装配式建筑技术应用情况
装配式建筑其他技术应用情况
质量目标
本工程按国家现行技术标准和施工验收及验收评定标准等规范验收，达到合格标准，争创深圳市优质工程
质量保证体系
在工程施工，成立以项目经理为核心，以项目工程师、专职质量员、各构件供应商为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人，各相关工长为直接责任人，质量组织机构网络。
在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量，人人抓质量的良好作风。
2.1、制定分项工程质量控制程序
2、制定质量通病对策。
根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。
质量保证措施.
为保证本工程质量，采取以下质量保证措施：
3.1、贯彻执行ISO9002质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。
3.2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。
3.3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
3.4、在工程施工中，做到防患于未然，加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字后进行。
3.5、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工班组限令整改，否则，要坚决清除出场。
3.6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目
经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品
的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序，原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。
3.7、铝模的制作和安装还应注意以下几个方面：
1）作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。
2）在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
3）把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。
4）从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。
5）施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。
6）严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。
7）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3.8、预制构件吊装过程中注意以下几个方面：
1）吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
2）吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。
3）吊装准备工作到位，吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰、明了。
4）构件吊装标识简单易懂。
5）吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。
6）指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
7）工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。
3.9、钢筋的制作和绑扎中还应注意以下几个方面：
1）认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长度，同时，还要注意能够满足设计的构造要求。
2）钢筋料表必须经过技术主管复核无误后方可下料加工。
钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图施工。
竖向钢筋接头主要采用电渣压力焊，焊接接头必须选派技术过硬的电焊工施焊，焊接接头和机械连接头要按照规定抽样。试验合格后方可进行下一道工序的施工。
3.10、在混凝土分项工程施工中，主要注意：对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型
混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件的意识，坚持按规范要求进行养护，按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间，及时做好中间验收及质量评定工作。
3.11、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。
3.12、在装饰工程施工中主要做好以下几方面：推行样板制，要先做样板间（块、墙），经设计、业主或监理单位认可后再大面积施工。外观要达到横平竖直、洁净平整、线条清晰顺直、棱角分明，观感得分率争取达90％以上。严格按照《广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定》的要求施工，减少质量通病发生的可能性。采取有效措施，做好成品保护工作。
3.13、加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。
3.14、及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。
3.15、雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方，地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖；雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，浇一层同配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。防水工程施工时基层一定要干燥，满足含水率要求，下雨天不得进行防水工程作业。刚贴完的外墙面砖遇雨时要及时覆盖，以防雨水冲刷脱落，可用胶带粘塑料布雨。雨季要加强成品保护，装修好的房间要经常通风，防止受潮发霉。
PC构件施工质量控制要点
4.1、结构质量保证措施
a.测量工程
1）建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。
2）沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（包括：沉降观测成果表，沉降测点平面位置布置图等）
3）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。
4）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
5）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
6）每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。定点测量应避免垂直角大于45°。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。
b.预制构件
1）PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应有健全的管理体系、管理制度。
2）PC结构施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有关技术
要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件生产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。在每一个分项工程施工前，应向作业班组进行技术交底。
3）每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理单位三方共同认可的情况下方可出厂。
