气动隔膜泵的材质选择
气动隔膜泵型号参数说明
明，好让大家能够理解，这样对于日后的隔膜泵选型会有不错的帮助。
下面就请大家跟着小编一起来看看吧。
在讲解之前，我们要知道的是气动隔膜泵型号众多，且在不同的厂家所生产出来的隔膜泵在规格型号上面也会有所不同，为此小编就仅以沈泉牌的隔膜泵来为大家讲解。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。
沈泉牌的气动隔膜泵在型号上分为QBY、QBK等两种型号。
QBY气动隔膜泵：这是上海沈泉所生产制造出来的一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。
QBK气动隔膜泵：该泵引进美国先进技术，并结合多年生产经验，开发出了QBK新型隔膜泵系列产品。
该产品解决了QBY型传统隔膜泵最大的结构缺陷(外置配气阀，容易死机，而且配气阀使用寿命短)，QBK型使用内置配气阀，真正实现了永不死机，且结构紧凑，使用寿命长，维修方便，并在性能上远远超越了老式隔膜泵。
这两款气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
气动隔膜泵在材质上共有着四种材质选择：工程塑料、铝合金、不锈钢、铸铁。
而且还能根据用户所使用的液体介质来选择采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等。
好了，以上便是关于气动隔膜泵型号参数说明的具体内容了，希望能够帮助到大家。
隔膜泵的分类及特点
隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。
是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。
它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
一、隔膜泵的类别1、气动单隔膜泵原理气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。
温度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。
氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。
具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。
氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。
可用于部分酸及碱的产品。
但成本高且寿命较短。
温度限制：-40℃ to+175.7℃，-40°F to +350°F。
2、电动隔膜泵原理电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。
在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。
双作用是指活塞的两端面均是工作面，曲轴每旋转一周，每个活塞端面完成一次工作过程。
但是由于一个活塞有两个工作面，实际完成了两个工作过程（一边排气、另一边吸气）。
双缸双作用隔膜泵是煤化工领域水煤浆输送的关键设备,双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关键部件所组成。
三缸单作用是指三个缸的活塞只有一个工作面，曲轴每旋转一周，每个缸只完成一个工作过程。
大型三缸单作用隔膜泵是长距离管道输送领域中固-液两相流体输送的核心设备。
隔膜泵资料
隔膜泵资料2015年隔膜泵隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。
隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。
隔膜泵广泛用于华北区、隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
中文名: 隔膜泵外文名: Diaphragm pump行业: 机械制造业拼音: ge mo beng材质: 塑料，不锈钢，铸铁，铝合金型号: QBY目录基本介绍 (3)主要材质 (3)组合形式 (3)流量特性 (3)选择方式 (4)工作原理 (5)适用场合 (6)内部系统 (7)输送介质 (8)类别参数 (9)相关类别 (9)相关参数 (9)注意事项 (10)开停车负荷操作 (10)压力系统操作 (10)使用注意 (11)应用优势 (12)特点特征 (13)气动泵特点 (14)电动泵特点 (16)选型分类 (16)组成与分类 (17)类型的选择 (17)作用方式选择 (18)特性的选择 (18)口径的选择 (19)充气方法 (21)安装尺寸 (22)故障检修 (22)故障处理 (24)常见故障 (25)常见类型 (27)基本介绍主要材质气动隔膜泵其常用的有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。
