设备润滑保养制度标准范本

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设备的润滑管理制度范文(3篇)

设备的润滑管理制度范文1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理要求本制度适用于生产设备的保养。

2、工作要求噩E2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。

2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。

2.3润滑材料应经常抽样检验合格，方可人库待用。

2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。

2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。

2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。

2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑:五定即:'定时:按规定的时间加油定点:按规定的部位加油定质:按规定的品种、质量加油定量:按规定的数量加油定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,.设备的润滑管理制度范文（2）第一章前言1.1 目的与依据（公司名称）设备润滑管理制度的制订旨在规范设备润滑管理流程，确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命和可靠性。

该制度的依据主要包括《中华人民共和国设备管理条例》等相关法律法规和行业标准，以及公司的运营需求和实践经验。

1.2 适用范围本制度适用于公司内的所有设备润滑管理工作，包括设备润滑计划制定、润滑材料的选择与采购、设备润滑操作、润滑管理记录等方面。

第二章设备润滑计划制定2.1 设备分类与润滑需求分析根据设备类型和工作特点，将设备分为不同类别，并分析每种设备的润滑需求，包括润滑周期、润滑方式、润滑材料等方面的要求。

2.2 设备润滑计划制定原则（公司名称）设备润滑计划的制定原则包括合理性、具体性、可操作性和可追溯性。

计划应根据设备需求合理安排润滑周期和润滑方法，具体明确每项润滑任务和责任人员，并可操作性强，方便操作人员实施和监管。

此外，润滑计划还应具备可追溯性，方便日后对润滑工作进行评估和改进。

第三章润滑材料的选择与采购3.1 润滑材料的分类与选择根据设备的润滑要求和工况条件，将润滑材料分为不同类型，并对各类材料的特性和适用范围进行说明。

设备润滑维护日常管理制度

设备润滑维护日常管理制度•相关推荐设备润滑维护日常管理制度（通用14篇）在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。

大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的设备润滑维护日常管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

设备润滑维护日常管理制度篇1设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。

三级保养的具体要求如下：一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。

二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。

设备延期申请表最多不得超过三天。

如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。

选矿设备润滑及维护保养制度范文（4篇）

选矿设备润滑及维护保养制度范文矿山设备的润滑及维护保养是保证设备正常运转的重要环节。

以下是一份矿山设备润滑及维护保养制度范文，供参考：1. 润滑计划1.1 定期制定设备润滑计划，并将计划报告至上级主管部门；1.2 根据设备厂家提供的润滑手册，明确设备的润滑周期以及所需润滑材料；1.3 根据设备使用频率和工作环境进行灵活调整，确保润滑工作的有效性和及时性；1.4 润滑计划包括每日、每周、每月和定期大修期间的润滑项目；1.5 润滑计划由设备维修主管负责制定和执行。

2. 润滑材料管理2.1 确保润滑材料的质量符合相关标准，并严格按照厂家规定的使用方法和剂量进行使用；2.2 负责设备润滑材料的采购和入库管理，确保存储环境干燥、通风，并避免与其他有害物质接触；2.3 对使用中润滑材料进行定期检查，确保保质期内的润滑材料仍然适用；2.4 对润滑材料的消耗进行记录，及时补充并报告消耗情况。

3. 润滑工具管理3.1 维修主管负责润滑工具的配备、管理和维护；3.2 为每个维修区域配备必要的润滑工具，并确保其质量和数量满足维修工作的需求；3.3 润滑工具应按规定的位置放置，并进行定期清洁、检查和维修，确保其正常工作；3.4 使用润滑工具时，操作人员应严格按照操作规程操作，保证人员安全和设备完好。

4. 润滑操作4.1 润滑前对设备进行检查，确保设备处于停止状态，并进行相应的安全措施；4.2 使用适当的润滑工具和润滑材料，按照润滑手册的要求进行润滑；4.3 润滑点润滑后，及时清洁润滑部位的残留物，避免积聚对设备产生损害；4.4 润滑过程中，发现异常情况应及时报告，并采取相应措施进行维修或更换。

