8S管理细则
8S管理工作细则
6、安全（SAFETY）——实施全员安全教育，牢固树立人的生命高于一切的理念，预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象，建立健全安全制度，做到防患于未然。
推行安全步骤：
a完善安全管理体系：建立健全系统的安全管理体系，明确安全管理中的责任，完善各类应急措施。
8S管理规范及标准
为保证8S管理实施的系统性、规范性和有效性，把8S管理推行工作的要求进行分解归纳，制订符合实际的8S管理规范及标准。
1、整理（SEIRI）——将办公场所的所有物品区分为有必要和没有必要的，留下有必要的，清除掉没有必要的，将混乱状态改变为井然有序状态。
推行整理步骤：
a区分办公场所的物品需要情况：根据物品在工作中的使用频率等情况，区分必需品和非必需品。
推行学习步骤：
a鼓励员工开展自学互助活动。
B定期开展员工专业技能继续教育培训。
C对取得优异成绩的员工给予精神和物质奖励。
推行整顿步骤：
a分析现状：对必需品的用途、性质、特征、类型等进行分析。
b物品分类：将文件资料、用品、报章杂志、电脑等所用物品进行分类。
c物品定置：确定物品摆放位置、放置方法、存放数量，对物品实行“定置、定类、定量”摆放，并对不能明示的物品在储具外加以标识。
d将自己的理想、 信念、 优点、 缺点、 奋斗目标、 近期主要任务等问题罗列出来。
3、清扫（SEISபைடு நூலகம்）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持场所干净、亮丽、整洁。
推行清扫步骤：
a制订清扫标准：制订要求和达到的标准，作为清扫工作的依据。
b实施清扫：按照清扫标准清扫垃圾、灰尘，确保场所无垃圾、无灰尘，保持干净整洁。
7S管理+8s管理
7S管理管理内容：(一）整理：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
(二）整顿:工作场所整洁明了，一目了然,减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
（三）清扫：使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗.（四）清洁：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
（五)素养：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人(六)安全:保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失.(七）节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
[1]管理体系所谓的7S就是“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton)、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养"(Shitsuke)、“安全"(Safety)、“节约”（Saving）。
八大效用1、亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高,很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣；●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间.2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序,异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。
3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞7S能减少库存量，排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找"、“等待”、“避让"等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下"、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
员工办公区域“8S”管理标准
员工办公区域“8S”管理标准员工办公区域“8S”管理标准 1 目的根据“8S”的质量管理要求，对各办公区域实施系统的管理，以规范员工行为，提高员工素养，创造良好的工作环境。
2 范围本标准规定了办公区域“8S”管理的基本要求，适用于办公区域的管理。
3 组织与职责3.1 公司“8S”管理推进小组负责指导、监督和检查公司范围内“8S”管理的执行情况。
3.2 各单位“8S”管理工作小组负责组织推进本单位的“8S”管理活动，负责指导、监督和检查监督本单位“8S”执行情况。
3.3 各办公人员负责贯彻和执行本标准。
4 基本要求 4.1 办公区域工作人员应养成较高的“8S”素养。
4.2 办公区域的物品应保持清洁、整齐、有序。
4.3 工作人员发现所在办公区域的环境不符合“8S”现场管理标准时，应及时提醒相关人员予以整理、整顿。
5 术语“8S” 指的是 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)、SERVICE(服务)。
因八个单词均以“S”开头，故简称为“8S”。
6 办公区域8S管理的推进步骤 6.1 整理——区分必需品与非必需品 6.1.1 为确保办公区域的优美，需每日循环整理办公现场，区分必需品与非必需品，及时清除非必需品。
所谓必需品是指在工作中经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的工作无任何作用的，需要报废的物品。
物业办公室的典型配备物品为：6.1.1.1 办公物品前台办公物品：电脑、电话、传真机、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、服务卡（小区可配）、POS机（小区可配）、对讲机（小区可配）、发票打印机（小区可配）、废纸篓。
