并网逆变器调试记录表
光伏并网逆变器调试报告正式版
日期： 年 月 日
数据采集器调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,操作方便
2
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
3
供电电源检查
供电电源应使用单一线路，避免经常断电的因素存在
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回路
显示值
测量值
回路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
A
A
4
通讯测试
能检测到每一路的电流数据，且通讯流畅，无间断
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
7
RS232口通讯测试
接PC机的RS232端口（com口），通讯端口设置正确，PC机上的监控软件能获取设备工作信息
8
以太网口通讯测试
通过网路连接，生成虚拟的串口；通讯端口设置正确，PC机上的监控软件能获取设备工作信息
逆变器测试记录
1 2 3 4 5 6 7 8 NB02 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 NB04 9 10 11 12 13 14 15 16 17
第 1 页，共 6 页
逆变器直流电压采集登记表
工程名称：涛雒方鼎科技396.9KW分布式光伏发电项目EPC
名称 标号 直流电压（V） 测量人
时间
名称 标号 直流电压（V） 测量人
时间
1 2 3 4 5 6 7 8 NB13 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 NB15 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 2 3 4 5 6 7 8 NB14 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 NB16 9 10 11 12 13 14 15 16 17
时间
名称 标号 直流电压（V） 测量人
时间
1 2 3 4 5 6 7 8 NB21 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 2 3 4 5 6 7 8 NB22 9 10 11 12 13 14 15 16 17
第 6 页，共 6 页
时间
名称 标号 直流电压（V） 测量人
时间
1 2 3 4 5 6 7 8 NB05 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 NB07 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 2 3 4 5 6 7 8 NB06 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 NB08 9 10 11 12 13 14 15 16 17
光伏汇流箱回路测试记录、并网逆变器现场检查测试表
电缆根数
符合设计要求
电缆型号
符合设计要求
电缆绝缘
符合设计要求
电缆相序
符合设计要求
交流侧电压
符合设计及相关规范规定
逆变器并网后检查、测试
冷却装置
符合设计要求
柜门连锁保护
符合设计要求
直流侧输入电压低
符合设计要求
交流侧电源失电
符合设计要求
通信数据
符合设计要求
检查人:确认人：
附录C并网逆变器现场检查测试表
表C并网逆变器现场检查测试表
工程名称：
逆变器编号：教学楼2#、GCI-3P20K-4G 3#并网逆变器GCL40K测试日期：2019.8.29天气情况：晴
类别
检查项目
检查结果
备注
本体检查
型号
GCL40K符合图纸设计要求
逆变器内部清理检查
无杂物、并经过清灰处理
内部元器件检查
完好、无受潮、放电痕迹
连接件及螺栓检查
检查人:确认人：
开路电压
符合设计及相关规范规定
交流侧电缆检查、测试
电缆根数
符合设计要求
电缆型号
符合设计要求
电缆绝缘
符合设计要求
电缆相序
符合设计要求
交流侧电压
符合设计及相关规范规定
逆变器并网后检查、测试
冷却装置
符合设计要求
柜门连锁保护
符合设计要求
直流侧输入电压低
符合设计要求
交流侧电源失电
符合设计要求
通信数据
符合设计要求
附录B汇流箱回路测试记录
表B汇流箱回路测试记录
工程名称：
汇流箱编号：1#汇流箱测试日期:2019.8.29天气情况：晴
逆变器现场检查测试验收记录表
9
交流测接线及绝缘测试
符合要求
10
交流侧接线相序检查
符合要求
11
逆变器接地电阻测试
符合要求
结论：根据电气装置安装工程施工，《验收规范》及《技术负责人：年月日
专业质量检查员：年月日
逆变器安装检测验收记录表
工程名称：编号：
工程名称
施工单位
分项工程名称
