电气控制与plc实训教程电子教案

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电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。

掌握电气控制系统的组成和功能。

1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。

学习电器符号和功能,并能够识别和应用。

第二章:电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。

学习如何选择合适的控制电器和保护元件。

2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理,如启动、停止、正反转、调速等。

分析实际电路图,并进行解读和应用。

第三章:PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。

掌握PLC的组成部分和各部分的作用。

3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。

熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。

第四章:PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言,如指令表、逻辑功能图、功能块图等。

掌握不同编程语言的特点和应用场景。

4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。

掌握指令的编程和应用技巧。

第五章:电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求,设计电气控制电路。

利用PLC实现电动机的控制,并进行编程和调试。

5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。

学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。

第六章:常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌,如西门子、三菱、欧姆龙等。

了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。

6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。

学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。

第七章:PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。

掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。

7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。

电气控制与PLC应用(电子教案)目录第1章

电气控制与PLC应用(电子教案)目录第1章

➢ 低压断路器:分框架式、塑料外壳式、快速直流断 路器、限流式、漏电保护器等
➢ 位置开关:有直动式、滚动式、微动式等
➢ 按钮、刀开关等
完整版课件ppt
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1.1.3 我国低压控制电器的发展概况
现场总线系统的发展与应用将从根本上改变传 统的低压配电与控制系统及其装置,给传统低压 电器带来改革性变化。发展智能化可通信低压电 器势在必行。
1.2 接触器
1.3 继电器
1.4 熔断器
1.5 低压开关与低压断路器
1.6 主令电器
1.7 低压电器的产完整品版课型件pp号t
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1.1 概述
电器对电能的生产、输送、分配与应用起着控 制、调节、检测和保护的作用。在电力输配电系 统和电力拖动自动控制系统中应用极为广泛 。
随着电子技术、自控技术和计算机应用的迅猛
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1.2.2 交、直流接触器的特点
图1-10 交流接触器铁心的短路环
a)结构图完整b版课)件p电pt 磁吸力图
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1.2.2 交、直流接触器的特点
2. 直流接触器
直流接触器线圈通以直 流电流,主触头接通、切 断直流主电路。
对于250A以上的直流
接触器往往采用串联双绕
组线圈,如图1-11所示。 图1-11 直流接触器双绕组线圈接线图
1.3.3 时间继电器
时间继电器的图形及文字符号:
完整版课件ppt
28
1.3.3 时间继电器
电动机式时间继电器
它由同步电动机、减速齿轮机构、电磁离合系统及执行 机构组成,电动式时间继电器延时时间长,可达数十小时, 延时精度高,但结构复杂,体积较大,常用的有JS10、 JS11系列和7PR系列。

电气控制与plc实训教程电子教案第六章

电气控制与plc实训教程电子教案第六章

6.1.3 状态继电器
类别
FX系列PLC的状态继电器
FX1S系列
FX1N系列
FX2N、FX2NC系列
用途
初始状态
返回状态
一般状态
掉电保持 状态 信号报警 状态
S0~S9,10点 S0~S9,10 点
S10~S19,10 S10~S19,

10点
S20~S127, S20~S999,
108点
980点
S0~S127, S0~S999,
128点
1000点
-----
-----S0~S9,源自0点S10~S19,10 点 S20~S499, 480点 S500~S899, 400点 S900~S999, 100点
用于SFC的初始状 态
用于返回原点状 态
用于SFC的中间状 态
用于保持停电前 状态
用作报警元件
6.1.1 流程图
首先,还是来分析一下第5章的电动机 循环正反转控制的例子,其控制要求为: 电动机正转3s,暂停2s,反转3s,暂停2s, 如此循环5个周期,然后自动停止;运行中, 可按停止按钮停止,热继电器动作也应停 止。
从上述的控制要求中,可以知道:电
动机循环正反转控制实际上是一个顺序控 制,整个控制过程可分为如下6个工序(也 叫阶段):复位、正转、暂停、反转、暂 停、计数;
6.1.4 步进顺控指令
FX系列PLC的步进顺控指令有两条: 一条是步进触点(也叫步进开始)指令 STL(Step Ladder),一条是步进返回 (也叫步进结束)指令RET。
1.STL指令
STL步进触点指令用于“激活”某个 状态,其梯形图符号为 。
2.RET指令
RET指令用于返回主母线,其梯形图 符号R为ET 。

《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。

解释电气控制系统的组成和作用。

1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。

讲解常用低压电器的结构和工作原理。

1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。

介绍电气控制线路的设计方法和步骤。

第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。

解释PLC的工作原理和基本结构。

2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。

讲解PLC编程的基本规则和方法。

2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。

讲解PLC的输入输出接口和通信接口。

第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。

通过实例讲解基本指令的应用。

3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。

讲解常用功能指令的用法和应用。

3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。

通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。

第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。

讲解如何使用PLC实现电动机的控制。

4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。

讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。

第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。

讲解如何进行PLC故障诊断和排除。

5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。

讲解PLC的日常维护和故障预防措施。

第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。

讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。

6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。

讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。

电子教案-电气控制与plc电子教案-C21

电子教案-电气控制与plc电子教案-C21
逻辑代数法 用逻辑代数描述控制电路的工作关系。
第2章
基本控制电路
2.1 电气控制线路图的绘制及分析
电气控制线路图纸,主要包括电气原理图、电气 安装位置图、电气安装接线图和电气安装互连图等。
2.1.1 电气原理图的绘制原则 2.1.2 电气原绘制原则
电气原理图的分类:
绘制规则:
主:强电流通过部分
主:粗实线
辅:控制、照明、指示。 辅:细实线
电气符号画法: 一般垂直放置,也可以逆时针转动90水平放置。 图中电器元件的状态为常态(未压动、未通 电……)
第2章
基本控制电路
2.1.2 电气原理的读图方法
查线读图法(常用方法): 按照由主到辅,由上到下,由左到右的原则分
析电气原理图。较复杂图形,通常可以化整为零, 将控制电路化成几个独立环节的细节分析,然后, 再串为一个整体分析。

