电缆排管施工方案72588
电缆排管工程专项施工方案
![电缆排管工程专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2e682f06ce84b9d528ea81c758f5f61fb73628ef.png)
电缆排管工程专项施工方案一、工程概述本工程是为了满足项目(以下简称项目)的电气设备的电缆敷设和排管需求而进行的专项施工工程。
工程主要包括电缆敷设、排管安装、接头制作和调试等内容。
二、施工准备工作1.施工人员配备:根据施工需要,组织相关工作人员,确保有足够的人员进行工程施工。
2.施工方案制定:根据项目要求,制定详细的施工方案,包括施工顺序、工艺流程和安全措施等。
3.施工材料准备:根据设计要求,准备好电缆、排管、接头和相关配件等施工材料,并进行质量检查确认合格。
4.施工设备准备:准备好电缆敷设和排管安装所需的施工机械设备和工具,确保施工过程中的顺利进行。
5.环境整理:将施工区域进行清理整理,确保施工现场的安全和整洁。
三、施工步骤1.根据设计要求,确定电缆敷设的线路路线和排管的安装位置,进行现场测量和标志。
2.进行电缆敷设工作,包括预埋管道的清理和光滑处理、电缆的敷设和布线、接头的制作和安装等。
3.进行排管安装工作,包括预埋管道的安装、接管件的连接和密封等。
4.对电缆和排管进行质量检查,确保敷设和安装的质量符合设计要求。
5.进行接头的绝缘处理和调试工作,确保电缆系统的良好连接和正常运行。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴合格的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.施工区域必须设置明显的警示标志,防止他人进入施工现场。
3.施工现场必须有专人负责安全监督,及时发现和排除安全隐患。
4.施工现场必须保持良好的通风和照明条件,确保施工人员的工作环境舒适和安全。
5.施工过程中需注意电气设备的防火防爆措施,避免引起火灾和其他安全事故。
五、质量保证1.严格按照设计要求进行施工,确保电缆敷设和排管安装的准确性和质量。
2.使用符合标准的电缆、排管和接头材料,确保其质量和可靠性。
3.在施工中进行质量检查,及时发现和纠正施工中的问题,确保施工质量符合要求。
4.施工完成后进行全面的检测和试验,确保电缆系统的性能和可靠性。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案1. 引言电缆排管施工方案用于指导电缆敷设和排管安装的过程,确保电缆系统的可靠性和安全性。
本文档将介绍电缆排管施工的步骤和注意事项。
2. 施工准备在电缆排管施工开始之前,需要进行以下准备工作:•确定施工范围和工期。
•分析设计图纸,了解电缆敷设的路径和要求。
•准备必要的施工工具和设备,如电缆剥皮刀、电缆夹具、电缆槽等。
3. 电缆敷设3.1 准备工作在开始电缆敷设之前,需要进行以下准备工作:•清理敷设路径,去除杂物和障碍物,确保通道畅通。
•根据设计要求,设置和标记电缆敷设的路径和出口。
3.2 敷设步骤1.将电缆从起点处引入敷设路径,注意避免电缆扭结和损坏。
2.根据设计要求和安全标准,确定电缆的弯曲半径,并确保在敷设过程中不超过规定范围。
3.使用电缆夹具和电缆槽等工具,将电缆固定在敷设路径上,确保电缆位置稳固。
4.在必要的弯曲处,使用合适的弯头和弯管来保护电缆。
4. 排管安装4.1 准备工作在开始排管安装之前,需要进行以下准备工作:•根据电缆敷设的路径和设计要求,选择合适的排管材料和尺寸。
•制定排管安装计划,确定排管的布置和连接方式。
•清理排管路径,确保通道干净和无污物。
4.2 安装步骤1.根据设计要求,将排管剪切为合适的长度。
2.使用排管夹具和螺丝等固定装置,将排管固定在预定位置。
3.在排管连接处,使用合适的接头和密封材料进行连接,确保连续和可靠的管路。
5. 施工质量控制在电缆排管施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合要求。
以下控制措施可以参考:•定期检查电缆敷设和排管安装的质量,确保符合设计要求。
•进行必要的测试和检测,如电缆绝缘测试和排管压力测试。
•在施工过程中,及时处理出现的问题和缺陷。
6. 安全注意事项在电缆排管施工过程中,需要特别注意安全事项,以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全注意事项:•穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
•遵守施工现场的安全规定和流程,如限制高度、标识警示等。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案1. 施工概述本电缆排管施工方案旨在确保电缆的安全铺设和有效管理,以满足工程需求。
施工期间,将采取合适的工艺和措施,最大程度地减少对周边环境和设备的影响。
2. 施工前准备在正式开始施工前,需进行以下准备工作:2.1 确定电缆排管的沟槽位置和规格尺寸;2.2 清理施工区域,确保没有障碍物影响施工;2.3 针对施工环境进行安全评估,采取相应的防护措施;2.4 购买并检查施工所需的设备、工具和材料。
3. 施工工艺3.1 现场标识在电缆排管沟槽旁设置标识牌,标明管道用途、电缆类型和敷设日期,以便管理维护人员快速判断和维修。
3.2 沟槽准备按照规定的沟槽位置和尺寸,使用挖掘机或其他工具开挖沟槽,并确保沟槽的底部平整,两侧垂直,并清理底部的杂物。
3.3 固定支架根据需要,安装电缆的支架和固定装置,确保电缆的稳固性,并根据电缆尺寸和数量合理布置支架的位置。
3.4 电缆敷设将电缆按照设计要求进行敷设,并确保电缆的起点和终点位置准确。
在敷设过程中,注意保护电缆的绝缘层,避免划伤或压损。
3.5 排管封闭在电缆敷设完成后,使用适当的方法和材料对排管进行封闭,防止灰尘、水分和其他杂质进入排管。
3.6 测试验收完成电缆排管施工后,进行电缆的测试验收,包括绝缘电阻测试、电缆电压测试等,确保电缆的质量符合规定要求。
4. 安全措施4.1 施工人员应配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,保证施工人员的安全。
4.2 施工区域应设立明显的警示标志,以提醒他人注意施工区域,并进行有效的防护措施,避免人员误入施工区域。
4.3 在施工期间,应严格遵守相关的施工操作规范和安全操作规程,确保施工过程中的安全。
5. 资料整理和交接5.1 完成电缆排管施工后,及时整理并归档相关工程资料,包括施工记录、测试报告、设计图纸等。
5.2 对施工过程中遇到的问题、隐患以及解决方案等进行总结,形成经验教训,并及时通报相关部门。
5.3 将资料和相关方案交接给工程管理人员,并进行必要的培训,确保对施工成果的有效维护和管理。
电缆排管施工专项方案
