站房柱钢筋技术交底
钢筋工安全技术交底
12.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
13.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋。
14.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
被交底人：
交底人：
安全员：
年
月日年月日
年月曰
津建安-施-3
施工企业
编号：
工程名称
工种
钢筋工
施工部位
交底时间
交底内容：
1.在高出（2m以上，含2m）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须架设脚手架和马凳。
2.绑扎立柱和墙提的钢筋时，不得站在钢筋骨架或攀登骨架上下。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
3.绑扎基础钢筋，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应选用低压照明灯具。
8.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
9.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
10.起吊钢筋时，筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落值楼地面Im以内始准靠近，就位支撑好后方可摘钩。
5.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上，以免放置不稳滑下伤人，也不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
6.进入现场必须遵守安全生产纪律。
7.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
钢筋绑扎施工技术交底
雅居乐常乐府项目钢筋绑扎施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、钢筋绑扎依据：结构施工图、建筑施工图、通用施工图、现行混凝土结构施工验收规范、16G101-1平法图集、设计及技术变更、图纸会审等。
在绑扎现场必须具备纸质版施工图。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，需除锈之后再运至绑扎部位。
3、基础钢筋绑扎前必须检查桩孔内的积水杂物是否清理干净，垫层表面的基础梁边线是否完善、桩纵筋是否有局部缺失，锚固长度是否满足规范要求，未进行处理的不能进行绑扎工序施工。
4、协助项目部一道做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线、做好墙柱插筋控制线、控制点标记。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度是否与设计相符。
有偏位时，应按以下方法进行正确处理：偏位在5公分以内的，钢筋根部应进行打凿，按不大于1:6的比例打折，逐步弯折复位；偏位在5公分以上的，在项目部指导下进行植筋处理。
6、绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
7、楼面梁、板筋绑扎前，模板内的木楔、胶纸、水泥内衬等杂物应清理干净，和模板班组办理场地移交后才能进行。
8、距地高度2米以上的绑扎场地，应提前搭设好脚手架。
（二）材料要求1、在绑扎过程中发现有钢筋有脆断、翘曲、裂纹等异常情况的，应立即停止绑扎，立即向项目部主要管理人员报告。
2、根据施工图、对照钢筋配料表及料单牌，对吊运至楼面的半成品钢筋规格、形状、数量进行检查核对，是否与设计相符，有问题及时和制作房联系，及时进行更正或者补换料。
3、绑扎铁丝：主要采用20～22#镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。
钢筋规格直径在12以下的，每个交叉点铅丝绑扎数量采用单股；钢筋规格直径在12以上的，每个交叉点铅丝绑扎数量采用双股。
4、垫块：基础钢筋保护层应采用花岗石或者自制瓜米石垫块，切割成50mm见方断面尺寸，厚度同设计保护层。
瓜米石垫块内预埋20～22﹟镀锌铅丝，用于绑扎基础侧面垫块使用；梁、板底垫块采用成品瓜米石垫块，墙柱垫块采用成品塑料卡。
主体钢筋技术交底
2、梁钢筋绑扎
（1）模内钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿柱梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿柱梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
（2）模外钢筋绑扎
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
4、楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。
（2）根据设计要求的主筋、分布筋的方向，先绑扎好主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
（3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步负加筋。主筋搭接长度、位置均要符合施工规范的要求。
五、成品保护
1、楼板的负弯矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走。混凝土浇筑时要有专人看护，保证负弯矩筋位置的正确型。
（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）箍筋在重合处的弯钩，在梁中交错布置，梁端第一个箍筋应设置在柱节点边缘50㎜处。箍筋与纵向钢筋紧密绑扎到位。
（5）梁钢筋的搭接当钢筋直径大于或等于22㎜时，宜采用焊接。小于22㎜时，可采用绑扎搭接，其接头位置、长度要符合设计和施工规范的规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（2）柱子竖向钢筋采用焊接连接，在同一段面接头的数量不得大于50％。
