吊装作业安全技术要点(新版)
起重机吊装作业安全技术规范本（2篇）
起重机吊装作业安全技术规范本引言起重机吊装作业是工程建设过程中必不可少的环节之一，而其安全性直接关系到工作人员和施工现场的安全。
因此，建立起重机吊装作业安全技术规范是非常必要的。
本规范旨在有效保障起重机吊装作业的安全，规范各项操作流程和安全措施。
一、起重机吊装作业前的准备工作1. 确定吊装方案前，需根据实际情况制定吊装计划，充分评估吊装物体重量、尺寸和吊装环境等因素。
2. 身体状况：吊装人员要持有合格的身体健康证明，并且必须接受过专门的起重机操作培训。
3. 环境检查：施工现场必须清理干净，不得有任何杂物或垃圾，以确保安全作业。
二、起重机吊装作业中的安全措施1. 起重机操作人员要严格按照操作规程进行作业，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
2. 起重机吊装时要保持通讯畅通，吊装人员需与指挥人员保持良好沟通，确保吊装过程顺利进行。
3. 吊装现场要进行明确的标识和围护，严禁未经许可的人员进入作业区域。
4. 在吊装物体之前，要对起重机进行全面检查，确保其正常运行和机械设备的可靠性。
5. 吊装过程中要保证起重机的平稳移动，不得急转急停，以免影响吊装物体的稳定性。
6. 在吊装过程中，应严禁超负荷作业，根据吊装物体的重量合理选择起重机的类型和级别。
7. 吊装环节中，起重机操作人员要密切关注吊装物体的动作，如发现异样现象要立即报告指挥人员。
三、起重机吊装作业后的安全防护1. 吊装作业完成后要及时清理施工现场，防止杂物或建筑垃圾对其他人员和设备造成伤害。
2. 起重机吊装完成后，对吊装设备进行彻底检查，确保其正常可用并妥善存放。
3. 对于吊装过程中使用的吊钩、绳索等工具，要进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 吊装作业结束后，要进行总结和反思，发现问题及时改进，并将经验教训记录下来，供以后参考。
结论起重机吊装作业的安全是施工现场的重要保障，建立起重机吊装作业安全技术规范是确保作业顺利进行的重要手段。
本规范全面规范了起重机吊装作业前的准备、作业中的安全措施和作业后的安全防护。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全技术要点范本
吊装作业安全技术要点范本吊装作业是一项非常关键且有风险的任务，必须严格按照相关安全技术要点进行操作，以确保人员和财产的安全。
以下是吊装作业安全技术要点的范本：1. 技术标准要求吊装作业必须符合国家相关标准和规范，如《吊装作业安全规程》、《起重机械安全规程》等。
操作人员必须熟悉这些标准要求，并在进行吊装前进行检查。
2. 吊装方案编制吊装作业必须制定详细的吊装方案，包括吊装物体的重量、形状、尺寸、吊点选择和布置、吊装工艺、使用起重机械的技术指标等。
吊装方案应由专业人员编制，并经过相关专家评审。
3. 起重机械的选择和检查选择适合的起重机械是保证吊装作业安全的重要环节。
操作人员在选择起重机械时需根据吊装物体的重量和形状、吊装高度和距离等进行合理的选型。
在吊装作业前，必须对起重机械进行全面检查，包括起重机械的臂架、钢丝绳、液压系统、限位器等部件的检查和试运行。
4. 吊点选择和布置吊点的选择和布置是吊装作业安全的关键。
操作人员必须根据吊装物体的重心和结构特点，选择合适的吊点位置，确保吊装物体在吊装过程中保持平稳且不发生倾斜。
吊点布置时要注意吊钩与吊装物体的垂直方向，避免偏离导致吊装事故。
5. 钢丝绳的安全使用钢丝绳是吊装作业中承载起重物体的重要组成部分。
钢丝绳使用前必须检查是否有磨损、断丝等缺陷，确保其安全可靠。
操作人员要掌握正确的使用方法，避免钢丝绳突然断裂或出现异常情况。
6. 吊装过程中的监控和控制吊装作业过程中需要不断进行监控和控制，以确保吊装物体的稳定和安全。
操作人员应全程关注吊装物体的状态，包括回转角度、倾斜度等，及时调整起重机械的运行状态，避免发生偏离或失控的情况。
7. 吊装过程中的沟通和协调吊装作业涉及多个环节和人员的协作，沟通和协调是非常重要的。
操作人员应与其他相关人员保持紧密联系，及时传达吊装要求和指令，在吊装过程中进行有效的沟通和协调，保证吊装作业的顺利进行。
