机械操作人员考核细则
机械工程师考核细则
工程师考核细则一、机械1.停机时间（40分）设备停机时间以分钟为单位，低于10分钟不计算。
其中朱俊毅、荆勇按全线停机时间的累加值计算。
2.综合考评（50分）主要参照早会提出的设备问题、质量问题及设备潜在故障的解决情况及技改、攻关项目等任务达成情况。
具体分值由主管评定。
3.出勤（10分）◇病假第1天扣1分，第2天扣2分，病假2天共扣3分，依次类推。
◇事假第1天扣1.5分，第2天扣3分，事假2天共扣4.5分，依次类推。
◇旷工1天扣5分。
4.安全、5S（-50分）工程师有责任提高岗位安全生产质量（包括人员安全和设备安全），有义务消除岗位安全隐患及发生在岗位的安全事故，岗位工程师有不可推卸的责任。
设备安全事故由部门主管对事故进行评估。
1)重大设备、人生伤害安全责任事故，当月总分为0；2)轻伤安全责任事故，扣除50分；3)严重违章，扣除20分；4)一般违章，扣除10分；5)各责任区域脏、乱、差，扣除20分。
上级检查处罚直接到个人；6)各责任区域清洁不到位，被上级检查提出整改的扣除10分。
二、辅助设备1.停机时间（30分）设备停机时间以分钟为单位，低于10分钟不计算。
2.综合考评（60分）主要参照早会提出的设备问题、质量问题及设备潜在故障的解决情况及技改、攻关项目的任务达成情况。
具体分值由主管评定。
3.出勤（10）◇病假第1天扣1分，第2天扣2分，病假2天共扣3分，依次类推。
◇事假第1天扣1.5分，第2天扣3分，事假2天共扣4.5分，依次类推。
◇矿工1天扣5分。
4.安全、5S（-50分）提高岗位安全生产质量，有义务消除岗位安全隐患及发生在岗位的安全事故。
设备安全事故由部门主管对事故进行评估。
1)重大设备、人生伤害安全责任事故，当月总分为0；2)轻伤安全责任事故，扣除50分；3)严重违章，扣除20分；4)一般违章，扣除10分；5)各责任区域脏、乱、差，扣除20分。
机修工技术员考核比细则
机修工技术员考核比细则一、工作考核方面1.工作纪律：机修工、技术员需要准时上下班，按照公司要求执行工作任务。
2.安全操作：机修工、技术员需要遵守操作规程和安全规范，在工作中确保安全操作。
3.工作积极性：机修工、技术员应展现出高度的工作热情和积极主动的工作态度。
4.工作质量：评估机修工、技术员的修理、维护、安装等工作的质量，要求工作细致认真，确保质量。
5.工作效率：评估机修工、技术员的工作效率，能否按照预定时间完成工作任务。
二、技术水平考核方面1.技术知识：评估机修工、技术员的相关技术知识，包括机械、电气、液压等方面的知识。
2.技术操作：评估机修工、技术员的操作技能，包括设备操作、维护、检修等方面。
3.技术难题解决能力：评估机修工、技术员解决技术难题的能力，包括判断、分析、解决问题的能力。
4.技术创新能力：评估机修工、技术员的创新能力，能否提出改进和优化的意见和建议。
三、试用期考核方面公司通常会设定机修工、技术员的试用期，通过试用期的考核来评估工作表现和技术能力。
在试用期考核中，主要包括：1.试用期工作任务完成情况：评估试用期内机修工、技术员的工作任务完成情况，包括工作质量和效率。
2.试用期中的技术能力发展：评估试用期内机修工、技术员的技术水平是否有进步，能否掌握和应用新技术。
3.与同事的合作能力：评估机修工、技术员在试用期内与同事的合作能力，能否与团队成员协作顺畅。
4.试用期工作纪律和态度：评估试用期内机修工、技术员的工作纪律和态度，包括是否准时上下班、是否积极主动等。
四、奖惩制度公司可以根据机修工、技术员的考核结果给予相应的奖励或惩罚，以激励员工积极工作和提高个人能力。
1.优秀员工奖励：对于工作表现突出的机修工、技术员，公司可以给予奖励，例如奖金、奖品或荣誉称号等。
2.薪资调整：根据机修工、技术员的考核结果，公司可以对其薪资进行相应的调整，以激励员工提高技术能力和工作表现。
3.培训机会：对于有发展潜力的机修工、技术员，公司可以给予培训机会，提供进一步提升技术能力的机会。
工程机械车辆管理制度及考核细则
工程机械车辆管理制度及考核细则一、总则为规范工程机械车辆的管理，提高工程机械的使用效率、延长使用寿命、确保工程机械的安全运行，制定本管理制度及考核细则。
二、管理责任1. 项目经理负责工程机械车辆的管理工作，建立并完善工程机械车辆管理机构，明确管理人员职责。
2. 工程机械车辆管理部门应对工程机械车辆进行定期检查、维护和维修，确保工程机械车辆的正常运行。
3. 驾驶员负责工程机械车辆的日常使用和维护，确保工程机械车辆的安全运行。
三、工程机械车辆管理制度1. 工程机械车辆的登记管理（1）对所有工程机械车辆进行登记，并建立档案，记录车辆的基本信息和使用情况。
