主体质量通病及整改方案
质量通病预防与整改专项方案
质量通病预防与整改专项方案质量通病是指在工程建设过程中容易出现的一些常见质量问题，严重影响工程质量和工程安全。
为了预防和整改质量通病，可以制定一个专项方案，该方案旨在识别和解决质量通病，提升工程质量。
下面是一个1200字以上的质量通病预防与整改专项方案：一、方案背景：随着社会经济不断发展，人民对居住和工作环境的要求也越来越高。
因而，工程质量的改善和提高是一个永恒的话题。
然而，在工程建设过程中，常常出现一些质量通病，这些质量问题严重影响工程质量和工程安全，必须采取措施进行预防和整改。
二、方案目标：1.识别和整改常见的质量通病，提高工程质量。
2.采取措施预防质量通病，降低质量风险。
三、方案内容：1.识别和整改常见的质量通病：（1）模板不标准：制定并实施模板标准，确保模板的质量符合要求。
（2）施工机械设备使用不规范：进行机械设备操作培训，并建立机械设备操作规程。
（3）材料不合格：加强对材料供应商的质量控制，并建立材料检测程序。
（4）施工组织不合理：优化施工方案，合理安排施工人员和设备。
（5）质量检查不严格：建立严格的质量检查制度，确保每个环节都经过检查并记录。
2.采取措施预防质量通病：（1）加强管理人员培训：加强对工程管理人员的培训，提高其质量意识和管理能力。
（3）建立质量控制小组：建立一个质量控制小组，定期检查和评估工程质量。
（4）加强质量教育宣传：通过培训、宣传等方式提高员工的质量意识，确保每个员工都参与到质量管理中来。
四、方案实施：1.将该方案纳入工程管理流程，并制定具体的实施细则。
2.在项目启动之前，对相关人员进行培训，并明确各方责任。
3.在施工过程中，定期召开工程质量会议，讨论和解决质量问题。
4.合理安排人力资源，确保专项方案的有效实施。
五、方案评估：1.制定评估指标：制定评估指标，用于评估专项方案的实施情况。
2.定期评估：定期对专项方案进行评估，评估结果作为改进的依据。
六、风险控制：在实施专项方案的过程中，可能会遇到一些挑战和风险。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产和服务过程中常见的、重复浮现的质量问题。
这些问题可能涉及材料、工艺、设备、人员等多个方面，对产品质量和企业声誉造成负面影响。
为了提高产品质量和客户满意度，我们制定了一系列质量通病整改措施。
二、整改措施1. 建立严格的质量管理体系为了有效解决质量通病问题，我们将建立严格的质量管理体系，包括以下方面：- 设立质量管理部门，负责质量体系的规划、执行和监控。
- 制定质量管理制度，明确各部门的职责和工作流程。
- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业的技术人员。
- 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
2. 强化供应链管理供应链是产品质量的重要环节。
为了确保原材料的质量，我们将采取以下措施：- 与供应商建立长期合作关系，共同制定质量标准和验收标准。
- 对供应商进行定期的质量评估和审核，及时发现和解决问题。
- 引入供应链管理系统，实时监控原材料的采购和使用情况。
3. 强化工艺控制工艺是产品质量的关键因素之一。
为了提高工艺控制水平，我们将采取以下措施：- 完善工艺流程图，明确每一个环节的操作要求和质量控制点。
- 引进先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
- 配备专业的技术人员，负责工艺参数的监控和调整。
- 建立工艺改进机制，及时总结经验教训，不断优化工艺流程。
4. 加强员工培训和管理员工是质量管理的重要参预者和执行者。
为了提高员工的质量意识和技术水平，我们将采取以下措施：- 组织定期的质量培训，包括质量知识、操作规程和质量管理方法等方面。
- 设立质量奖惩机制，激励员工积极参预质量管理活动。
- 建立员工绩效考核体系，将质量指标纳入考核范围。
- 加强员工沟通和团队合作，形成共同解决质量问题的合力。
5. 加强客户反馈和投诉处理客户反馈和投诉是发现质量问题的重要途径。
为了及时发现和解决问题，我们将采取以下措施：- 建立客户反馈渠道，包括电话、邮件、在线留言等多种方式。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在某一行业或领域中普遍存在的、对产品质量产生较大影响的问题。
针对质量通病，制定相应的整改措施是企业提升产品质量、满足客户需求的关键步骤。
二、质量通病整改的必要性质量通病存在的原因多种多样，可能是由于工艺不合理、设备老旧、人员技能不足等因素导致。
如果不及时采取整改措施，将可能导致产品质量不稳定，进而影响企业的声誉和市场竞争力。
因此，整改质量通病是企业不可或缺的任务。
三、质量通病整改措施的制定步骤1. 问题识别和分类：首先，需要对企业中存在的质量通病进行全面的调查和分析，明确问题的具体表现形式和分类。
例如，产品外观缺陷、性能不稳定、工艺流程不规范等。
2. 原因分析：针对不同的质量通病，进行深入的原因分析。
通过对生产工艺、设备状况、人员技能等方面的调查，找出导致质量问题的主要原因。
3. 制定整改方案：根据原因分析的结果，制定相应的整改方案。
整改方案应包括具体的措施、时间节点和责任人等要素。
例如，针对设备老旧导致的质量问题，可以考虑购置新设备或进行设备维护升级。
4. 资源投入和组织实施：根据整改方案，确定所需的资源投入，并进行组织实施。
资源投入包括资金、人力、物料等方面的支持。
组织实施需要明确责任人，并建立相应的监控机制，确保整改措施的有效执行。
5. 效果评估和持续改进：整改措施实施后，需要对效果进行评估。
评估可以通过产品质量指标的监测和客户反馈等方式进行。
评估结果将为后续的持续改进提供依据。
四、质量通病整改的关键要素1. 领导重视：企业领导对质量通病整改的重视程度将直接影响整改工作的推进和成效。
领导应明确整改目标，并提供必要的资源支持。
2. 团队合作：质量通病整改需要多个部门的协同合作。
相关部门应加强沟通和协调，形成合力。
3. 数据分析：通过对质量数据的分析，可以深入了解问题的本质，为整改措施的制定提供依据。
4. 持续改进：整改质量通病是一个长期的过程，企业应不断进行持续改进，完善质量管理体系，提高产品质量。
质量通病整改方案专项
质量通病整改方案专项
为了提高公司的产品质量和服务质量，根据公司领导的要求和市场的需求，我们制定了一份质量通病整改方案。
该方案主要针对公司产品出现的常见质量问题进行整改，以期提高公司产品的可靠性、稳定性和品牌形象，提高客户的满意度和市场竞争力。
