灌装车间卫生标准作业指导书
灌装间卫生管理作业指导书
灌装间卫生管理作业指导书1.目的规范灌装间卫生管理，确保灌装间环境的无菌性，减少人为污染,确保产品质量。
2.适用范围适用于公司操作工、维修工、品控员等所有进入灌装间的人员。
3.职责3.1 操作工严格按照本制度进出正压房，进行设备操作。
3.2 品控员、领班负责检查本制度的落实情况。
3.3 车间保洁员负责正压房无菌服的清洗及消毒。
3.4 车间备件保管员负责无菌服的请购及保管。
4.定义（无）5.程序5.1操作人员的卫生指导5.1.1 操作人员的安全保护5.1.1.1 准备必要的防护装备：护目镜、护面罩、防护手套、身体保护装备和安全鞋，上班期间需常穿安全鞋。
手工清洗期间，着装需对面部和身体起到保护作用，戴好防护手套。
5.1.1.2 基本要求：未经授权的或未被允许和不直接在灌装间工作的人员，不允许进入无菌灌装间。
当处理化学药品时，要牢记化学品危险警告。
5.1.2 操作人员的卫生5.1.2.1 进入洁净室，需穿着干净的工作服和工作鞋，戴好发套和口罩，洗手消毒后，经过鞋消毒池和至少15s风淋后进入。
5.1.2.2 进入无菌灌装隔离器，需严格按以下要求执行：如果只有上半身侧身进入隔离器，必须穿着干净消毒的外套或一次性的无菌服，戴好头套、口罩和一次性手套，经全身酒精喷雾消毒后进入，具体附件一。
如果整个身体进入隔离器，要穿着干净消毒的连体衣服或一次性的无菌服，戴好口罩和一次性手套，穿好与连体衣服配套的套鞋，经全身酒精喷雾消毒后进入。
具体见附件二。
5.1.2.3 基本要求：无菌灌装间附近不准吃东西，不准喝酒，不准吸烟。
5.2生产前、生产期间及生产结束后的卫生措施5.2.1 生产前5.2.1.1 使用设备上配制的手套,从冲瓶机的喷嘴上取下CIP罩,置于设备内的挂钩上，控制机器旋转360°确认所有的 CIP罩都被取下。
5.2.1.2 生产前的最后一步是生产准备,在整个区域进行自动外部消毒之前，检查下列情形：所有的瓶子从机器内被取出；所有的残留空瓶从空气输送线上被取出；所有的盖子从机器内被取出；所有的残留盖子从浸泡盖槽和滑槽内被取出；所有的手套支撑杆被正确地安装（支撑杆应撑住手套食指）；确保所有门的密封圈完好平整密封。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装作业是一项重要的生产环节，对于保证产品质量和生产效率具有关键作用。
为了确保灌装作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一份详细的灌装作业指导书是必要的。
二、任务目的本文档旨在提供一份标准的灌装作业指导书，以确保操作人员能够准确、规范地进行灌装作业。
通过提供详细的操作步骤和注意事项，帮助操作人员掌握正确的操作流程，减少操作失误和事故的发生，提高生产效率和产品质量。
三、任务内容1. 灌装设备准备1.1 确保灌装设备处于正常工作状态，检查设备是否存在故障或损坏。
1.2 清洁灌装设备，确保设备表面干净，无杂质和污垢。
1.3 检查灌装设备的液位传感器和控制系统，确保其正常工作。
2. 灌装物料准备2.1 根据生产计划和产品要求，准备好需要灌装的物料。
2.2 检查物料的质量和数量，确保符合要求。
2.3 将物料放置在指定的区域，确保易于操作和取用。
3. 灌装操作步骤3.1 打开灌装设备的电源，确保设备处于待机状态。
3.2 按照设备操作手册的要求，设置好灌装设备的参数，如灌装速度、灌装量等。
3.3 将灌装容器放置在指定位置，确保容器干净、完整。
3.4 按照设备操作手册的要求，将物料导入灌装设备的储存槽。
3.5 启动灌装设备，开始灌装作业。
3.6 监控灌装过程，确保灌装量和速度符合要求。
3.7 定期检查灌装设备的运行情况，确保设备正常工作。
3.8 完成灌装作业后，关闭灌装设备，清洁设备表面，清理工作区域。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4.2 操作人员必须经过相关培训和资质认证，熟悉灌装设备的操作流程和安全规范。
4.3 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，严禁喧哗和嬉戏。
4.4 禁止将非指定物料导入灌装设备，避免发生事故和污染。
4.5 定期检查灌装设备的安全装置和防护设备，确保其正常工作。
4.6 发现设备故障或异常情况时，立即停止操作，并向相关人员报告。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装作业是指将液体或者粉末物质装入容器中的生产过程。
该作业涉及到多个环节和步骤，包括准备工作、设备操作、材料准备、操作规范等。
为了确保灌装作业的高效、安全和质量，制定一份详细的灌装作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本灌装作业指导书的目的是提供给操作人员参考，明确各个环节的操作步骤、注意事项和质量要求，以确保灌装作业的顺利进行和产品质量的稳定。
三、任务内容1. 灌装作业准备1.1 确认所需灌装物质的种类、规格和数量。
1.2 检查灌装设备的工作状态，确保设备完好并符合操作要求。
1.3 准备所需的灌装容器、密封材料等。
1.4 清洁工作区域，确保无杂物和污染物。