8. 现场安全措施吊装作业现场必须设置安全警示标志，包括禁止通行标志、警告标志和指示标志等，以提醒他人谨慎通过。
2024年吊装工程安全技术要点
2024年吊装工程安全技术要点
抱歉，作为一个语言模型AI助手，我无法提供和上传文件。
但是，我可以提供一些关于吊装工程安全技术要点的建议和指导。
以下是一些常见的吊装工程安全技术要点：
1. 编制详细的吊装方案：在进行吊装工程前，应该仔细编制详细的吊装方案，包括吊装计划、安全措施、防护措施等。
吊装方案应该充分考虑到吊装物的重量、形状、吊点选择等因素。
2. 确保吊装设备的稳定性：吊装设备应该经过严格的检查和测试，确保其稳定性和可靠性。
吊装设备的安装和调试应该由具备相关资质和经验的工作人员进行。
3. 培训操作人员：吊装作业涉及到特殊的操作技巧和知识，操作人员应该经过专门的培训和考核。
他们应该熟悉吊装设备的使用方法，了解吊装作业的安全规程和注意事项。
4. 安全检查和监控：吊装作业过程中，应该定期进行安全检查和监控，及时发现和处理吊装设备的故障和异常情况。
可以利用现代技术和工具，如无人机、监控摄像头等，来帮助实施安全检查和监控。
5. 现场警示标识和安全设施：在吊装现场周围应该设置明确的警示标识和安全设施，如禁止通行标志、警示线、安全网等，以提醒和引导工作人员和其他人员保持距离，确保吊装作业的安全。
6. 与其他相关部门的配合：在吊装作业进行之前，应该与其他相关部门进行充分的沟通和配合，如交通管理部门、安全检查部门等，以确保吊装作业的顺利进行和安全进行。
这些是一些吊装工程安全技术要点的常见建议，具体还需要根据实际情况进行细化和具体化。
在进行吊装作业时，请务必遵守相关的安全规程和法律法规，确保吊装作业的安全进行。
吊装作业安全要点
吊装作业安全要点1．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
吊装工程安全技术要点
吊装工程安全技术要点吊装工程是指使用吊装设备将重大物体或构件进行起吊、安装、转移和拆卸等操作的工程。
由于吊装工程具有一定的危险性和复杂性，必须严格按照相关的安全技术要点进行施工操作，以确保工程安全。
以下为吊装工程安全技术要点的详细讲解。
一、选用适当的吊装设备1. 吊装设备的承载能力和使用范围必须符合实际需求，严禁超载使用。
2. 吊装设备必须定期检测、保养和维修，确保其正常工作状态。
3. 吊装设备的操作人员必须持证上岗，并经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
二、制定详细的吊装方案1. 吊装方案必须根据实际情况进行综合考虑，包括吊装物体的重量、形状、尺寸、重心位置等。
2. 在制定吊装方案时，必须考虑到周围环境和条件，如吊装场地的坡度、地基情况、通风状况等，确保吊装的稳定和安全。
3. 吊装方案必须得到相关部门的审查和批准，确保其合理性和安全性。
三、场地布置和安全措施1. 吊装场地必须平整、坚实，没有杂物和障碍物，确保吊装设备运行的稳定性。
2. 根据吊装方案的要求，必须设置吊装绳、托板、吊钩等安全装置，保证吊装物体的稳固和安全。
3. 在吊装操作过程中，必须设置警示标志和安全警戒线，防止非授权人员进入作业区域，保证现场秩序和安全。
四、严格操作规程1. 吊装操作人员必须经过专业培训，并具备一定的工作经验，熟悉各种吊装设备的操作要领。
2. 吊装操作人员必须全程保持专注和集中注意力，严禁手机、吸烟、喧哗等与工作无关的行为。
3. 在吊装操作过程中，必须进行有效的沟通和协调，确保各个环节的配合和无误。
五、防止倾覆和滑移1. 在吊装物体进行起吊前，必须对其进行稳定和固定，防止倾覆和滑移的发生。
2. 在吊装过程中，必须注意物体的重心位置和平衡状态，避免因失衡而造成的意外事故。
3. 在必要时，必须采取加固和支撑措施，确保吊装物体在运输和安装过程中的稳定和安全。
六、防止挤压和碰撞1. 在起吊和移动物体时，必须注意周围人员和设备的安全，避免发生挤压和碰撞事故。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
吊装作业的安全技术要求
吊装作业的安全技术要求吊装作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全。
