选煤厂往返式给煤机操作规程

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给煤机安全操作规程

给煤机安全操作规程

给煤机安全操作规程1.一般规定1.1经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。

1.3熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2.开车前准备2.1检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。

2.2确认给煤机是否有人工作,检查是否送电,有无异常现象,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集控开车方式。

3.开车及运行中操作3.1就地开车时,接到调度开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。

3.2根据调度的指令,调整给煤量(调整变颇器的频率或偏重块位置)。

3.3注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。

3.4检查传动装置(电机、减速箱等)是否有界常声响、温度是否正常3.5注意观察振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好。

4.特殊情况的处理4.1发现给煤机无料时,应及时判明原因空仓、蓬仓、异物卡堵等,以便采取相应的措施进行处理。

4.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时,严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

4.3煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤,不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人。

工具用完后.应立即取出。

严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带,并要有人监护。

5.停车操作5.1就地开车时,接到停车信号后,立即按下停车按钮停车。

5.2集控开车时,由调度集中控制停车。

5.3停车后将给煤机附属设施(喷水、防尘设施等)关闭。

5.4将运行中发现的问题,向调度汇报。

5.5按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

6.安全注意事项6.1给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位,严禁运行中对设备进行维修。

选煤厂给煤机安全技术操作规程

选煤厂给煤机安全技术操作规程

选煤厂给煤机安全技术操作规程选煤厂给煤机控制技术安全技术操作规程
1、开车前认真检查设备严肃认真是否一切正常,发现问题及时汇报或取证。

2、与调度室及时紧密联系,认识各原煤仓仓存情况。

3、检查确认正常时,听到开车信号,待仓下皮带机运转正常后才,方可给料。

4、设备运转过程中,应巡回检查设备运转情况,看是否正常,发现问题及时汇报调度室,由石横通知有关人员停车处理。

5、运行中,密切注意下煤情况,发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员进行处理。

6、运转中要中会根据给煤机的下料个别情况,保证给料均匀。

7、当听到停车信号后,即可进行停车。

8、必须加强皮带的防潮、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。

9、岗位应配备灭火器等,消防设备应有专人管理并定期检查和更换。

10、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴可防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。

回煤坑给煤机操作规程范本(二篇)

回煤坑给煤机操作规程范本(二篇)

回煤坑给煤机操作规程范本煤坑煤机操作规程第一章总则第一条为了规范煤坑煤机操作行为,确保煤矿生产安全,根据《矿山安全法》等相关法律法规,制定本操作规程。

第二条本规程适用于煤矿煤机操作人员及相关管理人员。

第三条煤机操作人员必须熟悉本规程,并按照规程执行操作。

第四条煤机操作必须严格遵守安全生产规定,确保煤矿生产安全。

第五条煤机操作人员必须经过岗前培训和考试合格后方可上岗操作。

第二章岗位责任第六条煤机操作人员必须严格遵守操作规程,正确操作煤机。

第七条煤机操作人员必须保证工作现场整洁,不得私自搬动、更改工作设备。

第八条煤机操作人员必须按照操作规程执行工作,不得用非法手段提高产量。

第九条煤机操作人员必须随时注意机器运行状态,及时发现并报告异常情况。

第十条煤机操作人员必须保持工作环境整洁,不得在机器周围堆放杂物。

第三章操作要求第十一条煤机操作人员必须依照标识进行操作,不得随意更改操作流程。

第十二条煤机操作人员必须保证煤机各个部位的润滑工作,确保设备正常运行。

第十三条煤机操作人员必须定期检查并保养设备,及时发现并排除设备故障。

第十四条煤机操作人员在操作前必须检查设备安全装置是否完好,确保安全运行。

第十五条煤机操作人员在操作时必须注意观察设备运行状态,如发现异常情况,应立即停机。

第十六条煤机操作人员在操作过程中不得离开岗位,发现异常情况应及时报告相关人员。

第四章安全保障第十七条煤机操作人员必须正确使用个人防护用品,确保个人安全。

第十八条煤机操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得使用违禁或超过设备额定载荷的材料。

第十九条煤机操作人员必须保证设备周围没有杂物,防止设备卡住或引发事故。

第二十条煤机操作人员必须对设备进行定期检修和保养,确保设备的安全性能。

第二十一条煤机操作人员需要在操作中配合其他岗位人员,确保生产过程中的安全与顺利。

第二十二条煤机操作人员必须参与煤矿安全培训,并严格按照培训要求进行操作。

第五章违规处罚第二十三条发生以下违规行为之一的煤机操作人员,将会受到相应处罚:1. 擅自更改操作流程的;2. 私自使用非法手段提高产量的;3. 在操作过程中离开岗位或不按规程操作的;4. 违反安全操作规定,导致事故发生的;5. 不正确使用个人防护用品的;6. 不按要求配合其他岗位人员的。