（3）按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
钢筋植筋技术交底
5、植筋胶选择：植筋胶必须使用专用钢筋植筋胶，以保证植筋质量。
二、施工流程
放线定位——成孔——清理孔——灌胶——植入钢筋——钢筋定位及密封处理
1、成孔
成孔可采用电锤成孔方式，孔径为钢筋直径+4mm，锚固长度不小于钢筋直径12d且不小于100mm。根据所用砌块的实际情况，间距采用每500mm高度排列。100mm和200mm填充墙钢筋均为两根；构造柱4根，现浇过梁及现浇窗台压顶2根。打孔时避开钢筋保护层和主体纵向钢筋（一般情况下为墙边到钢筋40mm-50mm）。
7、注意保护室内环境，严禁随地大小便。
8、加强绿色施工管理，注意节能，节水，节点，节材。
参加单位及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
四、质量保证措施：
1、钻孔时确保所用钻头的直径比相应钢筋的直径大4mm，钻孔的深度比所需植筋的深度大2-3cm。
2、孔内的杂物必须用高压气泵清除干净，植筋前切忌孔内有明水。
3、钻孔前应事先在柱上标出钢筋的正确植筋位置，经项目部验收合格后方可钻孔。
4、钻孔完毕后报项目部验收。
5、当拉结筋植入后24小时内不得碰动。
五、成品保护：
1、植筋时需在植筋所在混凝土构件上用粉笔标明植筋时间，以便质量检查及确定砌筑时间。
2、砌筑必须在植筋完成48h后才能开始，不能边砌筑边植筋。
3、禁止在植筋胶未达到强度墙扳动旋转钢筋。
七、环境、安全保证措施：
1、进入施工现场必须戴好安全帽。必要时佩好安全带、穿好防滑鞋。
2、作业前先检查作业面是否存在安全隐患。不得拆除楼层临边防护，若发现问题及时向安全员或项目部人员提出，整改后再施工。
钢筋工程技术交底
技术交底记录3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎.如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋.板筋要锚固到梁内.4、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定.四、钢筋机械连接要求本工程的钢筋直径大于等于18的采用直螺纹连接.当采用机械连接接头时,连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm.基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及剪力墙暗柱主筋的接头优先选用等强机械接头,地下室外墙主筋直径≥18时也优先采用等强机械接头,接头等级不低于二级,并应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2016),钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)等国家有关规程或规定的要求.钢筋机械连接接头:接头等级不小于二级.钢筋机械连接接头连接区域的长度为35d,凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段.位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋机械连接接头面积百分率不宜大于50%.首层非连接区底部为Hn/3,顶部为≥500、≥hc、≥Hc/6较大者,以上部位为柱底部与顶部的≥500、≥hc、≥Hc/6较大者.相邻搭接间距≥35d柱子底部、顶部钢筋加密区间Hn/6、500取较大值,柱入梁板内部通常加密.具体做法见16g101-1,64/65页直螺纹连接示意见图.五、钢筋的锚固要求1、纵向受力钢筋的基本锚固长度（Lab和LabE）,最小绑扎搭接长度为（Ll和Lle）详见16G101-156-61页.六、钢筋的锚固要求筏板底板上皮筋采用钢筋制成的撑马凳搁置,马凳人工加工成几子型（具体尺寸依据现场实际加工,马凳钢筋直螺纹连接的规格比板受力筋小一个级别）,马凳间距1000×1000,同时以撑马凳的高度来控制底板面钢筋的标高.主楼楼板采用成品钢筋马凳支撑.七、预留洞口的钢筋要求。
钢筋制作绑扎技术交底
钢筋制作绑扎技术交底一、施工准备：1、认真仔细的看图纸,及时查看图纸会审和设计变更;发现问题及时的和总包单位勾通;2、钢筋翻样人员翻样时,在按图施工的同时,也要结合与11G101-1--3、12G901-1/3、13G101-11图集等最新的验收规范进行下料;3、人员要求焊工做到持证上岗,辅助人员也要经过相应的培训后方可上岗;4、进场钢筋按规格分类堆放整齐,堆放在高于地面不小于200mm支撑架上,并根据规格、长度及成品状态挂好标识牌;5、机械要求弯曲机、切断机、手摇板子、螺纹套丝机、调直机、电焊机等;6、作业条件要求1钢筋加工场地平整、硬化；操作平台稳定、牢固；安全设施齐全；水电配置到位;2焊接时,施焊场地要求必要的防风、雨、雪设施；夜间作业有良好的照明设备;二、钢筋技术要求：1、本工程结构类型为剪力墙结构,抗震等级为四级2、钢筋的连接采用绑扎、机械连接、电渣压力焊连接;其中柱和剪力墙筋直径>16采用机械连接,接头应符合一级接头性能；墙、柱钢筋直径12、14、16的采用电渣压力焊,梁筋采用机械连接、绑扎搭接；钢筋接头率要求≤25%,柱、墙钢筋接头率要求≤50%;3、箍筋弯后平直部分长度：不得小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值;4、拉筋两端弯钩的弯折角度均不得小于135°,弯折后平直部分长度不得小于拉筋直径的10倍;钢筋锚固及搭接长度见下表;5、基础钢筋保护层为40mm,基础外墙保护层为25mm,厨房、卫生间、屋面梁、柱25mm,板、墙20mm,其余部位梁、柱20mm,板、墙15mm;6、基础部分:基础梁与筏板钢筋排布详见13G101-11 