以下是吊装作业的安全技术要求：1.事先做好计划：在进行吊装作业前，应制定详细的吊装计划，包括吊装物品的重量、尺寸、重心位置和吊装高度等。
同时，应根据现场情况确定吊装设备和工具的选择，并计划好作业流程。
2.检查和维护吊装设备：在使用吊装设备前，应仔细检查设备的工作状态，确认其正常运转。
如有发现故障或损坏，应及时进行维修或更换，并保持设备的清洁和润滑。
3.安全操作程序：在进行吊装作业时，应遵循统一的安全操作程序，不得任意改变。
操作人员应明确自己的责任和义务，并保持高度的警觉性，遵守操作规程和安全规定。
4.遵守载荷限制：各种吊装设备和工具都有其特定的载荷限制，操作人员应严格遵守，不得超过设备的额定载荷，以免导致设备损坏或事故发生。
5.分配合理的吊装点：应根据吊装物体的特性和要求，选择合适的吊装点，确保吊装物体的稳定和平衡。
在吊装过程中，应密切观察吊装物体的运动状况，及时进行调整和修正。
6.确保吊装物体稳固：吊装物体应经过固定和防滑措施，以防止在运输和吊装中发生倾覆或滑落。
吊装物体上的松动、敲击或其他外力应予以防止，并采取适当的措施防止吊装物体与其他物体碰撞。
7.保持通讯畅通：吊装现场应建立有效的通讯系统，确保指挥人员和操作人员之间的畅通沟通。
对于特殊情况或紧急情况，应有明确的信号和指示进行及时响应。
8.安全防护措施：在吊装作业现场，应提供必要的安全防护设施，如防护栏、护坡、标志等。
同时，操作人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少事故的发生。
9.做好紧急救援准备：吊装作业中，应做好紧急救援预案，并进行工作人员的培训，包括吊装设备的紧急切断和故障排除方法等。
同时，工作现场应配备完整的急救设备，以便在发生事故时进行及时救治。
10.定期检查和维护：吊装设备和工具应定期进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
同时，吊装作业的安全管理人员应定期进行安全检查和培训，以提高安全意识和技能。
钢结构起重吊装作业安全技术要点
钢结构起重吊装作业安全技术要点钢结构起重吊装作业是一项高风险的作业，安全是关键。
以下是针对钢结构起重吊装作业的安全技术要点：1. 作业前准备(1) 安全检查：确保吊车、起重设备和吊具等设备的安全性能符合要求，检查工地周边的安全隐患，如电力线路、地下管线等。
(2) 设计方案评审：对吊装方案进行评审，确保设备配置合理，预测可能出现的危险，采取对应措施。
(3) 紧急预案：制定相关紧急预案，指定各类事故的应急措施和责任人，并进行相关演练。
2. 吊装设备的选择与配置(1) 吊车选择：根据起重物的重量、尺寸和高度，选择适合的吊车，检查其工作范围、起吊高度、起重量、稳定性等技术指标。
(2) 吊具选择：选择符合标准，并有质量证明的吊具，确保吊装操作的安全性。
(3) 稳定配置：根据吊物的特点和重心位置，合理配置吊链、挂牌、平衡重物等，保证吊装操作的稳定性。
3. 吊装作业环境管理(1) 平整场地：对于起重吊装作业场地，要求进行平整，确保承载力符合要求，并清除场地上的杂物。
(2) 临时施工道路的排布与标志：设置临时施工道路，指示各类车辆和行人通行的区域，并设置相应的标志和警示牌。
(3) 周边安全措施：对于临近的建筑、临时设施、交通等应采取相应的保护措施，确保吊装过程中不会对周边造成威胁。
4. 吊装作业操作技术(1) 吊装人员：吊装操作必须由经过专门培训并持有相应证书的吊装人员进行，吊装人员需穿戴符合要求的个人防护装备。
(2) 吊装信号：加强与吊装人员的沟通，使用标准的吊装信号，确保吊物的稳定起吊、运输和放置，减少事故风险。
(3) 吊装速度：控制吊装速度，避免因吊装速度过快或过慢引发的不稳定情况和意外。
5. 安全检查与记录(1) 质量检查：确保所使用的起重设备、吊具、吊箱等符合标准，并定期进行维护保养，预防设备故障引发的事故。
(2) 定期检查：定期对吊车、起重设备和吊具进行检查，保障其安全运行，并及时修理或更换损坏的部件。
2024年钢结构起重吊装作业安全技术要点（2篇）
