模块十一车身板件更换
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板件发生以下损坏时就需切割后更换
5、已经破损板件无法修复时，就需要局部更换。
破损的板件
二、车身上结构性板件更换的要求
1、结构性板件是其他部件和外部板件安装基础
整体式车身结构
二、车身上结构性板件更换的要求
2、结构性板件需切割时，应遵照制造厂建议
所有厂家都强调：不要割断可能降低成员安全性的吸能区区域、降低 汽车性能的区域或影响关键尺寸的地方。
后侧围板损坏
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
3、车身侧板经常发生损坏，需切割后更换新板件，将其焊接就位。
车身侧面面板的切割位置
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
4、对于严重腐蚀损坏部件，更换通常是唯一补救方法。
腐蚀损坏的板件
一、车身上外部板件更换的要求
目标一 目标二 目标三 目标四
板件分割工具和设备 结构性板件的拆卸
车身板件的更换和安装 结构性板件分割与连接
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
1、碰撞损坏的门和后顶侧板。
车身碰撞损坏严重的板件
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
2、在后侧围板处碰撞损坏严重，需局部切割除去损坏部件。
1、确定电阻点焊焊点的位置
用錾子确定焊点位置
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
钻头式切割机钻除焊点
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
孔锯式切割器钻除焊点
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
使用焊点转除钻
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
调整间隙和钢板厚度一致
二、分离电阻点焊焊点的方式
四、门槛板的分割与连接
3、塞焊代替电阻点焊进行连接
塞焊代替电阻点焊
四、门槛板的分割与连接
4、围绕中立柱和后立柱进行塞焊搭接
塞焊搭接
四、门槛板的分割与连接
5、间断搭接焊缝
间断的搭接焊缝
四、门槛板的分割与连接
6、搭接区域塞焊和搭接焊
搭接区域的塞焊和搭接焊
五、前立柱的分割与连接
前立柱构件
五、前立柱的分割与连接
定位：1.测量方式
2.目测方式
车身结构性板件
车身箱型截面构件
一、基本连接形式的分割与连接
1、有插入件的分割（容易对中，焊接容易）
有插入件的平接方式
一、基本连接形式的分割与连接
2、没有插入件对接方式的分割（偏置对接）
没有插入件的偏置对接方式
一、基本连接形式的分割与连接
3、搭接（开式后纵梁、地板、门槛板内、外板及中立柱）
二、新板件的准备
1、尼龙打磨机清除点焊区域油漆，防治板件过热
清除焊接区域油漆
二、新板件的准备
2、涂刷防锈底漆
焊接部位涂刷防锈底漆
二、新板件的准备
3、搭接部位接头处理
焊接部位涂刷防锈底漆
三、新板件的更换
在修理损坏较大的车身时，新的部件与车身匹配是非常重要的。 板件不对中，将影响修理后车辆的外观和性能。
切割插入件以安装门槛板
四、门槛板的分割与连接
采用塞焊的方式焊接
四、门槛板的分割与连接
对接焊的正确坡口
四、门槛板的分割与连接
消除焊瘤保证焊接强度
四、门槛板的分割与连接
不要切割中立柱下面的加强件
四、门槛板的分割与连接
1、留搭接区域
中、后立柱切割
四、门槛板的分割与连接
2、切好新的门槛板后，使之搭接在立柱基础的周围，同时，门 槛外板的原件也仍然固定在汽车上。
塞焊搭接
七、地板的分割与连接
焊缝的密封
八、行李舱地板的来自百度文库割与连接
九、搭接焊缝的分割与连接
隐藏焊点的位置
九、搭接焊缝的分割与连接
清除保护层露出焊点
九、搭接焊缝的分割与连接
切割位置
九、搭接焊缝的分割与连接
纵梁上的切割位置
一、常用分割工具
5、打孔器
气动和手动打孔器
一、常用分割工具
6、折边机
手动折边机及其作业情况
一、常用分割工具
7、气动剪
气动剪
一、常用分割工具
8、气动除锈器
气动除锈器
一、常用分割工具
9、气动锉
气动锉
二、等离子切割机
1、等离子切割工作特点