（2）对工程机械车辆的使用单位、使用人员和使用地点进行明确，规范管理流程。
2. 工程机械车辆的检查维护（1）制定工程机械车辆的定期检查维护计划，确保工程机械车辆的正常运行。
（2）对工程机械车辆进行定期检查、维护和维修，并及时处理存在的问题。
3. 工程机械车辆的安全管理（1）严格按照相关规定操作工程机械车辆，确保驾驶员和周围人员的安全。
（2）建立工程机械车辆事故预防机制，定期开展安全培训和演练。
4. 工程机械车辆的报废处理（1）对老化严重、无法修复的工程机械车辆进行报废处理，并及时更新更换。
（2）对报废的工程机械车辆进行回收、拆解，确保环境保护。
四、工程机械车辆管理考核细则1. 工程机械车辆的使用率考核（1）按照工程机械车辆使用率的要求，对工程机械车辆的实际使用情况进行考核。
（2）根据使用率的考核结果，对工程机械车辆的管理人员和驾驶员进行奖惩。
2. 工程机械车辆的安全运行考核（1）定期对工程机械车辆的安全运行情况进行考核，排查存在的安全隐患。
（2）对安全运行考核结果不合格的工程机械车辆进行整改，对相关人员进行处罚。
3. 工程机械车辆的维护质量考核（1）对工程机械车辆的维护质量进行定期考核，检查维护记录和维护情况。
（2）对维护质量考核不合格的工程机械车辆进行重新维修，对相关人员进行教育和培训。
机加工车间质量管理方案及考核细则
机加工车间质量管理方案及考核细则机加车间质量管理方案及考核细则为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，特制定以下质量管理方案及考核细则：1 车间必须严格执行首检制度，未做首件或首件不合格仍然继续生产的每发现一次由质检员对操作者进行50到100元处罚、组长处以20到50元罚款。
如首件合格而批量不合格的、此批的所有零部件由操作者全检并对相应的损失进行相应赔偿。
2 产品严格按照图纸尺寸和技术要求加工制作，操作者不得私自改变工艺参数、改变工装，若发现不合格情况应及时向组长汇报，由组长或连同技术人员尽快解决，否则造成的损失由操作怎人承担50%。
对于私改工艺或工装的人员所造成的损失由责任人全部买单。
3 在加工产品时，应把图纸尺寸和技术要求看清弄懂后再进行加工，不允许在没有弄懂图纸的情况下盲目加工，以避免不该发生的质量事故；如若自身原因没有看清弄懂图纸的尺寸和技术要求，加工出的废品，由当事人承担所发生的费用。
4 加工过程中，如发现有缺陷，应及时向车间组长和调度汇报，待缺陷解决后在进行加工，如不反映自作主张加工后又需返工的，所需费用全部由当事人承担，如加工报废的，由操作者承担经济损失，所承担费用从工资中扣除。
5 组长每天要巡检各个岗位的工作情况，巡查次数不低于6次（按原则上下午各不少于三次）并做好巡查记录、每次巡检时检测零部件的件数不少于三个外观质量方面的不少于10件。
6 组长在巡检过程中如发现不合格产品应及时通知操作者并给予纠正整改、对于未整改或整改不及时的对操作者和组长处以20到100元罚款。
7 操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理，对未及时清扫的组长应及时给与纠正，对纠正后仍未整改继续生产的给予每次20到30元罚款。
8 对于车间正常使用或经常使用的量具操作者应经常校对，对于未校对并量具出现测量不准的质检罚款部将对使用者处以20到50元罚款。
工程机械设备管理考核制度
工程机械设备管理考核制度一、考核目的工程机械设备管理考核制度的制定旨在对公司员工在工程机械设备管理方面的表现进行评估和考核，促使员工养成爱护设备、勤奋工作、遵守规章制度的良好习惯，提高工作效率，降低维修成本，确保设备的正常运转和施工进度的顺利进行。
二、考核内容1. 设备维护保养工作员工需每日按照规定的保养保养计划对设备进行定期维护，包括润滑油的更换、设备外部清洁、零部件检查等工作。
考核时将根据设备运行情况和维护记录评定员工的维护工作质量。
2. 设备使用管理员工在使用设备时需按照操作规程正确操作设备，并在使用完毕后做好设备的清洁和安全防护工作。
考核时将综合考虑设备的使用效率和操作规范评定员工的使用管理情况。
3. 设备故障处理员工在设备出现故障时，需及时向上级主管汇报并按照维修流程进行处理。
员工的故障处理速度和处理结果将是考核的重要内容。
4. 安全管理员工在工作中需遵守相关的安全规章制度，做好设备周围的安全隐患排查和消除工作，确保施工现场的安全。
安全事故的发生将对员工的考核结果有着不利影响。
5. 设备管理记录员工需认真做好设备管理记录的填写工作，确保设备的使用状况能够被清楚记录下来。
