《吸收解吸》PPT课件
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操作类型
吸收
精馏
任务 分离依据 传质过程 板上汽液状态 进料位置
产品
关键组分 Na
分离气体混合物
溶解度不同
单向g→l
气相过热,液相过冷
气相塔底进入
塔顶得产品,吸收液 需进一步分离
1个
1个
精选ppt
分离液体混合物
Βιβλιοθήκη Baidu
相对挥发度不同
双向g↔l
气、液相为饱和状态
原料液塔中部加入
可在塔顶塔底分别得到产 品
2个
5个
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1)原理不同。 吸收是根据各组分溶解度不同进行分离的。 精馏利用组分间相对挥发度不同使组分分离。
2)塔式不同。 精馏有简单塔和复杂塔。 最简单的吸收为精馏中的复杂精馏,即两股进 料,两股出料
3)传质形式不同
精馏过程:双相传质过程
吸收过程:单相传质过程
——不能视为恒摩尔流
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吸收和精馏的对比 :
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3
制备溶液或中间产品
将气体中需用的组分以指定的溶剂吸收出 来,成为液态的产品或半成品,如用水吸 收氯化氢气体制成盐酸;在甲醇蒸汽氧化 后用水吸收甲醛蒸汽制甲醛溶液;用水吸 收丙烯腈作为中间产物等
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4
SO 2
废气治理
很多工业废气中含SOX、NOX(主要是 SO2及NO),汞蒸汽等有害成分,虽然浓 度一般很低,但对人体和环境的危害甚大
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当吸收尾气中某些组分在吸收剂中有一定 的溶解度,为保证关键组分的纯度采用吸 收蒸出塔,即将吸收塔与精馏塔的提馏段 组合在一起,原料气从塔中部进入,进料 口上面为吸收段,下部为蒸出段,当吸收 液(含有关键组分和其它组分的溶质)与 塔釜再沸器蒸发上来的温度较高的蒸汽相 接触,使其它组分从吸收液中蒸出,塔釜 的吸收液部分从再沸器中加热蒸发以提供 蒸出段必须的热量,大部分则进入蒸出塔 内部使易溶组分与吸收剂分离开,吸收剂 经冷却后再送入吸收塔循环使用。
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多组分吸收不同塔段的吸收情况: (1) 难溶组分(即轻组分)通常只在靠近塔
顶的几级被吸收而在其余级上变化很小;
(2)易溶组分(即重组分)主要在塔底附近 若干级上被吸收;
(3)关键组分在全塔范围内被吸收。
注意上面轻重组分与精馏中定义的差异。
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本章11 目录
四、流程(区别在于解吸)
8
流量
L从上向下↑;V从下向上↓
——不恒定
每板温度Tn
由于溶解热大,Tn与溶解吸收量有关, 难预测,不能用泡、露点方法计算Tn,要 用热量衡算求Tn。
平衡数据、溶解热数据、动力学数据等研 究的不充分。
逆过程为解吸。
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9
三、分类
物理吸收 无化学反应。——进行了大量研究
化学吸收 1.可逆反应的化学吸收过程 难点;汽液平衡,化学反应速率 2.不可逆反应的化学吸收过程 难点:连串反应、不是瞬时完成的 反应。
尾气
补加吸 收剂
吸
收
原料
塔
气体
再
吸收质
沸
蒸
出
塔
吸收液
用一般精馏塔解吸的流程
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本章目录
用再沸器的蒸出塔的吸收流程
尾气
补加吸 收剂
蒸出气
吸
收
原料
塔
再 沸 蒸 出
气体
塔
吸收液
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本章目录
用蒸汽或惰性气体的解吸塔
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吸收蒸出塔:
适用于关键组分为重组分(易溶组分)的场合。
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多组分吸收和解吸过程分析
一、设计变量数和关键组分
吸收塔
Nx:
吸收剂 C‵+ 2
原料气
C+2
压力等级数 N
和 C+C‵+4+N
Na:
串级单元数 1
解吸塔
Nx:
解吸剂 C‵+ 2 吸收液 C+2 压力等级数 N
和 C+C‵+4+N
Na:
串级单元数 1
Na的指定:
操作型计算:指定 N
设计型计算:指定 一个关精选键ppt组分分离要求
,而必须进行治理,这类环境保护问题在
我国已愈来愈受重视。选择适当的工艺和
溶剂进行吸收,是废气处理中应用较广的 方法。
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5
二、吸收过程特点
吸收目的产物的同时也吸收了其他组分
——多组分吸收
端点条件:
未吸收 气体
待吸收 气体
吸收 剂
吸收液
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6
吸收塔的特点:
复杂塔
T、X顶、釜预分配难 吸收剂组成与解吸有关
第四章 吸收和解吸过程
4.1 吸收过程特点与流程 4.2 多组分吸收和解吸过程分析 4.3 多组分吸收和解吸的简捷计 算
法
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1
4.1吸收过程特点与流程
一、工业生产中的吸收过程
净化和精制气体
为除去原料气中所含的杂质,吸收是最常用的 方法。如用乙醇胺液脱出石油裂解气或天然气中 的硫化氢,乙烯直接氧化制环氧乙烷生产中原料 气的脱硫、脱卤化物,合成甲烷工业中的脱硫、 脱CO,二氯乙烷生产过程中用水去除氯化氢等 。
度分布出现极大值。
2. GMCp,V 明显大于 LMCp,L
下降液体热量传给上升气体,吸收放出热量大部分
由气入G口M 带温走度,条吸件收下液出在塔下。降中被气体冷却,接近于原料
3. LMCp,L与GMCp,V相近,热效应明显
易溶组分(HNK),一般只在靠近 塔釜几级被吸收。
3. 关键组分在全塔范围内被吸收。
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四、溶解热
取决于LM C p,L与 GM C p,V 的相对大小
1. 如果在塔顶 LMCp,L明显大于 GMCp,V 带走上,升尾气气体出热口量温传度给与吸进收塔剂吸收,剂吸温收度放相出近热,量在全塔部釜由温LM
分离气体混合物
制备溶液或中间产品
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2
分离气体混合物
用以得到目的产物或回收其中一些组分, 如石油裂解气的油吸收,将C以上的组分 与甲烷、氢分开;用N-甲基吡咯烷酮作 溶剂,将天然气部分氧化所得裂解气中的 乙炔分离出来;焦炉气的油吸收以回收苯 以及乙烯直接氧化制环氧乙烷生产中用吸 收法分离反应气体中的环氧乙烷等。
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7
物系
平衡态:
汽相: 组分沸点差大,有些组分接近于临界点 ——非理想气体
液相: 吸收剂量大 ——稀溶液
平衡关系表达式:
P3atm 时: yi Kixi 用Ki表示 P3atm 时:
P yii
Hixi Kixi
Hi —亨利常数
P Pii
Pyi Hixi
Pyi Hixi
有
Ki
Hi P
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本章目录
三、吸收塔内组分分布
图4—4 c、d
分布曲线:
从物系挥发度看
C1、C2最大,进塔几乎不被吸收, 塔顶稍有变化。
C5、C4最小,进塔立即吸收,上部 几乎不变。
C3适中 ,上段吸收快,在塔某板出
现最大值。
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一般情况:
1. 不同组分在不同段吸收程度不同
2. 难溶组分(LNK),一般只在靠近 塔顶几级被吸收,其他级吸收较小;