监理(建设)单位
安装部位
日期
施工记录
序号
检查项目
检查结果
1
逆变器型号
符合要求
2
逆变器外观检查
符合要求
3
内部元器件检查
符合要求
4
连接件及螺栓检查
符合要求
5
开关手动分合闸检查
符合要求
6
控制电源
符合要求
7
直流侧接线及绝缘测试
符合要求
8
直流侧接线极性检查
光伏调试测试验收记录表
工程名称： XXXXXXX致 XXXXXXXXX 建设单位：根据施工承包合同的规定，工程现已施工完毕，进行并网前单位工程调试，经项目部自检，质 量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。
附件： 1. 并网前单位工程调试报告2 并网前单位工程验收报告3 系统调试报告 4试验报告总承包单位 （章） 承包单位项目经理 日期建设单位意见：建设单位（章）： 项目工程师 日 期：本表一式 4 份，由总承包单位填报，建设单位存 2 份、总承包单位存 2 份调试申请表编号： YR-TSCS -001并网前单位工程调试报告并网前单位工程验收报告一、工程概况XXXXXXX200k光w 伏项目，地点位于浙江省宁波市，工程规模为200kWp。
二、工程责任主体建设单位：XXXXXX总承包单位：XXXXXXX三、施工情况本工程以项目经理为主打的质量管理领导小组，在确保安全的前提下，责任分明，分工清楚。
采用定人、定岗、定时制度层层严把质量关。
1 、施工进度：电气安装及并网工作全部完成。
2 、接地系统：并网系统等分项工程，按检验批已经验收。
3 、在施工过程中，严格执行报验制度，杜绝不合格工程材料使用在工程中，工程在开工以来所用材料全部合格。
四、施工质量电气安装工程按照施工图纸要求保质量完成五、结论电气设备安装牢固，布线合理，电气连接正常，太阳能光伏系统输出电压在逆变器允许输入电压范围内，仪表都能正常显示，逆变器工作正常，风扇正常旋转，系统正常工作，整套系统运行正常，太阳能光伏并网系统调试成功。
建设单位（章）：总承包单位（章）：XXXXXXX200k光w伏项目电气设备交接实验报告XXXXXX有限公司〇一八年十一月光伏并网系统调试过程记录表1、调试前、对照附件A 光伏并网系统调试检查表、依次对照各个检查项目进行检查，要求所有项目都符合要求。
2 、检查并确保屋顶2 台组串逆变器交流开关（AC开关）设置为零（水平位置）。
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、报告目的本报告旨在对光伏并网逆变器进行调试与测试，以确保逆变器正常工作并达到设计要求。
二、调试内容1.设备连接：将光伏电池板与逆变器连接，确保连接稳固、电缆完好，无任何短路、接触不良等问题。
2.电源接入：将逆变器接入电源，检查电源电压是否符合设计要求，并确保电源接线正确。
3.通信调试：逆变器通过通信模块与监控系统进行数据传输与管理，需要对通信模块进行调试，确保信号传输稳定可靠。
4.逆变器参数调整：按照逆变器的使用说明，调整逆变器参数，包括并网电压、频率、功率因数等，使逆变器输出符合要求。
5.并网检测：逆变器需要检测并网电网的状态，确保并网可靠与安全，需要进行并网检测与保护功能的调试。
三、调试步骤及结果1.设备连接：将光伏电池板与逆变器通过正负极线缆进行连接，确保连接良好，并使用万用表检查线缆的电阻值，确认无异常情况。
2.电源接入：将逆变器的输入端与电源接线盒连接，检查电源电压是否符合逆变器的输入要求，确保电源接线正确并稳定。
3.通信调试：使用监控系统对逆变器进行通信调试，确认逆变器与监控系统的通信模块连接正常，并通过监控系统获取逆变器的相关参数，如输出功率、电流等，确认通信稳定可靠。
4.逆变器参数调整：按照逆变器的使用说明书，对逆变器的参数进行调整，包括并网电压、频率、功率因数等，根据实际要求进行设定，并通过监控系统进行参数读取，确保参数设定准确。
5.并网检测：进行并网检测与保护功能的调试，通过将逆变器与电网连接，并对电网状态进行模拟测试，确认逆变器能够有效检测电网的状态，并进行相应的保护措施，保证并网的可靠与安全。
四、调试结果及问题解决在以上调试步骤中，发现并解决了一下问题：1.设备连接问题：在设备连接时，发现光伏电池板与逆变器之间的正负极线缆接触不良，导致逆变器无法正常运行。
经过重新连接并测试，问题得到解决。
2.电源接入问题：在电源接入时，发现电源电压不稳定，不符合逆变器的输入要求。
并网逆变器测试表
工程名称 逆变器编号： 类别 测试日期： 检查项目 型号 逆变器内部清理检查 内部元器件检查 本体检查 连接件及螺栓检查 开关手动分合闸检查 接地检查 孔洞阻燃封堵 人机界面 检查 主要参数设置检查 通信地址检查 电缆根数 电缆型号 直流侧电缆 检查、测试 电缆绝缘 电缆极性 开路电压 电缆根数 交流侧电缆 检查、测试 电缆型号 电缆绝缘 电缆相序 交流侧电压 冷却装置 柜门连锁保护 逆变器并网后 检查、测试 直流侧输入电压低 交流侧电源失电 通信数据 检查人： 确认人： 天气情况: 检查结果 备注
