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2024版年度PPT精益物流与供应链管理

2024版年度PPT精益物流与供应链管理

PPT精益物流与供应链管理contents •精益物流概述•供应链管理基础•精益物流与供应链管理关系剖析•精益物流在供应链管理中应用策略•运输和仓储环节精益化改进方案•持续改进机制建立与效果评估目录01精益物流概述精益物流定义与特点精益物流定义精益物流是起源于精益制造的概念,它产生于日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统”,后经美国麻省理工学院教授的研究和总结,正式发表在1990年出版的《改变世界的机器》一书中。

精益物流主要是要通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。

精益物流特点精益物流强调以客户需求为中心,对物流的各个环节进行精准控制,实现物流过程的不断优化和持续改进。

其特点包括注重客户需求、强调物流过程的协同与整合、追求物流成本的降低和服务质量的提升。

精益物流发展历程及趋势发展历程精益物流起源于制造业,后逐渐扩展到其他行业。

随着全球化、信息化和网络化的发展,精益物流在供应链管理、物流配送、仓储管理等领域得到了广泛应用。

发展趋势未来,精益物流将更加注重数字化、智能化和绿色化的发展。

通过应用大数据、人工智能等先进技术,实现物流过程的可视化、可控制和智能化管理。

同时,精益物流还将更加注重环保和可持续发展,推动绿色物流的发展。

提高物流效率降低物流成本提升客户满意度增强企业竞争力精益物流在企业中应用价值精益物流通过对物流过程的优化和改进,可以减少不必要的浪费和环节,提高物流效率。

精益物流强调以客户需求为中心,通过提供快速、准确、可靠的物流服务,提升客户满意度。

精益物流注重物流成本的降低,通过减少库存、提高运输效率等方式,降低企业的物流成本。

精益物流可以帮助企业构建高效、协同的供应链体系,提高企业的整体竞争力和市场地位。

02供应链管理基础指从原材料采购开始,经过生产、流通、销售等环节,直至最终用户的整个过程。

供应链定义组成要素供应链流程包括供应商、生产商、分销商、零售商和最终用户等,各环节相互关联、相互依存。

精益物流 ppt课件

精益物流  ppt课件
搬运 大 深 搬运单位 小
略浅
结 论
生 产 单 位 深
货店的规模
很浅

注:本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑,供内部学习使用。
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Ⅲ 精益物流的设计与改善
搬运
搬运方法
搬 运 的 方 法
定时不定量
定量不定时
注:本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑,供内部学习使用。
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Ⅲ 精益物流的设计与改善
搬运
库房
货店
搬运方法
2张方式
生产计划
将空箱与看板从 生产旁货店回收
定时巡回式搬运
按看板从货店 取出部品
生产线 将实箱与看板按指示的地 注:本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑,供内部学习使用。 址投入到生产线旁货店
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Ⅲ 精益物流的设计与改善
搬运方法的实例
某组装工场的搬运
工 引
巡回式搬运
轴芯焊接 工序内看板 领取看板
8






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注:本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑,供内部学习使用。

物流概述
精益物流
对于生产过程而言的过程周期时间 生产计划
生产的
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过程周 期时间
= 停留时间
信息的
+
信息的
处理间
+
等待 时间
注:本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑,供内部学习使用。
9

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Ⅲ 精益物流的设计与改善
看板
丰田生产方式
JIST IN TIME 自働化
在 少 工 人 KANBAN 序 化 内 造 就 品 注:本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑,供内部学习使用。 质