2024年钢结构起重吊装作业安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；输电线路电压1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离1.5245610、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
钢结构起重吊装作业安全技术要点
钢结构起重吊装作业安全技术要点钢结构起重吊装作业是一项危险性较高的工作，涉及到吊装设备、钢结构等多个方面的安全问题。
为了保障起重吊装作业的安全进行，以下是钢结构起重吊装作业的安全技术要点：1. 前期准备：在进行起重吊装作业前，必须进行充分的前期准备。
包括制订详细的工作方案、组织人员进行专业培训、制定安全制度和操作规程、检查吊装设备的完好性和合格证。
2. 吊装设备的选择：选择合适的吊装设备非常重要，必须根据钢结构的具体情况选择合适的起重机械。
必须确保吊装设备的负载能力足够，严禁超载操作。
3. 吊装作业计划：制定详细的吊装作业计划，包括作业区域的规划、起重机械的布置、吊装线路的设置等。
在计划中要考虑到吊装过程中的安全风险，并采取相应的措施。
4. 安全防护措施：在吊装作业中，必须采取各种安全防护措施。
包括设置安全警示标志、划定作业区域、设置安全警示线、进行周围环境的保护等。
同时，必须配备必要的安全器具，如安全帽、安全带、防护眼镜等，并确保其完好有效。
5. 吊装操作人员：吊装操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
在吊装作业中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。
同时，操作人员必须保持良好的身体状况，不能有疲劳或饮酒等不适宜操作的情况。
6. 吊装过程控制：在吊装过程中，必须进行严格的吊装过程控制。
包括保持良好的沟通，确保操作人员的指挥和信号的准确传达；定期检查吊装设备的稳定性和安全性；监控货物的稳定性和吊装线路的状态等。
7. 应急预案：在吊装作业中，必须制定应急预案，并进行演练。
这样，在突发情况下，能够迅速采取相应的应对措施，保障人员的安全。
8. 定期检查维护：吊装设备必须定期进行检查和维护。
包括检查起重机械的各项指标、维修吊装设备的关键部件、更换磨损的配件等。
只有确保设备的正常运行，才能保证吊装作业的安全进行。
以上是针对钢结构起重吊装作业的安全技术要点，通过严格遵守这些要点，可以有效地降低起重吊装作业的风险，保障人员的安全。
吊装作业安全技术要点（三篇）
吊装作业安全技术要点伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。
因此，吊装工程的安全技术十分重要。
一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2.参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2.吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
吊装作业安全技术要点
吊装作业安全技术要点吊装作业是指利用吊装设备进行物体搬运、吊装和安装的作业活动。
由于吊装作业涉及到较大的重量和高度，存在一定的风险，因此在进行吊装作业时需要严格遵守有关安全技术要点，以确保作业安全。
以下是吊装作业安全技术要点的具体内容。
1. 制定详细的吊装方案：在进行吊装作业前，应制定详细的吊装方案，并将其交由专业的吊装工程师进行评审和审核。
吊装方案应包括搬运物体的重量、高度、尺寸、吊装点的选择、使用的吊装设备和工具等内容。
2. 检查吊装设备和工具：在吊装作业前，需要对吊装设备和工具进行检查，确保其完好无损。
检查内容包括吊装机械的工作状态、控制系统的灵敏度、吊装工具的标志和质量等。
3. 选取合适的吊装设备：根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
吊装设备的起重能力应符合吊装物体的要求，同时要考虑吊装设备的稳定性和可靠性。
4. 建立安全警戒区：在吊装作业现场，应设立安全警戒区。
通过设置警示标志、隔离栅栏等措施来限制非必要人员的进入。
吊装作业区域也要明确标示，以保证工作人员的安全。
5. 保持通讯联系：在吊装作业期间，各工作人员之间应保持良好的通讯联系。
