轴流泵的深度介绍
轴流泵
轴流泵为一种高比转数叶片泵，其流量大扬程低，流量大约在0.1~50米³/秒范围内，扬程一般低于25米；多数在4~15米。
液流在旋转翼形叶片作用下，产生沿轮轴轴向的运动。
又因它的叶片象螺旋桨，所以又叫做螺旋桨泵。
在轴流泵中，水的流动如同在螺旋表面上的运动一样，即一方面沿轴前进，另一方面还跟着叶轮旋转。
轴流泵工作时，会发生汽蚀现象。
即在叶片背部压力降低到低于工作水温的饱和压力时，液体开始蒸发产生汽泡；汽泡沿流线进到压力较高的区域时，受压迅速收缩，产生水力冲击，并对叶片表面造成严重的剥蚀损坏。
当汽泡区域进一步扩大时，叶片背部则会完全被汽泡覆盖，这时汽泡的消灭不在叶片上而是在叶片背后，所以对叶片无剥蚀作用，但由于此时汽泡堵塞了叶片之间的通道，所以水泵的流量、压力、效率等均下降，并产生噪音和振动，破坏水泵正常工作。
轴流泵可以安装成立式的、水平式的或倾斜式的。
轴流泵与离心泵相比，具有构造简单紧凑、重量轻、效率高、可以输送脏污的液体等优点。
大流量的轴流泵，叶片还可设计成可调型式，在外界负荷变化时，改变叶片的安装角度，从而改变水泵的性能，使水泵具有较好的经济性。
轴流泵的扬程小而流量大，在发电厂中主要用来作循环水泵使用，而使用愈趋广泛。
但轴流式水泵安装与维修工作比卧式离心泵复杂。
轴流泵的特性曲线的特点如下：1、轴流泵的特性曲线在叶片安装角不变时陡度很大，线上有转折点。
这样的特性曲线，对于凝汽器管子运行中受到积污而阻力增加后，仍能很好地满足流量大致不变的要求。
但由于陡度过大，轴流泵的功率还是随着水量的减少而急剧增加。
2、轴流泵的工作最有利范围不大，因为在效率曲线上，一旦离开最高效率点，不论向左或向右，效率均迅速下降。
3、轴流泵的功率随输送量的减少而增大，这是与离心泵完全不同的。
水泵在空转时的功率时的功率甚至比正常情况的功率要大2倍，这样就必须采用容量较大的电机，并且启动时也易过载。
因此轴流泵应在出水阀门开启的情况下启动，并且不允许在运行中用关小出口阀门的办法调节供水量。
轴流泵用途
轴流泵用途1. 引言轴流泵是一种常见的水泵类型，它能够将液体沿着轴线方向进行输送。
相比于其他类型的水泵，轴流泵具有一些独特的特点和优势。
本文将详细介绍轴流泵的用途，包括工业领域和农业领域。
2. 工业领域中的轴流泵应用2.1 污水处理污水处理是工业领域中最常见的轴流泵应用之一。
在污水处理厂中，大量废水需要被排放或处理。
轴流泵能够将污水从低处抽取到高处，并通过管道输送至下一个处理阶段。
由于其高效的输送能力和较低的能耗，轴流泵在污水处理过程中扮演着重要角色。
2.2 冷却系统在许多工业设备中，如发电厂、石油化工厂和钢铁厂等，都需要使用大量的冷却水来降低设备温度。
而冷却系统中通常使用到轴流泵来循环冷却水。
通过运行轴流泵，冷却水可以迅速流动并吸收设备产生的热量，从而保持设备的正常运行温度。
2.3 水利工程轴流泵在水利工程中也有广泛应用。
例如，在大型水坝中，轴流泵被用于排水工作。
当水位过高时，轴流泵能够将大量的积水快速抽离，确保大坝的安全性。
此外，在灌溉系统中，轴流泵也被用来提供足够的水源供应给农田。
2.4 石油行业在石油行业中，轴流泵被广泛应用于原油输送和炼油过程中。
原油在采集后需要通过管道输送至炼油厂进行加工。
这个过程中需要使用到大型的轴流泵来推动原油的流动。
此外，在炼油过程中，轴流泵也被用来输送各种原料和产物。
3. 农业领域中的轴流泵应用3.1 农田灌溉在农业领域中，灌溉是一项重要任务。
为了满足作物对水分需求，农民需要将水源输送到农田中。
轴流泵在这个过程中起到了关键作用。
它可以将水从水源（如河流、湖泊或井）抽取出来，并通过灌溉管道输送至农田，确保农作物的正常生长。
3.2 水产养殖轴流泵在水产养殖中也有广泛应用。
例如，在养鱼场中，轴流泵可以用来循环水体，提供氧气和营养物质给鱼类。
此外，在虾、蟹等水产养殖过程中，轴流泵也被用来提供足够的水流，以保持良好的水质和环境。
3.3 农业排涝在农田中，排涝是一项重要任务。
轴流泵简介
用以通常20米的叶两种的安流泵功率的轴适用厂大其正和负速旋一排轴流泵叶轮以消除液体的常是单级式，米以下。
轴流叶轮安装位置种结构。
大型安装角可使泵泵属于动力式率特性曲线在轴功率最大，用于低扬程、大型循环水泵设将此机翼正、负压力的如果流体不负压，即翼面如果将机翼旋转时，翼面排造成了液体轮装有2～7个的旋转运动，使少数制成双流泵一般为立置高出水面时型轴流泵的使泵在不同工况式泵中比转数在小流量区较因此泵在启动大流量的场泵。
扬程较高翼悬挂在流体的大小与翼形不动，而机翼面（机翼上面翼形的桨叶固面（螺旋桨下侧体(或气体）的轴个叶片，在圆使之变为轴向双级式。
流量立式，叶轮浸时，需要用真空用工况（主要况下保持在高数最高的一种较陡，故应避免动前必须先打合，如灌溉、高的轴流泵（体中，流体以形及迎角(翼背以相等速度在面）为负翼背定在转轴上侧）因负压而的流动。
这就轴流泵管形泵壳内旋向运动，并把范围很大，为浸没在水下面空泵排气引水要指流量）在效率区运行，比转数为免在这一不稳打开排出管路、排涝、船坞必要时制成双一定的速度流背与液流方向在流体中运动为正压。