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电缆排管施工专项方案编制人:审核人:审批人:目录(一)工艺流程 (1)(二)施工方法 (1)1、沟槽开挖 (1)2、碎石垫层 (5)3、底板支模、钢筋绑扎 (5)4、砼管枕铺设 (5)5、电缆保护管敷设 (6)6、钢筋绑扎 (7)7、排管支模 (9)(1)排管模板的设计 (9)(2)排管模板的设计验算 (10)(3)模板配制要求 (15)(4)模板安装 (15)(4)模板拆除 (16)8、包封混凝土浇筑、养护 (17)(1)混凝土浇筑 (17)(2)混凝土养护 (19)(一)工艺流程沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护(二)施工方法1、沟槽开挖(1)确定边坡坡度本工程共约3.7公里,沿线会有大量不同的地质情况,具体放坡系数按下表进行选择:为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全,采用1:1系统放坡开挖。
如无法进行放坡开挖,可采用支护措施,一般情况下,开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护,开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护,具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。
(2)确定工作面宽度为了便于支模及设置基坑支护,工作面宽度为500mm。
(3)开挖方法采用沟端挖土法。
挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,先停于沟端,再一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽两侧,多余的土方外运,如下图,(4)开挖施工要点①沟槽开挖前,先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。
调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况,必要时可进行试挖,以确定地下管线情况。
②复核无误后,向机械司机进行详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人及司机配合。
③沟槽开挖时,管沟应及时量测槽底高程和宽度。
高程测量每开挖5米用水准仪复测一次,宽度采用采用一根及沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案一、施工背景和意义随着信息化和智能化的不断发展,电缆在现代社会中的应用越来越广泛。
为了保证电缆的正常运行和接入,必须对电缆进行合理的排管。
电缆排管施工方案的制定不仅能够保证电缆的安全性和可靠性,还能提高电缆的使用寿命和性能。
二、施工目标1.确保电缆的安全性和可靠性。
保证电缆在运行过程中不受损坏,以确保系统的正常运行。
2.提高电缆的使用寿命和性能。
通过合理的排管方式,减少电缆的摩擦和外力施加,延长电缆的使用寿命。
3.确保施工质量。
在施工过程中严格按照规范要求进行操作,确保施工质量达到标准。
三、施工内容和步骤1.施工前准备工作(1)组织人员。
根据施工的规模和项目需求,确定施工队伍和人员配备。
(2)准备材料和设备。
根据施工方案的要求,准备所需的电缆、排管材料和特殊工具设备。
(3)制定施工计划。
根据工程的实际情况,制定详细的施工计划,明确每个施工阶段的任务和时间节点。
2.施工过程(1)定位测量。
根据设计要求,确定电缆的铺设位置和电缆排管的路径,进行测量并标注。
(2)准备工地。
清理施工区域,保持施工现场的整洁和安全。
(3)电缆铺设。
根据设计要求,将电缆铺设在指定的位置,保持电缆的垂直度和平整度。
(4)电缆固定。
使用专用的夹具和固定件,将电缆固定在排管上,避免电缆的摩擦和晃动。
(5)排管安装。
选择适当的排管材料,按照设计要求进行排管的安装和连接。
(6)排管固定。
使用专用的固定件和支架,将排管牢固地固定在墙面或地面上,确保排管的稳定性和安全性。
(7)整理清理。
在施工完成后,对施工现场进行整理清理,保证施工质量和安全。
四、质量控制和安全保障1.施工人员应具备相关资格证书,并接受专业培训,了解施工规范和安全要求。
2.施工过程中,严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保施工质量。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
4.施工过程中,应注意保护环境,避免对周围环境造成污染和损害。
五、工程验收和总结1.施工完成后,应邀请相关部门或专业机构对施工的质量进行验收,确保施工符合相关要求。
电缆排管工程施工方法
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电缆排管工程施工方法电缆排管工程施工工艺流程:施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填1、施工准备、测量放样:(1)施工前,做好各班组的技术工作,组织各工种负责人熟悉施工图纸,了解施工现场的实际情况,做好职工的安全、质量意识教育。
(2)组织施工机具设备进场,并进行检修和试用,确保无故障后,方投入施工中。
(3)组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作,并做好原材料抽检试验工作。
(4)根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点,正确进行管道的测量放样工作,沿线设置好临时水准点。
2、电缆排管沟槽开挖:根据现场的实际情况,本工程电缆排管沟槽开挖施工时,电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主,人工为辅的方法施工,挖掘机挖土至离槽底0.3M 时停止挖掘,由人工配合挖除并清理好槽底,基槽开挖好后,应及时组织验收,验收合格后及时进行下道工序施工,尽可能减少凉槽时间,施工时掌握天气变化,基槽严禁泡水。
3、C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层,采用素混凝土浇筑层,模板采用列板支撑,混凝土浇筑时,人工摊铺后,用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整,表面用木夯抹平。
4、安放玻璃钢管定位安放好玻璃钢管,管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
5、绑扎钢筋用10Φ10均布钢筋绑扎,箍筋采用Φ8@250钢筋。
钢筋绑扎:在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎,绑扎时按设计钢筋间距尺寸,在垫层上弹线,控制钢筋间距,且每隔1.5米间距设架立筋一道,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移。
钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
电缆排管施工方案.(DOC)1
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电缆排管施工方案一、项目背景随着社会的不断发展,电缆在各个领域中扮演着至关重要的角色。
而电缆的安装和维护也变得愈发重要。
电缆排管施工方案是保障电缆安全使用的关键环节,因此,制定合理的电缆排管施工方案对于提高工程质量、缩短工期、降低成本具有重要意义。