管理记录的完整性和准确性也将是考核的重要内容。
三、考核方式1. 定期考核公司将会定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为月度考核，以评定员工在一月内的工作表现。
考核结果将影响员工的绩效考评结果。
2. 不定期考核公司还将不定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为随机考核。
此类考核主要是为了检验员工在平时的工作状态和执行情况。
3. 突发事件考核在发生严重设备故障或安全事故时，公司将会对涉事员工进行突发事件考核，以评定员工在危急情况下的反应和处理能力。
四、考核结果根据员工在考核中的表现情况，公司将给予相应的奖惩措施。
优秀表现的员工将有机会获得嘉奖或晋升机会，而表现不佳的员工将受到警告、扣减奖金或降职处理。
五、总结工程机械设备管理考核制度的建立有助于规范员工的工作行为，提高设备的使用效率和保障设备的正常运转。
机械维修操作考核评分表
机械维修操作考核评分表考核标准维修操作项要求分值20机械设备维修能够熟练操作机械设备的维修与保养故障排除能够迅速找出故障原20因并进行有效排除零件更换能够准确识别需要更15换的零部件并进行更换维修记录能够详细记录维修过10程与维修结果安全操作能够按照安全操作规15程执行维修工作团队合作能够与团队成员协作20完成维修任务评分细则1. 扣分标准：- 维修操作不熟练，出现明显错误：-5分；- 故障排除时间过长，没有找出根本原因：-5分；- 零件更换不准确，导致维修无效：-3分；- 维修记录不完整，没有准确记录关键信息：-2分；- 安全操作不规范，存在安全隐患：-3分；- 团队合作能力不足，影响维修进度：-5分。
2. 加分标准：无评分说明1. 维修操作考核评分表旨在评估员工在机械维修操作方面的能力。
2. 考核评分标准包括机械设备维修、故障排除、零件更换、维修记录、安全操作和团队合作。
3. 按照要求进行评分，根据员工表现扣分或加分，最终得出综合评分。
4. 综合评分可用于员工绩效考核、工作奖励等用途。
使用说明1. 评分表由考核人员根据实际操作情况进行评分。
2. 根据员工操作表现，选择相应的分值进行评分。
3. 根据扣分标准，扣除相应分值。
4. 计算各项得分总和，得出综合评分。
5. 综合评分可用于员工的绩效考核，以及奖励与激励。
---以上是机械维修操作考核评分表的内容。
请根据需要进行适当的修改和调整，并根据实际情况进行使用。
工程项目部机械考核及奖惩管理细则
机械考核及奖惩细则(2016第一版）目录1.目的2.范围3.管理内容4.管理内容说明5.附录1 目的为切实加强天津期工程机械安全管理，增强机械安全意识,规范人员不安全行为，严控机械施工违章作业，消除机械安全隐患，并对现场各施工单位的机械管理的绩效进行综合科学的评价，特制定本制度。
2范围本规定适用于天津所有施工单位机械考核及奖惩的管理.3管理内容4 管理内容说明4。
1管理职责4.1。
1机械主管经理4.1.1.1项目部机械主管经理负责审批项目部机械奖励的批准.4.1.1。
2监督本制度的落实执行情况。
4。
1.2调度室职责:4。
1。
2.1负责本规定的修编及维护。
4。
1。
2.2负责现场公司自有、项目部外租及小专业施工单位（临时施工单位）等生产设备的安全管理，对大包单位的大、中小型机械、工器具等生产设备进行安全监督管理，调度室在对日常检查、抽检、专项检查、联合检查中发现的问题提出整改要求，监督责任单位落实整改.4.1.2.3对多发、频发问题进行汇总、分析，制订并落实纠正、预防措施。
4.1.2.4对现场机械安全文明施工状态，机械装置违章、人员作业行为违章、施工单位与调度室管理人员的配合度进行考核与处罚,并建立台帐.4。
1.2。
5负责组织机械管理的考核与评比。
4.1。
2。
6调度室直管的机械租赁施工单位,对拒绝缴纳机械罚款的施工单位或个人，待到施工单位结算时有权拒绝结算签单,相关罚款交付完毕后给予结算签字。
4。
1。
3大包单位、专业公司、小专业施工单位（临时施工单位）职责4.1。
3.1施工单位机管员或施工单位负责人每天对现场使用的机械使用情况进行监督、检查,管控施工中人员的习惯性违章。
4。
1。
3。
2对管理专业检查处的各项问题，施工单位应无条件接受，根据整改要求积极的去落实整改，并在规定期限内整改、反馈。
4.1.3.3在对未按限期整改的问题或是现场各种违章行为, 施工单位应接受管理组的依规处罚并及时缴纳。
4。
1。
3.4施工单位必须设置专兼职机械管理员，且各单位的起重作业人员、土方机械操作人员、运输车辆操作人员定期参加管理专业组织的各项会议、培训。
