冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(_PU_)保温工程施工规程
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施，其内部需要保持低温环境，以确保存储的物品保持良好的品质。
聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温性能和抗渗漏性能，因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。
本文将介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工流程。
2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤：2.1 基础处理在施工前，需要对冷库基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和油污，确保基础表面干净。
然后进行基础的防水处理，防止水分渗透到基础中，影响保温效果。
2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。
这些材料要经过严格的质量检验，确保其性能符合要求。
2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后，开始进行聚氨酯发泡施工。
首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层，并进行固化。
然后根据需要，进行多次喷涂，使发泡层达到所需的厚度。
2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后，进行面漆处理。
面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。
选择适当的面漆，根据施工要求进行刷涂或喷涂，确保整个施工过程的质量。
3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中，常用的材料包括：3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料，选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。
常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。
3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料，用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。
不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响，因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。
3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层，并提供额外的防潮和保护功能。
面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能，以确保其长期使用效果。
4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。
2.进行基础的防水处理。
4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量，确保其符合要求。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程第一章：绪论冷库是一种用于储存和保鲜食品的特殊设施，它需要保持一定的温度和湿度，以确保食品的质量和安全。
而保温则是冷库中非常重要的一环，对保温材料的选择和施工技术的要求均极为严格。
硬泡聚氨酯保温材料因其优良的性能而被广泛应用于冷库保温工程中。
为了规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工技术，提高保温效果，保障冷库运行安全，本规程制定。
第二章：硬泡聚氨酯保温材料的性能与要求硬泡聚氨酯保温材料具有优良的绝热性能、机械强度和耐腐蚀性能，适用于各种温度条件下的保温工程。
在冷库中的应用需要满足一定的要求，比如密度要求、导热系数要求、机械性能要求等。
因此，对于喷涂硬泡聚氨酯保温材料的选择和使用需要严格遵循相关要求。
第三章：工程施工的准备工作在进行冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程之前，需要进行充分的准备工作。
包括材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的准备等。
只有确保施工前的准备工作充分，才能保证施工质量和工程安全。
第四章：喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工技术喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工技术是整个工程的关键。
施工过程包括基层处理、材料搅拌和喷涂、表面处理等环节，每一个环节都需要严格按照规程要求进行。
特别是在喷涂过程中，需要确保喷涂材料的均匀性和密实性，以及施工现场的通风和安全。
第五章：工程验收及质量保证冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括保温材料的密实性、导热系数的测试、保温效果的评估等。
只有通过严格的验收和测试，才能确保工程质量和保温效果。
第六章：工程安全与环保在冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程中，施工安全和环保问题尤为重要。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，喷涂硬泡聚氨酯材料对环境和人体有一定的影响，需要采取相关的防护措施，确保环保要求得到满足。
第七章：工程管理与维护冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工完成后，还需要进行后期的管理和维护工作。
硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)用于冷库保温工程施工规程(试行)
重新修订后 的院内标准作 为对 国家标 准（ Ｂ Ｔ ０ １—０６的补充，进一 步规 范了硬质 聚氨酯 Ｇ ／２ ２９２ ０）
泡 沫 塑料 用 于冷库 保 温工 程 施 工 的 全过 程 ，对保 证 工 程 质 量 ，消除 火 灾隐 患起 到 了积极作 用 ，
得 到 了业界 的 普遍好 评 。
吸潮 率极 高 ，冷库 保 温 （ 隔热 ） 程 中不 予使 用 。 工 第 三 条 ：Ｐ Ｕ泡 塑 适 用 于 冷 库 地 坪 、墙 体 、屋
要注 意 与 附着 物 的粘 结 强度 和泡 沫 的抗 压强 度 。 第 五 条 ：现 场 施 工 的 任 何 工 种 要 想 保 证 施 工
结果 的质 量 ，都 必须 严 格控 制整 个施 工过 程 ，包 括
可作 为隔汽 层使 用 。
第 九 条 ：散 装 运 至现 场 的 喷 涂用 料 必 须 带有 如下 内容 的生产 厂家 原始标 签 ： １ 、生 产厂 家用 寿命 ，本 施 工规 程对 聚 氨酯 泡 沫 的隔汽 和 保护 方案 也 列条 说 明 ，供 设计 参
考。
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１ — —
《 冷藏 技术 》２ １ 年 １ 月第４ （ ００ ２ 期 总第 １ ３ ３ 期）
第二 章 原 材 料 技 术 要 求
质 聚 氨酯 泡 沫塑料 用于冷库 保 温 的先 行者 。
硬 质聚氨酯泡沫塑料 （ Ｕ）用于冷 库保温 Ｐ
工程施 工规程 （ 行 ） 试
第 一 章 一 般 说 明
第 一 条 ：聚 氨 酯 泡 沫 塑 料 可 分 硬 质 、 软 质 两 种 。冷 库 中主 要采 用 机械 喷涂 或 机械 灌注 成 型 的硬 质 聚氨 酯 泡沫 塑料 或 工厂 生产 的硬质 聚氨 酯 板状 材 料（ 以下 简称Ｐ Ｕ即泡 塑） 。 第 二 条 ：软 质 聚 氨 酯 泡 沫 一 般 用 于 沙 发 、 床 垫 、制革 和其 他 缓冲 材料 ，保 温 隔热 性 能较 差 ，且
冷藏集装箱和冷藏保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料
冷藏集装箱和冷藏保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料1 范围本标准规定了冷藏集装箱、冷藏车和保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于以多元醇和多异氰酸酯为主要原料发泡生产，用于冷藏集装箱（标箱）、冷藏车和保温车绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料。
其他冷藏箱、保温箱用聚氨酯泡沫塑料也可参考采用。
2 规范性引用文件略3 分类产品根据生产工艺分为两种类型：a）I类使用现场浇注工艺生产；b）II类使用块泡切割工艺生产。
4 要求长度、宽度和对角线产品的长度、宽度和对角线极限偏差应符合表1要求（仅适用于II 类产品）。
产品的厚度极限偏差应冬±0.5mm（仅适用于II类产品）。
4.3 物理性能产品的物理性能应符合表2要求。
应用于交通运输领域的产品，燃烧性能应符合GB8410的规定。
4.5 环保性能对于I类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类或氢氯氟烃(HCFC）类物质作为发泡剂。
制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类和氢氯氟烃(HCFC）类物质。
对于II类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类物质作为发泡剂。
制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类物质。
5 试验方法5.1 样品的准备I类产品(浇注泡沫）使用交货时成品取样，也可由供需双方商定制备样品。
附录A提供了I类产品的使用专用模具制备试验样品的一种参考方案。
注：用于箱体拼合的二次发泡(或称角发泡）不在取样范围内。
II类产品(块状泡沫）使用交货时成品取样，也可按供需双方商定准备样品。
5.2 状态调节所有试验按GB\T 2918-2018中23/50标准条件进行，试样在温度(23±2）C，相对湿度(50±10）%的条件下进行不少于16h的状态调节。
5.3 长度、宽度、对角线和厚度的极限偏差的测定5.3.1 长度、宽度和对角线的极限偏差：按GB\T 6342-1996的规定进行。
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(_PU_)保温工程施工规程
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。
第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。
第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。
第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存范围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、引言冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程是为了确保冷库施工的质量、安全与效率，并保证冷库内温度在规定范围内稳定保持。
本规程适用于冷库喷涂硬泡聚氨酯保温施工的设计与施工工作。
二、术语与定义1.冷库：将室外热量有效隔绝，保持室内温度低于外部环境的建筑物。
2.喷涂硬泡聚氨酯：利用化学反应产生泡沫状的聚氨酯，作为冷库保温材料之一。
3.保温层：冷库内部与外部环境之间的绝缘层，用于减少热量传输。
4.施工前验收：在施工开始之前，经验收合格的程序，包括材料验收、工艺验收等。
5.施工责任人：冷库喷涂硬泡聚氨酯施工队的负责人，负责施工工作的组织与协调。
三、设计要求1.冷库设计施工必须符合相关法规和标准的要求。
2.冷库设计施工必须确保保温层与冷库结构之间的良好粘结性和完整性。
3.冷库设计施工必须考虑保温层的厚度，以达到预定的保温效果。
4.冷库设计施工必须确保保温层的导热系数符合规定标准。
5.冷库设计施工必须预留防水层与保温层之间的连接部位。