二、施工准备1.人员准备:合适的工程施工人员和相关技术人员。
2.材料准备:电缆、排管及配件、固定夹、标识牌等。
3.工具准备:泥水泥工具、电缆刀、扳手、铲子等必要工具的准备。
三、施工步骤3.1 现场勘察1.确定施工范围:根据工程要求,确定电缆排管的铺设范围。
2.勘察地形:对施工地形、地势进行勘察,确定最佳敷设路径。
3.2 排管设计1.确定排管方案:根据勘察结果,结合实际需要确定电缆排管的敷设方案。
2.设计施工方案:针对不同地形、环境因素,制定具体的施工方案。
3.3 排管施工1.准备工作:将施工人员、材料、工具、设备整理到位。
2.开挖沟槽:根据设计要求,进行排管沟槽的开挖。
3.敷设电缆:将电缆依照设计方案进行敷设。
4.安装排管:将排管固定在设定位置,并进行连接。
5.填埋:对排管进行填埋,在不损坏排管的情况下完成填埋工作。
6.完工验收:对排管施工进行验收,确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一:严格执行安全生产制度,保障施工人员的安全。
2.材料选用:选用合格的电缆和排管材料,确保施工质量。
3.施工质量把关:对施工过程进行把关,确保施工质量。
4.资源节约:合理利用材料和人力资源,降低成本。
五、总结电缆排管施工方案是电缆工程中至关重要的一环,对保障电缆正常使用起着关键作用。
本文从施工准备、施工步骤、注意事项等几个方面详细介绍了电缆排管施工方案的制定及实施过程,希望能为相关工程施工提供一定的参考价值。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案电缆排管施工方案一、施工原则1. 安全第一:施工人员必须参加安全培训,穿戴个人防护用品。
施工现场必须设立防护栏杆和警示标志,确保施工现场的安全。
2. 质量第一:按照施工技术规范和质量标准进行施工,不得存在任何质量问题。
3. 环保第一:施工过程中,要做到垃圾分类和垃圾清理,确保施工现场的清洁和环境的保护。
4. 遵守规范:严格按照施工规范和设计要求进行施工,不得随意修改设计方案。
二、施工工艺及步骤1. 施工准备:开展前期调查研究,了解现场环境和施工条件。
制定详细的施工计划和方案,确定施工队伍和施工时间。
采购所需材料和设备,并进行验收。
2. 路线布置:根据设计方案,确定电缆排管的布置线路和位置。
综合考虑施工条件和设备要求,合理规划电缆的走向和安装点。
3. 确定施工方式:根据实际情况和设计要求,确定电缆排管的施工方式。
通常有暗敷施工、明敷施工和明管暗敷施工等方式。
4. 埋设电缆管道:根据设计图纸,进行沟槽开挖和土方回填工作。
保证沟槽的尺寸和形状符合设计要求,并达到规范要求的坡度和坡向。
然后放置排管,并对接规范固定。
5. 排管安装:根据设计要求,将电缆架设在排管内。
注意电缆的走向与施工要求的一致性和合理性。
电缆的安装要保证牢固可靠,并进行必要的绑扎和保护措施。
6. 安全接地:对电缆进行接地处理,确保电缆的安全和使用可靠性。
接地措施要符合设计要求和安全标准。
7. 质量检验:完成施工后,进行必要的质量检验。
主要检查排管的尺寸和质量是否符合要求,电缆的连接是否牢固,是否存在漏水和漏电等安全隐患。
8. 环境整理:完成施工后,及时清理施工现场的垃圾和材料残余物。
进行垃圾分类和妥善处理,做到施工卫生整洁。
三、施工安全措施1. 建立安全警示标志和防护栏杆,确保施工现场的安全。
2. 施工人员必须穿戴个人防护用品,并参加安全培训。
3. 严禁乱堆乱放材料和工具,保持施工现场的整洁有序。
4. 施工过程中,必须使用符合标准的工具和设备,严禁使用损坏和不合格的设备。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案1. 引言电缆排管施工是指安装和布置电缆的管道和支架系统,以确保电缆的安全性和可靠性。
本文档将介绍电缆排管施工的一般方案和步骤。
2. 施工准备在进行电缆排管施工之前,需要完成以下准备工作:- 规划和设计:根据需求确定电缆的布局,包括走向、长度、弯曲半径等。
- 材料准备:根据设计要求,准备所需的电缆、管道、支架等材料。
- 施工人员:确定施工团队,并进行培训和安全意识教育。
3. 施工步骤3.1 清理工作区域在施工开始之前,需要清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
这样可以提高施工效率,减少安全隐患。
3.2 定位和标记根据设计要求,使用标尺和标记工具在墙壁、地面和天花板上标记电缆的走向和位置。
确保标记准确无误,并与设计文件进行核对。
3.3 安装支架和管道根据标记的位置,先安装电缆支架,再将管道固定在支架上。
确保支架和管道的安装牢固,并满足设计要求。
3.4 敷设电缆将电缆逐段地从起点拉入管道中,避免弯曲超过规定的最小弯曲半径。
确保电缆的拉伸和弯曲不会损坏电缆的绝缘层和导体。
3.5 固定和保护使用固定夹和固定器将电缆固定在管道内,以防止电缆在使用过程中晃动和搬动。
在需要的位置,使用保护套或保护垫来保护电缆免受外部力量的损害。
4. 安全考虑在进行电缆排管施工时,必须注意以下安全要点:- 空气质量:在封闭空间进行施工时,应确保通风良好,以防止有害气体积聚。
- 火灾风险:在施工过程中,应严禁使用明火和高温工具,以预防火灾的发生。
- 人员安全:施工人员应佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 电气安全:在施工过程中,应确保电源已切断,并采取适当的防止触电的措施。
5. 施工验收在完成电缆排管施工后,应进行施工验收,以确保施工质量和安全。
验收内容包括:- 管道和支架的安装是否符合设计要求。
- 电缆是否正确敷设并固定。
- 电缆的绝缘性能和外观是否符合标准。
6. 总结电缆排管施工是确保电缆安全可靠运行的关键环节。
电缆排管的施工方案
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电缆排管的施工方案第二章各分部分项工程的主要施工方法一、施工技术措施1、电缆排管的施工技术措施采用挖掘机开挖,人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工,沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑;电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行,逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸,必须使砂和排管形成密实的整体;电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行;每层厚度不超过15cm由人工进行夯实;余土由汽车运至弃置场;2、电缆井的施工技术措施由挖掘机开挖出基础,然后由人工平整并浇筑砼地板;人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架;电缆井压顶部分使用现浇方式进行;钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固,摸板稳固;浇筑时振捣密实,严禁漏振;盖板全部预制,安装时采