P6-17,梁宽度范围内平行于梁受力筋方向的筏板筋不设,筏板筋伸入梁内满足筏板钢筋锚固长度,与基础梁平行的筏板筋第一根位置为,离梁两边1/2板筋间距且≤75mm,基础梁底部贯通钢筋接头位置位于跨中1/3净跨长度范围内,顶部贯通钢筋接头位置距柱根1/4净跨长度范围内；基础梁及楼层挑梁箍筋弯钩在底部交叉错开,垂直相交的梁有一向的梁箍筋全长布置,另一方向的起步箍筋离梁边50mm,基础梁弯锚长度无基础外伸时上下各弯锚15d,有外伸时上下各弯锚12d筏板筋封边上下各弯锚12d,绑扎筏板筋时,东西向在外侧,南北向在内侧,基础梁侧面构造筋搭接及锚固均为15d,受扭钢筋搭接长度为Ll,锚固长度为La,锚固方式同梁上部钢筋,梁侧拉筋除注明外均为8mm,间距为箍筋间距的2倍;剪力墙竖向分布筋第一根位置为,从构件钢筋算起一个竖向分布筋间距,不符合整根模数时,在末端第二根调整;基础挡土墙竖向分布筋在外,水平分布筋在内,并用拉筋连接,楼层剪力墙水平筋在外,竖向分布筋在内,剪力墙插入基础筏板内的直段长度≥LaE时,底部弯锚6d柱为6d且≥150,当基础高度≤LaE时,伸入基础直段长度≥0.6LaE,底部弯锚15d,柱或剪力墙在基础梁范围内箍筋或水平分布筋不少于两道,且间距≤500,基础梁顶部以下100mm,以上50mm各设一道箍筋或水平分布筋;主楼与车库相连处,车库底板筋伸入主楼筏板内一个锚固长度,车库与主楼错错台处详见各主楼错台详图;地下室二层外墙筋不允许留接头;钢筋直螺纹连接外露丝不得超过2丝,筏板马凳水平筋为直径≥14,竖筋≥16,竖筋间距1m,马凳间距1-1.5m;7、剪力墙部分：地下室外墙水平筋在转角处连接详见13G101-11,P3-10,地下室外墙水平筋构造及竖筋构造详见11G101-1,P77,楼层剪力墙水平筋详见11G101-1,P68转角墙三做法,及P69,边缘构件纵向钢筋连接构造详见11G101-1,P73；剪力墙楼板及屋面板钢筋排布构造详见12G901-1,P3-9；层高范围最下一排水平筋距底部板顶50mm,最上一排距顶部板顶不大于100mm,最下一排拉筋位于底部板顶以上第二排水平分布筋位置处,最上一排拉筋位于层顶部板底梁底以下第一排水平分布筋位置处,墙身宽度范围由距边缘构件边第一排墙身竖向分布筋开始设置,位于构件范围内也应设置拉筋,拉筋梅花设置；连梁、暗梁、边框梁构造详见12G901-1,P3-12---20;8、框架柱部分：本工程嵌固部位在基础顶部,基础梁顶至地下二层顶接头位置应不小于1/3柱净高,二层以上接头位置应不小于1/6柱净高,且不小于500,柱上下两端箍筋应加密,加密区长度底层柱根不小于1/3柱净高,以上不小于1/6柱净高,且不小于500,边柱和角柱柱顶详见11G101-1,P59,B、C图中柱及变截面详见11G101-1,P60,A、B、D图;9、框架梁部分：梁接头位置上部钢筋位于跨中1/3净跨内,下部钢筋位于支座1/3处,屋面梁及楼面梁节点详见11G101-1,P79-80,挑梁钢筋构造详见11G101-1,P89,梁箍筋加密长度为1.5倍梁高,且≥500,非框梁节点详见11G101-1,P86,井字梁详见11G101-1,P91,,附加吊筋、箍筋详见11G101-1,P87;10、板筋部分：构造详见11G101-1,P92,接头位置上部钢筋在跨中1/2净跨内,下部钢筋宜设置在支座1/4净跨内,第一根钢筋距梁边1/2板筋间距,伸入梁内5d且到梁中线,上部钢筋伸入梁角筋内侧,下弯15d, 三、施工工艺1基础筏板绑扎：绑扎前根据图纸及料单,比对钢筋型号、尺寸、位置,；根据尺寸用石笔或油漆画出钢筋间距,先绑集水坑及电梯基坑,铺设筏板长向钢筋,绑扎长向的基础梁筋,机械连接丝头两人配合用专用扳手拧紧,再铺短向筏板筋,绑扎时将底部封边筋弯钩朝正上,两端绑扎第一道钢筋,中间在适当位置也绑扎一道,拉施工线将钢筋调直后进行依次绑扎,不得漏绑,绑扎完后再次绑扎短向的基础梁；根据筏板厚度,现场焊接南北向钢筋马凳,依次铺设顶部钢筋,拉施工线绑扎筏板顶部筋; 2框架柱及剪力墙绑扎：用线坠根据位置先在筏板顶部筋上临时固定一箍筋,两人配合绑扎钢筋,绑扎时一定要看准底部位置;画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用石笔划箍筋间距线,第一道箍筋位置为砼面上5公分,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎;箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固; 每层浇筑顶板砼之前在顶板上口30-50公分处加锁口箍筋将伸筋出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确;3梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋；放主次梁的上部筋；隔一段间距将上部筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距进行绑扎;次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,当梁一端支撑在柱上,另一端支撑在梁上,支撑于柱的一端按框架梁的构造要求,支撑于梁的一端按普通梁的构造要求,主次梁交接处主梁上筋保护层厚度为25+次梁上筋直径;3、梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,采用渐变箍筋,渐变长度为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位;4、在主、次梁受力筋下垫垫块,保证保护层的厚度;受力筋为双排时,用ф25短钢筋垫在两层钢筋之间;4板钢筋绑扎1、清理模板上面的杂物,先绑梁钢筋,再摆放板钢筋;用石笔在模板上画好主筋,分布筋间距线;2、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋;先绑扎四周,中间拉施工线调直后绑扎,绑扎板筋用顺扣或八字扣,单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎;3、板两层钢筋之间加钢筋通长马凳,以确保上部钢筋的位置,马凳的位置一般放在距墙内皮300mm,其余间距400mm,盖筋每个交点必须绑扎;4、根据房间的环境类别,板及梁底层钢筋下面垫砂浆垫块,保证每平方不少于5块;四、钢筋注意事项：1、各种构件位置一定要准确,特别是基础部分,此部位钢筋特别密,操作有难度;2、基础筏板及楼层板筋必须拉线找直,梁、柱、剪力墙箍筋或水平筋间距必须划线绑扎,间距一致;3、3、钢筋翻样时要注意梁侧面构造筋与受扭钢筋锚固与搭接的区别,柱及墙在基础内底部弯锚的长度的区别;4、基础梁与框架梁上下钢筋搭接位置的区别;5、地下室外墙与楼层剪力墙水平筋竖向筋位置的区别;6、区分同圆设计与人防设计钢筋保护层的钢筋：同圆为最外层钢筋,人防为纵向受力钢筋;五、质量要求1.