2. 灌装作业操作步骤2.1 将灌装容器放置在灌装设备上，并确保容器处于稳定状态。
2.2 启动灌装设备，根据产品要求设置相应的参数，如灌装速度、灌装量等。
2.3 将灌装物质通过管道输送至灌装设备，并确保输送管道畅通无阻。
2.4 根据产品要求，选择适当的灌装方式，如重力灌装、压力灌装等。
2.5 监控灌装作业过程，确保灌装量准确、稳定。
2.6 完成灌装后，关闭灌装设备，清理设备和工作区域。
3. 灌装作业注意事项3.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、口罩等。
3.2 操作人员应熟悉灌装设备的操作流程和安全规范，严格按照操作要求进行操作。
3.3 确保灌装容器的密封性能良好，防止液体或者粉末物质泄漏。
3.4 定期检查和维护灌装设备，保持设备的良好工作状态。
四、任务验收标准1. 灌装作业准备工作完善，包括物质准备、设备检查和工作区域清洁。
2. 操作人员按照操作步骤进行灌装作业，确保灌装量准确、稳定。
3. 灌装作业过程中无泄漏、溢出等质量问题。
4. 灌装设备和工作区域清理彻底。
五、任务总结本灌装作业指导书的编写旨在规范和指导灌装作业的操作流程，提高生产效率和产品质量。
操作人员应按照指导书的要求进行操作，并定期进行检查和维护设备，确保灌装作业的顺利进行。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务描述本文档为灌装作业的详细指导书，旨在确保灌装作业的高效、准确和安全进行。
灌装作业是指将液体或者粉末物质灌装到容器中的过程。
本指导书将介绍灌装作业的准备工作、操作步骤、注意事项和安全措施。
二、准备工作1. 确定灌装物质和容器类型：根据产品要求和容器规格，确定灌装物质和容器的类型，如液体灌装、粉末灌装等。
2. 准备灌装设备：确保灌装设备处于正常工作状态，包括灌装机、输送带、称重设备等。
3. 准备灌装材料：准备好所需的灌装材料，如容器、密封盖、标签等。
4. 检查设备和材料：检查设备和材料是否完好无损，确保其符合生产要求和卫生标准。
三、操作步骤1. 设置灌装机参数：根据产品要求和容器规格，设置灌装机的参数，如灌装速度、灌装量等。
2. 准备容器：将容器放置在输送带上，并确保容器的清洁和完整。
3. 开始灌装：启动灌装机，将灌装物质从储存罐输送到灌装机，通过灌装机将物质灌装到容器中。
4. 检查灌装量：使用称重设备检查灌装量是否符合要求，如不符合要求，则需要调整灌装机参数。
5. 封闭容器：将密封盖放置在容器上，并确保密封盖的完整和密切。
6. 标记容器：在容器上粘贴标签，标明产品名称、规格、生产日期等必要信息。
7. 检查灌装质量：对灌装好的容器进行外观检查，确保无漏液、无异物等问题。
8. 包装和存储：将灌装好的容器进行包装，并按照要求进行存储。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中，应注意个人卫生，如佩戴手套、口罩等防护用品。
3. 灌装机和输送带等设备应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
4. 灌装材料应储存在干燥、清洁、无异味的环境中，避免受潮和污染。
5. 在灌装过程中，应定期清洁和消毒灌装设备和容器，确保产品质量和卫生安全。
五、安全措施1. 操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
2. 灌装机和输送带等设备应符合安全标准，避免发生意外事故。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装作业是指在生产过程中将液体或者粉状物质灌装到容器中的操作过程。
为了确保灌装作业的高效、安全和质量，制定一份详细的灌装作业指导书是必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 检查灌装机械设备的运行状态，确保设备完好无损。
b. 准备好所需的容器和灌装材料，确保数量足够。
c. 检查灌装区域的卫生状况，确保无尘、无杂质。
2. 灌装操作a. 将容器放置在灌装机械设备下方，确保容器位置准确。
b. 打开灌装机械设备的供料阀门，将灌装材料流入容器中。
c. 监控灌装流量，确保每一个容器的灌装量一致。
d. 关闭供料阀门，住手灌装操作。
e. 检查容器的密封性，确保灌装完毕后容器不漏液。
3. 清洁工作a. 关闭灌装机械设备的电源，确保安全。
b. 清理灌装区域，清除杂物和残留物。
c. 对灌装机械设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜。
2. 在灌装作业过程中，严禁吸烟或者使用明火。
3. 操作人员必须熟悉灌装机械设备的操作原理和紧急停机装置的使用方法。
4. 灌装材料必须符合相关的安全规定和标准，确保无毒、无害。
5. 灌装机械设备必须经过定期的维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、质量控制要求1. 灌装量的控制：每一个容器的灌装量必须控制在指定的范围内，确保产品质量一致。
2. 容器的密封性检查：灌装完毕后，必须对容器进行密封性检查，确保容器不漏液。
