防爆电器 本质安全型温度变送器本安电路计算说明
本安知识简介
两路不同本安信号的总能量由限能电路限能，任何一路本安信号发信生号异板2常都使得限本能安电信路号动2 作，保证了 整体产品的本质安全性能。但前提是必须评估性能上两路本安信号不能相互影响。
如果这两路不通本安信号分别为ia和ib保护等级，那么就需要分别用ia电源和ib电源供电了。且ia与ib 电源之间必须有隔离电路。如下所示：
e m h q
防爆电气设备类型正压Βιβλιοθήκη 充油型 无火花型 特殊型 矿用一般型
标志
p o n s KY
以下就矿用本安型要素进行详细讲解，主要参考标准为： GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
目录
类别 I IIA IIB IIC
代表性气体 甲烷 丙烷 乙烯 氢气
最小点燃火花能量 0.28mJ 0.18mJ 0.06mJ 0.019mJ
二、本安防爆基本原理
3、影响放电火花点燃能力的主要因素 1）爆炸性混合物浓度。甲烷混合物在浓度为8.5%最易点燃。 2）爆炸介质的温度、湿度和流速。 3）电路的电气参数——电压、电流、电容、电感。 4）电极材质和形状——电极表面越粗糙越易点燃。 4、电火花放电能量概算 电容储能公式：W=1/2 CU2 电容串联：1/Cs=1/C1+1/C2+…+1/Cn ； 电容并联：Cp=C1+C2+…+Cn 电感储能公式：W=1/2 LI2 电感串联：Ls=L1+L2+…+Ln； 电容并联：1/Lp=1/L1+1/L2+…+1/Ln
信号板1
信号板2
限能电 路
本安与防爆的基本区别(终审稿)
本安与防爆的基本区别公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。
隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。
与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。
实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。
但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于 12 V，电流不大于 100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。
虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。
压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。
防爆的等级根据使用场合选择。
仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
本安防爆温湿度传感器
壁挂王字壳温湿度变送器用户手册（本安防爆模拟量型）1. 产品介绍1.1 产品概述该变送器属于工厂用防爆温湿度变送器，本安型防爆，现场搭配二进二出4-20mA隔离型安全栅使用可实现本质安全回路。
适用于除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境以及可燃性气体粉尘环境，防爆标志：Ex ib IIB T6 Gb/Ex ibD A21 IP65 T80℃。
探头多种类型可选。
采用标准工业接口4~20mA模拟量信号输出，可接入现场数显表、PLC、变频器、工控主机等设备。
安全可靠，外观美观，安装方便。
1.2 功能特点采用瑞士进口的测量单元，测量精准。
采用专用的模拟量电路，使用范围宽，规格齐全，安装方便。
可同时适用于四线制与三线制接法。
1.3 主要技术指标直流供电（默认）24V DC（22V~26V）防爆标志Ex ib IIB T6 Gb/Ex ibD A21 IP65 T80℃最大功耗1.2W精度（默认）湿度±3%RH(5%RH~95%RH,25℃) 温度±0.5℃（25℃）变送器电路工作温度-40℃~+60℃，0%RH~80%RH探头工作温度-40℃~+120℃，默认-40℃~+80℃探头工作湿度0%RH-100%RH长期稳定性湿度≤1%RH/y 温度≤0.1℃/y响应时间湿度≤8s(1m/s风速) 温度≤25s(1m/s风速)输出信号电流输出4~20mA负载能力电流输出≤600Ω1.4. 计算方法例如量程-40~+80摄氏度，4~20mA输出，当输出信号为12mA时，计算当前温度值。
此温度量程的跨度为120度，用16mA电流信号来表达，120度/16mA=7.5度/mA，即电流1mA代表温度变化7.5度.测量值12mA-4mA=8mA.8mA*7.5度/mA=60度。
60+（-40）=20度，当前温度为20度。
1.5. 常见问题及解决办法无输出或输出错误可能的原因：1)量程对应错误导致PLC计算错误，量程请查阅第一部分的技术指标。
本安温度变送器说明书
GT-T系列温度变送器安装、使用和维护说明书一、概述GT-T系列温度变送器是一种高精度、适用范围广、性能优异、同时价格低廉的温度测量仪表。
该系列变送器是设备配套、工厂自动化控制和实验室温度测控的理想产品。
本系列产品分为普通型、隔爆型和本安型；普通型为一般场所使用，不得用于爆炸性环境。