其他办公室物品：电脑、电话、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、废纸篓6.1.1.2 办公室电器复印机系统：复印机、纸柜及废纸篓冰箱（视小区实际情况定）空调、风扇（视季节情况摆放，不使用期间须妥善存放）扫描仪、打印机、塑封机等6.1.1.3 上墙物品背景墙、管理看板（员工去向牌）、钟表、锦旗奖状、上墙文件、服务电话 6.1.1.4 其他物品文件柜、报架、暂存物品、适量绿色植物除以上所列物品之外，共用物品应明确责任人，每日循环检查，及时清除非必需品，尤其要严格限制私人物品在办公场所的存放。
8s管理细则
8s管理细则编辑本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！8s管理方法是一种广泛应用于食堂承包管理中的一种可操作性强、管理效果突出的食堂管理方法。
其由台诚膳食开创后被全国的食堂承包公司广泛使用。
是其考核方案的具体化，每一项细则都有着考核评分，由此来检查食堂管理的具体落实情况。
中文名8s管理细则素养养成随时维持物归原位的良好习惯清扫将工作场所、环境做彻底清扫安全严格控管各环节的卫生安全意识目录1. 1 “8S”管理方法2. 2 “8S”管理细则3.▪1.0组织工作（15分）1.▪2.0整齐（本项共17分）2.▪3.0卫生（共43分）3.▪4.0标识工作（10分）1.▪5.0个人意识（15分）2.▪考核结果处理表3.▪整改通知书“8S”管理方法编辑整理：区分可用与不可用，处理不可用的物品。
整顿：将可用的物品，依定容、定量、定位的方式处理。
清洁：反复贯彻整理、整顿、清扫的骤，保持清洁。
服务：提供百分之百顾客满意的亲切服务。
速度：超载自己完成工作的时间，并兼顾品质。
“8S”管理细则编辑2.0整齐（本项共17分）3.0卫生（共43分）3.2厨房（13分）考核说明：本考核表总分为100分。
分值标准依据该项工作对食堂经营的影响程序而定。
奖罚标准：95分经上者将视食堂经营情况奖励600元至2000元。
90分至94分奖励300元。
85分至89分不得奖，食堂主管应作口头检查。
80分到84分扣300元。
70分至79分扣600元70分以下扣罚该食堂800元至2000元。
考核90分以上，食堂主管可获奖励总额的30%，余额根据各岗位工作成绩进行奖励。
凡是考核85分以下者，食堂主管必须写书面检查，承担30%的罚款，其余罚款根据扣分情况分摊在责任组上，组长和责任人各承担25%，其余的20%由该组全体人员平均分摊。
凡考核中存在的问题必须在限定时间内整改达标，整改时按“整改通知单”要求进行。
本考核表在考核后报总经理批准。
公司8s管理制度
公司8s管理制度第一章总则第一条为了规范公司生产经营活动，提高生产效率，改善生产环境，确保产品质量和安全生产，根据《公司管理制度》，特制定本制度。
第二条公司8S管理制度适用于公司生产车间、办公室等各个部门及岗位。
第三条公司8S管理制度所称8S是指整顿（Seiri）、整顿（Seiton）、整净（Seiso）、清洁（Seiketsu）、清新（Shitsuke）、安全（Safety）、振舞（Shuukan）和自律（Jikoute）。
第二章整顿第四条整顿指对生产现场和办公现场进行整理、清理和分类的工作。
具体包括：1. 对办公用品、文件、资料等进行分类整理，减少冗杂物品，确保办公桌面整洁、清爽；2. 对生产现场工具、设备、原材料等进行整理分类，确保工作区域整洁有序；3. 对库房、储藏室等进行定期整理、分类，确保物品摆放整齐、清晰标识。
第五条各部门负责人应当组织员工进行整顿工作，并对整顿情况进行检查，及时纠正不合规定的地方。
第三章整顿第六条整顿是指对整理之后的物品进行有序的摆放和储存，以便于使用和管理。
具体包括：1. 对办公用品、文件、资料等进行统一摆放，标识清晰；2. 对生产现场工具、设备、原材料等进行合理布置，以便于员工作业；3. 对仓库、库房等进行规范的货物摆放，确保货物有序、易取易放。
第七条负责人应当制定整顿计划，并指导员工进行整顿工作，保持整洁有序的工作环境。
第四章整净第八条整净是指对生产现场和办公现场进行清洁卫生的工作。
具体包括：1. 对生产现场进行日常的清洁卫生工作，确保无尘、无垃圾、无污渍；2. 对办公现场进行日常的清洁卫生工作，确保桌面整洁、地面干净；3. 定期对生产设备、办公设施进行清洁维护，确保设备设施的良好状态。
第九条各部门负责人应当组织员工进行整净工作，并购置必要的清洁用品和设备，确保整洁卫生的工作环境。
第五章清洁第十条清洁是指对设备和设施进行保持清洁的工作。
具体包括：1. 对设备的清洁维护，确保设备表面干净光滑，避免灰尘和杂物堆积；2. 对办公设施的清洁维护，如地面、墙壁、窗户等，确保整个办公环境清洁卫生；3. 对生产设施的清洁维护，如车间、生产线等，确保整个生产环境干净整洁。
办公室8S管理考核标准
1、桌面整洁，只放置必需的办公用品，不摆放与工作无关用品；2、、电脑、电话、水杯摆放规范，便于操作和使用；
柜子
个人物品，要收放到衣柜或抽屉内；文件夹规范有序的放置在文件柜中，并进行分类和张贴；
椅子
1、下班或人离开时，将自己的椅子推到办公桌下；
2、沙发、椅背上不挂衣物。
花木
摆放位置适当，及时注意养护，能取到清洁和美化环境的作用。
2、合理、有效利用空间，梳理整洁的工作环境；
3、对工作现场的物品进行分类别的放置，并排列整齐，总体要求物品无乱放；
4、自觉提高思想和团队意识，养成按规定行事的良好习惯；
5、主动清除安全隐患，确保人身安全，并要杜绝意外事故的发生。
6、每天上班时，首先将自己所负责的工作场所清扫干净，并主动承担中心的公共区域。
室内区域
1、办公设备线路规范布局，要做到美观实用，并保持设备无破坏；
2、地上无垃圾、墙壁无脏痕、办公区域无异味；
桌面整洁，摆放规范，不摆放与办公无关的用品；
3文件夹放置规范、分类Βιβλιοθήκη 有序，张贴有标签，要方便工作使用。
墙壁和墙角
1、干净，无脏污、无乱贴乱画，无不相关物品悬挂；2、张贴的图片、表格、奖状及宣传栏等要精心设计，符合规范，并与办公环境协调一致。
电气技术中心办公室“8S管理”执行标准
场地
具体要求
总原则
及要求
过道区域
1、地面干净，桌椅及相关用品布置整齐规范，绿化、环境布置美观大方；
2、会议区域每次使用后，要及时进行清理，并按规范摆放好；
