最新各车间安全操作规程

各车间安全操作规程

文件编号：

生效日期：2010年1月5日

主题：车间安全操作规程

签发：

车间安全操作规程

总则

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。

第三条本制度是公司生产安全管理的依据。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

电焊工安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并定时保养检查。

12、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

13、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

打磨工安全操作规程

1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5．安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

10．使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

抛光工安全操作规程

1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。

3．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。

4．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。

5．使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。

6．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。

7．抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。

弯管工安全操作规程

1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。

2．检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。 3．检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。

4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。

5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。

6．在机床开动时，操作者不得离开机床。

7．弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。

8．校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。

9．热弯、校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时，要将管子吊牢，防止倾倒。管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。

10．使用煤气时要先打开炉门，吹掉积余煤气后再点火。

11．捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人，防止碰伤人。

开料工安全操作规程

1 切割前准备

1.1 使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

1.2 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，

操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

1.3 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许

启动。

1.4 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，

以免错接到380VA的电源上。

2 切割注意事项

2.1 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操

作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.2 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切

断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

2.3 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长

发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2.4 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

2.5 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

2.6 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。