萘系高效减水剂与聚羧酸系 减水剂的性能比较
聚羧酸高效减水剂与萘系高效减水剂复合使用对混凝土的影响-工程技术研究0463
聚羧酸高效减水剂与萘系高效减水剂复合使用对混凝土的影响1、引言萘系高效减水剂由于其减水率不太高,保坍效果不是很好,碱含量高等缺点难以满足高性能混凝土的施工要求,故萘系高效减水剂逐渐被减水效果好,低坍落度损失,与水泥相容性更好发的聚羧酸高效减水剂所替代。
由于聚羧酸高效减水剂的生产成本高,很多商品混凝土生产厂家萌发把两种高效减水剂互相复合使用的想法,但是又顾虑复合使用后其混凝土的性能与效果如何一直尝试甚少。
本文通过大量的试验论证,把聚羧酸高效减水剂与萘系高效减水剂按一定比列掺合起来,分析两种减水剂同时使用对混凝土产生的影响。
2、实验2.1、原材料(1)水泥:采用P·O42.5普通硅酸盐水泥,其物理性能指标参见表1。
表1 水泥物理性能指标(2)砂:天然河砂—中砂,其性能指标见表2。
表2 天然砂性能指标(3)石:卵石,其性能指标见表3。
表3 卵碎石性能指标(4)外加剂:标准型聚羧酸高效减水剂掺量(2.0%)和标准型萘系高效减水剂掺量(2.0%)。
2.2、实验室配合比数据2.2.1、对两种不同高效减水剂进行性能检测,结果见表4。
表4聚羧酸高效减水剂与萘系高效减水剂性能。
有表4可以看出标准型聚羧酸高效减水剂不管是从减水率,坍落度保有量还是强度方面,各项性能指标皆优于标准型萘系高效减水剂。
2.2.2、标准型聚羧酸高效减水剂与标准型萘系高效减水剂复合使用。
其试验结果见表5。
表5聚羧酸高效减水剂与萘系高效减水剂复合使用有表5可以看出在配制相同坍落度的情况下,随着聚羧酸高效减水剂掺量的不断变小,外加剂减水率变大,坍落度损失变小,28天抗压强度变化不是太大,但总体呈递增趋势。
3、试验总结实验结果表明聚羧酸高效减水剂与萘系高效减水剂复合使用后其性能低于它们其中任何一种外加剂单独使用,故不推荐这两种外加剂复合使用。
如非要使用应注意:随着二者掺量的变化,聚羧酸高效减水剂的比例越大,性能越差,强度呈递减趋势。
萘系高效减水剂掺量的提高,混凝土的性能会逐渐变好,强度呈递增趋势,但无法超越单独使用萘系高效减水剂的效果。
聚羧酸减水剂和萘系减水剂的适应性试验
第47卷第5期6g坊2021年5月Sichuan Building Materials Vol.47,No.5May,2021聚竣酸减水剂和蔡系减水剂的适应性试验刘波(中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司信息技术研究院,云南昆明650033)摘要:分别对2种聚竣酸减水剂和1种蔡系减水剂的适应性进行试验,进而了解聚竣酸减水剂和蔡系减水剂性能。
关键词:幾酸减水剂;秦系减水剂;适应性中图分类号:TU528.042.2文献标志码:A文章编号:1672-4011(2021)05-0001-02DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2021.05.0010前言为了进一步改善水电工程中所用混凝土性能,以促进新产品、新技术在水电工程中的应用,分别对2种聚竣酸减水剂和1种茶系减水剂进行适应性试验,为工程使用减水剂的可行性提供依据。
1原材料及试验方法1.1原材料1)胶凝材料。
水泥采用红塔滇西水泥股份有限公司生产的P•MH42.5级中热硅酸盐水泥(简称“中热水泥”)。
掺合料采用宣威发电有限责任公司生产的I级粉煤灰(简称“I级灰”)。
2)骨料。
骨料采用砂石系统加工生产的骨料。
3)外加剂。
①采用江苏苏博特公司生产的JM-PCA聚竣酸类超塑化剂;②采用浙江龙游五强混凝土外加剂有限公司生产的ZB-1C聚竣酸类超塑化剂;③采用浙江龙游五强混凝土外加剂有限公司生产的ZB-1A缓凝型高效减水剂;④根据外加剂厂家对聚竣酸外加剂相容性试验结果,引气剂采用上海麦斯特建材有限公司生产的AEA202型引气剂。
1.2试验方法混凝土试验参照《混凝土外加剂》(GB8076-1997)和《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)方法进行。
2试验结果与分析2.1外加剂匀质性复核检测试验根据外加剂厂家提供的样品对外加剂本体匀质性进行检测,结果列于表1。
表1外加剂匀质性复核检测结果外加剂密度pH含固量总碱量 氐0Na2O Cl"Na2SO4名称/(g-cm-3)值/%/%/%/%/%含量/% JM-PCA 1.097.1830.38 1.200.04 1.1700.37 ZB-1C 1.078.6822.25 1.210.02 1.2000.94 ZB-1A* 1.559.5792.8015.190.2915.00.57 4.13注:表中“*”为茶系减水剂,其余的为聚竣酸类减水剂,下表类同。
聚羧酸与萘系减水剂在机制砂泵送混凝土中的敏感性对比
曲线对 比。
图 1 两种减水剂掺量一 用水量变化曲线对比
从图 1 可以明显看出,在掺量达到 1 . 3 % 之前,随着 表3 T F . 8 2 0 1 C 聚羧酸高效减水剂不同掺量试验结果 聚羧酸减水剂掺量 的提高 ,混凝土用水量迅速下降,说
保水性 ,测定坍落度 、流动度损失等各项性能,从而找出
减水剂的 “ 适宜掺量范围”,并对不同品种的减水剂进行 范围宽窄的比较。 试验基准混凝土配合 比见表 1 。
表 1 基准混凝土配合比
水 水泥
3 0 0
k g / m,
5 3 1 5 碎 石
4 8 8
粉煤 灰
1 . 0 %一 3 . 0 % )。
搅拌用水 :自来水。
1 . 2 试验 方法
根据 G B 8 0 7 6 -2 0 0 8《 混凝土外加剂》中规定的各项 试验方法 ,通过试拌混凝土 ,逐步提高减水剂掺量 ,同时 调整用水量,把混凝土的初始坍落度和流动度控制到符合 泵送混凝土要求的情况下,观察混凝土的包裹性、粘聚性 、
明在这一段范围内,聚羧酸的减水率迅速提高 ;而当掺量 >1 . 3 % 以后 ,随着掺量的提高,混凝土用水量下降逐渐趋
目 删 旺
缓;而掺量 >2 . 3 % 以后 ,混凝土用水量达到了稳定 ,也 就意味着达到了该产品的减水性能极限。由此可以看 出, 对于 T F 一 8 2 0 1 C聚羧酸减水剂而言 ,1 - 3 %之前的掺量范围 为 “ 敏感阶段”,1 . 3 %~ 2 . 3 %为基本稳定阶段 ,超过 2 _ 3 % 以后则开始出现 “ 过掺”现象 ,而且不再具有经济性。然 而,对于萘系减水剂而言 , 在掺量达到 1 . 8 %之前,混凝土 用水量一直处于缓慢降低阶段 ;到了 1 . 8 %才开始出现用 水量拐点并逐渐达到稳定阶段 ;而掺量 >2 . 3 % 以后 ,很