电气控制与plc实训教程教学课件汇总完整版电子教案

电气控制与plc实训教程教学课件汇总完整版电子教案
的光柱, 即电弧。
❖ 电弧的危害 :
触头
✓ 延长了切断故障的时间;
✓ 高温引起电弧附近电气绝缘材电弧料烧坏;
✓ 形成飞弧造成电源短路事故。
❖ 灭弧措施:吹弧、拉弧、长弧割短弧、多断口灭弧、 利用介质灭弧、改善触头表面材料 。
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1.3 低压配电电器
1.3.1刀开关
❖ 作用:隔离电源,不频繁通断电路 ❖ 分类:
1.1.4 型号表示法
特殊环境条件派生代号,用字母表示 辅助规格代号,用字母表示 派生代号,用一个字母表示 基本规格代号,用字母表示 特殊派生代号,用一个字母表示 设计代号,用数字表示 类组代号,最多三个字母
1.2 电磁机构及执行机构
1.2.1电磁机构 电压交线流圈::硅并联钢在片电叠路加中,匝数多、导线细。 电磁机构——将电电交磁流 流直能直线 线流转动圈 圈:换: :式整串 短为联 而块机在 粗铸械电 ,铁能路 有或并中 骨铸, 架带匝。钢动数触少头、动导线作粗。。
保证线路或设备的正常运行及人身安全。
1.结构
漏电保护开关由零序电流互感器、漏电脱扣器、开关装 置3部分组成。零序电流互感器用于检测漏电流;漏电脱扣 器将检测到的漏电流与一个预定基准值比较,从而判断漏电 保护开关是否动作;开关装置通过漏电脱扣器的动作来控制
被保护电路的闭合或分断。
1.3.4 漏电保护开关
1.1 低压电器基础
1.1.1分类
• 按电器的用途分:控制电器和保护电器 • 按电器的动作方式分 :手动电器和自动电器 • 按有无触点分:有触点电器和无触点电器 • 按工作原理分:电磁式电器和非电量控制电器。
1.1.2 主要技术参数
1.额定电流
(1)额定工作电流 (2)额定发热电流 (3)额定封闭发热电流 (4)额定持续发热电流

电气控制与plc实训教程电子教案第四章精品

电气控制与plc实训教程电子教案第四章精品

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4.3 FX系列可编程控制器的基本组成
4.3.1 硬件 PLC硬件主要由中央处理单元、存储器、 输入单元、输出单元、电源单元、编程器、 扩展接口、编程器接口和存储器接口组成, 其结构框图如图4-1所示。
图4-1 FX系列PLC的结构框图
4.3.2 软件
PLC是一种工业计算机,不光要有硬件, 软件也必不可少。
图4-19 编程器上电后显示的内容
(2)编程器的工作方式选择
FX-20P-E型编程器上电后,其LED屏幕上 显示的内容如图4-19所示。其中闪烁的符 号“■”指明编程器目前所处的工作方式。 可供选择的工作方式共有7种,它们依次是
图4-19 编程器上电后显示的内容
① OFFLINE MODE:进入脱机编程方式。 ② PROGRAM CHCEK:程序检查。 ③ DATA TRANSFER;数据传送。
FX1S-14MR-001 FX1S-14MT-001 FX1S-14MR-D FX1S-14MT-D
8
6
FX1S-20MR-001 FX1S-20MT-001 FX1S-20MR-D FX1S-20MT-D
12
8
FX1S-30MR-001 FX1S-30MT-001 FX1S-30MR-D FX1S-30MT-D
FX系列PLC的输入技术指标
X0~X7
DC 24V±10%
其他输入点
DC 24V±10%
DC 24V, 7mA
>4.5mA
DC 24V,5mA >3.5mA
<1.5mA 10ms X0~X17为0~60mA(FX2N),其他系列0~15m 无电压触点,或NPN集电极开路输出晶体管 输入ON时LED灯亮