4）专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。
5）施工前，按照技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。
6）装配过程中，必须确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控制应符合规范和设计要求。
7）每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查，在每一层结构混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。
8）PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及结构安全的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。
9）PC结构工程的产品应采取有效的保护措施，对于破损的外墙面砖应用专用的粘结剂进行修补。
c.模板工程
1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用铝模板，从而保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。
2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。跨度大于4m时，模板应起拱1～3‰。
4）模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严
格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
6）平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，铝模施工员必须做到层层复核。
7）模板拆除应根据“施工质量验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
8）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。
d.钢筋工程
1）钢筋按图翻样，要求准确。
2）进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋，由材料员和钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。
3）对进场的各主要规格的受力钢筋，由取样员会同监理根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。
4）钢筋搭接、锚固要求按照结构设计说明及相关设计图纸要求，并符合规范施工质量要求。
5）本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉通，以减少
钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先根据图纸绘出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。
6）每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。
7）主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。
8）梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。
9）梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。
10）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。
11）钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样严格按施
工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收意见后提交监理签证。浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，同时随时清除插筋上粘附的混凝土。
12）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合有关规范要求。加工完成后的钢筋应进行验收，符合要求后方可用于工程，并填写“钢筋加工检验批质量验收记录表”。
13）钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
14）水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1M间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。
15）绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135°倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。
16）采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补
偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层300个同类接头，取一组（三根）试样至上海市标准实验室试验。
17）直螺纹连接必须按设计要求应用，除适用厂家的技术标准，还应遵守
GB50204-2015要求。施工中注意对直螺纹的保护，必须用塑料套包住螺纹丝牙，严禁机械等碰撞，连接要用专用工具，螺纹露出套筒的丝牙数要满足要求，以保证连接可靠性。丝牙损坏不得强行连接，接头必须按比例送检。
18）梁上皮钢筋、底皮筋接头位置按照设计及有关规范要求执行。
19）墙体水平筋进柱时，锚固长度必须满足设计及有关规范要求。
20）每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需
关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。
21）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。
22）钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。
23）浇捣砼时派专人看守，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求@1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。
e.混凝土工程
1）施工前一周，由砼搅拌站将其配合比送交总包审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。
2）为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等均要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
4）对不同砼浇捣，采用先浇捣墙、柱砼，后浇捣梁、板砼。并保证在墙、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆盖浇捣。砼配制采用缓凝技术，入模缓凝时间控制在6小时。对高低标号砼用同品种水泥，同品种外掺剂。保证交接面质量。
5）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。施工现场应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工过程中下雨，应及时遮蔽，雨过后及时做好面层的处理工作。
6）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求;模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水保湿;搭设硬管支架，着重做好加固工作;做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线;制定浇捣期间的后勤保障措施。
7）由项目经理牵头组成现场临时指挥小组。实行搅拌站、搅拌车与泵车相对固定，定点布料。现场设一名搅拌车指挥总调度。由于工程地处市中心，道路状况的限制，车辆设立蓄车点。为了加强现场与搅拌站之间的联系，搅拌站应派遣驻场代表，发现问题及时解决。