电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。
工程塑料隔膜泵组合形式组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失最小。
流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。
气动隔膜泵的分类和特点到底有哪些
气动隔膜泵的分类和特点到底有哪些气动隔膜泵是一种利用压缩空气驱动双向弹性隔膜进行吸排泵送的一种泵。
它的特点是能够处理各种粘稠度液体、颗粒大小和腐蚀性介质，并且能够在吸程和排程上实现自吸和自排。
而且，相较于电动隔膜泵，气动隔膜泵具有更高的安全性和牢靠性，由于它并不需要电气掌控，能够在恶劣的环境下长时间工作。
在工业领域中，气动隔膜泵被广泛应用于液、固、粉粒状、液浆等物质的输送领域，具有牢靠性高、耐腐蚀性强、使用寿命长等等特点。
气动隔膜泵的分类气动隔膜泵依据其结构形式和性能特点，可分为以下几类：金属材质气动隔膜泵这种气动隔膜泵紧要由金属制成，例如不锈钢、铸铁、铬合金等等。
这种气动隔膜泵紧要适用于一些高粘度或颗粒较大的介质。
它优点紧要是结构坚固，耐用，而且防腐蚀性能好。
塑料材质气动隔膜泵这种气动隔膜泵紧要由塑料材质的壳体和橡胶隔膜构成，如PVC、PVDF、PP等。
这种气动隔膜泵具有自吸功能，而且能够输送很多化学介质。
它紧要用于输送一些腐蚀性液体和一些有害的介质或有亚硝酸盐、磷酸盐等物质的场合。
橡胶材质气动隔膜泵这种气动隔膜泵的隔膜是用橡胶材质制成的，具有很好的耐磨损性能和弹性。
与金属材质和塑料材质相对比，这种气动隔膜泵更适用于输送一些低粘度的介质，如粗糊、泥浆、涂料、水和油，特别适合用于输送弱酸弱碱等介质。
无油润滑气动隔膜泵这种气动隔膜泵与传统的气动隔膜泵最大的不同是它不需要用油去润滑气动隔膜泵的移动组件。
相较于传统气动隔膜泵，它的工作效率更高，不会污染轴承和气路，能够延长该泵的使用寿命。
同时由于它不用润滑油，因此在一些需要清洁的地方应用更广泛。
气动隔膜泵的特点1.能够输送各种颗粒、粉状、高粘度、易挥发、易燃、腐蚀性、不易泄漏或有固体颗粒等任何一种介质。
2.具有自吸泵的功能，可以在干燥状态下工作或打空引流的状态下吸水、吸液体介质、松散的颗粒状介质和液体介质等等。
3.能够在后处理等一些场合中起到压送、泵送或压力输送影响。
隔膜泵隔膜分类及使用温度
气动隔膜泵的弹性体
Neoprene(氯丁橡胶) ：氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。
具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F
Buna-N（丁腈橡胶）：丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。
温度限制：-12.2℃to +82.2℃，+10°F to +180°F
Nordel(EPDM)三元橡胶：应用于极低温的效果极佳。
也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。
温度限制：-51.1℃ to +137.8℃，-60°F to +280°F
Viton(氟化橡胶) ：氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。
可用于部分酸及碱的产品。
但成本高且寿命较短。
温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F
气动隔膜泵隔膜材质说明橡胶隔膜以天然橡胶模压而成，橡胶内加入人造添加剂以提
高隔膜的抗化学性和弯曲性能。
在压橡胶隔膜时，橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。
氯丁橡胶(Neoprene)……应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。
丁晴橡胶（Buna-U）……石油/油基液体用廉价膈膜。
三元橡胶(3 Dollars Rubber)……在极低温条件下有好的弯曲寿命。
氟化橡胶(Viton)……在极高温条件下有好的弯曲寿命，用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体。
气动隔膜计量泵原理
气动隔膜泵工作原理及适用场合气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。