萘系高效减水剂与聚羧酸系减水剂的性能比较
萘系高效减水剂与聚羧酸系减水剂的性能比较一、混凝土减水剂概述及作用机理减水剂是一种重要的混凝土外加剂,能够最大限度地降低混凝土水灰比,提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂分为一般减水剂和高效减水剂,减水率大于5%小于10%的减水剂称为一般减水剂,如松香酸钠、木质素磺酸钠和硬脂酸皂等;减水率大于10%的减水剂称为高效减水剂,如三聚氰胺系、萘系、氨基磺酸系、改性木质素磺酸系和聚羧酸系等。
在众多高效减水剂中,具有梳形分子结构的聚羧酸系高效减水剂因其减水率高、坍落度维持性能良好、掺量低、不引发明显缓凝等优良性能,成为最近几年来国内外研究和开发的重点。
减水作用是表面活性剂对水泥水化进程所起的一种重要作用。
减水剂是在不阻碍混凝土工作性的条件下,能使单位用水量减少;或在不改变单位用水量的条件下,可改善混凝土的工作性;或同时具有以上两种成效,又不显著改变含气量的外加剂。
目前,所利用的混凝土减水剂都是表面活性剂,属于阴离子表面活性剂。
水泥与水搅拌后,产生水化反映,显现一些絮凝状结构,它包裹着很多拌和水,从而降低了新拌混凝土的和易性(又称工作性,主若是指新鲜混凝土在施工中,即在搅拌、运输、浇灌等进程中能维持均匀、密实而不发生分层离析现象的性能)。
施工中为了维持所需的和易性,就必需相应增加拌和水量,由于水量的增加会使水泥石结构中形成过量的孔隙,从而严峻阻碍硬化混凝土的物理力学性能,假设能将这些包裹的水分释放出来,混凝土的用水量就可大大减少。
在制备混凝土的进程中,掺入适量减水剂,就能够专门好地起到如此的作用。
混凝土中掺入减水剂后,减水剂的憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面,而亲水基团指向水溶液,组成单分子或多分子层吸附膜。
由于表面活性剂的定向吸附,使水泥胶粒表面带有相同符号的电荷,于是在同性相斥的作用下,不但能使水泥-水体系处于相对稳固的悬浮状态,而且,能使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体,从而将絮凝结构内的水释放出来,达到减水的目的。
综合比较萘系、聚羧酸系减水剂
作用机理
润滑:减水剂极性亲水基团与氢键缔合,在水泥颗粒表面形成溶剂化水膜,减小摩擦,起到润滑作用
特有的梳型分子结构,具有大量长短不同的侧链,在水泥浆体中,主链吸附在水泥颗粒的表面,由于它的分子侧链交叉复杂延伸到水泥浆体溶液中,吸附外加剂的水泥颗粒受到空间位置的限制,难以再相互靠近团聚,所以表现出稳定分散水泥颗粒的作用
7、常用掺量(水剂)为水泥重量的0.6~1.2%,配制超高强砼时,掺量可提高到1.3~1.8%;
8、PCA较萘系等减水剂对砂、石的含泥量更为敏感,表现为减水率低、保塑性变差等现象;
9、净浆试验时,PCA尤其是保坍型PCA初始净浆流动度小甚至无流动性,1h后增加很大,净浆流动度与混凝土减水率没有明显的相关性;
性能
1.萘系减水剂的掺入延缓、削弱水化放热峰,且随掺量增加作用增强。
2.萘系的掺入抑制水泥水化,延缓结构生成,水泥浆体在较长时间内
保持塑性状态,电阻率的增加被延缓。
1、含气量的稳定性及可调控
2、高温缓凝
3、高温保坍(中、低坍落度保坍)技术
4、超早强技术
5、微结构调控(减缩、抗裂)
注意事项
1、冬季结晶:堵管
4、在夏季减水率略高于冬季,保坍能力略有降低;
5、冬季低温下PCA减水率初始释放缓慢,初始流动度小,30min内明显增长,表现为流动性滞后增长;可适当延长搅拌时间、提高混凝土拌合温度、降低PCA的保塑性等方式缓解或彻底解决。
6、PCA掺量低于0.15%时,保坍性能有所下降,或混凝土配合比比较特殊而对保坍性能要求较高时,可通过生产厂家技术人员调整分子结构适当降低减水率增加保坍性能(郑州国展);
2、超掺:提高保塑能力,凝结时间显著延长
减水剂对混凝土和易性及强度的影响
减水剂对混凝土和易性及强度的影响摘要:随着建筑行业的发展,混凝土外加剂已经成为新型混凝土(高性能、多功能、特种乃至普通混凝土)不可缺少的第五组分,不同的外加剂可以使混凝土强度获得不同程度的改善和提高。
减水剂作为一种常用的外加剂,可以有效地改变混凝土的和易性、强度等性质,本文通过引用已有实验数据,分析了两种减水剂(FDN萘系高效减水剂和HW-1聚羧酸系减水剂)对混凝土拌合物的和易性与硬化后的强度影响进行了分析,发现FDN减水剂掺量在0.25%到0.45%之间时,对混凝土坍落度的改善效果最明显,而HW-1减水剂掺量在0.20%到0.30%和0.38%到0.40%之间时,对混凝土坍落度的改善效果最明显。
引言:减水剂加入混凝土使得混凝土各种综合性能得到了大大的提高,减水剂的作用主要有:不改变混凝土成分配比的情况下加入减水剂可以提高混凝土流动性,改善混凝土的和易性,从而可以有利于施工的机械化和自动化减少了人力因素对混凝土性能的影响;在给定工作条件的前提下添加减水剂可以可以减少水的用量,从而减小水胶比,提高混凝的土强度从而使混凝土耐久性增强 [1] 延长了工程结构物的寿命,可以使工程更加经济节能;在给定的和易性与强度的条件下添加减水剂,可以适当的减少水泥的用量,这样就为了可以节省很大一部分投资,从而可以减少水化反应所放出的热量[2],以及减小干缩等等;减水剂在混凝土中的使用可以加快建设的速度,扩大了混凝土的用途,降低了生产过程中的能耗,在生产高性能、高流动性自密实混凝土[3]方面减水剂产生了很大的作用。
减水剂对混凝土材料不一定会同时提高混凝土的各项指标,如在混凝土中如果想提高混凝土的强度,则需要降低水胶比,但如果减少混凝土中用水量,那么混凝土砂浆的流动性又会变差从而和易性也受限,因此在加入混凝土减水剂的时既要考虑混凝土的和易性来保证施工的便捷,又要考虑强度来保证混凝土结构物的正常使用。
因此,同时考察减水剂对混凝土和易性和强度的影响对指导实际施工具有重要价值。
羧酸和萘系的区别
各减水剂的区别
萘系减水剂的优点:就是价格便宜
缺点:减水率一般,冬季有结晶,影响施工
脂肪族高效减水剂的优点:价格低于聚羧酸系减水剂减水率高于萘系减水剂无沉淀无结晶。
缺点:就是颜色过红,很多搅拌站都不愿使用!