3、消防灭火器保持完好，无灰尘；卫生劳动工具做到定点、定位并摆放整齐。
1、办公区域内，原则上只放置跟工作相关的物品；
8S活动细则
4.1.2整顿（SEITON）
是将整理后的物品即生产现场需要留下的物品加以定位，定品，定量，置于随时能
够立即取出的状态。也就是物品放置方法的标准化，即定置管理工作的第一步。
4.1.2.1要点：需要的物品一定要定位，定品，定量摆放;定量装载的物品一定要过目知数
（要求标识规格、日期，数量清楚），同时不同的物品摆放应有区域划分和标识；位
8S活动细则
1.目的
为了对办公区和生产现场进行调整、优化、清洁保持良好的现场秩序,提高员工队伍的整
体素质,达到美化工作环境,养成良好习惯,减少安全事故的发生,从而提升品质及工作绩效,为
公司创造效益。
2.范围
适用于奇峰公司办公区、生产区的管理。
3.职责
3.1公司管理部负责8S活动的组织实施、检查和考评。
4.4.2 核查内容
4.4.2.1 办公场所核查内容(图表见下页)
项目
检查内容
配分
得分
缺点事项
整理
1、是否有多余的办公用品（桌、椅、柜、文具用品）
4
2、有无过期的文件、表单、资料
4
3、办公用品是否杂乱无章
5
4、文件、资料等是否杂乱无章
6
整顿
1、办公室是否明亮、宽敞、布局合理
4
2、文件柜、文件是否编号、标识
4.3.3.1清扫地面、墙壁、天花板上的所有脏物、污物。
4.3.3.2设备、工具、器具彻底清理干净,长时间不用的涂上防锈油。
4.3.3.3彻底清扫厕所、食堂,确保无异味。
4.3.4清洁就是维护并保持上面3S的成果,采取以下方式控制检查。
4.3.4.1开展活动初期各部门负责人每日定时目视检查,发现问题及时整改,待达到预期目
办公室8S管理规范
15
墙面干净无污渍，看板排版美观
5
16
空调、水壶、饮水机放置位置正确，无污渍灰尘
5
17
文件归类清楚，摆放整齐，标示清楚，便于查找，无过期作废的文件
5
18
文件柜顶面与表面无明显灰尘与脏污，有标明责任人、编号与放置内容
5
19
各类洁具在指定地点摆放整齐，整洁无污损
5
20
垃圾桶是否摆放在桌下，里面只有少许废弃物
3.1整理
消除寻找浪费,面积浪费和取放浪费（腾出空间，防止误用）
3.2整顿
想要的东西,在想要的时候,在想要的地方--任何人都可以立即取到和放回的状态（工作
场所一目了然，寻找时间为零）
3.3清扫
在必要的时候,无论何时都能在最好的工作条件下工作
3.4清洁
达到不产生浪费的状态(前3S均不产生浪费)
3.5素养
5.7安全要求
a）消除安全隐患，每周点检各设备及其开关插座有无异常现象等。
b）严格遵守公司安全规章制度，杜绝安全隐患。
5.8学习要求
a）学习他人长处，完善自我，提升自己的综合能力。
b）让员工能更好的发展，从而带动企业产生新的动力去应对可能存在的竞争与变化
5.9图示
7
5.10责任区域划分
制定8S责任区域表（见附件一），各部门根据实际情况划分8S责任区域，指定责任人，
b）上班时间不进食，如早餐零食等。
c）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
d）对上级及来宾保持礼仪。
e）下班后锁好门窗，随手关灯。
5.6节约要求
a）以自己就是主人的心态对待企业的资源。
b）能用的东西尽可能利用，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
8S管理工作细则
8S管理工作细则8S管理是一种以齐整、整洁、清晰、整顿、清洁、清扫、保持、自律为基本标准的工作管理方式。
它通过充分发挥员工的主动性和创造性，提高工作效率，降低生产成本，确保生产过程的安全性和稳定性。
为了更好地实施8S管理，下面是8S管理的工作细则：1.齐整（SEIRI）齐整指将工作场所中的杂物、废弃物等无用物品清理干净，只保留必要的物品，确保工作环境整洁有序。
具体工作细则如下：-决定保留什么，丢弃什么。
-按照材料管理政策进行处理。
2.整洁（SEITON）整洁指对工作场所和设备进行整理，确保物品摆放得井井有条，工作场地清晰明了，各项工具和设备易于找到。
具体工作细则如下：-对工作场所和设备进行评估，确保物品整理得井井有条。
-将所需工具设备标记出来，使之易于找到。
-在适当的位置设置工具箱，并确保每个工具都得到正确的归类和放置。
3.清晰（SEISO）清晰指对工作场所和设备进行清理，清除污垢和灰尘，保持工作环境的干净和卫生。
具体工作细则如下：-定期检查和清理工作区域和设备，以确保没有污垢和灰尘积聚。
-确保工作场所和设备的清洁物品充足，如清洁剂和抹布。
-培养良好的卫生习惯，例如每天清理工作区域并将垃圾及时处理。
4.整顿（SEIKETSU）整顿指对工作环境的标准化管理，确保工作环境始终保持整洁有序。
具体工作细则如下：-制定工作场所整理和清洁的标准操作程序（SOP）。
-建立每日、每周和每月的工作计划，以确保对工作环境进行定期的整理和清洁。
-将整理和清洁的责任分配给具体的员工，确保每个人对工作环境的维护负责。
5.清扫（SEISO)清扫指对工作区域和设备进行清扫，确保没有杂物和灰尘的存在。
具体工作细则如下：-定期进行地面、墙壁、天花板和设备的清扫工作，确保干净和整洁。
-清除杂物和灰尘，保持工作环境的干净卫生。
-培养良好的清洁习惯，不可随意乱丢垃圾。
6.保持（SEIKETSU）保持指对工作环境和设备进行保养和维护，确保其长期可靠的工作状态。
生产现场8S管理实施细则
生产现场8S管理规范实施细则1．目的完善工作现场的目标管理，提高工作效率及工作质量，提升个人素质及企业形象。
2．8S制定方针推行原则（一）人人做好8S，管理更上一层楼（二）全员参加，从我做起（三）自觉、规范、制度、持续、习惯3. 推行原则全员参与，专人负责，督导管理，持续改善。
4.8S的推进步骤4.1步骤一：成立8S推进组织4.1.1 8S推进组织成员组长：8S专员：组员：4.1.2组织职责4.1.2.1 8S推进组是公司8S推行的最高权力机构，全面统筹负责8S管理，划分责任区域，配合合理的资源，负责制定计划、8S制度、8S评比标准，对公司的8S管理全面监控。
负责对8S的推行并组织指导各部门推行8S，培训8S 相关内容；4.1.3组员职责4.1.3.1组长8S职责；4.1.3.2制定8S推行总方案；4.1.3.3批准8S活动计划；4.1.3.4跟进8S专员工作进度。