5. 维护保养记录5.1 润滑工作完成后，记录润滑日期、润滑器材、润滑点和润滑量，并签字确认；5.2 维修主管负责润滑记录的归档和保存；5.3 润滑记录应与设备维修记录相结合，为设备的维护保养提供参考依据；5.4 定期对润滑记录进行检查，及时发现问题并采取措施进行改进。

设备润滑管理制度范文（3篇）

设备润滑管理制度范文一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。

2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的组织领导和监督检查。

二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。

2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。

3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。

4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。

5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。

6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。

2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。

定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。

定量：各润滑点按规定的油量加油。

定期。

各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。

定人。

明确每个润滑点加、换油的责任者。

3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。

4.不得随意代用或混用润滑油(脂)。

如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。

5.润滑油(脂)须定期更换，以防老化和污损。

6.新安装及大修设备要注意以下几点：(1)装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。

(2)在跑合期满时，必须进行清洗换油。

(3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。

7.设备润滑必须保证“三清洁”(即油具、油箱、管路三清洁)，实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤)，不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。

设备润滑管理规定范本（2篇）

设备润滑管理规定范本第一章总则第一条为了加强设备润滑管理，促进设备的正常运行和延长设备的使用寿命，根据《公司设备管理办法》以及相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条设备润滑管理的目的是保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，并确保生产过程的安全性。

第四条公司设备润滑管理遵循以下原则：1. 综合优化：根据设备的不同特点和工作环境，采用合适的润滑方式和方法，确保润滑剂的适用性和优化使用效果。

2. 预防为主：采取预防性润滑管理措施，定期进行润滑检查和维护，预防设备润滑故障和事故的发生。

3. 适度标准：根据设备的运转情况和使用要求，确定润滑剂的使用量和加注频率，保证设备处于最佳润滑状态。

4. 信息化管理：建立设备润滑管理信息化系统，实现设备润滑数据的自动采集、分析和管理，提高管理的科学化和精细化水平。

第二章设备润滑管理责任第五条公司领导班子成员对设备润滑管理负有总体责任，确保设备润滑管理工作的顺利进行。

第六条设备管理部门负责设备润滑管理工作的组织、协调和监督，制定设备润滑计划和安排。

第七条设备润滑员负责设备润滑操作，按照润滑计划进行润滑工作，并及时上报润滑情况。

第八条生产班组负责设备的日常检查和维护工作，配合设备润滑员进行设备润滑操作。

第九条各部门、班组和个人应当在设备润滑管理工作中发挥积极作用，确保设备润滑工作的顺利进行。

第十条公司设备润滑管理工作实行考核制度，对润滑计划的执行情况、设备故障和事故的查处情况进行考核，并及时通报评定结果。

第三章设备润滑管理措施第十一条设备润滑管理工作实施以下措施：1. 润滑计划：制定设备润滑计划，明确设备润滑的周期、频率和方法。

2. 润滑选择：根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑方式和润滑剂。

3. 润滑加注：根据设备的使用情况和润滑计划，按照规定的加注量和加注频率进行润滑剂的加注。

设备润滑管理制度模板

设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。

第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。

第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。

第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。

第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。

第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。

第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。

第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。

第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。

第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。

第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。

第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。

第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。

第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。

第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。

第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。

第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。

炼铁厂设备润滑管理制度范本

炼铁厂设备润滑管理制度范本一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备润滑工作，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

二、适用范围本制度适用于炼铁厂内所有设备的润滑工作。

三、责任与义务1. 炼铁厂设备润滑人员负责设备润滑工作的实施与管理，严格遵守本制度的要求。

2. 设备操作人员应根据工艺要求，按时按量添加润滑油脂，确保设备正常运行。

3. 设备维护人员负责设备的定期检查、维护和保养，包括润滑部件的清洗和更换。

四、设备润滑管理流程1. 润滑计划制定1.1 炼铁厂设备润滑人员应根据设备运行特点和润滑油脂要求制定设备润滑计划。

1.2 润滑计划应包括设备润滑周期、润滑部位、润滑方式和润滑油脂的种类和使用量等内容。

1.3 润滑计划应定期更新，并按计划执行。

2. 润滑油脂购买与存储2.1 炼铁厂设备润滑人员负责润滑油脂的采购工作，确保采购的润滑油脂符合相关标准要求。

2.2 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中，严禁与有毒、有害物品混放。

3. 润滑工作执行3.1 设备操作人员应按照润滑计划的要求，定期进行设备润滑工作。

3.2 润滑工作包括清洗润滑部位、添加润滑油脂、检查润滑部件的磨损状况等。

3.3 润滑油脂应按要求定期更换。

4. 设备润滑记录4.1 设备润滑人员应做好设备润滑记录，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑油脂种类和使用量等信息。