可以通过对讲机、手机等设备进行沟通，及时传递指令和信息，以确保吊装作业的顺利进行。
6. 设置起重点和吊装绳索：在吊装作业现场，应设置明确的起重点和吊装绳索。
起重点应选择结构坚固、牢靠的位置，确保能够承受吊装物体的重量。
吊装绳索应经过充分检查确认无损坏和磨损，并选择适当的绳索类型和规格。
7. 控制吊装过程：在吊装作业中，需要控制吊装过程，确保吊装物体的平衡并避免晃动。
通过合理的起吊、顶住、平衡、放下的吊装操作，保证吊装物体在运输过程中的稳定性。
8. 检查和护理吊装物体：在吊装作业完成后，需要对吊装物体进行检查和护理。
检查吊装物体是否有变形、破损或损坏现象。
对于吊装物体特别是易受损的部位，应进行保护措施，避免二次损坏的发生。
9. 合理安排作业人员：在吊装作业中，要合理安排作业人员的数量和位置。
吊装作业安全技术要点范本（2篇）
吊装作业安全技术要点范本一、作业前准备工作1. 检查吊装设备的安全性能，包括起重机械、吊钩、钢丝绳等。
确保其正常运行，无裂纹、变形、锈蚀等现象，并检查吊装设备的使用证书是否在有效期内。
2. 检查吊装现场的地基和地面情况，确保地面坚实平稳，没有松软、坑洞等危险因素存在。
同时，要确保吊装设备与施工现场之间有足够的操作空间。
3. 制定详细的吊装方案，包括起重机械的选择、吊装点的确定、吊装路径的规划等。
同时，要根据吊装物体的重量、形状和特性，选择适合的吊具和吊钩。
4. 组织吊装人员进行吊装作业的培训，包括吊装设备的操作技术、安全操作规程等方面的知识，确保吊装人员具备必要的技能和意识。
5. 准备安全防护措施，包括安全带、安全网、防护栏杆等。
确保吊装人员在作业过程中的安全。
二、吊装操作过程中的安全注意事项1. 在吊装作业开始前，要通知现场其他人员，确保吊装现场的人员和物体不受吊装作业的影响。
如果必要，可以设置警示标志和警示线进行提示和限制。
2. 在吊装过程中，吊装人员要根据吊机操作说明书进行操作，确保吊装设备的安全运行。
如发现吊运设备出现异常，应及时停止作业，排除故障后方可继续操作。
3. 吊装人员要掌握好起重机械的操作技巧，保持吊装物体的稳定，避免产生摆动和滑落现象。
同时，要根据吊装物体的重量和大小，合理调整起重机械的工作速度和幅度。
4. 在吊装过程中，吊装人员要时刻保持警觉，密切关注吊装物体的变化情况，并与现场人员进行有效的沟通和协调。
如果发现吊装物体出现松动、破损等情况，要立即停止吊装作业，采取相应的措施进行处理。
5. 吊装作业完成后，要及时清理吊运设备和现场，确保吊装设备处于良好的状态。
吊装人员要进行事后总结和反思，总结经验教训，以提高吊装作业的安全性和效率。
三、吊装作业中的应急措施1. 在吊装作业中，如发生突发情况，如吊装设备故障、吊装物体突然下坠等，吊装人员要立即停止吊装作业，采取相应的救援措施，确保现场人员的安全。
吊装作业安全技术要点
吊装作业安全技术要点吊装作业是指利用吊装设备进行物体的起升、悬挂和移动等作业。
它在不同领域的建设和生产中扮演着重要的角色，但也有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全，以下是吊装作业安全的一些技术要点。
1.吊装设备的选用：根据所要吊装物体的重量和尺寸等特点，合理选择适当的吊装设备，确保其承载能力和操作性能满足实际需求。
2.吊装设备的检查维护：在进行吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保其各项功能正常，无任何故障。
同时，还要定期进行设备维护和保养，确保设备始终处于良好的工作状态。
3.吊装计划的制定：在吊装作业前，应制定详细的吊装计划。
计划中应包括吊装方案、吊装工艺、吊装装置、吊装过程中的安全措施等内容。
吊装计划的制定要充分考虑各种情况，确保吊装作业的安全性和高效性。
4.吊装现场的安全措施：吊装现场必须设置明显的警示标志，以提醒人员谨慎操作。
还要进行现场安全检查，确保作业区域没有障碍物、没有安全隐患。
同时，还要对现场人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
5.吊装作业的操作规范：吊装作业必须按照操作规范进行，严禁违章操作。