4.1.4 8S专员职责4.1.4.1辅助组长处理推行组织事务；4.1.4.2负责全职计划，稽核执行和推行管制的监督；4.1.4.3拟定推行方案，召集会议和整理资料、策划、推动相关活动；4.1.4.4负责推行组织的行政、文件工作；4.1.4.5负责评比分数的统计和公布。
4.1.5主任、主管职责4.1.5.1为各车间的第一责任人；4.1.5.2共同参与8S活动计划的制定，确定执行8S专员之命令；4.1.5.3作为日常8S活动评比委员；4.1.5.4拟定活动办法；4.1.5.5完成8S评比。
4.1.6各区域责任人职责4.1.6.1为各车间8S指定区域负责人；4.1.6.2协助主任进行8S的推行工作；4.1.6.3参与公司8S的稽核工作，并对评审扣分与评比有建议权；4.1.6.4负责本区域8S推行，并进行内部稽核。
4.1.7员工8S职责4.1.7.1自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；4.1.7.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；4.1.7.3通道必须经常维持清洁和畅通；4.1.7.4物品、工具及文件等放置在规定场所；4.1.7.5灭火器、消防水拢头等周围要时刻保质清洁；4.1.7.6物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层；4.1.7.7保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；4.1.7.8要养成随时随地拾起地上的纸屑、布屑、材料头、零件的习惯，并集中放存在规定场所；4.1.8.9不断清扫，保持清洁；4.1.8.10做到人走灯灭，节约用水、电、气及办公用品；4.1.8.11注意上级的指示，并积极配合。
8s内容及现场推行管理办法
8S知识整理(Selrl)整顿(SeItOn)清扫(SelSO)规范(SPeCifiCation)素养(ShItsuke)安全(Safety)节约(Save)坚持(ShikOkU)一、推行8S作用：1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高周转率4、减少故障、保障品质5、加强安全、减少安全隐患6、养成节约的习惯降低生产成本7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化二、最终目的：提升企业员工的品质1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，认认真真对待工作中的每一件小事2、养成遵守规定的习惯3、养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯4、养成文明礼貌的习惯5、培养恒心与毅力三、8S现场管理办法1、整理(1)目的：腾出空间，空间活用，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所(2)注意点：要有决心，不必要的物品应断然处置(3)实施要点：A、自己的工作场所全面检查，包括看的到的和看不到的B、制定“要”与“不要”的判别基准C、将不要的物品清除出工作场所D、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置E、制定废弃物处理方法F、每日自我检查2、整顿对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效的标识。
(1)目的：工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除找物品的时间，消除过多的积压物品(2)注意点：整顿是提高效率的基础(3)实施要点：A、前一步的整理工作一定要落实B、流程步置，确定放置场所C、规定放置方法，明确数量D、划线定位E、场所、物品的标识(4)三要素：场所、方法、标识A、场所：物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量B、方法：易于取用，不超出使用范围C、标识：放置场所和物品一对一表示，现场和放置场所区分、标示放置位置，某此标示要全公司统一(5)三定原则A、定点：放。
在哪里合适B、定容：放置物品所需的容器C、定量：规定合适的数量，定上下限或直接定量3、清扫将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境(1)目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害(2)注意点：责任化、制度化(3)实施要点：A、建立清扫责任区(包括室内、夕卜)B、执行例行扫除，清理赃污C、调查污染源，予以杜绝或隔离D、建立清扫基准，作为规范4、规范将所有的8S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
员工办公区域“8S”管理标准
员工办公区域“8S”管理标准员工办公区域“8S”管理标准目的根据“8S”的质量管理要求，对各办公区域实施系统的管理，以规范员工行为，提高员工素养，创造良好的工作环境。
范围本标准规定了办公区域“8S”管理的基本要求，适用于办公区域的管理。
组织与职责3.1公司“8S”管理推进小组负责指导、监督和检查公司范围内“8S”管理的执行情况。
3.2各单位“8S”管理工作小组负责组织推进本单位的“8S”管理活动，负责指导、监督和检查监督本单位“8S”执行情况。
3.3各办公人员负责贯彻和执行本标准。
基本要求4.1办公区域工作人员应养成较高的“8S”素养。
4.2办公区域的物品应保持清洁、整齐、有序。
4.3工作人员发现所在办公区域的环境不符合“8S”现场管理标准时，应及时提醒相关人员予以整理、整顿。
术语“8S”指的是SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)、SERVICE(服务)。
因八个单词均以“S”开头，故简称为“8S”。
办公区域8S管理的推进步骤6.1整理——区分必需品与非必需品6.1.1为确保办公区域的优美，需每日循环整理办公现场，区分必需品与非必需品，及时清除非必需品。