8）砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。
9）砼浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。
10）为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：
（a）确保工地用电用水。
（b）砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。
（c）现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单，以确认砼的级配和方量。
（d）现场大门口要有管理人员对每辆搅拌车和路面冲洗、清扫,防止拖泥带水影响市容。
11）每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备四台振捣棒。
12）砼养护工作：已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区，严禁在其表面踩踏或安装模板，钢筋和排架；对已浇捣完毕的砼，在12h以内（即砼终凝后）即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于润湿状态，当气温大于30度时适当增加浇水次数，当气温低于5℃时，不要浇水。
13）为保护产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护：
（a）在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱构件等不被破坏。
（b）在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写,确保墙板柱或构件等表面清洁干净。
（c）必要在混凝土表面做标记时,应经过主管人员同意,并在指定部位进行。2）结构质量施工标准
a.验收程序与划分
PC项目质量验收按单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和验收批的划分进行。
PC项目按以下四大部分划分：
第一、预制构件质量验收部分；
第二、PC结构吊装质量验收部分；
第三、现浇混凝土质量验收部分；
第四、PC产品竣工验收与备案部分。
b.预制构件验收标准
预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位（含监理单位）两个方面进行。（1）构件厂验收；构件厂验收包含以下几个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查（2）现场验收；预制构件验收必须严格执行本方案上文所述验收制度。预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。
5、安全保证措施
1）外架辅助手及拉缆风绳工作人员，应有防高空坠落的措施。必须严格遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定。
2）施工人员要戴好安全帽，施工现场用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的相关规定，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，实施三级配电系统，电器必须严格接地、接零（采用TN-S接零保护系统）并使用漏电保护器（二级漏电保护系统），用电必须分闸，
严禁一闸多用。电缆必须完好，电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地。
3）遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行预制构件吊装施工。每次起重吊装前，质检员及安全员必须严格进行吊点连接检查。如构件安装就位后，铝模封模前遇大风等不利天气，将构件钢筋与主体钢筋焊接固定，并检查加固斜撑杆。
4）现场吊装过程中，塔吊吊臂移动范围内，不准站人，必须用安全警戒线划出安全区域，设警戒标志，并应有专人负责，严禁任何人员进入。
5）吊装过程中必须有统一的信号指挥，防止现场出现混乱。
装配式建筑的内涵国内外装配式建筑的发展历程与趋势
装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势（1）内涵 装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑 从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。 这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，既可节约劳动力又可提高建筑质量，用通俗的话形容，就是像造汽车那样造房子。 装配式建筑是转变城市建设模式、有降低建筑能耗、推进工业化的重要载体。 联合国经济委员会对工业化的定义 ■生产过程的连续性。 房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链。 ■生产物的标准化。 设计的标准化，建筑部品、构配件的通用化和系列化。 ■生产过程的集成化。 是指建筑技术、部品与建造工艺、工法的系统集成。
■工程高度组织化。 科学管理方法把建造全过程组织起来 ■生产的机械化。 是指减少现场人工作业，实现构件生产工厂化、施工建造机械化。 《工业化建筑评价标准》：2016年1月1日实施 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。 （基本条件）。 为什么要编制这个标准 1.国务院、住建部对推动建筑产业现代化提出了一系列明确要求。 2.全国30多个省、自治区、市纷纷出台了指导意见和鼓励措施。 3.设计、构件生产、施工、装备制造和房地产开发企业积极响应，建设了一大批装配式建筑试点，初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。 迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系，制订并实施统一、规范的评价标准。
首次明确了“预制率”和“装配率”的定义。 预制率：工业化建筑室外地坪以上的主体结构和围护结构中，预制构件部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用量的体积比。 预制率是衡量主体结构和外围护结构采用预制构件的比率, 经测算，如果低于20%的预制率，基本上与传统现浇结构的生产方式没有区别，也不可能成为工业化建筑。 预制构件类型包括：外承重墙、内承重墙、柱、梁、楼板、外挂墙板、楼梯、空调板、阳台、女儿墙等结构构件。 装配率：工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。 预制率不应低于20%、装配率不应低于50%的基本要求 装配率是衡量工业化建筑所采用工厂生产的建筑部品的装配化程度。 工业化建筑采用的各类建筑部品的装配率不应低于50%。 建筑部品类型包括：非承重内隔墙、集成式厨房、集成式卫生间、预制管道井、预制排烟道、护栏等。 （2）历程 1）北美（美国、加拿大） 美国：装配式住宅起源于20世纪30年代， 盛行于20世纪70年代。 1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规范标准。
装配式建筑的发展及应用前景
预制装配式建筑的优势及普及化难点 摘要：本文介绍了国内外预制装配式建筑发展及现状，阐述预制装配式建筑的特点及优势，结合国内农村房屋存在的问题浅谈预制装配式建筑未来在农村建筑中的应用前景及应用难度。提出了未来预制装配式建筑普及方向。 关键词：预制装配式建筑；农村房屋改进方向；建筑工厂化。正文： 0.引言 长久以来，我国建筑业主要采用的是现场施工的方法，即从搭脚手架、支模板、绑钢筋、及浇注混凝土，大部分工作都是在现场完成人工完成。这造成了巨大的劳动强度及巨大的施工风险，此外对环境的破坏较大，大量的固体建筑垃圾以及噪声影响着城市的发展及市民的生活质量，现场施工带来的工程质量与精度不高也亟待解决。 预制装配式建筑是将组成建筑的部分构件或全部的构件在工厂内加工完成，然后运输到施工现场将预制构件通过可靠的连接方式拼装就位而建成的建筑形式[1] 1.国内外预制装配式建筑的发展及现状 上世纪50年代，二战使欧洲遭受到严重的创伤，建筑尤其是住宅急需大量的重建。为了解决住房问题，欧洲采取工业化的建造方式建造了大批的房屋，并因此建成了标准的、完整的的住宅体系，并延续至今。同样在上世纪70年代能