聚羧酸减水剂的优点:与各种水泥的相容性好,混凝土的坍落度保持性能好,延长混凝土的施工时间。
掺量低,减水率高,收缩小。
大幅度提高混凝土的早期、后期强度。
氯离子含量低、碱含量低,有利于混凝土的耐久性。
生产过程无污染,不含甲醛,是一种绿色环保产品。
聚羧酸减水剂主要表现在采用环保绿色化合成生产工艺,能够节约水泥、改善混凝土性能,促进绿色混凝土、低碳混凝土技术可持续发展。
缺点:很难做粉剂,保质期短(特别是夏季注意防腐),对水泥的适应性比较有限(对环境的敏感度高),原料成本高。
区别:减水机理不一样,聚羧酸以空间位阻斥力为主,萘系以静电斥力为主。
减水效果不同,前者除了有空间位阻斥力还有较强的引气隔离“滚珠”效应和降低固液界面能效应;后者以静电斥力效应为主,几乎没有其他对减水有利的效应。
通常前者掺量为0.05%~0.3%之间,减水率达25%~35%,最高可达40%;后者掺量为0.3%~1.5%,最佳掺量为0.5%~1.0%,减水率在15%~30%之间。
脂肪族减水剂系丙酮磺化合成的羰基焦醛,憎水基主链为脂肪族烃基高效减水剂以及适量缓凝、增强等组分复合而成,具有高效减水、缓凝、保坍和增强等功能。
产品对水泥适应性强,掺量1-2%,使用方便,特别适用于高效减水和缓凝要求的混凝土工程,减水率在18%到25%。
聚羧酸减水剂与萘系减水剂混合后对混凝土性能的影响
聚羧酸减水剂与萘系减水剂混合后对混凝土性能的影响聚羧酸系高性能减水剂与萘系高效减水剂是两种作用机理不同的混凝土减水剂,各有其特点。
聚羧酸系减水剂掺量低、减水率高、保坍性好、收缩率低、绿色环保等优点,但对混凝土其他原材料及环境具有较高的敏感性,而且价格较高;萘系减水剂适应性较好,价格较便宜,但减水率一般。
能不能在拌制混凝土时,将两种减水剂复合使用,进行优势互补呢?大量文献表明,聚羧酸减水剂与萘系减水剂是不能复合使用的,否则将对混凝土性能产生不良影响。
试验证明,聚羧酸系减水剂与萘系减水剂对胶凝材料粒子的吸附形态不同,故减水作用机理不同。
聚羧酸系减水剂为梳状高分子,减水机理为空间位阻作用。
其主链上所带的极性阴离子活性基团吸附在强极性的水泥颗粒表面上,具有亲水性的支链可以延伸进入液相形成较厚的聚合物分子吸附层,当水泥颗粒靠近时,吸附层开始重叠,即在水泥颗粒间产生位阻作用,使得水泥颗粒之间分散。
萘系减水剂属于阴离子表面活性剂,减水机理为静电斥力作用。
减水剂中的磺酸根离子就会在水泥粒子的正电荷钙离子作用下而吸附于水泥粒子,形成扩散双电层的粒子分布,使水泥粒子在静电斥力作用下分散,把水泥水化过程中形成的空间网架结构中的束缚水释放出来,使混凝土分散性提高。
当将两者复合使用时,减水率下降,混凝土流动性减小,坍落度经时损失加大,甚至混凝土的初始工作性已经无法满足。
究其原因,还是两者的减水机理不同所致:复合使用时,羧酸根离子与磺酸根离子存在竞争吸附现象,先吸附于水泥颗粒表面的基团就会对水泥颗粒的分散性起到主导作用。
与羧酸系的羧酸根阴离子基团相比,萘系中的磺酸根离子吸附速度较快,从而阻止了聚羧酸分子对水泥颗粒的吸附,使聚羧酸系高性能减水剂的塑化效应无法充分发挥,因此两者复合使用时往往效果不好,反而造成不必要的浪费。
聚羧酸减水剂与萘系减水剂的对比测试
聚羧酸减水剂与萘系减水剂的对比测试1、和萘系相比,聚羧酸盐高效减水剂掺量少,减水效果好。
萘系高效减水剂用量为0.7~1.0%(折固),国外聚羧酸盐高效减水剂掺量为0.1~0.15% (折固),国内聚羧酸盐高效减水剂掺量为0.15~0.20%(折固)。
国外产品性能明显好于国内产品,但国内产品价格明显低于国外产品。
表1 水泥净浆流动度试验结果表2 不同高效减水剂混凝土试验结果2、和萘系减水剂一样,聚羧酸盐高效减水剂仍然存在对水泥的适应性问题。
使用不同品种水泥,在混凝土其它组分相同的情况下,聚羧酸盐高效减水剂的最佳掺量相差甚远,最大可相差20~40%。
由于聚羧酸盐高效减水剂价格较高,所以对水泥品种的优选应引起构件厂的高度重视。
国外产品对水泥的适应性更好些。
3、使用聚羧酸盐高效减水剂新拌混凝土工作性好,不粘底,更易于振捣密实;初凝时间较快更便于抹面成活;早期强度增长快,脱模强度高。
聚羧酸盐高效减水剂对原材料质量波动,尤其是砂子含水率的波动适应性好,可以获得更稳定的混凝土制品。
4、在构件外观和控制裂缝方面,通过选择收缩较小的聚羧酸型外加剂,可以抑制或延缓表面裂缝的产生。
由于混凝土粘聚性和保水性好,混凝土离析和泌水现象大大减少,构件外观质量大大提高。
5、从经济角度分析,通过选择适应性好的水泥,可以做到混凝土单方成本基本不增加,甚至略有降低。
如果考虑节约蒸汽养护费等因素,使用聚羧酸盐高效减水剂可以取得较好的经济效益。
一般情况下,使用聚羧酸盐高效减水剂单方混凝土可以节约水泥30kg左右,混凝土28天强度提高5~10mpa。
6、使用聚羧酸盐高效减水剂的缺点是:在小坍落度情况下混凝土粘聚性较大,振捣不好会造成构件侧面小气泡较多。
通过使用专用脱模剂、消泡剂和粘度改性剂基本可以解决此问题。
结果表明,聚羧酸型减水剂的减水率远高于萘系减水剂,用聚羧酸型减水剂配制的混凝土坍落度损失较小,而且对混凝土强度无不良影响。
在配制低水灰比混凝土时,加美乐素化工推荐您宜选用聚羧酸型减水剂。
浅析聚羧酸外加剂和萘系减水剂的优缺点