一、整改背景
公司生产的产品主要有电气设备、机械设备等，一些常见的质量问题比如断电、漏电、容易损坏、使用寿命短等，严重影响了产品的品质和用户对公司的信任度。
如果不及时进行质量整改，将导致公司的市场份额和声誉受到损害，甚至会引发消费者的抵制和退货等不良后果。
二、整改目标
通过本次质量通病整改方案的实施，旨在达到以下目标：
1. 提高产品的可靠性和稳定性，减少产品质量问题的发生率。
2. 提高客户的满意度，增强客户忠诚度，提高品牌形象。
3. 提高公司的市场竞争力，开拓更多的市场份额。
三、整改措施
为了实现整改目标，我们采取了以下具体措施：
1. 加强产品质量管理：对产品设计、材料、制造和测试等方面进行全面审查和分析，严格按照国家和行业标准进行生产和检测，确保产品的合格率达到百分之百。
施工最常见的质量通病及整改方法
施工最常见的质量通病及整改方法一、引言在建筑施工过程中，常常出现一些质量问题。
这些问题可能由材料选择、施工工艺、人员操作等方面引起。
如果这些质量问题不及时发现和整改，将会对建筑物的使用安全和使用寿命产生严重影响。
本文将介绍施工中最常见的质量通病，并提供相应的整改方法。
二、质量通病一：墙面开裂墙面开裂是建筑施工中经常遇到的质量问题之一。
墙面开裂可能由于墙体结构设计、墙面材料选择或施工工艺错误引起。
开裂后，不仅影响建筑物的美观度，还可能导致墙体的渗水、渗漏等问题。
整改方法：1. 在墙体结构设计阶段，应确保墙体结构合理强度，避免出现过大的负荷；2. 选择质量可靠的墙面材料，确保其质地平整稳固；3. 控制施工工艺，避免出现不正确的施工方法或不合适的材料搭配；4. 对已出现的墙面开裂问题，及时进行修复，采用合适的修复材料和方法。
三、质量通病二：地板砖空鼓地板砖空鼓是指地板砖与地面基层之间出现脱粘现象，常常在使用一段时间后才显露出来。
地板砖空鼓可能由于地面基层处理不当、粘接材料选择错误或施工工艺不规范等原因引起。
整改方法：1. 地面基层处理时，确保基层平整、干燥、无浮渣或油污等；2. 选择适合的粘接材料，确保其与地砖具有较好的粘结强度；3. 控制施工工艺，粘贴地砖时应均匀施力，避免出现空鼓现象；4. 发现地板砖空鼓后，应及时拆除重新粘贴或修复，确保地板的整体质量。
四、质量通病三：管道漏水管道漏水是建筑施工中常见的质量问题之一。
管道漏水可能由管道材料选择不当、施工工艺不规范以及施工人员技术不过关等原因引起。
漏水不仅会浪费资源，还可能对建筑物的结构安全和使用功能造成影响。
整改方法：1. 在设计阶段，根据管道的使用需求和预测压力，选择合适的管材和管件；2. 控制施工工艺，严格按照施工规范进行管道安装和连接；3. 进行管道系统压力测试，及时发现漏水问题并进行整改；4. 对于已安装的管道系统，定期进行检查和维护，避免管道老化和漏水问题。
质量通病整改方案专项
质量通病整改方案专项一、背景质量问题一直是各个行业及企业的普遍难题，尤其在现代经济高度发展的今天，质量问题对企业影响更加明显。
为了有效提升企业整体质量水平及员工素质，本次制定了“质量通病整改方案专项”，旨在通过全员参与、以问题为导向、追求卓越的工作理念，推动企业质量管理水平的不断提高，实现企业长期发展的目标。
二、整改目标通过本次质量通病整改方案专项，目标如下：1. 明确质量管理的目标：确保产品及服务达到客户要求和期望。
2. 制定完整的质量管理体系：明确质量管理相关政策和制度，详细规定各项检测标准和流程，建立完整的质量管理档案，让质量管理体系更加系统、有序。
3. 提升员工素质：在现有员工培训机制基础上，增加业务技术和质量管理方面的培训，提升员工业务素质和质量意识。
4. 提高质量意识：建立全员参与的质量管理体系，落实“质量至上”的工作理念，深入推动“问题导向”质量管理。
三、整改措施1. 质量管理体系完善（1）建立质量管理制度：设立质量管理岗位，明确其职责，制定相应工作规范。
制定质量管理政策，明确质量目标和要求，为质量管理工作提供指导。
（2）制定、优化质量检查评估标准、流程和方法，完善质量检查评估的相关制度和流程，以确保合格的产品进入市场。
（3）建立完整的质量管理档案，收集并整理历年来的产品质量统计数据和反馈意见，形成完整的质量管理档案，丰富质量管理的实践经验。
2. 员工培训提升（1）定期进行质量管理知识的培训：定期对员工进行质量管理、产品质量控制知识的培训，让他们了解质量管理重要性、质量改进的方法等。
（2）加强业务技术培训：针对不同岗位的员工，根据自身特点和工作需要，加强相关业务技术和管理知识的培训。
让他们掌握更多业务技能，提升职业素质。
3. 质量意识提高（1）全员参与质量管理：建立全员参与、全员负责的质量管理体系，让每一位员工都能意识到自己对产品质量的责任和作用。
（2）问题导向的质量管理：以问题为导向，把所有的不合格产品及时找出、排除，并对实际工作过程中出现的不足和缺陷不断提出改进意见，优化质量管理程序。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在生产、创造、工程建设等过程中，时常浮现的一类普遍性质量问题。
这些问题一旦发生，不仅会影响产品的质量和性能，还可能导致安全事故或者经济损失。
为了解决这些质量通病问题，采取相应的整改措施是至关重要的。
本文将针对质量通病，提出五个方面的整改措施。
一、加强质量管理体系1.1 建立健全质量管理制度：制定完善的质量管理制度，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理的全面落实。
1.2 强化质量培训：加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平，使其能够正确执行质量管理制度。
1.3 引进先进的质量管理工具：借助先进的管理工具，如六西格玛、PDCA循环等，对质量管理进行科学化、规范化的控制。
二、加强供应链管理2.1 选择合格的供应商：建立供应商评估体系，选择具备良好质量管理能力的供应商，确保原材料和零部件的质量符合要求。
2.2 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，定期进行质量检查和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
2.3 完善供应链信息系统：建立供应链信息系统，实现对供应链各环节的全面监控和管理，及时发现和排查质量问题。
三、加强工艺流程控制3.1 优化工艺流程：对工艺流程进行全面评估，找出存在的问题和不合理之处，并进行优化改进，确保每一个环节都符合质量要求。
