球阀介绍

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球阀
• 8、阀门内漏的检测和排污
1、申请指令,切换输气流程,保证下游输气; 2、阀门内漏的判断必须在全关的状态下进行; 3、操作前确定阀门状态,避免误判断,若阀门在非全关状态,务必 将 阀门全关闭; 4、利用内六角缓慢松动阀门排污阀盖 5、观察气流喷出速度并监听气流声音; 6、当在规定时间内有不断连续的气流喷出时,则判断阀门为内漏; 7、当在规定时间内喷出的气流由大渐小最终无气流喷出后,拧紧阀 门排污阀盖,等待规定时间后重新打开排污丝堵,当无连续气流喷出 后,则判断阀门无内漏;当有连续气流重新喷出后,则判断该阀门内 漏。
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阀门基础知识
2、公称直径和公称压力
公称通径 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数,用“DN*” 表示,单位mm 公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号,用”PN*” 表示,单位MPa 磅级与公称压力的对称关系
球阀
球阀
• 10、阀门限位调节(以关限位为例)
申请指令,切换输气流程,保证下游输气; 顺时针旋转球阀齿轮传动机构上的手轮直到旋转不动为止 ; 使用扳手松开球阀齿轮传动机构上的机械关限位螺钉3至4 扣; 使用内六角缓慢松开球阀阀体上的放空盖直到有气体放出 ; 缓慢活动阀门手轮,听气流声是否有下降,直至听不到气 流声为止,使用检漏液进行检漏,无气泡,停止活动阀门 手轮; 使用扳手拧紧阀门关限位螺钉,拧紧阀体上的放空盖螺丝 ; 使用抹布将检漏液污染过的地方擦拭干净。

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阀门基础知识
3、阀门密封副
由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面紧 密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
球阀
3、阀杆外漏 ①阀门填料压盖未压紧,可上紧阀杆顶部的压紧螺栓,直到 泄漏止住为止; ②阀杆填料处存在杂质,检查是否有注脂口可以注入润滑密 封脂进行临时密封。密封脂加注应缓慢,当泄漏止住时就应 停止加注; ③阀门填料损坏,更换密封填料。
球阀
4、阀门外部街头存在外漏 ①注脂嘴泄漏可通过注入润滑脂解决,如果无法解决需更换 注脂嘴; ②螺纹连接处的泄漏需用防爆扳手紧固接头。若仍不能解决, 需泄放外部接头对应的上下游两侧压力后,方可进行更换; 操作时需缓慢旋下接头,防止阀腔内高压,将外部接头弹 出。 5、法兰连接处存在外漏 ①法兰螺栓松动,放空球阀前后管线的压力后紧固连接螺栓; ②法兰垫片损坏,如紧固后仍泄漏,需再次放空球阀前后管 线的气体,拆卸连接螺栓,更换法兰垫片。 ③阀门或管道接口面磨损,返厂维修。
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2、公称直径和公称压力
公称通径 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数,用“DN*” 表示,单位mm 公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号,用”PN*” 表示,单位MPa 磅级与公称压力的对称关系