浅析聚羧酸外加剂和萘系减水剂的优缺点前言两年多来我吴江市开源商品混凝土有限公司应用聚羧酸外加剂,配制C35-C50等各种混凝土,提供给大型厂房建筑工程及民用建筑工程,下面对聚羧酸外加剂在厂房、民用建筑地下车库基础底板、墙板、顶板等建筑工程中的运用。
一:原材料选用1):外加剂:根据对外加剂性能要求和试验结果决定采用江苏苏博特新材料股份有限公司的PCA®-1羧酸酸高性能减水剂。
外加剂技术指标见表:性能指标项目含固量% PH值密度g/mL 减水率% 1h经时变化量mm要求指标20.2×(1±10%)8.5±1.5 1.05±0.02 ≥25 ≤602):水泥(C):水泥采用苏州东吴水泥有限公司P.O42.5R普通硅酸盐水泥,该水泥早期强度及后期强度较高。
水泥物理性能指标见表。
细度% 凝结时间min 安定性标准稠度用水量% 强度Mpa初凝终凝雷氏夹3d 28d0.95 145 3 55 1.5 27.4 26.0 50.33):粉煤灰(F):細度小于15%,需水量比不大于105%,烧失量小于2.5%,昆山电厂的Ⅱ级煤灰4):矿粉(K):选用江苏友邦新型建材有限公司的S95比表面积410kg/m2。
5):碎石(G):采用湖州的5-25mm连续级配,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%,针片状颗粒含量≤15%,压碎值指标≤10%。
6):砂(S):采用江西赣江低碱活性细骨料,中粗砂,细度模数为2.4-2.8,级配区为Ⅱ,含泥量≤3.0%,泥块含量≤1.0%。
在砂级配及细度模数不能满足情况时,配制过程中掺入一定量的细砂来填补整体孔隙率。
7):水(W):自来水。
二:混凝土配合比技术要点及试配a:能足够的保证胶凝材料,以确保混凝土大流动性和粘聚力。
b:掺加一定量的粉煤灰以改善混凝土的和易性,增加流动度。
c:在配合比设计中掺用PCA®-1聚羧酸高性能减水剂,降低混凝土单方用水量,降低水灰比,提高混凝土强度,改善混凝土和易性,提高混凝土流动度。
萘系高效减水剂与聚羧酸系减水剂的性能比较
萘系高效减水剂与聚羧酸系减水剂的性能比较1、萘系减水剂拌合物坍落度损失较聚羧酸系减水剂快。
掺聚羧酸减水剂的混凝土和易性较好,在较高的掺量或较高用水量时也不会发生明显的离析、泌水,混凝土在模板中的沉降也较小,就稳定性指标来说,聚羧酸减水剂要明显好于萘系减水剂2、萘系减水剂的适应性较聚羧酸系减水剂强。
某一具体的聚羧酸系产品的“适应面”不及萘系产品。
萘系产品是由相同原材料在相同工艺条件下合成的结构性能相同的产品,聚羧酸减水剂是由不同种原材料在不同工艺条件下合成的具有相类似分子结构的一类产品。
萘系产品的不同主要体现在原材料的品质和工艺条件的稳定性上,而聚羧酸产品的不同基于化学分子结构的不同。
具体到应用上,萘系产品对不同情况的适应性更多表现在最佳掺量在一定范围内的波动或坍落度损失值的相对大小。
对于某一具体聚羧酸产品,情况截然不同:如果该产品能适应混凝土材料,混凝土状态会很好,坍损也小;若不能适应混凝土材料,则结果就不是程度的不同了,而可能是完全失效,这时必须换用另一种类型的产品才能解决。
事实上这样的情况经常发生,特别是用北方原材料,可能原因是水泥矿物、微量元素或助磨剂等。
也就是说从“适应面”上说,某一特定的聚羧酸产品的适应性不及萘系产品。
聚羧酸系减水剂的拌合物含气量通常较萘系的大,气泡孔径也较大;聚羧酸产品拌制的混凝土工作性较萘系产品拌制的工作性一般要优异。
3、减水剂的掺量与减水率特性关系有的类型高效减水剂具有明显的饱和点,即当掺量较小,低于饱和点时,减水率较小;而当掺量达到饱和点以后,减水率不再增大,且拌合物会出现泌水现象。
聚羧酸系减水剂正属于这一类型减水剂,而萘系减水剂饱和点不明显,减水率随掺量增加逐渐增大,没有明显的拐点,且流动性随时间减小明显( 用5min 和60min 时检测流下时间的差异表示) ,即工作度损失较大。
应用聚羧酸系减水剂时,需要注意避开敏感区,即接近饱和点的掺量,或者说是减水率最大的掺量。
萘系和聚羧酸外加剂在混凝土中的应用和比较
萘系和聚羧酸外加剂在混凝土中的应用和比较摘要:萘系高效减水剂与聚羧酸高性能减水剂作为减水剂市场上的主要产品,在现代混凝土工程中应用十分广泛,本文简要介绍了这两种减水剂的性能特点,使用中的优缺点以及在工程应用的实例。
关键词:萘系;聚羧酸;外加剂;混凝土引言:随着中国经济建设的不断发展,基础工程建设规模不断扩大。
在水利水电、高速铁路,桥梁、港口、隧道、地铁、核电等工程中,混凝土的比例较大,添加外加剂直接影响外观质量,抗压强度,抗渗性和抗冻性和使用寿命。
以下系统描述了萘系超塑化剂和聚羧酸系高效减水剂的性能以及其在项目中的应用实例。
1 混凝土外加剂的品种混凝土减水剂品种:按GB8076-2008“混凝土外加剂”标准,混凝土减水剂分为普通减水剂,高效减水剂和高效减水剂。
普通减水剂是指减水率为8%-14%的减水剂,主要是指木质素磺酸盐类减水剂,它是减水剂的早期产品;高效减水剂是指减水率大于14%且小于25%的减水剂,包括萘系减水剂,肼基减水剂,清洗油基减水剂,脂肪族减水剂,三聚氰胺基减水剂,氨基磺酸盐减水剂,萘减水剂一直占据市场的80%左右。
在超高强度坩埚中,它们与其他外加剂混合使用。
高性能减水剂其减水率超过25%。
聚羧酸减水剂是目前减水剂产品中的高端产品。
2 萘系高效减水剂的特点2.1萘系高效减水剂的分类萘磺酸盐甲醛缩合物或简称萘缩水剂,可根据产品中Na2SO4的含量分为高浓度产品。