本系列产品中的隔爆防爆型变送器经国家指定防爆质检部门按GB3836.1—2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用标准》及GB3836.2—2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型“d”》标准检验合格并颁发了防爆合格证，证书编号：__________，防爆标志：ExdIIBT4，适用于含有IIA、IIB类T1~T4 组爆炸性气体混合物的1、2 区爆炸危险场所。
本系列产品中的本安防爆型变送器经国家指定防爆质检部门按GB3836.1—2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用标准》、及GB3836.4—2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》标准检验合格并颁发了防爆合格证。
证书编号：__________，防爆标志：ExiaIICT4，适用于含有IIA、IIB、IIC 类T1~T4 组爆炸性气体混合物的0、1、2 区爆炸危险场所(与安全栅配套使用)。
产品分类如下:二、技术指标GT-T系列变送器出厂前已经过严格的循环测试检验，适用于测试与不锈钢（1Cr18Ni9Ti）不发生化学反应的气体和液体温度，同时适用所有气候条件。
供电电压: 24VDC±10%，本安防爆型需用安全栅。
环境温度: 防爆型-20—+40℃普通型-40—+85℃环境湿度: 5%～95%，无结露振动: ≤10g，f≤55Hz，振幅≤0.5mm接地: 在电磁 / 射频干扰大的地区，应将变送器和电缆屏蔽层良好接地分度号 : Pt100最大内部电容: ≤5nF最大内部电感: ≤20uH精度: ±0.5℃温漂: ±100ppm/℃零点漂移: ±0.5uA/℃--Temperature， 0.2 uA/V—Supply Voltage。
本安与防爆的基本区别
现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。
隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。
与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。
实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。
但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于 12 V，电流不大于 100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。
虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。
压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。
防爆的等级根据使用场合选择。
仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
教你学会仪表回路本安计算及本安回路设计
教你学会仪表回路本安计算及本安回路设计在石油、石化等过程行业中，可能出现潜在的爆炸性环境，在实践中必须对系统中的现场相关设备采取相应的防爆措施。
自控仪表设备采用的防爆技术主要有：本安(Ex i)、隔爆(Ex d)、增安(Ex e)、正压(Ex p)、浇封(Ex m)等各类型。
在众多的防爆技术中，本安防爆技术作为一种以抑制点火源能量为防爆手段的安全技术，以其结构简单、体积小、质量轻，可带电维护、标定和更换零件等优点，目前在各个行业的工程项目中已得到了广泛应用。
在某化工项目中业主提出：根据以往的项目经验，如果没有对本安回路进行严格的计算，在生产过程中仍然会有30%左右的回路存在安全隐患。
即使目前国内对本安计算无特殊要求，业主仍要求在项目设计过程中对每条本安回路进行严格的本安回路计算，本安回路计算的依据是国际电工委员会IEC 60079-14:2007的相关规定。
本安回路设计基本要求：通过控制电路的电参数(如减小电感和电容等储能元件参数)，或降低电路电流和电压，使电路达到本安防爆要求；电路中元器件要有足够的功率，连接导线应具有足够截面，以使电路在各种故障条件下可能产生的高电压和大电流不会破坏元件性能，通过元件的可靠性来保证电路的可靠性。
这就要求对本安回路中相应的电气元件参数进行计算，即本安回路计算，以达到相关安全规范的要求，使安全生产更有保证。
1、本安防爆技术简介本安防爆技术的基本原理是以限制能量的原则达到防爆的目的，本安技术在回路正常或异常情况下，可靠地将电路中的能量限制在一个允许的范围内，以保证电气设备发生短路、元器件损坏等情况下，不至于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
本质安全防爆系统简称本安回路系统，由三部分组成：现场本安设备、本安电缆及关联设备，如图1所示。
系统回路以安全栅为界分为本质安全电路和非本质安全电路。
从安全栅通过本安电缆连接到现场仪表所构成的电路为本安电路；从安全栅到DCS以及到供电电源的电路为非本安回路。