气动锉
二、等离子切割机
2、等离子切割机的组成
等离子切割机
二、等离子切割机
2、等离子切割机的组成
切割枪
二、等离子切割机
3、等离子切割机的操作过程
切割枪的电极
二、等离子切割机
3、等离子切割机的操作过程
切割枪的喷嘴
二、等离子切割机
3、等离子切割机的操作过程
切割枪的速度与切割火焰
二、等离子切割机
4、使用等离子切割机的注意事项
切割枪
一、确定电阻点焊焊点的位置
前立柱的插入件对接
五、前立柱的分割与连接
前立柱的偏置对接
六、中立柱的分割与连接
中立柱内板的插入件连接
六、中立柱的分割与连接
中立柱的偏置对接
六、中立柱的分割与连接
偏置连接和搭接的组合
六、中立柱的分割与连接
形成偏置和搭接的组合
七、地板的分割与连接
地板的搭接边缘不要迎风
七、地板的分割与连接
搭接部位进行塞焊搭接，下部连续焊
2、等离子切割分离
调整间隙和钢板厚度一致
二、分离电阻点焊焊点的方式
3、磨削分离
高速砂轮磨削清除焊点
二、分离电阻点焊焊点的方式
3、磨削分离
高速砂轮磨削的效果
三、分离连续焊缝
3、磨削分离
砂轮切割机分离焊缝
三、分离连续焊缝
3、磨削分离
圆盘研磨机分离焊缝
四、分离钎焊区域
3、磨削分离
用钢丝刷清除钎焊
搭接方式
二、防撞吸能区的分割
防撞吸能区
二、防撞吸能区的分割
前纵梁的切割区域
三、车身梁的切割与连接
不同的截面形式
三、车身梁的切割与连接
箱型截面的插入件对接方式
三、车身梁的切割与连接
开式截面的搭接连接方式
四、门槛板的分割与连接
门槛板断面
四、门槛板的分割与连接
采用插入件对接方式修理门槛板
四、门槛板的分割与连接
在纵梁规定的位置进行切割
二、车身上结构性板件更换的要求
3、对于高强度钢，受损后必须更换，任何条件下都不能用 加热来校直高强度钢板。
一、常用分割工具
1、气动磨削工具
气动磨削机
一、常用分割工具
2、气动切割锯
气动切割锯
一、常用分割工具
3、气动錾子
气动錾子
一、常用分割工具
4、焊点转除钻
不同种类的气动焊点转除钻
四、分离钎焊区域
3、磨削分离
撬起、分离钎焊钢板
四、分离钎焊区域
3、磨削分离
使用高速砂轮机来分离钎焊区
一、车辆的准备
1、磨掉点焊区域焊缝的痕迹
清除连接钢板表面的油漆、锈斑
一、车辆的准备
2、整平板件相配合的凸缘上的凹坑和凸起
修整连接钢板
一、车辆的准备
3、焊接部位涂刷防锈底漆
焊接部位涂刷防锈底漆
5、已经破损板件无法修复时，就需要局部更换。
破损的板件
二、车身上结构性板件更换的要求
1、结构性板件是其他部件和外部板件安装基础
整体式车身结构
二、车身上结构性板件更换的要求
2、结构性板件需切割时，应遵照制造厂建议
所有厂家都强调：不要割断可能降低成员安全性的吸能区区域、降低 汽车性能的区域或影响关键尺寸的地方。
后侧围板损坏
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
3、车身侧板经常发生损坏，需切割后更换新板件，将其焊接就位。
车身侧面面板的切割位置
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
4、对于严重腐蚀损坏部件，更换通常是唯一补救方法。
腐蚀损坏的板件
一、车身上外部板件更换的要求
目标一 目标二 目标三 目标四
板件分割工具和设备 结构性板件的拆卸
车身板件的更换和安装 结构性板件分割与连接
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
1、碰撞损坏的门和后顶侧板。
车身碰撞损坏严重的板件
一、车身上外部板件更换的要求
板件发生以下损坏时就需切割后更换
2、在后侧围板处碰撞损坏严重，需局部切割除去损坏部件。
1、确定电阻点焊焊点的位置
用錾子确定焊点位置
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
钻头式切割机钻除焊点
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
孔锯式切割器钻除焊点
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
使用焊点转除钻
二、分离电阻点焊焊点的方式
1、钻头分离
调整间隙和钢板厚度一致
二、分离电阻点焊焊点的方式
四、门槛板的分割与连接
3、塞焊代替电阻点焊进行连接
塞焊代替电阻点焊
四、门槛板的分割与连接
4、围绕中立柱和后立柱进行塞焊搭接