源危机期间美国开始推行配件工厂化机械式的生产。美国的城市发展部颁布了一系列严格的行业标准规范，并且沿用至今。美国城市的建筑结构基本上是装配式混凝土结构和钢结构。其预制与预应力混凝土协会编制的《PCI设计手册》中就包括了与装配式结构相关的部分。该手册不仅仅是在美国，更是在整个国际上都具有深远的影响力！[2-3] 久远的发展历史下产业化住宅的比例在瑞典占80%，英国、美国、日本都在70%以上。[4] 与发达国家相比，我国的装配式建筑起步时间较晚。在20世纪70年代才开始出现装配化建筑的概念，期望可以发展出集高质高效高速及低成本为一体的建筑形式。80年代，已有不少工程中采用预制屋面梁、吊车梁、预制屋面板、空心楼板等构件，但是因为当时的技术水平有限，虽然预制构件得到不少应用，建成的建筑质量普遍不太高，并存在构件跨度小、承载力低、整体性延性差等的缺点。楼屋面板由于密封胶的质量问题及防水措施不完善，使用两三年后就开始出现了渗水漏水现象，保温隔热隔声的效果也不好，使消费者留下了不好的印象。90年代现浇混凝土施工技术的迅速发展，更加使得预制装配式建筑的发展一度停滞不前。[5]而到了最近十年来，随着我国经济快速的发展，人工成本又大幅度上升，预制装配式施工技术和管理水平较以往有了长足的进展，预制装配式建筑的应用重新被提及，并有了快速发展
装配式建筑的内涵国内外装配式建筑的发展历程与趋势
装配式建筑的内涵国内外装配式建筑的发展历 程与趋势 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势 （1）内涵 装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑 从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。 这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，既可节约劳动力又可提高建筑质量，用通俗的话形容，就是像造汽车那样造房子。
装配式建筑是转变城市建设模式、有降低建筑能耗、推进工业化的重要载体。 联合国经济委员会对工业化的定义 ■生产过程的连续性。 房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链。 ■生产物的标准化。 设计的标准化，建筑部品、构配件的通用化和系列化。 ■生产过程的集成化。 是指建筑技术、部品与建造工艺、工法的系统集成。 ■工程高度组织化。 科学管理方法把建造全过程组织起来 ■生产的机械化。 是指减少现场人工作业，实现构件生产工厂化、施工建造机械化。 《工业化建筑评价标准》：2016年1月1日实施 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。 （基本条件）。 为什么要编制这个标准 1.国务院、住建部对推动建筑产业现代化提出了一系列明确要求。 2.全国30多个省、自治区、市纷纷出台了指导意见和鼓励措施。 3.设计、构件生产、施工、装备制造和房地产开发企业积极响应，建设了一大批装
配式建筑试点，初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。 迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系，制订并实施统一、规范的评价标准。
国内外装配式建筑技术现状与发展趋势研究
国内外装配式建筑技术现状及发展趋势研究 [摘要]2016年3月份的两会，李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调，大力发展钢结构和装配式建筑，加 快标准化建设，提高建筑技术水平和工程质量。党中央、国 务院高度重视装配式建筑的发展，印发了《中共中央国务院 关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》（中发[1016]6号）提出，要发展新型建造方式，大力推广装配式建筑，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑面积 的比例达到30%。2016年9月27日，国务院办公厅印发了 《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发（2016]7l 号），提出以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推 进地区，常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区， 其余城市为鼓励推进地区。因地制宜发展装配式混凝土结构、 钢结构和现代木结构建筑。 [关键词]建筑工业化装配式建筑技术现状 我国的装配式建筑在上世纪八十年代后期突然停滞并 很快走向消亡，PC技术沉寂了三十多年之后又重新在我国兴起，这是一个令人鼓舞和值得期待的事件。时隔30年的断 档期，无论是技术还是人员都非常匮乏，短期之内无法从根 本上解决人员、技术、管理、工程经验等软件方面的问题。 从市场占有率来说，我国装配式建筑市场尚处于初级阶段，
全国各地基本上集中在住宅工业化领域，尤其是保障性住房 这一狭小地带，前期投入较大，生产规模很小，且短期之内 还无法和传统现浇结构市场竞争。但随着国家和行业陆续出 台相关发展目标和方针政策的指导，面对全国各地向建筑产 业现代化发展转型升级的迫切需求，我国各地20多个省市 陆续出台扶持相关建筑产业发展政策，推进产业化基地和试 点示范工程建设。相信随着技术的提高，管理水平的进步， 装配式建筑将有广阔的市场与空间。 美国装配式住宅盛行于20世纪70年代。1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系 列严格的行业规范标准，一直沿用至今。除注重质量，现在 的装配式住宅更加注重美观、舒适性及个性化。在美国，大 城市住宅的结构类型以混凝土装配式和钢结构装配式住宅 为主，美国住宅用构件和部品的标准化、系列化、专业化、 商品化、社会化程度很高，几乎达到100%。用户可通过产 品目录，买到所需的产品。这些构件结构性能好，有很大通 用性，也易于机械化生产。 德国的装配式住宅主要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系，采用构件装配式与混凝土结构，耐久性较好。德国 是世界上建筑能耗降低幅度最快的国家，近几年更是提出发 展零能耗的被动式建筑。从大幅度的节能到被动式建筑，德 国都采取了装配式住宅来实施，装配式住宅与节能标准相互
装配式建筑特点及应用展望
北京航空航天大学毕业设计(论文) 毕业设计(论文) 论文题目 学习中心名称 专 业名称 学 生姓名 指 导教师 年 月 日 单位代码 学 号 分 类 号 密 级
北京航空航天大学毕业设计(论文) 装 配 式 建 筑 特 点 及 应 用 展 望 北 京 航 空 航 天 大 学
北京航空航天大学毕业设计(论文) 独创性声明 我在此郑重申明，本人所提交的毕业设计（论文），是在导师指导下由本人独立完成的研究成果，对文中所引用他人的成果，均已进行了明确标注或得到许可。毕业设计（论文）中不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，不包含他人已申请毕业证书（学位）或其他用途使用过的成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示了谢意。 本人完全意识到本声明的法律结果，如有不实之处，由本人承担一切相关责任。 学生签名： 时间：年月日
北京航空航天大学毕业设计(论文)
北京航空航天大学毕业设计(论文) 1 第 1 页 装配式建筑特点及应用展望 摘 要 装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。 这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。装配式建筑按结构形式和施工方法一般分为五种： 砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑、升板和升层建筑。 特点： 1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 2. 现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 5. 符合绿色建筑的要求。 缺点： 要求放线准确，标高测量精确、对预留孔洞位置精度要求较高、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀、外挂板无止水橡胶条。部份门框处未预埋木砖，高空作业无外架，存在一定的安全隐患。 配式建筑在设计过程中，精确建筑构件，保证了建筑具备良好的抗震性能及防腐性能。工厂流水线上生产出大量的建筑部品，在作业现场只是进行装配，大量减少了施工过程中造成的环境污染。设计的标准化和管理的信息化，提高了生产效率，构件成本降低，配合数字化管理，装配式建筑性价比极高。 对装配式建筑的的优劣进行了分析后，可见其是瑕不掩瑜，装配式建筑能够获得发展是必然的结果。