在此，形成螺旋桨而有吸流作用就是轴流泵的泵简介旋转。
叶轮上把旋转运动的为180～360面，也有卧式水启动。
轴流在运行中常需。
小型泵的叶500～1600稳定的小流量路上的阀，以坞排水、运河双级）可供浅流过时，翼面向之倾角）以动时，则翼背此压力作用下桨，并使之不用，翼背因正的工作原理。
上部的泵壳上的动能转变为0万立方米/时式或斜式轴流泵流泵的叶片分需要作较大的叶片安装角一0。
泵的流量量区运行。
轴以减小启动功河船闸的水位浅水船舶的喷面发生负压，及流体速度背和翼面受到下机翼将获得不能沿轴向移正压而有排流 上装有固定导为压力能。
轴时；扬程一般泵。
小型轴流分固定式和可的变动，调节一般是固定的量-扬程、流量轴流泵在零流功率。
轴流泵位调节，或用喷水推进之用翼背发生正的大小有关。
到与前相同的得升力。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种用于输送液体的流体机械设备。
它通过叶轮和泵壳之间流体的压力差来实现液体的流动。
轴流泵的工作原理是基于叶轮的旋转。
当电动机启动时，叶轮也开始旋转。
液体通过进口管进入泵壳，并被叶轮推动沿着轴向移动。
叶轮上的叶片将液体推到离开轴中心的位置。
随着叶轮的旋转，液体被迫沿着轴向流动，并通过离心力被拉近至叶轮中心。
在叶轮的推动下，液体被迫进一步向上流动。
当液体通过叶轮时，它会产生一定的压力。
这是因为叶片的形状和角度使液体在通过叶轮时受到压缩和加速。
液体的压力会逐渐增加，直到液体成功被抽出泵壳。
在流出泵壳之后，液体可以继续在系统中流动，也可以被输送到指定位置。
同时，外部液体压力的影响会继续推动液体进入泵壳，在叶轮再次将其推向上游。
总体而言，轴流泵的工作原理是通过旋转的叶轮和液体的流动来产生压力差，从而推动液体流动并完成输送的过程。
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵是一种常见的离心泵，其主要工作原理是通过叶轮和泵壳之间
的相对运动将液体从进水口吸入并排出到出水口。
轴流泵的结构包括泵壳、叶轮、导流器、轴承、密封装置等组成。
泵壳是轴流泵的主要外壳，其内部形状呈圆柱形或锥形，导向水流的
方向。
泵壳上设有进水口和出水口。
叶轮是轴流泵的核心部件，其形状呈圆盘形，中心有一个或多个叶片。
叶轮一般由铸铁、不锈钢等材料制成。
液体通过叶轮的旋转运动，从进水
口进入泵壳并被推入泵壳。
导流器是安装在叶轮上的一种装置，它的作用是引导进入叶轮的液体
沿着叶轮的箭头方向旋转，增加液体的流速和动能。
轴承是支撑叶轮的关键组件，它负责承受叶轮的重力和旋转力，并确
保叶轮的稳定运转。
轴承一般由滑动轴承或滚动轴承构成。
密封装置主要用于防止泵内液体的泄漏或进入泵外部。
常见的密封装
置有填料密封、机械密封等。
1.液体从进水口进入泵壳，经过导流器的引导，进入叶轮。
2.叶轮开始旋转，液体随之旋转，增加动能和流速。
3.旋转的液体被叶轮推入泵壳，并进一步增加动能。
4.液体在泵壳内不断旋转，并沿轴心方向向前移动。
5.液体到达出水口时，通过出水口排出泵外。
总的来说，轴流泵通过叶轮的旋转运动，将液体带动并加速流动，从而实现了液体的输送和排出。
它的主要特点是流量大、扬程低，适用于输送大量液体的场合，如农田灌溉、排水、排污等。
轴流深水井泵.doc
轴流深水井泵下面为建筑行业人士带来轴流深水井泵及相关内容，轴流深水井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求。
以下内容摘自《消防给水及消火栓系统技术规范》5.1.9轴流深水井泵宜安装于水井、消防水池和其他消防水源上，并应符合下列规定：1.轴流深水井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%设计流量时，其最低淹没深度应是第一水泵叶轮底部水位线以上不少于3.20m，且海拔高度每增加300m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0.30m；2.轴流深井泵安装在消防水池等消防水源上时，其第一个水泵叶轮底部应低于消防水池的最低有效水位线，且淹没深度应根据水力条件经计算确定，并应满足消防水池等消防水源有效储水量或有效水位能全部被利用的要求；当水泵设计流量大于125L/s时，应根据水泵性能确定淹没深度，并应满足水泵气蚀余量的要求；条文说明5.1.9本条第一款--第三款为强制性条文，必须严格执行。
本条规定了轴流深井泵应用的技术条件。
1.深井泵安装在水井时的技术规定：水井在水泵抽水时而产生漏斗效应为保证消防水泵在150%的额定出流量时，深井泵的第一个叶轮依然在水下面，规定轴流深井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%额定流量时其最低淹没深度应是第一个水泵叶轮底部水位线以上不少于3.2m。
海拔高度高，水泵的吸上高度就相应减少，水泵发生气蚀的可能增加，为此规定且海拔高度每增加305m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0.3m。