用机械吊装,人工配合;盖板安装完后进行土方回填并夯实,余土运至弃置场;混凝土构件的制作工艺流程钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产;如业主要求订购,我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商,与之签定供应合同;二、各分项工程施工顺序1、电缆排管的施工顺序测量放线;沟槽土方开挖及底板砼浇筑;电缆排管的铺设;土方回填夯实、余土弃运;2、电缆检查井的施工顺序底板基础开挖及砼浇筑;砌筑墙体及预埋铁件制安;压顶现浇;盖板的安装;土方回填夯实、余土弃运;三、总体施工安排本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施工、构件预制安装等四项工程施工;各分项工程总体施工安排如下:1、施工准备搭建临时设施包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等;主要安排在施工准备阶段,计划5天完成,即安排在开工后第1天~第5天内完成;、余土弃置场及其施工便道的施工安排在施工准备阶段,计划5天完成,即开工后第1天~第5天完工;2、电缆排管施工2、1沟槽基础施工采用机械开挖,人工配合的方法施工;2、2电缆管群施工采用人工为主,机械辅助的方法施工;主要安排在开工后第6天~第85天、历时80天;3、电缆检查井施工电缆井施工安排在开工后第8天~第85天施工,历时78天;4、竣工收尾:安排在开工后第86天~第90天进行,历时5天;四、主要工程项目的施工方法一、电缆排管的施工方法施工测量放样在施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测,按150米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差小于规范要求;高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量;施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,且通视条件良好,便于控制的地方;在按图控制轴线和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合;以局部服从整体,为整体美观创造条件;沟槽施工沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合;采用直槽形式开挖;在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土;如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理;开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜;施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工;基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工;开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面;沟槽混凝土底板施工施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板;混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm;浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止;浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度;沟槽底板应3‰朝排水方向放坡,以便电缆沟的排水;电缆排管的铺设在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层,再铺设电缆排管,并在管沟管间空隙填砂,用木棒捣实,使砂在管外壁形成圆弧状管床;排管的铺设,每段的接头要错开布置,保证连接严密,不得有砂粒渗入;管群铺设好后,每孔内穿入8铁丝一根,以便今后穿线;依照施工要求进行逐层排管的铺设,待最上层排管铺设完后,再铺10cm厚的中砂垫层;最后采用灌水的方法将砂进一步沉降,使砂与电缆排管形成密实的整体;土方回填电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合;分层回填,每层厚度为15cm,并进行夯实;回填的高度与主体道路路面高程吻合;余土用自卸汽车运至余土弃置场;2、电缆检查井的施工技术措施底板施工在基坑开挖成型后,先铺碎石垫层8cm厚,夯实整平;再浇筑砌筑墙体及预埋铁件制安;。
电缆排管的施工方案
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电缆排管的施工方案电缆排管施工方案一、项目概况电缆排管是指在建筑物或工业场所内铺设和布置电缆的管道系统。
电缆排管施工方案是根据工程的实际情况,综合考虑工程质量、工程进度和施工安全等因素,制定出一套科学、合理的施工组织和施工方法。
二、施工前准备1.施工资料准备:包括工程设计图纸、排管施工图纸、相关施工规范和标准等。
2.施工人员配备:组建由工程师、技术人员和施工人员组成的施工队伍,并明确各人员的职责和任务。
3.施工材料准备:准备好需要使用的电缆、电缆支架、电缆槽、电缆桥架等施工材料。
4.施工机械设备准备:根据施工任务和场地条件,配备适当的机械设备,如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.现场勘测:对施工场地进行勘测,了解地下设施、地形地貌和土质等情况,确定施工参数。
2.布置施工现场:根据施工图纸,合理布置施工现场,设置作业区域、施工标志和安全警示标识。
3.挖槽:按照设计要求,在地面上用挖掘机挖开电缆槽,控制好槽深和槽宽,保持槽底平整。
4.安装支架:根据设计要求,在槽底铺设电缆支座,保证支座的平整和稳定。
5.铺设电缆:将电缆依次放入电缆支座内,注意保持电缆平整、不扭曲,避免电缆受损。
6.固定电缆:利用电缆固定夹或者铁丝等材料,将电缆固定在支座上,确保电缆的安全性。
7.排水和防腐处理:在排管完成后,进行排水处理,同时对电缆和管道进行防腐处理。
8.清理现场:施工完成后,清理施工现场,恢复清洁、整齐的环境。
四、施工安全措施1.安全教育和培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和安全技能。
2.安全设施设置:设置必要的安全警示标识和安全防护设施,如安全帽、安全绳、防护网等。
3.施工现场防护:设置安全警戒线,严禁无关人员进入施工现场,确保施工区域的安全。
4.施工机械操作:对机械设备进行检查和维护,操作人员必须持有相关证件,并按照操作规程进行操作。
五、工程质量控制1.设计方案审查:对设计方案进行审查,确保设计方案与实际施工相符合,并有可行性。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案1. 引言电缆排管施工是建筑和工业领域中非常重要的一项工作,其目的是为了保护电缆,并提供统一、整洁的布线系统。