BIM技术在装配式建筑应用修订稿
B I M技术在装配式建筑 应用 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
B I M技术在装配式建筑应用 装配式建筑的核心来源于建筑物构件的拼装，而是装配式各个构件的主线，这条主线串联起建筑设计、构件生产、建筑施工、装修维修和运维管理的全过程，服务于设计、施工、运维、拆除的全寿命周期。 BIM技术通过数字化、虚拟化的信息描述，实现构件模型的可视化装配，以及装配过程全方位的信息化集成，提高装配式建筑的工作效率。 装配式建筑，虽然和传统建筑业的浇筑模式略有区别，但总的来说，还是需要把各个构件组装在一起，在预制构件的设计过程中，需要各专业人士的紧密配合，运用BIM技术所构件的设计平台，对设计方案进行同步修改，通过碰撞和自动纠错功能，自动筛选出各专业之间的设计冲突，提高工作效率。 实现装配式预制构件的标准化管理 运用BIM技术将装配式建筑的各个构件存储于“云端”服务器上，在云端进行构件尺寸、样式等信息的整合，并规范装配式建筑的构件族库，以规范装配式建筑的规格，利用统一的构件元素，实现不同装配式建筑物的多样性需求。 降低装配式建筑的设计误差 通过运用BIM技术，建筑设计师可以将装配式建筑的预制构件进行精细化设计，减少装配式建筑在施工过程中出现的装配式偏差，避免因为设计冲突造成的安装错误，避免返工，减少资源的相对浪费。 提高施工现场的工作效率
装配式建筑的吊装工艺复杂，施工的机械化程度比较高，我们可以运用BIM技术在装配施工之前，对施工流程进行模拟和优化，从而加快施工现场的工作效率;也可以模拟施工现场的安全突发事故，完善施工安全管理规范，排除安全隐患，从而避免安全事故的可能性。 最后我们来聊聊，装配式建筑所用的混凝土预制构件和预制构件厂可视化信息管理是借助什么工具来实现的?装配式建筑的预制件那不得不提到Planbar，它是混凝土预制构件深化设计软件，是预制件高品质工业化设计的行业综合解决方案。 从批量生产到复杂的建筑构件和专用部件。快速、高效、零误差。它能将2D 与3D的独特组合，实现以模型和设计为导向的工作、提供可靠生产用的数据、有效规划高度复杂的构件、连续数据传输、自动创建构件图可见它在装配式的预制件的设计生产中是起到了至关重要的作用。
我国预制装配式建筑的现状与发展
我国预制装配式建筑的现状与发展 在建筑行业发展过程中，预制装配式建筑占据着越来越重要的地位，预制装配式建筑可以有效提高建筑施工工程的效率，从而为我国建筑行业的稳定发展提供保障。但是由于我国预制装配式建筑相较于发达国家而言起步较晚，导致其在发展过程中跟不上我国工业化的进程，因此本文根据我国预制装配式建筑的现状进行分析，提出了我国预制装配式建筑的发展策略。 标签：预制装配式；建筑；发展 预制装配式建筑主要是利用工业化的模式进行建筑施工的新型建筑模式，预制装配式建筑使用模式可以通过其优良的结构特性促使建筑施工性能得到保障。预制装配式建筑不止可以降低能源消耗，而且可以在保证工程质量的同时增加企业资金收益，因此在城市化的进程中预制装配式建筑施工模式会发挥越来越重要的作用。 1、我国预制装配式建筑出现的问题 预制装配式建筑在施工过程中需要进行基础工程、主体结构、装饰工程等一系列工作，其中主体结构施工工程涉及到建筑工程的方方面面，从构配件工厂化预制开始，需要依次进行运输、吊装、固定、钢筋连接绑扎、预埋件安装、套筒灌浆、混凝土浇筑等，甚至包括后期建筑竣工维护环节。在预制装配式建筑施工过程中出现的问题主要有预制构件连接、预制构件维护、平板制作安装及管线构件埋设等[1]。其中构件预埋管线连接问题会导致振捣环节混凝土进入预埋管线内部，从而为管线构件固定工作造成阻碍，以至于出现管线后期堵塞、脱离等问题；平板制作安装环节主要会出现转角板、叠合板、外墙板保温层等断裂问题。叠合板、转角板发生断裂主要是由于运输或吊装过程中挤压过度，再加上转角板、叠合板自身跨度较大，很容易导致裂缝的发生。而外墙保温层断裂主要是由于预制外墙板加工过程中保温材料的不统一及自身结构特性等原因。预制构件连接过程中出现的问题主要有套筒连接不紧密、灌浆不足等几个方面的原因。套筒连接过程主要会出现完全的位置偏移、局部位置偏移两种情况，这两种情况会对钢筋与孔洞的连接工作造成困难，从而对预制装配式建筑的整体质量产生不利影响，而灌浆力度不够主要是由于工作人员不够认真及灌浆孔内部情况难以确定等原因，导致灌浆过程出现问题。 2、我国预制装配式建筑的发展策略 2.1加大施工管理措施 预制装配式建筑由于起步较晚，导致发展进程受到了抑制，建筑企业对预制装配式建筑还不够重视，因此相关政府部门应采取相关措施提高对此项技术的宣传力度，然后根据当地情况制定预制装配式建筑的实施优惠政策，并加大预制装配式建筑技术的开发研制，为预制装配式建筑技术的发展提供政策、技术全方位
装配式建筑的现状及发展
装配式建筑是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。具有效率高、精度高、质量高、工业化程度高、标准化程度高、建筑抗震性能高、节能性能高、使用面积大等优点。 2016年9月国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见中指出力争用10年时间使装配式建筑占新建建筑面积30%，2017年我国建筑业总产值为21.39万亿，这意味着装配式建筑在未来将有至少6万亿以上的产值。 1.装配式建筑施工技术现状 与传统建筑施工相比，装配式建筑施工技术有四大转变：①生产工艺由传统的手工作业为主变为以机械作业为主；②生产地点由传统的以工地现场为主转变成以工厂生产为主；③施工方式由传统的现场施工变为现场组装；④施工人员由传统的施工现场农名工为主变为产业工人、技术操作工人为主。 目前装配式建筑施工仍存在一些问题：①造价相对较高。费用的增加主要在预制构件的预制和构件的安装运输；②我国技术标准体系尚不完善；③专业人才短缺，预制构件的安装对运输、吊装设备的要求较高，而普通的施工队伍，缺乏装配式建筑的施工经验。 2.标准规范体系建设情况 2016年12月，住建部发布《装配式建筑工程消耗量定额》。2017年1月住建部公布《装配式木结构建筑技术标准》（GB/T51233-2016）、《装配式钢结构建筑技术标准》（GB/T51232-2016）、《装配式混凝土建筑技术标准》
（GB/T51231-2016）。2018年1月住建部公布《装配式建筑评价标准》（GB/T51129-2017）并废止原标准《工业化建筑评价标准》（GB/T51129-2015）。 3.装配式建筑的发展 （1）完善产业链 现阶段我国装配式建筑需要完善产业链，把业主、设计单位、构件工厂、施工单位等所有的上下游企业整合成完整的产业链，实现装配式建筑从设计、生产、施工、后期运营与维护一体化，并在项目建造过程中不断整合各企业的优势资源，以提高装配式建筑生产效率，促进装配式建筑的发展。 （2）完善技术标准 相关政府部门应加快研究装配式建筑的标准规范体系建设，逐步完善统一装配式建筑的技术标准和法律法规，为装配式建筑的发展提供技术支撑和法律依据。 （3）提升技术水平 推行装配式建筑一体化设计，推广通用化、模数化、标准化设计方式，积极应用建筑信息模型技术，提高建筑领域各专业协同设计能力；预制构件生产企业需提高构件制作水平，保证构件制作质量，降低构件制作成本；施工企业需加强装配式建筑施工队伍建设，提高装配式建筑施工水平，创新施工组织方式，推行绿色施工。 （4）提高政策支持 政府应提高装配式建筑的政策支持力度，建立健全相关法律法规体系，加大对装配式建筑的支持力度，对相关企业与相应的技术人才实施土地、财政、税务、金融等方面的优惠政策，扶植培育相关企业的发展。
装配式建筑技术应用情况