四、施工前验收1.确保喷涂硬泡聚氨酯材料的质量合格，并进行相应验收记录。
2.确保施工过程中的环境温度和湿度符合硬泡聚氨酯施工的要求。
3.验收冷库结构是否符合施工要求，并存在预留的防水层与保温层之间的连接部位。
五、施工工艺1.施工责任人组织施工队按照设计图纸进行施工。
2.施工责任人对施工过程进行质量控制，确保施工的技术规范和质量合格。
3.施工责任人组织施工队按照施工图纸和工艺操作流程进行施工。
4.施工过程中，必须采用符合要求的设备和工具，确保施工效率和质量。
六、施工验收1.施工结束后，进行冷库保温层的质量验收，检查保温层的完整性和质量是否符合要求。
2.检查冷库内外部温度差异是否达到预定目标。
3.检查冷库内部的湿度是否符合要求，保证冷库内的湿度稳定。
4.对冷库施工整体进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是储存和保鲜食品的重要设施，保温工程对冷库的保温性能有着至关重要的影响。
硬泡聚氨酯保温技术作为一种较为先进的保温材料和技术，被广泛应用于冷库的保温工程中。
本技术规程旨在规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工和验收，确保冷库的保温性能达到预期要求。
二、术语和定义1.冷库：用于储存和保鲜食品的设施，温度通常低于0℃。
2.硬泡聚氨酯：一种由异氰酸酯与多元醇反应生成的泡沫材料，具有良好的保温性能。
3.喷涂：将硬泡聚氨酯材料通过专用设备喷涂到冷库外墙或屋顶的过程。
4.保温工程：指冷库外墙和屋顶的保温设计、施工和验收过程。
三、施工前准备1.设计方案确认：施工前应确认冷库保温设计方案，包括保温材料的种类、厚度、喷涂方式等。
2.施工人员培训：施工前应对施工人员进行相关硬泡聚氨酯喷涂技术的培训，确保施工人员具备相关技能和经验。
3.安全措施：施工前应做好安全保障工作，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全标识和设施等。
四、施工工艺1.基层处理：冷库外墙和屋顶的基层处理应符合设计要求，确保基层表面平整、无灰尘和油污。
2.喷涂设备准备：准备好硬泡聚氨酯喷涂设备，包括主体设备、喷涂枪、压缩空气等。
3.喷涂操作：按设计要求进行硬泡聚氨酯喷涂，保证材料均匀喷涂，无漏涂和漏底现象。
4.喷涂层厚度：控制喷涂层的厚度，确保达到设计要求的保温性能。
五、施工验收1.喷涂表面质量检验：对喷涂表面进行质量检验，检查是否有空鼓、裂缝、气泡等缺陷。
2.厚度测定：对喷涂层的厚度进行测定，确保达到设计要求的保温性能。
3.保温性能测试：对冷库进行保温性能测试，确保硬泡聚氨酯喷涂保温工程达到设计要求的保温性能。
六、施工质量管理1.施工记录和报告：施工过程中应做好相关施工记录和报告，记录施工过程中的关键参数和质量控制情况。
2.施工问题处理：及时处理施工中出现的问题，确保施工过程顺利进行。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程1.引言冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程作为指导冷库施工过程中保温工程的技术标准，对于保障冷库保温性能、提高施工质量具有重要意义。
本文将围绕冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程展开阐述，以便于工程施工人员在实际工程中有所参考。
2.规程适用范围该规程适用于冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程。
3.安全规定在进行冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程时，施工人员需严格遵守相关的安全规定，包括但不限于基本安全要求、消防安全要求、设备操作安全要求等。
4.工程材料4.1硬泡聚氨酯保温材料：应选择质量可靠、热传导率低的硬泡聚氨酯保温材料。
4.2喷涂设备：喷涂设备应符合相关国家标准，操作方便、安全可靠。
5.工程施工5.1预处理：在进行喷涂保温工程前，需要对基面进行清理和处理，确保基面干净、平整。
5.2喷涂工艺：喷涂应按照相关工艺要求进行，保证保温材料均匀、密实。
5.3施工环境：施工环境需保持通风、干燥，气温、湿度符合要求。
6.工程质量检验6.1施工前检验：在进行喷涂保温工程前，需对基面和材料进行验收。
6.2施工中检验：在喷涂过程中，需要进行中期检验，确保施工质量符合要求。
6.3施工后检验：完成喷涂工程后，需对施工质量进行最终检验，确保保温性能。
7.工程验收及保养7.1工程验收：完成工程后，需对保温工程进行验收，确保工程质量合格。
7.2工程保养：为了延长保温材料的使用寿命，需对保温工程进行定期保养。
8.结束语冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程的制定和实施能够指导工程施工人员进行标准化操作，保障冷库的保温性能和施工质量。
希望本规程能够得到广泛的应用，为冷库保温工程的施工质量提供保障。
冷库硬泡聚氨酯保温施工方案2018
聚氨酯保温施工方案广西约利顿制冷设备有限公司硬泡聚氨酯保温施工方案一、工程概况：原阴凉库屋墙面无保温性能引起墙地面渗水结露，增加聚氨酯保温使导热系数≤0.024W/mk吸水性＜0.02kg/㎡.二、前期施工：由于该库体已使用，库内物品由甲方搬离施工范围3米外并用材料隔离保护，墙面的预埋管（件）已经安装好由甲方自行延伸并在预留出保温层厚度；三、现场施工，单位协助：我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各部门单位进行积极协调，以保证按期顺利完工减少外在因素造成工期顺延。
四、工艺流程基层清理→设置标高控制点→设置防跌连点→配料→喷涂WT硬质发泡聚氨酯→喷涂UC抗紫外线防护材料→验收→成品保护。
五、施工期间根据业主进度要求安排施工班组。
喷涂保温，每班组配备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至少3名。
喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。
六、库体修整施喷完毕后，高出部位用手锯锯掉，低洼部位补喷一下、将现场垃圾、下角料等杂物清除干净。
施工完成后的库内物品由甲方自行恢复正常使用。
七、施工过程防范：聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。