特种设备作业人员考核实施细则
特种设备作业人员考核实施细则第一章总则为了规范特种设备作业人员的职业素质，提高特种设备作业人员的技能水平，确保特种设备的安全运行，特制定本考核实施细则。
第二章考核对象本考核实施细则适用于特种设备作业人员的考核，包括但不限于：起重机械操作人员、压力容器操作人员、锅炉操作人员等。
第三章考核内容1. 专业知识：包括特种设备的结构原理、操作规程、安全防护措施等方面的知识。
2. 操作技能：包括特种设备的启动、停止、卸载、装载等操作技能。
3. 安全意识：包括特种设备操作中的风险识别、事故预防、应急处理等方面的安全意识。
第四章考核方式1. 笔试：考核人员需通过书面考试来检验其专业知识水平。
2. 实操：考核人员需进行实际操作考核，展示其操作技能。
3. 面试：考核人员需参加面试，展示其安全意识和职业素质。
第五章考核标准1. 笔试：合格标准为及格分数以上。
2. 实操：合格标准为操作无误、顺利完成任务。
3. 面试：合格标准为安全意识强、态度端正。
第六章考核流程1. 报名：考核人员需提前报名，提交相关材料。
2. 笔试：考核人员需参加笔试，达到及格分数方可进行实操考核。
3. 实操：考核人员需进行实操考核，通过方可进入面试环节。
4. 面试：考核人员需接受面试，综合评定考核结果。
第七章考核结果1. 合格：考核人员在笔试、实操和面试环节均达到合格标准者，视为考核合格。
2. 不合格：考核人员在任何一个环节未达到合格标准者，视为考核不合格。
3. 补考：未通过考核的人员可在规定时间内进行补考，通过方可得到考核合格证书。
第八章考核证书考核合格的人员将获得特种设备作业人员考核合格证书，证书有效期为三年。
第九章考核宗旨本考核实施细则的宗旨在于提高特种设备作业人员的职业素质和技能水平，保障特种设备的安全运行，为行业的发展贡献力量。
第十章附则本考核实施细则经批准后生效，适用于各类特种设备作业人员的考核工作。
以上是特种设备作业人员考核实施细则的内容，希望广大特种设备作业人员遵守考核规定，提升职业素质，确保特种设备的安全运行。
2023年机修工绩效考核细则
2023年机修工绩效考核细则一、考核目标设定1.提升技术能力：机修工需要具备一定的机械维修技术能力，包括机械设备故障诊断、维修、保养等方面的能力。
2.提高工作效率：机修工需要高效地完成维修任务，减少设备故障对生产造成的影响，提高设备的可用性。
3.保证维修质量：机修工需要保证维修工作的质量，确保设备修复后可以正常运行，降低设备再次故障的概率。
4.安全生产：机修工需要严格遵守安全操作规程，保障自身安全，防止因维修操作不当引发事故。
5.团队协作：机修工需要积极与其他部门合作，配合完成设备维修任务，提供技术支持。
二、考核指标设置1.技术能力指标：（1）设备故障诊断能力：评估机修工对设备故障进行诊断和判断的能力，包括故障定位的准确性和快速性。
（2）维修技术水平：评估机修工对设备进行维修的能力，包括操作流程的规范性、修理的准确性和恢复设备正常工作的效果。
（3）设备保养能力：评估机修工对设备保养工作的执行情况，包括保养计划的制定和执行、设备维护记录的填写等。
2.工作效率指标：（1）维修任务处理时间：评估机修工完成维修任务所用的时间，包括故障诊断时间、维修时间等。
（2）设备维护间隔：评估机修工提出设备维护建议的频率和准确性，以保证设备的正常运行。
3.维修质量指标：（1）设备故障再次发生率：评估修理后设备再次出现故障的概率，以衡量机修工对设备进行维修的质量。
（2）维修工作记录：评估机修工维修工作记录的完整性和准确性，以保证维修过程可追溯和分析。
4.安全生产指标：（1）安全操作规程遵守情况：评估机修工在维修过程中是否遵循安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具等。
（2）事故发生率：评估机修工参与维修过程中的事故情况，包括人身伤害事故和设备损坏事故等。
5.团队协作指标：（1）合作态度：评估机修工与其他部门合作的积极程度，包括沟通协调能力、团队合作精神等。
（2）技术支持：评估机修工在他人需要技术支持时及时提供的能力，包括解答问题、提供技术指导等。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的及背景机电部是公司重要的技术部门之一，负责机械设备的维护和保养工作。
为了提高机电部员工的工作质量和效率，确保设备的正常运行，制定机电部考核实施细则。
二、考核内容1. 设备维护和保养：考核员工对机械设备的日常维护和保养情况，包括设备的清洁、润滑、调试等工作。