往复式给煤机司机安全技术操作规程

往复式给煤机司机安全技术操作规程

往复式给煤机司机安全技术操作规程往复式给煤机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于我矿选煤厂所用往复式团坝给煤机司机作业。

2、本规程适用于选煤厂所用往复式给煤机。

二、上岗条件1、往复式给煤机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、往复式给煤机司机应该应熟练本岗位往复式给煤机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和积极作用,电动机、控制设备的性能和有关电器科学知识。

3、往复式振动给煤机司机应无妨碍本职工作未有的病症。

4、交接班规定:(1)按指定岗位,准时进入交接班地点。

(2)询问工作情况,向上班司机了解设备运行情况,遗留问题及本班注意事项。

(3)处理司机协同一起把检查发现及试运转中出现的症结及时汇报交接班。

(4)不能处理的,应向班组长或机电维修班人员汇报。

(5)认真履行好交接班证件,检查卫生,运行情况要详细记录连贯。

5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,不得在岗位抽烟,不得做与本职工作无关的事情。

严格执行换班交接班制度和工种岗位责任制,遵守本规章制度及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、启动过程中,司机应站在控制箱旁监视设备启动,发现异常立即出现异常。

3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动。

4、给煤机运行过程中所,司机严禁躺卧,打盹。

5、发现煤含水量突然增加等异常情况时应立即停车,并躲到安全地点,向有关单位联系,问明水量增大的原因,并向有关部门负责人汇报,待命处理。

6、处理时严禁进入给煤机踏入层次结构。

7、用撬棍处理堵口时,人员不得站在出有煤口正面。

8、处理时要有相关人员监护。

9、禁止用水冲洗电器设备。

10、融洽监视岗位的瓦斯情况,出现异常要及时汇报。

入职检查和前必须检查通风机的运行状况,不完好不得开车,在汇报处理后方能开车。

四、操作准备1、给煤机的哥必须接到放煤信号并回信号后方可准备开车。

2、开车前的准备工作和检查。

(1)检查机架是否稳固,有无开焊变形现象。

K型往复式给煤机说明书

K型往复式给煤机说明书

K型往复式给煤机使用说明书石家庄市双雄输送机械设备有限公司K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。

实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给煤机(给料机)产品技术参数表:注:表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置(相当不带调节闸门时的能力)K型往复式给煤机(给料机)产品工作原理与结构说明:K型往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由底板行程来达到。

K型往复式给煤机(给料机)产品外形图:K型往复式给煤机(给料机)安装及使用:1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

给煤机操作规程

给煤机操作规程

给煤机操作规程1.引言给煤机是一种常用的煤炭输送设备,广泛应用于煤炭行业。

为了确保操作人员的安全,保证设备的持续稳定运行,制定本操作规程,详细阐述了给煤机的操作方法与注意事项。

2.设备概述给煤机是一种用于煤炭输送的设备,主要由电机、减速器、输送带等部件组成。

3.操作前的准备工作3.1.确认设备状态操作人员在操作给煤机之前,应该先确认设备的状态是否正常。

检查电机、减速器、输送带等部件是否存在故障或损坏,确保设备可以安全运行。

3.2.保持工作区域清洁整洁在操作给煤机之前,操作人员应该确保工作区域的清洁整洁,清除可能导致设备卡料或阻塞的杂物,以确保设备顺畅运行。

3.3.穿戴相关个人防护装备操作人员在操作给煤机时,应该穿戴相关的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