公司物流配送管理模式精益物流内涵理解培训PPT模板

公司物流配送管理模式精益物流内涵理解培训PPT模板
➢ 因此,认识价值流必须超出企业这个世界上公认的划分单位的标准,去查看创 造和生产一个特定产品所必须的全部活动,搞清每一步骤和环节,并对它们进 行描述和分析。
精益物流的保证
价值流的顺畅流动。消除浪费的关键是让完成某一项工作所需步骤以最优的方式联接起来,形成无中断、无绕流和排除等候的连续流动,让价值 流顺畅流动起来。具体实施时,首先要明确流动过程的目标,使价值流动朝向明确。其次,把沿价值流的所有参与企业集成起来,摒弃传统的各
自追求利润极大化而相互对立的观点,以最终顾客的需求为共同目标,共同探讨最优物流路径,消除一切不产生价值的行为。
管理目标 MANAGEMENT GOALS
精益物流的关键
顾客需求作为价值流动力。在精益物流模式中,价值流的流动要靠下游顾客的拉动,而不是靠上游来推动,当顾客没有发出需求指令 时,上游的任何部分都不要去生产产品,而当顾客的需求指令发出后,则快速生产产品,提供服务。当然,这不是绝对的现象,在实 际操作中,要区分是哪一种类型的产品
障生产线的高效运行。
临时物料存储
临时物料存储的方法是对生产 物料存储管理的基本要求,有 利于改进人机工程及安全工作 环境,减小堵塞,提高效率,
保证FIFO。
物料拉动系统
物料拉动系统是由生产人员根 据物料消耗量发起拉动信号, 仓储物流人员根据拉动信号对 生产现场进行物料补给的精益
物流控制方法。
均衡生产
准时
货品在流通中能够顺畅,有节奏的 流动是物流系统的目标。而保证货 品的顺畅流动最关键的是准时。物 流服务的准时概念是与快速同样重 要的方面
整体优化
也是保证货品在流动中的各个环节 以最低成本完成的必要条件,同时 也是满足客户要求的重要方面之一。 准时也是保证物流系统整体优化方 案能得以实现的必要条件。

精益物流精品PPT课件

精益物流精品PPT课件
(1)严格拉动的概念 (2)重视人力资源的开发的利用 (3)小批量生产 (4)与供应商长期可靠的伙伴关系 (5)高效率、低成本的物流运输方式 (6)决策层的支持
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Q&A
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五.精益物流服务对象
1、服务客户的市场细分 不是所有的客户都需要物流的精益服务。是否需要精
益服务,这取决于客户的需求和客户能够承担的物流成本 。所以,这种服务不可能覆盖整个物流市场,需要通过市 场.服务客户的市场细分 • 2.物流对象的市场细分 六.精益物流技术支撑体系
• 1.精益供应商管理 • 2.精益采购管理 • 3.精益仓储管理—“零库存”管理 • 4.精益配送管理 • 5.精益客户管理
七.中国企业实施精益物流管理案例分析
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一、精益生产理论
产生背景: 第二次世界大战结束不久,以丰田的大野耐一等人为代
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三.精益物流管理与传统物流管理的区别比较
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三.精益物流管理与传统物流管理的区别比较
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一、精益生产理论
外购零部件 外购零部件
物流
去领取
去领取

顾 客 订 单
产 品
总 装 工 序
去领取
部 件 工 序
去领取
机 加 工 工 序
去领取


料 去领取 材 去领取 供









需求取向
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四.精益物流管理成功的条件
表的精益生产的创始者们,在不断探索之后,找到了一套 适合日本国情的汽车生产方式:及时制生产、全面质量管 理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链 关系管理,逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和 低消耗的精益生产方法(Just In Time,简称JIT或准时 制造理论),取代了以美国福特为代表的以流水线形式,少 品种、大批量生产产品为特点的大量生产方式。

制造业精益物流管理培训ppt

制造业精益物流管理培训ppt

通过实施精益物流管理,企业能够更好地 满足市场需求,提高运营效率和客户满意 度,从而增强自身的竞争力。
未来制造业精益物流的发展方向
智能化升级
随着物联网、大数据、人工智能等技术的 发展,制造业精益物流将向智能化方向升
级,实现更加精准、高效的运营管理。
绿色化发展
随着环保意识的提高,制造业精益物流将 更加注重绿色化发展,减少对环境的负面 影响。
运用精益物流管理方法,对供应链进 行持续优化,提高整体供应链竞争力 。
供应商管理
运用精益物流管理理念,对供应商进 行全面评估和管理,确保供应商质量 和服务水平。
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制造业精益物流的实施策略
优化生产计划与调度
生产计划
制定合理的生产计划,确保生产进度 与市场需求相匹配,减少生产过程中 的浪费。
调度优化
资源合理配置
根据生产计划,合理配置 人力、物力、财力等资源 ,确保生产顺利进行。
精益物流在库存管理中的应用
库存控制
通过实时监控库存情况, 合理控制库存水平,避免 库存积压和浪费。
库存优化
运用精益物流管理方法, 对库存进行优化,提高库 存周转率。
库存预测
根据历史数据和市场趋势 ,预测未来库存需求,提 前做好库存准备。
总结词
通过库存优化,提高库存周转率和降低库存成本
详细描述
该机械制造企业面临库存积压和成本过高的难题。通过引入精益物流管理,对库存进行全面梳理和优 化。通过合理安排生产和配送计划,减少了库存积压和浪费。同时,采用先进的库存管理系统和技术 ,提高了库存周转率,降低了库存成本。
案例三:某电子制造企业的供应链协同发展
个性化定制
随着消费者需求的多样化,制造业精益物 流将更加注重个性化定制服务,满足消费