Na 2 SO 4含量小于3%,Natron产品Na 2 SO 4含量为3%至10%,低浓度产品Na 2 SO 4含量> 10%。
目前,大多数萘系超塑化剂能够控制Na2SO4的含量低于3%,一些先进的公司甚至可以控制它们低于0.4%。
这种高效减水剂的减水率很高(15%-25%),对混凝土凝结时间影响不大,进气量低(<2%),并且增加混凝土强度的效果是显而易见的。
2.2萘系高效减水剂的临界掺量萘减水剂的优点之一是掺入高量程减水剂的水泥浆。
聚羧酸减水剂与萘系的区别
聚羧酸减水剂与萘系的区别
萘系与聚羧酸
聚羧酸
(1) 聚羧酸系减水剂的减水率明显高于萘系减水剂,在达到相同减水率的情况下,聚羧酸减水剂的掺量远远低于萘系减水剂,减水率可高达45%。
萘系聚羧酸系减水剂的保坍性明显优于萘系减水剂,用聚羧酸减水剂配制的大流动性混凝土在1h后仍能到达泵送要求。
(2) 随着掺量的增加,聚羧酸减水剂的极限减水率远高于萘系,而萘系减水剂掺量在2.O%左右时已基本达到极限,这表明聚羧酸减水剂更适合配制低水灰比高强混凝土。
(3) 混凝土和易性优良,无离析、泌水现象,混凝土外观颜色均一。
用于配制高标号混凝土时,混凝土粘聚性好且易于搅拌。
(4) 产品稳定性好,长期储存无分层、沉淀现象发生,低温时无结晶析出。
(5) 聚羧酸减水剂主要表现在采用环保绿色化合成生产工艺,能够节约水泥,改善混凝土性能,促进绿色混凝土、低碳混凝土技术可持续发展。
综合起来,聚羧酸减水剂保塑性强,能有效地控制坍落度经时损失,而对混凝土硬化时间影响不大。
增强作用大,而且具有抗缩性,能够更有效地提高混凝土的抗渗性、抗冻性,因而比其他高效减水剂能够更大地提高混凝土的耐久性。
萘系(1)萘系萘磺酸盐甲醛缩合物反应不完全的甲醛和萘对环境都有一定的污染。
(2)成本低,价格来说相对于聚羧酸比较,便宜。
(3)萘系通常在施工当中,对材料相对适合。
(4)萘系从来都是塌损大,一般而言,掺量增大有助于降低塌损,但是萘系掺量稍微多一点就容易离析,所以材料不好的情况下很难调整。
希望能帮到你,不懂的可以问我:186********。
聚羧酸盐减水剂和萘系减水剂的流动性对比
常归因于水泥颗粒表面上面的聚合物吸附。水泥颗粒
表面有静电荷(负电)的累聚,水泥粒子间的吸附力和
成团效应将被带负电荷的阴离子聚合物的吸附作用所
中和,例如在水泥表面上 SNF 和 SMF 对 SO3+ 基团的
吸附。
新一代含有多元羧酸盐的超塑化剂,使水泥颗粒
团聚物分散还有另外一个重要原因,因侧链产生的空
间位阻效应,同时伴随着它对电荷排斥作用的少量贡
和机械时似乎没有找到同样的理由。在我国混凝土行
业对新一代高性能外加剂的应用缺乏兴趣,周而复始
地搞技术含量较低的“ 复 配 ”, 甚 至 许 多 人 认 为 “ 复
配 ”是 一 把“ 万 能 钥 匙” 们 希 望 通 过 一 系 列的对比实验,来揭示 PCE
(聚羧酸)高性能减水剂的性能与传统减水剂的巨大差
2.临界用量和分散力 通过对比看出新一代聚羧酸盐超高效减水剂具有 更大的最大流动度和更大的饱和用量。尤其在低水灰 比的情况下聚羧酸盐超高效减水剂通过调整掺量可以 达到满意的分散效果。而传统的高效减水剂无论使用 多高的掺量也不可能获得令人满意的效果的! 五、结论 1. 对适应性好的水泥 A,只要加入 0.5%的 GLENIUM SP- 8CN 就可以获得很好的流动度。 2.本试验按 GB8077—87 中水泥净浆流动度进行试 验,加入水量为 87g,水灰比为 0.29,可以看出 NF 分散 性能要好于 FDN,NF 与 GLENIUM SP- 8CN 比较可以 看出随着掺量的增加 GLENIUM SP- 8CN 流动度增加 很快而 NF 在流动度达 210mm 后,流动度增加速率放 缓。这主要是由于两者分散机理不同而引起的,GLENIUM SP- 8CN 的空间位阻效应的分散性能更强烈,从 而使其净浆流动度不断增加。 3. 本试验参考 GB8077—87 中的水泥净浆流动度 试验进行,加入量降至 75g,水灰比为 0.25。从这组试验 可以清晰地看出 GLENIUM SP- 8CN 在低水灰比情况 下的卓越性能,增大其掺量可显著增加流动度。而 NF 达到 190mm 后基本不增长,FDN 在 2.0%高掺量的情 况下也无法获得理想的流动性。另外:水泥净浆在 NF 高掺量的情况下虽可达到一定的流动度,但流动速率 缓慢,证明其在低水灰比情况下无法配制理想的混凝 土,而 GLENIUM SP- 8CN 却仍然使净浆保持理想的流 动性。 4. 可以看出掺加方法对 FDN、NF 分散效果影响很 大,但对 GLENIUM SP- 8CN 分散效果影响有限,这是 其分散吸附作用不同而决定的。这一现象应引起使用 单位的注意。
聚羧酸系减水剂与萘系减水剂对比试验
1 试 验 概况
1 . 1 试 验 材 料
5 0 0 8 0—2 0 0 2 ) 《 普 通混 凝 土拌 合 物 性 能试 验 方 法标 准》和
1 . 1 . 1 水 泥
试验 中使用西安某 厂提供的 P . 0 4 2 . 5水泥 。该 水泥早
( G B / T 5 0 0 8 1— 2 0 0 2 ) 《 普通混凝土力学 性能试 验方法 标准》
表 2 试验砂 采用的颗粒粒径级配
粒 径 质量 ( g ) 4 . 7 5 2 . 3 6 1 . 1 8 O O . 6 0 . 3 0 . 1 5 0 . 0 7 5 O