确保操作人员的人身安全。

4.操作步骤4.1.启动设备操作人员在确认设备状态正常后,按照设备启动程序逐步启动给煤机。

首先,打开电源开关,然后按下启动按钮,等待设备启动完成。

确保设备启动过程平稳无异常。

4.2.投料在设备启动完成后,操作人员可以开始进行投料操作。

将煤炭均匀地投放到给煤机的进料口,确保煤炭能够顺利进入输送带。

4.3.监控设备运行情况在煤炭开始投放后,操作人员需要及时监控设备的运行情况。

观察输送带的转动是否稳定,是否有异常噪音或振动等。

4.4.停止设备当操作人员需要停止设备时,按照设备停止程序逐步停止给煤机。

首先,按下停止按钮,然后等待设备完全停止后,关闭电源开关。

5.注意事项5.1.操作人员禁止站在输送带上在给煤机运行时,操作人员严禁站在输送带上或附近。

以免造成人身伤害。

5.2.避免投放过多煤炭操作人员在投放煤炭时,要尽量控制投放的数量,避免超出给煤机的最大负荷,造成设备阻塞或异常运行。

5.3.定期检查设备操作人员需定期检查设备的磨损情况,如发现有损坏或磨损严重的部件,应及时更换或维修,以保证设备的正常运行。

5.4.禁止随意操作设备除了经过特殊培训和授权的操作人员外,其他人员严禁随意操作给煤机,以免发生事故。

往复式给煤机操作规程

往复式给煤机操作规程

往复式给煤机操作规程一、操作前准备工作1.检查给煤机的机械部分是否有松动、损坏等情况,如发现问题及时进行维修。

2.检查给煤机电气部分的接线是否正常,各开关按钮是否灵活可靠,是否有损坏情况。

3.检查给煤机所需润滑油的油位是否充足,如不足及时补充。

4.检查给煤机颚板、刀齿等易损件的磨损程度,如出现明显磨损应及时更换。

二、操作步骤1.打开给煤机电源开关,并确认电源指示灯已亮起。

2.按下给煤机启动按钮,启动给煤机。

3.打开给煤机的送料仓门,加入适量的煤炭并将送料仓门关闭。

4.根据给煤机的工作情况,合理调整给煤机的送料速度和送料振幅,保证煤炭的正常供给。

5.留意给煤机的运行情况,如出现异常噪音、振动等问题应立即停机检查。

6.定期检查给煤机的送料效果,确保煤炭能够顺畅地进入燃烧设备。

三、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。

2.在操作给煤机时应严格按照工作程序进行操作,并遵守操作规程。

3.给煤机的维护保养应按照制造厂家的要求进行,定期进行润滑油更换、易损件更换等工作。

4.给煤机不得超负荷运行,应根据实际需要合理调整送煤速度和振幅。

5.在给煤机运行过程中,严禁将手、脚等身体部位靠近传输装置,以免发生危险事故。

6.当给煤机发生故障时,应立即停机排除故障,严禁强行操作。

7.在操作过程中,要定期清理给煤机内部和外部的污物,保持机器的清洁。

四、应急处理措施1.当给煤机发生异常噪音或振动时,应立即停机检查,确定故障原因并进行维修。

2.如果给煤机出现堵塞的情况,应立即停机,并按照维修流程进行排除故障。

3.在给煤机停机维修时,应将相应的安全标志贴在设备上,以免他人误操作引发事故。

五、日常维护保养1.定期检查给煤机的机械部分是否存在松动、磨损等情况,如有问题应及时进行维修。

2.定期检查给煤机的电气部分的接线是否正常,各开关按钮是否灵活可靠,如有问题应及时修复。

3.定期检查给煤机所需润滑油的油位是否正常,如不足应及时添加。

给煤机安全技术操作规程(选煤厂)

给煤机安全技术操作规程(选煤厂)

给煤机安全技术操作规程(选煤厂)给煤机安全管理技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条经过安全培训和本工种专业技术培训,通过应考取得合格证后,持证上岗。

第二条严格执行《选煤厂安全生产与科学管理防火责任制》、安全生产责任制、岗位责任制、法氏制度等制度。

第三条熟悉给煤机的内部结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

第四条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和交接班的方法。

第五条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备第六条检查给煤机入料畅通口和出料口是否通畅,有无异常现象。

第七条确认给煤机内是否有人工作,检查是否送电,有无异常现象,确认无误后,根据集控通知,选择就地或集控开车方式。

三、运行的操作第八条就地开车时,接到卡车司机开车指令,按下启动按钮车子;集控开车时,由调度室进行集中控制开车。

第二十五条根据调度员的指令,调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。

第十条注意观察给煤机下料溜槽有无漏煤及堵塞堵住现象。

第十一条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。

第十二条注意观察给煤机的振动机电与给煤机的连接处是否警觉有开裂、松脱等现象。

四、停车操作第十三条就地停车时,接到停车信号后,立即按下停车按钮停车。

第十四条集控停车时,由调度员集中控制停车。

第二十条按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

五、安全注意事项第十六条发现给煤机无料时则,应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等),以便采取相应的措施进行处理。

第十七条给煤机在运行当中被物料中都卡住、堵塞时,严禁用手直接彻底清除,只要先停给煤机和相关设备,汇报调度室后,再断电、挂牌、闭锁后再成功进行处理。

第十八条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤,不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人。

