
⑷检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
⑸检查带式输送机、配料机运行是否正常、皮带有无跑偏。
⑹检查各称量系统是否正常，称量仪表能否正常工作。
⑺检查螺旋输送机处于完好状态，进口阀门是否打开并按螺旋输送机加油标志加油润滑保养后，方可开机。
关于混凝土搅拌站培训
混凝土搅拌站培训讲义中铁十二句集团京沪高速铁路土建工程四标段项目经理部二〇〇八年三月十五日目录第一部分砼拌合站使用、保养等的有关规定………………………第二部分拌合站的各项管理制度……………………………………第三部分拌合站管理办法……………………………………………. 第四部分拌合站环境管理标准及措施………………………………第五部分混凝土拌和站管理实施细则……………………………….第六部分拌合站的相关职责…………………………………………第七部分拌合站的验收………………………………………………第一部分砼拌合站使用、保养等的有关规定一、混凝土拌合站的使用1、设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格，方可投产使用。
经过拆卸运输后重新组装的拌合站、也应调试合格后方可使用。
2、电源电压、频率相序必须与搅拌设备的电器相符。
电气系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其他非熔丝代替。
3、操作盘上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。
4、机械启动后应先观察各部运转情况，并检查油、气、水的压力是否符合要求。
5、骨料规格应与搅拌机的性能相符，粒径超出许可范围的不得使用。
6、机械运转中，不得进行润滑和调整工作。
严禁将手伸入料斗、料筒探摸进料情况。
7、搅拌机不具备满载启动的性能。
搅拌中不得停机。
如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。
8、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因温度而影响灵敏度和精确度。
9、切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温升。
如发现运转声音异常、转速达不到规定时，应立即停止运行，并检查其原因。
如因电压过低，不得强制运行。
10、停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。
作业后，应对设备进行全面清洗和保养。
11、电气部分应按一般电气安全规程进行定期检查。
调度岗位知识培训
二、调度室的基本职责和权限
当发生重大事故时，调度室应根据领导指示，组织有关部门，调动所需人力、物力，积极 进行抢救，并组织尽快恢复正常生产的工作 (4) 及时掌握生产趋势和分析生产动态，对生产薄弱环节、采掘工作面接替和采掘工出勤 率等进行专题调度 对生产完成情况定期编制生产日报、旬报、月报，提出生产情况分析资料 (5)检查生产准备工作情况，帮助和督促有关部门及时做好生产准备工作，保证水平接续 、采区接续、工作面接续等采掘衔接计划的实现 检查"三量"(开拓矿量、备采矿量、回采矿量)的可采期，保证生产能力相对稳定
二、调度室的基本职责和权限
3、调度的基本权限 职责和权力是不可分割的整体 调度室作用的大小取决于两方面:一是调度室人员本身的业务水平和工作能力,二是公司对调度室 的授权程度 而后者尤为重要 调度室的基本权限是确保履行调度职责的前提，目前,全国各地矿山企业调度室的权力大小不一大 致有以下几个方面 (1) 有权参加有关生产会,召集调度会、生产协调会,协调解决生产中的问题 (2)有权根据上级指示和生产急需,调动本企业人力、设备、材料、车辆等,必要时可代表本企业对 外联系有关事宜 (3)凡涉及影响安全生产的重大问题,调度部门有权对同级业务部门进行统一调度,有权根据上级指 示下达通知或调度命令 (4)有权主持或参加月度生产计划的编审工作
一、调度工作的基本原理
遇有重大情况，必须及时请示汇报，不得贻误，处理问题要稳妥、 (3)集中性原则 调度人员是本企业生产的助手，在生产的副总经理(矿)长的领导下，行使调度职权
为了实现各生产环节之间的协调，必须对各个生产环节进行严格的检查和监督，各个部门 、各生产环节必须服从调度的统一指挥 凡有关全矿生产、建设安全、经营的一切调度指示、命令，一般须通过调度系统发出
调度员培训资料
协调相关部门
与采购、销售、仓库等相关部门进行 沟通和协调，确保生产过程的顺畅进 行。
向上级汇报工作
定期向上级汇报工作进展情况，及时 反馈生产过程中的问题和改进建议。