箍筋.横筋间距允许偏差±20.2.受力钢筋间距允许偏差±10. 排距允许偏差±5.3.保护层允许偏差：基础.±10. 柱.梁. ±5. 板.±34、电渣压力焊当钢筋直径≤25时,四周焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm,要对肋,电渣压力焊接头处的弯折角度不大于2°,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm;六、成品保护1、做好加工机械的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要清除机械周边的杂物,进行整机清洁保养;2、加工成型的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,码放整齐,做好标识;3、非急用的钢筋要堆放在库棚内,库棚要严密不漏雨,地面保持干燥,钢筋用木方垫起;4、钢筋绑好后,用木板铺设马道,不准直接在上面踩踏行走;浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性;5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋;7、不得随意去掉水泥垫块及马凳;七、安全、文明、环保措施1、安全文明措施1严格执行机械的操作规程,要求钢筋加工人机固定,操作人员参加培训,持证上岗,非本机械操作人员不得擅自使用机械;2钢筋长料运输时要注意安全,慢转身,以免磕碰他人;3在机械运转过程中,严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物;4钢筋断料时,在机械未达到正常运转时不得断料,切料时必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刃口迅速送入;切短料时,手与切刀要保持200mm以上距离,如手握端小于40cm时,要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住;5钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩,不得用裸线作为导线; 6严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施;钢筋场内设置明显的施工现场标牌; 7钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设,夜间要有照明灯;8钢筋场、加工棚内要保持整洁,随时将钢筋的下脚料集中放置;9减少加工棚内的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放;2、环保措施1现场加工的人员必须将废料分类摆放整齐,严禁废料随意摆放;2绑扎丝严禁随意丢放,扎丝头及时进行清理;3现场钢筋原材堆放必须分类,作好标识；钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放;4钢筋加工严禁随意乱扔乱放,加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,以便允分利用;5钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理,切割机前加设挡板,防止产生火星引起火灾;6维修机械所用机油、润滑剂需存放于仓库,更换下的废件要及时回收;7加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工以及连接作业要防止不必要的噪声产生,最大限度减少施工噪声污染;技术负责人：交底人: 接底人：。
钢筋混凝土技术交底
钢筋混凝土技术交底一、交底内容：1、钢筋的种类、规格及用途；2、钢筋的绑扎、焊接、接头处理及施工工艺；3、钢筋的连接方式及施工要点；4、钢筋混凝土的配比及施工流程；5、钢筋混凝土的养护及质量检测。
二、钢筋混凝土技术交底的意义：钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作，其意义在于：1、提高工程质量：通过技术交底，使施工人员了解施工方案、工艺要求和操作要点，能够更好地掌握施工技能，提高工程质量。
2、保证施工安全：技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的安全注意事项，避免因操作不当导致的安全事故。
3、提高施工效率：通过技术交底，使施工人员明确施工任务和要求，能够更好地组织施工，提高施工效率。
4、降低成本：合理的钢筋混凝土技术交底能够有效地控制工程成本，避免浪费和重复施工。
三、钢筋混凝土技术交底的具体要求：1、交底内容要全面、具体、详细，包括施工方案、工艺要求、操作要点、安全注意事项等；2、交底人员要具备相应的技术水平和经验，能够对施工人员进行有效的指导；3、交底过程中要进行示范和讲解，使施工人员能够更好地理解和掌握施工技能；4、交底后要对施工人员进行考核，确保其具备相应的施工能力。
四、钢筋混凝土技术交底的实施步骤：1、制定交底计划：根据工程实际情况，制定详细的交底计划，包括交底内容、交底时间、交底地点等；2、编写交底方案：根据交底计划，编写具体的交底方案，包括施工方案、工艺要求、操作要点等；3、进行交底：按照交底方案进行交底，并对施工人员进行讲解和示范；4、考核施工人员：对参加交底的施工人员要进行考核，确保其具备相应的施工能力；5、整理交底记录：对交底过程进行记录，并整理成书面资料，以便于后续查阅。
五、总结：钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作，对于提高工程质量、保证施工安全、提高施工效率、降低成本等方面都具有重要意义。
在进行钢筋混凝土技术交底时，要全面、具体、详细地进行讲解和示范，确保施工人员能够更好地掌握施工技能。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋技术交底要记住的重点