3. 灌装材料的质量检验：对灌装材料进行质量检验，确保材料符合相关标准和要求。
五、作业记录1. 每次灌装作业都必须进行详细的作业记录，包括日期、产品批次、灌装量、操作人员等信息。
2. 作业记录必须保存一定的时间，以备后续的质量追溯和问题分析。
六、附录1. 灌装机械设备操作手册：包括设备的使用方法、维护方法和故障排除方法。
2. 灌装材料的安全数据表：包括材料的成份、安全性能和应急处理方法。
灌装工序作业指导书
二、工作程序(计量要求)
1、本工序工作人员应经常核对、校正产品的灌装计量，保证产品的计量精度。
2、值机人员应熟悉各种规格产品的计量要求和所用设备的定量调整方法，在灌装过程中对产品质量的抽检不应低于所灌装产品量的5%。
三、设备操作规程
1、设备操作人员上岗操作前须经一定程度的培训，生产过程中发现机械故障，值机人员应及时停机排除故障或通知相关人员检修。
2、本工序操作人员须树立“卫生、质量第一”的观念，服从工作分配，保质保量地完成下达的生产任务。
3、进入本工作室工作，应按规定着装并随时注意个人和环境卫生。
4、每班生产过程中所有次品立即清理，所用物品要始终保持堆放整齐。
5、每班生产结束后应搞好卫生工作，填报相应的工作记录。
备注：其它注意事项说明：
编制： 审核： 批准：
灌装工序作业指导保证工作室内通风良好。
2、进入本工序工作场所必须更衣、换鞋、佩戴口罩且工作衣帽必须保持清洁卫生，工作鞋必须坚持每天一次的消毒洗刷。
3、工作人员应注意个人卫生，不得留指甲、佩首饰。
4、灌装室必须保持绝对的清洁、卫生、整齐，工作台、地面应经常用蘸有消毒水的布擦拭，下班开紫外线灯。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供灌装作业的详细指导，确保灌装作业的顺利进行。
灌装作业是指将液体或粉末物质装填到容器中的过程。
本指导书将涵盖灌装作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及质量控制等内容。
二、准备工作1. 确定灌装物料和容器类型：根据产品要求，确定所需灌装的物料种类（例如液体、粉末）以及容器类型（例如瓶子、罐子）。
2. 准备灌装设备：确保灌装设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和清洁工作。
3. 检查灌装物料和容器：检查灌装物料的质量和容器的完整性，确保符合生产要求。
4. 准备灌装作业区域：清洁并消毒灌装作业区域，确保无杂物和污染物。
三、操作步骤1. 安全操作：佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2. 准备灌装设备：根据物料和容器类型，调整灌装设备的参数，如流量、速度和压力等。
3. 灌装准备：将容器放置在灌装设备下方的传送带上，并确保容器的稳定性。
4. 开始灌装：启动灌装设备，将物料从储料罐中输送到容器中。
根据设备要求，可以手动或自动控制灌装过程。
5. 监控灌装过程：定期检查灌装设备的运行状况，确保灌装过程的稳定性和准确性。
6. 灌装结束：当容器达到预定的灌装量时，停止灌装设备，并将容器从传送带上取下。
7. 清洁灌装设备：灌装作业结束后，及时清洁灌装设备，以防止物料残留和交叉污染。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保灌装作业符合质量标准和安全要求。
2. 预防交叉污染：在灌装不同物料时，应彻底清洁灌装设备，避免交叉污染。
3. 注意灌装速度：根据物料的性质和容器的特点，调整灌装速度，以避免溢出或漏装。
4. 定期维护设备：定期对灌装设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和长期可靠性。
5. 严格控制环境条件：保持灌装作业区域的清洁和温度适宜，以防止灌装物料的污染和质量问题。
五、质量控制1. 容器检查：对每个容器进行外观检查，确保容器没有破损、变形或污染。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务概述灌装作业指导书是为了确保灌装作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量而编写的。
本指导书详细介绍了灌装作业的步骤、要求、注意事项和相关数据，旨在匡助操作人员正确、规范地进行灌装作业。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保灌装设备处于正常工作状态，检查设备的清洁度和完整性。
b. 准备所需的灌装材料，包括容器、液体等。
c. 根据产品要求，设置灌装设备的参数，如灌装速度、灌装量等。
2. 开始灌装a. 将容器放置在灌装设备的工作台上，确保容器稳定。
b. 打开灌装设备的开关，开始进行灌装操作。
c. 根据产品要求，控制灌装速度和灌装量，确保每一个容器的灌装量一致。
d. 在灌装过程中，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
3. 灌装结束a. 灌装完成后，关闭灌装设备的开关。
b. 检查每一个容器的灌装量，确保符合产品要求。