防爆温度变送器技术参数
防爆温度变送器技术参数1.引言1.1 概述概述部分：防爆温度变送器技术参数防爆温度变送器是一种用于测量和传输温度信号的设备，在一些危险环境中起着关键的作用。
由于在一些特殊的工作场所，如石油化工、矿山等行业中，常常存在着易燃易爆气体或粉尘，因此，传统的温度变送器在这些环境中无法正常工作。
为了满足这些特殊环境的需求，人们开发出了防爆温度变送器。
防爆温度变送器技术参数包括输入信号范围、输出信号范围、精度、稳定性等。
输入信号范围通常指的是温度变送器可以接受的输入信号的范围，常见的有热电偶和热电阻两种。
输出信号范围是指温度变送器输出的模拟电信号或数字信号的范围，常见的有电流信号和电压信号。
精度是指温度变送器输出信号与被测量温度的真实值之间的差异，对于工业自动化控制来说，精度是非常重要的性能指标。
稳定性是指温度变送器在长时间使用过程中输出信号的变化程度，一个好的温度变送器应具有较高的稳定性。
防爆温度变送器具有防爆性能好、工作稳定可靠、抗干扰能力强等优点，可以适应各种恶劣的工作环境。
同时，防爆温度变送器还具有节能环保、安全可靠等特点，被广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
本文将重点讨论防爆温度变送器的技术参数，通过对比分析不同型号的防爆温度变送器的技术参数，以期为读者提供选择适合自己需求的防爆温度变送器提供参考依据。
同时，我们还将介绍防爆温度变送器的应用领域和发展趋势，以期对相关行业在防爆温度测量方面的发展提供一些借鉴和思考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在介绍整篇文章的组织架构和内容安排，帮助读者更好地理解文章的组织方式和阅读路径。
本文主要包括以下几个部分：1. 引言：本部分旨在引入防爆温度变送器技术参数的背景和重要性。
首先概述了防爆温度变送器的基本概念和应用领域，然后介绍了本文的文章结构和目的。
2. 正文：本部分是文章的主体部分，详细介绍了防爆温度变送器的技术参数。
在这一部分中，主要包括技术参数1和技术参数2两个小节。
隔爆兼本安电控箱使用说明书改
KXJ18/380矿用隔爆兼本安电气控制箱安装、使用前请详细阅读使用说明书警告：1）使用前应阅读本说明书，严格按说明书中方法进行安装和操作。
2）严禁与未经系统关联的设备连接，否则将影响产品的本安性能。
3）检修时不得修改本安电路及关联电路中元器件的型号、规格及电气参数。
4）严禁在井下或其它危险场所带电开盖。
5）接外部电源时，严禁带电操作，应先停前级电源。
6）注意防止各种锐器划伤隔爆面，维修后紧固件应拧紧且引入装置里的橡胶密封圈应保持密封。
7）输入电源应保证在允许的波动范围内，否则将会产生不可预知的结果。
8）凡与本产品配接的设备，必须经质检中心与本产品联机进行审查合格后，方可联机使用。
KXJ18/380矿用隔爆兼本安型电气控制箱1、概述KXJ18/380矿用隔爆兼本安型电气控制箱（以下简称电控箱）是矿用紧急避险设施中ZZL系列制冷机组的一个重要组成部分，它的主要作用是：a)手动控制空压机、隔爆电动风扇、隔爆电磁阀的起动及停止。
b)根据电控箱所配接的温度测量器件，压力测量器件等的测量值自动控制空压机、隔爆电动风扇、隔爆电磁阀的起动及停止。
1.1防爆要点：电控箱的防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电器设备第4部分：本质安全型“i”》的要求。
1.2防爆型式隔爆兼本安型，标志为Exd﹝ib﹞I1.3型号含义额定电压额定电流隔爆兼本安型电控箱1.4技术参数a）额定工作电压380Vb）额定工作电流18Ac) 控制电源电压：AC220V,AC36Vd）额定频率50HZe）额定电压允许波动范围：75%～110%f）本安最高输出电压Vi：DC8Vg）本安最大输出电流Ii：DC10mAh）最大外部电容Ci：1.0UFi）最大外部电感Li：1.0mH1.5 控制箱应能在下列条件下正常工作:a) 海拔不超过2000m；b) 环境温度：-20～40℃；c) 湿度：≤95 %；d) 大气压力：86 kPa～106 kPa；e) 无显著震动和冲击的场合；f) 含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
EE30EX系列 本安型温湿度变送器 说明书
E E 30E X 系列本安型温湿度变送器EE30EX 是一款应用在危险场合的本质安全型温湿度变送器，探头可直接工作在最危险的0区，并能在易燃易爆环境中精确测量0…100%RH 的相对湿度，其温度耐受范围-40…180°C ，最高耐受压力15bar 。
EE30EX 符合ATEX 及IECEx 标准关于本安机械的下列安全标准：A TEX 相关标准： IECEx 相关标准：EN50014:1997 IEC 60079-0:2004 EN50020:1994 IEC 60079-11:1999 EN50284:1998 IEC 60079-26:2004 A 型EC 检测由德国国家科学技术研究院（PTB ）执行。
EE30EX 系列变送器由以下部件构成：- 供电及测量单元，依照EC 检测证书PTB 99 ATEX2042 定级II(1)G [EEx ia] IIC ；依照IECEx PTB 05.0031定级[EEx ia] IIC 。