钢筋技术交底要记住的重点钢筋技术交底是在钢筋工程施工前，施工单位向工人们交代和说明钢筋施工的各项要求和细节的过程。
由于钢筋技术交底涉及到安全、质量和效益等方面的重要因素，因此需要我们在施工前要认真学习和记住其中的重点。
一、原材料的选择和质检标准钢筋作为建筑需要的主要材料之一，其质量的好坏直接关系到结构的安全稳定。
在选择钢筋时，需要注意以下几个方面：钢筋的材质、规格和牌号要符合设计要求；钢筋的生产厂家要符合相关要求并具备相关认证；对于每个批次的钢筋都要进行质检，包括化学成分、力学性能和表面质量等方面。
二、钢筋的储存和保护钢筋作为一种金属材料，容易受到氧化和腐蚀的影响，因此要妥善储存和保护。
首先，要选择干燥、通风的库房进行存放，并避免阳光直射；其次，钢筋要与地面隔离，避免直接接触地面湿气；此外，钢筋也要避免与其他化学物质接触，以防发生化学反应。
三、钢筋连接的质量和施工要求在钢筋施工过程中，连接的质量和施工要求非常重要。
首先，要确保连接点的位置准确，尺寸和柱筋、梁筋的截面尺寸一致；其次，连接点的钢筋要求对齐，使用金属夹具或钢丝绑扎进行连接；另外，在进行钢筋连接时，还要确保连接的长度和接头的形式符合规范要求。
四、钢筋的弯曲和焊接工艺在一些特殊情况下，需要对钢筋进行弯曲或焊接。
对于弯曲工艺，需要事先计算好弯曲角度和半径，并使用专业的钢筋弯曲机具进行操作；而对于焊接工艺，则需要进行焊缝的设计和预热处理，并使用合适的焊接电流和焊接材料。
五、钢筋的质量检验和试验钢筋施工完成后，必须进行相应的质量检验和试验，以确保施工质量的合格。
主要包括对钢筋的尺寸和标识进行检验，以及进行钢筋的力学性能测试和表面质量检查等。
只有经过检验合格的钢筋才能进行下一步的施工工作。
六、钢筋施工过程中的注意事项在进行钢筋施工过程中，我们还需要注意一些细节问题。
首先，在钢筋的布置过程中，要合理分配钢筋的数量和间距，避免出现过于密集或过于稀疏的情况；其次，要注意钢筋的加工和运输过程中的安全，避免损坏或变形；此外，还要注意施工现场的环境和安全措施，确保施工的顺利进行。
钢筋分项工程安全技术交底
安全员签字：
交底人签字：
接受交底人
讲解时间
6:安全用电方面：①班组必须设置专业的维护电工负责二级箱以下的临电安装、拆除和日常维护工作，“禁止非电工安装,拆除电源线路"。②电焊机的一次线长度不得大于3米,二次线长度不得大于30米(不得有接头），焊机进线、出线必须压接牢固,该处必须有绝缘防护装置,焊剂必须有防护措施,雷雨天气不得进行焊接作业。③宿舍内不得私拉乱接电源线路，不得使用电饭锅等电器设备。
5：钢筋绑扎安装方面：①绑扎3米以下的柱子钢筋时应使用马凳、绑扎3米以上的应搭设牢固的操作平台“禁止用木方、钢管等材料插入柱子箍筋上,人站在上面操作"。②在无外架防护的情况下不得进行边梁、边柱钢筋的绑扎。③吊运到板上的钢筋必须分散堆放.④在主体施工阶段，“禁止将钢筋搁放在外架钢管上"防止掉落伤人。⑤不得损坏、拆除外架防护安全网、连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扣件等其他安全防护设施。
安全技术交底单
工程名称：填写日期：年月日
分部分项工程名称
钢筋工
任务单编号
交底内容：
1:凡参与工程钢筋制作安装的工人必须严格遵守本工种安全操作规程上班时必须正确佩带安全帽、临边作业拴好安全带、焊工操作时应佩带防护面罩、绝缘手套。禁止违章指挥,违章操作。
2:钢筋制作时使用的各种机械设备，防护装置必须齐全有效.每台设备应作保护接零，同时安装漏电保护器、空开,有专用的开关箱。
7:文明施工方面：①钢筋房的任何材料必须分规格堆码整齐，废料等到垃圾必须每天清理到指定地点存放，保持场内干净、整洁。②现场绑扎后剩余的材料必须及时清理回收，“禁止随地搁放”。③工人操作时应穿戴整洁,戴好安全帽、脚穿防滑鞋不得赤身操作④宿舍区域的卫生必须每天打扫，宿舍内无异味、用品“五线一方"。吃剩的饭菜必须到入党垃圾桶内“禁止乱倒乱扔"。⑤班组长应做好劳动纪律教育，“禁止现场打架、偷盗等事件发生”。
柱模板技术交底
1、施工准备：
1.1、施工图会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕。
1.2、流水量的划分：见流水段划分图。
2、材料准备：
2.1、可调性大钢模。
2.2、隔离剂不允许使用废机油，宜用油性脱模剂。
2.3、工具准备：水准仪、线坠、方尺、靠尺板、撬棍。
3、作业条件：
3.1、柱边线、50水平控制线已通过验收，已浇筑好的混凝土板根部模板底口已严格找平，已硬化的混凝土，将其表面剔凿到露石子，清理干净。
8.1、安全注意事项：
8.1.1、进入施工现场戴好安全帽，衣帽整齐，不许穿拖鞋。
8.1.2、严禁酒后施工，现场不许打架、斗欧，严禁吸烟，不许随地大小便。
8.1.3、小型电动工具要找专职电工接电、严禁私自乱接乱拉。
8.1.4、特殊工种持证上岗。
8.1.5、高空作业，必须系好安全带，下边严禁施工或穿行。
8.1.6、模板的紧固件，连接件支承，未安装完毕，不得站在模板上操作。
8.1.7、基糟边1m以内不准放物件。
8.2、木工加工棚安全规定：
8.2.1、电锯电刨要专人管理，并且要安装好防护罩。
8.2.2、木工房内锯沫、木屑、刨花等必须日产日清，活完料净脚下清，木方要码放整齐。
8.2.3、50mm以下的木方不允许用电锯切断。
4.3、为了防止模板底面漏浆，模板底部10cm范围内板面混凝土用铁抹子压光抹平，平整度不超过3mm，模板施工时在底部粘5mm厚海绵条防止漏浆。但要按线贴齐，防止海绵条进入结构。
4.4、框架柱选用可调截面大钢板柱模，钢柱模的特点是：刚度较大，支模速度快截面重组方便，装拆迅速，混凝土外观质量好等。具体做法见下图：
3.2、钢筋绑扎验收合格，水板控制线→剔除接槎处混凝土软弱层→四角模板接茬处贴海绵条→安装模板→调正固定→办预检。
房建工程钢筋加工施工技术交底
1.3除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并一损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时, 及时报项目技术人员, 由项目部决定降级使用或剔除不用；