3.2 强化工艺参数控制：对工艺参数进行精确测量和控制，确保生产过程中的各项参数在合理范围内，避免因参数偏差导致的质量问题。
3.3 引入自动化设备：适当引入自动化设备，提高生产效率和产品质量的一致性，减少人为因素对质量的影响。
四、加强质量检测和监控4.1 建立完善的质量检测体系：建立全面的质量检测流程，包括原材料检测、半成品检测和成品检测等，确保产品质量的可追溯性。
4.2 强化质量监控：通过建立质量监控点、质量巡检等方式，实时监控生产过程中的质量变化，及时发现和纠正质量问题。
4.3 推行质量管理工具：应用质量管理工具，如SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等，提前预防和控制质量问题的发生。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在生产过程中常见的、反复出现的质量问题，严重影响产品的质量和企业的声誉。
为了解决质量通病问题，企业需要采取相应的整改措施。
本文将从五个方面详细阐述质量通病整改措施。
一、加强质量管理1.1 建立完善的质量管理体系：制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
1.2 强化质量培训和教育：提高员工的质量意识和技能，加强对质量管理知识的培训。
1.3 引进先进的质量管理工具：如六西格玛、PDCA循环等，提高质量管理的科学性和有效性。
二、优化生产工艺2.1 完善生产工艺流程：对生产过程进行优化，减少质量通病的发生。
2.2 引进先进的生产设备：更新设备，提高生产效率和产品质量。
2.3 加强生产过程监控：建立监控机制，及时发现和纠正生产过程中的问题。
三、加强供应链管理3.1 选择优质供应商：建立供应商评估制度，选择具备高质量标准的供应商。
3.2 加强供应商管理：与供应商建立长期合作关系，加强对供应商的监督和管理。
3.3 建立供应链协同机制：与供应商共同解决质量问题，提高整个供应链的质量水平。
四、加强产品检验4.1 建立完善的产品检验体系：制定产品检验标准和流程，确保产品符合质量要求。
4.2 引进先进的检验设备：使用高精度的检验设备，提高产品检验的准确性和可靠性。
4.3 加强产品抽检和抽样检验：对产品进行抽检，及时发现和处理质量问题。
五、加强客户反馈和投诉处理5.1 建立健全的客户反馈机制：鼓励客户提出意见和建议，及时了解客户需求和不满意之处。
5.2 加强客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，分析客户反馈数据，改进产品和服务。
5.3 高效处理客户投诉：建立快速响应机制，及时处理客户投诉，解决质量问题，保护客户利益。
结论：通过加强质量管理、优化生产工艺、加强供应链管理、加强产品检验和加强客户反馈和投诉处理等整改措施，企业能够有效解决质量通病问题，提高产品的质量和企业的竞争力。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产过程中经常出现的、对产品质量产生较大影响的问题。
为了提高产品质量和生产效率，必须及时发现并采取相应的整改措施。
本文将针对质量通病进行整改措施的详细介绍。
二、整改措施1. 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是解决质量通病的关键。
可以采用ISO9001质量管理体系标准，通过制定相关的质量管理制度和流程，明确责任和权限，确保质量管理的有效实施。
2. 加强人员培训提高员工的质量意识和技术水平，是解决质量通病的重要途径。
可以组织定期的培训课程，包括质量管理知识、工艺技术、操作规程等方面的内容，提高员工的专业素质和技能。
3. 强化过程控制通过加强对生产过程的控制，及时发现和纠正问题，可以有效降低质量通病的发生率。
可以采用统计过程控制（SPC）方法，对关键工序进行监控，及时采取纠正措施，确保产品质量的稳定性。
4. 加强供应链管理供应链管理的不畅会导致原材料质量不稳定，进而影响产品质量。
因此，加强对供应商的选择和管理，建立供应商评估体系，确保供应商的质量稳定，是解决质量通病的重要环节。
5. 引入先进技术和设备通过引入先进的生产技术和设备，可以提高产品质量和生产效率。
可以进行技术改造，更新设备，采用自动化生产线等措施，提高生产过程的稳定性和可控性。
6. 建立质量反馈机制建立质量反馈机制，及时收集和分析产品质量问题的信息，可以帮助企业快速发现和解决质量通病。
可以建立客户投诉处理流程，设立质量问题反馈渠道，加强与客户的沟通和合作。
7. 加强质量监督和审核定期进行质量监督和审核，可以发现质量通病的存在和潜在问题。
可以组织内部质量审核，进行质量管理体系的评估，及时发现和解决问题，确保质量管理的持续改进。
8. 建立质量奖惩机制建立质量奖惩机制，可以激励员工积极参与质量管理，提高产品质量。
可以设立质量奖励制度，对质量优秀的员工进行表彰和奖励；对质量问题责任人进行追责和处罚，形成良好的质量管理氛围。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在特定行业或者领域中普遍存在的质量问题，对产品或者服务的质量产生重大影响。
为了提升产品或者服务的质量水平，必须采取相应的整改措施。
本文将针对质量通病进行详细分析，并提出相应的整改措施。
二、质量通病分析在进行质量通病整改之前，首先需要对质量通病进行全面的分析。
以下是几个常见的质量通病及其分析：1. 生产工艺不合理生产工艺不合理是导致质量问题的重要原因之一。
例如，在某电子产品创造过程中，由于生产工艺不合理，导致产品在高温环境下易发生故障。
这种情况下，需要对生产工艺进行优化，提高产品的耐高温性能。
2. 原材料质量不合格原材料质量不合格是导致产品质量问题的另一个常见原因。
例如，在某食品加工过程中，使用了质量不合格的原材料，导致最终产品浮现异味或者变质。
这种情况下，需要严格控制原材料的采购渠道，确保原材料的质量符合标准。
3. 设备维护不及时设备维护不及时是导致产品质量问题的重要因素之一。
例如，在某汽车创造过程中，由于设备维护不及时，导致生产线停机时间增加，生产效率下降。
这种情况下，需要建立健全的设备维护制度，定期进行设备维护和保养，提高设备的可靠性和稳定性。
三、质量通病整改措施针对上述分析的质量通病，我们提出以下整改措施：1. 优化生产工艺针对生产工艺不合理的问题，可以通过加强工艺研发和优化工艺流程来解决。
可以借助先进的技术手段，对生产工艺进行摹拟和优化，找出问题所在，并提出改进方案。
同时，还可以加强对生产工艺的监控和控制，确保每一个环节都符合要求。