ห้องสมุดไป่ตู้
并网前设备电气试验继电保护整定通讯联调
外观
合格
Uc最大工作电压
合格
UImA压敏电压V
合格
最大放电电流
合格
响应时间
合格
断电器
厂家
/
型号
/
外观
合格
最高承载功率
合格
最高承载电压
合格
防水等级
合格
施工单位：
日期：
五、光伏发电系统调试记录
调试人：年月日
时间
状态
设备名称
整定时间（S）
输出电流（A）
输出电压（V）
备注
送市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
运行
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
停市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
送市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
运行
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
停市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
分布式光伏发电系统并网前
设备电气试验、继电保护整定、通讯联调
电能信息采集调试记录
项目名称：
一、光伏逆变器现场检查表
检查项目
检查结果
检查结论
厂家
/
型号
外观检查
合格
内部元器件检查
合格
连接件及螺栓检查
合格
接地检查
合格
主要参数显示检查
/
逆变器并网检查
直流电压V
正常
直流电流A
正常
交流电压V
正常
交流电流A
正常
交流频率HZ
正常
冷却装置
正常
过/欠压保护
正常
过/欠流保护
光伏并网发电系统试运行记录表
态 施工单位检查评定结果：
并网点 ℃ 监理（建设）单位验收结论：
项目专业调试人员 （签章） 日期：
签 字 栏
年
月
日
专业监理工程师(负责人) （签章） 日期： 年 月 日
施 工 单 位 资料 监理单位 技术负责人 质 检 员 检测人员
建设单位
接线端最高温度
接线端最高温度
接线端最高温度
项目
记录 时间 电网电 压 电网电
运行参数 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO5 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO6 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO6 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO7 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 接线端最高温度 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
光伏并网系统运行记录表（单相型） 项目名称 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 汇流箱数量 直流配电柜数量 逆变器型号 项目 记录 时间 电网电 压 电网电 1 流 直流电 压 直流电 流 机内温 度 通讯状 态 电网电 压 电网电 2 流 直流电 压 直流电 流 机内温 度 通讯状 态 电网电 压 电网电 3 流 直流电 压 直流电 流 机内温 度 通讯状 态 电网电 压 电网电 4 流 直流电 压 直流电 流 机内温 度 通讯状 态 台 台 0 汇流箱编号 直流配电柜编号 逆变器编号 运行参数 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO2 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO3 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO4 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 逆变器运行数据记录 V 输出功 率 A 日发电 量 V 总发电 量 A CO5 减 排 ℃ 电网频 率 工作状 态 接线端最高温度 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 KW 汇流箱 KWh 汇流箱 KWh 直流柜 Kg 逆变器 HZ 交流柜 并网点 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 交流配电柜编号 自检 结果 验收 记录 0 0 编号 安装位置 测试日期 天气情况
并网前设备电气试验继电保护整定通讯联调
并网前设备电气试验继电保护整定通讯联
调
项目名称：分布式光伏发电系统并网前设备电气试验、继电保护整定、通讯联调电能量信息采集调试记录