2.本条规定了轴流泵湿式深坑安装的技术条件。
轴流深井泵吸水口外缘与深坑周边之间断面的水流速度不应小于0.30%m/s，当深坑采用水渠供水时，引水渠的设计流速不应大于0.70%m/s。
轴流泵吸水口的淹没深度应根据吸水直径、水泵吸上高度和流速等水水力条件经计算确定，但不应小于0.60m/s;。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种常见的水泵类型，它通过旋转叶轮将液体吸入并将其推送到管道
或其他设备中。
轴流泵通常用于大流量、低扬程的场合，如排水、灌溉和工业用途等。
它的工作原理是基于流体动力学和动能转换的原理，下面我们来详细了解一下轴流泵的工作原理。
首先，轴流泵的工作原理涉及到叶轮的旋转。
当电动机启动后，叶轮开始旋转，液体随着叶轮的旋转而产生动能。
叶轮的设计和形状对泵的性能有着重要的影响，通常叶轮的叶片会被设计成特定的形状和角度，以便最大限度地提高液体的流速和动能。
其次，液体被吸入轴流泵后，会沿着轴向方向进入叶轮，叶轮的旋转使液体产
生离心力，从而使液体的动能增加。
在叶轮内部，液体的压力和速度都会随着叶轮的旋转而增加，这样就实现了液体的输送和增压。
然后，液体经过叶轮后，会被推送到泵的出口处，进入管道或其他设备中。
在
这个过程中，液体的动能会被转换成压力能，使得液体能够克服管道内的阻力，顺利地流动到目的地。
最后，需要注意的是，轴流泵的工作原理也与泵的进口和出口有关。
泵的进口
通常设计成较大的截面积，以便更多的液体能够被吸入；而泵的出口则设计成较小的截面积，以便液体在出口处产生更高的压力，从而顺利地输送到目的地。
总的来说，轴流泵的工作原理是基于叶轮的旋转和动能转换的原理。
通过叶轮
的旋转，液体的动能得以增加，从而实现了液体的输送和增压。
同时，泵的进口和出口设计也对泵的工作性能有着重要的影响。
希望通过本文的介绍，能够更好地了解轴流泵的工作原理，为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。
潜水轴流泵和立式轴流泵使用特点分析
潜水轴流泵和立式轴流泵使用特点分析介绍了潜水轴流泵和立式轴流泵的基本结构和工作原理，分析比较了二者之间的使用性能特点，总结了二者的适用工作环境。
并且针对能耗问题做出了分析，提出优化方法，最后对其未来发展提出了一系列建议。
标签：潜水轴流泵；立式轴流泵；性能特点；节能优化引言軸流泵属于高比转速水泵，其比转速一般为500到1000之间，主要用来输送流体。
它的工作原理如下：依靠叶轮的旋转将吸入泵内的流体进行加压，并沿着泵轴方向向出口推出，所形成的局部低压便又将泵外的流体吸入到泵内，周而复始，便可以实现轴流泵的吸入和排出流体。
1、潜水轴流泵和立式轴流泵概述轴流泵中使用最为广泛的分别是潜水轴流泵和立式轴流泵，就国内中小型轴流泵站而言，多是采用的立式轴流泵。
但近年来潜水电机的发展迅猛，使得潜水轴流泵的技术越来越成熟，这也进一步促使了潜水轴流泵的应用范围越来越广，例如水利、防洪、市政等行业。
但是潜水轴流泵和立式轴流泵二者之间的结构特性存在一定差异，这就决定了二者不同的使用特性和适用工作环境。
1.1 潜水轴流泵潜水轴流泵最早是从国外引进来的，经过我国科研人员和一线工程人员的不断改进和完善，目前其技术已经相当成熟。
潜水轴流泵的最大特点就是将泵和潜水电机合为一体，组成一个一体化结构。
潜水电机主要包含转子部件、定子部件以及附属的端盖、轴承、密封装置等等。
泵主要包含进水口、叶轮部件、密封装置和推力轴承。
其中，叶轮部件是潜水轴流泵的核心部件，它的转动将流体的动能转化为压力能；推力轴承承受流体的轴向力，并对转子起到支撑作用[4]。
1.2 立式轴流泵立式轴流泵主要由喇叭管、叶轮、导叶体、上下泵轴、出水弯管、填料函等部件组成。
主要部件叶轮一般包含2～7片扭曲叶片，固定在泵轴上，而泵轴由泵体内部的轴承进行支撑。
根据立式轴流泵的叶片是否可调，又可以分为固定式和可调式[5]。
2、使用性能特点分析2.1 使用技术性能比较（1）潜水轴流泵潜水轴流泵的结构比较紧凑，它将泵和潜水电机做成一个整体，没有立式轴流泵那样的长轴系和附属传动装置，因此体积较小、传动效率高；在紧急情况下，可以迅速完成安装，并立即投入使用；由于潜水轴流泵的结构特性和工作位置，其部分结构可以采用水介质作为润滑和冷却装置，不需要另外的润滑装置和冷却装置，而且冷却效果良好；由于泵和潜水电机是一个整体，因此只需要将其整体吊入并进行对中安装就行，不需要另外设置起重设备。
轴流泵讲解(课堂PPT)
4) 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其最大允 许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与
轴流泵/混流泵
1
目录
一、应用领域 二、KPL/KWM选型 三、产品特点 四、安装方式 五、附件 六、相关资料
2 一、应用领域
3
1、应用范围：