2. 加强原材料质量管理针对原材料质量不合格的问题，可以从源头上加强原材料的质量管理。
可以与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量可靠。
同时，还可以建立原材料质量检验制度，对每批原材料进行严格检测，确保原材料的质量符合标准。
3. 健全设备维护制度针对设备维护不及时的问题，可以建立健全的设备维护制度。
可以制定详细的设备维护计划，明确维护的时间和内容。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍在任何生产过程中，质量问题都是不可避免的。
质量通病是指在某个产品或者服务中时常浮现的、具有普遍性的质量问题。
这些通病不仅会影响产品的质量，还会对企业的声誉和利润造成负面影响。
因此，针对质量通病进行整改措施的制定和执行至关重要。
二、质量通病分析在进行质量通病整改之前，需要对质量通病进行全面的分析和评估，以确定问题的根源和影响因素。
以下是对质量通病的分析：1. 通病一：产品外观不良产品外观不良是指产品在外观方面存在缺陷，如划痕、变色、气泡等。
这种问题会给消费者带来不满，并影响产品的销售。
2. 通病二：产品功能不稳定产品功能不稳定是指产品在使用过程中浮现功能异常或者不稳定的情况，如频繁死机、卡顿等。
这种问题会降低产品的可靠性和用户体验。
3. 通病三：产品寿命短产品寿命短是指产品在使用一段时间后浮现故障或者失效的情况。
这种问题会导致用户频繁更换产品，增加用户的使用成本。
三、整改措施针对上述质量通病，制定以下整改措施：1. 产品外观不良的整改措施：- 强化原材料的质量管控，确保原材料的一致性和稳定性。
- 优化生产工艺，减少外观缺陷的发生。
- 加强产品检验，确保产品出厂前的外观质量符合标准。
2. 产品功能不稳定的整改措施：- 加强对产品功能的测试和验证，确保产品在各种使用场景下都能正常运行。
- 定期进行软件升级和优化，修复已知的功能问题。
- 加强对供应商的管理和监督，确保供应商提供的零部件和组件的质量稳定。
3. 产品寿命短的整改措施：- 优化产品设计，增加产品的使用寿命。
- 加强对产品的质量控制，确保产品出厂前的质量符合标准。
- 提供产品维修和售后服务，及时解决用户遇到的问题，延长产品的使用寿命。
四、整改计划和执行制定整改计划是确保整改措施能够有效实施的关键步骤。
整改计划应包括以下内容：1. 确定整改负责人和团队，明确各个岗位的职责和任务。
2. 制定整改时间表，明确整改的起止时间和阶段性目标。
质量通病整改措施(共6篇)
质量通病整改措施〔共6篇〕第1篇：质量通病整改措施质量通病整改措施1、常见质量通病产生的原因1.1、蜂窝混凝土构造部分出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因：〔1〕混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
〔2〕混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
〔3〕下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。
〔4〕混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
〔5〕模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
〔6〕钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
〔7〕根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
1.2、麻面混凝土部分外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因：〔1〕模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏。
〔2〕模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
〔3〕摸板拼缝不严，部分漏浆。
〔4〕模扳隔离剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效。
混凝土外表与模板粘结造成麻面。
〔5〕混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。
1.3、孔洞混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，部分没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋部分或全部裸露。
产生的原因：〔1〕在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
〔2〕混凝上离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆，又未进展振捣。
〔3〕混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
〔4〕混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
1.4、露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋部分裸露在构造构件外表。
产生的原因：〔1〕在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
〔2〕构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
〔3〕混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施建筑工程施工质量是现代建筑行业的生命线，它直接关系到建筑的安全性、耐久性和使用性能。
然而，在实际施工过程中，由于多种因素的影响，建筑工程常常出现一些通病，如施工不规范、材料质量不合格、施工工艺不当等。
为了有效解决这些问题，本文将提出一系列施工质量通病防治方案和施工措施。
一、施工质量通病防治方案1、技术防治方案在施工前，应对设计图纸进行全面审查，找出可能存在的技术难题和隐患，并制定相应的解决方案。
同时，应加强技术交底工作，确保施工人员充分了解施工工艺和技术要求。