c. 清洁灌装设备，包括清理残留液体和杂质，保持设备的卫生和良好状态。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉灌装设备的使用方法和操作流程，确保操作正确、安全。
2. 在灌装过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
3. 灌装材料应符合产品质量要求，确保产品的安全和合规性。
4. 操作人员应保持工作区域的整洁，避免杂物和污染物对灌装作业的影响。
5. 灌装设备的维护保养工作应按照规定进行，定期检查设备的性能和安全状况。
四、数据记录1. 每次灌装作业完成后，应记录以下数据：a. 灌装开始时间和结束时间。
b. 灌装设备的参数设置，包括灌装速度、灌装量等。
c. 每一个容器的灌装量和灌装结果。
d. 发现的设备故障和处理情况。
2. 数据记录应存档并及时整理，以备后续参考和分析。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩等，确保人身安全。
2. 灌装设备的操作台面应保持干燥，避免滑倒和意外伤害。
3. 在清洁灌装设备时，应注意使用安全的清洁剂，并遵守相关操作规程。
4. 在处理设备故障时，应按照操作规程进行，避免误操作造成伤害或者设备损坏。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灌装车间作业指导书篇一：灌装车间作业指导书灌装车间作业指导书灌装车间的生产共包括刷瓶、定量灌装、灯检、压盖、贴标、装盒、装箱、入库几个环节。
具体要求如下：1、刷瓶人员要严格执行技术科质量控制标准，做到瓶子内外干净透明，安全操作，轻拿、轻放、减少破损，不准漏刷瓶子，使瓶损不超过3%。
下班后，清洗设备。
2、定量灌装计量要准确，上下不超过5mL；跑漏酒要少，接酒具要及时清到，不准外溢，减少浪费，酒的损耗不超过1%，下班后，清擦设备。
3、灯检人员要严格执行技术科质量控制要求。
思想高度集中、责任心要强、视力要好，灯检要细，发现问题及时报告车间班组领导和质检员。
如：瓶内外不干净、不透明，有权责惩反工或停产。
4、压盖人员要在压盖前，检查盖的质量，脏盖要及时冲洗，压出的盖：下口要平、上口要紧、不漏酒；轻拿、轻放、不摔酒；盖子的损耗不超过5%，下班后，清擦设备。
5、贴标人员要严格执行技术科质量控制要求，商标贴的要平正应有强烈的质量意识，责任心要强、操作要熟练。
根据瓶形规格，大小标尺度贴标，倾斜不超3mm，美观无飞边，商标损耗率不超过1.5%。
6、装盒人员要使包装内盒，整齐、美观，封口标要严紧，包装盒的损耗率不超过0.3%。
7、装箱人员要保证箱内数量准确无误，不卸瓶、不湿箱，破损箱及时更换，不准有倒置箱，箱内放合格证，纸箱损耗率不超过1.5%。
如：贴防伪和其它物品时数字准，封箱要标准、整齐、美观。
8、入库人员在装车时，要轻装、轻卸，杜绝野蛮装卸，入库箱数要准确；不准箱倒置，不超高、超重（每车35—40箱），及时开票，做到日清、日点。
篇二：中亚灌装作业指导书新疆凯瑞可食品科技有限公司中亚液体奶灌装机操作说明书1 .一概述二目的为保证产品质量，让操作工明确中亚灌装生产操作流程，规范设备的生产操作和其他日常工作，特制定此作业指导。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务概述灌装作业指导书是为了规范灌装作业流程，确保产品质量和生产效率而编写的指导性文件。
本指导书包括灌装作业的前期准备、操作步骤、注意事项以及质量控制要求等内容，旨在提供给操作人员参考，确保灌装作业的顺利进行。
二、前期准备1. 确认灌装产品的种类和规格，并检查产品的质量状况。
2. 检查灌装设备的运行状况，确保设备正常工作。
3. 准备好所需的灌装材料，包括灌装容器、密封材料等。
4. 检查灌装区域的环境卫生情况，确保符合生产要求。
三、操作步骤1. 将灌装设备连接至供应电源，并进行设备的开机检查。
2. 根据产品的灌装要求，调整灌装设备的参数，如灌装速度、灌装量等。
3. 将待灌装的容器放置在灌装设备的工作台上，并确保容器的清洁和完整性。
4. 打开灌装设备的进料阀门，将产品导入灌装设备的储料罐中。
5. 启动灌装设备，开始灌装作业。
操作人员需要根据产品要求，控制灌装设备的工作速度和灌装量。
6. 在灌装过程中，操作人员需要时刻观察灌装设备和容器的运行情况，确保灌装过程顺利进行，并及时处理设备故障或者异常情况。
7. 灌装完成后，关闭灌装设备的进料阀门，并住手设备的运行。
8. 对灌装容器进行密封处理，确保产品的密封性能。
9. 将灌装完成的产品移至下一工序或者包装区域。
四、注意事项1. 操作人员在进行灌装作业前，应经过相关培训并掌握灌装设备的操作技能。
2. 在灌装作业过程中，操作人员应佩戴防护手套和口罩，确保个人安全和产品卫生。
3. 灌装设备的清洁和维护工作应定期进行，确保设备的正常运行。
4. 在灌装作业过程中，操作人员应注意产品的质量状况，如发现异常情况应及时报告。
5. 灌装作业完成后，操作人员应及时清理工作区域，保持环境整洁。
五、质量控制要求1. 灌装作业的产品应符合相关标准和规范要求。
2. 检查灌装容器的密封性能，确保产品的密封效果良好。
3. 对灌装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装是指将液体、固体或者气体等物质装入容器中的操作过程。