由于聚氨酯的粘接性强，粘污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。
在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。
八、施工消防设置：施工现场必须设置防火警示标志，现场办公室内必须挂有防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度。
每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
九、施工前的库内物品和货架由业主搬离清空；施工过程中的附着物料深度清理由业主自动清理恢复；施工后的物品和货架恢复由业主自行恢复；广西约利顿制冷设备有限公司。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程1.引言冷库是一种主要用于存储冷冻食品、药品和化工产品等低温货物的设施，其保温工程对于货物的保鲜和质量保证至关重要。
冷库喷涂硬泡聚氨酯保温技术已经成为目前冷库保温材料的一种主流选择，其具有良好的保温性能、施工便捷等优势。
本文旨在对冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术进行规程化的总结和分析，为相关从业人员提供标准化的工程施工操作方法及技术要点。
2.冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程2.1工程前期准备在进行冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要明确工程范围和要求，确定保温材料的型号和规格，以及施工工艺和质量标准。
同时，还需要根据工程要求采购相关设备和材料，并对施工现场进行安全、环保等方面的评估和准备工作。
2.2施工准备工作在进行冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
包括对施工现场进行清理和封闭，确定施工通道和安全出口，组织施工人员进行安全培训和考核，保证施工人员具备相关的专业技能和资质。
同时，还需要进行相关设备的安装和调试，确保施工设备和工具的正常运行。
2.3施工工艺和操作要点冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工工艺和操作要点是保证施工质量和工程安全的关键。
首先要对保温材料进行涂装前的检查，确保材料质量符合要求。
其次，在进行硬泡聚氨酯喷涂前，需要对施工环境和基材进行处理，保证喷涂表面的清洁和平整。
在进行喷涂施工时，需要对喷涂设备进行调试和检测，确保喷涂材料的均匀和密实。
另外，在喷涂硬泡聚氨酯保温材料时，需要根据工程要求进行厚度和层次的控制，保证保温层的均匀性和良好的结合性。
最后，在喷涂结束后，需要进行保温材料的表面处理和检测，确保施工质量符合工程要求。
2.4施工质量和验收标准冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工质量和验收标准是衡量工程质量和安全性的重要依据。
首先要根据设计要求和规范要求，对施工质量进行检测和评估，确保保温材料的粘结强度、密实性和耐磨性等性能符合要求。
冷库聚氨酯保温板施工方案
冷库聚氨酯保温板施工方案一、工程概况本工程为冷库聚氨酯保温板施工工程，总建筑面积XXX平方米，冷库内设计温度为-20℃。
二、施工材料1. 主板材料：采用聚氨酯保温板，厚度80mm，导热系数0.021W/(m·K)。
2.固定材料：选择国内知名品牌，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
3.密封材料：采用合适的硅胶密封材料。
4.附件材料：包括角码、螺丝、填缝材料等。
三、施工工艺1.基层处理：清理基层表面的灰尘和杂质，确保基层平整干燥。
2.定位：根据设计要求和平面图对冷库保温板的位置进行定位。
3.刷涂底涂：用底涂对保温板表面进行刷涂，增加粘结效果。
4. 安装保温板：按照定位进行保温板的安装，采用横铺、纵铺交替的方式，保证连接处的错缝不大于2mm，并使用螺丝固定。
5.割缝处理：对保温板进行割缝处理，确保板与板之间、板与墙之间的连接紧密。
6.密封处理：使用硅胶密封材料对保温板的连接处进行密封处理，确保冷气不泄漏。
7.角板安装：安装角板，确保连接处的强度。
8.填缝密封：使用填缝材料对保温板与墙体之间的缝隙进行填缝，确保保温效果。
9.清理：将施工过程中产生的废料和杂物进行清理，保持施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2.在施工现场设置警示标识，确保周围人员的安全。
3.施工过程中要注意防水措施，确保保温板的安装过程中不受水分侵入。
4.施工过程中要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
5.施工过程中要监测保温板的厚度和连接处的紧密度，确保保温效果。
6.施工结束后，要进行保温板的验收，并做好相应记录。
五、施工时间计划1.进场准备：1天。
2.基层处理：1天。
3.底涂刷涂：1天。
4.保温板安装：3天。
5.其他工艺处理：2天。
6.清理与验收：1天。
总计：9天。
以上是冷库聚氨酯保温板施工方案的详细内容，施工过程中要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和保温效果。
冷库聚氨酯工程施工方案
一、工程概述冷库聚氨酯工程施工方案针对的是现代化冷库建设中的保温隔热系统，该系统是保证冷库恒温、节能、环保的关键。
本方案以某中型冷库为例，全面阐述聚氨酯保温工程施工的各个环节，包括施工准备、施工工艺、质量控制及安全措施等。
二、施工准备1. 材料准备：选用优质聚氨酯泡沫材料，要求闭孔率≥90%，抗压强度≥0.2MPa，导热系数≤0.022W/(m·K)。
同时准备相应的施工辅料，如胶粘剂、密封剂等。
2. 设备准备：具备专业的聚氨酯泡沫喷涂设备，包括喷枪、压力泵、混合装置等，确保施工效率和质量。
3. 技术准备：对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握聚氨酯泡沫喷涂施工技巧和质量标准。
4. 现场准备：清理施工场地，确保冷库墙体、顶棚、地面等部位无油污、灰尘、水分等杂物。
三、施工工艺1. 基层处理：对冷库墙体、顶棚、地面进行处理，确保基层平整、干净、无松动。