工具用完后,应立即取出。

严禁站在栏杆、电子技术或设备上操作。

在煤仓下料漏斗边沿上操作时必须系好安全带,并要有人监护。

往复式给煤机技术操作规程

往复式给煤机技术操作规程

往复式给煤机技术操作规程1、开车前应认真检查原煤仓口,插板闸门开启应灵活,给煤机吊挂应处于水平状态,机身与仓口闸门、溜槽、皮带运输机尾部导料槽等不应接触,固定螺栓应紧固。

2、开机检查运行状态,溜槽导轮应转动灵活。

3、接到启动请求信号后,确认设备正常应及时发出允启信号,并注意仓口闸门应处于关闭状态。

4、系统启动后,逐渐开启仓口闸门,调节给煤量,切忌给煤过量,以免造成堵塞。

5、注意保持给煤量的稳定适度,随时观察给煤机螺栓是否松动,机身与进出料溜槽有否碰撞,仓口是否被大块物料堵塞,减速器温升是否过高。

6、当设备出现事故时,应及时停车处理。

7、当接到停车信号后,应立即将停车开关关闭。

原煤皮带运输机技术操作规程1、运转前司机必须检查信号系统是否良好,转动系统操作是否正常,各部丝和安全设施是否齐全紧固。

2、司机应仔细检查皮带上、下、中间有无障碍物,清扫器、逆止器是否正常,皮带卡子是否搬起,撕裂防偏辊是否灵活,跑偏是否超限等情况,非本岗人员严禁启动设备。

3、集挖室准备信号时,司机应站在安全的地方观察皮带运输机是否运转正常,如起动困难或不到请速汇集挖回停车信号。

4、启动困难时要仔细查找原因,如皮带松弛,浮煤太多,石头卡死等,严禁强行启动。

5、当确认设备正常,接到调度发出的启动请求信号后,方可按下允启信号。

6、在运输中必须严密监视皮带运行情况,若遇卡子搬起,带边撕裂、跑偏(上带超托辊边缘,下带磨架),超限等情况要及时停车处理,处理完毕后方可继续开车,运转中不得处理托辊,卡子搬起等任何事故。