灌装作业是一个重要的生产环节，对于保证产品质量和生产效率具有关键作用。
为了确保灌装作业的顺利进行，提高作业效率和产品质量，制定一份详细的灌装作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为灌装作业提供详细的操作规范和流程，确保操作人员能够正确、高效地进行灌装作业，并保证产品质量的稳定性和一致性。
三、操作环境和设备1. 操作环境：灌装作业应在洁净、无尘、无异味的环境中进行。
操作区域应保持整洁，避免杂物堆放。
2. 设备要求：灌装作业所使用的设备应符合相关安全和卫生标准，设备应处于良好的工作状态，定期进行维护和保养。
四、操作流程1. 准备工作：a. 根据产品要求，选择合适的容器和灌装设备。
b. 清洗和消毒容器和灌装设备，确保其无菌和清洁。
c. 检查容器和灌装设备的完整性和正常工作状态。
d. 准备好所需的灌装材料和辅助工具。
2. 灌装操作：a. 将容器放置在灌装设备的工作台上，并确保容器稳定。
b. 启动灌装设备，调整合适的灌装速度和量。
c. 将待灌装物质缓慢倒入灌装设备的料斗中，确保物质顺利进入容器。
d. 监控灌装过程，确保灌装量准确无误。
e. 灌装完成后，关闭灌装设备，并将容器移至下一工序。
3. 清洗和维护：a. 灌装作业结束后，及时清洗和消毒灌装设备和容器。
b. 检查设备和容器的完整性和工作状态，如有损坏或者故障应及时修复或者更换。
c. 定期对设备进行保养和维护，确保其正常运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品，保持个人卫生。
2. 操作人员应熟悉操作流程和设备的使用方法，严格按照操作规范进行操作。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保操作过程中的安全性。
4. 操作人员应注意灌装材料的质量和储存条件，避免使用过期或者受污染的材料。
5. 操作人员应及时记录灌装作业的相关数据，如灌装量、时间等，以便后续的质量控制和追溯。
作业指导书-灌装
浙江豪威客食品饮料有限公司
标 题
灌装间工艺操作及作业指导
⑸ 定时检查冲瓶喷头，不能堵塞。 ⑹ 消毒液配制要求:
版本：A/O
文件编号
GY/HWK-03-03
A. 按说明要求取相同重量（按 80~100ppm 的浓度取量）的 A 液和 B 液，混合 5 分钟后，加纯水 配制成余氯浓度为 80~100ppm 的消毒液。 B. 配好后，用试纸检测达到规定要求。 C. 要及时根据用量进行调配补充。 ⑺ 检测瓶盖开启扭力控制在 1.0~1.5N· m 范围内，含气产品应不低于 1.3 N· m。 ⑻ 生产前检查仓体和车间，确保卫生已执行到位，详见《清洁消毒规范》和《卫生管理规范》 。 ⑼ 生产前后，按《卫生管理规范》的要求，落实并实施，保证产品质量。 10.10 设备详情及其他注意事项参见《灌装机操作说明书》 。 10.11 设备生产前后管道内清洁消毒参见《清洁消毒规范》 。 10.12 相关记录 《灌装机生产记录》 、 《上瓶机生产记录》
浙江豪威客食品饮料有限公司
标 题
正压房管理规范
版本：A/O
文件编号
QS/WS-02
4.9.2.2 中效、高效过滤网依洁净度检测结果或超过使用年限必须更换。 4.9.3 正压房的门窗要求密封，防止产生负压。
4.10. 正压房长时间停用期间的维护 4.10.1 操作人员仍执行洗手换衣等规范，所有物品包括工具需经过清洁消毒才能进入正 压房，避免微生物污染，维修时可预垫洁净纸板于地面，防止润滑油等其它型式的 污染。 4.10.2 控制进入人员，非相关人员不得进入，维修保养也应注意控制人员数量。 4.10.3 预计停机时间≤5 天，且无维修时，应继续打开正压房自净设备，保持正压房内的 洁净。 4.10.4 无人工作时，定期打开紫外灯杀菌。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、作业目的：本作业指导书的目的是为了确保灌装作业的顺利进行，保证产品的质量和生产效率，提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员能够正确、安全地进行灌装作业。
二、作业范围：本作业指导书适合于公司生产线上的灌装作业，包括液体、粉末、颗粒等不同类型的产品。
三、作业前准备：1. 检查灌装设备的工作状态，确保设备正常运转。
2. 准备好所需的灌装容器、密封材料和标签等。
3. 根据产品类型和要求，准备好相应的原料和配方。
四、作业步骤：1. 根据产品的灌装要求，调整灌装设备的参数，包括灌装速度、灌装量等。
2. 将灌装容器放置在灌装设备的工作台上，并连接好密封材料。
3. 打开灌装设备的电源，启动设备。
4. 将准备好的原料倒入灌装设备的料斗中。
5. 操作人员站在设备旁，通过观察灌装过程，确保灌装过程中没有异常情况发生。
6. 灌装完成后，关闭灌装设备的电源，住手设备运行。
7. 将灌装好的产品进行检查，确保产品的质量符合要求。
8. 根据产品的要求，进行包装、封口和贴标等后续工序。
五、注意事项：1. 操作人员必须熟悉灌装设备的操作方法和安全规定，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在进行灌装作业前，必须检查设备是否正常运行，确保设备没有故障。