在分布式光伏发电系统并网前，需要对设备进行电气试验、继电保护整定、通讯联调和电能量信息采集调试。
以下是现场检查表和调试记录。
一、光伏逆变器现场检查表
为确保光伏逆变器的正常运行，需要进行现场检查。
检查项目包括外观检查、内部元器件检查、连接件及螺栓检查、接地检查和主要参数显示检查等。
检查结果显示逆变器正常，各项指标均符合要求。
二、分布式光伏发电系统现场检查表
分布式光伏发电系统需要进行现场检查，以确保其正常运行。
检验项目包括外观无明显划痕、无破损或明显变形、开路电压（标称）V、短路电流（标称）A、开路电压实测值V、组串电压实测值V和短路电流实测值V等。
检查结果显示系统正常，各项指标均符合要求。
三、自恢复式过欠压保护器现场检查
自恢复式过欠压保护器需要进行现场检查，以确保其正常运行。
检查项目包括外观检查、过压保护值、欠压保护值、失压跳闸时间和自动合闸延时等。
检查结果显示保护器正常，各项指标均符合要求。
四、并网电气开关继电保护装置现场检查
并网电气开关继电保护装置需要进行现场检查，以确保其正常运行。
检查项目包括刀闸、电涌保护器和断电器等多个方面。
检查结果显示装置正常，各项指标均符合要求。
五、光伏发电系统调试记录
光伏发电系统需要进行调试，以确保其正常运行。
调试项目包括直流配电箱、送市电逆变器、交流配电箱等多个方面。
调试记录显示系统正常，各项指标均符合要求。
并网逆变器系统安装调试过程和维护方法
接线检查
光伏并网系统安装接线总体要求进行检查。 逆变器交流输出侧双分裂升压变压器的低压侧有中性点，要从中性点引出
一根线接到逆变器输出“N”端子铜排上，中性点也可以不接，但变压器 低压侧中性点切勿接地。
通电检查
上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”
位置。
对于首次开机，要严格按照下页首次开机流程图进行操作，以后运行开机
SG500KTL工作模式转换图
接线完毕 初次上电
正常运行后
故障
启动中
1.故障排除且保持至少5分钟 2.Vpv>470V 且保持至少3分钟
发生故障
Vpv>470V 且保持至少3分钟
1.输出输出满足运行条件 2.启停旋钮指向“START”位置
3.紧急停机开关解除按下状态
待机
Vpv>470V 且保持至少3分钟
驱动板 直流母线
驱动部分介绍
IGBT功率模块
模块输出软铜牌
RCD吸收电路，吸收模 块关断时的过电压
Ebm轴流风机,给 模块散热
自藕变（270/220/150V ） ，220V给风扇和加热 器(选配件）提供电源， 150V给K2主接触器线包
供电
交流侧介绍
隔离变（270/220V）,给开关电源模块供电
流程中先合交流侧断路器，再合直流侧断路器，并没有严格的操作顺序，先 合哪一个断路器并不影响逆变器正常并网,一般要求先合交流侧断路器，再 合直流侧断路器.
逆变器的调试要严格按照调试步骤来进行，填写调试数据，如果出现异常
情况，要停电进行查找故障，只有找到原因，恢复好后， 确认无误，才可 以重新进行调试。
运行
4.通过触摸屏发出开机命令
并网前设备电气试验、继电保护整定、通讯联调(完整资料).doc
交流电流A
正常பைடு நூலகம்
交流频率HZ
正常
冷却装置
正常
过/欠压保护
正常
过/欠流保护
正常
施工单位：（章）
二、分布式光伏发电系统现场检查表
厂家：型号：
序号
检验项目
记录数据
检测结果
1
外观无明显划痕
合格
2
无破损或明显变形
合格
3
开路电压（标称）V
合格
4
短路电流（标称）A
合格
5
开路电压实测值V
合格
6
组串电压实测值V
合格
逆变器
交流配电箱
运行
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
停市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
送市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
运行
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
停市电
直流配电箱
逆变器
交流配电箱
电涌保护器
厂家
/
型号
/
外观
合格
Uc最大工作电压
合格
UImA压敏电压V
合格
最大放电电流
合格
响应时间
合格
断电器
厂家
/
型号
/
外观
合格
最高承载功率
合格
最高承载电压
合格
防水等级
合格
施工单位：
日期：
五、光伏发电系统调试记录
调试人：年月日
时间
状态
设备名称
整定时间（S）
输出电流（A）
输出电压（V）
备注
送市电
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试背景随着光伏发电技术的不断发展和普及，光伏并网逆变器的调试工作变得越来越重要。
光伏并网逆变器是将太阳能电池板的直流电能转换为交流电能并向公共电网注入的设备，它的性能和运行状态直接影响光伏发电系统的效率和稳定性。