精益物流配送管理课件ppt

精益物流配送管理课件ppt

1、物流作业的具体分类。
物流的主要业务
业务概要
主要的改善视点
费用分类
1.包装式样
决定工位器具的式样和容量 提高填充率,工位器具的标准化
决定包装式样
废除非必要的包装
包装费
2、 货物 处理
保管 决定保管方法 实物管理
装卸 搬运
决定浪费最少的搬运方法 (搬运方法的改善)
决定物流布局
保管的最小化 提高空间效率
位置)
管理方法
固定位置 给每一种零部件都设定保管场所; (面积充足) 标识出“最大数量、最小数量、使用时间、放置层数和容量”
不定位置 (面积不足)
指示放置场所并将场所位置输入系统,实施计划管理 (使用多层货架)
标识位置编号,管理零部件的存放位置和投入量
异常物品管理 设置专用的放置场所,给实物贴上标签以示区分。
容器标准化管理的内容:尺寸收容标准化+小型化
物流人员形成标准作业的条件保障
因缺件,导致不必要的在库
1、建立“看板”生产制。
箱内的零件使用开始时取下看板,将看板放入回收箱
(B)定时不定量搬运~在后工序,当生产进行到一定时间时,开始到前工序领取消耗掉的物料补充进来的搬运形式。
设备看守人”、变“动”为
工厂后与工仓库序的(布主局生与产选线址)
2、有精益思想的“流”。
前工序(零件加工线)
物流moving
2、有精益思想的“流”。
必要条件: 平准化生产 A B C
后工序(主生产线)
必要条件: 小数量搬运
必要条件:
・ 引取看板 ・ 准时化
必要条件:
供应商
・ 高速度切换 ・ 多能工化
C部品
B部品 A部品

精益物流PPT课件

精益物流PPT课件

物流管理案例库
物流管理案例库
物流管理案例库
精益思想背景
随后就要及时跟上不断变化着的顾客需求,因为 一旦具备了在用户真正需要的时候就能设计、安 排生产和制造出用户真正需要的产品的能力,就 意味着可以抛开销售,直接按用户告知的实际要 求进行生产,这就是说,可以按用户需要拉动产 品,而不是把用户不想要的产品硬推给用户。
实现精益物流必须正确认识以下几个问题:
物流管理案例库
精益物流的内涵
(1) 精益物流前提:正确认识价值流。价值 流是企业产生价值的所有活动过程,这些活动主 要体现在三项关键的流向上:从概念设想、产品 设计、工艺设计到投产的产品流;从顾客订单到 制定详细进度到送货的全过程信息流;从原材料 制成最终产品、送到用户手中的物流。因此,认 识价值流必须超出企业这个世界上公认的划分单 位的标准,去查看创造和生产一个特定产品所必 须的全部活动,搞清每一步骤和环节,并对它们 进行描述和分析。
物流管理案例库
精益思想背景
在市场竞争中遭受失败的美国汽车工业,在经历 了曲折的认识过程后,终于意识到致使其竞争失 败的关键是美国汽车制造业的大批量生产方式输 给丰田的精益生产方式。1985年,美国麻省理 工学院的Daniel T.Jones教授等筹资500万 美元,用了近5年的时间对90多家汽车厂进行对 比分析,于1992年出版了《改造世界的机器》 一书,把丰田生产方式定名为精益生产,并对其 管理思想的特点与内涵进行了详细的描述。
物流管理案例库
精益物流的内涵
(4) 精益物流的生命:不断改进,追求完善。 精益物流是动态管理,对物流活动的改进和完善 是不断循环的,每一次改进,消除一批浪费,形 成新的价值流的流动,同时又存在新的浪费而需 要不断改进,这种改进使物流总成本不断降低, 提前期不断缩短而使浪费不断减少,实现这种不 断改进需要全体人员的参与,上下一心,各施其 职、各尽其责,达到全面物流管理的境界。