2、管理制度防治方案建立健全施工质量管理制度，明确各级责任人的职责和权利，确保施工质量管理的有效实施。
同时，应建立施工质量检查制度，定期对施工现场进行检查，及时发现并处理施工质量问题。
3、材料选用防治方案材料的质量直接关系到建筑的质量，因此应严格把关材料的采购、运输、存储和使用等环节，确保材料质量合格。
同时，应根据工程实际情况，合理选用材料品种和规格，避免因材料问题导致施工质量问题。
二、施工措施1、严格遵守施工规范施工过程中，应严格遵守施工规范，执行施工技术要求，确保施工质量和安全。
2、加强施工现场管理加强施工现场管理，确保各项施工设备和材料摆放有序，避免因现场混乱导致的施工质量问题。
同时，应加强现场安全监管，确保施工安全。
3、提高施工人员素质施工人员是施工质量的直接责任人，因此应加强施工人员的培训和教育，提高其技术水平和质量意识，确保施工质量合格。
4、加强施工检验加强施工检验，对关键工序和部位进行重点检查，确保施工质量符合要求。
同时，应对检验中发现的问题及时进行整改，消除质量隐患。
三、总结建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施是提高建筑工程质量的关键环节。
在实际施工过程中，应从技术、管理制度、材料选用等方面制定防治方案，同时采取严格的施工措施，包括遵守施工规范、加强施工现场管理、提高施工人员素质和加强施工检验等。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在产品或服务的生产、运营过程中常见的、重复出现的质量问题。
这些问题可能会导致产品性能下降、客户满意度降低，甚至对企业形象和市场竞争力造成严重影响。
为了解决质量通病问题，企业需要采取相应的整改措施。
本文将从五个大点分析质量通病整改措施的具体方法和步骤。
正文内容：1. 识别和分析问题1.1 收集和整理问题数据：通过收集和整理产品或服务的相关数据，如客户投诉、质量检测报告等，来识别和分析问题。
1.2 制定问题分类标准：将问题按照性质、原因等进行分类，以便更好地分析和解决。
1.3 进行问题分析：通过使用质量工具和方法，如因果图、5W1H分析等，找出问题的根本原因和相关因素。
2. 制定整改计划2.1 确定整改目标：根据问题的严重程度和影响范围，制定整改目标，明确要解决的问题和期望达到的效果。
2.2 制定整改方案：根据问题的具体情况，制定相应的整改方案，包括具体的措施、时间表和责任人。
2.3 资源调配和分工：根据整改方案，合理分配资源和任务，确保整改工作的顺利进行。
3. 实施整改措施3.1 落实责任人：明确整改工作的责任人，确保每个环节都有专人负责。
3.2 完善流程和标准：根据整改方案，对相关流程和标准进行修订和完善，以确保问题不再重复出现。
3.3 培训和沟通：对相关人员进行培训，提高其质量意识和技能水平；加强内外部沟通，确保整改工作的顺利进行。
4. 监控和评估效果4.1 设立监控指标：根据整改目标，设立相应的监控指标，用于评估整改效果。
4.2 进行监控和评估：通过收集和分析相关数据，对整改措施的效果进行监控和评估，及时发现问题并进行调整。
4.3 持续改进：根据监控和评估结果，及时对整改措施进行调整和改进，以确保质量问题得到根本解决。
5. 建立长效机制5.1 建立质量管理体系：制定和完善质量管理制度和流程，确保质量问题得到有效控制和管理。
5.2 强化质量文化：加强质量意识的培养和宣传，使每个员工都能够认识到质量的重要性，并积极参与质量管理。
质量通病专项方案
一、前言随着我国建筑业的快速发展，建筑工程质量日益受到广泛关注。
然而，在实际施工过程中，由于种种原因，仍存在一些常见的质量通病，如混凝土开裂、渗漏、墙体裂缝等，这些问题不仅影响了建筑物的使用寿命，还可能威胁到人民的生命财产安全。
为有效解决这些问题，特制定本质量通病专项方案。
二、指导思想以质量第一为原则，强化工程质量意识，采取科学、有效的措施，对工程质量通病进行专项治理，确保工程质量达到国家标准。
三、治理目标1. 降低工程质量通病发生率，提高建筑工程质量；2. 保障人民群众的生命财产安全；3. 提升建筑企业的品牌形象。
四、治理措施1. 加强组织领导成立质量通病专项治理领导小组，负责组织、协调、指导、监督专项治理工作。
领导小组下设办公室，负责日常工作。
2. 制定专项治理方案针对不同类型建筑，制定相应的质量通病专项治理方案，明确治理目标、任务、措施和责任。
3. 严格施工过程控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保原材料质量合格；（2）严格执行施工工艺，规范施工操作，提高施工质量；（3）加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
4. 加强质量通病防治技术培训对施工人员进行质量通病防治技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。
5. 强化监督检查（1）加强对施工过程的监督检查，发现问题及时整改；（2）建立健全工程质量验收制度，确保工程质量符合标准；（3）对质量通病频发的项目，进行重点监管，确保治理效果。
6. 严格责任追究对因质量问题造成事故的责任人，依法依规追究责任。
五、实施步骤1. 制定专项治理方案，明确治理目标、任务、措施和责任；2. 开展质量通病防治技术培训；3. 加强施工过程控制，确保工程质量；4. 严格监督检查，发现问题及时整改；5. 定期总结治理工作，评估治理效果。
六、保障措施1. 加强组织领导，确保专项治理工作顺利开展；2. 加大资金投入，支持专项治理工作；3. 加强宣传引导，提高全社会对质量通病防治的认识；4. 建立健全激励机制，鼓励企业、个人积极参与质量通病防治工作。
建筑施工质量通病及预防整改措施
建筑施工质量通病及预防整改措施引言建筑施工质量问题是一个普遍存在的挑战，可能会对建筑的安全性、可持续性和寿命产生负面影响。
本文将讨论一些常见的建筑施工质量通病，并提出一些预防和整改措施，以帮助提高建筑施工的质量水平。
建筑施工质量通病以下是一些常见的建筑施工质量通病：1. 施工计划不合理：施工过程中，缺乏合理的计划和时间安排，导致工期延误和施工质量下降。
2. 材料使用不合格：使用低质量或不符合标准的建筑材料，可能导致建筑物的结构强度和稳定性受损。
3. 工艺操作不规范：施工过程中，操作人员的技术水平和工艺规范意识不足，导致施工质量问题的发生。
4. 施工监督不到位：缺乏有效的施工监督和检查，无法及时发现和解决施工质量问题。
5. 设备维护不及时：施工所使用的设备长期使用而没有及时维护，可能导致设备故障和施工质量下降。