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制系统的概念、组成和分类掌握电气控制的基本环节和设计方法1.2 低压电器熟悉常见低压电器的结构、原理和应用学会选择和使用低压电器1.3 继电器-接触器控制系统掌握继电器-接触器控制电路的设计方法能够分析并绘制简单的继电器-接触器控制系统图第二章:PLC基础2.1 PLC概述了解PLC的概念、结构和分类掌握PLC的工作原理和性能指标2.2 PLC编程软件熟悉PLC编程软件的概念和功能学会使用PLC编程软件进行程序设计与调试2.3 PLC programming language掌握PLC编程语言的语法规则学会使用PLC编程语言编写简单的程序第三章:电气控制实训操作3.1 实训设备介绍熟悉实训设备的结构、原理和操作方法学会使用实训设备进行电气控制实验3.2 继电器-接触器控制电路实训能够独立完成继电器-接触器控制电路的设计与调试掌握继电器-接触器控制电路的故障排除方法3.3 PLC控制电路实训学会使用PLC编程软件编写控制程序能够独立完成PLC控制电路的设计与调试第四章:电气控制实训案例分析4.1 案例一:电动机控制电路分析电动机控制电路的工作原理掌握电动机控制电路的设计与调试方法4.2 案例二:自动化生产线控制系统分析自动化生产线控制系统的工作原理掌握自动化生产线控制系统的编程与调试方法4.3 案例三:电梯控制系统分析电梯控制系统的工作原理掌握电梯控制系统的编程与调试方法反思实训过程中的不足和需要改进的地方5.2 电气控制与PLC应用课程设计能够独立完成电气控制与PLC应用的课程设计掌握课程设计的基本步骤和方法5.3 电气控制与PLC应用技能拓展了解电气控制与PLC应用领域的最新发展动态学会使用电气控制与PLC应用相关的工具软件和仪器仪表第六章:常用控制算法与PLC编程6.1 控制算法概述理解控制算法的概念和分类掌握PID控制算法的基本原理6.2 PLC在控制算法中的应用学会使用PLC实现简单的控制算法能够针对具体应用场景进行算法选择和参数调整6.3 高级PLC编程技术熟悉高级PLC编程技术,如功能块图、顺序功能图等学会使用高级编程技术实现复杂的控制逻辑第七章:电气控制实训安全知识7.1 实训安全基本知识掌握电气安全的基本原则和规定了解触电急救的基本步骤和方法7.2 实训设备安全操作熟悉实训设备的安全操作规程学会使用实训设备的安全防护装置7.3 应急处理与事故分析掌握常见应急处理方法和事故分析步骤能够正确处理实训过程中的安全事故了解实训报告的结构和内容要求学会如何清晰、准确地表达实训过程和结果8.3 实训报告修改与完善学会对实训报告进行修改和完善提高实训报告的质量和表达能力第九章:电气控制实训考核与评价9.1 实训考核方式了解实训考核的方式和标准掌握实训考核的基本要求和评价指标9.2 实训考核准备学会如何准备实训考核能够独立完成实训考核任务9.3 实训考核评价与反馈了解实训考核评价的方法和流程学会根据考核结果进行自我评价和反思第十章:电气控制实训展望与职业发展10.1 电气控制技术发展趋势了解电气控制技术的发展趋势掌握新兴电气控制技术的基本原理和应用10.2 PLC技术在工业自动化中的应用熟悉PLC在工业自动化中的广泛应用了解PLC技术在不同行业中的具体应用案例10.3 职业发展与继续教育了解电气控制与PLC应用领域的职业发展前景学会如何进行职业生涯规划和继续教育选择重点和难点解析:一、电气控制基础:重点关注电气控制系统的概念、组成和分类,以及电气控制的基本环节和设计方法。

电子教案-电气控制与plc电子教案-C12 (2)

电子教案-电气控制与plc电子教案-C12 (2)
绪论
2 本课程的性质与任务
性质:实践性很强的专业课 任务:学习电力拖动系统、液压、气动系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电 气控制技术。 1、认识电器元件(结构、原理、参数、符号、选 用方法) 。 2、针对电动机的各种起动、制动、调速方法,研 究控制线路的构成和原理(典型环节)。
绪论
2 本课程的性质与任务
任务: 3、分析典型机床及起重设备控制线路的工作原 理。 4、掌握继电接触器控制系统的一般设计内容和 方法。 5、学习掌握PLC原理及应用技术。
要求达到:懂、能、会(三字)。懂原理、会分析、 能维护、会简单设计。

电气控制与PLC实训教程课程设计

电气控制与PLC实训教程课程设计

电气控制与PLC实训教程课程设计一、教学目标本课程设计的目标是让学生通过理论学习与实践操作,掌握电气控制的基础理论知识和PLC编程技能,能够独立设计与调试简单的电气控制系统,并能检修和维护已有的电气控制系统。