所谓必需品是指在工作中经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的工作无任何作用的，需要报废的物品。
物业办公室的典型配备物品为：6.1.1.1办公物品前台办公物品：电脑、电话、传真机、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、服务卡（小区可配）、POS机（小区可配）、对讲机（小区可配）、发票打印机（小区可配）、废纸篓。
其他办公室物品：电脑、电话、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、废纸篓6.1.1.2办公室电器复印机系统：复印机、纸柜及废纸篓冰箱（视小区实际情况定）空调、风扇（视季节情况摆放，不使用期间须妥善存放）扫描仪、打印机、塑封机等6.1.1.3上墙物品背景墙、管理看板（员工去向牌）、钟表、锦旗奖状、上墙文件、服务电话6.1.1.4其他物品文件柜、报架、暂存物品、适量绿色植物除以上所列物品之外，共用物品应明确责任人，每日循环检查，及时清除非必需品，尤其要严格限制私人物品在办公场所的存放。
物业秩序维护系统“8S”管理标准
物业秩序维护系统“8S”管理标准物业秩序维护系统“8S”管理标准 1 目的根据“8S”的质量管理要求，对秩序维护序列实施系统的管理，以规范员工行为，提高员工素养，创造良好的工作环境。
2 范围各区域、分（子）公司物业服务区域内的门岗、报警中心、车辆管理及秩序巡逻的8S管理。
3 组织与职责3.1 公司“8S”管理推进小组负责指导、监督和检查公司范围内“8S”管理的执行情况。
3.2 各单位“8S”管理工作小组负责组织推进本单位的“8S”管理活动，负责指导、监督和检查监督本单位“8S”执行情况。
3.3 各秩序维护系统工作人员负责贯彻和执行本标准。
4 基本要求 4.1 秩序维护工作人员应养成较高的“8S”素养。
4.2 秩序维护区域的物品应保持清洁、整齐、有序。
4.3 工作人员发现所在区域的环境不符合“8S”现场管理标准时，应及时提醒相关人员予以整理、整顿。
5 术语与定义“8S”是指整理(SE1R1)、整顿(SEION)、清扫(SE1SO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、节约（SAVE）、安全(SAFETY)、服务（SERVICE），因八个单词均以“S”开头，故简称为“8S”。
6 管理要求 6.1 门岗管理要求 6.1.1 门岗值勤人员实行24小时站立服务（包括立正和跨立两种姿势）。
6.1.2 门岗物品放置柜（矮柜）柜顶：对讲机充电器、电板、电源插座。
一层：探照灯、充电器、电源插座。
二层：放置文件夹，加贴标识并做好形迹管理；登记表按要求填写，不得乱涂乱画；定期进行整理、归档，明确责任人，负责对文件夹进行定期检查。
三层：巡逻棒。
6.1.3 上墙文件应挂在醒目位置，确保整齐；适时更新过期、发霉的文件。
6.1.4 电话线绕好；椅子放在办公桌下方处。
6.1.5 秩序维护设施设备及用具6.1.5.1 车辆管理系统所使用的电脑主机放于办公桌下方，显示器放于工作台的右侧，键盘平行放于显示器前方；门岗队员左手掌握（操作）车辆出入道闸的开关遥控器。
8s车间规章制度
8s车间规章制度第一章总则第一条为了规范8s车间的生产经营管理，提高工作效率，保障员工的安全与健康，促进企业可持续发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于8s车间的全体员工，凡进入8s车间的员工，均应遵守本规章制度。
第三条 8s车间应该严格遵守国家相关法律法规，规章制度，并加强对员工的宣传教育，提高其法律意识和安全意识。
第四条 8s车间应当建立健全责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全监督检查机制，及时纠正不符合规定的行为。
第五条员工有权了解和参与制定8s车间的规章制度，有权对违反规定的行为进行检举和举报，有权要求相关部门给予保护和处理。
第六条 8s车间应当加强对员工的思想教育，增强员工的集体荣誉感和责任感，形成团结协作、互帮互助的良好氛围。
第七条 8s车间应当建立健全奖惩制度，对员工的表现给予及时的肯定和奖励，对违反规定的行为进行严格的处罚。
第二章安全管理第八条 8s车间应当加强对员工的安全教育，确保员工了解各种安全规定和操作规程，做到防患于未然。
第九条 8s车间应当配备专业的安全人员，定期组织安全培训，及时排查隐患，建立健全安全责任制度。
第十条 8s车间应当加强对危险化学品、机械设备、电气设备等的管理，确保设备的安全性能，避免事故发生。
第十一条 8s车间应当建立事故应急预案，定期组织演练，提高员工的应急处理能力，确保员工的生命和财产安全。
第十二条 8s车间要求员工全程穿戴安全防护设备，遵守操作规程，杜绝违章操作行为，确保生产过程的安全。
第三章环境管理第十三条 8s车间应当加强对环境保护的意识，遵守国家环境保护法律法规，减少对环境的污染。
第十四条 8s车间应当建立健全废物处理制度，分类收集、处理和利用废物，鼓励员工节约资源，减少能源消耗和废物排放。
第十五条 8s车间应当加强对生产过程中的排放、噪音、振动等环境污染的监测，确保环境质量符合相关标准。
第十六条 8s车间应当定期组织环境检查和评估，及时改善环境问题，提高员工的环保意识和责任感。
8S管理细则
东莞市润亿塑五金电子有限公司8S管理目录.18S的定义与目的.2案例8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫(SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约(SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
8s管理法的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。
使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地.8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间"腾出来活用。