而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。
气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。
可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。
这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
气动隔膜泵选型注意事项
气动隔膜泵选型注意事项气动隔膜泵是一种通过压缩空气，将各种带腐蚀性、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体均予以抽光吸尽的新型输送机械。
虽然现今环保泵业正呈破竹之势发展，但许多商家仍为如何选择正确合适的隔膜泵型号而头痛不已。
今天小编就为大家盘点气动隔膜泵选型的注意事项，帮助买家更好地购买。
气动隔膜泵选型注意事项气动隔膜泵选型时重点应该注意以下几个方面：1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度，有没有超过80度，温度对气动隔膜泵的性能影响很大，由于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶或者四氟材料制作而成，如温度过高膜片就会变软，这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。
2、气动隔膜泵所使用的工况调件。
用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号，气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值，实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。
气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的，气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右，这里要注意80米的数值是用水测试而得出的，如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。
3、泵体材质及膜片及密封件的选择。
膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。
因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。
选型时必须提供所输送的介质名称，以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片，由于化工液体种类非常多，各种液体的腐蚀性也各不相同，需求精确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材质挑选的关系密切，不仅是金属的材质，也要注意塑料材质与介质的相互作用。
QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。
2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。
气动隔膜泵型号参数介绍
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
气动隔膜泵是近年来发展迅速的一种特殊泵型，其主要的特点是采用压缩空气作为动力，运行无需用电，泵内也没有任何的电子元件，在用于环境有防爆要求的工况或输送易燃易爆介质时安全性能远高于电驱动泵。
工作时依靠两侧泵腔内膜片的往复运动使泵内产生容积变化，实现对介质吸取和输送的作用，泵内没有叶轮之类的旋转件，流道宽敞，膜片可将输送的介质*封闭在泵体内，真正的做到零泄漏，能有效的输送含有颗粒杂质的污水、各种高粘度流动性不好的浆料介质以及各种(有毒有害、易燃易爆)具有危险性或较为贵重不允许泄露的介质。
在很多工况能替代自吸泵、排污泵、潜水泵、增压泵等多种泵型的使用，因此在很多工况被选择使用。
气动隔膜泵型号及特点铸铁隔膜泵：泵体采用铸铁材质制成，缺点是没有耐腐蚀的能力，不能输送含有酸碱腐蚀性的介质，优点是价格较为便宜，如需要输送的介质没有腐蚀性，选择铸铁气动隔膜泵采购成本低。
铝合金隔膜泵：泵体采用铝合金材质，所以整体重量较轻，便于用户搬运，所以适合需要频繁移动的场合做应急抢险泵使用。
但是铝合金气动隔膜泵也没有耐腐蚀的能力，而且硬度不如其他金属材质气动隔膜泵高。