3. 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如手套、口罩和安全眼镜等。
4. 在灌装过程中，操作人员应保持专注，及时发现并处理设备故障或者异常情况。
5. 灌装容器和密封材料必须符合产品的要求，确保产品的密封性和保存期限。
6. 灌装设备的清洁和维护工作必须定期进行，以确保设备的正常运行和灌装质量。
六、作业记录：1. 每次进行灌装作业时，应记录灌装设备的运行情况和参数设置。
2. 对于灌装过程中发生的异常情况和处理方法，应及时记录。
3. 对于产品的质量检查结果和不合格品的处理情况，应进行记录。
七、作业安全：1. 操作人员必须遵守公司的安全规定和操作规程，确保作业过程安全。
2. 在操作过程中，严禁使用手机或者其他干扰工作的物品。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装作业是指将液体或粉末等物质按照一定的比例和流程进行灌装的工作。
灌装作业广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业，对产品的质量和生产效率有着重要的影响。
为了确保灌装作业的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定一份灌装作业指导书是必要的。
二、任务目的本灌装作业指导书旨在提供详细的操作流程和规范，确保灌装作业的准确性和一致性。
通过本指导书，操作人员能够清楚地了解灌装作业的各个环节，从而减少操作错误和产品浪费，提高生产效率和产品质量。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查灌装设备和工具的完好性和清洁度。
b. 准备所需的原材料和包装材料。
c. 根据产品要求，调整灌装设备的参数。
2. 灌装操作a. 将原材料倒入灌装设备的料斗中。
b. 根据产品要求，设置灌装设备的灌装量。
c. 启动灌装设备，确保灌装过程平稳进行。
d. 监控灌装设备的运行状态，及时处理异常情况。
e. 完成灌装后，关闭灌装设备。
3. 包装操作a. 将灌装好的产品转移到包装区域。
b. 检查产品的包装完整性和质量。
c. 根据产品要求，进行包装操作，如贴标、装箱等。
d. 检查包装操作的准确性和质量。
4. 清洁工作a. 关闭灌装设备和包装设备。
b. 清理灌装设备和包装设备的残留物。
c. 清洗和消毒灌装设备和包装设备，确保卫生安全。
四、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，熟悉灌装设备的操作和维护。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
3. 操作人员应按照操作流程进行操作，严禁擅自修改或省略步骤。
4. 操作人员应定期检查灌装设备的运行状态，及时维护和保养。
5. 操作人员应保持操作区域的整洁和卫生，避免杂物和污染物的存在。
6. 操作人员应及时报告设备故障和异常情况，确保生产过程的顺利进行。
7. 操作人员应遵守相关的安全规定和操作规范，确保人身安全和产品质量。
五、数据记录1. 操作人员应按照规定的格式记录灌装作业的关键数据，如灌装量、灌装时间等。
灌装作业指导书
灌装作业指导书标题：灌装作业指导书引言概述：灌装作业指导书是为了规范和指导灌装作业流程，确保产品质量和生产效率而制定的操作规范。
本文将从工艺流程、操作注意事项、设备维护、安全防护和质量控制等方面详细介绍灌装作业指导书的内容。
一、工艺流程1.1 灌装前准备工作：包括清洁灌装设备、准备灌装原料、调试设备参数等。
1.2 灌装操作流程：按照设定的灌装速度和数量进行灌装作业，确保操作规范。
1.3 灌装后处理工作：清洁灌装设备、记录灌装数据、检查产品质量等。
二、操作注意事项2.1 操作人员要接受专业培训，了解灌装设备的操作流程和安全注意事项。
2.2 严格按照操作规范进行灌装作业，避免操作失误导致产品质量问题。
2.3 定期检查设备运行状态，及时发现并处理设备故障，确保生产正常进行。
三、设备维护3.1 定期清洁灌装设备，避免灌装原料残留导致产品污染。
3.2 定期检查设备零部件，及时更换磨损部件，保证设备正常运转。
3.3 定期进行设备保养，提高设备使用寿命和生产效率。
四、安全防护4.1 操作人员要穿戴符合要求的劳动防护用具，避免操作过程中发生意外伤害。
4.2 定期进行设备安全检查，确保设备运行安全可靠。
4.3 灌装作业场所要保持通风良好，避免有害气体积聚对操作人员造成危害。
五、质量控制5.1 定期对灌装产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
5.2 定期进行设备校准，保证灌装设备的准确性和稳定性。
5.3 定期进行生产数据分析，发现问题及时调整生产流程，提高产品质量。
结论：灌装作业指导书是灌装作业的重要工具，通过严格遵守操作规范和注意事项，定期进行设备维护和安全防护，以及质量控制，可以确保灌装作业的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保灌装作业的质量和安全。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务描述灌装作业指导书是为了确保灌装工作的顺利进行，提高生产效率和产品质量而编写的一份操作指南。