2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。
3S—-清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果，并显现“异常"之所在。
5S——素养定义：人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全A．管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患于未然。
7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素.目的:养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育.8S——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自己综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织8S能够做什么？三、8S中员工在各方面的行为规范员工在公共场所之行为规范1、自觉遵守公共秩序,不喧哗、不拥挤、不使用污言秽语。
2、不随地吐痰、不乱扔烟头、纸屑、瓜核果皮及其它废物。
医院“8S”管理标准化目的及实施细则工作手册
医院“8S”管理标准化目的及实施细则工作手册通过8S活动塑造一个整洁明亮的的现场环境，培养员工优良的工作习惯;改善服务品质，提高工作效率，降低管理成本，提升服务质量。
1.何谓8S8S是整理(SEIRI)，整顿(SETT0N)，清扫( SEISO)，清洁(SETKETSU)，素养(SHITSUKE)，安全(SAFETY)，节约(SAVE)，学习(STUDY)。
实施8S是彻底实施整理、整顿、清扫活动，并形成制度;营造整洁明亮的现场环境，提高工作效率及员工的积极性，提升医院服务品质，强化质量与安全管理体制，塑造医院良好形象，提升医院经营管理效率和效益。
2.定义、目的及实施细则1S一整理(SEIRI)定义:区分必需品与非必需品，清除非必需品。
目的:腾出空间，防止误用。
实施细则：①对现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方；②区分必需品和非必需品；③丢弃或处理非必需品；④管理必需品；⑤循环整理。
2S一整顿(SEITON)定义:将必需品定位放置，保证在需要时能及时取出。
目的:不浪费时间寻找物品，提高工作效率。
实施细则：①分析目前现状及物品的存拿是否方便；②对物品进行分类，制定标识标准和规范；③标识物品；④决定储存、摆放方法。
3S一清扫(SEISO)定义:清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
目的:消除脏污，保持环境干净、明亮。
实施细则：①对员工做好进行清扫安全教育；②对清扫区域进行划分，实行区域责任制，特别注意公共区域，确保不存在无人管理的死角；③制定相关清扫基准；④整修在清扫中发现的有问题的地方。
4S—清洁(SEIKETSU)定义:将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
目的:通过制度维持成果，并显现“异常”之所在。
实施细则：①对员工进行培训、教育；②不断落实前3S；③制定奖惩制度和评比基准；④巡查评比。
5S一素养(SHITSUKE)定义:对于规定了的事，大家都能遵守执行。
目的:提升人的品质，培养对任何工作都讲究认真的人。
公司8S管理车间和作业评分细则
8S管理工作检查评比实施方案为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，为公司xx 年“生存”之年的节能降耗，激发职工的创新意识，提高现场管理工作质量和员工素质，制定“8S”管理实施方案。
一、8S管理工作组织机构为加强对8S管理工作的领导、组织、协调，成立8S管理工作领导组。
组长：副组长：成员：领导组下设办公室，承办8S管理工作中的基本单元点的确定、检查、汇总、排名等具体事务。
办公室主任：成员： s二、8S管理检查评分细则优秀5分，良好3分，一般1分，较差0分（一）现场卫生检查标准1、车间整体卫生检查内容及标准⑴车间设备周边区域是否定时清扫；（分）⑵地面是否无灰尘、无油污、无杂物；（分）⑶公共区域是否定时清扫；（分）⑷工作台周围是否定时清扫。
（分）2、车间员工个人卫生检查内容及标准⑴工装是否穿戴整齐、整洁；（分）⑵鞋柜内鞋是否摆放整齐；（分）⑶个人水杯是否随意摆放。
（分）3、车间更衣室检查内容及标准⑴更衣室内是否定时清洁；（分）⑵更衣室内物品是否摆放整齐，是否堆放杂物；（分）⑶更衣柜是否整洁、是否标识明确。
（分）4、车间设备卫生检查内容及标准⑴设备外观是否干净，防护设施是否油污；（分）⑵设备内铁渣、垃圾是否及时清理；（分）⑶生产中产生的废料是否及时清理；（分）⑷计量等工具是否随意摆放，下班是否及时整理。
（分）5、车间整体垃圾处理情况检查内容及标准⑴垃圾桶是否及时清理并保持干净；（分）⑵垃圾车是否及时清理并保持干净。
（分）6、车间整体产品卫生检查内容及标准⑴试样是否分类码放整齐；（分）⑵待检、已检试样是否分类码放整齐。
（分）7、车间洗手间卫生检查内容及标准⑴洗手池是否干净整洁；（分）⑵洗手间便池是否干净整洁；（分）⑶洗手间地面、墙面、门是否干净整洁；（分）⑷洗手间打扫工具是否在指定区域整洁摆放；（分）⑸洗手间是否有异味。
（分）8、办公室整体检查内容及标准⑴办公室内装饰品及绿化植物是否保持清洁、整齐；（分）⑵地面、门窗、墙壁卫生是否达标；（分）⑶办公用品和个人用品是否定置摆放及整齐；（分）⑷办公桌面是否有灰尘、污渍或废弃物；（分）⑸办公桌抽屉内物品是否分类摆放；（分）⑹档案橱内是否分类清晰、干净整齐，内置档案是否排列整齐，易于识别且有位置标记；（分）⑺文件夹是否进行整理分类且摆放整齐；（分）⑻电脑配线，电话线是否整理清晰，固定得当；（分）⑼室内卫生是否落实到人，垃圾是否超过垃圾桶的2/3。
8S管理内容
8S管理内容8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理（SEIRI）定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