对基层的缺陷进行修补，使其满足施工要求。
2. 防水层施工：在基层上施工防水层，防止水分渗透，确保保温层的稳定性和耐久性。
3. 保温层施工：采用聚氨酯泡沫喷涂设备将聚氨酯泡沫材料均匀喷涂在基层上，形成保温层。
保温层的厚度根据设计要求进行调整，确保达到预期的保温效果。
4. 面层施工：在保温层表面施工面层，可选用抗裂砂浆、网格布等材料，增强保温层的抗裂性能。
5. 节点处理：对冷库的门、窗、洞口等节点进行特殊处理，确保保温层的连续性和密封性。
四、质量控制1. 材料检验：施工前对聚氨酯泡沫材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
2. 过程控制：施工过程中，严格控制喷涂速度、喷涂厚度、粘接强度等参数，确保保温层的质量。
3. 成品验收：施工完成后，对保温层进行验收，包括外观检查、厚度测量、闭孔率测试等，确保保温层达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员需具备相应的职业技能，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场配备必要的防护设施，如安全帽、口罩、手套等。
写在我院《硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)用于冷库保温工程施工规程(试行)》第四次再版
引入 我 国 已有半 个 多世 纪 。其主 要用 于保 温 工程 的 硬 质 聚 氨酯 泡 沫 塑 料 （ 以下 简 称 Ｐ Ｕ） ，在 国 内研
制 开发也 已逾 四十余 载 。七 十年 代初 ，受 当时 商业 部 基 建 局 委 托 ，我 院 开 始 研 制 该 种 材 料 在 冷 库 保 温 工 程 中 的应 用 。 鉴 于 当 时 国 内技 术 水 平 、经 济 实 力 、原 料 生产 、 设 备 制 造 等 诸 方 面 的 制 约 ，及
效 、安 全 、施 工简 易 ，适应 能 力强 的保 温材 料 ，代 替 在使 用和 施 工 中都存 在一 定 问题 的软 木 、稻 壳等
低 档保 温材 料 ， 以适应 国家建 设要 求 。在 此期 间 ，
膨胀 珍 珠岩 及 其制 品 ，矿渣 棉 、玻 璃棉 等 保温 材料
也 相继 问世 ，也进行 过 相关 材料 的 中试 和 评估 ，但
《 冷藏 技 术 》２ １ 年 １ 月第 ４ （ ００ ２ 期 总第 １ ３ ） ３期
待 ，对 于操 作 要求 严格 程度 不 同 的用词 说 明如 下 ：
１ ）表 示严 格 ，非 这 样 做 不 可 的 用 词 ：正面 词
采用 “ 必须 ”；反 面 词采用 “ 禁止 ” 。
３ ）表 示 允许 稍 有 选 择 ，在 条 件许 可 时 ，首 先
国 内能选购 到 的原 料进 行 配方及 小样 试验 等 ，直 至
一
认 识进 一 步加 深 ，在 第三 版 即将用 磬 ，第 四版 马上 付 印之 际 ，就 第 四版 中有 所修 正 部分 及一 些 相关 的
问题 做 以下说 明 。
１ 隔汽 防潮 问题
原 规 程 第 四 章 第 十 九 条 系 以二 毡 三 油 隔 汽层
冷库聚氨酯工程施工方案
冷库聚氨酯工程施工方案一、概述冷库是用于储存冷藏食品和其他易腐产品的设施，主要包括保鲜库、冷藏库、冷冻库等。
聚氨酯是一种优良的保温材料，具有优异的隔热性能和稳定的化学性能，因此常被用于冷库的保温施工中。
本施工方案将详细阐述冷库聚氨酯工程的施工流程、材料选用、施工工艺与质量控制等方面。
二、施工前准备1.施工前提前准备好所需的施工材料和设备，包括聚氨酯保温板、建筑胶粘剂、保温密封胶、切割设备等。
2.对施工现场进行勘察，检查基础和墙体结构是否符合施工要求，确保施工条件良好。
3.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工工艺、质量要求等，并进行施工方案的评审和确认。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解施工安全要求，做好安全防护措施。
三、施工流程1.准备工作：将施工现场清理干净，确保墙面平整、干净无尘。
2.基层处理：根据设计要求进行基层处理，如在墙面上进行粗糙度处理、打磨、清洁等。
3.定位标线：按照设计要求在墙体上标线，确定保温板的安装位置。
4.保温板切割：根据墙面尺寸将聚氨酯保温板切割成合适的尺寸，确保保温板与墙体的贴合度。
5.胶粘剂涂抹：在墙面上均匀涂抹建筑胶粘剂，确保粘结牢固。
6.保温板粘贴：将切割好的保温板按照标线粘贴到墙面上，压实并控制板与板之间的缝隙。
7.保温板接缝处理：对保温板与保温板之间的缝隙进行密封处理，使用保温密封胶填充，确保整体保温效果。
8.质量检查：对施工完成的保温板进行质量检查，检查保温板的平整度、牢固度、密封度等。
9.施工清理：清理施工现场，清除材料和设备，确保现场整洁。
四、质量控制1.保温板的密度、厚度及硬度应符合设计要求，不得存在损坏、变形等质量问题。
2.保温板的粘接牢固，无空鼓、脱落现象，胶粘层整齐均匀。
3.保温板的边缘处理圆润平整，无毛刺、尖角等。
4.保温板的接缝处应平整、无漏胶，密封胶填充均匀牢固。
5.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，施工过程不得对周边环境造成污染。
冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是用于存储和保鲜食品、药品等易腐烂物品的设备，其保温性能直接影响着存储物品的品质和安全。
喷涂硬泡聚氨酯作为一种常用的保温材料，其在冷库保温工程中应用广泛。
为了确保冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程能够达到预期的效果，制定并遵守相应的技术规程至关重要。
本文将结合最新的技术要求和实际工程经验，对冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程进行详细的介绍。
二、术语和定义1.冷库：用于存储和保鲜易腐烂物品的设备。
2.喷涂硬泡聚氨酯：一种常用的保温材料，具有良好的保温性能和耐用性。
3.技术规程：指导实施冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的规范和要求。
三、工程前准备1.设计要求a.需要根据实际的冷库使用要求和环境条件确定喷涂硬泡聚氨酯的保温厚度和材料类型。