4.2 润滑记录应真实、准确，保存完好，便于日后查阅和追溯。

五、润滑油脂管理1. 润滑油脂的质量应符合国家相关标准要求，采购时需注意检查产品标识、生产日期等信息。

2. 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中，远离火源和有害物品。

3. 润滑油脂的使用顺序应按照先进先出的原则，避免存放过期或变质的产品。

六、设备润滑安全注意事项1. 润滑工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好个人防护用具。

2. 在润滑部件添加润滑油脂时，应避免溅入眼睛或皮肤上，如不慎溅入应及时清洗。

3. 使用润滑设备时需要确保设备的可靠性和稳定性，防止意外发生。

设备润滑管理制度范本(四篇)

设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。

第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。

第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。

第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。

第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。

第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。

第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。

第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。

第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。

第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。

第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。

第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。

第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。

设备定期润滑管理制度范本

设备定期润滑管理制度范本一、总则设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。

二、应用范围本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。

三、职责分工设备定期润滑管理工作的职责分工如下：1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。

2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。

3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。

四、定期润滑计划1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。

2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。

3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。

五、设备润滑操作1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。

2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。

3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。

4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。

六、设备润滑记录1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。

2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。

3. 设备润滑记录应当按照设备润滑周期和频次计划进行归档，供设备管理部门随时查阅。

七、设备润滑异常情况处理1. 设备操作人员在进行设备润滑过程中，如发现异常情况，应当及时停止润滑操作，并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门应当及时派遣维修人员进行处理，并记录润滑异常情况的处理过程和结果。

机械设备润滑管理制度范本

机械设备润滑管理制度范本一、目的和范围1.1 目的本制度的目的在于规范机械设备的润滑管理，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和生产效率。

1.2 范围本制度适用于公司所有机械设备的润滑管理工作。

二、润滑管理责任2.1 设备负责人设备负责人负责对所属机械设备的润滑工作负责，包括但不限于润滑计划制定、润滑工艺指导和润滑材料采购等。

2.2 运行维护人员运行维护人员负责按照润滑计划进行设备的润滑工作，保证润滑工作的质量和时效性。

2.3 润滑工程师润滑工程师负责指导和监督设备的润滑工作，包括润滑工艺的优化和改进，以及润滑设备的选型和维护等工作。

三、润滑计划制定3.1 润滑周期根据设备的使用情况和使用环境，制定合理的润滑周期，包括定期润滑和间隔润滑两种方式。

3.2 润滑方法根据设备的特点和润滑要求，确定合适的润滑方法，包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

选择适合设备的润滑材料，包括润滑油、润滑脂和润滑剂等，确保其质量和品牌的可靠性。

四、润滑工艺指导4.1 储油设备对于润滑油的储存设备，应定期清洗和检查，保证储油设备的完好性和油品的净度。

4.2 润滑点标识为了方便润滑工作的进行，需要对设备的润滑点进行标识，包括编号和位置等信息。

4.3 润滑工具保证润滑工具的质量和完好性，定期清洗和检查润滑工具，确保其正常使用。

五、润滑工作执行5.1 润滑前准备在进行润滑工作之前，应对设备进行清洁和检查，排除可能存在的隐患和故障。

5.2 润滑方法根据润滑计划和润滑要求，选择合适的润滑方法，如滴注、喷涂、涂抹等。

5.3 润滑记录进行润滑工作时，要做好润滑记录，包括润滑时间、润滑方法、润滑材料消耗量等信息。

六、润滑质量检查定期对设备的润滑量进行检查，确保润滑工作的充分和适量。

6.2 润滑效果检查定期对设备的润滑效果进行检查，包括设备运行状态和润滑部件的磨损情况等。

6.3 润滑故障分析对于润滑故障的发生，进行及时的分析和处理，找出润滑工作存在的问题并提出改进措施。

润滑油管理制度范本(五篇)