目的：1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；2、物流畅通、防止误用、误送等；3、塑造清爽的工作场所。
实施要领：1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；2、制定要”和不要”的判别基准；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；5、制订废弃物处理方法；6、每日自我检查。
二、整顿（SEITON）定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
目的：1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；2、不用浪费时间找xx,能在30秒内找到要找的xx,并能立即使用。
实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实；2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要100%设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品；3、规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围；（3）在放置方法上多下工夫；4、划线定位；5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要。
三、清扫（SEIS0）定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等目的：1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪；2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
实施要领：1、建立清扫责任区（工作区内外）；2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度；3、调查污染源，予以xx或隔离；4、建立清扫基准，作为规范。
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东莞市润亿塑五金电子有限公司8S管理目录.18S的定义与目的.2案例8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
8s管理法的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。
使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。
8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患于未然。
7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织8S能够做什么？三、8S中员工在各方面的行为规范员工在公共场所之行为规范1、自觉遵守公共秩序，不喧哗、不拥挤、不使用污言秽语。
2、不随地吐痰、不乱扔烟头、纸屑、瓜核果皮及其它废物。
3、非吸烟区不得吸烟。
4、爱护一切公共设施养成勤俭节约好习惯，不准长流水、长明灯。
5、注意保持衣着整洁、仪容大方，不在行进中吸烟、吃东西。
6、不穿背心、短裤和拖鞋上公共场所。
7、夏季厂服要系在裤内，冬季厂服要拉上拉链。
8、要爱护花草，不得从非走道的树灌中穿行。
9、不赌博、不打架斗殴。
10、过马路要走斑马线，骑摩托车要戴头盔。
11、不穿奇装异服，男生不留长发不染发。
12、坐如钟、站如松、行如风。
13、互助互爱，要团结。
14、及时接听电话，打电话要有礼貌，长话短说。
15、尊敬上司帮助下属，讲文明。
16、礼貌待人，说话、动作要轻。
17、尊重他人习惯，不侵犯他人的利益（不私动他人东西）。
18、不破坏他人工作成果。
19、不泄漏公司及他人秘密。
20、不制造流言蜚语，不煽风点火闹事。
员工在食堂之行为规范1、饭前洗手，饭后漱口。
2、自动排队不插队，互相礼让讲文明。
3、不挑捡餐盘。
4、饭菜能吃多少打多少，不浪费。
5、主动打卡递餐卷。
6、不爱吃的要少点。
7、服务员打完菜后要谢谢。
8、打饭时餐盘远离饭车，不将汤汁洒在饭车内。
9、吃饭姿势要端正，小声喝汤。
10、食堂里的饭菜不得外带。
11、残渣剩饭要收起。
12、吃完饭后餐盘汤碗要送到规定地点区。
13、未到就餐时间不要去食堂等待。
14、未经许可不得改动食堂设备（空调、桌椅等）。
15、提点心人员不得在食堂、路上先吃。
16、吃夜宵要按线别坐。
17、亲属就餐要提前申请。
18、朋友一起就餐不长坐。
19、不奔跑，不拥挤。
20、服务员做卫生要给予配合。
员工在宿舍之行为规范1、不在宿舍内使用电炉、热水器等。
2、不得私拉电源线。
3、注意保持住房的整齐清洁卫生。
4、不得在楼上往楼下倾倒污水、垃圾及其它废弃物。
5、放音乐时声音不准太大打扰他人休息。
6、未经许可不得去异性宿舍。
7、不私自更动宿舍设置。
8、在走廊上不得大声喧哗。
9、未经许可不动他人财物。
10、离开宿舍要关灯、电器等。
11、打开窗户时要将窗户固定。
12、刮风下雨时要及时关好窗户。
13、损坏公共财产要按价赔偿。
14、需要维修处请找舍监。
15、未经许可车间材料不准带回宿舍。
16、贵重物品要保管好，能上锁的尽量上锁。
17、进出宿舍要出示识别卡。
18、住、搬出宿舍要提报。
19、搬出宿舍钥匙要上交。
20、未经许可不是公司人员不得留住。
员工在安全方面之行为规范1、易燃品要远离着火源，加温层必须随时有人值班。
2、上二层作业要经过培训并知会楼下人员。
3、做大扫除时要关线、关电后方可作业。
4、物料掉在线体设备里要关线关设备后方可作业。
5、要知道现场离你最近的应急开关、电源开关在哪。
6、要知道现场离你最近的消防设备、安全疏散通道在哪。
7、施工单位在现场动火要有防护措施及监工员。
8、各岗位物料要留有安全通道，不扒在线体上休息。
9、通电状态的工具不得直接摆在地上尤其是电烙铁。
10、消防设备、电源箱柜等设施周围不得摆放物料。