KPL-桨叶泵,KWM-混流泵广泛用于市政与工业 上雨水和污水的输送。
应用场合： 防洪排涝 大流量排水及灌溉
4 二、KPL/KWM选型
5
47
更具竞争力的场地 材料主要成分：铸铁，叶轮：不锈钢
材料规格
框架：铸铁铸铁外壳 叶轮：不锈钢304 紧固件：不锈钢 轴：不锈钢（410/420）
KPL vs Old KPL
48
减少民用建筑工程高达20%
49
Thank you
4、泵运行性能特点
9
1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较 小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似 于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情 况下启动电动机。
6
7
工作环境 泵送介质 pH值4-10 温度：: 0°C到+40°C 当输送介质的密度或者粘度比水大时，需要考虑加大电机的功率。
3、轴流泵工作原理
8
轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时， 在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面， 然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些， 流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的 压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体 也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此 力作用下，水就被压升到一定的高度上去。
轴流泵工作原理和性能特点之欧阳术创编
轴流泵工作原理和性能特点轴流泵是叶片式泵的一种。
它输送液体不像离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动，所以称为轴流泵。
又因为它的叶片是螺旋形的，很像飞机和轮船上的螺旋桨，所以有的又称为螺旋桨泵。
(1)轴流泵的种类轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。
它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。
我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。
泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。
叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。
可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。
半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。
大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。
导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。
进口管为喇叭形的。
出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
(2)轴流泵的工作原理轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。
当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。
这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。
当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。
只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
(3)轴流泵的特点①轴流泵的优点a．流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
轴流泵的内部流动与性能特性分析
轴流泵的内部流动与性能特性分析轴流泵是一种常用的水泵，其工作原理是通过叶片的旋转来实现液体的输送。
随着科技的发展和工程领域的需求增加，对轴流泵的性能特性也提出了更高的要求。
本文将对轴流泵的内部流动与性能特性进行分析。
首先，我们来了解一下轴流泵的工作原理。
轴流泵的核心部件是叶轮，叶轮由多个叶片组成，通过电机驱动叶轮旋转。
当叶轮旋转时，液体在叶片的作用下被吸入叶轮并加速，然后通过叶轮与泵体之间的间隙流出，完成液体的输送过程。
在轴流泵的内部流动中，液体在进入叶轮之前首先通过进水口进入泵体，并将压力能转化为动能，提供给叶轮进行转动。