润滑油管理制度范本一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。

二、设备润滑管理工作的“五定”1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。

其具体内容如下。

①、定点。

即确定每台设备的润滑部位和润滑点。

用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

②、定质。

即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。

为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。

对设备的润滑状态要进行日常检查。

装机用油要进行工况监测。

润滑装置要进行观察与检测。

对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。

在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

④、定时。

即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

⑤、定人。

即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。

必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。

三、没备润滑管理的职责1、设备管理部门润滑技术管理的职责①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间(班组)编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。

②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。

③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。

④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。

⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。

2、润滑工程技术人员的职责①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。

机械设备润滑管理制度(7篇)

机械设备润滑管理制度（7篇）机械设备润滑管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

〔1〕定点。

规定润滑部位、名称及加油点数。

〔2〕定质。

规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。

〔3〕定时。

规定润滑时加、换油的时间。

〔4〕定量。

规定设备润滑时每次加、换油的数量。

〔5〕定人。

规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。

第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。

若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。

第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。

生产设施润滑管理制度范文（4篇）

生产设施润滑管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产设施的润滑管理，确保生产设施的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，制定本管理制度。

第二条生产设施润滑管理的目标是加强对生产设施的定期检查、保养和润滑，并建立相应的档案，确保设施的正常运行，并减少因润滑不当引起的故障和事故。

第三条本管理制度适用范围包括企业内使用的各类生产设施，如机械设备、输送设备、电气设备等。

第四条管理制度的相关人员包括设施润滑管理人员、设施操作人员和维修人员等。

第二章设施润滑管理单位第五条企业应根据生产需要，设立润滑管理单位或专门的润滑管理部门，负责生产设施的润滑管理工作。

第六条润滑管理单位的职责包括：1. 制定设施润滑管理计划，并组织实施；2. 确定设施润滑的方法、周期和润滑剂的选择；3. 负责设施润滑工具和润滑剂的采购、管理和保管；4. 对设施润滑进行定期检查和保养；5. 建立设施润滑档案，记录设施润滑情况和维修记录；6. 提出设施润滑的改进建议，并组织实施；7. 开展设施润滑管理培训和安全教育。

第三章设施润滑管理计划第七条设施润滑管理单位应制定设施润滑管理计划，包括设施润滑的周期、方法和润滑剂的选择等内容，并报相关部门批准后执行。

第八条设施润滑的周期应根据设施的使用情况和制造商的要求确定，一般不超过设备制造商建议的最大润滑间隔，对于经常运行和负载较大的设备，润滑周期应缩短。

第九条设施润滑的方法应根据设施的类型和润滑点的位置来确定，常见的润滑方法包括手动润滑和自动润滑。

第十条设施润滑时应选择适当的润滑剂，润滑剂的选择应满足设施的工作条件和要求，确保设施的正常运行和延长使用寿命。

第四章设施润滑工具和润滑剂的管理和保管第十一条设施润滑管理单位应配备适量的设施润滑工具和润滑剂，并建立相关的管理制度。

第十二条设施润滑工具的管理和保管应符合以下要求：1. 设施润滑工具应按照规定的位置存放，避免摔坏和丢失；2. 设施润滑工具应定期检查和保养，确保工具的正常使用；3. 设施润滑工具的领用和归还应有相应的记录；4. 损坏或失效的设施润滑工具应及时报废，并做好相应的记录。