调度员的工作要求
熟悉生产流程和工艺
了解生产流程和工艺，熟悉生产过程中的各 个环节和要点。
具备严谨细致的工作态度
对待工作认真负责，注重细节，能够发现并 解决生产过程中的问题。
资源使用情况、任务质量等。
数据分析
通过对收集到的数据分析，调度 员可以了解工作流程中的瓶颈和
问题，找出优化空间。
优化建议
基于数据分析结果，调度员可以 提出针对性的优化建议，如改进 工作流程、提高资源利用效率等，
以提高整体调度效果。
04
调度员安全意识
安全操作规程
调度员应严格遵守安 全操作规程，确保生 产安全和人员安全。
调度员应了解危险品、 危险区域的标识和安 全要求。
调度员应熟悉各种设 备、工具的安全使用 方法和注意事项。
安全风险识别与预防
调度员应具备安全风险识别能 力，及时发现潜在的安全隐患 和风险。
调度员调度员应定期进行安全检查， 确保设备和设施的安全运行。
监控与调整
监控进度
调度员需要实时监控任务的执行情况，了解任务进度和资源使用情况，确保任 务按照计划进行。
调整策略
如发现任务进度滞后或出现意外情况，调度员需及时调整策略，重新分配资源 或调整任务优先级，以确保整体计划的顺利进行。
数据分析与优化
数据收集
调度员需收集任务执行过程中的 相关数据，包括任务完成时间、
计划审核
计划制定完成后，需经过上级或 相关部门的审核，确保计划的合 理性和可行性。
拌合站培训资料
混凝土拌合站人员培训资料一、培训目的加强混凝土质量控制，提高废黄河1#大桥9#台、卓玛河大桥0#台混凝土施工质量，消除和杜绝混凝土离析、泌水等质量问题，确保混凝土质量和外观质量满足设计和规范要求。
二、培训依据《铁路混凝土工程施工指南》TZ210-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB 10210-2001《铁路混凝土工程施工质量验收标准铁建设〔2005〕160号《砼作业指导书》一、混凝土原材料的储存与管理1、混凝土用水泥、粉煤灰等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮，且存放时应下垫上盖。
2、粗骨料应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
3、混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆放地面应进行硬化处理，并设置必要的排水设施。
4、混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台账”。
台账内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、项目齐全。
二、混凝土搅拌1、混凝土搅拌必须严格按照试验室开具的，和施工现场所需混凝土强度相对应的施工配合比通知单进行，任何人不得私自更改配合比。
2、搅拌混凝土采用的自动计量强制式搅拌机上面的计量器具应定期检定。
3、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、粉煤灰等）为±1%；外加剂为±1%；粗、细骨料为±2%;拌合用水为±1%。
4、混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和粉煤灰，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。
5、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定。
调度培训内容
调度培训内容一、基本工艺和原理1、运行一部（1）精制单元将混合C4分离为高纯度的异丁烷、丁烷、丁烯（包括：1-丁烯、异丁烯、反-2-丁烯、顺-2-丁烯）进一步综合利用。
由于上述C4资源中来源不同，C4中含有甲醇、C3、C5、硫、氯、砷、水分等杂质，需要在混合C4进入下一步加氢工序前，将上述杂质脱除到指定的浓度以下，以避免后续工段催化剂中毒或影响产品质量。
东营佳昊化工有限责任公司与北京三聚环保新材料股份有限公司签订协议，委托北京三聚环保新材料股份有限公司提供“20万吨/年液化气深加工项目C4精制单元”工艺软件包并提供相应吸附剂。
混合C4馏分中杂质甲醇采用萃取分离方法去除，萃取剂为脱盐水，脱盐水循环使用。
混合C4馏分中杂质C3及C5采用普通精馏法脱除。
混合C4馏分中微量水采用4A分子筛吸附脱除。
混合C4馏分中杂质氯采用脱氯剂反应脱除混合C4馏分中羰基硫采用COS水解催化剂转化为H2S,被H2S吸附剂反应脱除，C4馏分中的原有H2S也一起被脱除。
混合C4馏分中杂质砷采用脱砷剂反应脱除。