气动不锈钢隔膜泵：泵体可根据需要选择304、316、316L各种标号的优质不锈钢材料，不但具有耐腐蚀的能力，能用于输送弱酸、弱碱腐蚀性介质，而且还可以用于各种对卫生有要求的工况场合。
但是不能输送强酸碱的强腐蚀介质，但同参数不锈钢气动隔膜泵价格也高出铸铁和铝合金材质很多。
工程塑料隔膜泵：泵体由优质的增强聚丙烯或工程塑料做成，能用于输送金属材质无法使用的具有强酸性腐蚀的液体，而且整体的重量低于同型号金属气动隔膜泵，在移动时搬运更方便。
隔膜泵的具体选型方式
隔膜泵的具体选型方式隔膜泵由执行机构和阀门组成。
隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的，型号分别QBY型气动隔膜泵、QBK型气动隔膜泵和DBY型电动隔膜泵。
隔膜泵的主体（阀体）材质有四种：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，分别按液体或气体介质的要求选用。
隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，以满足不同用户的需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
所以在订货时需说明介质类型。
隔膜泵的具体选型方式：1、隔膜泵的作用方式选择：隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。
组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。
对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a、工艺生产安全；b、介质的特性；c、保证产品质量，经济损失最小。
2、隔膜泵流量特性的选择：隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。
常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。
抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。
目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：（1）从调节系统的调节质量分析并选择；（2）从工艺配管情况考虑；（3）从负荷变化情况分析。
3、隔膜泵口径的选择：隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。
在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。
从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：a、计算流量的确定。
隔膜泵的类型区分及选用技巧？
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
隔膜泵按其驱动方式可以分为电动隔膜泵、气动隔膜泵、手动隔膜泵三种类型。
电动隔膜泵适合于在常温和常压下进行工作，而且能够满足远距离输送，但是其输送物料的磨蚀性比较差。
气动隔膜泵适用于高温、高压、高浓度的特殊场合，但是其输送物料的范围较窄。
手动隔膜泵适合于常温常压、间断小流量输送，而且可以自吸。
选用隔膜泵的技巧：
根据所需流量和扬程选型：根据工艺流程和操作要求，计算出所需要的流量和扬程，然后根据这些参数以及压缩空气的压力和流量，选择合适的隔膜泵型号。
根据介质特性选型：根据所输送的介质特性，选择适合的隔膜泵型号。
例如，对于输送腐蚀性介质，可以选择不锈钢材质的隔膜泵;对于输送高浓度磨损性颗粒，可以选择耐磨、耐腐蚀的材料。
根据所需密封形式选型：根据实际需求，选择适合的密封形式，如机械密封或填料密封等。
根据电机功率和电压选型：根据实际工况需求和扬程、流量等因素，计算出需要的电机功率和电压，然后选择适合的隔膜泵型号。
考虑防爆和防泄漏要求：对于易燃、易爆、易挥发、有毒或有腐蚀性的介质，应选择防爆电机和密封可靠、无泄漏的隔膜泵型号。
以上是隔膜泵的类型区分及选用技巧，希望能对您有所帮助。
气动隔膜泵的优势和注意事项范文
气动隔膜泵的优势和注意事项范文气动隔膜泵是一种通过压缩空气驱动的离心泵。
它以其独特的结构和工作原理，在工业领域广泛应用，具有许多优势和注意事项。
本文将分析气动隔膜泵的优势和注意事项。
气动隔膜泵的优势主要体现在以下几个方面：1.适应性广：气动隔膜泵适用于各种介质的输送，包括液体、胶体、颗粒等。
而且，它可以承受很高的压力和温度，能够适应各种工业环境的需求。
2.耐腐蚀性强：气动隔膜泵的泵体和隔膜都采用耐腐蚀材料制作，如不锈钢、PP、PVDF等。
这使得气动隔膜泵在腐蚀性介质中的输送表现出更好的稳定性和长寿命。