空 白 0 . 2 2 0 . 2 8 O . 2 8 聚羧 酸 0 . 1 4 O . 1 3 0 . 1 2 0 . 1 3 0 . 1 3 0 . 1 4 O . 1 6
MP a・ s
时 间/ m i n
9 0 1 2 0 1 5 0 1 8 O
1 . 1 8 m m 占2 0 %, 0 . 6 mm占 3 0 %, 0 . 3 m m占2 5 %, 0 . 1 5 m m
占1 0 %, 0 . 0 7 5 mm占 0 , 各 粒径的质量如表 2 。
3 . 8~4 . 7
l 8~2 5
试 验 方法
( 1 ) 水 泥 净 浆 黏 度 的测 定 方 法 是 称 取 水 泥 4 5 0 g , 加 入 聚
羧酸减水 剂 ( 掺量 为 2 . 2 %) 后, 搅 拌器 搅 拌 1 2 0 s , 并 静 置
6 0 s , 通过数字旋转黏度计 N D J 一 5 S在 恒 定 转 速 1 2 r / s条 件
聚 羧 酸 系减 水 剂 与萘 系减 水 剂 对 比试 验
聚羧酸系减水剂与萘系减水剂的对比
聚羧酸系减水剂与萘系减水剂的对比高性能减水剂是高性能混凝土中的一种重要组成部分, 随着混凝土技术的发展,对混凝土耐久性越来越重视, 而耐久性的提高, 混凝土的水胶比往往需要降低, 但混凝土的流动性仍要求满足泵送施工要求, 因此减水剂除要求具有高的减水效果外, 还需要能控制混凝土的塌落度损失, 而一般的高效减水剂往往达不到要求。
聚羧酸高效减水剂(液体)是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂,是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。
PC聚羧酸系高性能减水剂是代表当今世界技术含量最领先的减水剂产品。
经与国内外同类产品性能比较表明,PC聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
作为新一代高性能减水剂的聚羧酸系减水剂具有梳形分子结构,与水泥适应性好、掺量小、减水率高、配制出的混凝土保坍性好、和易性好等特点, 并克服了萘系减水剂在生产中带有甲醛等缺点, 特别适用于生产高性能混凝土, 近年来得到广泛的研究与快速发展, 但从目前市场上销售的聚羧酸系减水剂的品种及占有率上看, 聚羧酸系减水剂的应用推广仍处于起步阶段, 其具有广阔的应用前景。
在对聚羧酸系减水剂与萘系减水剂的实验对比, 研究两种减水剂的性能特点如下:( 1) 聚羧酸系减水剂的减水率明显高于萘系减水剂, 在达到相同减水率的情况下, 聚羧酸减水剂的掺量远远低于萘系减水剂;( 2) 聚羧酸系减水剂的保坍性明显优于萘系减水剂, 用聚羧酸减水剂配制的大流动性混凝土在1h 后仍能到达泵送要求;( 3) 随着掺量的增加, 聚羧酸减水剂的极限减水率远高于萘系, 而萘系减水剂掺量在2.0%左右时已基本达到极限, 这表明聚羧酸减水剂更适合配制低水灰比高强混凝土。
结果表明, 与萘系减水剂相比, 聚羧酸减水剂具有更好的水泥适应性、掺量少、高减水率、混凝土坍落度经时损失少、更适合配制低水灰比混凝土等特点。
聚羧酸系与萘系外加剂的简单比较
聚羧酸系与萘系外加剂的简单比较混凝土坍落度损失较快。
另外,萘系减水剂与某些水泥适应性还需改善。
作用机理水泥水化后,由于离子间的范德华力作用以及水泥水化矿物、水泥主要矿物在水化过程中带不同电荷而产生凝聚,导致了混凝土产生絮凝结构。
高效减水剂大多属阴离子型表面活性剂,掺入到混凝土中后,减水剂中的负离子-SO—、-COO—就会在水泥粒子的正电荷Ca2+矿的作用下而吸附于水泥粒子上,形成扩散双电层zeta电位的离子分布,在表面形成扩散双电层的离子分布,使水泥粒子在静电斥力作用下分散,把水泥水化过程中形成的空间网架结构中的束缚水释放出来,使混凝土流动化。
Zeta电位的绝对值越大,减水效果就越好。
随着水泥的进一步水化,电性被中和,静电斥力随之降低,范德华力的作用变成主导,对于萘系、三聚氰胺系高效减水剂的混凝土,水泥浆又开始凝聚,塌落度经时损失比较大,所以掺入这两类减水剂的混凝土所形成的分散是不稳定的。
而对于氨基磺酸、多羧酸系高效减水剂,由于其与水泥的吸附模型不同,粒子间吸附层的作用力不用于前两类,其发挥分散作用的主导因素不是Zeta电位,而是一种稳定的分散。
土耐久性能的提高。
作用机理(1)聚羧酸类聚合物对水泥有较为显著的缓凝作用,主要由于羧基充当了缓凝成分,R-COO~与Ca2+离子作用形成络合物,降低溶液中的Ca2+离子浓度,延缓Ca(OH)2形成结晶,减少C-H-S凝胶的形成,延缓了水泥水化。
(2)羧基(-COOH),羟基(-OH),胺基(-NH2),聚氧烷基(-O-R)n等与水亲和力强的极性集团主要通过吸附、分散、湿润、润滑等表面活性作用,对水泥颗粒提供分散和流动性能,并通过减少水泥颗粒间摩擦阻力,降低水泥颗粒与水界面的自由能来增加新拌混凝土的和易性。
同时聚羧酸类物质吸附在水泥颗粒表面,羧酸根离子使水泥颗粒带上负电荷,从而使水泥颗粒之间产生静电排斥作用并使水泥颗粒分散,导致抑制水泥浆体的凝聚倾向,增大水泥颗粒与水的接触面积,使水泥充分水化。
萘系减水剂和聚羧酸高效减水剂的差别
请问一下萘系减水剂和聚羧酸高效减水剂的差别?哪种应用更广泛?市场的
占有率是多少?
