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外墙涂料质量技术交底

一、目标控制：

外墙装修工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节。

严格执行样板制、挂牌制、技术交底先行制、质量专检制等各项管理制度，加强过程控制。施工前先进行样板施工，经我方认可后再全面铺开施工，未作样板的，不可进行下一步施工。

二、施工准备

2.1技术准备

认真识图，对图纸中的疑问做好记录，及时与我方联系。在施工前，根据图纸标出的层高，每面墙的宽度及门窗洞口位置，结合设计要求，绘制出施工放线图。分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果。

此外，还要加强职工的技能培训、安全教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。

2.2 料具准备

材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。进场后报监理验收，需做复试的取样送检。

2.2.1机具准备：经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、吊篮、滚刷、砂纸，洁净布等。

2.2.2材料准备：美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。

三、主要施工方法及措施

3.1 作业条件

3.1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。

3.1.2质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。

3.1.3质感涂料和岩片漆施工前，外墙门窗框安装完毕并验收合格，并对其进行遮挡保护。

3.1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

3.1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。

3.1.6基层含水率小于10%，环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10。施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。

3.1.7质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮，墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.2施工工艺

3.2.1工艺流程

清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→检查验收

3.3施工要点

3.3.1基层处理：

⑴对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，刮补找平腻子，待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉，然后将基层扫净，方可施工。

⑵连接基层的金属件、木螺钉、钉子等进行镀锌等防锈处理。

⑶观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正，检查基层平整度，大于5mm 处提前处理。

⑷雨后施工要检查基层含水率，含水率小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行

施工。

3.3.2满刮柔性腻子

⑴外墙柔性腻子为双组份产品，粉：胶=2:1，搅拌方法为：将腻子粉倒入胶液中，用搅拌枪进行搅拌，静置10min左右，再进行搅拌，搅拌均匀，保证浆体中无结块。腻子搅拌的粘稠度以工人能达到良好的施工性为标准。一次搅拌的腻子2小时内用完。凝固变稠的腻子浆体不能再加水使用。

⑵柔性腻子施工二遍成活，腻子层总厚度控制在1.5-2mm之间，且每一遍腻子的厚度不得超过1mm。待第一遍腻子干后，方可进行第二遍腻子的施工。第二遍腻子施工同时把阴阳角找直。

3.3.3涂刷底漆：底漆施工必须满涂，不得露出基底，不得透底，涂刷效果均匀，无流坠，疙瘩现象。

3.3.4进行弹线，分隔。弹分格线时注意在单层间均匀分格，层高因施工原因略有误差时微调分格高度，将差值平均在每一层分格中。

3.3.5粘贴美纹纸：美纹纸宽10mm，必须粘贴牢固，不得起翘不实，避免面层漆渗入，减少分格缝描修工作量，粘贴时先横后竖。粘贴竖向美纹纸时，从上到下通长粘贴，然后用壁纸刀截断，从而避免竖缝有偏差、错位现象。

3.3.6质感涂料面漆施工：

⑴喷涂面层涂料时厚度均匀，一次喷涂面积不得过多，避免涂料干燥后美纹纸撕不下来，一次批刮面积可控制在10㎡-15㎡。此外，质感涂料施工过程中严禁加水稀释。

⑵由于该工程为质感涂料，因而在施工时极易出现接茬等弊病，连续迅速操作。施涂时从一头开始，逐渐向另一头刮涂，使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致。必须以阴、阳角、落水管或自然

分隔缝为分界，流水作业，一气呵成。对于没有自然分隔缝等的大墙面，需几个人流水作业，一气呵成。尽量延长湿边时间，缩短间隔时间，避免接茬。同一面墙必须采用同一批号的产品，避免色差的出现。

⑶为了保证涂料颜色花色一致，一面墙特别山墙最好一次喷涂完成，不得已间断时，间断在阴阳角、分割线、雨水管等处，间断处必须顺直整齐。后续继续施工时，一定将已完活的涂料遮挡保护好，杜绝再次涂抹上涂料，否则容易出现墙面发花问题。

3.3.7 岩片漆施工

⑴将岩片漆搅拌均匀后，将物料装入专用喷枪内施工，特殊花色使用双嘴喷枪或多枪混合喷涂。

⑵喷涂压力0.4-0.8Mpa，先快速薄喷一层岩片漆，以便后面的岩片漆附着，再缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷完后立即起出分格线（预埋线除外）

⑶适当调大喷口与气流口的距离可喷出大点的效果且凹凸性较强；喷口与气流较近时，则得到小点及较为平坦的外观表面。

⑷经过24小时以上的时间，岩片漆彻底干燥后，适度整理打磨表面，并扫除灰尘。

⑸岩片漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等严格保持一致。遇有风的天气时，停止施工。岩片漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此岩片漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面