装配式建筑其他技术应用情况 质量目标 本工程按国家现行技术标准和施工验收及验收评定标准等规范验收，达到合格标准，争创深圳市优质工程 质量保证体系 在工程施工，成立以项目经理为核心，以项目工程师、专职质量员、各构件供应商为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人，各相关工长为直接责任人，质量组织机构网络。 在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量，人人抓质量的良好作风。 2.1、制定分项工程质量控制程序 2、制定质量通病对策。 根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。 质量保证措施. 为保证本工程质量，采取以下质量保证措施： 3.1、贯彻执行ISO9002质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。 3.2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。 3.3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。 3.4、在工程施工中，做到防患于未然，加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字后进行。 3.5、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工班组限令整改，否则，要坚决清除出场。 3.6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目 经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品
装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势
装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势 （1）内涵 装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑 从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。 这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，既可节约劳动力又可提高建 筑质量，用通俗的话形容，就是像造汽车那样造房子。 装配式建筑是转变城市建设模式、有降低建筑能耗、推进工业化的重要载体。 联合国经济委员会对工业化的定义 ■ 生产过程的连续性。 房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链。 ■ 生产物的标准化。 设计的标准化，建筑部品、构配件的通用化和系列化。 ■ 生产过程的集成化。 是指建筑技术、部品与建造工艺、工法的系统集成。
■ 工程高度组织化。 科学管理方法把建造全过程组织起来 ■ 生产的机械化。 是指减少现场人工作业，实现构件生产工厂化、施工建造机械化。 《工业化建筑评价标准》：2016年 1月 1日实施 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主 要特征的工业化生产方式建造的建筑。 （基本条件）。 为什么要编制这个标准 1.国务院、住建部对推动建筑产业现代化提出了一系列明确要求。 2.全国 30 多个省、自治区、市纷纷出台了指导意见和鼓励措施。 3.设计、构件生产、施工、装备制造和房地产开发企业积极响应，建设了一大 批装配式建筑试点，初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态 势。 迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系，制订并实施统一、规范的评价标准。
首次明确了“预制率”和“装配率”的定义。 预制率：工业化建筑室外地坪以上的主体结构和围护结构中，预制构件部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用量的体积比。 预制率是衡量主体结构和外围护结构采用预制构件的比率, 经测算，如果 低于 20%的预制率，基本上 与传统现浇结构的生产方式没有区别，也不可能成为工业化建筑。 预制构件类型包括：外承重墙、内承重墙、柱、梁、楼板、外挂墙板、楼梯、空 调板、阳台、女儿墙等结构构件。 装配率：工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品 总数量（或面积）的比率。 预制率不应低于20%、装配率不应低于50%的基本要求 装配率是衡量工业化建筑所采用工厂生产的建筑部品的装配化程度。 工业化建筑采用的各类建筑部品的装配率不应低于50%。 建筑部品类型包括：非承重内隔墙、集成式厨房、集成式卫生间、预制管道井、预制排烟道、护栏等。 （2）历程 1）北美（美国、加拿大） 美国：装配式住宅起源于20 世纪 30 年代， 盛行于 20 世纪 70 年代。 1976 年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规范标准。
国内外装配式建筑技术现状及发展趋势研究
国内外装配式建筑技术 现状及发展趋势研究 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
国内外装配式建筑技术现状及发展趋势研究 [摘要]2016年3月份的两会，李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调，大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设，提高建筑技术水平和工程质量。党中央、国务院高度重视装配式建筑的发展，印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》（中发[1016]6号）提出，要发展新型建造方式，大力推广装配式建筑，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。2016年9月27日，国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发（2016]7l号），提出以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区，其余城市为鼓励推进地区。因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构建筑。 [关键词]建筑工业化装配式建筑技术现状 我国的装配式建筑在上世纪八十年代后期突然停滞并很快走向消亡，PC技术沉寂了三十多年之后又重新在我国兴起，这是一个令人鼓舞和值得期待的事件。时隔30年的断档期，无论是技术还是人员都非常匮乏，短期之内无法从根本上解决人员、技术、管理、工程经验等软件方面的问题。从市场占有率来说，我国装配式建筑市场尚处于初级阶段，全国各地基本上集中在住宅工业化领域，尤其是保障性住房这一狭小地带，前期投入较大，生产规模很小，且短期之内还无法和传统现浇结
构市场竞争。但随着国家和行业陆续出台相关发展目标和方针政策的指导，面对全国各地向建筑产业现代化发展转型升级的迫切需求，我国各地20多个省市陆续出台扶持相关建筑产业发展政策，推进产业化基地和试点示范工程建设。相信随着技术的提高，管理水平的进步，装配式建筑将有广阔的市场与空间。 美国装配式住宅盛行于20世纪70年代。1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规范标准，一直沿用至今。除注重质量，现在的装配式住宅更加注重美观、舒适性及个性化。在美国，大城市住宅的结构类型以混凝土装配式和钢结构装配式住宅为主，美国住宅用构件和部品的标准化、系列化、专业化、商品化、社会化程度很高，几乎达到100%。用户可通过产品目录，买到所需的产品。这些构件结构性能好，有很大通用性，也易于机械化生产。 德国的装配式住宅主要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系，采用构件装配式与混凝土结构，耐久性较好。德国是世界上建筑能耗降低幅度最快的国家，近几年更是提出发展零能耗的被动式建筑。从大幅度的节能到被动式建筑，德国都采取了装配式住宅来实施，装配式住宅与节能标准相互之间充分融合。
国内外装配式建筑发展现状