2. 故障处理：考核员工对设备故障的处理能力，包括故障的诊断、修复和预防措施的制定。
3. 工作安全：考核员工对工作安全的重视程度，包括佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
4. 工作效率：考核员工完成工作任务的速度和质量，包括工作计划的制定和执行情况。
三、考核标准1. 设备维护和保养：员工需按照设备维护手册的要求进行操作，设备的清洁度、润滑情况和调试效果需达到标准要求。
2. 故障处理：员工需能快速准确地判断设备故障原因，并采取有效的修复措施，同时需提出预防措施，以防止类似故障再次发生。
3. 工作安全：员工需佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，确保工作过程中不发生安全事故。
4. 工作效率：员工需按照工作计划进行工作，确保任务按时完成，同时需保证工作质量，减少错误和重复工作。
四、考核方法1. 考核记录：每位机电部员工都有一份个人考核记录，记录员工的考核成绩和评价意见。
2. 日常观察：主管人员会定期对员工进行日常观察，了解员工的工作情况和工作态度。
3. 考核测试：定期组织机电部员工进行考核测试，测试内容包括设备维护和保养的知识、故障处理的案例分析等。
4. 评价反馈：根据考核结果，主管人员会给予员工评价和反馈意见，指导员工改进工作。
五、考核结果与奖惩措施1. 考核结果：根据员工的综合考核成绩，将员工分为优秀、良好、一般和待提升四个等级。
2. 奖励措施：对于考核成绩优秀的员工，可以给予奖励，如表扬信、奖金或晋升机会等。
3. 惩罚措施：对于考核成绩较差的员工，可以给予警告、降薪或调岗等处罚措施，以激励员工提高工作表现。
六、考核周期和频率1. 考核周期：机电部考核周期为半年，分为上半年和下半年两个阶段。
叉车工考核评分细则
叉车工考核评分细则叉车工作为物流行业非常重要的一环，他们负责搬运和堆放货物，确保物流运作的安全和高效。
为了提高叉车工作人员的素质和能力，需要对叉车工进行定期的考核评分。
本文将介绍叉车工考核评分的细则和标准，以便对叉车工作进行全面而准确的评估。
一、安全操作（300分）1. 遵守规章制度（100分）：叉车工需要熟悉并遵守相关的规章制度，包括叉车的使用要求、作业安全规范等。
在作业过程中，必须严格按照规定操作，不得违反安全规定。
2. 防护措施（100分）：叉车工需要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
并且要确保叉车工作区域的安全环境，没有杂物或者障碍物。
3. 安全操作技能（100分）：叉车工需要熟练掌握叉车操作技能，包括启动、驾驶、转弯、制动等。
操作时必须注意货物的均匀堆放、稳固固定，避免货物倾斜或者掉落。
二、技术能力（400分）1. 货物搬运（100分）：叉车工需要具备良好的货物搬运能力，包括根据货物特点选择合适的叉车、掌握正确的装卸技巧等。
2. 仓储管理（100分）：叉车工需要了解仓储管理的基本知识，包括货物的分类、堆码规范等。
并且能够按照要求将货物准确地堆放在指定位置。
3. 故障排除（100分）：叉车工要具备一定的机械故障排除能力，包括发现叉车故障、处理简单故障等。
在故障发生时能够迅速且正确地采取措施。
4. 紧急情况应对能力（100分）：叉车工需要具备应对突发情况的能力，包括火灾、泄漏、事故等。
能够及时报警并采取紧急救援措施，保证人员安全。
三、工作态度（200分）1. 工作纪律（100分）：叉车工应具备良好的工作纪律，包括按时到岗、遵守工作时间安排等。
2. 团队合作（100分）：叉车工应具备良好的团队合作精神，与其他工作人员进行有效的沟通合作，共同完成工作任务。
四、工作效率（400分）1. 工作速度（200分）：叉车工需要根据工作任务的要求，按时完成指定的搬运任务。
考核时将根据实际完成任务的效果和时间来评分。
机械操作人员考核细则
机械操作人员考核细则一、操作技能考核1.熟悉操作规程：能够熟练掌握各种机械设备的操作规程，并能按照规程进行操作。
2.操作安全规范：熟悉机械操作的安全规范，包括佩戴个人防护装备、检查设备安全状况、操作过程中的注意事项等。
3.设备设置与调整：能够正确设置和调整机械设备的参数和运行模式，以适应不同工作要求。
4.启动和停机操作：能够正确启动和停机机械设备，包括检查设备是否正常运转，遵循启停操作规程，以及正确关闭设备等。
5.故障排除与修理：能够识别并解决常见的设备故障，并能够进行简单的维修和修理。
二、安全意识考核1.安全责任意识：了解机械操作人员的安全责任，如及时报告设备异常、维护设备安全、确保操作环境的安全等。