塞焊搭接
四、门槛板的分割与连接
5、间断搭接焊缝
间断的搭接焊缝
四、门槛板的分割与连接
6、搭接区域塞焊和搭接焊
搭接区域的塞焊和搭接焊
五、前立柱的分割与连接
前立柱构件
五、前立柱的分割与连接
定位：1.测量方式
2.目测方式
车身结构性板件
车身箱型截面构件
一、基本连接形式的分割与连接
1、有插入件的分割（容易对中，焊接容易）
有插入件的平接方式
一、基本连接形式的分割与连接
2、没有插入件对接方式的分割（偏置对接）
没有插入件的偏置对接方式
一、基本连接形式的分割与连接
3、搭接（开式后纵梁、地板、门槛板内、外板及中立柱）
二、新板件的准备
1、尼龙打磨机清除点焊区域油漆，防治板件过热
清除焊接区域油漆
二、新板件的准备
2、涂刷防锈底漆
焊接部位涂刷防锈底漆
二、新板件的准备
3、搭接部位接头处理
焊接部位涂刷防锈底漆
三、新板件的更换
在修理损坏较大的车身时，新的部件与车身匹配是非常重要的。 板件不对中，将影响修理后车辆的外观和性能。
切割插入件以安装门槛板
四、门槛板的分割与连接
采用塞焊的方式焊接
四、门槛板的分割与连接
对接焊的正确坡口
四、门槛板的分割与连接
消除焊瘤保证焊接强度
四、门槛板的分割与连接
不要切割中立柱下面的加强件
四、门槛板的分割与连接
1、留搭接区域
中、后立柱切割
四、门槛板的分割与连接
2、切好新的门槛板后，使之搭接在立柱基础的周围，同时，门 槛外板的原件也仍然固定在汽车上。
塞焊搭接
七、地板的分割与连接
焊缝的密封
八、行李舱地板的来自百度文库割与连接
九、搭接焊缝的分割与连接
隐藏焊点的位置
九、搭接焊缝的分割与连接
清除保护层露出焊点
九、搭接焊缝的分割与连接
切割位置
九、搭接焊缝的分割与连接
纵梁上的切割位置
一、常用分割工具
5、打孔器
气动和手动打孔器
一、常用分割工具
6、折边机
手动折边机及其作业情况
一、常用分割工具
7、气动剪
气动剪
一、常用分割工具
8、气动除锈器
气动除锈器
一、常用分割工具
9、气动锉
气动锉
二、等离子切割机
1、等离子切割工作特点
气动锉
二、等离子切割机
2、等离子切割机的组成
等离子切割机
二、等离子切割机
2、等离子切割机的组成
切割枪
二、等离子切割机
3、等离子切割机的操作过程
切割枪的电极
二、等离子切割机
3、等离子切割机的操作过程
切割枪的喷嘴
二、等离子切割机
3、等离子切割机的操作过程
切割枪的速度与切割火焰
二、等离子切割机
4、使用等离子切割机的注意事项
切割枪
一、确定电阻点焊焊点的位置
前立柱的插入件对接
五、前立柱的分割与连接
前立柱的偏置对接
六、中立柱的分割与连接
中立柱内板的插入件连接
六、中立柱的分割与连接
中立柱的偏置对接
六、中立柱的分割与连接
偏置连接和搭接的组合
六、中立柱的分割与连接
形成偏置和搭接的组合
七、地板的分割与连接
地板的搭接边缘不要迎风
七、地板的分割与连接
搭接部位进行塞焊搭接，下部连续焊
2、等离子切割分离
调整间隙和钢板厚度一致
二、分离电阻点焊焊点的方式
3、磨削分离
高速砂轮磨削清除焊点
二、分离电阻点焊焊点的方式
3、磨削分离
高速砂轮磨削的效果
三、分离连续焊缝
3、磨削分离
砂轮切割机分离焊缝
三、分离连续焊缝
3、磨削分离
圆盘研磨机分离焊缝
四、分离钎焊区域
3、磨削分离
用钢丝刷清除钎焊
搭接方式
二、防撞吸能区的分割
防撞吸能区
二、防撞吸能区的分割
前纵梁的切割区域
三、车身梁的切割与连接
不同的截面形式
三、车身梁的切割与连接
箱型截面的插入件对接方式
三、车身梁的切割与连接
开式截面的搭接连接方式
四、门槛板的分割与连接
门槛板断面
四、门槛板的分割与连接
采用插入件对接方式修理门槛板
四、门槛板的分割与连接
在纵梁规定的位置进行切割
二、车身上结构性板件更换的要求
3、对于高强度钢，受损后必须更换，任何条件下都不能用 加热来校直高强度钢板。
一、常用分割工具
1、气动磨削工具
气动磨削机
一、常用分割工具
2、气动切割锯
气动切割锯
一、常用分割工具
3、气动錾子
气动錾子
一、常用分割工具
4、焊点转除钻
不同种类的气动焊点转除钻
四、分离钎焊区域
3、磨削分离
撬起、分离钎焊钢板
四、分离钎焊区域
3、磨削分离
使用高速砂轮机来分离钎焊区
一、车辆的准备
1、磨掉点焊区域焊缝的痕迹
清除连接钢板表面的油漆、锈斑
一、车辆的准备
2、整平板件相配合的凸缘上的凹坑和凸起
修整连接钢板
一、车辆的准备
3、焊接部位涂刷防锈底漆
焊接部位涂刷防锈底漆