11、不得私自动消防设施，物料成品不得放在通道上。
12、不得用饮品类装化学物品以免误饮。
13、拉车、搬运重物时要注意速度小心挤伤手脚。
14、拉车中要注意双、单行道及行人的安全。
15、不得跨跃线体，车间内不得打闹。
16、下班后尽量结伴而行，外出游玩要买保险。
17、要戴好工作帽，女生头发要扎起并束在工作帽中。
18、作业时要求戴手套的一定要戴并且要双手戴。
19、不带打火机、烟进入车间，不得在非吸烟区抽烟含卫生间。
20、不得滑油压车玩，不得坐在线体、设备上。
员工在车间管理方面之规范1、车间内员工一律制服、戴工作帽上班。
（加班亦不例外）2、正面配戴识别卡（进出车间时）。
3、组长以下员工要穿干净的厂鞋，不得当拖鞋。
4、帽子要戴正保持干净（不可内卷）。
5、不穿奇装异服，男生不留长发不染发。
6、手不得插在口袋内，上衣口袋不得有异物。
7、组长级以下员工不得带手提包（袋进出车间）。
8、吃饭、上下班要排队（吃饭不得插队）。
9、不得在车间内勾肩搭背、戏耍打闹、大声喧哗等。
10、作业员不得在上班时间打开水，开水不得滴在地上。
11、不得将鞋子带入车间（要放在鞋柜内）。
12、换好鞋子鞋柜要上锁，不在上班时间聊与工作无关的事。
13、长发要扎起并束在帽子中，有客人参观不得东张西望。
14、领班级以下员工不得打外线，特殊需要必须在办公区完成。
15、工作台与分析修理桌上不得有异物（锡渣等）。
16、组长级以下员工不得戴首饰、手机、手表。
17、不得越级上报擅自离岗或串线，不做与工作无关的事。
18、不在上班时间睡觉、看书等与工作无关的事。
19、不得带任何食品（含饮品）入车间（公司分发的除外）。
20、保持工作周边的环境卫生符合要求。
员工在物料摆放方面之规范1、物料按规定放置（高度、安全、混放、水平等）。
2、用公司统一大小的水杯，杯柄统一方向放置。
3、两小时用不到的物料要清离现场。
4、需要隔离的要隔离（良品与不良品）。
5、私人物品、材料、工具要分开放。
6、材料及车辆要摆的整齐符合要求（横平竖直不超高）。
7、料不得直接放在地上，不得放在潮湿漏水的地方。
8、放在通道上的机器、材料要经生管批准，摆放位置要按指定放。
9、不得破坏公物，乱丢材料，一周内用不到的要退库。
10、掉在地上的料要及时捡起，不得踩、坐在材料上。
11、任何材料要有标示。
12、状态标示卡内容填写要确实。
13、规定数量的桌、车上不能超摆。
14、红色安全区内不摆放材料。
15、生产性垃圾与生活性垃圾两者不得混放。
16、要求接地的要接地。
17、化学物品要有失效标签贴在当个材料上。
18、料不得超出规定区域（黄线）。
19、料不得有积（挤）压现象。
20、摆放物料要按重料在下，轻料在上的原则执行。
员工在仪器、设备保养方面之规范1、带电加热的工具、仪器不得丢在地上。
2、仪器、设备上不得放杂物。
3、仪器、设备、桌椅上不得乱贴标签、胶带。
4、要求接地的要接地，仪器、工具均要责任到人。
5、设备、仪器与电源旁不得有液体物品。
6、休息时关灯、线，下班或吃饭时加关仪器拔掉电源后收好工具。
7、仪器上要贴有需要或不需要校验标签。
8、未经允许不得了、私自移动仪器。
9、静电手环要戴紧。
10、要求每天测试的仪器工具要测试并填好记录。
11、保持设备仪器上无黑灰、地面无油渍。
12、所有各站仪器、工具要有清册，到时间要及时校验更改日期。
13、所有仪器、设备、要有保养责任人，并在不良时及时更换修理。
14、可以上锁管理的仪器、工具均要上锁或入柜并保管好。
15、定期保养设备并留有记录，并请设备核查后签字。
16、不得利用工作场所的PC打游戏或练字等与工作无关的活动。
17、各仪器上的线材要清理清楚，标示明了，不得拖在地上。
18、插座、线材等不得露铜，以防漏电伤人。
19、线材要顺墙边理，不要吊在半空中。
会造成夹伤的地方必须安有保护铁，掀开盖子后要及时盖好。
员工在作业指导书与作业方面之规范1、上班前要默读作业指导书3分钟。
2、保持作业指导书完整无缺。
3、保持作业指导书干净整齐。
4、不得私自更改作业指导书的内容或文字。
5、必须保证作业动作与指导书一致。
6、发现不符的地方要及时汇报给领班及时修正。
7、作业指导书的内容要与所做机种相符。
8、工具栏中的工具要配备完善。
9、上岗证要统一挂在指导书的右侧。
10、作业者正前方必须挂有当站正确的作业指导书。
11、没有盖受控印章的作业指导书不得使用。
12、注意使用的作业指导书必须是最新版本（旧版不得再使用）。
13、非正式指导性文书不得挂在看板中。
14、不得乱涂乱画乱扔作业指导书。
15、防静电站的作业指导书上要有防静电符号标签。
16、作业前必须持有有效的上岗证（在有效年限内）。
17、有变更卡的站位要注意失效日期。
18、作业指导书上有安规符号的料号标签上也要注明。
19、客户要求作业指导书为彩印的一定不许用黑白打印。
20、熟知作业指导书之中英文对照。
案例XX总公司机修公司XX机械修造厂钻修车间现有职工64人，其中干部3人，党员10人，团员青年31人。
下设钻修一班、钻修二班、焊工班、试车班、综合班5个生产班组，主要承担着钻井总公司各种大、中型钻井设备大修理和现场服务工作。
2006年以来，该车间从强化基础工作入手，学习先进的管理经验，积极推行“8S”管理方法，规范了员工的行为，优化了作业环境，强化了现场管理，推进了标准化车间建设。
为了将这个管理方法很好推进，该车间成立了“8S”管理领导小组，从组织实施、考核达标等方面制定出了切实可行的推行方案，形成了《钻修车间“8S”管理实施细则》、《“8S”管理标准》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手册》、《“8S”考核卡》，涵盖各岗位、场所及所有物品的管理，将一切生产活动都纳入“8S”管理之中。
同时，根据工作需要，区分不同重点，在现场管理上侧重了整理、整顿、清扫、清洁，使每个岗位的各项工作、各种工具、修理产品、材料配件、杂物及工作台上的物品等都按“8S”规范的标准管理；在现场服务上侧重了准时、标准，把每一处服务的内容、态度、质量都用一个“8S”考核卡进行制约，让服务者严把标准，准时、优质完成任务，尽量缩短因设备维修而造成的等停时间；在员工队伍建设上侧重了自检、素养，让每一位员工正确利用企业管理制度、岗位操作规程，认真做好岗位修理工作的自检自查，反思当天的工作和表现。