本文档将介绍电缆排管施工的方案,并提供相应的步骤和注意事项。
2. 施工步骤电缆排管施工包括以下几个步骤:2.1 规划设计在进行电缆排管施工之前,需要进行规划和设计工作。
首先要确定电缆的布线路径和起始点,然后根据需要选择合适的排管材料和尺寸。
还需要考虑电缆的种类和数量,以及施工的环境条件。
2.2 准备工作在施工开始前,需要做一些准备工作。
首先要清理施工现场,确保没有任何障碍物和危险品。
然后需要准备施工所需的工具和材料,例如排管、支架、连接件、固定件等。
2.3 安装排管接下来是安装排管的步骤。
首先要按照设计要求,在合适的位置进行排管的定位。
然后将排管剪裁为合适的长度,并使用连接件将排管连接起来。
安装时需要注意排管的垂直度和水平度,确保排管的整齐和稳固。
2.4 安装电缆当排管安装完成后,就可以开始安装电缆了。
首先要将电缆引入排管中,注意不要弯曲或损坏电缆。
然后根据需要将电缆固定在排管内,使用固定件进行固定。
2.5 排管连接如果需要将多段排管连接起来,可以使用连接件进行连接。
连接时要确保连接坚固可靠,避免出现松动和脱落的情况。
2.6 定位和固定完成排管安装和电缆连接后,还需要进行定位和固定工作。
使用支架和固定件将排管和电缆固定在适当的位置,并保证整个系统的稳定和安全。
3. 注意事项在进行电缆排管施工时,需要注意以下几个问题:•确保施工现场的整洁和安全,避免误伤和事故的发生。
•在进行排管安装前,应仔细检查排管和连接件是否完好,确保没有损坏和缺陷。
•根据电缆的种类和数量,选择合适的排管尺寸和材料,确保排管能够承受电缆的重量和压力。
•在安装排管和连接件时,要保证其牢固和稳定,避免松动或脱落。
•在安装电缆时,要避免弯曲和损坏电缆,保持电缆的完好和可靠性。
•检查和测试排管和电缆的安装情况,确保其符合设计要求和安全标准。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案1. 引言本文档旨在制定一份电缆排管的施工方案,以确保施工过程的顺利进行和设备的安全运行。
2. 目标和范围本施工方案的目标是按照相关规范和标准对电缆进行排管,确保电缆的布置合理、安全可靠。
本方案适用于需要进行电缆装置和排管的建筑、工厂和设备。
3. 施工准备在进行电缆排管施工之前,需要进行以下准备工作:• 3.1 获取相关图纸和设计文件,了解电缆的种类、规格、长度和布置要求。
• 3.2 确定施工时间和地点,并做好防护措施,保证施工现场的安全。
• 3.3 准备所需的工具和材料,包括电缆、电缆支架、排管、封堵材料等。
• 3.4 安排施工人员,包括电气工程师、施工队员等。
4. 施工步骤4.1.确定电缆布置路径在施工现场根据设计图纸和要求确定电缆的布置路径。
考虑电缆长度、数量和种类,合理安排电缆走向,避免交叉和过度弯曲。
4.2.安装电缆支架根据电缆布置路径,在施工现场安装电缆支架。
根据实际情况选择合适的支架类型,保证支架的稳固和可靠性。
4.3.安装电缆将电缆依据确定好的布置路径放置在电缆支架上。
在放置过程中,注意避免电缆受力过大,损坏绝缘层,并确保电缆无任何交叉或缠绕。
4.4.安装排管在电缆布置完毕后,安装排管以保护电缆。
根据具体需求选择合适的排管材料,并按照设计要求安装。
在排管连接处使用密封材料确保防水性能。
4.5.封堵在排管安装完成后,需要进行封堵以确保排管系统的完整性。
使用适当的封堵材料和技术进行封堵,杜绝漏水和外部因素的侵入。
4.6.验收和记录在施工完成后,进行电缆排管系统的验收。
检查电缆和排管的安装质量,确保符合相关规范和标准。
同时,做好相应的记录,包括施工过程中的关键节点、问题和解决方案等。
5. 安全措施在电缆排管施工过程中,需要严格遵守以下安全措施:• 5.1佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保人身安全。
• 5.2确保施工现场的通风良好,防止有毒气体积聚。
• 5.3避免施工人员与施工现场的其他设备和电源发生接触。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工1.施工工序沟槽土方开挖→垫层浇筑→排管安装→混凝土保护层浇筑→回填土2.沟槽土方开挖工程(1)沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
(2)排管沟槽开挖长度以整井段长度控制,即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽的方法,将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧,多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点:1)在沟槽开挖时,放坡系数不能太小,根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。
2)机械挖土,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,槽底预留15~20cm厚土方作为人工修理,以免基底土壤被扰动。
如开槽超过设计高程,在10cm以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实,超过10cm应请示处理办法。
3)挖出的土方应妥善安排堆放位置,堆土应堆在距槽边1米以外。
以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。
由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制,沟槽两侧堆不完时,应在适当地点选择堆土场所,并合理安排运土路线。
弃土应及时外运,以免影响交通。
3.垫层工程(1)为防止排管不均匀沉降,排管下做100mm厚C15砼垫层。
模板在加工场按图集和图纸配制,经检查合格后运至现场安装。
现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。
模板均采用木模,模板内表刨光,安装前涂刷隔离剂。
面板采用25mm厚松木板,背筋为50mm×100mm扁方。
模板采用斜撑支撑于沟槽两侧。
斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求,斜撑与水平面夹角不大于40°。
垫层砼厚度较薄,采用斜层浇筑法施工。
沟槽较深,管道位置较低,砼输送高度落差超过2m,从地面向沟槽内输送砼使用滑槽或串桶。
滑槽或串桶顶部设置喇叭口,砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面,以防砼离析。
浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况,发现问题及时处理。
(2)每层浇筑量应与砼拌制和输送相适应,确保施工中不产生施工冷缝。
为确保层间砼结合良好,上层浇筑时,振动棒插入下层砼5cm。
电缆排管施工方案
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电缆排管施工方案1. 项目简介电缆排管施工是建筑工程中非常重要的一部分,它涉及到电力设备供电、信号传输等方面,对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