- 传感器驱动单元和传感探头，依照EC 检测证书PTB99 ATEX 2043 X 定级II1/2G EEx ia IIC T6；依照IECEx PTB 05.0032X 定级EEx ia IIC T6。
D 型传感探头可在0区和温度等级为T6的环境中工作。
EE30EX 的D 型和E 型产品，在传感探头和传感器驱动单元之间的电缆最长可达10米。
在供电和信号处理单元与传感器驱动单元之间的电缆最大长度达100米。
E 型除测量相对湿度和温度外，EE30EX 系列还可计算下列 参数：- 露点温度 Td - 霜点温度 Tf - 湿球温度 Tw - 水蒸气分压力 e- 混合比 r - 绝对湿度 dv - 热焓 h通过RS232数字接口， 在PC 机上可对变送器输出的信号类型和参数种类进行组态设置，并自由修改输出信号的量程范围。
LC 液晶显示器能将输出参数显示在表头上。
对于有一定污染和腐蚀的应用场合，E+E 能提供经特殊工艺处理的镀膜型探头。
川仪十七厂本安型温度变送器使用手册说明书
一、产品描述本安型温度变送器，安装于热电偶或热电阻温度传感器的接线盒内，将传感器信号转换成4～20mADC。
输入为万能型，分度号及量程范围可组态，使用极方便；输出为二线制4～20mADC，回路供电。
TS100、TS200为普通型、TS300支持HART通讯协议。
二、产品特征·二线制变送器。
·安装在B型（DIN 43729）或更大的连接头上，或安装在DIN轨道上。
·通信功能（TS300支持HART通信功能， TS100 、TS200不支持通讯功能）。
·电气隔离，高达2KV（TS100非隔离）·可用在危险区域的本质安全型·操作状态信息（绿色LED）三、技术规格输出信号：4～20mADC供电电压：12～28VDC(有反接保护)，由安全栅供电。
负载范围：(Vaux - 12V) / 0.022A (单位：Ω)报警电流：低于测量下限，输出=3.8mA高于测量上限，输出=22.0mA传感器损坏、断线：输出=3.5或22mA(软件设置)最大电流：≤22mA输入：热电偶、热电阻、直流电压精度：±0.1% 或 0.1℃采样周期：250mS冷端补偿：内置冷端补偿，经调整后精度为±0.5℃环境温度：温度组别为T6，环境温度为-20～+50℃温度影响：0.1%(-20～50℃内)电源影响：0.05%(供电电压12～28VDC)负载影响：0.01%(负载变化100Ω)电气隔离：2KV灌封材料：聚氨脂材料，阻燃等级V-1。
外壳材料：PC，阻燃等级V-0防护等级：外壳 IP40、端子 IP00特殊类型：热电阻4线制输入、双路热电偶(电压或电流)输入、输入开方、单路输入1～8段曲线等。
防爆标志： EX ia IIC T6 Ga四、简单原理图五、安装用2颗M4螺钉安装在传感器接线盒内，螺钉孔为椭圆形，螺钉中心距32.5～36.5mm，如图。
外型尺寸图如下图。
Endress+Hauser TR66和TC66防爆型模块化温度计说明书
TR66热电阻（RTD）温度计TC66热电偶（TC）温度计应用•苛刻工况•油气行业•测量范围：•热电阻(RTD)铠装芯子：–200 … 600 °C (–328 … 1 112 °F)•热电偶(TC)铠装芯子：–40 … 1 100 °C (–40 … 2 012 °F)•最大静压力为100 bar (1 450 psi)•最高防护等级为IP68模块化变送器同不经过温度变送器而直接接线的测量方法相比，Endress+Hauser 温度变送器具有更高测量精度和更高测量可靠性。
可选下列输出类型和通信方式，简单定制：•4 … 20 mA 模拟量输出•HART ®•PROFIBUS ® PA•基金会现场总线(FF)™优势•高灵活性：一体式结构设计，DIN EN 50446标准接线盒和用户自定义插入深度•铠装芯子具有高兼容性，设计符合DIN 43772标准•延长颈(管道接头型)，防止模块化变送器过热•防爆认证，可在危险区域中使用：•本安型(Ex ia)•隔爆型(Ex d)•防火花型(Ex nA)•粉尘防爆型(外壳)Products Solutions Services技术资料TR66、TC66防爆型模块化温度计，棒材保护套管，带螺纹或法兰过程连接TI01032T/28/ZH/05.20714872512020-03-20TR66、TC662Endress+Hauser功能与系统设计测量原理热电阻（RTD）采用符合IEC 60751标准的Pt100作为温度传感器。
温度传感器为温度敏感铂电阻，0 °C (32 °F)时的阻值为100Ω，温度系数α为0.003851 °C -1。
以下两种铂热电阻温度计最为常见：•绕线式（WW）热电阻：两根高纯度铂丝在陶瓷载体内绕制而成。
陶瓷保护层密封载体顶部和底部的铂丝。
此类热电阻温度计具有高测量重复性，温度高达600 °C (1 112 °F)时，仍能保证电阻-温度关系的高长期稳定性。
温度变送器使用说明书
温度变送器使用说明书一、用途本产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材等行业，实现对流体温度的测量，可适用于工业测量的各种场合及介质，是工业自动化领域理想的压力测量仪表。