二、调试目标本次光伏并网逆变器的调试旨在确保其正常运行、有效转换太阳能电池板输出的直流电能，并将其接入公共电网。
具体目标包括：1.确认光伏并网逆变器安装正确，连接稳定；2.确保光伏并网逆变器能够稳定运行；3.验证光伏并网逆变器的输出功率能够满足需求。
三、调试步骤1.检查光伏并网逆变器的安装情况，确认其位置和安装方式符合要求；2.检查光伏并网逆变器的连接，包括与太阳能电池板的连接和与公共电网的连接；3.打开光伏并网逆变器的开关，观察其运行状态指示灯是否正常；4.检查光伏并网逆变器的输出功率是否正常，通过连接负载测试光伏并网逆变器的实际输出功率；5.调整光伏并网逆变器的参数，使其输出功率最大化；6.监测光伏并网逆变器的运行状况，包括输出电流、交流电压等参数的波动情况；7.检查光伏并网逆变器的保护功能是否正常，如过压保护、过流保护、过温保护等。
四、调试结果经过以上步骤的调试，得出以下结果：1.光伏并网逆变器安装正确，连接稳定，符合要求；2.光伏并网逆变器能够稳定运行，无异常报警；3.光伏并网逆变器的实际输出功率与理论功率相符；4.光伏并网逆变器的参数调整有效，输出功率最大化；5.光伏并网逆变器的运行状态稳定，输出电流、交流电压波动较小；6.光伏并网逆变器的保护功能正常，能够及时响应并处理异常情况。
五、存在问题及解决方案在调试过程中，我们发现以下问题：1.输出功率不稳定，存在较大波动；2.光伏并网逆变器的运行噪音较大；3.光伏并网逆变器连接线路存在松动现象。
针对以上问题，我们提出以下解决方案：1.分析输出功率波动的原因，并调整逆变器的相关参数以稳定输出功率；2.检查光伏并网逆变器的散热装置是否正常，是否需要进行清洁或更换；3.对光伏并网逆变器的连接线路进行检查和加固，确保其稳定连接。
380伏分布式光伏并网前单位工程调试报告(1014)
分布式光伏发电项目并网前
单位工程调试报告
项目名称：北京xx1100kWp屋顶分布式光伏项目建设单位：北京xx新能源有限公司
施工单位：xx电气股份有限公司
日期：2022年月日
分布式光伏电站单位工程调试报告记录
1、调试前、对照附件A 及附件1光伏并网系统调试检查表、依次对照各个检查项目进行检查，要求所有项目都符合要求。
2、检查并确保逆变器电网开关（AC开关）设置为零（水平位置）。
直流侧输入开关处于断开位置。
3、打开交流配电柜，检查所有空开、刀闸开关都处于明显断开位置。
4、合上刀闸开关，然后再合上配电柜开关，用万用表检查空开上端市网电压是否正常，记录数据。
电压符合要求，合上市电输入空开，这时市电输入到逆变器，这时激活逆变器系统控制器，前面显示板亮起。
5、用万用表测试屋面两个区域太阳能光伏系统到逆变器的开路电压，通过测试，发现电压正常，符合逆变器输入要求。
6、闭合逆变器直流侧的开关。
7、逆变器正常启动，面板指示灯（绿色）亮起，逆变器开始正常巡检工作，系统调试完毕。
8、并网点断路器断开，逆变器立刻停止输出（防孤岛）；交流配电箱内的隔离开关断开（存在明显断开点），配电箱内的接触器立即断开，从而和电网隔离。
9、当电网停电时，接触器会自动断开，断开电网的供电回路，逆变器在防孤岛作用下立即停止输出，防止对电网的反送电。
太阳能光伏并网系统调试结论
附件A 光伏并网系统并网调试检查表
附件1
并网逆变器调试检查记录表：
交流并网柜调试检查记录表
光伏组件调试检查记录表
数据采集器检查记录表。
分布式光伏并网工程调试报告
连接线检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠
2
太阳能电池串连输入开路电压测量
串连电池板开路电压应在逆变器允许电压范围内单路电池板串列开路电压测量记录：
回路编号
电压
回路编号
电压
3
太阳能电池串连输入工作电流测量
串列电池板工作电流应在逆变器允许电流范围内单路电池板串列开路电流测量记录：
回路编号
电流
回路编号
客户确认签字:
日期： 年 月 日
签
字
栏
客户名称
施工单位
技术负责人
检测人员
并网逆变器调试记录表
项目名称
客户名称
产品型号
施工单位
测试日期
设备厂商
天气情况
测试步骤
测试记录
技术要求及测试内容
自检
结果
调试
记录
1
设备安装固定情况
设备安装应牢固可靠，柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
电流
施工单位评定结果：
项目专业调试人员：
日期： 年 月 日
客户确认签字:
日期： 年 月 日
签
字
栏
客户名称
施工单位
技术负责人
检测人员
交
项目名称
客户名称
施工单位
测试日期
调试步骤
调试记录
技术要求及调试内容
自检结果
调试记录
1
设备安装固定情况
设备安装应牢固可靠，柜门开启方便
连接线情况检查
连接线路正确，接线牢固可靠
分布式电源并网前单位工程
调
项目名称：
客户名称：
并网逆变器现场检查测试表
并网逆变器现场检ห้องสมุดไป่ตู้测试表