国内外装配式建筑发展现状 国内外装配式建筑发展现状 3.1 美国装配式建筑 美国在上世纪 70 年代能源危机期间开始实施配件化施工和机械化生产。美国 城市发展部出台了一系列严格的行业标准规范，一直沿用至今，并与后来的美国建 筑体系逐步融合。美国城市住宅结构基本上以工厂化、混凝土装配式和钢结构装配 式为主，降低了建设成本，提高了工厂通用性，增加了施工的可操作性。总部位于 美国的预制与预应力混凝土协会 PCI 编制的《PCI 设计手册》，其中就包括了装 式结构相关的部分。该手册不仅在美国，而且整个国际上也是具有非常广泛的影响 力的。从 1971 年的第一版开始，PCI 手册已经编制到了第 7 版，该版手册与 IBC 2006、ACI 318-05、ASCE 7-05等标准协调。除了 PCI 手册外，PCI 还编制 了一系列的技术文件，包括设计方法、施工技术和施工质量控制等方面。 3.2 欧洲装配式建筑 法国 1891 年就已实施了装配式混凝土的构建，迄今已有 130 年的历史。法 国建筑工业化以混凝土体系为主，钢、木结构体系为辅，多采用框架或板柱体系， 并逐步向大跨度发展。近年来，法国建筑工业化呈现的特点是: (1) 焊接连接等干法作业流行 ; (2) 结构构件与设备、装修工程分开，减少预埋，使得生产和施工质量提高 ; (3) 主要采用预应力混凝土装配式框架结构体系，装配 率达到 80%，脚手架用量减少 50%，节能可达到 70%。德国的装配式住宅主 要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系，剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、 外挂板、阳台板等构件采用构件装配式与混凝土结构，耐久性较好。
BIM技术在装配式建筑设计中的应用实践分析 汪潇
BIM技术在装配式建筑设计中的应用实践分析汪潇 发表时间：2018-10-11T10:49:38.997Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第14期作者：汪潇方鸿源 [导读] 现在建筑行业飞速发展，同时也变成了国民经济中一个重要的角色，而中国人口庞大。 浙江省建工建筑设计院有限公司浙江杭州 310000 摘要：随着我国建筑行业的发展，装配式建筑以其独有的特点获得了迅猛的发展，作为一种新型的建筑方式在实际设计时，需要各个专业进行高度的协调配合，在设计的每个阶段也要有合理的衔接。BIM技术就能够提供一个有效的平台，使得业内人员进行相互交流，表达自己的意见和观点，可以做到资源共享，共同发展相互促进。基于以上情况，本文对基于BIM技术下的装配式建筑设计展开相关研究，希望能够给相关人员提供有价值的参考，为我国建筑工程的建设及发展奠定良好的基础。 关键词：BIM技术；装配式建筑；设计；应用 前言 现在建筑行业飞速发展，同时也变成了国民经济中一个重要的角色，而中国人口庞大，对房屋建筑的需求也是比较的大的，所以建筑行业的改革和发展是当前一个比较重要的问题。装配式建筑以建筑速度快、质量好在建筑行业脱颖而出，吸引了更多人的注意。我国在2008年引入BIM技术后，BIM技术就得到了广泛的应用尤其是在装配式建筑中。 1、BIM技术简介 BIM技术（Building Information Modeling，建筑信息模型）的概念可分为狭义概念和广义概念。BIM的狭义概念指的是建筑物的信息化，即3D可视的参数化模型；而它的广义概念则还包括了创建、组织、管理各构件模型信息的过程，即一个建筑工程项目，全生命周期内的各种信息的总集合。 BIM是由美国的Autodesk公司于2002年正式命名的，随后在建筑行业进行广泛的推进。BIM技术可以将仿真模型和仿真建筑物联系起来，并根据仿真模型传递的数据进行及时的核对检测和更新，建立更加准确的模型。通过对各阶段的信息整理对比，给技术人员提供一个更加方便直观的信息平台。 BIM技术的核心为参数化建模。通过记录建筑施工图与结构设计、工厂的制造和现场安装等内容将其表达的信息实现数字化、信息化。将这些参数输入系统通过一定的技术建立模型，可以直观的看出各个构建相互关联，如果某一环节更改那么整个模型都可能会随之改变。现在BIM技术在国内外已经发展成熟，施工单位也必须掌握这种技术，因为这是大势所趋，而且相比较来说是一种方便快捷的技术。美国是最早使用的，而我国也于2009年在香港建立BIM协会。随着时间的推移和技术的发展，BIM在2014年已经覆盖了大部分项目，许多有能力的企业单位已经拥有了独立的BIM团队。 2、在装配式建筑设计中应用BIM技术的重要性 由于传统装配式建筑设计过程中要做好预制构件的预留和预埋设计，各个环节的设计工作比较复杂，而且稍有疏忽就会诱发不必要的冲突，从而导致建筑设计效率低下，影响装配式建筑设计的整体效果。而将BIM技术引入其中，装配式建筑设计人员可以把各个环节的设计信息传输至BIM设计平台上，然后借助自动纠错与碰撞功能，可以准确的分析出各专业之间的设计矛盾，并及时分析出各专业设计之间存在的缺陷和不足，这样不仅可以有效加强各专业之间的沟通，而且还可以进一步降低设计误差，提高设计的准确率，为后续装配式建筑施工的进行提供保障。 建筑设计标准化是推动建筑工业化发展的关键，其通常是以模数协调为基础，但是现有装配式建筑设计缺乏与之相匹配的模数协调指导，而BIM技术的出现能够确保装配式建筑信息的开放与共享，从而为装配式建筑设计的标准化形成和推广提供信息化平台，以确保装配式建筑的可持续发展。通常情况下，装配式建筑设计人员可以把各个环节的设计方案传输至BIM技术平台之上，通过对相关尺寸、样式等信息的有效整合，可以生成装配式建筑设计过程中的各类预制构件，例如门、窗等，并按照设计图纸进行施工，从而得到相应的装配式建筑构建。 BIM技术平台可以将参与讨论的作品成品数据信息进行整理并储存起来，建立一个数据库，供年轻设计人员参考。经过长时间的经验积累，设计人员可以通过这些数据对比形成一个合理的尺寸标准，有效的规范了设计标准。在传统的基础之上还可以进行创新，使其符合更多用户的需要，也能够使客户得到不同的体验。 3、BIM技术装配式建筑设计中的具体应用 3.1工程概况 某一栋三层别墅为装配式结构，工程的建筑面积372.2m2，其结构体系是整体装配式混凝土异形构件结构体系。在对该工程进行设计时，选择BIM技术，Revit软件对工程的模型进行创建，并通过对模型的分析进行结构优化设计。 3.2建筑资源库设计 在进行装配式建筑设计的过程中，应先利用BIM技术建立建筑资源设计库，该环节是保证装配式建筑设计方案顺利进行的重要环节。设计建筑资源库的过程中，应将与建筑设计相关的所有资源进行统一的整合，包括部件库、元件库、土建构件库以及机电设备库等。总之，建筑资源库是包含了非常多内容的比较庞大的资源库，为建筑方案设计提供有效的参考。同时，正是由于建筑资源库的数据量庞大，传统的管理方式难以满足现实需求，而利用BIM技术，就能够高效地对所有相关信息进行管理，有层次、有次序地管理各种部品、建筑部件以及构件，将这些资源统一记录在数据表单上，并据此制作材料表、门窗表以及其他资源的综合表格，方便施工过程中对其的有效管理。此外，利用BIM技术，能够将每一个施工环节进行分解，在根据分解的每一部分所需的形状、尺寸以及质量等因素，生产适量的部件，有效促进生产及施工，提高施工质量及效率。 3.3基于BIM的构件深化设计实践 （1）构件拆分 首先将该工程的各个结构数据导入到Revit软件中，形成一个三维立体模型，在该结构模型中主要涵盖了界面轮廓、钢筋信息以及施工材料等内容，然后对该模型进行局部的修正，继而对其进行构件拆分。在拆分过程中，首先要在Revit中使用Dynamo对构件进行可视化的
探究装配式建筑施工技术的应用要点 严庆进
探究装配式建筑施工技术的应用要点严庆进 发表时间：2019-07-10T13:56:56.467Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年7期作者：严庆进 [导读] 随着近些年建筑行业取得了蓬勃的发展，传统的工程建造模式也正面临着复杂而深刻的变化。 天元建设集团有限公司山东临沂 摘要：装配式建筑因为其施工工期短、整体质量更好以及节省劳动力等优势而被广泛运用在各种建筑施工中。本文在分析我国建筑装配技术发展现状的基础上，对建筑装配技术应用的关键点进行分析探讨，以供相关建筑行业进行参考。 关键词：装配技术；装配式建筑；关键点 前言 随着近些年建筑行业取得了蓬勃的发展，传统的工程建造模式也正面临着复杂而深刻的变化，为符合现代施工高效环保的要求，建筑装配技术越来越受到社会的重视。所谓的装配式建筑，就是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，具有节约劳动力，建造效率高，受环境影响小等优势，在当前建筑要求提高，特别是高层建筑需求增加的当下，探究建筑装配技术应用的相关内容更是具有很强的现实意义。本文在分析我国建筑装配技术发展现状的基础上，对建筑装配技术应用的关键点进行分析探讨，以供相关建筑行业进行参考。 一、当前我国较为常见的几种装配式混凝土结构的建造技术 1.1万科集团PC、PCF技术 万科集团的PC技术的主要特点是，成功解决了全预制构件制作及安装技术，整体预制了装饰、保温及窗框与墙板，这样一方面处理好了窗框涌水的现象，又在另一方面大大降低了现场湿作业量和与之相关的施工程序；而PCF技术则没有考虑承载力和刚度，不仅材料出现了损废，还导致计算和实际结果的差距很大，对于抗震设计是很不利的。 