二、特点1、选用具有国际先进水平的传感器，配合高精度的元器件，经严格的工艺过程装配而成，因此在使用温度范围内非线性小，长期稳定性好。
2、可靠的机械保护IP65和防爆保护dⅡBT4/T6，适用于各种恶劣环境。
3、可用于测量粘稠、结晶及腐蚀性介质。
4、4～20mADC标准电流信号输出，二线制工作。
可定制HART/485等数字输出。
5、体积小，重量轻，安装、调试、使用方便。
三、技术指标被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸汽，特殊介质需定制测量范围：-50～450℃输出：4～20mADC二线制准确度：0.2%FS，0.5%FS温度影响系数：±0.15%FS/10℃稳定性：优于0.2%FS/年电源电压：DC 6.5～36VDC 机械保护：IP65防爆等级：dⅡBT4/T6 温度极限：使用温度-40～80℃存贮温度：-20～+50℃过载极限：额定量程的1.5倍～3倍相对湿度：≤95%RH 负载电阻：≤750Ω四、物理性能隔离膜片：304不锈钢接触介质连接件：SUS304不锈钢过程连接方式：1/2NPT外螺纹,M20×1.5外螺纹（可自定义接口）电气连接：电缆孔为Φ8五、工作原理过程压力通过压力传感器将压力信号转换成电信号，经差分放大器、输出放大器放大后，再经V/A转换器转换为与输入压力成线性对应关系的4～20mA标准电流输出信号。
六、接线方式小巧型接线端子示意图 2088型端子示意图七、按键说明用户参数菜单（进入方式：按，输入密码：3001）（1）参数组：用于变送器用户选项调节注1：INP：输入类型选择。
根据选用传感器类型调节参数，可选传感器见表2。
注2：BSL：变送低限值，即输出4mA对应的显示值。
注3：BSH：变送高限值，即输出20mA对应的显示值。
本安电路基础知识
本安电路基础知识发布时间：2009-8-26 16:17:31 阅读：647次本安电路基础知识本质安全定义为电路在标准规定条件（包括正常工作和规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物。
电火花的点燃特性取决于电路中的电气能量，当电路被接通或断开时总是以火花形式来释放一定的能量，该能量来源于供电电源以及电路中的储能元件。
从防爆基本原理可知，爆炸性气体混合物发生点燃爆炸需要有三个要素，即：可燃性物质、助燃物质和点燃源存在。
点燃源可以是电火花或危险温度。
电火花指电容性电路的短路放电、电感性电路的开路放电，电阻性电路周期性的接通和断开放电以及炽热导线的熔断。
危险温度指导线束发热。
灼热发光的灯丝发热以及元器件的表面高温。
本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。
人们常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备组成的本质安全系统。
本质安全系统框图如下图5-1：图5-1本质安全系统框图本质安全系统检验取证分为系统检验认可和参数检验认可：系统检验认可是本质安全设备与规定的关联设备相互连接，构成本质安全系统的认可方式。
系统检验方式，其相互配合关系明确，用户选配设备简单，但配合灵活较差。
参数检验认可是分别对本质安全设备和关联设备规定其安全参数的一种认可方式。
对于本质安全设备应规定U i、I i、C i、L i参数，对于关联设备应规定U m、U o、I o、C o、Lo参数。
一、最小点燃能量点燃大量试验表明，点燃不同的爆炸性气体混合物需要的点燃能量不同，例如点燃甲烷与空气的混合物需要280μJ，而点燃氢气与空气的混合物需要20μJ，在防爆工程上，把可燃性气体按照其点燃能量的大小分类：I类电气设备（代表性气体甲烷）：280μJ；IIA类电气设备（代表性气体丙烷）：180μJ；IIB类电气设备（代表性气体乙烯）：60μJ；IIC类电气设备（代表性气体氢气）：20μJ。
本安电路
3．用电阻来限制电源能量时最大外 部电感与电阻比（Lo/Ro）的确定。
Lo/Ro公式已有1.5倍安全系数，可根据该公式的计 算结果直接与电缆参数比较和选用电缆。对于电 感和电阻的集中值及非线性输出特性的电源，使 用该公式应符殊考虑。
4．永久连接电缆
设备上带有永久性连接电缆的结构，应按 GB3836.4标准第10.13条进行电缆拔脱试验，主 要防止设备内连接线终端损坏而影响本质安全防 爆性能。
小元件的点燃是通过自身能量而点燃可燃性气体 混合物的，由于其表面积小并且热能量也小，一 般受环境温度影响与可燃性混合物接触时温度还 会受外部温度影响而降低，故小元件表面温度超 过电气设备规定的温度组别是有一定的安全裕度 的。
三、连接外电路用连接装置
本安电路端子和关联设备端子应符合本 条隔离规定，以防止电路导线混触碰线产 生危险。
封装或包封
D1 充电端
D2
R 输出端
图5-11采用封装或包封方式组合其示意图
6．在危险场所使用并不可更换的 电池组限流器件
当用限流器保护电池组输出安全时，且不在危险 更换时，电池组与限流器可采用GB3836.4第7.4.6 条方式或采用符合GB3836.1规定的特殊紧固件保 护的外壳保护，且电池还应符合下列规定：
二、导线和小元件温度
1．设备上的粉尘层 以I类（150℃）和II类T4（135℃）作为温度基础， 要求I类电气设备内部所要考虑的位置和元件上不 能形成粉尘层，如有粉尘层将提高温升，故应严 格考核其危险性。