2024年选矿设备润滑及维护保养制度范文（二篇）

2024年选矿设备润滑及维护保养制度范文职责1. 设备润滑管理：深入了解并熟悉所负责区域内所有设备的润滑系统，包括所需油品及其用量。

严格执行设备润滑的“互定”原则及“三过滤”规定，确保润滑工作的规范性与有效性。

实施日常巡回检查制度，监督并指导操作工正确进行设备的日常润滑工作；对违反规定者提出警告，并上报车间进行相应处理。

每周对设备贮油部位进行巡回检查与补充加油，确保油面保持在规定高度，并适时对油脂杯进行润滑脂补充。

组织并执行月度设备清洗换油计划，与维修工及操作工紧密配合，遵循清洗换油工艺规程，确保油箱清洗质量达标。

准确记录每台设备油箱的换油量与耗油量于设备换油卡片上，及时将回收的废油退库，并按月统计上报，同时列出严重设备漏油清单。

每季度配合机动师及修理组长，对责任区域内的设备进行全面的润滑技术状态检查，并将检查结果记录在“设备润滑状态记录本”中，对发现的问题及时安排解决。

积极参与新品种油料的试用工作，按要求详细记录试用过程与结果。

保持润滑工具与用具的清洁与整洁，使用后及时擦拭干净并妥善存放于工具柜内。

对质量不合格的油品与冷却液，坚决不擅自使用，并及时向润滑工程技术人员报告处理。

2. 操作工润滑职责：熟练掌握所操作设备的润滑系统及各部位润滑方法，严格遵循润滑“五定”要求，确保设备得到正确合理的润滑。

班前进行设备加油检查，定期维护时，彻底检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等部件，保持设备处于良好的润滑状态。

遇到无法自行解决的润滑故障时，应及时通知维修工进行处理；发现油品变质或油箱缺油时，立即通知润滑工进行处理。

积极配合维修工与润滑工进行设备的维修、清洗与换油工作。

保持切削冷却液的清洁度，按期更换并清理冷却箱，防止冷却液变质对设备造成腐蚀。

妥善保管个人使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护设备上的润滑标牌与加油点标志，确保其清晰可见。

现场设备漏油的预防与管理设备漏油问题不仅影响产品的生产与质量，还构成了能源的浪费。

设备润滑保养制度(5篇)

设备润滑保养制度1设备的润滑保养必须符合五定要求(定人、定质、定量、定时、定期)。

2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。

但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。

3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。

《设备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等特殊情况后另定。

4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。

5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。

6厂部每月对各单位的润滑保养工作进行一次检查；各维护单位必须进行自查自纠。

7凡在运行中发现油质有问题时应及时与厂值班联系以采取对策。

8若因润滑条件不满足(油量不足、油质差、供油系统有缺陷)致使设备不能正常运转者，将根据事态的严重程度，给予责任人相应的处罚。

9设备运转时，严格控制油脂温度和油脂量。

若发现轴承端盖发热，齿轮啮合声音异常以及设备漏油、渗油等，要及时查明原因，及时处理，时刻保持良好的密封与润滑。

10因气候条件和油质情况需要换油时，必须先放出旧油，然后用煤油清洗油箱(或用代用品也可)，待干后方可加入适量的合格油脂，并在运行中观察一段时间。

11对于不同温度下用不同油号的设备，应在温度正常变化后进行更换。

设备润滑时必须采取必要措施，保证人身及设备安全，同时保证油脂清洁无污染，保证油量适当、润滑工具应标准完好。

加油完毕，应清洁现场，保证设备处于完好状态。

12考核：12.1对没有润滑周期表的单位每检查一次扣考核分____分。

12.2对没有润滑记录的单位或责任人每检查一次扣考核分____分。

12.3设备的润滑部位漏加或油脂牌号加错或注油量不够每次罚款____分。

润滑管理制度(19篇)

润滑管理制度（19篇）润滑管理制度（精选19篇）润滑管理制度篇1管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。

2、设备操作工必需按规定时光，对设备举行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。

4、用整洁的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。

考核方法1、有一台设备润滑不良，扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段10元/处，用机油润滑油的'设备油盖不齐全、不完好，扣款10元/处。