2. 施工前准备工作在进行电缆排管施工前,需要做好以下准备工作: - 设计施工图纸 - 确定施工人员及施工队伍 - 准备施工所需工具和材料 - 审核施工现场,确保施工安全3. 施工过程3.1 施工方案设计根据项目实际情况,设计出符合标准的电缆排管施工方案,确定施工的具体步骤和技术要求。
3.2 材料准备准备好电缆、排管、接头等施工所需的各种材料,并确保材料的质量符合相关标准。
3.3 施工现场布置在施工现场进行布置,包括搭建安全围栏、设置施工标志、清理施工区域等。
3.4 排管安装按照施工图纸要求,在施工现场进行电缆排管的安装,确保排管的布局合理、连接牢固。
3.5 接头处理对电缆排管的接头进行处理,包括端子处理、漏水处理等工作,确保电缆连接的稳固可靠。
3.6 排管固定进行电缆排管的固定工作,通过支架、卡箍等方式,将排管固定在相应位置上。
4. 施工质量检验在电缆排管施工完成后,进行质量检验,包括电缆是否漏电、排管是否固定牢固等方面,确保施工质量符合相关标准。
5. 施工验收经过质量检验合格后,进行电缆排管施工的最终验收工作,由相关部门对施工质量进行评估,确保施工工程的顺利完成。
6. 总结电缆排管施工是建筑工程中一个重要的环节,只有严格按照规范要求施工,才能保证工程的质量和安全。
在未来的工程中,我们将不断总结经验,提高施工质量,为建筑工程的发展贡献力量。
电缆排管施工方案.(DOC)
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电缆排管施工方案
背景介绍
在建筑工程中,电缆的敷设是一个必不可少的工作环节。
为了保证电缆系统的
安全稳定运行,电缆排管的施工方案显得尤为重要。
本文将针对电缆排管的施工方案进行详细探讨。
施工准备
在进行电缆排管施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先要确定电缆的种类、规格和敷设数量,然后根据设计要求确定排管的布置方案。
在施工现场应该清理整理好工具设备,确保施工过程中的操作顺利进行。
施工流程
1.准备工作:清理施工现场、确认材料和设备齐全。
2.定位布线:根据设计要求确定电缆的敷设路径。
3.开挖沟槽:对电缆排管的敷设路径进行开挖,并保持沟槽的平整。
4.敷设电缆:将电缆沿着排管路径敷设,并注意保持电缆的整齐。
施工注意事项
•安全第一:施工过程中要注意安全,确保工人的人身安全。
•质量控制:电缆的敷设应符合设计规范,保证施工质量。
•验收工作:施工完成后进行排管的验收工作,确保电缆的敷设符合要求。
施工总结
电缆排管的施工是建筑工程中一个重要的环节,只有严格按照施工方案进行操作,才能保证电缆系统的安全运行。
希望本文可以对电缆排管施工方案有所帮助,最终实现工程的顺利完成。
以上就是电缆排管施工方案的相关内容,希望对读者有所启发。
电缆排管施工专项方案
![电缆排管施工专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2668e7b55901020206409c46.png)
电缆排管施工专项方案
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目录
(一)工艺流程 (1)
(二)施工方法 (1)
1、沟槽开挖 (1)
2、碎石垫层 (4)
3、底板支模、钢筋绑扎 (4)
4、砼管枕铺设 (4)
5、电缆保护管敷设 (5)
6、钢筋绑扎 (5)
7、排管支模 (8)
(1)排管模板的设计 (8)
(2)排管模板的设计验算 (9)
(3)模板配制要求 (14)
(4)模板安装 (14)
(4)模板拆除 (15)
8、包封混凝土浇筑、养护 (16)
(1)混凝土浇筑 (16)
(2)混凝土养护 (18)
(一)工艺流程
沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护
(二)施工方法
1、沟槽开挖
(1)确定边坡坡度
本工程共约3.7公里,沿线会有大量不同的地质情况,具体放坡系数按下表进行选择:
为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全,采用1:1系统放坡开挖。
如无法进行放坡开挖,可采用支护措施,一般情况下,开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护,开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护,具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。
(2)确定工作面宽度
为了便于支模及设置基坑支护,工作面宽度为500mm。
(3)开挖方法
采用沟端挖土法。
挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,先停于沟端,再一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽两侧,多余的土方外运,如下图,
(4)开挖施工要点。
电缆排管工程专项施工方案
![电缆排管工程专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/87aec923b94ae45c3b3567ec102de2bd9705de54.png)
电缆排管工程专项施工方案一、项目背景电缆排管工程是指对建筑物或基础设施中的电缆进行布线和排列,并通过排管进行保护和固定的施工工程。
电缆排管工程的施工质量和效率直接影响到后期电气设备运行的稳定性和安全性。
因此,制定科学合理的施工方案对于保障工程质量至关重要。
二、施工前准备工作1.审查设计图纸,了解电缆的种类、规格、敷设路径以及布设要求。
2.准备施工所需工具、设备和材料,确保施工顺利进行。
3.安排施工人员,分工合作,明确工作任务和责任。
三、施工步骤1.布线规划:–根据设计图纸要求,确定电缆的敷设路径和排列方式。
–标明电缆的种类、规格,以便后续施工进行。
2.开挖沟槽:–根据布线规划,在地面开挖沟槽,确保沟槽的深度和宽度符合设计要求。
–定期清理沟槽,避免杂物和尘土堵塞。
3.敷设电缆:–将电缆按照规定路径进行敷设,注意电缆的间距和连接方式。
–使用支架和固定夹将电缆固定在沟槽内,保持整齐有序。
4.连接电缆:–按照设计要求,对电缆进行连接,确保连接牢固可靠。
–进行电缆测试,保证连接无误。
5.安装排管:–根据敷设情况,安装合适的排管,对电缆进行保护和整齐排列。
–固定排管,确保稳固性和美观性。
四、施工注意事项1.安全第一,严格遵守施工作业规程,做好施工安全防护。
2.注意保护电缆绝缘层,避免受损和受潮。
3.施工过程中,保持施工现场整洁,避免杂物混入电缆中。
4.施工结束后,进行验收测试,确保电缆敷设连接正常无误。
五、施工总结电缆排管工程是一项关乎电气设备安全运行的重要工程,施工过程中需要严格按照设计要求和施工步骤进行操作。
只有严谨细心地完成每一道工序,才能确保工程质量和安全性。
在今后的工程中,我们还会不断总结经验,提高施工效率和质量,为客户提供更优质的服务。
以上是本次电缆排管工程专项施工方案的详细内容,希望能够对施工工作有所帮助。
电缆排管施工方案.