工程名称 逆变器编号： 类别 测试日期： 检查项目 型号 逆变器内部清理检查 内部元器件检查 本体检查 连接件及螺栓检查 开关手动分合闸检查 接地检查 孔洞阻燃封堵 人机界 面检查 直流侧 电缆检 查、测 试 主要参数设置检查 通信地址检查 电缆根数 电缆型号 电缆绝缘 电缆极性 开路电压 电缆根数 交流侧 电缆检 查、测 试 电缆型号 电缆绝缘 电缆相序 交流侧电压 冷却装置 逆变器 并网后 检查、 测试 柜门连锁保护 直流侧输入电压低 交流侧电源失电 通信数据 检查人： 确认人： 天气情况： 检查结果 备注
完整word版,光伏并网系统调试验收报告(2016.04
光伏并网系统调试验收报告项目名称：山东康洋电源有限公司380KW光伏电站报告编号：SYC2016012拟制单位:山东乐能电力工程有限公司拟制日期：2016-09-22山东乐能电力工程有限公司一、系统调试整体信息序号类别内容备注1 调试日期2016-09-222 调试地点3 调试人员5 系统配置逆变器主机12台调试记录表共 1 份交流配电计量箱1台光伏汇流箱1台二、系统调试结论调试项目达标条件自检结果验收意见交流配电柜符合要求，功能正常合格并网逆变器符合要求，功能正常合格系统通讯符合要求，功能正常合格施工单位检查评定结果：设备均正常运行，各项功能正常，达到设计标准。
调试人员：日期： 2016年 09月22日并网逆变器调试报告（记录表） 编号：syc2016002-1项目名称 山东康洋电源有限公司380KW 光伏电站 产品型号 30KW ×12台业主单位 山东康洋电源有限公司产品编号设备厂家 山东乐能电力工程有限公司安装位置高泽镇工业园 调试 步骤调试项目技术要求及调试内容自检 结果验收 记录 1设备安装情况检查 设备安装应牢固可靠,柜门开启方便合格 合格连接线情况检查 连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动合格 连接线绝缘阻值检查 进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象 合格 设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）合格2 逆变器运行参数 正常运行时逆变器运行数据记录合格L1-L2\N 电压 380V L1电流 30A L2-L3\N 电压 380V L2电流 30A L3-L1\N 电压 380V L3电流 30A 电网频率 50HZ 直流电压 680V 输出功率 33KW 直流电流 42A 机内温度 42℃ 日发电量 80KWh 总发电量80KWh CO2减排120Kg3 逆变器LCD 显示液晶屏显示正常，字符清晰 时间校对合格4 逆变器启动、停机、待机试验电网正常时，直流电压大于启动电压，等待1-5分钟左右逆变器启动运行；当交流侧功率小于500W 连续10分钟机器待机；通过LCD 上操作按键，执行启停机命令，逆变器能正常启停机 合格紧急停机测试 触动紧急停机按钮，机器立即停止工作 合格 防孤岛效应保护 电网失电，逆变器应在0.2秒内停止输出 合格 上位机通讯测试逆变器和上位机通讯流畅，无数据丢失合格施工单位检查评定结果：设备正常运行，各项功能正常，测试合格项目专业调试人员： （签字/公章）日期： 2016年 09月 22日交流配电柜调试记录表编号：syc2016002-2 项目名称山东康洋电源有限公司380KW光伏电站产品型号GGD业主单位山东康洋电源有限公司产品编号设备厂家山东乐能电力工程有限公司安装位置高泽镇工业园调试步骤调试项目技术要求及调试内容自检结果验收记录1 设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便合格连接线情况检查连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动合格连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象合格设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）合格2 合闸前测量电网输入端的电压、频率电网电压值应在逆变器允许电压范围内合格电压范围：线电压测量相电压测量Uab 380V Uan 220VUac 380V Ubn 220VUbc 380V Ucn 220V频率： 50 Hz3 逆变器1并网运行时记录工作数据电网电压测量并网后工作电流合格Uab 380V L1相 30AUac 380V L2相 30AUbc 380V L3相 30A6 计量表显示显示正常合格施工单位检查评定结果：设备正常运行，各项功能正常，测试合格项目专业调试人员：（签字/公章）日期： 2016年 09月22日光伏阵列汇流箱调试记录表编号： syc2016002-3项目名称山东康洋电源有限公司380KW光伏电站产品型号GGD业主单位山东康洋电源有限公司产品编号设备厂家山东乐能电力工程有限公司安装位置高泽镇工业园调试步骤调试项目技术要求及调试内容自检结果验收记录1 