7、设备运转过程中注意倾听是否有异声,特别注意电机温度,一般不超过65℃,各滚筒、减速机轴承温度不超过75℃,否则应及时停车处理。

8、运转中皮带不准拉人,不准跨越皮带行走,不准运送设备及部件,以及其他物料、工具等。

9、若遇任何不明信号,均应视为停车信号。

10、停车前应拉清皮带上的煤。

分级筛技术操作规程1、开车前,详细检查安全保护装置,电机激振器、筛梁、压筛木、弹簧、螺丝等部件,确认无问题后,接到调度启动请求信号及时回答允启信号。

回煤坑给煤机操作规程

回煤坑给煤机操作规程

回煤坑给煤机操作规程
背景
回煤坑给煤机是一种常见的设备,用于向煤矿井下输送煤炭。

为了
保证设备安全、提高工作效率,本文档总结了回煤坑给煤机的操作规程,供工作人员参考和遵守。

操作步骤
准备工作
1.操作前应检查设备周围环境,确保没有杂物或障碍物,以
免影响设备的正常运行。

2.检查设备各个部位的紧固件是否松动,及时加以处理。

3.确认设备各个部位的润滑油是否充足,如不足应及时添加。

启动操作
1.查看并确认操作面板上的各项指示灯是否正常。

2.将回煤坑给煤机启动,打开电源开关。

3.按下“给煤”按钮,开始输送煤炭。

4.操作人员应当根据设备的运行情况进行监控,及时发现并
处理异常情况。

关机操作
1.按下“停止”按钮,关闭回煤坑给煤机。

2.关闭电源开关,断开电源。

安全注意事项
1.操作人员应进入井下前进行必要的安全培训,并取得相关
的证书或资格。

2.井下设备操作应由专业技能人员进行。

3.操作过程中应当注意观察煤炭输送情况,避免过载或煤炭
卡住等情况。

4.操作人员应戴上安全帽、防滑鞋等必要的安全装备,确保
人员安全。

结论
回煤坑给煤机是一种常见的设备,运行前需要进行检查,操作期间需要持续监测,操作人员应注意安全,遵守操作规程。

本文档总结了操作步骤和安全注意事项,希望能为回煤坑给煤机的操作提供参考。

选煤厂操作规程

选煤厂操作规程

选煤厂操作规程一、原煤准备车间操作规程1.往复式给煤机操作规程1.1开车前准备:1.1.1检查偏心瓦,各部轴承及减速机的润滑情况。

1.1.2检查拉杆、惰轮和轴承架的螺钉和固定销是否松动,同时检查磨损情况。

1.1.3检查给煤机机架,底板是否磨损严重。

1.1.4检查安全设施是否安全可靠。

1.2运转中的注意事项:1.2.1经常注意往复动作是否有异常跳动或振动,惰轮滑动位置是否正常。

1.2.2电动机声音有无异常,温度<70°c.1.2.3各部轴承温度<60°c,减速机油量要适宜。

1.2.4当煤仓内剩煤少时,应停车等候,待煤仓满后再启动,以免装煤时直接冲击给煤机底板。

1.2.5给煤量应均匀。

2.带式输送机的操作程序*启动前的准备:1检查托辊转动是否灵活,如有损坏或脱落要及时更换,皮带胶接头或卡子有无损坏,皮带的松紧是否适度。

2检查各轴承、减速器润滑情况,及时注油。

3检查所有紧固螺钉是否松动。

4检查皮带逆止器装置是否有效。

5检查皮带是否有刮擦现象,清洁机刮板与皮带之间的孔隙是否合适,不能太小,以免损坏皮带。

6检查各部溜槽有无堵塞和磨损情况。

7检查安全设施是否齐全可靠。

*运转中应注意的事项:1.听从调度员指挥:按顺序启动。

启动前,观察启动按钮上是否有维修标志,皮带上及周围是否有维修人员和异物,接触前后点后启动车辆。

2随时注意运转中机械发出的声音是否正常,检查电动机温度<70°c,轴承温度<60°c。

3注意皮带接头是否断裂、分层,运行中及时调整跑偏、打滑。

4皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在辊筒上的煤5正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(如皮带撕裂等)需停车时,要通知上方岗位停止给料后再打点停车。

6不得在皮带运转中处理各种临时发生的小故障。

3原煤分级筛操作规程*开车前的准备工作:开机前,检查电机、激振器、三角带、筛板、筛梁、筛框等屏幕部件,注意屏幕上是否有人工作。

K4往复式给煤机说明书

K4往复式给煤机说明书

K4 往复式给煤机使用说明书K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。

从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

一、K型往复式给料机主要特点:1.工作可靠、寿命长。

2.重量轻,体积小,维护保养方便。

3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。

4.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。

5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。

7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

9.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

10.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。

二、K型往复式给料机工作原理:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。

K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

该机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。

三、K型往复式给料机主要外形尺寸:说明:1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门。

往复式给煤机技术操作规程

往复式给煤机技术操作规程

往复式给煤机技术操作规程一、操作前的准备1.操作人员应熟悉给煤机的结构、性能和操作规程,具备相应的专业知识和操作经验。

2.检查给煤机的电气系统是否正常,电源是否接地可靠。

3.检查润滑系统是否正常,润滑油是否充足,各部位的润滑脂是否添加。

4.清除给煤机周围的杂物和障碍物,确保通道畅通。

二、操作过程1.打开给煤机总开关,确认电机正常运行,无异常声音。

2.操作人员应站在安全距离内,确保操作台与机器的安全间距,并穿戴好个人防护装备。

3.调整给煤机的位置和角度,使得操作方便、煤料输送顺利。

4.检查输送带是否松紧适中,不得有过紧或者过松的情况,调整调整机械张紧装置。

5.确认给煤机输送方向正确,料斗内的矿石或石炭是否满料,是否无卡料现象。

6.启动给煤机输送带,注意观察矿石或者石炭的输送情况,确保其顺利进料。

7.定期检查输送带运行的情况,特别是轴承是否有异常情况,及时处理。

8.保持给煤机的工作环境清洁整洁,定期清理机器表面的煤渣和油渍。

9.定期检查电机的绝缘情况,确保电气系统的安全运行。

三、操作注意事项1.操作人员应熟悉应急停机开关位置,并在紧急情况下及时切断电源。

2.禁止随意调整给煤机的速度或者停机,需提前停机时应按工艺要求操作,停机后应切断电源。

3.在操作过程中,不得将手、脚或者其他物体伸入输送带或者滚筒间。

4.发现给煤机异常声音、异味或者漏电现象,应立即停机检查,并及时报告相关人员。

5.给煤机在长时间连续工作后,应停机进行冷却,防止设备过热影响正常运行。

6.定期对给煤机的关键部位进行检查和维护,调整润滑系统,替换磨损严重的部件。

以上是往复式给煤机技术操作规程,操作人员必须严格按照以上规程操作,确保给煤机的安全运行。

此外,还需定期进行设备维护和保养,确保给煤机的长期使用寿命和工作效率。

2023年回煤坑给煤机操作规程

2023年回煤坑给煤机操作规程

2023年回煤坑给煤机操作规程第一章总则第一条为适应煤矿行业的科技发展和现代化生产需求,制定本操作规程,规定了煤矿工人在2023年回煤坑给煤机操作过程中的相关要求和规范。