1.4焊接前, 焊接用钢筋焊点处水锈应清除干净。
2.钢筋调直
用调直机调直钢筋时, 要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊, 并正确掌握调直模和压辊的压紧程度, 调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上, 若发现钢筋不直时, 应及时调整调直模的偏移量。钢筋要保证平直, 无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后, 其表面不得有明显擦伤, 抗拉强度不能低于设计要求。
5.机械操作必须严格按照机械操作手册, 正确使用机械；
6.钢筋调直时, 被调直的钢筋长度必须符合有关规定, 不能过短, 防止钢筋甩尾伤。
7、钢筋搬运中, 搬运人员应小心, 注意脚下, 防止绊倒。
8、吊运钢筋时, 信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。
七、环保措施
1.施工中必须严格遵守现场有关规章制度, 做到文明施工；
3.6.钢筋切断后质量要求:
3.6.1钢筋断口不得有马蹄形后弯起等现象, 有特殊要求的钢筋（例如: 顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；
3.6.2钢筋断料长度力求准确, 允许偏差为±10mm（顶模撑除外）。
4.钢筋弯曲成型
基础承台钢筋绑扎技术交底1
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称新建福厦铁路厦门西站房及配套工程交底日期2009-1-20施工单位中铁建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要基础承台钢筋安装技术交底交底内容：五、操作工艺1、工艺流程：清理垫层表面→画钢筋位置线→按照图纸要求绑扎承台底层底钢筋→按照图纸要求绑扎承台底层面钢筋→绑扎塔柱基座钢筋→安放塔柱预埋件→浇注塔柱基座砼→安放塔柱钢骨→安放承台马蹬→绑绑扎承台面层底筋→绑扎承台面层面筋→绑扎地梁钢筋→插柱筋。
2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、画钢筋位置线：根据承台结构施工图，纵横向承台起步筋距离承台外皮5cm起开始向内设置,所有钢筋绑扎均要求按照弹好墨线进行钢筋绑扎，所有下网片及上网片钢筋弯锚段均要求按照图纸要求垂直向上或向下安装，要求安装时拉通线调直、调顺；4、按照弹出的钢筋位置线，先按照1000×1000间距梅花形放好砼垫块，砼垫块100mm厚，再绑扎底部钢筋，保证纵横向底部钢筋位置准确后，绑扎塔柱底座钢筋及预埋塔柱基座预埋钢板，并进行塔柱基座砼浇注，承台上层钢筋网片待塔柱钢骨预埋完成并验收合格后，进行施工。
5、柱插筋要求在承台上层网片钢筋绑扎完毕后，利用经纬仪等仪器将柱外轮廓线放出并用红油漆在承台上网片钢筋上做好标记，再进行柱插筋施工。
6、柱插筋按照图纸要求下插至承台底筋上面。
按照图纸及规范图集等要求放设好承台内定位封闭箍筋，柱底采用电弧焊与承台底网片筋焊接牢固。
7、上下层钢筋网片要求采用22#火烧丝满绑，不得出现跳绑、漏绑等现象，所有相交点都要绑扎牢固，采用“八字扣”绑扎，丝头置于混凝土内，保证钢筋不位移。
如下图1。
图1审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底引言概述：基础钢筋工程技术交底是在建筑工程中非常重要的一环，它涉及到钢筋的布置、连接、保护等方面，对于确保建筑结构的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从五个大点出发，详细阐述基础钢筋工程技术交底的相关内容。
正文内容：1. 钢筋的种类和规格1.1 钢筋种类的选择：根据工程需要，选择适合的钢筋种类，如普通钢筋、高强钢筋等。
1.2 钢筋规格的确定：根据设计要求和结构荷载，确定钢筋的直径、长度等规格参数。
2. 钢筋的布置和连接2.1 钢筋布置的原则：根据结构荷载和受力要求，合理布置钢筋，确保结构的承载能力和抗震性能。
2.2 钢筋连接的方式：采用焊接、机械连接等方式，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
3. 钢筋的保护3.1 钢筋的防锈处理：在施工前，对钢筋进行防锈处理，如喷涂防锈漆等，以延长钢筋的使用寿命。
3.2 钢筋的混凝土保护层：在混凝土浇筑时，要保证钢筋与混凝土之间有足够的保护层，以防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋的验收和质量控制4.1 钢筋的验收标准：根据相关规范和标准，对钢筋进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面。
4.2 钢筋的质量控制：在施工过程中，加强对钢筋的质量控制，包括材料的选择、加工的工艺控制等，以确保钢筋的质量符合要求。
5. 钢筋工程技术交底的重要性5.1 安全性：合理的钢筋工程技术交底可以确保施工过程中钢筋的正确使用，避免安全事故的发生。
5.2 施工质量：通过技术交底，施工人员能够掌握正确的施工方法和要求，提高施工质量。
5.3 工期控制：技术交底可以使施工人员明确任务目标和施工流程，有助于合理安排工期，提高施工效率。
总结：基础钢筋工程技术交底是确保建筑结构安全和施工质量的重要环节。
钢筋的种类和规格的选择、布置和连接的方法、钢筋的保护措施、验收和质量控制以及技术交底的重要性等方面都需要施工人员充分了解和掌握。
只有通过科学合理的技术交底，才能保证基础钢筋工程的质量和安全。
钢筋班组安全技术交底
（5）、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；
（6）、吊装区域非操作人员严禁人内，吊装机械必须完好，把杆垂直下放不准站人；
-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。 使用前空载试运行正常后才能使用；
5、绑扎主柱、墙体钢筋， 应有可靠的立足点， 不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；