二、教学内容2.1 电气控制的基础理论知识•电气控制原理;•电气元器件;•电路分析与设计;•电气控制系统的组成和工作原理。

2.2 PLC编程基础•PLC的概念和种类;•PLC编程软件的使用;•Ladder图的基本语法;•硬件输入/输出地址的分配;•控制程序编写与调试。

2.3 电气控制系统设计与调试•电气控制系统设计方案;•控制元器件的选择;•电路的布线和调试;•PLC程序的编写及调试;•故障排除与维修。

三、教学方法本课程设计采用理论与实践相结合的教学方法。

3.1 理论教学教师通过授课、课件、讲解Case分析等形式,将课程中的基础理论知识呈现给学生。

学生应该认真听讲,做到听懂、理解,将理论知识融会贯通。

3.2 实践操作教师以实验室实际项目为例进行案例讲解和实际演示,并分配给学生相应的实践操作任务,学生在实验室里进行实际操作,通过引导学生从操作实践中获得知识。

四、考核方式课程设计的考核采用综合评价,包括实验报告、实践操作记录、实验成果验收、考试等。

学生需在规定时间内完成所有考核内容,达到合格标准才能通过本科目考核。

五、教学资源5.1 课件授课教师将准备电气控制与PLC实训教程课件,供学生课堂学习和课后复习使用。

5.2 实验室设施学校实验室配有专门的电气控制与PLC实训设施,供学生进行实验操作。

5.3 参考文献•《电气控制技术基础》;•《PLC原理与应用》;•《电气控制技术》;•《PLC编程技术》。

六、教材电气控制与PLC实训教程课程设计无特定教材,教师将根据自身经验和实际案例,编写讲义和PPT教材,供学生日后复习使用。

七、教学进度第一周•电气控制的基础原理;•电气元器件的分类及特性;•电路分析与设计。

《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制系统简介了解电气控制系统的概念、组成及分类掌握电气控制系统的图形符号和文字符号1.2 低压电器熟悉常用的低压电器元件及其功能掌握低压电器的图形符号和文字符号1.3 电气控制电路图的识读与分析学习电气控制电路图的识读方法练习分析简单的电气控制电路第二章:PLC基本原理2.1 PLC简介了解PLC的概念、发展历程及分类掌握PLC的组成、工作原理及应用领域2.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装、启动及操作界面掌握编程软件的基本功能及使用方法2.3 PLC编程基础熟悉PLC编程的基本规则和方法掌握PLC编程的基本语句和功能指令第三章:PLC控制系统设计与应用3.1 PLC控制系统设计步骤学习PLC控制系统设计的基本步骤和方法了解PLC控制系统设计中的注意事项3.2 PLC控制系统的应用案例分析实际应用案例,了解PLC控制系统在各个领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法3.3 PLC控制系统的设计与仿真学习PLC控制系统的设计与仿真方法练习使用PLC仿真软件进行控制系统的设计与调试第四章:电气控制与PLC控制系统的设计与实施4.1 电气控制与PLC控制系统的设计结合具体项目,进行电气控制与PLC控制系统的设计掌握设计过程中各环节的关键技术4.2 电气控制与PLC控制系统的实施学习电气控制与PLC控制系统的实施方法了解实施过程中的注意事项及故障处理方法4.3 电气控制与PLC控制系统的设计与实施案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统的设计与实施过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第五章:电气控制与PLC控制系统的设计与优化5.1 电气控制与PLC控制系统的设计优化学习电气控制与PLC控制系统设计优化的方法掌握设计优化过程中各环节的关键技术5.2 电气控制与PLC控制系统的性能评估与改进了解电气控制与PLC控制系统性能评估的方法学习控制系统性能改进的方法和技巧5.3 电气控制与PLC控制系统的设计与优化案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统设计与优化过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第六章:电气控制与PLC控制系统的安全与保护6.1 电气控制与PLC控制系统安全技术学习电气控制与PLC控制系统安全技术的基本知识了解常见的安全保护装置及其功能6.2 电气控制与PLC控制系统故障诊断与保护掌握电气控制与PLC控制系统故障诊断的基本方法学习故障保护措施及实施方法6.3 电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用探讨电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用问题学习相应的防护措施和技术第七章:电气控制与PLC控制系统在工业自动化中的应用7.1 工业自动化与电气控制的关系理解工业自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉工业自动化系统的分类和组成7.2 PLC在工业自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在工业自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法7.3 电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用学习电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用了解自动化生产线的构成、工作原理及运行维护第八章:电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的应用8.1 交通运输领域电气控制与PLC控制系统概述了解交通运输领域电气控制与PLC控制系统的基本应用掌握相关系统的组成和功能8.2 PLC在交通运输领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在交通运输领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法8.3 电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新与发展探讨电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新学习新技术在相关领域中的应用和前景第九章:电气控制与PLC控制系统在楼宇自动化中的应用9.1 楼宇自动化与电气控制的关系理解楼宇自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉楼宇自动化系统的分类和组成9.2 PLC在楼宇自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在楼宇自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法9.3 电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用学习电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用了解智能楼宇的构成、工作原理及运行维护第十章:电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的角色10.1 新能源与电气控制的关系探讨新能源领域电气控制的重要性及其应用学习新能源领域电气控制的技术特点和发展趋势10.2 PLC在新能源领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在新能源领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法10.3 电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的挑战与机遇探讨电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中所面临的挑战分析未来的机遇以及如何应对挑战,保持技术的持续发展。

《电气控制与PLC控制技术》教案

《电气控制与PLC控制技术》教案

《电气控制与PLC控制技术》教案电气控制与PLC控制技术教案一、课程概述二、课程目标1.理解电气控制的基本原理和方法。

2.掌握PLC的基本知识和常见应用。

3.提高学生的实际动手能力和问题解决能力。

三、教学内容和进度安排1.电气控制基础(2周)-电气信号基本概念和表示方法-电路基础知识和常见电气元件-电气控制原理和电气控制系统的组成2.PLC基础知识(3周)-PLC的概念和发展历史-PLC的基本组成和工作原理-PLC的编程语言和常见指令-PLC的编程和调试方法3.PLC应用案例分析(4周)-介绍常见的PLC应用场景和案例-基于实际案例进行PLC编程和调试实践-分析和解决实际案例中的故障和问题4.综合实践和综合评价(3周)-实践操作,掌握PLC编程和调试技巧-完成一项带有电气控制和PLC控制的综合项目-学生自主测试和互评,评价综合能力四、教学方法1.理论教学:通过课堂讲授和多媒体展示,讲解电气控制和PLC控制的基本原理和知识点,引导学生理解和掌握相关内容。