第二条本规程适用于所有煤矿工人在2023年回煤坑过程中的煤机操作,目的是为了保障工人的安全,提高工作效率,推动煤矿行业的可持续发展。

第三条煤矿企业应根据本规程制订具体的操作说明和培训计划,确保工人能够正确、规范地操作煤机,提高工作的安全性和效率。

第二章煤机操作要求第四条操作人员应熟悉煤机的结构和工作原理,掌握其操作方法和操作技巧。

第五条操作人员应穿着符合安全要求的工作服,佩戴好安全帽和防护眼镜,并正确使用其他安全防护装备。

第六条操作人员应确保煤机的运行环境符合要求,保持操作区域的清洁、干燥。

第七条操作人员应定期检查煤机设备的运行状态,发现问题及时报修或更换设备。

第八条操作人员应遵守煤矿企业的安全规章制度,严禁酒后操作或疲劳驾驶煤机。

第三章煤机操作流程第九条操作人员在操作之前应进行准备工作,包括检查煤机设备的运行状态和安全装置的完好性。

第十条操作人员应根据生产计划确定回煤坑的路线和区域,并设置好安全标识。

第十一条操作人员应按照煤机操作规程的要求,正确设置煤机的工作参数,包括进给速度、切割深度和切割速度等。

第十二条操作人员应根据生产需要,合理安排回煤坑的工作顺序和时间,提高工作效率和安全性。

第十三条操作人员在操作煤机过程中应注意观察工作区域的情况,及时发现并处理可能存在的安全隐患。

第十四条操作人员应注意煤机的工作状态,保持良好的操作手感,及时调整工作参数和煤机的位置。

第十五条操作结束后,操作人员应对煤机进行清洁和维护,保证下次操作的顺利进行。

第四章安全措施第十六条煤矿企业应定期进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。

第十七条煤矿企业应加强对煤机设备的定期检查和维护,确保设备的正常运行。

第十八条煤矿企业应配备专业的安全监控系统,及时发现和解决可能存在的安全隐患。

往复式给煤机操作规程

往复式给煤机操作规程

往复式给煤机操作规程K型往复式给煤机检修维护规程1 总则1.1 适用范围本规程作为公司范围内K型往复给煤机在检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理过程中所遵循的技术准则。

1.2 应用标准《机电设备完好标准》《设备使用说明书》2 设备完好标准2.1 设备工作原理K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。

实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。

2.2往复式给煤机完好标准:2.2.1 机体完整齐全,无开裂、折断、严重磨损;各部螺栓紧固,无松动,不短缺。

2.2.2 给料闸板调整装置完好无损,动作灵活,定位可靠;转动轴与轴套磨损间隙不大于3mm;2.2.3 拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%。

2.2.4 轮踏面磨损不超过5mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度50%。

2.2.5偏心轮与拉杆不偏扭,转动灵活,与偏心轴连接紧因无松动。

偏心轴与拉杆轴套的间隙不大于1mm。

2.2.6托轮轴与拖板连接紧固,托轮直径相等,转动灵活,踏面磨损深度不超过2.5mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%,与滑道接触均匀,无偏磨、卡劲现象,接触面不小于65%。

2.2.7拖板往复灵活,不跑偏,不卡劲,无异常响声,给料均匀。

2.2.8油盅、油嘴完好齐全,油路畅通,油量适宜。

2.2.9设备环境2.2.9.1设备应清洁,无油污、灰尘,无漏油、漏气,各密封点无泄漏。

2.2.9.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好,道路畅通。

2.2.9.3设备周围排水沟畅通,无积渣。

3 往复是给煤机检修周期与内容给煤机的检修周期3.2.1小修、中修内容3.2.1.1清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

回煤坑给煤机操作规程

回煤坑给煤机操作规程

回煤坑给煤机操作规程
1.工作应详细检查的规定和启动,停止的先后顺序。

3.遇溜槽堵塞的要用专用工具捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防伤人,捅煤时应站在适当的平台上进行,严禁站在栏杆或,照明是否齐全,工作区域是否卫生干净,如有总是一般由交班者处理。