6、高处绑扎和安装钢筋， 不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上， 尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在操作时应配戴安全带；
7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照时，电压不得超过36伏；
8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
9、泵送砼应有独立可靠的支架；
10、施工现场针对性安全交底；
严格按钢筋弯曲机、切断机安全技术操作规程进行作业；
严格遵守公司安全规章制度、严禁酒后作业、疲劳作业；
下班后不得随意外出，若外出必须遵守交通法规及治安管理制度；
不得私拉乱接用电线路，不得私自拆除防护设施；
2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或检修。弯曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可作业；
4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查坑土壁和支撑是否牢固；
钢筋班组安全技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
钢结构车间钢管柱技术交底
SJY/JL-JS-13-2022-D技术交底记录工程名称交底地点会议室施工单位交底日期2022.01.19交底人(签字)接收人 (签字)本工程为新产品项目一期 EPC (Ⅱ)标段工程，其中钢结构主要是主厂房钢结构。
主厂房为两个单独的厂房，分别为原料库厂房、连续酸镀跨厂房。
每一个主厂房均由柱子系统、吊车梁系统、屋盖系统、墙架系统组成。
此次交底主要针对主厂房原料库跨柱子系统，其结构形式如下。
厂房横向：采用厂房柱脚与基础刚接，上柱与屋面梁(或者端头实腹桁架)刚接的钢架结构；厂房纵向：刚度由柱及柱间支撑等保证。
柱子形式：上柱为焊接H 型实腹式，下柱为双肢格构式钢管混凝土柱，柱脚采用分离式柱脚，肩梁采用单腹壁肩梁。
柱间支撑：上、下柱柱间支撑普通采用 K 型撑，上柱支撑采用热轧普通槽钢或者钢管。
厂房上段柱为焊接 H 型钢，本体采用 Q345B 钢材，其余采用 Q235B，极少数部位为 Q345C；用 Q345B 和 Q345C 的化学成份及力学性能应符合《低合金高强度钢》 GB/T1591-2022 的有关规定，采用 Q235B 的化学成份及力学性能应符合国《碳素结构钢》 GB/T700-2022 的有关规定。
厂房下段柱为钢管柱,钢柱本体采用螺旋焊钢管，其余钢管优先采用螺旋焊钢管，也可采用直缝电焊钢管。
当按《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部份： A 级钢管》(GB/T9711.1-1997)选用时，订购钢管应要求含碳量不高于 0.22%。
选按《直缝电焊管》(GB/T13793-2022)选用时，外径和壁厚采用普通精度。
还可按《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2022)根据各施工图钢材材质进行选用。
注意材质不要混用。
如浮现规格和材质的代用，须经监理单位、设计单位允许，并签署材料代用后方可进行。
1、焊材的选用：采用金桥牌或者大桥牌焊材焊接方法埋弧自动焊 C02 气保焊手工焊材质1 Q345 H08MnA+HJ431 ER50-6 E50XX2 Q235B H08A+HJ431 ER50-6 E43XX235B+Q345B H08A+HJ431 ER50-6 E43XX焊丝的相配焊剂应按 GB/T5293-1999，Q345 钢与 Q235 钢焊接时，采用 Q235 与 Q235 焊接相同的焊条。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录一、项目概述本项目是一坐位于某地的建造工程，主要包括地下室和多层楼房的施工。
本次技术交底记录将重点介绍钢筋工程的相关内容。
二、施工单位信息施工单位：XXX建造工程有限公司施工单位负责人：XXX施工单位联系方式：XXX三、技术交底人员信息技术交底人员：XXX技术交底人员职务：XXX技术交底人员联系方式：XXX四、技术交底内容1. 钢筋工程概述钢筋工程是建造工程中重要的一部份，主要用于加固和支撑结构，确保建造物的稳定性和安全性。
在本项目中，钢筋工程包括地下室的基础钢筋、柱子钢筋、梁钢筋等。
2. 钢筋材料钢筋材料是指用于制作钢筋的金属材料，常见的有普通碳素钢筋和高强度钢筋。
在本项目中，我们将采用符合国家标准的钢筋材料，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 钢筋施工工艺钢筋施工工艺是指钢筋的加工、安装和固定的具体步骤和要求。
在本项目中，我们将按照以下步骤进行钢筋施工：a. 钢筋加工：将钢筋按照设计要求进行切割和弯曲加工，确保其尺寸和形状符合设计要求。
b. 钢筋安装：根据施工图纸和设计要求，将钢筋安装到预定的位置，并进行固定，确保其位置准确和稳固。
c. 钢筋连接：钢筋之间的连接是钢筋工程中的重要环节，我们将采用焊接、扣件或者绑扎等方式进行连接，确保连接坚固可靠。
d. 钢筋保护：在钢筋施工完成后，我们将采取措施对钢筋进行保护，防止其受到外界环境的腐蚀和损坏。
4. 钢筋验收标准钢筋的验收是确保钢筋工程质量的重要环节。
在本项目中，我们将按照以下标准进行钢筋验收：a. 钢筋的尺寸和形状应符合设计要求，不得有明显的弯曲、裂纹等缺陷。
b. 钢筋的表面应光滑、无锈蚀、氧化等现象。
c. 钢筋的连接应坚固可靠，不得有松动、断裂等情况。
d. 钢筋的数量和位置应符合施工图纸和设计要求。
五、技术交底记录根据本次技术交底内容，我们将制作一份详细的技术交底记录，包括以下内容：1. 交底日期和地点；2. 参预交底的人员名单；3. 技术交底的内容和要点；4. 交底过程中的问题和讨论；5. 交底结果和下一步的工作安排。
钢筋绑扎技术交底(铁检)
4.6.3浇筑砼时，派专人看筋，将同一轴线钢筋拉上通线，在砼浇筑过程中随时检查，发现钢筋偏位及时纠正，严格按照中州杯的要求进行施工。