同上,还有就是除了这两种系列的外加剂还有期它系列的外加剂吗?中国一共有多少家外加剂厂?有规模的有多少?生产外加剂有没有大型的集散地?哪生产出来的比较专业质量好?因为要写计划书。
所需要的东西不少?希望知情人事帮忙解答。
万分感谢
最佳答案
目前来说萘系的应用更广萘系好像是1962年日本花田石碱的服部健一博士弄出来的要说差别的化聚羧酸减水率更高与胶凝材料适应性更好塌损更小,泌水率小掺量更低但是价格较贵聚羧酸不过是在20世纪末才出现的新型外加剂主要就是试验室得给你这两种外加剂的试验结果成本对比才能知道那个用起来更具有经济效益外加剂做得最成熟和最早的地方应该是江西那什么地忘了不好意思因为现在我们接触的很多复配老板都这么说的对了
外加剂分很多种楼主应该主要是问减水剂吧最早是1935年木质素璜酸盐为主要成分的简称木钙其次就是那个密胺树脂系好像是德国人弄得时间是1964年萘系目前应该是主流。
我说完了希望能帮到你对了GB 8075-2000 你可以去看下最后说一句聚羧酸我没用过对于它的知识都是书上看来的。
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萘系高效减水剂与聚羧酸系减水剂的性能比较一、混凝土减水剂概述及作用机理 减水剂是一种重要的混凝土外加剂,能够最大限度地降低混凝土水灰比,提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂分为普通减水剂和高效减水剂,减水率大于5%小于10%的减水剂称为普通减水剂,如松香酸钠、木质素磺酸钠和硬脂酸皂等;减水率大于10%的减水剂称为高效减水剂,如三聚氰胺系、萘系、氨基磺酸系、改性木质素磺酸系和聚羧酸系等。
在众多高效减水剂中,具有梳形分子结构的聚羧酸系高效减水剂因其减水率高、坍落度保持性能良好、掺量低、不引起明显缓凝等优异性能,成为近年来国内外研究和开发的重点。
减水作用是表面活性剂对水泥水化过程所起的一种重要作用。
减水剂是在不影响混凝土工作性的条件下,能使单位用水量减少;或在不改变单位用水量的条件下,可改善混凝土的工作性;或同时具有以上两种效果,又不显著改变含气量的外加剂。
目前,所使用的混凝土减水剂都是表面活性剂,属于阴离子表面活性剂。
水泥与水搅拌后,产生水化反应,出现一些絮凝状结构,它包裹着很多拌和水,从而降低了新拌混凝土的和易性(又称工作性,主要是指新鲜混凝土在施工中,即在搅拌、运输、浇灌等过程中能保持均匀、密实而不发生分层离析现象的性能)。
施工中为了保持所需的和易性,就必须相应增加拌和水量,由于水量的增加会使水泥石结构中形成过多的孔隙,从而严重影响硬化混凝土的物理力学性能,若能将这些包裹的水分释放出来,混凝土的用水量就可大大减少。
在制备混凝土的过程中,掺入适量减水剂,就能很好地起到这样的作用。
混凝土中掺入减水剂后,减水剂的憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面,而亲水基团指向水溶液,构成单分子或多分子层吸附膜。
由于表面活性剂的定向吸附,使水泥胶粒表面带有相同符号的电荷,于是在同性相斥的作用下,不但能使水泥-水体系处于相对稳定的悬浮状态,而且,能使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体,从而将絮凝结构内的水释放出来,达到减水的目的。
减水剂加入后,不仅可以使新拌混凝土的和易性改善,而且由于混凝土中水灰比有较大幅度的下降,使水泥石内部孔隙体积明显减少,水泥石更为致密,混凝土的抗压强度显著提高。
减水剂的加入,还对水泥的水化速度、凝结时间都有影响。
这些性质在实用中都是很重要的。
但是,减水剂在有效地破坏水泥浆体的絮凝结构释放出内部的自由水的同时也削弱了水泥颗粒与水之间的作用。
从这个角度来说,它总是会不同程度地加剧拌合物的泌水和沉降离析现象,这是现今混凝土浇注后常在表面出现花斑,严重时则形成蜂窝麻面、网状或沿着箍筋的塑性收缩裂缝等瑕疵的重要原因。
二、萘系高效减水剂萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂,化学名称萘磺酸盐甲醛缩合物。
具有非引气、超塑化、高效减水和增强等功能。
特点:低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强,特别适合于有高效减水和增强要求的流态混凝土、蒸养混凝土,也可用作复合混凝土外加剂的母体材料。
萘系高效减水剂是各类复配外加剂的主要原料,如:泵送剂,缓凝高效减水剂,早强高效减水剂等。
可用于日最低气温0℃以上施工的混凝土,并适用于制备大流动性混凝土,高强混凝土以及蒸养混凝土。
掺萘系高效减水剂的混凝土采用蒸汽养护时,必须在混凝土具有必要的结构强度后才能升温,蒸养制度应通过试验确定。
萘系高效减水剂主要性能特点如下: 1、高效减水。
其减水率达25%以上。
超塑化,能有效增大混凝土的流动性,减少泌水和离析,从而改善混凝土的和易性,便于施工、易于密实。
2、增强效果好。
在胶凝材料用量相同的条件下,掺高效减水剂的混凝土1d、3d、7d和28d抗压强度较同期基准混凝土可提高50~110%、40~90%、40~70%和20~40%。
3、适应性强,适应于各种规格、型号的水泥。
产品与其它外加剂相容性好,与膨胀剂、引气剂等外加剂及粉煤灰等活性掺合料相配合,功能相互补充、相互激发。
4、凝结时间适宜。
产品对水泥的初、终凝时间影响很小,其凝结时间差一般在1h之内。
5、产品硫酸钠含量低,配成液体在冬季无结晶,解决了在冬季混凝土制造中因硫酸钠结晶而造成管道堵塞的难题,为冬季混凝土施工提供了便利;与缓凝组分复合后,混凝土坍落度经时损失小。
6、产品安全性能好。
无毒、无刺激性和放射性,不含对钢筋有锈蚀危害的物质;不易燃易爆,属非危险品。
7、耐久性好。
产品能有效改善混凝土的孔结构,从而大幅度提高混凝土的抗渗、抗碳化和抗冻融等耐久性能指标。
8、使用方便。
产品既可以直接使用,亦可以先溶解于水,配成溶液型外加剂使用,适用各种施工环境或搅拌机型的要求。
9、萘系减水剂拌合物坍落度损失较快。