3.可靠性高：气动隔膜泵采用气动驱动，与电动泵相比，避免了电源不稳定、电机故障等问题。
同时，气动隔膜泵具有自吸功能，能够在无液体供给条件下正常工作，减少人工干预。
4.维护简单：气动隔膜泵的结构相对简单，易于维护和清洁。
隔膜是泵体和气室之间的密封材料，隔离了工作介质与压缩空气，避免了介质泄漏和气体污染。
当需要更换隔膜时，只需要关闭气源和介质供给阀门，拆卸隔膜即可。
5.运行成本低：气动隔膜泵不需要额外的动力驱动，节省了能源消耗。
而且，气动隔膜泵的节流调节阀可进行流量调节，实现精确的输送控制，降低材料损耗和生产成本。
而在使用气动隔膜泵时，需要注意以下几点：1.选用合适的材料：根据工作介质的性质选择合适的泵体材料和隔膜材料。
不同的介质具有不同的腐蚀性和粘度，需要合理选择材料以保证泵的稳定性和安全性。
2.气源压力控制：气动隔膜泵的工作需要压缩空气提供动力，因此需要控制好气源的压力。
气源压力太低会导致泵的输出流量不足，而气源压力太高则容易损坏泵体和隔膜。
3.避免过载运行：在工作过程中，应避免将气动隔膜泵长时间运行在高负荷状态下。
过载运行会导致泵的性能下降、寿命缩短，并可能造成泵体和隔膜的损坏。
4.防止气液混排：为了防止气液混排现象，应在气动隔膜泵的进出口处安装合适的阀门，并保证进出口的连接紧密。
这样可以减少气体和液体直接接触，避免气液混排引起的问题。
气动隔膜泵泵壳的选型介绍
气动隔膜泵泵壳的选型介绍气动隔膜泵的泵的壳体有很多种材料，比如不锈钢气动隔膜泵，塑料隔膜泵，不同材质的泵壳的应用范围不同。
接下来就为大家介绍一下常见泵壳材料及应用范围。
一、金属泵铸铁：可适用于PH值范围4-6或8-9之间，具有超强的抗磨损性。
主要用于造纸、化工、污水处理及矿井。
铝合金：铝合金泵壳可适用于轻度的腐蚀液体，但不能用于强酸、卤素、碳氢化合物。
主要用于涂料或墨汁之类的溶液。
具有易接地，成本低的特点。
316不锈钢：不锈钢气动隔膜泵可适用于卤素和碳氢化物以及多数酸或者酸性液体以及溶液还可以用于所有的水基溶液和墨水、涂料等，易接地，有很好的抗磨性。
二、塑料泵乙缩醛：适用于个水基溶液，可用于一些卤素和碳氢化物，在用于可燃液体时可接地，不能用于酸或者酸性液体，很好地适用于油或油性液体。
聚丙烯：广阔的化学液体兼容性，通常建议使用于化学液体的输送，不可用于溶剂、可燃液体，成本低。
聚偏氟乙烯：绝佳的化学液体耐受性，大多数强酸或强酸性溶液，耐磨性强于PP、在塑料泵力耐磨性最好，不能接地。
QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。
2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作：7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：10、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
气动隔膜泵选型手册
气动隔膜泵选型手册
文档中必须包括气动隔膜泵的选型要素，技术特性，特殊场合的参数选取，以及注意事项和告知事项。
一、气动隔膜泵的选型要素
1、自吸高度：气动隔膜泵的工作原理，是通过气动进水的方式实现自吸，所以自吸高度要求根据实际需求进行选型，一般在0.3米以下。
2、泵的流量：根据实际需求，要准确选择气动隔膜泵的流量，可以使用实验方法确定。
3、最大扬程：应根据实际需求考虑，确定合理的最大扬程，以确保气动隔膜泵的正常使用。
4、试验压力：试验压力也应根据实际需求考虑，根据安装环境的差异，选择合适的试验压力。
5、管路尺寸：根据实际需求选择合适的管路尺寸，以相应的流量来满足工作要求，同时要注意防止管路泄漏。
6、材质：根据气动隔膜泵的介质性质，选择合适的材质，材料不受腐蚀，结实耐用，以保证气动隔膜泵的正常使用。
二、气动隔膜泵的技术特性
1、高效率：气动隔膜泵采用优质材料制作，结构坚固耐用，可提供大流量、高扬程的输送效果，具有高效率、耐久性强、体积小、重量轻、维修方便等优点。
2、节能环保：气动隔膜泵安装简单，不需要复杂的控制系统，利用气。
气动隔膜泵的性能参数选型
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
气动隔膜泵的性能参数主要包括流量、扬程、压力、温度、粘度等。
以下是气动隔膜泵选型的一些注意事项：
1. 流量：气动隔膜泵的流量大小受泵的进出口直径和泵的转速控制。
选型时应根据工艺需要确定所需流量，然后选取相应规格型号的泵。
2. 扬程和压力：扬程与泵的直径和压缩气体的压力有关。
泵的扬程受气压调节，泵的压力与泵的扬程成正比。
选择时要确定工艺所需的扬程和压力，再选取相应的规格型号。
3. 温度和粘度：气动隔膜泵适用于输送粘度小于1Pa.s的各种介质，同时受泵的材质、密封、流道等因素的影响，泵的使用温度范围一般为-15℃～150℃。