2.紧急情况应对能力：能够应对紧急情况，如设备故障、意外事故发生等，能够冷静处理并采取相应的应急措施。
3.安全操作注意力：在操作过程中，能够保持高度的注意力，防止疏忽和马虎操作导致的安全事故。
4.安全意识培养：具备培养其他员工安全意识的能力，如能够向其他员工传授安全操作经验，提醒他们注意安全事项等。
三、职业技能考核1.机械设备维护：了解机械设备的维护知识，能够进行设备常规维护和保养，以保证设备的正常运行和寿命。
2.质量控制：能够掌握产品质量要求，对产品进行合格性检测和判别，及时发现并解决质量问题。
3.生产计划执行：能够按照生产计划要求进行工作，保证生产进度和质量的完成。
4.团队合作与沟通能力：具备良好的团队合作能力和沟通能力，能够与其他员工协作完成任务。
四、考核评价1.笔试：进行机械操作知识的笔试，以考察机械操作人员的理论知识水平。
2.实操：进行机械操作技能的实操考核，包括熟悉操作设备、安全操作、故障排除等多个方面的考核项目。
3.实践评估：对机械操作人员在实际工作中的表现进行评估，考察其安全意识、职业技能和团队协作能力等。
以上是一个机械操作人员考核细则的示例，具体的考核内容和评分标准可以根据不同企业和工作岗位的要求进行调整和完善。
特种设备作业人员考核实施细则
特种设备作业人员考核实施细则1. 引言特种设备作业人员的考核是保障特种设备安全运行的重要环节。
为了规范特种设备作业人员的考核工作，确保他们具备必要的技能和知识，本文档旨在制定特种设备作业人员考核的实施细则。
2. 考核对象本细则适用于以下特种设备作业人员的考核：•压力容器操作人员•起重机械操作人员•起重机械检验人员•危险化学品安全操作人员•电梯工程师•锅炉操作工•温度检测人员•其他特种设备作业人员3. 考核内容考核内容根据特种设备作业人员的不同岗位和职责进行划分，包括但不限于以下内容：3.1 理论知识考核•相关法律法规和标准•特种设备的基本原理和结构•特种设备的操作流程和注意事项•特种设备的维护保养和故障排除3.2 技能操作考核•特种设备的安全操作•特种设备的应急处置•特种设备的维修和保养•特种设备的故障排查和处理3.3 安全意识和风险防控考核•特种设备操作人员的安全意识和责任心•特种设备作业过程中的风险识别和防控措施•特种设备作业现场的安全管理和应急处置4. 考核方法考核分为理论考核和实际操作考核两个部分。
4.1 理论考核理论考核采用闭卷考试的方式进行，考试内容包括本细则规定的理论知识部分。
考试形式可以是选择题、判断题、填空题等，考试时间根据考核内容确定。
4.2 实际操作考核实际操作考核是以模拟、故障排查和处理等情景为基础，对特种设备作业人员的技能操作和应急处理能力进行考核。
考核时应遵循安全操作规程，确保考核过程安全可控。
5. 考核评定和结果处理考核评定分为合格和不合格两个结果。
达到本细则规定的考核标准并通过考试和实际操作考核的人员为合格，未达到考核标准的人员为不合格。
不合格人员需要接受培训和再考核，直至达到考核标准。
合格人员将获得相应的特种设备作业人员证书，证书的有效期根据相关法律法规和标准规定。
6. 考核记录和档案管理考核记录包括考核成绩和考核过程中的问题和不足情况等，应按照规定进行记录和保存。
机械设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则1第一条：设备完好率：1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上,辅机设备90%以上。
因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人）100—500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50—300元。
因具备条件超过一个班次不去处理（或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元.2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。
在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元.3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。
第二条:设备泄漏率:1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%（主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。