3.2.4抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。
3.2.5下料长度计算
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度—保护层厚度—弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
技术交底记录
工程名称
河南省人民检察院郑州铁路运输分院、郑州铁路运输检察院办案和专业技术用房建设项目
编号
交底日期
年月日
施工单位
河南六建建筑集团有限公司
分项工程名称
主体
交底摘要
钢筋工程技术交底
交底内容：
1范围
适用于墙、柱、梁、板、楼梯钢筋加工、安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋出厂合格证，按规定做力学性能复试合格。
国家规范
标准
省优质标准
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
箍筋、构造筋间距
±20
±10
尺量连续三档取其最大值
3
绑扎网眼尺寸
4
骨架宽度、高度
柱基础施工工艺流程
柱基础施工工艺流程包括以下步骤：
1. 基础施工：基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填。
2. 外架搭设施工：技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收。
3. 主体施工：主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装。
以上信息仅供参考，具体施工工艺和流程可能会根据实际情况和工程要求有所不同，建议咨询专业工程师获取准确信息。
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4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5、在钢筋后台制作钢筋时，根据钢筋下料单，对同一尺寸规格的钢筋整齐堆码，在钢筋上用牛皮纸挂牌标识，写清位置、数量、尺寸等。用完后剩余的钢筋及时送回成品堆放地并标识堆码好。
6、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
7、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
8、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱皮尺寸线。
（四）、注意事项
1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确。振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止钢筋位移。浇注砼时要有钢筋工值班，调整钢筋。
2、弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，，铺设脚手板避免人员踩踏，施工时不应踩踏。
3、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4ｍ时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止钢筋骨架不垂直。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。交底内容：
4、垫块：塑料垫块35mm，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝或用塑料卡。
（三）工器具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、石笔、尺子等。
梁钢筋绑扎：
3.1工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
3.2在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3.4框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
3.5绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
3.6箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。箍筋开口朝上，交错绑扎。
3.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
3.8在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
3.9梁筋的直螺纹连接：接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，同一截面接头百分率不大于50%，连接接头与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
（二）材质要求
1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
9、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
11、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
12、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。
4、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。
5、保证预埋件的位置，预埋件与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿承台长边左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。
五、文明施工以及安全要求
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。