本文将详细介绍灌装作业的步骤、要求和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地完成灌装作业。
二、灌装作业步骤1. 准备工作a. 检查灌装设备的运行状况，确保设备无故障。
b. 检查灌装材料的质量和数量，确保充足且符合要求。
c. 准备好所需的辅助工具和个人防护装备。
2. 设置灌装设备a. 根据产品要求，调整灌装设备的参数，如灌装容量、灌装速度等。
b. 清洁并消毒灌装设备，确保卫生和产品质量。
3. 开始灌装a. 将待灌装的容器放置在灌装设备上，并确保容器稳定。
b. 打开灌装设备的开关，开始灌装过程。
c. 观察灌装过程中的液位和流量，确保灌装准确无误。
4. 监控灌装过程a. 定期检查灌装设备的运行情况，如液位、流量、压力等。
b. 如有异常情况浮现，及时住手灌装并进行排除故障。
5. 完成灌装a. 灌装完成后，关闭灌装设备的开关。
b. 检查灌装容器的封口是否完好，确保产品的密封性。
c. 清洁灌装设备和工作区域，保持卫生和整洁。
三、灌装作业要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉灌装设备的操作和维护知识。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
3. 灌装设备必须定期维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 灌装材料必须符合产品质量标准，且储存条件良好。
5. 灌装过程中应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
四、灌装作业注意事项1. 操作人员应注意个人卫生，避免直接接触产品。
2. 灌装设备的电源必须可靠接地，以确保操作人员的安全。
3. 灌装设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得私自操作。
4. 如发现灌装设备存在故障或者异常情况，应及时报告上级或者维修人员。
5. 灌装作业完成后，应及时清理工作区域，保持整洁和安全。
五、总结灌装作业指导书是灌装作业的重要参考文件，操作人员在进行灌装作业时应严格按照指导书的要求进行操作，确保产品质量和生产效率的提高。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装作业是指在生产过程中将液体、粉末、颗粒等物质灌装至容器中的操作过程。
为了确保灌装作业的质量和效率，制定一份详细的灌装作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供灌装作业的标准操作流程，包括准备工作、设备操作、操作步骤、质量控制等方面的内容。
二、准备工作1. 确定灌装物质的性质和容器类型：根据灌装物质的性质，确定适合的灌装设备和容器类型，如液体灌装可选择自动灌装机和瓶装容器。
2. 准备灌装设备和工具：确保灌装设备和工具的完好性和清洁度，如灌装机、输送带、称重器等。
3. 准备灌装物质：确保灌装物质的充分准备，包括准备足够的物质、检查物质的质量和规格等。
三、设备操作1. 打开灌装设备：按照设备操作手册的要求，正确打开灌装设备的电源，并进行设备的预热和检查工作。
2. 调整设备参数：根据灌装物质的性质和容器类型，调整设备的参数，包括灌装速度、灌装量、封口时间等。
3. 安装容器：将待灌装的容器放置在输送带上，并确保容器的稳定性和正确位置。
4. 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动灌装设备，并进行设备的运行监控和调整。
四、操作步骤1. 准备容器：清洁并消毒待灌装的容器，确保容器内部和外部的卫生。
2. 灌装物质准备：将灌装物质倒入灌装机的储料箱中，并确保物质的流畅性和稳定性。
3. 灌装操作：将容器通过输送带送入灌装机，灌装机自动进行灌装操作，确保灌装量的准确性和容器的密封性。
4. 封口操作：根据需要，对灌装完成的容器进行封口操作，如旋盖、热封等。
5. 检查质量：对灌装完成的容器进行质量检查，包括容器的外观、封口是否完好、灌装量是否符合要求等。
6. 包装和标识：将质量合格的灌装产品进行包装和标识，确保产品的安全性和追溯性。
五、质量控制1. 灌装量控制：根据产品要求和灌装设备的精度，设定合理的灌装量范围，并进行定期检查和调整。
2. 封口质量控制：对封口操作进行质量控制，确保封口的完好性和密封性。
灌装作业指导书
灌装作业指导书标题：灌装作业指导书引言概述：灌装作业指导书是指对灌装作业过程进行规范、指导和管理的文件，旨在确保灌装作业的顺利进行，保障产品质量和生产效率。
本文将从设备准备、操作流程、质量控制、安全注意事项和清洁维护五个方面详细介绍灌装作业指导书的内容。
一、设备准备1.1 确保灌装设备的正常运转：检查灌装设备的各个部件是否完好，确保设备能够正常运转。
1.2 准备灌装材料：准备好需要灌装的产品和相应的包装材料，确保材料的质量符合要求。
1.3 调整设备参数：根据产品的要求，调整灌装设备的参数，包括灌装速度、灌装量等。