3、装润滑油的油桶不整洁，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款10元/处。

4、油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款5元/处。

润滑管理制度篇21、大型设备的润滑必需责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑情况。

2、编制设备的润滑卡片，包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。

3、设备的润滑状况应彻低符合润滑卡片的`要求，润滑系统中的油温、油压、油量都必需符合规定；并举行周期性的检验。

4、设备换油时，要按措施规定，放掉所有旧油，清洗设备油箱，然后再加新油，新油必需有合格证，并经矿油质检验。

5、油脂在加注前，必需经过仔细检查，其注油点及周围必需无污物方可注油。

6、不经允许不得私自转变润滑油脂的类型和牌号，如发觉润滑油有变质必需举行更换；严禁油脂混用。

7、设备油箱密封盖接合面协作严密，不得漏油。

润滑管理制度篇3设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制度。

1、包机司机负责日常润滑工作,包机维修工负责监督和配合。

2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。

贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。

设备的润滑管理制度范文（4篇）

设备的润滑管理制度范文第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，我司制定本润滑管理制度。

第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。

第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中，对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。

第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分，实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。

第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范，确保设备的安全和可靠性。

第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训，掌握润滑保养的基本知识和操作技能。

第七条设备润滑管理工作由设备部门负责，并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。

设备部门负责监督和协调润滑管理工作。

第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行，并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。

第九条设备的润滑工作应定期进行，采用计划性维护方式，以确保设备能够持续稳定地运行。

第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂，并按照要求进行存储、补给和更换。

第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行，确保润滑油脂能够充分润滑设备，并达到减少摩擦和磨损的效果。

第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量，并记录下来，以便及时调整和改进润滑管理工作。

第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。

第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点：1、在设备正常运行情况下，定期清洗设备润滑点，确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。

2、按照设备操作手册和维护手册的要求，定期加注润滑油脂，确保润滑油脂量充足。

3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况，如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。

第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点：1、定期巡查设备润滑点，检查润滑情况，如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。

设备润滑的管理制度范本

设备润滑的管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，确保生产工艺的连续性和稳定性。

适用范围包括公司内所有设备的润滑管理。

二、责任与义务1. 设备负责人负责设备的润滑管理工作，并组织实施润滑计划，确保润滑工作的落实和执行；2. 润滑人员负责设备的具体润滑工作，按照计划进行润滑，监督设备负责人检查油品的质量和设备的润滑情况。

三、润滑计划1. 润滑计划应综合考虑设备的使用频率、工作环境、设备结构等因素确定；2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑量等具体内容，确保设备能够得到适当的润滑；3. 润滑计划应定期进行评估和修订，根据设备运行情况进行调整。

四、润滑方法1. 固定点润滑：对设备中的润滑点，如轴承、摩擦部位等定期进行润滑；2. 循环润滑：对设备中的循环系统，如润滑系统、冷却系统等进行润滑；3. 手工润滑：对无法自动润滑的设备进行手工润滑，如链条、齿轮等；4. 自动润滑：对设备中适配自动润滑装置的部位进行自动润滑，如滑道、导轨等。

五、润滑材料1. 润滑油应选择适合设备要求和工作环境的油品，保证其质量符合相关标准；2. 润滑脂应选择适合设备要求和工作环境的脂类产品，保证其质量符合相关标准；3. 润滑材料的储存和使用应符合相关安全规定，确保其质量不受损害。

六、润滑检查与记录1. 设备负责人应定期检查设备的润滑情况，保证润滑工作的有效进行；2. 润滑人员应定期向设备负责人报告润滑情况，包括润滑点的润滑量、润滑油的使用情况等；3. 润滑记录应真实、准确，记录润滑时间、润滑人员、润滑点、润滑量等关键信息。

七、设备润滑的检查与维护1. 设备负责人应定期检查设备的润滑情况，发现异常情况及时处理；2. 润滑人员应按照工作要求进行设备的润滑，遵循润滑计划进行工作；3. 发现设备润滑存在问题的，应及时向设备负责人报告，协助解决润滑故障；4. 设备润滑的维护应包括定期更换油品、脂类产品，保持设备润滑系统的清洁和正常运转。