°¼ õ ¶ Class 150 « ¹ ³ Æ Ñ ¹ Á ¦ 1.6¡ ¢ PN(MPa) 2.0
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门基础知识
4、阀门填料函
填料函结构:由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函
结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门基础知识
5、阀门编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说明阀门的类别、 驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体 材料,阀门的型号由七个单元组成,按下列顺序编制。
球阀
2、阀门内漏 ①阀座和球体间的杂物堆积会产生内漏;可以清洗后活动阀 门并注入润滑密封脂; ②球体和(或)阀座受损或损坏会发生内漏:清洗后活动阀 门并注入密封脂,一旦球或阀座有缺口,每次需要密封时都 需要注入密封脂。阀门每次操作,部分密封脂会失掉,根据 不同的泄漏,密封脂必须周期性的补充; ③阀门限位不准确:调整限位至合适位臵。
保康县天然气有限公司
二○一三年十二月
阀门基础知识
1、阀门分类
阀门按照不同要求有多种分类方式 按压力分类:真空阀、低压阀(1―1.6MPa)、中压阀 (2.5―6.4MPa)、高压阀(10.0―80MPa)、超高压阀。 按阀体材料分类:非金属阀门、金属材料阀门 按用途和作用分类: 截断阀类:闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 止回阀类:止回阀 调节阀类:减压阀、调压阀、节流阀 按工作温度分类: 高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀 按与管道连接方式分类:法兰连接、焊接连接、螺纹连接等 按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门、特大口径阀 门
5、球阀用途
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
球阀
6、球阀日常维护保养和检查
1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查; 2、使待养护的阀门处于全关或全开位臵; 3、检查执行机构及相关配套系统有无渗油,是否存在积水等;(省天 然气每年冬季10月份、11月份检查) 4、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏; 5、球阀排污,定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段; (省天然气每季度对阀门进行一次排污) 6、球阀内漏检查,在阀门排污后,间隔10-20分钟后,再次打开排污阀, 作阀门内漏检查; 7、手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵活、到位。 球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是多人一起操作;对于 长期不操作或在低温环境下使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡 涩问题,在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封; (省天然气每三个月对不经常操作的阀门进行一次全开关) 8、全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若阀门扭矩 过大(单人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动; 9、对检查发现的问题及时处理。
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密封面和衬里材料 T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
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连接形式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
阀体材料 对于PN≤1.6MPa的碳 铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式(闸) 1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板 3:明杆平行单闸板
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密 封 或 衬 里 材 料
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阀 门 类 别
驱 动 方 式
连 接 方 式
结 构 形 式
公 称 压 力
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阀 体 材 料
阀门基础知识
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阀门类型 Z:闸阀 J:截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀 驱动形式 3:蜗轮 4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
公称压力(kgf/cm2)
4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
球阀
1、球阀种类
直通式 浮动球 L型三通式 螺纹连接 手 动 气 动
三通式
T型三通式 球 阀
法兰连接
电 动
电-液动 法兰连接 固定球 直通式 焊接连接 蜗轮传动 气 动 气-液动 电 动
球阀
2、球阀工作原理
球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90º旋转来达 到开启、关闭的目的,通过阀杆顺时针带动球体旋转,当球体孔与管道 平行时,阀门开,反之垂直则关闭。 球阀的关闭件是个球体,在管路中主要用来做切断和改变介质的流 动方向,由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏,因此球阀只 做全开全关。
球阀
球阀
2、注脂原理
通过使用注脂枪加注,使密封脂通过注脂孔通过内部止回阀后进 入阀座后腔,因为阀座整体的O型设计,使阀座后腔整体注满密封脂 ,通过密封圈通道进入阀座前腔,并使脂均匀注至密封圈与球体连接 面处,注脂完成。
球阀
球阀
• 3、补充说明
• 在正常净化后天然气工作状态下,每次充分注脂可以有效大约开启或 关闭共10次。 • 球阀内漏处理以清洗、活动为主,注脂密封为辅。 • 阀门注入清洗液后,不要立刻操作阀门,让阀门充分浸湿等待1-2天, 使清洗液渗透阻塞和污物处。 • 球阀的注入密封脂型号为8050或厂家规定型号用脂。 • 1MPa=145psi • 1盎司( ounce )=28.35克(g) • 16盎司( ounce ) =1磅(pound) • 1英寸(〃)=25.4毫米(mm)
球阀
7、球阀常见问题及处理方法
1、开关操作困难 ①检查阀门前后压差是否过大; ②检查齿轮箱内部构件是否损坏,润坏是否良好(例BKHOV-1003); ③检查阀杆填料压盖是否过紧(例BK-HOV-2103); ④检查阀杆填料是否损坏或存在杂质; ⑤检查阀杆是否变形弯曲; ⑥对阀门进行排污操作,检查是否结冰或存在杂物,无结冰 无杂物可以确认球体和阀座抱死,并不是球体与阀座配合过 紧,而是球体表面严重缺少密封脂,导致球体表面失去润滑。
球阀
3、球阀结构
主要由阀体、球体、阀座、阀 杆、上腔体、下腔体、密封 装臵、传动装臵构成。
球阀
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4、球阀性能
1. 结构简单、体积小、重量轻,维修方便。 2. 流体阻力小,紧密可靠,密封性能好。 3. 操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制。 4. 球体和阀座的密封面与介质隔离,不易引起阀门密封面 的侵蚀。 5. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空 至高压力都可应用。
球阀
④ 注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门阀座注入 压力一般不超过3000PSI、阀杆注入压力一般不超过3000PSI,且不 可超过阀门厂家给的密封座允许压力值;给阀门注脂时,注脂的每 一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大,且很快回落。当密封 系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指 针只上升不下降,说明通道堵塞了。压力表波动较大,说明密封系 统产生气泡。 ⑤ 如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂,并尽快释放 密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈,然 后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀等是否通畅; ⑥ 注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注脂帽用手拧 紧。 ⑦ 阀门全开关2-3次,使脂均匀注至密封圈与球体连接面处。 ⑧ 恢复工艺流程。
阀门基础知识
1、阀门分类
阀门按照不同要求有多种分类方式 按压力分类:真空阀、低压阀(1―1.6MPa)、中压阀 (2.5―6.4MPa)、高压阀(10.0―80MPa)、超高压阀。 按阀体材料分类:非金属阀门、金属材料阀门 按用途和作用分类: 截断阀类:闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 止回阀类:止回阀 调节阀类:减压阀、调压阀、节流阀 按工作温度分类: 高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀 按与管道连接方式分类:法兰连接、焊接连接、螺纹连接等 按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门、特大口径阀 门
球阀
• 9、阀门注脂
1. 注脂步骤
① 穿戴好劳保服,戴好安全帽和护目镜,准备好注脂工具,防爆扳手等 设备专业配备的其它工具。 ② 注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态,用手拧开注脂帽,如果用 手不能拧动,必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开,拧下 的注脂帽不能随便放到地上,以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽 。注意:在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴,以免发生危险。 ③ 拧开注脂帽后,清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂 嘴上,开始注脂。
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