三、聚羧酸系高效减水剂聚羧酸系减水剂的主要作用机理: 具有梳型结构的聚羧酸系减水剂掺入新拌混凝土后,减水剂所带的极性阴离子活性基团如—SO 3-、—COO-等通过离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用紧紧地吸附在强极性的水泥颗粒表面,从而使水泥颗粒带电,根据同性电荷相斥原理,阻止了相邻水泥颗粒的相互接近,增大了水泥与水的接触面积,使水泥充分水化,并且在水泥颗粒扩散的过程中,释放出凝聚体所包含的游离水,改善了和易性,减少了拌水量。
同时结构中具有亲水性的聚醚侧链,伸展于水溶液中,从而在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水性立体吸附层。
当水泥颗粒靠近时,吸附层开始重叠,即在水泥颗粒间产生空间位阻作用,重叠越多,空间位阻斥力越大,对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也越大,使得混凝土的坍落度保持良好。
因此,对水泥颗粒产生静电作用力和空间位阻斥力的聚羧酸系高效减水剂,在用量较小的情况下,便对水泥颗粒有显著的分散作用,同时聚合物的亲水聚醚侧链在水泥矿物水化产物中仍可以伸展开,这样聚羧酸类减水剂受到水泥的水化反应影响小,可长时间地保持分散效果,使坍落度损失减小。
与其它高效减水剂相比,聚羧酸类减水剂更重要的特点是它可以往主链上添加具备不同作用的基团,因此集不同功能于一种产品。
例如除大幅度减小用水量外,还可以引气、调凝等;也可以根据不同用途需要添加基团,例如用于预拌混凝土时,就强化保持工作度性能良好的基团,以满足长距离运输、长时间待用的需要;用于预制混凝土时,则增加可以使拌合物发挥高早期强度的基团,以满足不用蒸汽养护也无需延长生产周期的需要等。
但是,随着聚羧酸类减水剂在大型混凝土工程中的推广应用,也逐渐暴露出一些问题,例如有时混凝土拌合物显现过于粘稠、粘底,以及浇注后泌水、分层现象严重,拆模后表面呈现麻面、砂线、气孔多,硬化后上表面呈现厚砂浆层等, 尤其是水下灌注混凝土、掺粉煤灰混凝土等。
究其原因,可能与使用者对聚羧酸类减水剂的特性, 以及它与水泥、矿物掺和料的相容性特点不熟悉有密切关系。
由于聚羧酸系高性能减水剂掺量小、减水率高,使用聚羧酸系高性能减水剂配制C45以上的各类高性能混凝土,可以大幅度降低工程成本,具有显著的技术经济效益;用于配制C45以下等级混凝土,虽然聚羧酸系高性能减水剂的成本偏高,但可以通过增加矿物掺合料用量,降低混凝土的综合成本,同样具有一定的技术经济效益。
(一)、主要性能特点 1、掺量低、减水率高:减水率可高达45%,可用于配制高强以及高性能混凝土。
2、坍落度经时损失小:预拌混凝土2h坍落度损失小于15%,对于商品混凝土的长距离运输及泵送施工极为有利。
3、混凝土和易性和稳定性好但流动性稍差:用聚羧酸系高性能减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下,也不会有明显的离析、泌水现象,混凝土外观颜色均一。
用于配制高标号混凝土时,混凝土和易性好、粘聚性好,混凝土易于搅拌。
4、混凝土收缩小:可明显降低混凝土收缩,显著提高混凝土体积稳定性及耐久性。
5、碱含量极低:碱含量≤0.2%。
6、产品稳定性好:低温时无沉淀析出。
7、唯一的缺点可能就是与其他水泥和胶凝材料的适应性问题,可以这么说,聚羧酸类减水剂是所有减水剂系类中与水泥适应性最差的外加剂之一,虽然聚羧酸系减水剂与大多数水泥有良好的适应性,但对个别水泥有可能出现减水率偏低,坍落度损失偏大的现象。
另外,水泥的细度和储存时间也可能会影响聚羧酸系减水剂的使用效果。
所以在使用之前都要对水泥以及其他胶凝材料做适应性实验来确定其性能好坏,这是很值得注意的地方! 8、某些聚羧酸系减水剂不可与萘系减水剂混合使用,使用聚羧酸系高性能减水剂时必须将使用过萘系高效减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净否则可能会失去减水效果。
9、聚羧酸减水剂的掺量使用前应进行混凝土试配试验,以求最佳掺量。
10、由于掺用聚羧酸系减水剂混凝土的减水率较大,因此坍落度对用水量的敏感性较高,使用时必须严格控制用水量。
一般而言,减水剂减水率越高,则在其有效掺量区间内拌和物流动度对掺量越敏感,因此羧酸减水剂比萘系减水剂敏感的多。
11、掺用聚羧酸系高性能减水剂后,混凝土含气量有所增加(一般为2%~5%)有利于改善混凝土的和易性和耐久性,不宜直接蒸养混凝土中使用。
(二)、聚羧酸系减水剂的若干应用注意事项1、混凝土表面出现浮灰的原因 国内相关的标准和应用规程中,根据没有减水剂存在的条件下砂浆流动度试验将粉煤灰进行分级,长期以来使人们形成了一个思维定势:即粉煤灰的级别与应用效果密切相关。
事实上,由于聚羧酸系减水剂具有不同于萘系减水剂的特性,使掺有级别高的Ⅰ级粉煤灰和这类减水剂的拌合物,尤其是当粉煤灰掺量较小、水胶比较大的拌合物更易于出现泌水、离析分层的现象。
这是因为Ⅰ级灰的玻璃体含量通常较高,在减水剂存在的情况下,它与水的吸附作用进一步减弱,在配制水胶比较大、强度等级较低的混凝土拌合物时就可能更易于出现离析,出现粉煤灰上浮,当表层水分蒸发后就出现粉化现象。
这种现象在建筑物的楼板混凝土浇注过程尤为突出,因其暴露面积大,且强度等级较低,容易观测到;而对于浇注高度大但暴露面小的构件:例如柱、墩等,分层离析的问题应该会更加严重,只是不那么显眼而已。
为了减小或避免这种现象,建议在工程中选用等级较低,即烧失量、需水量较大的粉煤灰来配制泵送混凝土或其他流动性要求高的混凝土。
2、应预先稀释与充分搅拌与萘系减水剂的分子量较低,且易于喷雾成粉剂不同,聚羧酸系减水剂的分子量大,因此表观粘度较大,且其掺量较小,因此应在加入搅拌机前,将其预先稀释5~8 倍以便于计量,并在短时间拌合,这样可以充分发挥其分散作用。
掺有聚羧酸系减水剂和矿物掺和料且水灰比(水胶比) 较低的拌合物必须搅拌均匀,才能得到满足需要的工作度。
,当搅拌设备的拌合作用不足,不能使各组分均匀分散和接触,就会使拌合物外观十分干稠,拌不开,3.聚羧酸系减水剂与萘系减水剂的相容性聚羧酸系减水剂能否与萘系减水剂复合使用,取决它的组分原材料和生产工艺。
也就是说,有的聚羧酸系减水剂可以随意与萘系减水剂复合,而有的聚羧酸系减水剂不仅不能与萘系减水剂复合使用,甚至当装运过掺有聚羧酸系减水剂拌合物的罐车没有清洗干净就再装运掺萘系减水剂的拌合物时,就会出现明显的坍落度损失,以至卸车困难的问题。