操作人员必须熟知吊装设备的工作原理和操作要领，并遵循吊装计划的要求，严格按照规定的吊装程序进行操作。
6.吊装物体的固定：在吊装作业中，必须确保吊装物体被牢固地固定，以防止其在吊装过程中发生脱落或坠落的危险。
对于大型或不稳定的吊装物体，应采取适当的牵引或钳位等措施，确保其稳定性。
7.吊装过程的监控：吊装作业过程中应安排专人进行监控，及时掌握吊装设备和吊装物体的工作状态。
对于异常情况，必须能够及时采取应急措施，确保吊装作业的安全进行。
8.吊装人员的安全防护：吊装人员必须佩戴符合标准的安全防护用具，比如安全帽、安全鞋、防护手套等。
吊装人员在作业过程中，不得从事与吊装作业无关的其他工作，以免分散注意力。
9.天气因素的考虑：吊装作业受到天气因素的影响较大，特别是在恶劣天气下，如大风、大雨、雷暴等情况下，吊装作业应暂停，直到天气条件改善后再进行。
(安全生产)起重吊装作业安全技术要点【文杰】
6 起重吊装作业安全技术要点6.1 作业组织与管理要求6.1.1大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项作业方案，并经相关管理部门审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳等索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
6.1.2起重吊装作业前，应对脚手架的搭设、吊装作业区域的安全隔离措施等进行检查，确认符合专项作业方案设计要求方可实施吊装作业。
6.1.3 起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
6.1.4 起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
6.1.5 汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
6.1.6 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
6.1.7起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
6.1.8 参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员。
上述工种人员除必须取得国家地方行政主管部门颁发的安全操作证书外，还需经体验确认可进行高处作业的人员。
6.1.9 吊装作业人员应戴安全帽，高空作业人员还需挂牢安全带，安全帽、安全带的使用与佩带应符合国家现行标准的有关规定。
6.1.10 高空作业面边沿无防护设施或防护高度低于800mm的，必须设置防护围挡设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
6.1.11在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
吊装作业安全技术范文（二篇）
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项高危行业，正确的安全技术可以有效地预防吊装事故的发生，保障操作人员的安全。
本文将介绍吊装作业的安全技术，包括施工前的准备工作、设备的选用和维护、吊装作业的操作规范等方面。
一、准备工作吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，包括对工作环境、吊装物体和吊装设备的检查，以确保吊装作业的安全进行。
1. 工作环境检查在进行吊装作业之前，首先需要对工作环境进行检查。
检查包括地面的平整度、抗压能力、地面是否有碎石、明水等障碍物。
同时还需要检查工作现场的通风和照明情况，确保操作人员能够在安全的环境中进行吊装作业。
2. 吊装物体的检查吊装物体的重量、形状、尺寸等都会对吊装作业的安全造成影响。
在进行吊装作业之前，必须对吊装物体进行详细的检查，了解吊装物体的重心位置、是否有松动的部分以及是否有锐利的边角等情况。
根据吊装物体的性质确定使用何种吊装设备，并确保吊装设备的额定承载力能够满足吊装物体的要求。
3. 吊装设备的检查吊装设备是吊装作业的核心，必须确保设备的安全性和可靠性。