11.双方确认无异常现象时,共同在交接班日志上签字后,交班者方可离开工作岗位。

12.在工作中必须穿工作服,女同志要戴工作帽,不许穿高跟鞋。

13.工作人员应按本岗位操作规程作业,不得在工作中打闹,玩耍,不得随意离开工作岗位。

14.如发生人身及机械事故时,应立即停车处理,并及时报告控制室。

15.无论设备运转与否,都不得跨越和触摸设备运转部分,不得在皮带上坐,立,卧,不得跨越皮带。

16.不得在回煤坑吸烟和使用明火。

17.严禁喝酒上班。

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选煤厂往复式给煤机技术操作规程

选煤厂往复式给煤机技术操作规程

选煤厂往复式给煤机技术操作规程
选煤厂往复式给煤机技术操作规程
一、一般要求:
1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。

2.熟悉本副职设备结构、性能、工作原理,能够处理常见故障,保证各润滑极大值润滑良好,保养好设备,并配合钳工进行检修。

3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。

二、操作前准备:
1.检查润滑各润滑点润滑是否优良,锚杆螺丝是否松动。

2.检查各设备的零部件器材是否完好齐全。

3.了解仓存煤情况及煤质,粒度等情况。

三、操作中要求:
1.接到开车信号,确认检查无误后,即可应答开车才能并监视设备的启动情况。

2.就地启车时,与半圆形岗位取得联系,按逆煤流方向,待下部皮带供电系统正常后方可启车。

3.经常巡回检查,其运转情况,紧固件如果有松动,传动装置部位有无异响;给煤机下煤情况,保持煤量均匀、稳定。

四、操作后工作:
1.搞好设备维护保养大力加强和副职文明生产,设备有问题及时报告调度和车间。

2.做好交接班工作,认真填写好交接班记录。

往复式给煤机安全技术操作规程

往复式给煤机安全技术操作规程

往复式给煤机安全技术操作规程
一、一般规定
1、往复式给煤机的司机必须熟悉给煤机的性能和结构原理,具备保养、处理故障的基本技能。

2、馈线驱动器必须遵循《煤矿安全规程》和《操作规程》作业。

二、操作程序
(一)启动前后的检查
1、各部件连接螺钉是否紧固,有无松动现象。

2、旋转部件是否灵活、可靠,润滑是否良好,并注润滑油。

3、减速箱油位是否合适。

4、电机与减速器的联轴器是否完好。

5、电气设备是否处于良好状态。

(二)给煤机设备启动程序
1、按照筛选设计过程系统中规定的顺序启动和关闭。

2、合闸送电,发出信号,按下启动按钮,起动给煤机。

3、运转正常后,按闸门启动按钮,调整给煤量和冲程,以适当满足生产要求。

4、经常检查轴承温度不超过60℃。

电机的温升不得超过铭牌上的规定值。

5、经常检查是否有堵塞和振动,有无不正常声响。

(三)给煤机设备的停机程序
1、给煤机与上下主输送带锁定,停止后,关闭闸门,停止运转。

2、保持铲板上有煤,避免落煤槽中的煤块直接冲击电铲板。

三、注意事项
1、调整闸门开度,可以控制给煤量的大小。

然而,应注意的是,调整幅度不应太小,以免大块物料损坏部件。

最小开度不小于400毫米。

2、调整曲柄位置,给煤机的生产率和冲程可以调整,利用液压
缸调节闸门大小,可任意调节给料机流量。

3、停机后清洁设备和环境。

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选煤厂往返式给煤机操作规程
一、技术操作规程
1、来车前的检查
(1)电动机、减速器、给煤机与煤出口,基础和连接螺栓有无松动,溜槽有无破损、漏煤现象。

(2)给煤机底板有无变形和凹凸现象,两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。

(3)偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。

(4)曲柄拉杆和拖板结合紧密,托轮行走滑道不变形,磨损不严重。

(6)给料闸门定位孔与销完好无损。

闸门开闭灵活、无锈蚀。

(7)煤仓出料口和排料溜槽无破损,无堵塞。

转载胶带运输机导料槽符合标准要求,不漏煤。

(8)操作平台,防护栏杆爬梯安全牢固可靠。

2、启动与操作
(1)根据调度指令,调整好煤仓口开度。

(2)听到启车信号,要站在操作箱前,观察启车情况,发现问题应及时停车。

3、运行中的巡检
3、停车与停车后的工作
(1)煤仓快排空时(拖板上应存有一定得煤量,避免煤仓下落时直接冲击底板)应提前汇报调度停车。

(2)清理出料溜槽内积煤。

(3)处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。

4、常见故障与处理方法
二、岗位安全要求
1、往复式给煤机运转时,工作人员不准站在出料前方,防止煤仓给出较长物件,造成伤人事故。

2、给煤机检修或处理蓬口等故障,必须办理停电手续。

3、处理煤仓蓬堵故障时,工作人员应当使用专用的捅煤,不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作,严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。