当介质粘度大于1Pa.s时，应增大泵的进口和出口管道的直径，以提高流量和降低泵的扬程。
4. 材料选择：泵体和密封材料应选用与被输送介质相适应的材料，以保证介质的无污染和输送效果。
根据被输送介质的性质选择泵的材质，如输送酸、碱介质时，可选用塑料隔膜泵;输送高温、高压、易燃易爆、高粘度或含有固体颗粒的介质时，可选用金属隔膜泵。
5. 泵的用途：根据使用场合不同，选择气动隔膜泵的型号也不同。
如输送酸碱液体的泵、石油化工的泵、造纸厂的泵等，根据不同行业选择不同的气动隔膜泵。
综合以上因素进行选择和匹配，可以保证气动隔膜泵的正常工作，提高设备效率，减少能源消耗和维护成本。
气动隔膜泵基本构造
气动隔膜泵基本构造
气动马达是气动隔膜泵的动力来源，通过空气压缩将气体转换成动力，驱动隔膜泵体内的隔膜进行泵送。
压力控制阀则是控制气动马达输出压力和流量的重要组成部分。
气动隔膜泵体是气动隔膜泵的主体部分，由进出液口、隔膜泵体、隔膜等组成。
气压控制隔膜运动，使隔膜两端的泵腔交替吸入和排出液体。
进出液阀则是控制液体流动方向和流量的重要部分，包括进液阀、出液阀和中间隔膜。
隔膜是气动隔膜泵的核心部件，通过隔离气动马达与泵送的液体，不仅能够避免泵送的液体污染气源，还能够保证泵送的稳定性和可靠性。
目前常用的隔膜材料有氟橡胶、丁晴胶、氯丁橡胶等。
总的来说，气动隔膜泵具有体积小、重量轻、性能稳定、操作简单等特点，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中的液体输送领域。
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气动隔膜泵的选用_张国钊
2015，25（4）张国钊等气动隔膜泵的选用气动隔膜泵的选用张国钊*张恩勇上海寰球工程有限公司上海200032张恩贵中国石油四川石化有限责任公司彭州611930摘要从气动隔膜泵的工作原理、特点、性能曲线、常见故障及处理等几个方面介绍了气动隔膜泵的选用。
关键词气动隔膜泵工作原理性能曲线*张国钊：高级工程师。
2007年毕业于华东理工大学流体机械及工程专业获硕士学位。
现从事转动设备的工程设计和研究工作。
联系电话：（021）64164200，E －mail ：gzh －zhang@ 。
气动隔膜泵是以压缩空气或氮气为动力，用于输送流体的一种泵型。
它是一种气动双室隔膜、正向位移泵。
对含有颗粒、腐蚀性、粘度高、容易挥发及有毒液体，具有很好的抽吸作用。
1气动隔膜泵的工作原理气动隔膜泵由泵壳、隔膜、球阀、配气阀等组成。
结构见图1。
图1结构示意图气动隔膜泵气源工作原理：气动隔膜泵有左右两个对称的工作腔，各装有一块隔膜，由联接杆将其连结成一体。
气源从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出，行程终点，配气机构自动将气体引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
气动隔膜泵液体侧工作原理：当气源经配气阀进入A 工作腔，该腔进口球阀关闭，出口球阀打开，液体排出，与此同时，B 腔隔膜由联接杆驱动背面气体进入大气，出口球阀关闭，进口球阀打开，液体被吸入。
当行程到达终点，配气阀将气体导入B 工作腔，运行情况与上述相反，如此反复，泵不断吸入排出液体。
2气动隔膜泵特点及适用场合气动隔膜泵具有很多优点［1－5］：（1）具有很强的自吸功能，开泵前无需灌泵。
最大干、湿吸程分别可达7m 和9m 。
（2）没有动密封，也无需润滑，所以避免了介质泄漏或润滑油泄漏对环境的污染。
（3）可以空载运行；可以潜水运行。
（4）气动隔膜泵不用电力作动力，不会产生火花，且静电接地后又防止了静电火花。
输送甲苯用什么材质的气动隔膜泵_
输送甲苯用什么材质的气动隔膜泵?
输送甲苯用什么材质的气动隔膜泵?铸铁隔膜泵即可。
甲苯为无色澄清液体。
有苯样气味。
有强折光性。
能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。
相对密度 0.866。
凝固点-95℃。
沸点110.6℃。
折光率
1.4967。
闪点(闭杯) 4.4℃。
易燃。
蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%～7.0% (体积)。
安装时做好接地保护。
输送甲苯用工程塑料(聚丙烯)隔膜泵可以吗
不行的，而且是坚决不行!甲苯输强溶剂性有机溶剂，会与聚丙烯反应，用聚丙烯隔膜泵输送甲苯，用不了多久就会被腐蚀掉。
1，聚丙烯不耐甲苯，外壳根本受不了。
2，聚丙烯泵的价格无疑会高于铝合金的，全无必要。
而铝合金输送甲苯完全没问题。
3，输送易燃易爆流体，国际要求是使用金属材质泵——为防静电。
可是聚丙烯可以输送硫酸等酸碱性，腐蚀性较强的液体，甲苯难道比硫酸腐蚀性更强吗?