2.实践操作:通过实验室实践和案例分析,指导学生进行PLC编程和调试的实际操作,培养学生的实际动手能力和问题解决能力。

3.课堂讨论和案例分析:通过小组讨论和案例分析,激发学生对电气控制和PLC控制的兴趣,培养学生的分析和解决问题的能力。

4.综合项目:通过设计和完成一项综合项目,综合应用电气控制和PLC控制的知识和技能,提高学生的综合能力。

五、评价方法1.平时表现:课堂参与、实验报告、作业完成情况等。

2.实践操作:PLC编程和调试实验报告。

3.课程项目:综合项目报告和展示。

4.学生自主测试:通过在线测试或考试形式进行。

六、参考教材1.《电气控制技术与设备》(第4版),张敏主编,机械工业出版社。

2.《可编程控制技术与应用》(第5版),丁永康主编,机械工业出版社。

电气控制与plc实训教程电子教案

电气控制与plc实训教程电子教案

用于小容量硅整流元件的短路保护 I=4ITe,0.2s内熔断;
和某些适当过载保护
I=6ITe,0.02s熔断
用于大容量硅整流元件的保护
用于晶闸管元件短路保护和某些适 当过载保护
I=(4~6)ITe,0.02s内 熔断
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2.主要参数 低压熔断器的主要参数如下:
(1)熔断器的额定电流Ige; (2)熔体的额定电流ITe (3)熔体的熔断电流Ib (4)熔断器的断流能力Id
ITe≥(1.5~2.5)INmax+Ide INmax最大一台电动机额定电流 Ide其他电动机额定电流之和
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4.注意事项 在安装、更换熔体时,一定要切断电
源,将刀开关拉开,不要带电作业,以免 触电。熔体烧坏后,应换上和原来同材料、 同规格的熔体,千万不要随便加粗熔体, 或用不易熔断的其他金属丝去替换。
当线圈不带电时,动、静触头是分开的称 为常开触头;当线圈不带电时,动、静触 头是闭合的称为常闭触头。
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1.2.3 灭弧系统
1.电弧的产生 电弧产生高温并有强光,可将触头烧
损,并使电路的切断时间延长,严重时可 引起事故或火灾。
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2.电弧的分类 电弧分直流电弧和交流电弧,交流电
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低压断路器按用途分有配电(照明)、 限流、灭磁、漏电保护等几种;按动作时 间分有一般型和快速型;按结构分有框架 式(万能式DW系列)和塑料外壳式(装 置式DZ系列)。
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1.3.3 漏电保护开关
漏电保护开关是一种最常用的漏电保 护电器。它既能控制电路的通与断,又能 保证其控制的线路或设备发生漏电或人身 触电时迅速自动掉闸,切断电源,从而保 证线路或设备的正常运行及人身安全。

电气控制与PLC教案

电气控制与PLC教案

电气控制与PLC教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和功能1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、熔断器等低压电器的原理和应用分析各种低压电器的符号和功能1.3 电气控制线路设计讲解电气控制线路的设计原则和方法分析典型电气控制线路的实例和应用第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、发展历程和应用领域解释PLC的组成和基本工作原理2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点讲解梯形图、指令表、功能块图等编程语言的语法和应用2.3 PLC的安装与维护介绍PLC的安装要求和方法讲解PLC的维护保养措施和安全操作注意事项第三章:PLC编程与应用实例3.1 基本逻辑控制编程讲解PLC的基本逻辑控制功能,如启动、停止、互锁、互斥等分析典型逻辑控制编程实例3.2 定时与计数控制编程讲解PLC的定时与计数功能及其应用分析定时与计数控制编程实例3.3 数据处理与传输编程讲解PLC的数据处理与传输功能,如数据存储、数据运算、数据转换等分析数据处理与传输编程实例第四章:电气控制系统的设计与应用4.1 电气控制系统设计的一般步骤介绍电气控制系统设计的一般步骤和方法讲解设计过程中的注意事项和技术要求4.2 电气控制系统的应用实例分析典型电气控制系统的应用实例,如机床、电梯、自动化生产线等讲解电气控制系统在不同领域的应用特点和技术要求4.3 PLC在电气控制系统中的应用实例分析PLC在电气控制系统中的应用实例讲解PLC在电气控制系统中的应用优势和注意事项第五章:电气控制与PLC的故障诊断与维修5.1 电气控制系统的故障诊断与维修介绍电气控制系统的故障类型和诊断方法讲解电气控制系统的维修措施和注意事项5.2 PLC系统的故障诊断与维修介绍PLC系统的故障类型和诊断方法讲解PLC系统的维修措施和注意事项5.3 电气控制与PLC故障诊断与维修实例分析电气控制与PLC故障诊断与维修的实例讲解故障排除的方法和技巧第六章:PLC通讯与网络技术6.1 PLC通讯基础介绍PLC通讯的基本概念、分类和标准讲解串行通讯和并行通讯的原理及其应用6.2 PLC网络技术介绍PLC网络的基本概念、分类和结构讲解工业以太网、工业现场总线等PLC网络技术的原理和应用6.3 PLC通讯与网络实例分析PLC通讯与网络的实例,如远程I/O、Modbus、Profibus等讲解PLC通讯与网络在工业自动化中的应用和优势第七章:人机界面(HMI)与PLC应用7.1 HMI概述介绍HMI的定义、功能和分类讲解HMI与PLC的连接方式及其应用领域7.2 HMI界面设计介绍HMI界面设计的原则和方法讲解文本、图形、动画等HMI界面元素的设计和应用7.3 HMI与PLC应用实例分析HMI与PLC在工业自动化中的应用实例,如生产线监控、电梯控制等讲解HMI与PLC协同工作的原理和优势第八章:电气控制与PLC在工业自动化中的应用8.1 自动化生产线控制系统介绍自动化生产线的组成、工作原理及其分类讲解电气控制与PLC在自动化生产线中的应用实例8.2 控制系统介绍的组成、分类和工作原理讲解电气控制与PLC在控制系统中的应用实例8.3 电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用分析电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用实例,如楼宇自动化、环保设备等讲解电气控制与PLC在工业自动化中的重要作用和前景第九章:电气控制与PLC项目的实施与验收9.1 项目实施流程介绍电气控制与PLC项目实施的基本流程讲解项目实施过程中的注意事项和技术要求9.2 项目调试与优化讲解电气控制与PLC项目的调试方法与技巧介绍项目调试过程中的优化措施和评估方法9.3 项目验收与维护讲解电气控制与PLC项目的验收标准与流程介绍项目维护保养措施和安全操作注意事项第十章:电气控制与PLC技术的发展趋势10.1 新型PLC技术介绍新型PLC技术的特点和应用领域分析新型PLC技术的发展趋势及其对工业自动化领域的影响10.2 电气控制与PLC技术的融合与发展讲解电气控制与PLC技术在工业自动化领域的融合趋势分析电气控制与PLC技术在智能制造、物联网等领域的应用前景10.3 电气控制与PLC技术在新能源领域的应用介绍电气控制与PLC技术在新能源领域的应用实例,如风力发电、太阳能发电等讲解电气控制与PLC技术在新能源领域的作用和前景重点和难点解析一、电气控制基础中的低压电器符号和功能分析。