混合C4馏分中总硫采用专有脱总硫吸附剂吸附脱除。
其中脱氯剂、COS水解催化剂、脱砷剂、脱硫剂、脱总硫剂均为北京三聚环保新材料股份有限公司的专有产品，脱氯剂、脱硫剂和脱砷剂为一次性使用，脱总硫剂在线再生后循环使用。
北京三聚公司脱氯剂、脱硫剂、脱砷剂和脱总硫剂在国内数家公司均得到成功运用，吸附效果和吸附容量均满足使用要求。
尤其是脱总硫剂更是北京三聚公司新产品，不需活化，硫容高且能够在线再生后循环使用。
工艺流程来自界区外的C4原料经流量控制阀FV610101 控制流量为24900Kg/h进入甲醇水洗塔C-6101底部，来自甲醇回收塔C-6102的脱盐工艺水经甲醇水洗塔水冷器E-6101,由温度控制器TIC-610103控制温度不大于40°C并经流量控制阀FV610102控制流量为10340Kg/h进入甲醇水洗塔C-6101萃取段上部。
混凝土搅拌站培训资料精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土搅拌站培训资料一、搅拌站的主控项目㈠搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。
㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
二、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
混凝土搅拌站试验员培训教材
混凝土基础知识教程第一章概述第二章普通混凝土的组成材料第三章道路与桥梁工程用石料的技术性质第四章普通混凝土的技术性质第五章混凝土外加剂第六章混凝土的质量检验和评定第七章普通混凝土的配合比设计第八章高强高性能混凝土第九章粉煤灰混凝土第十章轻混凝土第十一章特种混凝土第十二章混凝土的施工质量控制附录：习题与复习思考题第一章概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
混凝土的种类很多，分类方法也很多。
（一）按表观密度分类1. 重混凝土。
表观密度大于2600kg/m3的混凝土。
常由重晶石和铁矿石配制而成。
2. 普通混凝土。
表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。
主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。
3. 轻混凝土。
表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。
（二）按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。
有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。
（三）按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。
二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
“混凝土”一词通常可简作“砼”（tong）。
（一）普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。
混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。
调度员培训资料(新)
班中
八、工作联络、 相关会 议、务实及务虚交流
九、重点课题改善
十、加班事务
十一、报表填写 十二、工作交接
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现场调度员培训资料
（第二章）
一、现场确认
时间段 工作内容 班前
一、现场确认 二、工作交接 三、班前会 四、生产确认 五、质量巡检
六、生产进度跟踪
七、变化点管理 八、工作联络、 相关会议、务实及 务虚交流 九、重点课题改善 十、加班事务
1、主要是预防问题发生，现场调度应多走动管理 2、异常发生及时汇报和采取对策，最大限度减轻损失
六、生产进度跟踪
七、变化点管理 八、工作联络、 相关会议、务实及 务虚交流 九、重点课题改善 十、加班事务
班中
十一、报表填写
十二、工作交接
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现场调度员培训资料
（第二章）
把握现场变化点的六大方面
项目 把握现场要点
5、带人能力：能尊重员工，诚心教导员 工，能带领大家不断完善班组建设，提高 班组战斗力，形成良好的风气。
7
现场调度员培训资料
（第一章）
第四节
调度员的心态要求