2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元.超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案）的，考核检修专责10—50元。
3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点），每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。
因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。
4、总体指标完不成者,按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50—200元、考核检修专责30—100元、检修车间主管领导50—100元。
第三条:设备缺陷消除率：设备缺陷消除率按月考核。
考核标准按100％（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外,但必须挂牌,否则按不处理论处）。
总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。
第四条：设备缺陷管理1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。
机修考核细则范文
机修考核细则范文一、考核目的机修考核是为了评估机修人员的技术能力、工作态度和责任心，为企业提供合格的机修人员，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
二、考核内容1.技术能力考核（1）机修人员需要掌握机修基本理论知识，熟悉机械设备的结构和原理，了解机械设备常见故障的诊断和修复方法。
（2）机修人员需要具备熟练的机修操作技能，包括机械设备的拆装、调整、维修和保养等工作。
（3）机修人员需要能够正确使用机修工具和设备，了解机修操作的安全注意事项。
（4）机修人员需要具备学习新知识和技术的能力，能够不断提升自己的机修水平。
2.工作态度考核（1）机修人员需要具备认真负责、勤奋努力的工作态度，对待工作认真，积极主动地解决设备故障。
（2）机修人员需要有良好的团队合作精神，能够与其他工作人员有效沟通，共同完成工作任务。
（3）机修人员需要具备良好的职业道德和职业操守，遵守企业的规章制度，保护企业的利益。
3.责任心考核（1）机修人员需要有强烈的事业心和责任感，对设备的故障负责，确保设备在短时间内恢复正常运转。
（2）机修人员需要及时上报设备故障和修理情况，保证设备管理的及时性和准确性。
（3）机修人员需要根据实际情况，制定合理的维修方案，保证维修质量和维修效率。
三、考核方法1.理论考核（1）组织机修人员参加相关理论知识考试，分为选择题和简答题，测试机修人员的机修理论知识掌握程度。
（2）考试内容主要包括机械设备的基本知识、故障诊断方法和机械设备维修技术等。
2.技能考核（1）组织机修人员进行机械设备的操作演练，测试机修人员的操作技能和注意事项的掌握程度。
（2）机械设备的操作演练可以模拟实际生产场景，考核机修人员的应变能力和工作效率。
3.实际工作考核（1）通过机修人员实际工作的表现，考核机修人员的工作态度和责任心。
（2）考核内容包括机修人员对设备故障的处理方法、维修方案的制定和执行情况、工作的主动性和团队合作能力等。
四、考核结果1.通过考核的机修人员将被评定为合格，可以继续从事机修工作。
机械和起重作业人员管理与考核制度
机械和起重作业人员管理与考核制度1目的根据《山东电力集团公司事故隐患排查治理工作评价考核细则（试行）》及《山东电力核电建设集团公司安全管理工作办法》，结合公司《设备管理制度》C版，编制本管理与考核制度。
2机械和起重作业人员的培训与操作证管理与考核制度机械和起重作业人员必须经过严格的培训，在熟悉所操作设备的主要结构、工作原理及操作规程的情况下方可上岗作业。
2.1机械设备操作人员必须经过技术培训和考核取得操作证后方可上岗独立作业，学员必须在师傅的监护下进行工作。
违反本规定，对操作人员处罚200元，师傅处罚100，单位领导处罚100，因违反本规定造成事故的视事故责任主次对操作人员及所在单位按照《设备管理制度》中第十三章《机械设备事故调查处理规定》进行处理。
2.2 特种设备操作人员由安全质量部负责，联系质量技术监督局进行脱产培训，经考核合格签发操作证，并应定期参加证件审验。