设备润滑保养制度范本

设备润滑保养制度范本I. 引言设备润滑保养是保持设备正常运行及延长其使用寿命的重要工作。

为了提高设备润滑保养工作的规范性和效率，制定本制度，明确润滑保养的责任和要求。

II. 适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑保养工作。

III. 责任分工1. 设备经理负责制定设备润滑保养计划，并监督计划的执行情况；2. 生产部门负责设备的日常润滑保养工作，并定期向设备经理汇报保养情况；3. 维修部门负责设备润滑保养过程中出现的故障的及时处理；4. 润滑保养人员负责根据计划进行设备润滑保养，并记录保养情况。

IV. 设备润滑保养计划1. 设备经理根据设备的使用情况和生产计划制定设备润滑保养计划；2. 设备润滑保养计划包括每台设备的保养周期、保养内容和保养人员；3. 设备经理将设备润滑保养计划及时通知生产部门，并确保计划的执行。

V. 设备润滑保养工作流程1. 生产部门按照设备经理制定的设备润滑保养计划安排工作人员进行润滑保养工作；2. 润滑保养人员根据设备的保养需求和保养手册进行操作；3. 润滑保养人员应注意设备润滑油的使用，使用合适的润滑油，并记录油的添加情况；4. 如果设备在保养期间发生故障，应立即上报维修部门进行处理；5. 润滑保养人员在完成润滑保养后，应及时向生产部门汇报保养情况。

VI. 设备润滑保养记录1. 润滑保养人员需按照公司规定的润滑保养记录表，记录每次设备润滑保养的具体情况；2. 润滑保养记录表包括设备名称、保养日期、保养内容、保养人员及备注等内容；3. 润滑保养记录表由设备经理负责收集和管理，并按照公司的要求进行归档。

VII. 设备润滑保养验收1. 生产部门负责对设备润滑保养工作进行验收；2. 验收内容包括润滑油使用是否合规、设备润滑保养工作是否按照计划执行、保养记录是否完整等；3. 如发现问题或不合格情况，生产部门应及时反馈给设备经理进行处理。

VIII. 设备润滑保养改进设备经理应定期对设备润滑保养工作进行评估和改进，包括保养计划的调整、保养方法的优化等，以提高润滑保养工作的效果和效率。

机械设备润滑管理制度范文

机械设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，推行机械设备润滑管理制度。

第二条机械设备的润滑必须按照国家建立的相关技术标准和规定进行，确保润滑工作的科学性、规范性和安全性。

第三条所有从事机械设备润滑工作的人员必须经过相关培训和考核，具备相应的资质证书，并遵守本制度的各项规定。

第二章机械设备润滑管理职责第四条生产设备管理员有责任制定、实施机械设备润滑计划，并组织润滑工作的执行，确保设备的正常运行。

第五条润滑工作人员有责任按时按质完成设备的润滑工作，保障设备的正常运行和安全。

第六条设备操作人员有责任定期清理设备润滑部位，确保设备的润滑通道畅通。

第三章机械设备润滑计划第七条生产设备管理员应根据设备的使用情况和工作环境特点，制定润滑计划，并按照计划组织润滑工作。

第八条润滑计划应明确设备的润滑周期、润滑剂的种类和使用方法，以及润滑工作的责任人和具体操作措施。

第四章机械设备润滑工作第九条润滑工作人员在进行润滑工作之前，必须了解设备的润滑部位、润滑周期和润滑剂的使用要求，并做好润滑油的添加和更换。

第十条润滑工作人员应保持设备的润滑部位清洁，并定期检查润滑部位的磨损情况和润滑效果。

第十一条润滑工作人员应定期对设备的润滑系统进行维护和保养，确保设备的润滑系统正常运行。

第五章机械设备润滑检查第十二条生产设备管理员应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，及时发现和解决润滑问题。

第十三条润滑问题的处理应采取及时有效的措施，包括修复设备、更换润滑剂或调整润滑周期等。

第十四条润滑工作人员应定期进行设备润滑情况的记录和统计分析，为润滑工作的改进提供依据。

第六章机械设备润滑安全第十五条设备润滑过程中，应采取安全措施，保护润滑工作人员的人身安全。

第十六条设备润滑剂的存放和使用必须符合相关安全规定，防止润滑剂的泄漏、燃爆等事故。

第十七条设备润滑工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并经过必要的安全培训。