适者生存，处处都是好土壤；心态平衡，时时都是艳阳天。
在我们日常工作中，良好的心态至关重要，调度员在日常的 工作中必须具备以下五种基本心态： 1、主动心态； 2、积极心态； 3、学习心态； 4、求变心态； 5、自省心态。
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现场调度员培训资料
（第二章）
时间段 工作内容 班前
一、现场确认 二、工作交接 三、班前会 四、生产确认 五、质量巡检
九、重点课题改善
班组业务的发展不同阶段重点解 决的课题是不一样的，如在解决质量 问题后，可能要着手解决效率的问题， 效率的问题解决后要着手解决安全问 题，班组管理不断PDCA循环，推动班 组业务的不断提升。
搅拌站培训资料及
搅拌站培训资料及考核试题石狮百城混凝土有限公司培训计划一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求：1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项：1、如有下列情况应立即切断电源：①、搅拌机出现较大振动时；②、发生重大安全缺陷；③、跑料造成的危险；④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。
2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。
5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。
7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动。
搅拌站操作手培训
应急处理
遇到突发情况，应冷静处理， 及时报告并采取相应措施。
02
搅拌站操作技能
配料系统操作
配料系统操作
了解配料系统的组成和工作原理 ，掌握配料顺序和比例的调整方 法，确保配料精度和均匀性。
配料安全操作
熟悉配料系统的安全操作规程， 掌握防止配料溢料和堵塞的方法 ，确保操作安全。
实际操作考核
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考核标准制定
制定详细的搅拌站操作手考核标准。
现场实际操作
学员在真实搅拌站环境中进行实际操作，展示技 能水平。
3
考核结果评估
根据考核标准对学员的实际操作进行评估，给出 考核结果。
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保持设备内外清洁，防止 杂物和积料对设备造成损 害。
紧急情况处理
突然停电
立即关闭主电源，确保安全。
设备故障报警
遇到设备故障报警时，应立即停机检查，排除故 障后再重新启动。
配料系统异常
如遇配料系统异常，应立即停机，通知维修人员 进行检查和修复。
04
搅拌站操作手职责与素 养
岗位职责与要求
岗位职责
负责搅拌站的日常操作、维护和 保养，确保搅拌站安全、高效运
搅拌站组成
搅拌站主要由配料系统、搅拌主机、 输送装置、储料斗、控制系统等部分 组成。
根据用途和规模，搅拌站可分为固定 式和移动式，按搅拌方式又可分为连 续式和间歇式。
搅拌站工作原理
配料系统
根据混凝土配合比，按 照先后顺序将砂石骨料、 水泥、水等原料加入搅
拌主机。
搅拌主机
通过搅拌叶片的旋转， 对各种原料进行混合搅
拌合站培训教材讲义
混凝土拌和站人员培训讲义1、参加人员：拌和站人员。
2、教学目的：通过本课程的学习，使拌和站施工人员撑握混凝土拌和的知识，确保施工质量符合设计及规范要求。
3、教学课时：3个课时。
4、教学内容:（1）项目部安全、质量管理制度（2）原材料、混凝土拌和计量要求、砼拌和站安全注意事项。
（3）岗位职责一、水泥1、必须使用质量稳定、配合比选定的厂家生产的水泥。
2、水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。
3、由物资部填写进场材料通知单与质量证明书一起送试验室，试验室按规定进行取样。
4、批量划分及检验项目（1）同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计。
（2）初次检验项目水泥初次检验项目共14项，为比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂种类及掺量、石膏种类及掺量、混合材种类及掺量、孰料C3A。
（3）日常检验项目水泥日常检验项目共4项，为比表面积、凝结时间、安定性、强度。
（4）抽样检验当出现下列情况之一时，检验一次，检验11个项目如下：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