6. 安全管理不到位：缺乏有效的安全管理措施，可能导致施工过程中的安全事故和施工质量问题。
预防整改措施为了提高建筑施工的质量水平，我们可以采取以下预防整改措施：1. 制定合理的施工计划：确保施工过程中有合理的计划和时间安排，合理分配资源，减少工期延误和质量问题的发生。
2. 使用优质建筑材料：在选择建筑材料时，确保材料符合相关标准和规范，提高建筑物的结构强度和稳定性。
3. 加强工艺操作培训：提高操作人员的技术水平，加强对工艺规范的培训和执行，确保施工过程中的质量控制。
4. 加强施工监督和检查：建立有效的施工监督机制，加强对施工过程的检查和监督，及时发现和解决施工质量问题。
5. 定期维护设备：确保施工所使用的设备定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和施工质量的稳定。
6. 加强安全管理：建立健全的安全管理体系，加强对施工过程中的安全事故和施工质量问题的预防和控制。
结论建筑施工质量问题对建筑的安全性和可持续性构成严重威胁。
通过合理的计划、优质的材料、规范的工艺操作、有效的监督和检查、及时的设备维护以及健全的安全管理，可以预防和解决建筑施工质量通病，提高建筑施工的质量水平。
装饰装修工程质量通病及解决措施
装饰装修工程质量通病及解决措施装饰装修工程是指对建筑物内部和外部进行艺术设计和改造的过程。
在如今社会中，人们日益重视生活环境的舒适度和美观度，装饰装修工程也越发受到重视。
由于种种原因，目前在装饰装修工程中依然存在着一些质量通病。
为了解决这些问题，需要从源头上进行整改，并实施合理的措施，以保障装修工程的质量和安全。
下面将详细探讨装饰装修工程质量通病及解决措施。
一、施工质量通病1. 装修材料质量参差不齐在装饰装修工程中，由于市场上存在着众多的装修材料，而且价格差异较大，很多人往往以价格为第一考量，而忽略了材料的质量。
这样就会导致装修材料的质量参差不齐，甚至存在一些假冒伪劣产品，对施工质量造成很大影响。
2. 施工工艺不规范施工工艺是影响装饰装修工程质量的一个重要因素，但目前国内市场上仍有一些施工队伍对工艺不够重视，出现一些施工工艺不规范的情况，比如墙面、地面的找平工程做不到位，防水工程偷工减料等问题。
3. 施工队伍素质参差不齐在装饰装修工程中，施工队伍的素质直接关系到工程的质量。
一些施工队伍素质参差不齐，技术水平和服务意识不高，导致很多施工现场存在杂乱无章的情况，影响了工程的质量和进度。
4. 监理不力在装饰装修工程中，监理是保障工程质量的重要环节。
但是目前很多装修公司对监理不够重视，监理人员的素质和监理力度都不够，在工程施工过程中无法及时发现和解决问题，导致工程质量不达标。
二、解决措施1. 选择优质材料解决装修材料质量问题的关键在于选择优质材料。
消费者在购买装修材料时，要选择正规渠道购买，并尽量选择具有资质认证的品牌，不要只注重价格而忽略了质量。
政府部门也应加大对装修材料市场的监管力度，加强对假冒伪劣产品的打击力度，从源头上保障装修材料的质量。
施工工艺是保障装饰装修工程质量的重要环节。
为此，装修公司应该建立完善的施工工艺标准和操作规范，确保施工过程中每一个环节都按照标准进行操作。
施工队伍也应该加强培训，提高施工技术水平和工艺水平，加强对施工工艺的管理和检查力度，做到规范施工。
主体结构施工常见10种质量通病
主体结构施工10种质量通病原因分析及防治措施一、钢筋工程1.表现形式楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。
2.楼板钢筋防治措施设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。
因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。
施工阶段，浇筑混凝土时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。
3.楼板负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；4.梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。
尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。
二、模板通病及防治1.表现形式：拼缝不严，造成混凝土振捣时出现漏浆，混凝土表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。
2.治理措施模板在拼装完成后，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。
在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
三、混凝土通病1.表现形式混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等2.治理措施加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换层等部位。
四、非承重墙裂缝1.表现形式填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。
2.治理措施材料选择：砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d；优先选用专用的砌筑砂浆。
组砌方法：非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。
质量通病整改方案
质量通病整改方案质量通病是指产品或工程在设计、制造、施工、运营等过程中容易出现的、反映质量问题的普遍现象。
为了不断提高产品和工程的质量，需要制定整改方案来解决质量通病。
以下是一个针对质量通病的整改方案。
一、初步调查和问题定位1.初步了解并统计各类质量通病的出现频率和严重程度，分析主要问题的原因；2.审查设计、制造、施工、运营等各个环节的工作流程和标准，找出可能导致质量通病出现的关键环节和流程；3.就问题的性质、频率、原因等进行分类和归纳，为后续的整改工作提供参考；4.定位主要问题的责任方和有关人员，建立质量通病的责任追究制度。