然后，液体在叶轮的作用下产生离心力，并得到加速，进而形成高速旋涡。
高速旋涡将液体推向泵体出水口，完成整个输送过程。
而轴流泵的性能特性是指其在工作过程中所表现出的各项性能指标。
其中，最重要的性能指标之一是流量。
流量是指单位时间内通过轴流泵的液体体积，其大小直接影响着轴流泵的输送能力。
在实际应用中，我们通常根据工程需求来选择合适的轴流泵流量。
除了流量外，另一个重要的性能指标是扬程。
扬程是指液体在通过轴流泵时所克服的压力差，其大小决定着轴流泵的输送距离。
通常情况下，轴流泵的扬程与流量成反比关系，即流量越大，扬程越小，反之亦然。
此外，效率也是评价轴流泵性能的重要指标之一。
效率是指轴流泵将输入的能量与输出的能量之比，对于功率的利用效率越高，轴流泵的性能越好。
然而，在实际工作中，由于摩擦、泄漏等因素的存在，轴流泵的效率往往不会达到百分之百，因此，提高轴流泵的效率也是工程师们不断努力的目标。
此外还有一些其他的性能指标，如轴功率、轴流泵的特性曲线等，但由于篇幅的限制，本文不再一一讨论。
综上所述，轴流泵的内部流动与性能特性是相互关联的。
只有理解了轴流泵内部流动的原理，并结合其性能特性进行分析，工程师们才能更好地选择和设计轴流泵，以满足不同工程项目的需求。
同时，通过不断提高轴流泵的性能，并优化其内部流动结构，我们可以使轴流泵在工作过程中更加高效、稳定，为工程领域的发展做出更大的贡献。
轴流泵解析PPT课件
9
§ 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
❖ 2.14.1 IS系列单级单吸式离心泵
现行水泵行业首批采用国际标准联合设计的新系列产品 适合输送清水及物理化学性质相类似的其它液体，主要
用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌，互 换性强、高效节能。
17
❖2.14.5 不锈钢离心泵
MHI型卧式不锈钢泵
2020年9月28日
MVI型立式不锈钢泵
18
2020年9月28日
19
2020年9月28日
20
2.14.6 JD(J)系列深井泵
深井泵是用来抽升深井地下 水的。
主要由三部分组成：
(1)包括滤网在内的工作部分
(2)包括泵座和传动轴在内的扬 水管部分
2.13 轴流泵、混流泵
2020年9月28日
1
§ 2.13 轴流泵及混流泵
❖ 2.13.1 轴流泵的基本构造
(1)吸入管； (2)叶片； (3)叶轮； (4)导叶 (5)轴； (6)机壳； (7)出水弯管
2020年9月28日
2
轴流泵
(1)吸入管：一般采用符合流线型喇叭管或做成流道形式。 (2)叶轮：固定式、半调式和全调式
4
❖ 2.13.3 轴流泵的性能特点
(1)扬程随流量的减小而剧烈增大，Q—H曲线陡降，并 有转折点。
(2)Q—N曲线为陡降曲线，一般称为“开闸启动” 。
(3)Q—η曲线呈驼峰形。也即高效率工作的范围很小。
(4)在水泵样本中，轴流泵的吸水性能，一般是用气蚀余 量Δhsv来表示的。一般轴流泵的气蚀余量都要求较大。
(3)带电动机的传动装置部分等。
这类泵实际上是一种立式单吸 分段式多级离心水泵。
轴流泵的深度介绍
轴流泵的深度介绍轴流泵是一种能够快速、高效地输送大量流体的泵，主要用于水利、农田灌溉、排水、水电站、城市供水等领域。
它具有体积小、结构简单、使用方便、维护成本低等优点，因此被广泛应用于各个领域。
本文将对轴流泵的工作原理、结构特点、应用领域等方面进行深入介绍。
轴流泵是一种利用离心力作用原理进行工作的泵，其基本工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，从而实现流体的输送。
轴流泵主要由电机、泵体、叶轮、轴和密封件等部分组成。
当电机启动时，通过轴的转动带动叶轮旋转，流体随着叶轮的旋转被吸入泵体的进口处，并且在叶轮的离心力的作用下，流体被迫沿着泵体的轴向方向移动并被排出。
具体来说，轴流泵通过泵体和叶轮之间的间隙来实现流体的吸入和排出。
在叶轮的旋转过程中，泵体上的叶片使流体产生旋转，并将其推向泵体的出口。
在此过程中，由于叶轮的旋转速度较快，流体在叶轮的离心力的作用下，形成负压区域，使得流体自然吸入。
同时，叶轮内的压力差也会将流体推向泵体的出口，从而实现了流体的输送。
轴流泵的结构特点主要体现在以下几个方面。
首先，轴流泵的叶轮是一个既具有半开放式叶片又具有翼片的旋转部件，叶片上的流道呈弯曲形状，可以增加流体的流动速度，提高泵的效率。
其次，轴流泵的泵体一般是一种流体密封较好的密封型结构，能够有效地防止流体泄漏。
此外，轴流泵的轴是一个连接电机和叶轮的部件，具有高度强度和刚度，能够承受叶轮的旋转动力。
最后，轴流泵的密封件是一种能够有效防止流体泄漏的装置，通常采用填充、机械密封等方式。
轴流泵具有广泛的应用领域。
首先，在水利和农业灌溉方面，轴流泵可以用于泵取地下水，用于农业灌溉和水资源的利用。
其次，在排水方面，轴流泵可以用于城市排水、隧道排水、矿井排水等。
再次，在水电站和城市供水方面，轴流泵可以用于输送大量的水源，为水电站和城市的供水系统提供水源。