二、操作流程2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动灌装设备，确保设备处于正常工作状态。
2.2 开始灌装：将准备好的产品放入灌装设备中，按照设备设定的参数进行灌装操作。
2.3 监控操作过程：在整个灌装过程中，及时监控设备的运行情况，确保操作顺利进行。
三、质量控制3.1 样品检测：定期抽取样品进行检测，确保产品的质量符合标准要求。
3.2 记录数据：对每一批次的灌装作业进行记录，包括产品名称、灌装量、操作人员等信息。
3.3 异常处理：如发现灌装过程中浮现异常情况，及时住手操作并进行处理，确保产品质量不受影响。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在进行灌装作业时，操作人员应穿戴相应的防护装备，确保人身安全。
4.2 遵守操作规程：严格遵守设备操作规程，禁止擅自更改设备参数或者操作流程。
4.3 紧急处理措施：在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取相应的处理措施，确保人员安全和设备完好。
五、清洁维护5.1 定期清洁设备：定期对灌装设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生和产品的安全。
5.2 设备维护：定期对灌装设备进行维护保养，确保设备的正常运转和寿命延长。
5.3 做好记录：对设备的清洁和维护工作进行记录，包括清洁时间、维护内容等信息，便于追溯和管理。
结论：灌装作业指导书是对灌装作业过程进行规范、指导和管理的重要文件，能够匡助企业确保产品质量、提高生产效率。
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1目的
2规范灌装车间卫生作业，确保车间卫生清洁。
3适用范围
4灌装车间。
5职责
5.1工段长负责安排卫生任务。
5.2卫生员负责车间卫生的清扫、整洁。
5.3工段长、现管负责对车间卫生的监督。
6定义（无）
7程序
7.1作业准备
7.1.1工段长根据卫生每天情况安排卫生员进行擦洗。
7.1.2卫生员准备卫生用具：干净毛巾(碎布)、地板刷、拖把、水管、洗洁精。
7.2作业方法
7.2.1清扫通道及地面：先用水管将地面打湿，冲地时注意水管高不能超过1米，远不
能超过1米；然后用拖把来回不断地拖洗，必要的地方用地板刷刷几遍，再用拖
把拖，最后用水冲干净，保证通道无杂物，地面无积污等杂物。
7.2.2擦玻璃：先用干净毛巾(碎布)沾洗洁精擦一遍，然后用水管冲几遍，最后用另一条
干净毛布擦干净，保证玻璃表面无污迹，灰尘和其它杂物。
7.2.3擦窗台：用湿毛巾在窗台上用力擦几次。
必要时用水冲洗，除去表面污迹，尘土、
蜘蛛网等杂物。
7.2.4擦纱窗：用干净的地板刷刷洗，边刷洗边用水把灰尘，其它杂物冲掉，如不好洗，
可拆下清洗，直至干净为止。
7.2.5擦通道门帘：先用湿毛巾把门帘一条条来回擦洗，然后用干毛巾擦干，如上面有
难清洗的污垢，可取下用清洁剂泡洗，直至干净为止。
7.2.6擦通道门：用地板刷（毛巾）沾上洗洁精擦洗，然后用湿毛巾擦洗几遍，最后用
干毛巾擦干。
7.2.7擦墙壁：用湿毛巾（碎布）来回擦洗，然后用水管冲洗，再用毛巾擦干水珠，保
证瓷砖表面光滑亮丽且无污迹料液等。
7.2.8擦电控箱：先用干净毛巾弄湿，然后拧干，再用毛巾擦干，然后在电控箱上表面
擦动，直至干净为止，严禁用湿毛巾擦洗。
7.2.9擦消防栓：先用湿毛巾拧干后擦表面，然后用干毛巾擦干水珠除去灰尘，杂物，
不可将封条损坏。
7.2.10擦灭火器：用湿毛巾拧干擦喷嘴、手柄及表面，除去表面灰尘等杂物。
7.2.11擦文件柜：用毛巾（碎布）先擦打后正面，然后擦两侧，擦几遍，保证文件柜表
面清洁。
7.2.12擦办公桌：先把干毛巾（碎布）弄湿，拧干后擦表面、四侧，然后用干毛巾（布
条）将水擦干，直至办公桌表面无墨迹、灰尘、胶纸等杂物。
7.2.13擦电话机：用拧干的湿毛巾（碎布）先擦听筒，然后擦机身表面，尤其是数字之
间，做到电话机无污迹、灰尘。
7.2.14擦壁扇：先断电源，等扇叶停止后，折开外盖拿下来用毛巾沾上洗洁精擦叶片，
再擦外盖，最后用水洗干净用干毛巾（碎布）擦干，然后把外盖复位拧紧。
7.2.15擦照明灯：先断电源，然后把梯子固定在照明灯下面，专人扶梯，卫生员爬上梯
站稳，用干毛巾（碎布）擦照明灯、灯管及灯罩，直至干净后下梯，收梯。
7.2.16清洗排水沟：先将水沟上的铁架拿开放在一边，然后用地板刷在水沟两侧和底面
用力地刷洗，再用水向一个方向冲洗，直至清洁，再将铁架清洗干净最后将铁架复原。
7.2.17更衣室的卫生
a、更衣室地面卫生同5.2.1
b、墙壁卫生同5.2.7
c、玻璃卫生同5.2.2
d、更衣柜卫生清洗同5.2.11
直至以上清洁为止
7.2.18茶杯架卫生：用湿毛巾（碎布）擦茶杯架上杂物，再用干毛巾擦干。
7.2.19工段长、现管应严格监督卫生员的清扫清洁的程度，如不符合要求，要其重新清
洗直至干净为止。
7.3注意事项
7.3.1卫生员应注意“死角”的清扫清洁。
7.3.2在高空作业时，应有专人扶梯，注意安全。
7.3.3在清洗电机设备时，应在断掉电源情况下作业。
7.3.4以上5.2.1—5.2.18每天均需进行清洗一次。