电气控制与plc实训教程电子教案(第五章)

电气控制与plc实训教程电子教案(第五章)

理解了PLC的工作原理和应用领域。
03
本章总结
1
学会了使用PLC进行简单的编程和控制。
重点与难点解析
2
3
重点:PLC的编程指令和常用功能。
本章总结
01 难点:如何根据实际需求进行PLC的选型 和配置。
02
案例分析与实践
03
通过案例分析,加深了对电气控制与PLC 的理解。
04
通过实践操作,提高了应用PLC解决实际 问题的能力。
比较指令
用于比较两个值是否相等或不等,如CMP 指令比较两个输入值的大小。
控制指令
用于控制程序的流程,如跳转、循环等, 如JMP指令实现无条件跳转。
编程方法
顺序控制法
按照工艺流程的顺序,将各个动作的执行 条件和执行顺序依次编写成程序,使程序
结构清晰,易于阅读和维护。
逻辑设计法
根据逻辑代数的基本原理,将控制系统的 逻辑关系转化为PLC的输入/输出逻辑关系,
主题内容
介绍电气控制系统的基本 概念、组成、工作原理以 及应用领域。
主题目标
通过学习,使学生掌握电 气控制系统的基本原理和 应用,为后续的PLC实训 打下基础。
章节概述
章节结构
本章节共分为三个部分,分别是电气控制系统概述、电气控制系 统的组成和工作原理、以及电气控制系统的应用领域。
重点与难点
重点在于理解电气控制系统的基本原理和工作方式,难点在于掌握 电气控制系统的实际应用和系统设计。
常用PLC指令
数据传输指令
用于在PLC的输入/输出端口之间进行数据 传输,如MOV指令将数据从一个地址源 传送到一个目标地址。
移位和位操作指令
用于对位数据进行操作,如左移、右移、 位与、位或等,如SHL指令将输入值的二 进制表示向左移动指定的位数。

三菱电气控制与PLC实训教程电子教案第九章B

三菱电气控制与PLC实训教程电子教案第九章B
自动化生产线控制概述
自动化生产线控制是指通过PLC实现 对生产线上各设备的协同控制,完成 生产任务。
应用场景
自动化生产线控制广泛应用于汽车制 造、电子产品制造、食品加工等领域。
实现方式
通过PLC的通信模块实现设备间的信 息交互,编写相应的控制程序,实现 生产线的自动化控制。
案例分析
以汽车生产线为例,介绍如何使用三 菱PLC实现对汽车生产线各设备的协 同控制,提高生产效率。
03 三菱PLC的指令系统
指令系统的概述
1 2
指令系统的定义
指令系统是PLC编程的核心,它提供了用于控制 各种输入/输出设备的一系列指令。
三菱PLC指令系统的特点
三菱PLC的指令系统具有简单易学、功能强大、 灵活多变的特点,能够满足各种工业控制需求。
3
指令系统的分类
根据功能不同,三菱PLC的指令系统可以分为基 本指令、功能指令和特殊指令三大类。
05 总结与展望
三菱PLC的优缺点分析
可靠性高
三菱PLC具有较高的可靠性,能够在恶劣的环境下稳定运行 。
编程简单
三菱PLC的编程语言简单易学,方便用户快速开发应用程序 。
三菱PLC的优缺点分析
功能强大
三菱PLC具备丰富的控制功能和数据 处理能力,能够满足各种工业控制需 求。
扩展性强
三菱PLC支持多种扩展模块,方便用 户根据实际需求进行扩展。
01
通过使用LD、AND、OR等基本指令,实现电机的启动和停止
控制。
灯光闪烁控制
02
通过使用计时器和位移指令,实现灯光的闪烁控制。
温度监控系统
03
通过使用模拟量输入/输出指令和比较指令,实现对温度的实时

电气控制与plc实训教程电子教案(第八章)

电气控制与plc实训教程电子教案(第八章)
电气控制与plc实训教程电子教案(第 八章)
(1)缓冲存储器BFM#28 BFM#28是数字范围错误锁存,它锁
存每个通道的错误状态如表8-6所示,据此 可用于检查热电偶是否断开。
电气控制与plc实训教程电子教案(第 八章)
•表8-6
b15到b8 b7
b6