在进行吊装作业之前，必须对吊装设备进行全面的检查，包括起重机械的结构、电气设备的正常工作以及保险装置的可靠性等方面。
确保吊装设备没有磨损、腐蚀、断裂等缺陷，并且操作装置灵活方便。
二、设备的选用和维护正确地选择和维护吊装设备对吊装作业的安全至关重要。
以下是选用和维护吊装设备的几个关键点。
1. 吊装设备的选择根据吊装物体的重量、形状和尺寸等进行吊装设备的选择。
对于大型吊装物体，应选择起重机械进行吊装；对于小型吊装物体，可以选择手动吊装设备。
在选择吊装设备时，要确保设备的额定承载力能够满足吊装物体的要求，并且要进行加载试验，确保设备的性能稳定可靠。
2. 设备的维护吊装设备的维护是保障吊装作业安全的重要环节。
定期检查设备的电气系统、润滑部件以及起重机械的卡扣、大轮等关键部位，确保设备处于良好的工作状态。
及时更换设备的磨损零部件，并对设备进行润滑保养，延长设备的使用寿命和保证设备的工作性能。
吊装工程安全技术要点范本（二篇）
吊装工程安全技术要点范本吊装工程是指使用吊机、起重机等设备进行物体的举升、悬吊、移动等作业的工程。
由于吊装作业涉及到大型设备和重物的操作，因此安全事故风险高，必须高度重视安全技术要点。
以下是吊装工程安全技术要点的范本：一、工程前期准备1. 制定科学合理的吊装方案，包括吊装作业程序、设备选择与配备、人员组织与安排等内容。
2. 对吊装场地进行勘察和评估，确保场地地基承载能力满足吊装设备和重物的要求。
3. 定期检查和保养吊装设备，确保设备在正常运行状态。
4. 开展各种技术交底和培训，提高吊装人员的技能水平和安全意识。
5. 制定应急预案，并进行演练，以备不时之需。
二、现场安全管理1. 严格遵守吊装操作规程和相关法律法规，确保安全操作。
2. 设立明显的警示标志，指示禁止进入和危险区域，确保现场安全。
3. 在吊装作业现场设置专门的安全监控人员，并配备各种必要的安全设备。
4. 对吊装现场进行细致的排查，确保吊装路线畅通无阻。
5. 定期检查吊装设备的使用状况，确保设备正常运行，并及时修理和更换破损部件。
三、吊装作业安全技术要点1. 根据实际情况确定起吊点，确保吊装重物的平衡和稳定。
2. 在重物的重心位置处设置吊装点，确保吊装力的合理和均匀。
同时，使用专门的吊具进行吊装，确保吊装绳具和吊钩的安全可靠。
3. 吊装操作人员必须进行严格的安全帽、安全鞋等个人防护用品的佩戴，保持警觉性，注意自身安全。
4. 按照吊装方案和信号之间进行严密的配合，确保吊装操作的顺利进行。
5. 对于大型吊装作业，必须根据实际需要设置防护措施，如设置安全网、搭设防护架等，确保周边人员和设备的安全。
四、应急处理措施1. 发现安全事故时，应立即停止吊装作业，并通知相关人员和部门进行处理。
2. 对于吊装事故，必须进行调查和录像取证，及时对事故相关责任进行认定和处理。
3. 吊装作业结束后，对设备和现场进行清理整理，确保无任何安全隐患。
4. 对吊装作业中的安全事故进行总结和分析，总结经验，进一步提高吊装作业的安全性。
2024年起重机吊装作业安全技术规（2篇）
2024年起重机吊装作业安全技术规____年起重机吊装作业安全技术规程第一章：总则第一条为了保障起重机吊装作业的安全，保护人身财产安全，规范起重机吊装作业行为，制定本技术规程。
第二条起重机吊装作业包括起重机的安装、拆卸、调试和运行等环节中的吊装作业。
第三条起重机吊装作业必须严格按照国家相关法律法规和标准执行。
第四条起重机吊装作业必须有专门的机构或人员负责安全管理，并落实到相关岗位职责中。
第五条各单位必须建立健全起重机吊装作业安全管理体系，明确责任分工、工作流程，做好记录和档案管理。
第六条本技术规程适用于各类起重机吊装作业，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
第二章：起重机吊装作业的组织管理第七条起重机吊装作业必须有专业的管理人员负责组织和调度，遵循科学的作业计划。
第八条起重机吊装作业必须对工作环境进行评估，并制定合理的操作方案和安全措施。
第九条起重机吊装作业必须进行适当的安全培训，确保操作人员具备必要的专业知识和技能。
第十条起重机吊装作业必须按照安全规程进行拍照备案，并及时报告相关主管部门。
第十一条起重机吊装作业涉及的设备必须符合国家标准和相关规定，必须经过定期检测和维修保养。