二、整改目标和措施1.设立整改目标：明确要解决的主要质量问题和达到的质量要求，将目标量化和具体化；2.制定整改措施：根据问题定位的结果，针对性地制定整改措施，包括改进流程、更新设备、优化管理等；3.解决人员问题：提高员工技能水平，加强培训和考核，确保人员能够胜任工作；4.加强监督检查：建立健全的质量管理体系，加强对每个环节的监督和检查，及时发现和解决问题；5.引入新技术和方法：借鉴其他行业的成功经验，引入新技术和方法，提高质量管理的水平；6.加强沟通与协作：加强内部各部门之间的沟通与协作，确保信息流通畅，问题能够得到及时解决。
三、整改计划和实施1.制定整改计划：根据整改目标和措施，制定详细的整改计划，包括时间节点、责任人和所需资源等要素；2.组织实施：明确整改计划的各项任务，组织实施整改工作，加强对整个过程的监督和管理；3.沟通和反馈：与相关人员进行充分沟通，反馈整改进展情况和效果，征求意见和建议，及时解决问题和改进工作；4.定期评估：制定定期评估制度，对整改效果进行评估和总结，发现问题并进行持续改进；5.信息共享：将整改工作的经验和成果进行总结和归档，确保相关信息的共享和传承。
四、后续管理和持续改进1.建立质量跟踪机制：通过质量数据的采集和分析，建立质量跟踪机制，及时发现和纠正质量问题；2.加强培训和学习：定期组织相关人员进行培训和学习，提高他们的专业知识和质量意识；3.审查和更新流程：定期审查和更新工作流程和操作规范，确保其与实际情况的相符合；4.加强质量文化建设：培养企业文化中的质量意识，通过各种方式强调质量的重要性，并制定激励措施，树立质量导向的价值观。
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Q/BY 15 QP011 2011 天津万科.东丽湖六期（一标段）工程质量通病及整改方案浙江宝业建设集团有限公司万科.东丽湖六期（一标段）工程（项目部）二0一一年三月二十日目录第一节编制目的 (2)第二节工程概况 (2)第三节通病的质量问题技术分析、控制 (2)第四节质量通病防治措施： (3)（一）地下室防水工程 (3)（二）模板工程 (5)（三）钢筋工程 (7)（四）混凝土工程 (11)（五）砌体工程 (20)第五节装饰装修工程质量防治措施 (20)第六节安装工程质量防治措施 (28)第一节编制目的质量是工程的重要元素之一，有很好的质量才能赢得工程的信誉，为了能更好的把工程质量抓上去，防止施工中出现质量问题，在施工前尽力能提前预防一些质量通病，使我们的工作做到事前预防，事中控制，事后总结的原则，在施工中不断加强技术的提高。
以新工艺，新技术，先进的管理模式争取施工中的更大进步。
第二节工程概况本工程是万科房地产开发的东丽湖六期（一标）工程，工程建筑结构形式为剪力墙结构，地基基础采用桩、承台基础，建筑层数3层、7层（局部9层），建筑结构安全等级二级，使用年限50年，建筑耐火等级二级。
第三节通病的质量问题技术分析、控制质量通病防治措施：1、质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。
产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识等原因造成的。
只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能，具体措施：（1）制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。
（2）通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。
（3）提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。
（4）对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织专门力量进行QC活动攻关。
（5）择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。
第四节质量通病防治措施：（一）地下室防水工程通病（一）：混凝土施工缝渗漏水1、预防措施（1）施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。
底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。
墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。
（2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
○1认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。
○2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。
○3加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。
（3）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。
2、治理方法（1）根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
（2）对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏（1）直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm的圆孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，（水泥：促凝剂=1:0.6），捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。
（2）下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm，经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。
如系地面孔洞漏水，在漏水处四周砌挡水墙，将漏水引出墙面。
（3）水楔堵漏法：当水压很大，漏水孔不大时采用用水泥胶浆—直径适当的铁管，稳牢于漏水处，已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低2-3mm，管口四周用素灰和砂浆抹好，待有强度后，将浸泡过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道，经24h后，再做防水面层。
（二）模板工程通病（一）：标高偏差1、预防措施（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