1.2中南集团NPC技术 NPC技术的独特之处在于剪力墙和填充墙都是由全预制构成的，水平的梁和板则以叠合的状态出现，通过连接带等形式把水平和竖向的构件连接为一个整体。NPC技术的装配率能够达到90%以上，但是通过具体的检查也能够发现，剪力墙通过浆锚钢筋连接出现了很多灌浆孔，而且要想保证灌浆的质量是比较困难的。 1.3宇辉集团装配整体式预制混凝土剪力墙技术 该项技术形成了装配整体式混凝土剪力墙结构技术，由剪力墙、叠合楼板、阳台等共同组成，其结构比较简单，施工也不复杂，但是构件的体积比较大，且对吊装有很高的配置要求。 1.4西伟德叠合板式混凝土剪力墙技术 这种混凝土剪力墙结构分为叠合式墙板和叠合式楼板两种：叠合式墙板由预制板和结构钢筋构成，在完成安装之后就能在预制板内进行混凝土的浇筑；叠合式楼板是由钢筋和预制板构成的。 二、装配式建筑的设计 2.1构件的设计、分析和流程 装配式建筑的模型就是信息模型，包括了所有有关的数据，例如设备、装配体等，这些同模型的数据都有着很大的联系，存储在一个建筑信息模型中，对装配的方法和顺序都有详细的解释。在设计装配建筑时，构件的设计、工艺、维护等人员都要到场，对获得的结果进行完善。装配体共分为两个构成部分：一是为软件中现有的构件，也就是已经保存的构件，这些构件在实际的工程中已经被应用。二是为需要添加的新的构件，通过BIM软件进行分析之后把新构件变为已有构件。 在完成模型的构造之后，所有的统计量都会上传至制造端，对构件的信息进行记录，完成之后粘贴二维码发送到现场进行组装。 2.2设计领域的变化 现如今在制造业中，并行工程的应用已经非常广泛，但是相比建筑业来讲，并行工程还比较薄弱，在建筑的设计中应用并行化不仅能够减少资金成本的支持，还能缩短所需的时间。 要想实现并行工程需要注意下面三个方面。 首先为建筑软件的信息化，通过BIM的提供了一个可操作化的平台，便于在数据层面中表现设计。其次，建筑的设计是变化的，设计是需要不断完善、优化的，在出现冲突的时候就需要进行修正，防止在设计阶段出现返工的问题。最后，工程系统越来越复杂，其问题也逐渐增多，分布式管理能够便于协调和信息的处理。 三、工程具体实例分析 3.1工程概况 以某施工段为例，该建筑为某商品住宅楼，建筑面积为7499.93㎡，楼高3.01m，楼高14层，商品住宅楼建面积为6399.97㎡，层高2.90m，11层。此住宅楼结构为框架结构，外墙采用预制墙板，楼层板及阳台板采用预制叠合板，室内楼梯采用预制梯段板，结构框架柱、梁采用现浇，外墙铝合金窗、饰面砖在预制加工时一并完成。外墙板防水采用节点自防水。 3.2预制构件的处理 （1）预制构件的制作流程 工程化流水生产是本次预制构件装配的主要生产方式，各个预制构件均采用定型模。墙、板模板主要以平躺方式，由底、外、内模组成。①预制外墙板饰面的主要工艺流程包括面砖模具格的选择和确定、将面砖放入模具格中、将定制分隔条嵌入其中、利用滚筒进行压平工作、进行保护纸的粘贴工作、然后用专用刷刷牢固并压分格条、最终成型板块面砖。②铺贴预制墙板面砖的流程为：首先需对模具进行清理，依照控制尺寸和标高进行固定就位，依照标记放置固定成型品面砖。 （2）预制构件的运输 预制构件的运输问题需要考虑施工地的实际情况，本次施工地带有城市高架和桥梁道路等因素的限制，所以本次的预制构件运输进行了车辆改装、固定支架等手段。
装配式建筑发展现状与对策
装配式建筑发展现状与对策 发表时间：2019-01-16T10:51:16.040Z 来源：《防护工程》2018年第30期作者：刘家煜1 郭文毫2 [导读] 提高创新思维、整合市场资源、减少成本，从而进一步推动节能环保型建筑的发展。 中国建筑第二工程局有限公司北京分公司北京 100160 摘要：在我国现代经济的发展过程中，建筑行业得到了非常快速的发展，但是在这其中，其对环境的破坏以及造成的污染也是非常严重的。而我国现在提倡绿色环保、低碳生态的城市建设。所以必须要加强对装配式建筑的研究和探索，通过从政策、技术和经济的角度深入剖析影响我国装配式建筑发展的因素，指出装配式建筑管理应完善的政策体系、建立相关标准、培养专业人才、提高创新思维、整合市场资源、减少成本，从而进一步推动节能环保型建筑的发展。 关键词：装配式建筑；发展现状；对策 1装配式建筑的优点和缺点 1.1装配式建筑存在的优点 在采用装配式建筑施工时，其存在的优点有许多方面：①节能环保。因为外墙是一体的，所以其保温隔热性能更好，保证了装修工作的顺利进行，也避免了保温装修材料的脱落。采用这样的施工方式可以减少对资源的浪费。因为整个施工过程都在厂房内部进行，这就有效的减轻了整个施工过程中出现的建筑垃圾和粉尘污染。②施工成本低。这样的工程建筑方式更加的工业化，和传统劳动密集型的建筑工程不同，其用工数量变得很少，只要少数技术人员参与到工程建设中便可以完成工作。③这样的施工方式，可以保证安全生产和生产质量。因为装配式建筑的预制构件都可以在工厂进行生产和完成，这样整个施工过程不会受到天气等自然因素的影响，同时，也减少了现在的砌筑和抹灰等工作，这使得工程量大大的减少，工程的施工安全也更好的得到保证。另外，在这样的施工过程中，只要预制构件按照相关的标准进行规范化的生产，那么整个建筑工程质量也可以得到很好的管理。④随着信息技术的快速发展，装配式建筑也变得更加信息化，这使得建设设计和施工管理等方面都变得更加方便快捷。 1.2装配式建筑存在的缺点 在建筑工程施工中，通过采用装配式建筑虽然有很多的优势，但是其中也饿存在一些缺点，需要其在发展过程中，得到有效的改善。 ①这种装配式建筑对预埋件的要求高，需要增加更多的预埋件，通过这样的方式来保证建筑的质量安全。②预制构件在生产过程中受很大的限制。因为它们都是通过厂房来进行生产的，而在这其中，其所用的设备、技术和车间等都是规定的，所以预制构件的尺寸都是固定的，并没有太大的变化。③运输费用很高，运输难度大。因为制作预制构件的厂房一般都离市中心较远，那么势必会增加运输成本。另一方面，构件一般都比较大，通过钢筋进行连接，在运输过程中要避免因为磕碰和摩擦而给最后的工程施工造成不良的影响。④我国装配式建筑发展还只是处在处在初步阶段，预制化率较低，和国际上的预制化率还存在较大的差距。而且我国在这方面的造价成本很好。这一方面是因为我国还没有大规模的规范化生产。另一方面，单构件在生产过程中用料多。⑤因为装配式建筑的技术限制，造可以会因为墙体的厚度而减小室内的空间面积。⑥对预制构件的尺寸有着非常严格的要求，如果尺寸存在问题，那么可能直接导致无法安装、留下的缝隙过大、或者直接影响建筑的质量安全。 2装配式建筑发展现状分析 2.1市场环境因素 目前尽管政府大力推行装配式建筑，但由于该产业涉及到开发企业、设计、预制构件厂、运输以及施工等单位，各方之间缺乏有效的资源共享平台，各参与主体协同作业程度低;由于装配式建筑建造前期的一次性投入普遍较传统建筑高，生产企业需要大量的资金进行研究开发、流水线建设，另外建筑工业化产品的高达17%的增值税，使各参与方的积极性不够。 2.2政策法规因素 尽管政府已经出台政策鼓励装配式建筑的建造，但具体的实施细则不完善，地方政府落实不到位，缺乏对企业的组织、培育机制，未积极引导原有企业转型和建立对企业的培育机制等;全国尚未建立装配式建筑的设计、生产、安装、施工以及验收标准体系，不同省份和地区的规范标准以及要求尚未统一，很难到达构件的标准化生产和施工。由于规范标准的编制需要一定时间，某些方面是滞后于新工程技术的发展，存在不完善和冲突现象。 2.3技术体系不成熟 装配式建筑在构件节点连接、组合安装位置尺寸偏差、成品养护、抗震等关键性技术方面研究不足，导致一部分人对装配式建筑存在偏见;装配式建筑的新技术、新工艺以及工业化配套生产机械工具的成果不足;企业生产、安装技术水平不够，生产设备、原材料质量达不到要求;目前的工程技术人员都熟悉传统的现浇混凝土结构技术，对装配式建筑比较陌生，施工队伍人员和地点不固定，流动性大，稀少装配式建筑的复合型人才，施工企业的管理模式有待创新、管理水平有待提高，施工方和其他相关单位间协调和配合有待提高;设计标准化程度不高，尚未形成适宜推广的成熟技术体系;构件模数体系不完善，缺乏成熟的系统化通用模块，部品部件间缺乏有效集成。 3装配式建筑发展对策研究 3.1政策经济激励 要想大力推动装配式建筑的发展，要从国家到地方层层推出政策约束和经济激励的方针政策。国家要出台建筑行业法规规范，通过法律约束，推动装配式建筑发展;各级地方政府部门要做好规划，通过一定的政府调控，经济扶持的方式推动装配式建筑发展，在行政审批方面可以减少审批流程，对于构配件生产建厂给予一定的拿地优惠、生产工人免费培训等财政补贴、对于科研技术方面采用科技创新奖励等优惠政策，并进行有效的监督，促进装配式建筑的发展。 3.2加强产业管理 针对装配式建筑其发展配套产业链不完善的制约因素，需加强产业管理。装配式建筑涉及开发商、设计、生产、运输、施工等环节，要求建筑构件的标准化设计与现场装配施工技术的协调配合，各环节之间需具备密切协作能力，提高装配式建筑不同阶段的技术和管理水