b.设计人员应根据相关标准和规范对冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程进行合理设计。
2.施工前检查a.在进行喷涂硬泡聚氨酯保温工程前，需要对冷库的基础结构和表面清洁情况进行全面检查，确保基础结构牢固，无裂缝和污垢。
3.施工人员准备a.施工人员应具备相关的喷涂硬泡聚氨酯保温工程操作资格和经验。
b.施工人员需穿戴好相关的防护装备，如工作服、手套、呼吸器等。
四、施工工艺1.喷涂准备a.在喷涂硬泡聚氨酯之前，需要对设备进行检查和预热，确保设备处于正常工作状态。
b.准备好所需的硬泡聚氨酯喷涂材料和喷涂设备。
2.喷涂工艺a.根据设计要求和施工图纸进行喷涂硬泡聚氨酯保温材料，确保保温材料的均匀覆盖和厚度适当。
b.喷涂工艺中要保持喷涂设备的稳定和喷涂压力的合理调节，确保保温材料的质量。
3.检查验收a.施工完成后，应进行保温材料的表面质量检查，确保无空鼓、起泡和裂痕等缺陷。
b.进行硬泡聚氨酯保温材料的厚度测量和保温性能测试，确保其达到设计要求。
五、施工注意事项1.施工现场应保持通风良好，避免硬泡聚氨酯材料产生有害气体。
2.施工人员应注意安全，严格遵守操作规程和安全要求。
冷库聚氨酯工程施工方案
冷库聚氨酯工程施工方案1. 项目背景冷库聚氨酯工程是一种常见的冷藏运输和存储设备。
它主要由聚醚聚氨酯泡沫板和彩钢外壳构成，具有良好的隔热性能和防潮性能。
本施工方案旨在介绍冷库聚氨酯工程的施工流程和要点，确保施工质量和工期的同时，保证冷库的性能和使用寿命。
2. 施工准备在施工冷库聚氨酯工程之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和设备准备•聚醚聚氨酯泡沫板•彩钢板•螺栓、螺母、垫圈等固定件•保温胶•涂料•施工工具：切割机、电钻、气动钉枪等2.2 现场布置根据施工图纸，合理布置施工现场，确保施工的进行顺利。
包括设立施工围挡，划定施工区域，设置安全警示标志等。
2.3 人员培训和安全措施确保施工团队人员具备相关的职业证书和施工经验。
在进行施工前，对施工人员进行安全培训，包括施工操作规程、安全防护知识等。
同时，落实相关施工安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋，使用防护设备等。
3. 施工流程3.1 预处理在进行冷库聚氨酯工程施工之前，需要对施工面进行预处理。
首先，清理施工面的灰尘、油污等杂物，保证施工面的清洁。
然后，在施工面上打磨，消除不平整的部分，以便于保温材料的粘接。
3.2 板材安装冷库聚氨酯工程采用的聚醚聚氨酯泡沫板作为保温材料。
在施工过程中，将聚醚聚氨酯泡沫板按照设计要求剪裁，并使用保温胶粘接在施工面上。
同时，在板材的接缝处使用螺栓、螺母和垫圈进行固定，以增强接缝的密封性和强度。
3.3 外壳安装冷库聚氨酯工程的外壳采用彩钢板，具有良好的防潮和防腐蚀性能。
在施工过程中，将彩钢板按照设计要求剪裁，并使用螺栓、螺母和垫圈固定在聚醚聚氨酯泡沫板上。
在彩钢板的接缝处使用密封胶进行密封，以提高冷库的防潮性能。
3.4 涂装和装饰冷库聚氨酯工程的彩钢板外壳需要进行涂装，以增强其防腐蚀性能和美观度。
在施工过程中，采用专用的涂料对彩钢板进行涂装，并按照设计要求进行装饰。
4. 施工质量控制为确保冷库聚氨酯工程的质量，我们需要实施以下质量控制措施：•施工前进行现场测量和检查，确保施工符合设计要求。
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 概述聚氨酯泡沫作为一种常用的保温材料，广泛应用于冷库的施工中。
本文档旨在介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
2. 施工步骤冷库聚氨酯施工包括以下步骤：1.准备施工材料：首先需要准备好聚氨酯发泡剂、涂料、防水材料等施工所需材料。
2.墙体准备：清理墙体的灰尘和杂物，并做好基层处理，确保墙体平整、清洁。
3.基础处理：处理好墙体与地面的交界处，保证基础牢固。
可以选择在交界处使用防水材料，防止渗水。
4.涂刷底漆：在墙体表面涂刷底漆，增强粘结力和抗碱性。
5.挤浆施工：使用聚氨酯挤浆机，在墙体表面均匀挤压聚氨酯泡沫，形成保温层。
注意施工过程中的厚度和均匀性。
6.草图整理：在聚氨酯泡沫施工完成后，对表面进行整理，确保平整。
7.涂料处理：涂刷防水、防尘等功能性涂料，增加冷库保温层的防护性能。
8.质量控制：对施工过程中的各环节进行检查和验收，确保质量符合要求。
3. 材料准备冷库聚氨酯施工所需的材料主要包括：•聚氨酯发泡剂：选用符合国家标准的聚氨酯发泡剂，具有良好的保温性能和防火性能。
•涂料：选择与聚氨酯泡沫相适应的涂料，具有防水、防尘等功能。
•防水材料：根据冷库的实际情况选择合适的防水材料。
•粘接剂：用于墙体和聚氨酯泡沫的粘接，确保施工质量。
•工具：挤浆机、刷子、滚筒等施工所需的工具。
4. 质量控制为了保证冷库聚氨酯施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•材料检查：在施工前对使用的聚氨酯发泡剂、涂料等材料进行检查，确保符合质量要求。
•施工记录：施工过程中要做好记录，包括施工时间、施工人员、材料使用量等信息，以便后续跟踪和分析。
•施工监督：在施工过程中安排专人进行监督，检查施工质量，及时解决问题。
•验收标准：制定冷库聚氨酯施工的验收标准，确保施工质量符合要求。
•质量监测：在施工完成后进行质量监测，包括测量保温层厚度、检查表面平整度等。
5. 安全注意事项在冷库聚氨酯施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员要遵守操作规程，佩戴好安全防护装备，防止发生意外伤害。
最新冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(_PU_)保温工程施工规程
1冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（ PU ）保温工程施工规程（试行）2第一章一般说明3第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI ）或4二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI ）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI ）按5一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌6进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