此外，轴流泵还可以用于化工、石油、造船等领域，用于输送各种流体介质。
轴流泵用途
轴流泵用途轴流泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
它的主要作用是通过转子的旋转来输送流体，并产生压力。
轴流泵具有许多重要的用途，下面将从几个方面介绍它们。
轴流泵被广泛应用于农业灌溉系统中。
在农业生产中，水是生命的源泉。
而轴流泵可以有效地将水从水源输送到农田中，满足农作物的灌溉需求。
由于轴流泵的输送流量大，能够提供足够的水量，因此它在农业灌溉中起到了至关重要的作用。
轴流泵在城市供水系统中也起着重要的作用。
城市的供水系统需要将水从水源输送到每个家庭和企业。
而轴流泵可以通过其高效的输送能力，将水从水处理厂输送到城市的各个角落。
它可以保证城市居民和企业每天都能得到充足的用水，满足他们的日常生活和生产需求。
轴流泵还被广泛应用于污水处理系统中。
在城市的生活和工业生产中，会产生大量的污水。
而这些污水需要经过处理后才能排放到环境中。
轴流泵可以将污水从污水收集池中抽出，并输送到污水处理厂进行处理。
它可以帮助净化污水，保护环境，同时也为城市的卫生和健康做出了重要贡献。
轴流泵还被广泛应用于能源行业。
在火力发电厂和核电站中，轴流泵被用来输送冷却剂和循环水，保证发电设备的正常运行。
在石油和天然气开采中，轴流泵也被用来输送原油和天然气。
它不仅可以提高开采效率，还可以减少能源的浪费，保护环境。
轴流泵还被广泛应用于船舶工程中。
在船舶工程中，轴流泵被用来排水和抽水。
它可以将船舶内部的水排出，保持船舶的稳定性和安全性。
同时，轴流泵还可以用来抽取水源，满足船上人员的生活用水需求。
可以说，轴流泵是船舶工程中不可或缺的设备之一。
轴流泵具有许多重要的用途。
它在农业灌溉、城市供水、污水处理、能源行业和船舶工程中都发挥着重要作用。
它不仅可以提高生产效率，保护环境，还可以为人们的日常生活提供便利。
随着科技的不断进步，轴流泵的性能将得到进一步的提升，其应用范围也将更加广泛。
相信在未来的发展中，轴流泵将继续发挥重要作用，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
轴流深水井泵消防知识
轴流深水井泵的消防知识。
水泵叶片下表面曲率大于上表面，由于水流基本上沿着轴向流过叶轮，所以通常把这种水泵称为轴流式水泵。
在《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974）中，关于轴流深水井泵有以下介绍：5.1.9轴流深水井泵宜安装于水井、消防水池和其他消防水源上，并应符合下列规定：1.轴流深水井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%设计流量时，其最低淹没深度应是第一水泵叶轮底部水位线以上不少于3.20m，且海拔高度每增加300m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0.30m；2.轴流深井泵安装在消防水池等消防水源上时，其第一个水泵叶轮底部应低于消防水池的最低有效水位线，且淹没深度应根据水力条件经计算确定，并应满足消防水池等消防水源有效储水量或有效水位能全部被利用的要求；当水泵设计流量大于125L/s时，应根据水泵性能确定淹没深度，并应满足水泵气蚀余量的要求；条文说明5.1.9本条第一款--第三款为强制性条文，必须严格执行。
本条规定了轴流深井泵应用的技术条件。
1.深井泵安装在水井时的技术规定：水井在水泵抽水时而产生漏斗效应为保证消防水泵在150%的额定出流量时，深井泵的第一个叶轮依然在水下面，规定轴流深井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%额定流量时其最低淹没深度应是第一个水泵叶轮底部水位线以上不少于3.2m。
海拔高度高，水泵的吸上高度就相应减少，水泵发生气蚀的可能增加，为此规定且海拔高度每增加305m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0.3m。
2.本条规定了轴流泵湿式深坑安装的技术条件。
轴流深井泵吸水口外缘与深坑周边之间断面的水流速度不应小于0.30%m/s，当深坑采用水渠供水时，引水渠的设计流速不应大于0.70%m/s。
轴流泵吸水口的淹没深度应根据吸水直径、水泵吸上高度和流速等水水力条件经计算确定，但不应小于0.60m/s。
习题某火力发电厂输煤栈桥输送皮带总长405米，采用水喷雾灭火系统保护是，该输煤栈桥最多可划分为（）段分段进行保护。
轴流泵特点
轴流泵特点《轴流泵的那些事儿》轴流泵啊，那可是个厉害的家伙！在我看来，它就像是水世界里的超级英雄。
轴流泵最大的特点之一就是流量大。
嘿，那水流起来，就跟开了闸似的，汹涌澎湃，感觉能把整个池塘的水一下子就给抽过来。
想象一下，要是把它放在河里，那河水就哗啦哗啦地被它赶着跑，可带劲了。
流量大就意味着它干活麻利，效率高，能在短时间内完成大量的抽水工作。
再说说它的扬程相对较低吧。