第13章 精益物流管理《现代物流管理》ppt课件

第13章 精益物流管理《现代物流管理》ppt课件

13.1精益物流的内涵
3. 精益物流
▪ 精益物流(lean logistics)起源于精益制造的概念 。精益生产的理念是指运用多种现代管理方法和手 段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根 本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为 企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。
▪ 精益物流则是从精益生产的理念中蜕变而来的,是 精益思想在物流管理中的应用,是物流发展中的必 然反映。
13.2 精益物流的目标、特征及实施条件
▪ 精益物流的实施条件
1.以供应链管理为基础 2. 加强信息技术的应用 3. 增加物流的柔性和敏捷性 4. 精益化生产及合理供货 5. 精益物流思想与团队精神有机结合
13.3 精益物流系统的基本框架
1. 以客户需求为中心 2. 准时 3. 准确 4. 快速 5. 降低成本、提高效率 6. 系统集成 7. 信息化
13.5 物流浪费
▪ 物流浪费的类型
1. 库存浪费; 2.运输浪费 3. 仓储设施浪费 4. 包装浪费
13.5 物流浪费
▪ 消除物流浪费的原则
1. 消除七大浪费 2. 从总成本角度出发,关注流程,提高总体效益 3. 建立不间断流程以快速应变 4. 降低库存 5. 实施全过程的零缺陷管理 6. 基于顾客需求的拉动生产 7. 标准化与工作创新 8. 满足顾客需要 9. 精益供应链
消除物流浪费的途径
▪ 1.消除库存浪费
▪ (1)平衡生产与需求。 ▪ (2)提高生产灵活性,缩短交付周期。 ▪ (3)实施精益物流,加快交付频率,缩小批量。
▪ 2. 消除运输浪费
▪ (1)单元化运输 ▪ (2)选择合适的运输服务商 ▪ (3)优化运输网络 ▪ (4)采用运输管理信息系统,提供及时的运输信息 ▪ (5)建立合作关系

(2024年)精益生产物流管理ppt课件

(2024年)精益生产物流管理ppt课件
13
标准化作业
2024/3/26
标准化作业的概念和作用
01
标准化作业是指将最佳实践方法和经验进行标准化,以确保生
产过程中的一致性和可重复性,提高工作效率和质量。
标准化作业的实施步骤
02
包括确定标准作业流程、制定标准作业指导书、培训员工等。
标准化作业在精益生产物流管理中的应用
03
通过标准化作业,企业可以规范生产流程,减少变异和浪费,
六西格玛管理法
通过减少变异和缺陷,提高过程稳定性和产 品质量。
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创新思维的引入与实践
创新思维训练
创新实验室建设
通过头脑风暴、TRIZ等方法,激发员工创 新思维。
搭建创新平台,鼓励员工提出新想法并进 行实验验证。
跨部门协作
创新激励机制
促进不同部门间的交流与合作,共同寻找 创新解决方案。
建立创新奖励制度,鼓励员工积极参与创 新活动。
建立完善的质量管理体系,确保 产品质量始终处于受控状态。
加强过程控制
对生产过程中的关键环节进行严 格控制和监督,确保产品质量符
合标准。
强化质量意识
加强员工质量意识教育,提高员 工对产品质量的重视程度,形成 全员参与质量管理的良好氛围。
2024/3/26
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03
精益生产物流管理中的工具与技 术
2024/3/26
理。
物料搬运与配送管理
物料搬运设备
叉车、输送带、AGV等自动化 和半自动化设备。
2024/3/26
配送策略
直线配送、交叉配送、定时配 送等。
运输优化
合理规划运输路线、提高车辆 装载率、减少运输损耗等。
绿色物流
采用环保包装材料、减少不必 要的物流活动,降低能源消耗
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