2．设备内导线 通常，对于铜导线其最高导线自身发热温度的最 大允许电流可从GB3836.4标准表1查得。
（4）通过固体绝缘的间距
固体绝缘指用挤压或模压方法形成的绝缘，而不是 用浇注方法形成的绝缘。固体绝缘件中的导电部件 之间应符合表4规定，其绝缘性能还应进行介电强 度考核。
防爆温度变送器
防爆温度变送器在工业生产中，温度是一项重要的工艺参数。
为了实现温度的自动控制和数据采集，变送器便应运而生。
在石油化工等爆炸危险环境下，需使用防爆温度变送器，以确保生产的安全稳定。
一、防爆温度变送器简介防爆温度变送器是在危险环境下测量温度并将其转换为标准信号输出的装置。
其特点是外壳采用特殊的爆炸防护结构，内置微处理器芯片，实现对温度信号的处理、转换和输出。
二、防爆温度变送器的特点防爆温度变送器具有以下几个特点：1. 防爆性能高。
其外壳采用特殊的防爆结构，在危险环境中使用可靠性高。
2. 测量精度高。
内置微处理器芯片，可实时对温度信号进行处理，确保测量精度。
3. 输出信号丰富。
可根据需要输出标准的4-20mA电流信号、RS485通讯信号、HART信号等。
4. 抗干扰能力强。
内置滤波电路和抗干扰电路，能有效地抵抗外部电磁干扰。
5. 节省空间。
体积小、重量轻，方便安装，可节省空间。
三、防爆温度变送器的应用范围防爆温度传感器广泛应用于石油化工、天然气、煤炭、化肥、冶金、电力等行业中的蒸汽、液体、气体等介质的温度测量，也可应用于食品、医药等行业中的高温环境的温度测量。
四、防爆温度变送器的注意事项使用防爆温度变送器时，需要注意以下事项：1. 安装时，需选择合适的安装位置和方法，确保安装牢固、张力适当。
2. 在使用过程中，注意保护外壳，防止机械损伤。
3. 在使用过程中，禁止非法拆卸、改装防爆温度变送器，以免引起事故。
4. 在使用过程中，注意定期检查、校准防爆温度变送器，确保测量精度。
五、结语防爆温度传感器是保证工业生产安全稳定的重要设备，应用广泛。
在选型、安装、使用过程中，需要注意相关的事项，以确保设备的可靠性和测量精度。
本安设计计算书
1 本质安全型先导电路隔爆兼本质安全型磁力起动器微机保护系统的传统先导电路，由于存在自起动和本安性能差等缺点，使得保护系统运行并不理想。
通过反复实验—从本图1 本质安全先导电路Fig.1 Intrinsically safe pilot circuit安变压器及本安电源电压的选择到各个电子元器件的确定，参考有关文献设计了适用于矿用隔爆兼本安型磁力起动器微机保护系统的本安先导电路，如图1所示。
图中本安先导电路由两部分组成，其中上半部分为本安先导信号产生电路，下半部分为先导信号处理电路。
本安先导信号产生电路中T1为先导电源变压器，它将220V交流转换为本安电路所要求的电压，FU为变压器二次测回路中的熔断器，SA、SB分别为远方启动和停止按钮，VD1为远控二极管，R1、R2、R3为信号取样电阻，k1、k2、k3为远控按钮的连接端子，KM为主电路接触器的常开辅助触点，作先导电路的自保接点。
隔爆兼本安型电磁起动器控制信号的先导电路使用的是外接电源，外接电源必需经过隔离变压器与煤矿井下电网连接。
向安全火花电路供电的隔离变压器，要求原绕组与向安全火花型电路供电的副绕组之间，需设有铜质接地屏蔽层，屏蔽层的厚度应不小于0.1mm。
屏蔽层的引出端子需与原绕组引出线端子放在同一侧。
变压器的铁芯及屏蔽层必须可靠接地，才能起到与电网的隔离作用。
原绕组与向安全火花电路供电副绕组的引出端子要分布在变压器的两侧。
设计安全火花型电路的电源，应考虑最严重的故障情况，即电源的短路电流不应超过安全火花电流允许值。
电源的短路电流值应按最大可能出现的电源电压计算，外接电源变压器电压应按高于电网额定电压值10%计算。
由上图电路可以看出，尽管电路负载是电阻性负载，但电路电源经半波整流后，电源常含有电感成份，特别是对于低压输出的变压器，还存在漏电感。
因此，在设计变压器时结构必须紧凑，原、副绕组绕在同一芯柱并密绕，选用磁阻小的铁芯材料，这样漏电感就大为减小。
防爆温度变送器的工作原理
防爆温度变送器的工作原理1. 简介防爆温度变送器是一种用于测量和转换温度信号的仪器，它能将被测温度转换为标准信号，并将其传输给控制室或其他需要的地方。
防爆温度变送器广泛应用于石油、化工、冶金、电力等危险环境中，以确保安全可靠的温度监测和控制。
2. 基本原理防爆温度变送器的工作原理基于热电效应和电信号转换技术。
2.1 热电效应热电效应是指当两种不同金属或合金的接触点形成温度梯度时，会产生一种电动势。
这种现象被称为热电效应，也是热电偶温度测量原理的基础。
2.2 热电偶温度测量原理热电偶是由两种不同金属或合金组成的导线，它们的接合处被称为热电接头。
当热电接头的两端分别处于不同的温度时，由于热电效应的存在，会在热电偶的两端产生一个电动势。
这个电动势与热电接头两端的温差成正比。
2.3 温度转换原理防爆温度变送器将热电偶测得的电动势信号转换为标准信号，以便在控制室或其他地方进行显示、记录和控制。
温度转换原理主要包括放大、线性化和输出等步骤。
2.3.1 放大防爆温度变送器首先对热电偶测得的微弱电动势进行放大，以增加信号幅度，提高信噪比。
放大电路通常采用差动放大器或运算放大器进行。