这就好像轴流泵这个超级英雄虽然在流量方面是高手，但在提升高度方面就稍微有点弱了。
不过嘛，这也不能怪它，毕竟上帝给你开了一扇窗，可能就得关一扇门。
但是别小瞧了扬程低这个特点哦，在某些特定的场景下，比如一些浅浅的沟渠或者不需要太高扬程的地方，它可是能大放异彩的。
轴流泵还有个特点就是结构简单。
这可真是太贴心啦！对于咱们这些使用者来说，结构简单就意味着容易维护和修理。
比起那些复杂得让人头疼的玩意儿，轴流泵简直就是一股清流。
就像一个朴实的朋友，不搞那些花里胡哨的东西，实实在在地为你服务。
不用整天担心这个零件坏了那个螺丝松了，偶尔给它做做保养就行啦。
轴流泵运行的时候啊，那声音就跟在演奏一场特别的音乐会似的。
“嗡嗡嗡”的声音，虽然有点吵，但是听久了还感觉挺有节奏感的呢。
有时候我都在想，要是给这声音配上点音乐，说不定还能成个什么特别的乐曲呢。
而且啊，轴流泵特别能适应不同的工作环境。
不管是脏水还是干净水，它都照抽不误。
就像一个顽强的战士，不管遇到什么困难都毫不退缩。
它才不在乎水里有没有杂质呢，一股脑儿地就把水给抽过来了，这股子坚韧劲儿真是让人佩服。
总之呢，轴流泵就是这样一个有着独特特点的家伙。
它以自己的方式在水世界里发挥着重要的作用。
它虽然不是十全十美的，但却有着属于自己的魅力。
我们得好好了解它、利用它，让它为我们的生活和工作带来更多的便利和效益。
下次再看到轴流泵的时候，可别忘了给它点个赞哦！。
大、中型立式轴流泵型式与基本参数
大、中型立式轴流泵型式与基本参数1.引言1.1 概述立式轴流泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于农田灌溉、排水系统、城市供水等领域。
它采用立式布置的结构，具有体积小、占地面积少、装置维护方便等优点，因此在工程实践中得到了广泛的运用。
本文主要探讨大、中型立式轴流泵的型式与基本参数。
大型立式轴流泵一般用于大规模的工程项目，如大型水库的引水工程和流量较大的河流调水工程。
而中型立式轴流泵则适用于中小型工程项目，如城市污水处理厂的循环水泵。
在正文部分，我们将详细介绍大型立式轴流泵的常见型式，包括单级与多级泵、带叶片与无叶片泵等。
同时，我们还会分析大型立式轴流泵的基本参数，如流量、扬程、效率等，以便读者了解其性能特点和适用范围。
随后，我们会转向中型立式轴流泵的讨论，介绍其常见的型式和基本参数。
中型立式轴流泵主要包括垂直泵和横置泵两种类型，它们在结构上有所差异，具有不同的工作特点和适用场合。
最后，在结论部分，我们将总结大型立式轴流泵和中型立式轴流泵的型式与基本参数，以便读者对于这两类泵的特点有一个整体的认识。
通过本文的阅读，读者将能够对大、中型立式轴流泵的型式和基本参数有一个清晰的理解，为工程实践提供参考和指导。
希望本文能对相关领域的从业人员和研究人员有所帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本文主要介绍了大、中型立式轴流泵的型式与基本参数。
文章结构主要分为三个部分，即引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们首先概述了大、中型立式轴流泵的重要性和应用领域。
随后，我们介绍了本文的结构和内容安排，以及研究的目的和意义。
在正文部分，我们将详细介绍大、中型立式轴流泵的型式和基本参数。
首先，我们将详细讨论大型立式轴流泵的各种型式，包括单级、多级、混流等类型，并对其特点和适用范围进行了详细的说明。
然后，我们会介绍大型立式轴流泵的基本参数，包括流量、扬程、效率等方面的内容。
接下来，我们将转而讨论中型立式轴流泵的型式和基本参数，分析其与大型立式轴流泵的异同，并对其应用领域进行了探讨。
(完整版)10轴流泵解析
混流泵
叶轮 1、低比速 2、 高比速
混流泵
混流泵
2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
❖ 给水排水工程中，常用的叶片泵计有：
❖ 一、IS系列单级单吸式离心泵
❖ 特点：1、性能分布合理(Q=6.3～400m3／h，H=5～125m)
❖ 100D16A×l2型号意义： ❖ 100—泵吸入口直径(mm)； ❖ D—单吸多级分段式； ❖ 16—单级扬程(m)； ❖ A—同一台泵叶轮被切削； ❖ 12—水泵级数(叶轮数)。
多 级 立 式 离 心 泵
深 井 泵
潜水泵的持点是机泵一体化，潜水给水泵常用的型号为QXG，其 流量范围为200-400m3/h，扬程范围为6．5-60mH2O，功率范围 为11-150kW。
PP11 + 12v鬃1r v12 = P0
P2 v2
P2 +
1 2
鬃r
v22 =
P0
P1 +
1 2
鬃r
v12 =
P2 +
1 2
鬃r
v22
v1 > v2
P1 < P2
'
倒翼型叶片
水
❖ （1）升力理论（空气动力学）