5、水泥取样，对于散装水泥，应随机的从不少于3个罐车中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。
对于袋装水泥，随机的从不少于20袋中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。
每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。
6、水泥日常检验结果，当3天抗压强度、抗折强度，比表面积、凝结时间、标准稠度用水量，安定性等合格时，通知物资部、工程部、安质部，此水泥可以使用。
7、试验报告单需28天强度出来后再报，日常检验结果一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，试验室一份）。
8、水泥保存期超过3个月时，需要再次复检。
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4、如何掌控好每个工程的施工进度减少断车、压车的发车？
5、泵送工程与泵车操作手发车前、施工过程、收尾这三个 阶段要协调哪些信息确保泵送作业的正常？
6、重要施工部位有哪些？这些部位施工过程因异常而中断， 调度接到信息后如何处理？
7、发车过程如何做才能及时掌控到工地的异常信息？
8、交接班需要交接的事项有哪些？
料时间、工地吃饭时间、混凝土质量情况、发到多少方暂停由施工员报尾数
等等。
02 与实验室人员的互动
1、工地反馈的质量问题或与实验室相关的事项（如资料、取样）应及时反馈 给实验室技术值班，并要求实验室技术值班给予明确回复。
2、退、剩料及不合格品的处理
03 与主机操作员的互动
1、装料时间超过10分钟，调度需要了解生产异常情况，并做好工作记录。 2、退、剩料及不合格品的处理 3、工程开工前确认机台；生产过程机台的调整；对生产线生产能力进行评估
五、调度记录要具备新闻的五要素：
一、调度的工作记录中记录 的每个事件必须具备新 闻的5个W：何人（工
何时
when
地）、地点、事件发生
的时间、事件的原因、
何人
who
何地
where
处理的结果。强调记录
的可追溯性
二、与调度相关的表格：
何因
why
何事
what
1、调度工作记录
2、调度表
3、工程开盘跟踪表 4、当日生产计划表
问题四： 发货员要做到发货 的及时、准确、连 续，需要做哪些前 期的准备工作？
三、根据日生产计划提前做好供货准备工作：
1、ERP生产系统中的生产配比是否送达； 2、是否派质检员及其到位情况 3、生产的配比需经实验人员验证方可生产 1、哪条生产线生产进行确认
实验 室
生产 线
2、对主机生产能力进行评估 3、操作员对生产的配比进行首车校对确认 1、搅拌车到位情况
2、调度为中心
现场施 工员
搅拌车 司机
现场质 检员 实验技 术值班
调度员
车队队 长 主机操 作员
生产助 理
泵车操 作员
业务员
要求：1、供应过程的所有信息都要及时地向调度进行反馈 调度为 信息的 收集及 处理中 心 2、调度及时把接收到的信息反馈到相应的责任人去处理 3、调度要跟踪各相应责任人对信息的处理情况，并做好相应记录。 例：甲工程施工水下桩，中间有一辆车坏在路上，该车司机向车队长及汽修 反映的问题，但未向调度员及时反馈，造成水下桩断桩。该车司机正确的做 法是第一时间就要向调度反馈问题，然后同时向其直接上级车队长反馈问题。
三、客服人员的角色 ：在与客户交流过程：要文明用语，不准不接电话，不准
骗工地，不准大声说话或争吵，不准搁话筒不讲话
问题二： 供应过程与调度 员需要相互沟通 的人员有哪些？
供应过程调度员需要相互沟通的人员
搅拌车 司机 现场施 工员
现场质 检员 实验技 术值班
调度员
车队队 长 主机操 作员
生产助 理
4、了解主机的维护保养周期，与主机操作员及时沟通，在不影响供货的前提
下定时完成主机的维护保养工作(例：冲洗主机、加注润滑油）
04 与泵车人员的互动
1、泵送工程首车发车前要与泵车手联系，确认泵送设备完好可以发车。 2、不定时的与泵车操作手打打电话，多做一些沟通，让泵车操作手变成调度 的眼睛，使得整个泵送过程处于受控状态。工地异常时，需要泵车操作手 提前通知到调度。例：泵车移泵或接管前，调度必须与泵车操作手进行事
重点部位浇筑需全力保证的工程
手头上未处理完成的，需下一班继续跟踪的事件 生产设备运行情况（搅拌车、泵车、主机生产线） 上级有交待的具体事项、未完成需开展的
留下工作痕迹，起到：提醒作用、跟踪作用、证明作用！
七：课后思考的问题或者说作业：
1、发车前与工地施工员要认真核对的信息有哪些？
2、如何做好每个工程的收尾工作？ 3、与调度工作息息相关的工作有哪些岗位？