酸碱液跟有机溶剂是有很大区别的，他们腐蚀性质也是不一样的，不能统一而论。
再具体就是完全的化学问题了。
气动隔膜泵标准
气动隔膜泵标准气动隔膜泵是一种利用气体压力驱动的新型输送设备，具有结构简单、使用方便、适应性强等特点，被广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。
为了确保气动隔膜泵的安全运行和有效性，制定了一系列的标准，以规范气动隔膜泵的设计、制造、安装和使用。
本文将介绍气动隔膜泵的相关标准，以便广大用户和生产厂家遵循，确保气动隔膜泵的质量和性能。
首先，气动隔膜泵的设计标准是保证其性能稳定的重要依据。
设计标准包括气动隔膜泵的结构设计、选材标准、密封标准等内容。
在结构设计方面，应考虑到泵的流体特性、工作环境、安全性等因素，合理设计泵的结构，确保其稳定运行。
在选材标准方面，应选择耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料，以保证泵的使用寿命和稳定性。
在密封标准方面，应采用可靠的密封结构，以防止泵的泄漏，确保生产过程的安全性。
其次，气动隔膜泵的制造标准是保证其质量的重要保障。
制造标准包括气动隔膜泵的加工工艺、装配标准、检测标准等内容。
在加工工艺方面，应采用先进的加工设备和工艺，确保泵的零件精度和表面光洁度，以提高泵的性能和可靠性。
在装配标准方面，应严格按照装配工艺要求进行装配，确保泵的各个零部件协调配合，达到最佳工作状态。
在检测标准方面，应建立完善的检测手段和方法，对泵的各项性能进行全面检测，以确保泵的质量和性能达到设计要求。
再次，气动隔膜泵的安装标准是保证其正常运行的重要环节。
安装标准包括气动隔膜泵的安装位置、连接方式、管道布局等内容。
在安装位置方面，应选择通风良好、操作方便的位置进行安装，以便于泵的日常维护和保养。
在连接方式方面，应采用合适的连接方式，确保泵与管道之间的连接牢固可靠，不会出现泄漏和振动。
在管道布局方面，应合理布置进出口管道，减小管道阻力，提高泵的输送效率。
最后，气动隔膜泵的使用标准是保证其安全运行的重要保障。
使用标准包括气动隔膜泵的操作规程、维护保养标准、安全操作规范等内容。
在操作规程方面，应制定详细的操作流程和注意事项，培训操作人员，确保其熟练掌握操作技能。
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气动隔膜泵作为一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、有毒的液体，能予以抽光。
同时，根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等材料，如此一来我们就可以根据需要进行相应的选择。
接下来，我们就来具体为大家介绍一下
氯丁橡胶：一种良好的普通用途的隔膜，适用于无腐蚀性液体输送领域，例如污水处理、自来水或海水，具有很好的柔韧性，并且经济且耐用。
丁睛橡胶：用于输送石油及油类液体，比如含铅汽油，柴油，液压油，煤油机油等，输送无腐蚀性的比重和稠度较大的浆料选用此隔膜片较好。
氟化橡胶：高温流体泵送的良好选择，可耐温176度高温。
也可输送一些侵蚀性的液体，比如香精，氯代烃类及强腐蚀性的酸、碱等化工介质。
三元橡胶：低温泵送的良好选择，可耐温零下51度低温，也可选作泵送稀酸或低腐蚀生的液体
山道橡胶：适用于酸性或碱性腐蚀性，如氢氧化纳，硫酸或盐酸等等。
在性价方面与氯丁橡胶相当，此材料具有更好的抗磨损性与耐用性
聚全氟乙丙烯：价位较高，耐腐蚀性强，柔韧性较聚四氟乙烯要好一些，适合于温度较低的腐蚀性介质。
特氟龙隔膜：适合泵送高腐蚀性流体，比如硫酸、香业香料、氯代烃类，酮、醋酸盐等。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
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