无操作证，严禁上岗操作设备，证件到期，应主动提交安质部，由安质部联系审验。
违反本规定，对操作人员处罚500元，单位领导处罚300，因违反本规定造成事故的视事故责任主次对操作人员及所在单位按照《设备管理制度》中第十三章《机械设备事故调查处理规定》进行处理。
2.3 本公司所有设备操作人员必须经教育培训部门培训，考核合格后颁发操作证上岗。
违反本规定，对操作人员处罚300元，单位领导处罚100，因违反本规定造成事故的视事故责任主次对操作人员及所在单位按照《设备管理制度》中第十三章《机械设备事故调查处理规定》进行处理。
2.4 起重机械操作人员和电工、维修工必须持“双证”上岗。
（技术监督局颁发的《特种设备作业人员资格证》，安全质量部颁发的《操作证》）。
无证操作的，对操作人员处罚500元，单位领导处罚300元，因违反本规定造成事故的视事故责任主次对操作人员及所在单位按照《设备管理制度》中第十三章《机械设备事故调查处理规定》进行处理。
2.5 从事特种设备制造、安装、拆卸、维修、操作的钳工、焊工、电工、起重工、操作工等必须持有质量技术监督局颁发的相应《特种设备作业人员资格证》，一人可以取得多证。
机修工绩效考核细则范本
机修工绩效考核细则范本以下是机修工绩效考核细则的范本：1. 目标达成率机修工的主要职责是维修和保养机械设备，因此他们的绩效首要考虑的是目标达成率。
考核机修工的目标达成率应该包括以下几个方面：1.1 设备故障修复率：机修工应该能够快速有效地解决设备故障，并确保设备在规定时间内修复完毕。
1.2 设备保养和维护完成率：机修工应该按照预定计划完成设备的保养和维护工作，确保设备的良好运行状态。
1.3 维修工时效率：机修工应该在规定的时间内完成维修工作，避免因维修时间过长对生产工序产生延误。
2. 安全生产能力机修工的工作涉及到机械设备的操作和维修，在绩效考核中也要重点考虑他们的安全生产能力。
考核机修工的安全生产能力应该包括以下几个方面：2.1 安全操作规范遵守情况：机修工应该严格遵守安全操作规范，采取必要的安全措施，确保工作过程中不发生任何意外事故。
2.2 设备维修过程中的安全操作：机修工在维修设备时应该注意使用正确的工具、戴好防护设备，并遵循操作规程，确保维修过程中不对自己和他人造成伤害。
2.3 及时报告和处理事故隐患：机修工应该能够及时发现和报告设备故障和潜在的事故隐患，并采取措施加以处理，确保安全生产。
3. 问题解决能力机修工的工作需要他们具备较强的问题解决能力，能够迅速准确地判断故障原因并采取有效措施解决问题。
考核机修工的问题解决能力应该包括以下几个方面：3.1 故障判断准确性：机修工在面对设备故障时，应该能够快速准确地判断故障的原因和性质，避免出现误判断和漏判。
3.2 解决方案的有效性：机修工在解决设备故障时，应该能够采取有效的措施解决问题，并在有效时间内恢复设备的正常运行。
3.3 问题分析能力：机修工应该能够对设备故障进行深入分析，找出故障的根本原因，并提出改进意见，以避免类似故障再次发生。
4. 团队合作能力机修工通常是与其他工种人员一起协作工作的，因此他们的团队合作能力也是绩效考核的重要方面。
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考核项目
考核标准及内容
自评分
考核分
正确使用
机械
（30分）
1、熟悉本机械设备的操作规程（技术、安全）答不全扣1—5分，全不知下岗重新培训上岗。
2、严禁酒后操作机械设备，发现一次扣1—2分。
3、严格按照操作规程操作机械设备，不规范操作每次扣2分；野蛮性操作造成故障或损坏每次扣5—10分，同时按机务事故处理；操作不当引起的交通事故每次扣5—10分同时按公司有关制度处理。
其他
1、因特殊贡献或技术改造为公司节约大量的使用、修理成本，视情况加1-5分，金额较大公司另行嘉奖。
合计得分
月份考评人：考评日期：
设备维护
（30分）
1、严格按照工艺规范执行日常维护（清洁、润滑、紧固），执行不及时、不全面每次扣1分；年度累计10次，下岗重新培训上岗；累计20次，取消操作资格，合同期满不再续订，情节严重的除名处理。
2、配合修理人员执行一级（进口设备250小时）以上维护，不配合每次扣5分，擅自离开维护设备按旷工处分。
设备修理
（20分）
1、检查机械设备的运转情况，发现问题及时报修，报修不及时、不准确，每次扣2分，报修不及时引起的机械设备非正常损坏，按机务事故处理规定处理。
2、配合修理人员执行机械设备的维修任务，不配合每次扣5分，擅自离开修理设备按旷工处理。
台帐记录
（20分）
1、准确及时填写随车记录，填写内容不完整扣5分。填写数据不准确，造成机务报表数据失实，经核查扣10分