7第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或8机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
9机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷10库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结11构。
12第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上13不使用。
14第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适15用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
16第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，17其粘结度即为喷涂强度。
18第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成19型作为仅供参考。
20第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国内外21知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
22第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工23现场的原料。
24第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
25第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应26含：271 、生产厂家名称；2 、货物名称；3 、堆号或批号；4 、净重；5 、28推荐贮存范围； 6 、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7 、混料说明。
29第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
30第三章施工队伍31第十二条：根据原商业部副食品局1992 年全国冷库建设“广州会议”精32神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具33有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是对储存的货物进行低温维持的设施，其保温性能对于货物的保鲜、质量的维持有着重要的影响。
喷涂硬泡聚氨酯保温技术作为一种现代化的保温施工技术，已经被广泛应用于冷库的保温工程中。
本文旨在介绍冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程，以便工程人员在实施冷库保温工程时能够遵循规范，确保施工质量和工程安全。
二、术语和定义2.1冷库：指用于存放低温货物的设施，通常维持在0℃以下的温度。
2.2硬泡聚氨酯：指一种具有高保温性能、耐化学腐蚀性、轻质、易施工等特点的保温材料。
2.3喷涂：指在设备的支持下，将硬泡聚氨酯材料喷洒在冷库墙体、天棚等表面的施工过程。
2.4聚氨酯保温层：指喷涂硬泡聚氨酯形成的保温层，用于提高冷库的保温性能。
三、技术要求3.1设计要求3.1.1冷库的设计应符合国家相关规范和标准的要求，包括建筑设计、保温设计等。
3.1.2聚氨酯保温层的设计厚度应满足冷库的保温要求，根据不同的冷库结构和使用环境，设计相应的保温层厚度。
3.2施工要求3.2.1硬泡聚氨酯喷涂施工应由具备相关资质和经验的施工团队进行，确保施工质量和安全。
3.2.2施工前应对工程现场进行认真的检查，确保基层墙面、天棚表面清洁、干燥、平整。
3.2.3喷涂施工应采取适当的喷涂技术和方法，确保聚氨酯材料均匀、充实地覆盖在墙体、天棚表面上，表面应无空鼓、裂纹和凹凸不平。
3.3质量要求3.3.1聚氨酯保温层施工后应进行质量检验，检测保温层的厚度和密实度是否符合要求。
3.3.2施工完成后，应对保温层进行表面处理，确保其平整美观，防止保温层表面产生龟裂、褪色等现象。
3.3.3聚氨酯保温层施工完成后，应进行保温层的质量验收，确保其保温性能符合设计要求。
四、施工流程4.1准备工作4.1.1施工前应组织施工人员进行施工方案的讨论和指导，明确施工流程和安全注意事项。
4.1.2准备好所需的设备和工具，包括喷涂设备、聚氨酯材料、保护用具等。
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冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。
第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。
第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。
第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存范围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
第十三条：施工中的防火对策应是选择施工队伍的重要内容之一。
第十四条：在招标过程中，应选择二个以上的施工单位在相同条件下进行现场喷涂实测。
实测内容为产品外观，泡塑厚度，表面平整度、喷涂质量及喷涂强度、（粘接度）五项指标。
第十五条：中标单位应保留实测合格的样品作为施工全过程的产品标准。
第十六条：进行施工操作的喷涂工必须是从事此项地专业泡沫喷涂工作合格的技术工人。
第十七条：施工单位必须按照生产厂家提供的说明书及有关规定进行泡塑的原料贮存、保管、运输、配制及操作。
第四章隔汽防潮第十八条：泡塑表层并非是密实结膜，严禁作为隔汽层使用。
第十九条：目前国内传统土建冷库，其隔汽层一般为二毡三油（二毡三油隔汽层与240砖墙复合蒸汽阻为平米·时·毫米汞柱/克）基本可满足设计要求。
但需基层干燥、施工仔细，以避免喷涂时造成空鼓、起泡等问题。