第十二条起重机吊装作业必须严格按照操作规程进行，不得随意改变作业方式和过程。
第十三条在起重机吊装作业过程中必须保证工作现场的秩序和安全，禁止擅自进入作业区域。
第十四条起重机吊装作业必须按照作业计划进行，不得超负荷作业，严禁超过起重机的额定起重量和工作半径。
第三章：起重机吊装作业的安全防护第十五条起重机吊装作业必须使用符合标准的吊装工具和设备，如吊钩、吊索、吊具等。
第十六条起重机吊装作业必须按照标准进行吊装索具的检查和测试，确保其完好无损。
第十七条起重机吊装作业必须保证起重机的稳定性，不得发生倾覆、滑移等事故。
第十八条起重机吊装作业必须注意工作环境的安全，防止重物碰撞其他建筑物或设备。
第十九条起重机吊装作业必须设立有效的信号传递制度，确保操作人员能够准确理解和执行指令。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吊装作业安全技术要点(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0328
吊装作业安全技术要点(新版)
伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。
因此，吊装工程的安全技术十分重要。
一、安全技术的一般规定
1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2.参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行
试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落
1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2.吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人
1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、
保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻
1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2.起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5.起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7.双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。
操作时，必须在
统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8.吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9.在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
10.起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
五、防吊装结构失稳
1.构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
2.构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，
最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
3.构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
六、防止触电
1.吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2.构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
3.使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。