![电缆排管施工方案.](https://img.taocdn.com/s3/m/5f3f835b54270722192e453610661ed9ad5155d7.png)
电缆排管施工方案近年来,随着社会信息化的不断推进和电力行业的快速发展,电缆的应用越来越广泛。
而电缆施工中的排管工作一直是影响电缆性能和使用寿命的关键环节之一。
本文将介绍电缆排管施工方案,旨在指导工程师和施工人员在实际工作中提高电缆排管的质量和效率。
一、施工前准备在进行电缆排管施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要做的是对施工现场进行勘察和测量,确定电缆的具体走向和敷设路径,以及周围环境的情况。
同时需要准备好所需的人员、工具和材料,确保施工过程顺利进行。
二、电缆排管施工步骤1. 挖槽开沟根据电缆的走向和敷设路径,在地面上开挖相应的槽口,确保电缆能够顺利敷设。
槽口的深度和宽度需要符合规范要求,同时要注意防止损坏地下管线和其他设施。
2. 铺设排管在槽口中铺设排管,排管的材质和规格要符合设计要求,保证排管的强度和耐用性。
在铺设过程中要注意排管的质量,避免出现缺陷和损坏。
3. 固定固定电缆将电缆依据设计要求放置在排管中,并进行固定。
固定电缆的方式可以采用橡胶垫、托架等辅助材料,确保电缆固定在正确的位置,不会因为外力而移动或受损。
4. 封闭排管在电缆固定完成后,需要对排管进行封闭,防止灰尘、水汽等外界物质进入排管内部,影响电缆的使用效果。
封闭材料的选择要符合规范要求,确保封闭效果良好。
三、施工质量控制在电缆排管施工过程中,需要严格控制施工质量,确保电缆的安全可靠。
对施工现场进行及时的监督和检查,做好施工记录和资料整理,便于后期的验收和维护工作。
四、施工安全注意事项电缆排管施工过程中需要注意安全问题。
施工人员要穿着符合要求的安全装备,严格遵守作业规程,避免发生意外事故。
同时要对施工现场进行定期的安全检查,确保施工过程安全可控。
五、施工后清理电缆排管施工完成后,需要对施工现场进行清理。
清理工作包括清除施工垃圾、整理材料工具、恢复现场环境等,确保施工现场整洁有序。
通过以上步骤的详细介绍,希望可以为广大施工人员提供一份清晰的电缆排管施工方案,帮助他们在实际工作中更好地进行电缆排管施工,确保电缆的质量和可靠性。
电缆排管施工方案72588
![电缆排管施工方案72588](https://img.taocdn.com/s3/m/4c17872d657d27284b73f242336c1eb91a3733f3.png)
目录第一章编制说明..................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况及特点. (2)第一节概述 (2)第二节工程概况 (3)第三节工程重、难点分析 (3)第三章施工总体部署 (4)1.施工总体部署原则 (4)2.施工准备 (4)第四章主要资源使用计划 (6)第一节拟投入的主要施工机械设备表 (6)第二节人员安排 (7)第五章施工工艺流程及技术要求........................ 错误!未定义书签。
第一节测量放线 (8)第二节沟槽开挖、支护及管道基础、垫层的铺设 (9)第三节电缆排管安装 (9)第四节沟槽回填 (12)第五节电缆沟支架安装 (12)第六章质量保证体系 (13)第七章施工进度保证措施 (12)第八章安全施工、文明施工及现场环境保证措施 (14)第九章雨季施工措施 (22)第一章编制说明1 编制依据《NB-25 道路管线工程》;✧《城市工程管线综合规划规范》(GB50217-2007);✧《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007);✧《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802。
2—2007);✧甲方提供的相关资料及道路工程设计图纸✧其它国家及地方现行有关设计规范及标准。
✧《GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范》、《GB/T24001-2004环境管理体系规范》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》;✧《GB/T50358—2005建设项目工程总承包管理规范》、《GB/T50326—2001建设工程项目管理规范》;✧本工程的施工特点及类似工程的施工经验;✧我公司现有资源和其它可利用资源。
第二章工程概况及特点第一节概述工程名称:工程地点:业主单位:建设单位:勘探单位:工程设计单位:监理单位:施工单位:第二节工程概况2.1施工范围及施工任务布置:主干道NB-25道路的设计起点坐标X=982884。
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目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况及特点 (2)第一节概述 (2)第三节工程重、难点分析 (4)第三章施工总体部署 (4)1.施工总体部署原则 (4)2.施工准备 (5)第四章主要资源使用计划 (6)第一节拟投入的主要施工机械设备表 (6)第二节人员安排 (8)第五章施工工艺流程及技术要求 (9)第一节测量放线 (9)第二节沟槽开挖、及管道基础、垫层的铺设 (10)第三节电缆排管的安装 (11)管道验收 (11)退管操作及修补方式 (11)浇筑混凝土 (12)第四节沟槽回填 (13)第六章质量保证体系 (13)第七章施工进度保证措施 (14)第八章安全施工、文明施工及现场环境保证措施 (15)第九章雨季施工措施 (23)第一章编制说明1 编制依据《NB-25 道路管线工程》;《非示范段主、次干路市政道路工程地形图及地质详细勘察报告书》;《城市工程管线综合规划规范》(GB50217-2007);《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007);《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802.2-2007);甲方提供的相关资料及道路工程设计图纸其它国家及地方现行有关设计规范及标准。
《GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范》、《GB/T24001-2004环境管理体系规范》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》;《GB/T50358-2005建设项目工程总承包管理规范》、《GB/T50326-2001建设工程项目管理规范》;本工程的施工特点及类似工程的施工经验;我公司现有资源和其它可利用资源。
第二章工程概况及特点第一节概述工程名称:工程地点:业主单位:建设单位:勘探单位:工程设计单位:监理单位:施工单位:第二节工程概况2.1施工范围及施工任务布置:主干道NB-25道路的设计起点坐标X=982884.544,Y=399710.514,起始点桩号K0+600,设计终点坐标X=985018.170,Y=399640.159,终点桩号K2+821。
该工程中的电力电缆沟支架及电缆排管我单位负责施工。
主干道NB-25道路K1+148~K1+175、K1+640~K1+672、K1+995~K2+395段为箱涵、下穿地道及其过渡段,采用水泥搅拌复合地基,其余段为软土路段,地基处理方式为堆载预压处理,地基处理交工面为 3.11m。
电缆沟支架均在道路东侧人行道上的电力电缆沟内安装,其断面净空为H*B=1.6m*1.45m; 20KV电力电缆沟排管采用24*FRP-175/10,沿线每隔200m左右(遇到穿山隧道和下穿地道过渡段距离增加)设置一组8 *FRP-175/10过路排管。
2.2地质条件主干道NB-25道路沿线主要为滩涂地、河涌、杂草地、砂石土路、已填筑用地等,局部地段分布有简易棚房、砖瓦房。
现状场地标高为-1.5m(滩涂地)~3.64m(已填筑地)不等,多为原始地貌。
2.3水文条件2.3.1地表水区内沟渠交错,与海水连通,地表水体丰富,受潮汐影响较大;台风季节最大潮时潮水可漫过围堤造成大面积水浸。
拟建NB-25道路场地内沟渠交错,且滩涂地多,与海水连通的地表水体丰富,受潮汐影响较大,地表水的补给受降雨和人工活动的影响变化较大。
2.3.2 地下水对NB-25道路场地地下水主要为孔隙潜水,主要受大气降水及地表水补给,水位变化因气候、季节而异,潮涨时水位上升,潮落时水位随之下降,水位不太稳定。