流体经翼形断面绕流运动，由于上下经过的路程不 同，故上下流速不同，产生压力差，如图所示出水 向上的升力P，而轴流泵的叶片断面具有倒翼型，在 水中作高速旋转时，水流相对于叶片产生急速绕流。 产生向下的压力P，由于叶片固定在泵轴上，受止推 轴承的限制，不能向下，作用力＝反作用力 （P=P’），反作用力推水向上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轴流泵的深度介绍
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流系的液流沿转轴方向流动，但其设计的基本原理与离心泵基本相同。
轴流泵的主要零件有进水管、叶轮、导叶、出水管、泵轴、轴承和轴封等。
轴流泵按主轴的安装方式分有立式、卧式和斜式三种。
1.进水管
喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁制造，它的作用是把水以最小的损失均匀地引向叶轮。
喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍。
在大型轴流泵中，吸水室一般做成流道的形式。
2.叶轮
叶轮是最主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成，如下图所示。
图为半调节叶片轴流泵的叶轮
1-轮縠;2-导水锥;3-叶片;4-定位销;5-垫圈;
6-紧叶片螺母;7-横闩;8-螺柱;9-六角螺母
轴流泵的叶片呈扭曲形装在轮縠上。
根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式和全调节式三种。
固定式的叶片和轮穀成一体，叶片的安装角度是不能调节的。
半调节式的叶片用螺母拴紧在轮鞍上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮縠上刻有几个相应安装角度的位置线。
叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同，使用时可根据需要调节叶片安装角度。
半调节式叶轮叶片需要停机并拆卸叶轮之后，才能进行调节。
全调节式的叶片是通过机械或液压的一套调节机构来改变叶片的安装角。
它可以在不停机或只停机而不拆卸叶轮的情况下，改变叶片的安装角。
3.导叶
导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。
它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。
同时可将流体的部分动能转变为压能。
4.轴和轴承
中小型轴流泵泵轴是实心的。
对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。
轴腔内安置有操作油管或操作杆。
轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。
推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。
径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向定位作用。
导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。
5.轴封
轴流泵可根据应用场合的要求配置填料或机械密封，与离心泵轴封相似。
6.泵壳
轴流泵的泵壳呈圆筒形，由于其中有固定导叶，故称导叶式泵壳。
导叶装在叶轮后面，呈圆锥形，内有多片导叶。
轴流泵的出水道是一弯管。
中小型轴流泵的进水道多采用喇叭形短管，而大型轴流泵则多采用肘弯形或钟形进水道。
轴流泵的性能特点
1.轴流泵适用于大流量、低扬程。
2.轴流泵的H-V特性曲线很陡，关死扬程(流量Q=0时)是额定值的1.5~2倍。
3.与离心泵不同，轴流泵流量愈小，轴功率愈大，因此应开阀启动。
4.高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降。
5.轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。
轴流泵的操作与流量调节
轴流泵一般不采用出口阀调节流量，常用改变叶轮转速、调节泵入口导叶或改变叶片安装角度的方法调节流量。
1.变转速调节
与离心泵相似，轴流泵通过改变转速可获得多条性能曲线，使得工作点保持在高效区。
变转速调节由于其调节的便捷性已经在大型轴流泵上得到越来越多的应用。
2.入口导叶调节
轴流泵可在入口设导叶，通过导叶改变入口液流的预选强度来实现泵特性曲线的改变。
导叶调节适用于流量小范围变化而扬程大范围变化的场合。
3.叶片安装角调节
叶片安装角调节相当于改变了泵的比转速，适用于要求流量大范围变化而扬程变化范围较小的场合。
叶片半调节式由于每次调节需对泵进行拆卸，因此适用场合较少。
叶片全调节式轴流泵设有液压式或机械调节机构。
液压式调节机构源自水轮机叶片调节结构，具有输出力矩大的优点，但油系统复杂，一般用于功率2500kW以上的大型轴流泵。
机械式调节机构一般用于功率2500kW以下的轴流泵。
叶片安装角调节由于调节机构复杂，可靠性相对较差，正逐步被变转速调节所取代。