通病（二）：接缝不严1、预防措施（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
（2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
（3）模板变形特别是边框，要及时修整平直。
（4）模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
（5）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密，发生错位要校正好。
通病（三）：深梁模板缺陷梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下挠。
1、预防措施（1）根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力，根据梁的高度适当加设横档，一般离梁底30-40cm处加Ф12mm对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1m。
（2）夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。
（3）梁底模板按规定起拱。
通病（四）：柱模板缺陷。
炸模、偏斜、柱身扭曲。
1、预防措施（1）成排柱子，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中，支模前必须先校正钢筋位置。
（2）根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔500-1000mm应加设牢固的柱箍，防止炸模。
柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭设牢；柱距较大时，各柱单独拉四周斜撑，保证柱子位置准确。
（3）较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒。
当混凝土浇灌到临时洞口时，应封闭牢固，本工程的结构层高较大，剪力墙与柱施工时更应注意此问题。
（三）钢筋工程通病（一）：成型钢筋变形1）预防措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
2）治理方法将变形的钢筋抬在成型案上矫正；如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。
通病（二）：钢筋绑扎与安装质量不良。
通病具体表现和防治措施如下：（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。
（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
通病（三）：钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷。
通病具体表现和防治措施如下：（1）轴线偏移防止措施：矫正钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；避免过大的挤压力（2）弯折防止措施：矫正钢筋端部；注意安装与扶持上钢筋；避免焊后过快卸夹具（3）焊包薄而大防止措施：减低顶压速度；减小焊接电流；减少焊接时间（4）咬边防止措施：减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点，确保上钢筋挤压到位（5）未焊合防止措施：增大焊接电流；避免焊接时间过短；检修夹具，确保上钢筋下送自如（6）焊包不匀防止措施：钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量(7)气孔防止措施：按规定要求烘熔焊剂；清除钢筋焊接部位的铁锈；确保被焊处在焊剂中的埋入深度(8)烧伤防止措施：钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋(9)焊包下淌防止措施：钢筋导电部位除净铁锈；避免焊后过快回收焊剂通病(四)：钢筋对焊异常现象、焊接缺陷。
通病具体表现和防治措施如下：(1) 烧化过分剧裂，并产生强烈的爆炸声防止措施：降低变压器级数;减慢烧化速度(2)闪光不稳定防止措施：清除电极底部和表面的氧化物；提高变压器级数；加快烧化速度(3)接头中有氧化膜、未焊透或夹渣防止措施：增加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶锻压力(4)接头中有缩孔防治措施：降低变压器级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力（5）焊缝金属过烧或热影响区过热防止措施：减小预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；避免过多带电顶锻（6）接头区域裂纹防止措施：检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程序（7）钢筋表面微熔及烧伤防止措施：清除钢筋被夹部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋（8）接头弯折或轴线偏移防止措施：正确调整电极位置；修理电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头（四）混凝土工程通病（一）：混凝土产生“碱骨料”反应。
1、碱骨料反应原理及危害碱骨料反应是指混凝土中水泥、外加剂、掺合料和水中的可溶性碱（K+、Na+）溶于混凝土孔隙中，与骨料中能与碱反应的活性成份（如SiO2）在混凝土硬化后逐渐发生反应，生成含碱的胶凝体，吸水膨胀，使混凝土产生内应力而导致开裂。
由于碱骨料反应引起的混凝土结构破坏的发展速度和破坏程度，比其他耐久性破坏更快、更严重。
碱骨料反应一旦发生，就比较难以控制，还会加速结构的其他破坏过程。
所以也称碱骨料破坏是混凝土的“癌症”。
2、碱骨料反应引起混凝土开裂的特征碱骨料反应引起的混凝土开裂，在混凝土表面产生网状和地图状裂缝，并在裂缝处形成白色凝胶物质，外观上接近六边形，裂缝从网状结点处三分岔开，夹角约为120度，此时混凝土所受的约束力不是很大，一般在无筋或少筋混凝土部位产生；当混凝土受到的约束力较大时（钢筋附近或其他外力约束），膨胀裂缝往往平时于约束力方向，如主筋外保护层的顺筋裂缝。