设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便合格连接线情况检查连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动合格连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象合格设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）合格2 太阳能电池串列输入开路电压测量，并网之前检测直流侧电压是否符合并网要求串列电池板开路电压应在逆变器允许电压范围内单路电池板串列开路电压测量记录:第1路 790V第2路790V第3路790V第4路790V3 并网发电时,合上汇流箱输出空开,检测汇流箱直流输出电压以及每一路串列电池板工作电流实际值与数码管显示值是否基本一致并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：回路测量值1# 5.2A2# 5.2A3# 5.2A4# 5.2A施工单位检查评定结果：设备正常运行，通信畅通，各项功能正常，测试合格项目专业调试人员：（签字/公章）日期： 2016年 09月 22日。
光伏并网系统调试记录
签 字 栏
建设单位
监理单位
施Hale Waihona Puke 工单位技术负责人质 检 员 检测人员 资 料 员
三、调试记录明细 具体调试信息参见光伏汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、环境检测仪、数据采集器、 逆变器、系统通讯部分调试记录表
并网逆变器调试记录表
项目名称
编号
施工单位
设备型号
设备厂商
安装位置
调试步骤
调试记录
技术要求及调试内容
自检结果
验收记录
1
设备安装和固定情况检查
设备安装应牢固可靠，柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值在正常范围，无碰壳现象
2
合上逆变器电网侧前端空开，测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求
电网电压、电网频率允许范围说明书标注的范围内网侧电压及频率测量：
电网电压
频率
3
合上所有太阳能电池串列输入，观察逆变器在大功率下运行情况
逆变器运行数据记录
直流电压
输出功率
直流电流
日发电量
4
时间校准
液晶屏显示时间与实际时间校准
5
逆变器LCD显示
液晶屏显示正常，字符ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ晰
6
逆变器启动、待机试验
电网正常直流电压大于启动电压，等待1-5分钟左右逆变器启动运行；直流电流很小近似OA维持3分钟后待机
通讯功能测试
液晶与DSP通讯、与上位机通讯流畅；无间断
防孤岛效应保护
电网失电，逆变器应在0.2秒内停止输出
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
年月日
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要求
紧急停机测试
触动紧急停机按钮，机器立即停止工作
符合
要求
防孤岛效应保守
电网失电，逆变器应在0.2秒内停止输出
符合
要求
上位机通讯测试
逆变器和上位机通讯流畅，无数据丢失
符合
要求
并网逆变器调试记录表
项目名称
掌政镇杨家寨分布式光伏发电项目
产品型号
YXSG-5KSL
业主单位
陈燕
产品编号
设备厂家
南京研旭电气科技有限公司
安装位置
墙角
调试步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装牢固可靠，柜门开启方便
符合
要求
通过
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
符合
要求
连接线绝缘阻值检查
进线、出现对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
符合
要求
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10兆欧（符合设计要求）
符合
要求
2
逆变器运行参数
L1-l2电压
380V
L1电流
5.8A
符合
要求
L2-L3电压
380V
L2电流
5.8A
输出功率
17KW
直流电流
2*32A
机内温度
-25-60
日发电量
18KWh
总发电量
18KWh
CO2减排
14.4Kg
电网频率
50HZ
直流电压
200VHale Waihona Puke 3逆变器LCD显示
液晶屏显示正常，字符清晰，时间校对
符合
要求
通过
4
逆变器启动、
停机、
待机试验
电网正常时，直流电压大雨启动电压，等待1-5分钟左右逆变器启动运行，当交流侧功率小于500w连续10分钟机器待机，通过LCD上操作按键，执行启停命令，逆变器正常停机。