第二十条：泡塑施工中，对传统土建冷库隔汽层亦可采用聚氨酯氰凝结膜，其厚度应大于。
第二十一条：聚氨酯氰凝结膜的施工应以两道以上为宜。
第一道调料浓度要稀，渗透力要强以保证与基层的粘结力。
第二调料浓度要大，成膜要好。
第二十二条：聚氨酯氰凝溶剂含有丙酮。
其溶解力强、挥发快、干燥快、成膜密实。
但丙酮为低闪点溶剂（28℃），为安全起见，采用丙酮作溶剂时，当气温高于26℃时不应采用喷涂工艺而应选用涂刷工艺。
在夏季施工时此点尤应注意。
第二十三条：当选用聚氨酯氰凝结膜作隔汽层时，应先作小样并在国家测试单位作抗蒸汽渗透阻试验，以满足设计要求，产品符合设计要求后方可使用。
第二十四条：在多层冷库或高低温混用的冷库中，必须作好高温侧隔汽层，以避免泡塑受潮失效。
第二十五条：与泡塑保温工程配伍使用的隔汽层材料必须符合下列条件：1、蒸汽渗透阻必须符合设计要求；2、涂膜必须无毒、无嗅、无味；3、涂膜干燥过程必须无可燃气体挥发；4、在结膜生成过程中与基层无化学反应或不良物理现象；5、可经受泡塑生成过程中的放热过程，不燃烧、不碳化、不变质。
第二十六条：任何新型隔汽材料必须经过试验，有完整的理论依据方可使用。
第五章泡塑喷涂施工第二十七条：中标单位必须实地勘察施工现场，确认投标地域范围，熟悉表面予处理的特殊要求，采取防火及安全措施，对不需喷涂的表面进行覆盖及保护。
第二十八条：全部被喷涂的基层表面应采用适当方法进行清理，以保证基层表面没有妨碍粘接的水、油、脂、尘及其安污染物。
第二十九条：喷涂前必须严格检查隔汽层与地面、墙面基层粘接情况，发现剥离部分必须重作。
第三十条;为保证冷库使用年限达到设计要求，喷涂时泡塑层与层之间，泡塑整体与隔汽层之间，隔汽层与墙面之间必须粘接牢固。
其粘结力应不小于cm2)，不得出现空鼓、剥离和开裂。
第三十一条：泡塑的导热系数设计取值为(m·K)，但施工要求应取值(m·K)第三十二条：为保证泡塑相对稳定，A组中交联聚醚和骨架聚醚用量不应少于60%，以避免泡塑龟裂和大幅度收缩。
第三十三条：泡塑固化过程为放热反应，其中心最高温度可达150℃左右。
为避免泡塑烧心，影响质量，喷涂时应控制每次喷涂厚度。
应分层逐次喷涂，每次喷涂厚度应控制在25-38mm为宜，最多不得超过50mm，以使泡塑各种性能达到最佳水平。
第三十四条：冷库经喷涂泡塑到正常使用，泡塑历经从高温至常温至低温的降温过程。
由于受温度应力，温度应变的影响，可能造成基层接动。
增设尼龙棒是目前减少基层应力、应变的常用措施，以加强泡沫的整体刚度，但尼龙棒部位均为应力集中部位，采用时务需慎重。
第三十五条：使用叉车的冷库地坪，泡塑的抗压强度应达到(3kgf/cm2)其导热系数应不大于(m·K)。
第三十六条：泡塑喷涂后的表面质量应类似于“桔皮”不允许有“爆米花”或“树皮”状的表面。
同时，不允许表面出现隆起、塌陷、裂缝、孔穴、针眼及结疤。
泡塑表面平整度要求±5mm。
第三十七条：根据我院历年使用泡塑的情况，现提出其主要六项技术指标供使用中参照。
1、密度按照GB6343规定墙、顶>37kg/m3，地面>45kg/m32、压缩强度：按照GB8813规定（取屈服点形变10%时的压缩应力）墙、顶cm2)不进叉车地坪≥cm2)行走叉车地坪≥(3kgf/cm2)3、导热系数按照GB3399规定（温差取15-20℃,平均温度23±2℃）墙、顶人≤(m·K),地坪人≤(m·K)4、尺寸稳定性R≤2%按照GB8810规定R≤4%5、吸水率按照GB2406-80规定（样块尺寸150**mm3）氧指数≥26按照GB8333-87规定离火自熄时间必须达到“0”级标准第六章外层保护第三十八条：冷库聚氨酯施工结束必须严格保护，不得在泡塑体上随意插洞或试烧，以免破坏隔热效果或造成其它问题第三十九条：隔汽层及泡塑表面均需采取保护性措施。
第四十条：地坪泡塑喷涂完毕后必须作好防水层及其上面的水泥砂浆保护层，然后方可绑扎钢筋地面粘接层，以免防水层被破坏。
第四十一条：地坪防水层常用方法为一毡二油。
鉴于有些地区禁用热沥青，则亦可用铺设塑料薄膜代替。
第四十二条：铺设塑料薄膜作为地坪防水层时，其接头塔接部分应大于100mm，用粘合剂粘接密实，柱子周边墙与地面相接部分应向上返，其高度应超过地面反梁高度。
第四十三条：墙面泡塑喷涂完毕后必须采取其面层保护措施，以防倒垛，碰撞造成对泡塑的破坏。
泡塑在低温状态下一旦受到破坏不宜修补。
第四十四条：常用冷库泡塑料外层保护措施有：1、钢筋混凝土插板内衬防护墙;2、构造加圈架120砖墙。
此种作法可至一定高度即可；3、在泡塑内埋设木条，上挂钢筋网进行水泥砂浆抹灰处理。
或钉涂塑彩色钢板。
第七章劳动保护第四十五条：泡塑反应机理复杂，施工技术性强，与环境温度，基面温度，原料配方，操作工艺关系密切，为防止中毒，进行塑喷涂施工的所有人员均应配戴经国家认可的防护面具，穿戴防护服和防护手套。
第四十六条：开启装有“黑料”料桶时避免吸入其蒸汽，不得循环使用装有“黑料”的空桶。
第四十七条：用毕的“黑料”空桶应将其注水并敞开放置，以消除毒性，一般情况下不准将注水的桶密封或加盖第四十八条：开启“白料”料桶时应先将桶盖轻轻旋开放空。
温度超过21℃时桶内会产生压力。
第四十九条：在施工现场或附近应为施工过程中接触有毒物质的工作提供必要的清洗设施。
第五十条：施工现场应有带有水龙头的密封饮用水容器并提供足够的饮用水，同时只允许用一次性使用水杯。
水杯亦置于卫生的容器中。
第五十一条：施工中应遵守现场安全要求，施工人员必须戴安全帽。
第五十二条：施工过程中如需在泡塑表面行走的人应穿无后跟的软底鞋。
第八章防火第五十三条：施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。
第五十四条：泡塑成型过程放热极高，应随时检查泡塑附着物的材料有无炭化迹象。
第五十五条：须合理组织工序，喷涂聚氨酯现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉作业；一般均应在电焊及明火作业完成后再行喷涂。
第五十六条：喷涂泡塑完成后，如须进行电焊等明火作业时，则必须申报消防等主管部门，并派专人作好消防措施，以防突发事件。
第五十七条：电焊等明火作业完成后，须派专人进行检验，严禁遗漏残火或焊焊落入泡塑上。
第五十八条：喷涂工作每天告一段落后，必须专人进行检查，防止因原料反应温度过高引起基层碳化，燃烧。
第五十九条：裸露的泡塑其防火主要告泡塑自身的阻燃性能，不宜在其上再行增加防火涂料，以避免加大蒸气渗透阻，加快泡塑吸潮速度及热效果的退化。
第六十条：原料贮存仓库应符合防火要求，并须有良好通风。
适宜的存量及安全环境，必须符合国家有关危险品存放的规定。