CH4
•FX2N−4AD-PT BFM#28位信息
PT100传感器100 W时1mA
−100~+600℃
−148~+1112℉
−1000~+6000
−1480~+11120
12转换(11个数据位+1个符号位)
0.2~0.3℃
0.36~0.54℉
满量程的±1%
15ms
主单元提供5V/30mA直流,外部提供24V/50mA直流
占用8个点,可分配为输入或输出
说明
① 平均温度的采样次 数被分配给BFM#1~#4。 只有1~4096的范围是有 效的,溢出的值将被忽略, 默认值为8
② 最近转换的一些可 读值被平均后,给出一个 平均后的可读值。平均数 据保存在BFM的#5~#8和 #13~#16中
③ BFM#9~#12和#17~ #20保存输入数据的当前 值。这个数值以0.1℃或 0.1℉为单位,不过可用 的分辨率为0.2℃~0.3℃ 或者0.36℉~0.54℉
FX1N,FX2N,FX2NC
电气控制与plc实训教程电子教案(第 八章)
2.接线 (1)接线图
FX2N-4AD-PT的接线如图8-6所示。 (2)注意事项 ① FX2N-4AD-PT应使用PT100传感器的 电缆或双绞屏蔽电缆作为模拟输入电缆, 并且和电源线或其他可能产生电气干扰的 电线隔开。
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电磁式电压继电器触点的动作与线圈 所加电压大小有关,使用时和负载并联。 电压继电器又分过电压继电器、欠电压继 电器和零电压继电器。
2.电磁式电流继电器
电磁式电流继电器触点的动作与线圈 通过的电流大小有关,使用时电流继电器 和负载串联。电流继电器又分欠电流继电 器、过电流继电器。
1.5.2 时间继电器
1.3.1 刀开关
刀开关只用于手动控制容量较小、起 动不频繁的电动机,可分为瓷底开启式负 荷开关和封闭式负荷开关。
1.3.2 低压断路器
低压断路器(又称为自动开关)可用 来分配电能、不频繁地起动电动机、对供 电线路及电动机等进行保护,当它们发生 严重的过载或短路及欠压等故障时能自动 切断电路。
低压断路器按用途分有配电(照明)、
I=(4~6)ITe,0.02s内 熔断
2.主要参数 低压熔断器的主要参数如下:
(1)熔断器的额定电流Ige; (2)熔体的额定电流ITe (3)熔体的熔断电流Ib (4)熔断器的断流能力Id
如果线路电流大于熔断器的断流能力,
熔丝熔断时电弧不能熄灭,可能引起爆炸 或其他事故。低压熔断器的几个主要参数 之间的关系为:Id>Ib>Ige≥ITe。
使用光电继电器必须注意,光电继电 器安装、使用时,应避免振动及阳光、灯 光等其他光线的干扰。
1.7 电 动 机
1.7.1 三相异步电动机
1.结构 三相异步电动机分为两个基本部分:
定子(固定部分)和转子(旋转部分)。
2.工作原理
三相异步电动机转动原理如下:三相 交流电通入定子绕组,产生旋转磁场。磁 力线切割转子导条使导条两端出现感应电 动势,闭合的导条中便有感应电流流过。 在感应电流与旋磁场相互作用下,转子导 条受到电磁力并形成电磁转矩,从而使转 子转动。
使用接近开关时应注意选配合适的有
触点继电器作为输出器,同时应注意温度 对其定位精度的影响。
1.6.2 温度继电器
在温度自动控制或报警装置中,常采 用带电触点的汞温度计或热敏电阻、热电 偶等制成的各种型式的温度继电器。
1.6.3 固态继电器
具有开关速度快、工作频率高、质量 轻、使用寿命长、噪声低和动作可靠等一 系列优点,固态继电器按其负载类型分类, 可分为直流型(DC-SSR)和交流型(ACSSR)。
1.5.3 热继电器
1.结构 热继电器主要由热元件、双金属片和
触点三部分组成,其外形、结构及图形符 号如图1-23所示。
图1-23 热继电器外形、结构及图形符号
2.工作原理 3.选用
热继电器型号的选用应根据电动机的 接法和工作环境决定。
4.整定
1.6 无触点电器
1.6.1 接近开关
接近开关(又称无触点位置开关)的 用途除行程控制和限位保护外,还可作为 检测金属体的存在、高速计数、测速、定 位、变换运动方向、检测零件尺寸、液面 控制及用作无触点按钮等。
多台电动机
熔体额定电流(ITe) ITe≥IN(电动机额定流) ITe≥(1~1.25)IN ITe≥(1.5~2.5)IN ITe≥3IN ITe=IN ITe=1.25IN
ITe≥(1.5~2.5)INmax+Ide INmax最大一台电动机额定电流 Ide其他电动机额定电流之和
4.注意事项
在安装、更换熔体时,一定要切断电 源,将刀开关拉开,不要带电作业,以免 触电。熔体烧坏后,应换上和原来同材料、 同规格的熔体,千万不要随便加粗熔体, 或用不易熔断的其他金属丝去替换。
(4)栅片灭弧:当触头分开时,产生 的电弧在电场力的作用下被推入一组金 属栅片而被分成数段,彼此绝缘的金属 片相当电极,因而就有许多阴阳极压降, 对交流电弧来说,在电弧过零时使电弧 无法维持而熄灭,如图1-4所示,交流 电器常用栅片灭弧。
图1-3 窄缝灭弧室的断面
图1-4 金属栅片灭弧示意图
1.3 配 电 电 器
限流、灭磁、漏电保护等几种;按动作时 间分有一般型和快速型;按结构分有框架 式(万能式DW系列)和塑料外壳式(装 置式DZ系列)。
1.3.3 漏电保护开关
漏电保护开关是一种最常用的漏电保 护电器。它既能控制电路的通与断,又能 保证其控制的线路或设备发生漏电或人身 触电时迅速自动掉闸,切断电源,从而保 证线路或设备的正常运行及人身安全。