2.3.2 线性化热电偶的输出电动势与温度之间并非线性关系，因此需要进行线性化处理，使输出信号与被测温度成线性关系。
常见的线性化方法有多项式逼近、查表法等。
2.3.3 输出经过放大和线性化处理后，防爆温度变送器将信号转换为标准信号输出。
常用的标准信号有模拟信号和数字信号两种形式。
模拟信号通常是电压或电流信号，常用的标准信号有4-20mA、0-5V等。
数字信号通常是经过模数转换的二进制信号，常用的标准信号有RS485、HART、FOUNDATION Fieldbus等。
3. 防爆设计原理防爆温度变送器需要在危险环境中工作，因此必须具备防爆设计。
防爆设计原理主要包括防爆外壳、防爆电路和防爆标志等。
3.1 防爆外壳防爆外壳是防爆温度变送器的外部保护结构，它能够防止火花、电弧等危险源进入仪器内部，从而防止爆炸发生。
本安电路
非计数故障
不符合本标准结构要求的电气设备 的 部 件 上出现的故障。
可 靠元 件 或 可靠组件
认为不会发生本部分规定的某个故障状态的元件或元件组件。使用或贮存中 上述故障状态出现的概率很低，可不予考虑。
可靠连接
根据本部分的要求，在使用和贮存中认为不会形成开路的连接，包括接头、 连接线和印制电路板上的印制线。使用或贮存中上述故障状态出现的概率很低， 可不予考虑。
内部资料
注意保密
10
本质安全电路评定的基本准则-与隔离相关部分 二、 本质安全电路评定的基本准则 与隔离相关部分
设备的结构
外壳 外部电路连接装置 端子 本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间，应采用下列a)和b)给出的一种或多种方 法进行隔离。 a) 当采用间距实现隔离时，接线端子裸露导电部件之间的电气间隙应不小于50mm； b) 当本质安全电路和非本质安全电路的端子安装在不同的外壳内进行隔离， 或 在 同 一个保 护罩内用端子间绝缘隔板或接地金属隔板进行隔离时，应满足下列规定: 1) 用于隔离接线端子的隔板应延伸到距外壳壁1. 5 mm以内处，或 者 确 保 在 隔 板 周 围 任一方向测量时，接线端子裸露导电部件之间的最短距离应不小于50mm； 2) 金属隔板应接地，并且应有足够的强度和刚度，保证在现场布线时隔板 不被损坏。隔 板厚度应不小于0. 45 mm。另外，金属隔板还应有足够的载流能力，防止在故障条件下，接 地金属被烧穿或接地连线脱落、损坏； 3) 非金属绝缘隔板应有合适的CTI、足够的厚度和支撑能力，使之不易变形 失去作用 。 这种隔板厚度应至少为0. 9 mm，如果隔板厚度小于0. 9 mm，应符合10. 6. 3的规定。 不同本质安全电路接线端子的裸露导电部件之间，及其到接地或者到零电位的导电部件 之 间 的 电气间隙和爬电距离应等于或大于表5给出的值。 对于不同的本质安全电路，外部连接装置的裸露导电部件之间的电气间隙应符合下列规 定: — 不同本质安全电路之间至少6mm； — 如果安全分析时没有考虑接地连接，距接地部件至少3 mm。
本安设计计算书
1 本质安全型先导电路隔爆兼本质安全型磁力起动器微机保护系统的传统先导电路，由于存在自起动和本安性能差等缺点，使得保护系统运行并不理想。
通过反复实验—从本安变压器及本安电源电压的选择到各个电子元器件的确定，参考有关文献设计了适用于矿用隔爆兼本安型磁力起动器微机保护系统的本安先导电路，如图1所示。
图1 本质安全先导电路Fig.1 Intrinsically safe pilot circuit图中本安先导电路由两部分组成，其中上半部分为本安先导信号产生电路，下半部分为先导信号处理电路。
本安先导信号产生电路中T1为先导电源变压器，它将220V交流转换为本安电路所要求的电压，FU为变压器二次测回路中的熔断器，SA、SB分别为远方启动和停止按钮，VD1为远控二极管，R1、R2、R3为信号取样电阻，k1、k2、k3为远控按钮的连接端子，KM为主电路接触器的常开辅助触点，作先导电路的自保接点。
隔爆兼本安型电磁起动器控制信号的先导电路使用的是外接电源，外接电源必需经过隔离变压器与煤矿井下电网连接。
向安全火花电路供电的隔离变压器，要求原绕组与向安全火花型电路供电的副绕组之间，需设有铜质接地屏蔽层，屏蔽层的厚度应不小于0.1mm。
屏蔽层的引出端子需与原绕组引出线端子放在同一侧。
变压器的铁芯及屏蔽层必须可靠接地，才能起到与电网的隔离作用。
原绕组与向安全火花电路供电副绕组的引出端子要分布在变压器的两侧。
设计安全火花型电路的电源，应考虑最严重的故障情况，即电源的短路电流不应超过安全火花电流允许值。
电源的短路电流值应按最大可能出现的电源电压计算，外接电源变压器电压应按高于电网额定电压值10%计算。
由上图电路可以看出，尽管电路负载是电阻性负载，但电路电源经半波整流后，电源常含有电感成份，特别是对于低压输出的变压器，还存在漏电感。
因此，在设计变压器时结构必须紧凑，原、副绕组绕在同一芯柱并密绕，选用磁阻小的铁芯材料，这样漏电感就大为减小。