4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。

三、设备的保养与维修
1、润滑制度
(1)曲柄拉杆的波动轴承,每周应用油盅或油枪注一次油。

三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承,更换新润滑脂。

(2)托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。

(3)为保证检修质量和检修时间,应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮,检修时成套更换。

注意:托轮更换应左、右对更换。

(4)润滑脂应使用ZN—3钠基润滑脂。

(5)偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。

(6)给料闸门轴应每周注入几滴机械油,保证转动灵活,防止锈蚀。

2、设备的维修
(1)每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。

(2)检查校对拉杆、拖板中心线,如偏摆量超过3mm 应进行调整。

(3)电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。

(4)拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%,如超标应更换。

(5)托轮滑道有无弯曲变形,滚动面应当光滑平整,磨
损量不得超过2.5mm,轮缘磨损不得超过原厚度的30%,接触面不得小于65%。

(6)煤仓出料闸门应进行开闭试验,要求开闭灵活,定位装置可靠,固定良好。

(7)给煤机拖板磨损量如超过原厚度的1/3应考虑更换或补焊衬板。

(8)每周要对偏心轴固定螺栓和曲柄杆轴承固定螺栓进行紧固,锁母要锁紧,确保螺栓不松动。

(9)闸门调节,摆动闸门手把将其固定在某一定位孔内,即可调整闸门开度。

(10)往复速度的调节:将曲柄杆部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄杆,按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入连接曲柄与曲柄壳,紧固销轴的螺母,即可达到往复次数的变动,改变小时给煤量。

选煤厂带式输送机操作规程
一、工作前的准备
重点检查:煤仓装载情况,并检查给料闸门是否灵活、好用;入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形;各处挡煤皮(板)、卸料、清扫器应齐全、牢固良好、无过度磨损;各托辊、挡
辊、压辊等齐全、良好。

轴承、减速箱及各旋转部位的润滑应良好;各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。

输送机应保持空载启动。

二、正常操作
接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行后,方可发信号开车。

开车后,应在输送机运行几周、无异常现象时才给料。

检查上、下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊,发现后应记录下来,以便及时处理。

检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度,有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象,发现后及时处理。

输送机必须设置防偏、过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等保护装置,倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。

输送机要设清扫器。

运转中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊,不准在机架上铲煤、扫水;需要清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须停车处理,并由司机在操作箱上挂“停车牌”。

无论输送机运行与否,都严禁在输送带上站、行、坐、卧,严禁用输送机搬运工具及其他物件。

检查输送带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察、分析原因,认真解决。

检查输送带接头应完整、平整,无开胶、剥壳、划破等情况。

10. 注意观察输送带上的物料分布情况,有无偏斜或给料不均现象,要及时进行调整。

11. 注意检查前、后溜槽的下料情况,严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的事故。

12. 随时掌握输送带的负荷情况,避免超负荷运行。

三、停车操作
13. 接到停车信号,先停止给料,待输送带上物料拉净后停车。

14. 停车后,应进行整机巡视,发现问题,应及时处理和汇报。

15. 定期对输送机的紧张装置、制动和逆止装置进行检查,应使其完整、灵敏、可靠。

16. 根据对挡煤板、清扫器、卸煤器的检查结果,随时进行调整、更换。

17. 辊的检查结果,进行清洗、加油。

18. 时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。

19. 记录,做好交接班工作。

四、安全注意事项
20.严禁从输送带上和下部穿越行人。

21. 机过人的地方设安全过桥和防护装置。

22. 头、机尾应设有暗全防护网(罩)或栏杆。

23. 进入输送带底部清理卫生和从事其他工作,人员进入时必须执行停电制度。

24. 输送机,必须设防护遮板方可在输送带下通过。

25. 廊非人行侧在输送机运行时不准进入。

26. 输送机两侧必须都要设立拉绳开关。

27. 复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。

当不能确认开关的拉动者时,复位人必须对输送机及机头、机尾溜槽进行全面细致的检查,确认一切正常后,方可复位。

28. 机运转不正常时,要及时查找原因,并向调度和班长汇报。

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