勘察期间,除局部剥蚀残丘地段的钻孔未遇见地下水外,大部分钻孔均遇见地下水,测得地下水稳定水位埋藏深度介于0~2.80 米之间,相当于标高-1.27~3.90 米。
2.4气候条件横琴地处北回归线以南,属南亚热带海洋性季风气候区。
阳光充足,夏无酷暑(最高温在七月,达39.7℃左右),冬无严寒(最低温在一月,达15.1℃左右),年平均气温22.5℃,年均日照时数达2000 小时以上。
常年主导风向为东南风,平均风速6.5 米/秒。
平均每年6 月至10 月6 级(12.3 米/秒)以上的大风出现169 次,其中8 级(19 米/秒)以上的大风出现48 次。
珠江口区域年平均台风6.2次,在珠江口登陆的占22.7%,约1.3 次/年。
多年平均相对湿度80%,年内2~6 月相对湿度较大,平均在82%以上,10 月至翌年3 月为旱季,平均在77%以下。
2.5地基处理方式我单位负责施工的区域,K1+148~K1+175、K1+640~K1+672、K1+995~K2+395段为箱涵、下穿地道及其过渡段,采用水泥搅拌复合地基,其余段为软土路段,地基处理方式为堆载预压处理,地基处理交工面为3.11m。
第三节工程重、难点分析3.1地质条件差,施工场地下多为软基,施工中必须严格按照设计及规范要求进行沟槽地基处理。
3.2 由于施工路段超过3Km,而现场供电点不足,且分布分散,现场用电难度较大。
3.3由于电缆排管施工为地基处理与路基、路面施工间重要衔接环节,尤其是车道下的管线直接制约了后续施工,管线施工不完,路基、路面的铺筑就无法进行。
3.4由于电缆排管施工需等地基处理完毕后方可进行,且与雨、污水管线有多处冲突的地方;施工过程中与土建单位与管线施工单位交叉作业,施工困难,作业困难;3.5 NB-25道路全幅施工,电力电缆过路排管的施工会影响道路及管线施工,所以需尽快施工完毕,工期紧,施工难度大。
第三章施工总体部署1.施工总体部署原则1.1合理有效的利用现场一切资源。
根据现场提供的电源,合理敷设临时用电设备,以保证生产、生活需要。
1.2 根据工程需要和现场条件,在指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。
1.3在保证工程施工质量的前提下,合理安排施工顺序,选择精干的施工队伍,确保在有限的工期内,合理配置资源,做到节约施工成本的同时,又提高工程的质量、加快工程的施工进度。
1.4按照“先深后浅,先里后外”的施工原则优先安排具备条件的管路安装,以保证工程按时完成。
2.施工准备2.1材料供应2.1.1根据图纸设计和现场实际进度,认真、合理的编制材料进场计划。
2.1.2材料进入现场后,应立即通知监理及总包,认真核对其规格、材质、型号,并对材料外观进行检查。
2.1.3材料合格,做好材料进场验收记录。
材料不合格,则必须退场处理。
2.1.4材料进入现场后,根据管材的规格、型号、材质有序的堆放整齐。
2.1.5做好材料的防雨、防火、防盗及防损坏措施。
2.2技术准备2.2.1学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件,了解设计要求施工达到的技术标准,2.2.2明确工艺流程,做好设计交底。
审查设计图纸及有关说明,检查图纸的尺寸、标高。
对图纸不明确或疑问处,提请设计单位解析。
2.2.3掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料,进行施工现场勘查,查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸或所提供的资料是否有出入。
2.2.4做好图纸会审,理解设计意图,明确设计要求。
2.2.5编制实施性施工组织设计,并以此作为工程施工的指导性文件。
了解物质供应情况,调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况,落实供应单位。
2.2.6由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准,编制施工图预算,确定工程造价。
作为签定工程承包合同、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。
2.3施工现场准备2.3.1临时设施的准备报请监理及总包等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施,按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置,并做好现场安全标识。
2.3.2调查施工水源、电源的供应能力及接点位置,确保施工期间用水、用电的供应。
2.3.3调查现场的交通情况,确定材料、机械运输路线,确保施工现场交通畅通。
2.3.4提前做好施工区内的排水工作,采取防涝措施。
2.3.5做好现场的测量放线工作,并及时进行定位测量报验2.3.6结合现场实际情况,合理确定技术工、普通工的比例、数量,组织精干劳动力及时进场,确保工程按时进行。
第四章主要资源使用计划第一节拟投入的主要施工机械设备表第二节人员安排单位:人第五章施工工艺流程及技术要求第一节测量放线测量工作是管道施工中的重要环节,其测设内容主要分为中线测设和高程测设,主要测量流程如下:测点交接→测点复测→平面控制点和临时水准点的引测→管线中线测设→沟槽开挖及施工测量→管线中心线及高程复测1.1中线测设沟槽开挖前,应根据图纸提供的定线依据,施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外,还要在检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。
中线测设时,首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标,计算出这些点与附近控制点的关系,再使用全站仪或经纬仪测设定位的方法,通过坐标反算求出测设数据,将其标定于地面,并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。
在进行中线测量时,为了避免错误,距离要用钢尺丈量两次。
中线测量完毕后,根据管道的埋深及管径,计算出管沟上口宽度,用白灰粉定出沟槽边线。
并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。
1.2 标高测设高程测量采用水准仪进行,测量前需根据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定的位置,沿线每隔100m设置一个。
临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测,一般每周一次。
1.3 电缆排管施工过程测量1.开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可,长度为槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。
如机械挖槽,可先用白灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。
根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。
2.在开挖沟槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开即将见底及管道安装前均应重新投测管道中线位置进行校测。
校测时首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。
为了标明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。
根据附近的控制水准点,测定各桩标顶面高程。
3.管道回填前,应及时对管顶高程进行复测,并将相应记录作为竣工测量资料,回填后,应对预留管头坐标、井室底标高、井口标高、井间距等进行竣工测量,并依据实测结果绘制竣工图。
1.4 电缆沟支架施工过程测量:1.电缆沟支架安装之前,需要先进行定位,电缆沟支架中心点承重不小于300kg,每组电缆支架的水平间距为1.0m,交错布置;同时为了便于拉电缆和拖电缆,组合支架水平方向应能承受200kg扭力;2.每个电缆支架的槽型立柱需先要用卷尺及激光投线仪进行标高定位,找平后,需用沥青漆标注定位第二节沟槽开挖、及管道基础、垫层的铺设2.1管道沟槽开挖(1)沟槽开挖1)沟槽开挖时,采用机械开挖为主。