二、联络员的角色：就是居于两者之间进行沟通、传递信息、进行协调的人员。
混凝土供应过程中，应主动与工地现场人员（质检员、司机、工地施工员）联 系，使供应过程处于受控状态，确保工地不断料、不压车。对于工地反馈的事项及 异常情况应及时向相关部门负责人传达、解决并做好记录，如不能及时处理应立即 汇报直接上级。你不是事件的直接处理人员！
3、互动沟通：
通过与各部门的互动，调度不再是一个孤立的个体，它可以成为 搅拌站生产的信息核心，通过互动把各种资源联系起来，达到快速反 应，有效提高生产供货能力及服务品质等目的。
01
与现场人员的互动：让工地现场的人员变成调度的眼睛
应主动与工地现场人员（质检员、搅拌车司机、泵车操作手、工地施工员） 联系，使供应过程处于受控状态，确保工地不断料、不压车。例：每车的卸
厦门兴砼股份有限公司培训讲座
搅拌站调度员知识讲座
初稿
主讲人：林鹏
问题一： 搅拌站的调度 员扮演的是什 么样的角色？
一、调度员的角色定位
发货员 联络员 客服人员
一、发货员的角色：在货物运输过程中，负责货物发出的人员叫发货员。
搅拌站调度员的工作内容：根据日生产计划的安排进行生产调度，具体落实生 产计划的有效实施。及时完成混凝土的发货作业，确保满足客户需求。
部进行沟通（超过生产部门处理范围及能力）
06 与直接上级的互动
4、工地交代的一些与业务相关的事项，及时转达给业务部。 1、生产过程出现异常情况须及时上报直接上级进行处理。 2、当日生产计划的落实情况及时与直接上级进行沟通。（特别是泵送的工程 或大方量的工程变更施工时间，会影响到后继的生产计划安排。这种情况 需要生产助理或经理直接与工地进行对接，尽可能对生产计划少做变更） 3、工地需要退料时要及时上报直接上级，按直接上级的批示进行处理。
业务员
泵车操 作员
问题三： 调度员的工作要点 或者说怎样扮演好 调度员的三个角色。
二、调度员工作要点：
Step
01
发货员： 95%及时发车，100%确保发车砼的准确 发货及时性、 准确性、连续 性，供货过程确保连续性。 性
根据计划表提前1小时联系工程，做到
重要工程、部位施工时，调度员接到异常信息或
场处理并记录在案。 措施：1、要求调度员在车出厂后4小时未回厂必须主动询问原因 2、首车出厂40分钟后就要询问现场情况，明确是否能正常卸料 时效 控制
3、调度要了解每个工程的卸货时间
4、工地异常超过0.5时无法排除调度立即上报生产助理及技术值班处理 5、重要工程、部位的施工异常时需立即通知生产助理或经理作出判定、 提出方案、或到现场查看。 6、供应异常情况以现场质检员反馈的信息为准， 工地未派质检员情况 下，以工地施工员或泵车司机、搅拌车司机反馈的信息为准。
车队
2、泵车到位情况 3、司机签到表落实到位 1、提前一小时与工地施工员联系，确认发货时间 2、与工地施工员认真核对：工程名称、施工部位、
发货前准 备工作
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 施工 员
砼标号、施工方式、坍落度、本次供货方量以
及是否有掺合剂，询问工地路况并记录施工员 电话。 3、调度在首车发车前再次与工地确认能否发车
5、退、剩料处理记录
问题五： 调度员交接班的 内容有哪些？
六、调度员交接班事项
01 02 03 04
在供工程的供应情况（方量、时间、联系人）
待供工程的情况（名称，时间，联系人）
车辆通行证工程情况 泵车去向 现场质检员或工地施工员有交待的事项 手上设备使用情况
调度员 交接班事项
05 06
07
08 09 10
事件重大需立即通知当班直接上级；普通部位、 普通事件接到异常信息需明确异常起始时间，当 异常事件0.5时后无法正常应立即通知当班直接 上级来处理 Step
Step
02
联络员：供应 过程信息反馈 的及时有效性
03
文明用语，不准不接电话，不准骗
客服人员：服 工地，不准大声说话或争吵，不准 务态度 搁话筒不讲话
先的沟通，确保不断车、不压车。泵车故障时调度必须配合泵车手确保泵
车不堵泵。 3、提前告知泵车操作手后继要去的工程的名称、到位时间；确认其能否按时 到达。
05 与业务员的互动
1、调度须知道在供的每个工程归哪个业务组（业务员）负责。 2、受控工程的控管 3、工程供应异常需要业务员协调时要及时通知到业务员或由直接上级与业务
四、供应过程控制：
02
调度为中心
03
互动沟通
1、时效管理
快
制 在混 有 凝土 间效要 内 凝结 控 卸时 完 货
解 问反 题馈发 的问现 要处题问 准理︑题 时情了︑ 况
各 相及 关时 责把 产任问 助人题 理或扔 去生给 处 理 ︒
原则：从装料至卸料完一般不得超过4小时。超过时间通知技术值班或质检员现