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考虑功率极限为 P=31.0V*31.0V/350Ω=2.75W 设计采用 1%精度，5W 金属膜(RJG)电阻，功率大于 2.75W*1.5=4.12W 的额定功率限制。 金属膜电阻的电感效应相对较小，可忽略不计。无电容效应。 限流电阻的安装采用电路板镂空固定、卧式直插焊接及绝缘化合物灌封，保证了其可靠 的牢固性，减小了断路现象的出现概率；5W 的金属膜电阻的封装尺寸为 20*8mm，大尺寸 有利于散热，并且两脚间距大于 20mm，保证限流电阻两脚的可靠隔离，减小了出现短路问 题的概率。 计数故障 限流电阻的相关参数及安装结构按可靠元件的规定要求进行设计，则该元件在使用或存 放期间，可认为不会产生影响防爆性能的故障，属可靠元件，在分析电路本安性能时可不再 考虑它的损坏或失效情况。
计数故障 有任意 1 只、2 只或 3 只全部开路故障，这中间也可同时存在短路故障，总体看都是开路 故障，即后续电路开路，对本安性能不影响，属于功能性故障。 某 1 只或 2 只短路，反向保护还存在，本安性能不影响，功能完好。 3 只同时短路，本安电路失去防反向保护，但电路功能不受影响。此情况出现概率极低。 根据本安电路设计规则，三重化的保护性晶体管组件可认为是可靠元件。元件在使用或存放 期间，可认为不会产生影响仪表防爆性能的故障，属可靠元件，在分析电路本安性能时可不
本质安全型温度变送器本安电路计算说明
◆ 本产品适用于温度-20~+60°C、80~110kPa 的工厂爆炸性气体环境 ◆ 要求该电路能适用于 IIC 类、安全级别为 ia、温度组别为 T4 的危险环境 ◆ 本温度变送器模块用于 0~100°C 测量环境，外接 PT100 铂电阻温度传感器，最高输入电 压 24VDC，最高输入电流 70mA，最大输入功率 1.7W ◆ 该本安电路属电阻、电容性电路，无电感性元件(忽略电阻的微电感)，
再考虑它的损坏或失效情况。 电源嵌位
电源嵌位采用 TVS，即瞬时电压抑制器，嵌位原理为雪崩二极管，响应时间小于 1ns， 电容 50pF，最大漏电流 20μA，最大瞬态电流 50A。采用台湾康可(CCD)30V 双向瞬间高压 抑制二极管。
TVS 的安装采用表贴焊盘焊接。封装尺寸为 1812，两脚间距为 3mm，符合本安电路的 电气间隔要求。同时该器件机械强度的可靠性还需灌封绝缘化合物加强。
保险 为自恢复保险，最大电流 50mA。 该保险平时正常工作时电阻为几个欧姆，相当于短接线，无电容、电感效应。当后端电
路产生故障时，电流迅速变大，超过保险安全参数界限后，保险的电阻迅速增加，使电流减 至正常范围，当故障电路排除，电流恢复正常，保险的阻值也可恢复正常。
保险在安装采用直插式安装，主体则平躺安放在电路板上，电路板相应位置加布散热板 辅助散热；成品还加入灌胶程序，可有效增加机械强度，减少由移动造成的断路可能性。保 险的两脚间距为 3mm，与其他线路间距也高于 3mm 间距，裸露空气条件下，该电器间隔可 耐压 60V；灌封绝缘化合物的条件下可耐压 750V，对于极限电源电压 31V 是安全的。
对泄痕指数˃100CTI。
绝缘化合物
电源 本质安全型温度变送器的电源采用安全栅供电，允许范围为 20V~28V，按 28V 最大电
源计算，考虑 10%电源波动因素，电源 E=28V*1.1=30.8V，取 E=31V。本产品所有元器件、 线路的参数均以此计算，实际应用时，建议经安全栅隔离采用 24V±10%直流电源供电，则 其本安性能可高于后面的计算结果。
线—电阻电路曲线中的 IIC 曲线，最小点燃电流为 140mA，取安全系数 1.5，则最大允许电 流=最小点燃电流/安全系数=140mA/1.5=93.3mA，由此可得出与 31V 直流电源串联的最小电 阻为 31V/93.3mA=332Ω。
考虑该电阻器允许误差 5%，限流电阻至少为 349Ω，本设计取 350Ω，并采用整体浇封 在变送器模块内。
号选用 50mA 左右)。 本安电路中的导线要求直径至少横截面 0.0314mm2，最大可允许 3A 电流。而一般采用
的电路板覆铜厚度为 0.1mm 以上，故线宽需要 0.3mm 左右，即 12mil，无需对导线进行温 度试验。
限流电阻 限流电阻两端电压按极值考虑，即为电源电压的最大值 31V，根据本安电路最小点燃曲
自恢复保险与限流电阻组成二重过电流保护电路。 计数故障 - 断路，后续电路开路，属于功能性故障，不影响本安性能； - 短路，电路失去一重过电流保护，对电路功能无影响。在限流电阻可靠工作的情况下， 本安性能不受影响。
反向保护 硅二极管组成电源反向保护电路。三只串联形成三重保护。
设计采用 1N4148，最大反向电压 75V，长期平均正大故障电流按除限流电阻外全部短路计可达 100mA，小于 1N4148 的正向电流 300mA 的 2/3。功率为 0.7V*100mA=70mW，小于 1N4148 的耗散功率 500mW 的 2/3。 对于 ia 级别的本安电路，在各项参数(电压、电流、功率)不大于其额定值的 2/3 时，二极管 均采用卧式直插焊接，成品灌胶增加机械强度。与其他线路的电气连接均超过 3mm 的间距， 各个情况下耐压在 60V 以上。
最大内部电容为 ，最大内部电感为 。
变送器壳 变送器采用经过认证的隔爆型外壳，防爆标志为 Ex d IIB T4 Gb，IP65 有效防止灰尘和
湿气进入。变送器壳具有一定的机械强度，可确保内部火花源与外部危险气体的有效隔离。
模块外壳 模块采用经过防爆认证的模块外壳，IP54，材质塑料，阻燃。
电路板 电路板采用双面环氧树脂板，板厚 1.6mm，覆铜厚度˃0.1mm。表面覆盖阻焊涂层，相