图1-1 常用的电磁机构
交流电磁机构和直流电磁机构的铁芯
(衔铁)有所不同,直流电磁机构的铁芯 为整体结构,以增加磁导率和增强散热; 交流电磁机构的铁芯采用硅钢片叠制而成, 目的是减少在铁芯中产生的涡流,使铁芯 发热。此外交流电磁机构的铁芯有短路环, 以防止电流过零时(滞后90°)电磁吸力 不足使衔铁振动。
RL1系列额定电流Ige有4种 规格:15A、60A、100A、 200A
名 称 类别
特点、用途
续表
主要技术数据
无填料封 闭管式熔 RM 断器
有填料封 闭管式熔 RTO 断器
RLS
快速熔断 器
RSO
RS3
在熔体中人为引入窄截面熔片,提 高断流能力。用于低压电力网络和 成套配电装置中的短路保护
RM-10系列额定电流Ige从 15A~1000A,分7种规格
1.3.4 低压熔断器
熔断器由熔体(熔丝或熔片)和安装
熔体的外壳两部分组成,起保护作用的是 熔体,其外形结构和图形符号如图1-11所 示。低压熔断器按形状可分为管式、插入 式、螺旋式和羊角保险等;按结构可分为 半封闭插入式、无填料封闭管式和有填料 封闭管式等。
图1-11 熔断器外形结构及图形符号
弧有自然过零点,故其电弧较易熄灭。
3.灭弧的方法 (1)机械灭弧:通过机械将电弧迅速 拉长,用于开关电路。
(2)磁吹灭弧:在一个与触头串联的磁吹线 圈产生的磁力作用下,电弧被拉长且被吹入 由固体介质构成的灭弧罩内,电弧被冷却熄 灭。
(3)窄缝灭弧:在电弧形成的磁场、电场力 的作用下,将电弧拉长进入灭弧罩的窄缝中, 使其分成数段并迅速熄灭,如图1-3所示,该 方式主要用于交流接触器中。
分断能力强,使用安全,特性稳定, 有明显指示器。广泛用于短路电流 较大的电力网或配电装置中
RTO系列额定电流Ige从 50A~1000A分6种规格
用于小容量硅整流元件的短路保护 I=4ITe,0.2s内熔断;
和某些适当过载保护
I=6ITe,0.02s熔断
用于大容量硅整流元件的保护
用于晶闸管元件短路保护和某些适 当过载保护
3.按原始状态分
按原始状态分为常开触头和常闭触头。 当线圈不带电时,动、静触头是分开的称 为常开触头;当线圈不带电时,动、静触 头是闭合的称为常闭触头。
1.2.3 灭弧系统
1.电弧的产生 电弧产生高温并有强光,可将触头烧
损,并使电路的切断时间延长,严重时可 引起事故或火灾。
2.电弧的分类 电弧分直流电弧和交流电弧,交流电
2.按动作方式分 低压电器按它的动作方式可分为自动
切换电器和非自动切换电器。
3.按执行机理分 低压电器按它有无触点可分为有触点
电器和无触点电器两大类。
1.1.2 低压电器的主要技术数据
1.额定电流 2.额定电压 3.操作频率及通电持续率 4.机械寿命和电气寿命
1.1.3 选择低压电器的注意事项
1.2 电磁式低压电器的结构和工 作原理
1.2.1 电磁机构
1.组成 电磁机构一般由铁芯、衔铁及线圈等
几部分组成。按通过线圈的电流种类分有 交流电磁机构和直流电磁机构;按电磁机 构的形状分有E形和U形两种;按衔铁的运 动形式分有拍合式和直动式两大类。
如图1-1所示。图1-1(a)为衔铁沿棱 角转动的拍合式铁芯,图1-1(b)为衔铁 沿轴转动的拍合式铁芯,图1-1(c)为衔 铁直线运动的双E形直动式铁芯。
电气控制与PLC实训教程
第1章 常用的低压电器
1.1
概述
1.2 电磁式低压电器的结构和工作原理
1.3
配电电器
1.4
控制电器
1. 5
继电器
1.6
无触点电器
1.7
电动机
1.1 概 述
1.1.1 低压电器的分类
1.按用途分 低压电器按它在电路中所处的地位
和作用可分为低压控制电器和低压配电 电器两大类。
1.特点及用途 常用熔断器的特点及用途如表1-1所示。
表1-1
名称
瓷插式 熔断器
旋式熔断器
常用熔断器的特点、用途
类别特Leabharlann 、用途主要技术数据RC1A RL
价格便宜,更换方便。广泛 用于照明和小容量电动机短 路保护
额定电流Ige从5A~200A分 7种规格
熔丝周围石英砂可熄灭电弧, 熔断管上端红点随熔丝熔断 而自动脱落。体积小,多用 于机床电气设备中
当通入电动机定子绕组的三相电流相 序变为U→W→V时,三相电流产生的旋转 磁场将从原来顺时针方向(正转)变为逆 时针方向旋转(反转),如图1-34所示。 电动机的转子转动方向也跟着变为逆时针 方向(反转)。
在选择时首先考虑安全原则,其次是 经济性,另外,在选择低压电器时还应注 意以下几点。
(1)了解电器的正常工作条件
(2)了解电器的主要技术性能 (3)明确控制对象及使用环境 (4)明确相关的技术数据
1.1.4 低压电器的型号表示法
国产常用低压电器的全型号组成形式 如下:
特殊环境条件派生代号,用字母表示 辅助规格代号,用字母表示 派生代号,用一个字母表示 基本规格代号,用字母表示 特殊派生代号,用一个字母表示 设计代号,用数字表示 类组代号,最多三个字母
1.5 继 电 器
1.5.1 电磁式继电器
电磁式继电器是应用最早同时也应用 最多的一种继电器。它由电磁机构和触点 系统组 成,如图1-19所示。
图1-19 电磁式继电器机构图
1-静触点;2-动触点;3簧片;4-衔铁;5-极靴; 6-空气气隙;7-反力弹簧;
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