切割机安全操作规程
数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)
数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。
2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。
3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。
检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。
5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。
第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。
2、检查安全装置是否有效。
3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。
4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。
5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
6、检查电源连接线和空气管是否紧固。
7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。
9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。
10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。
11、配戴防护眼镜和手套。
12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。
14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。
2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片，并正确安装好。
3、把样品固定在平台的夹具上，注意一定要固定牢，否则切割片容易崩裂。
4、盖好机器的门，按开始键启动切割电机，手动往下压操作手柄进行切割。
5、切割完后，由于切割片仍在高速旋转，为避免出现事故，请待切割片停止旋转时再拿样品。
6、切割结束后，机器罩子保持打开状态，并打开清洗水阀，开启水泵，清洗机器，注意水不要直接喷到电机上。
7、保持机器门打开，并关闭主电源。
二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度，远离强电磁干扰源，通风良好的实验室环境。
2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。
3、定期清理冷却水箱的切割残渣，保证冷却水箱干净和合理水位。
4、日常清理机器上面的黏结残留物，电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。
5、机器非使用期间保持门打开位置，使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。
6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机，否则将造成电机过载，销子断裂或门破损，建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。
切割机安全操作规程规定(5篇)
切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行，确保生产作业的顺利进行，本规程制定。
第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。
第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能，并严格遵守本规程的相关规定。
第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作，严禁违反操作规程进行操作。
第五条切割机操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握切割机的安全操作规范。
第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志，切割机操作人员必须明确警示标志的含义，并严格遵守。
第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服，杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。
第九条切割机操作人员必须保持清醒，禁止饮酒后进行操作。
第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品，以免被卷入切割机内。
第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部，以防夹伤事故的发生。
第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前，应仔细检查切割机的工作状态，确保各项安全设备正常运行。
第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片，刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。
第十五条切割机操作人员必须保持警觉，切割作业时要集中注意力，不得分神、疲劳操作。
第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序，确保切割操作安全和效率。
第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上，并采取适当的辅助支撑方式，确保工件切割过程中不发生松动和移动。
第十八条切割机操作人员在切割作业中，应保持合适的工作姿势，避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。
第十九条切割机作业时，操作人员应远离切割区域，以防被切割物溅射伤及安全距离。
第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时，应及时将切割机停机，并立即采取紧急处置措施。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、切割机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、更换新砂轮片时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹。
三、切割机机必须有牢固合适的砂轮罩。
四、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
五、安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。
六、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
七、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
八、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，是否良好，确认无问题后，方可进行操作。
九、切割机机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无防护罩时不得使用。
十、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。
十一、进行切割时，应戴好口罩、眼镜等防护用品。
操作时严禁戴手套操作。
十二、砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作，也不得将手伸到砂轮附近。
十三、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用
力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
十四、砂轮旋转方向有人时不允许操作。
十五、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
十六、工作结束后，应关闭电源，擦净机床，清理工具和现场。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
切割机安全操作规程规定（6篇）
切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
6.本台切割机只答应切割塑料型材。
7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
8.不答应任何人站在锯后面。
9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。
2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。
三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。
2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。
3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。
4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。
5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。
6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。
切割机切割安全操作规程
切割机切割安全操作规程1. 操作前的准备- 确保切割机及相关设备完好无损，无任何机械故障或电器问题。
- 检查切割刀片和夹具是否安装正确，确保切割刀片锋利且夹具紧固牢固。
- 确保切割机处于稳定的工作位置，无倾斜或不稳定的迹象。
2. 操作时的个人防护- 操作人员应戴上安全眼镜、手套和防护服，以保护身体免受可能产生的飞溅物、切割碎片或其他伤害。
- 长发的人员应将头发绑起来，以防止其被切割刀片纠缠。
- 确保操作人员在操作区域内保持良好的姿势，以避免不必要的身体接触。
3. 切割机操作步骤1. 启动切割机之前，确保操作区域附近没有其他人员或障碍物。
2. 打开切割机电源，根据需要设置合适的切割参数，如切割速度和切割深度。
3. 将待切割物件稳固地放置在工作平台上，并通过夹具或固定装置牢固固定。
4. 将切割刀片从安全位置移动到待切割物件上方，并逐渐降低刀片到所需位置。
5. 缓慢推动切割物件，保持匀速，并避免过度用力或用力过猛。
6. 当切割完成后，将切割刀片移回安全位置。
7. 关闭切割机电源，等待切割刀片完全停止旋转后方可离开操作区域。
4. 切割后的处理- 切割完成后，确保切割机处于关闭状态，切割刀片停止旋转。
- 将切割废料和碎片妥善清理，确保工作区域整洁无障碍。
- 对切割刀片进行维护和保养，保持刀片的锋利度和功能性。
5. 安全注意事项- 切割操作时，切割刀片和夹具可能会产生高温，避免触摸刀片和夹具。
- 切割机操作应专人负责，未经授权人员不得随意操作。
- 在切割机操作时，保持集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
> 注意：以上操作规程仅供参考，请在确保安全的前提下使用切割机进行切割操作，切勿盲目操作或超出自身能力范围。
切割机安全操作规程
1.目的：指导操作人员安全使用切割机
2.职责：具体由实验室检验员操作
3.安全操作规定
3.1.工作前
3.1.1 穿好工作服，女工操作有长发的须盘起扎牢。
3.1.2.电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全护罩进行详细检查，作业应有足够的照明。
3.1.3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许进行作业。
3.2. 工作时
3.2.1.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起铁屑、灰尘，要戴上口罩或面罩。
3.2.2.把工件放进夹具内并夹紧，不得试图切割未夹紧的小工件。
3.2.3.关闭护罩后，打开锯片电机，打开切削液开关，轻摇手柄推进切割件。
3.2.
4.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
3.2.5. 护罩未关闭时不得操作。
3.2.6. 维修或更换配件前须先切断电源，并等锯片完全停止。
3.2.7. 发现有不正常声音，应立刻停止检查。
3.3. 工作后
3.3.1. 关闭总电源
3.3.2. 清洁、整理工作台和场地。
切割机安全操作规程
6、作业完毕应关闭电源，要检查周边是否存在火险隐患。
3、切割前，必须清理周围5米易燃易爆物品，注意切割机不能正对人。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况、消防设施数量、消防设施外观完好性，消防设施是否被阻挡开展检查，检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中
1、更换切割片时，先关掉电源，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2、启动时，检查切割机运转方向是否正确。发现有异常声响，应马上停机检查确认。
3、把工具摆放在指定位置。
4、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照分类投放标准。
切割机作业的特点如下：
1、切割机的运动速度很高；
2、切割片的非均质结构，结构强度低；
3、切割机磨削过程中产生高热现象；
4、切割机磨削时会产生大量磨削粉尘。
切割机加工的危险因素如下：
1、机械危害（遵守安全操作规程 ）；
2、操作人员要严格按操作规程要求正确穿戴好劳保防护用品 ，严禁戴手套或穿宽松的衣服操作设备。
3、设备电源线路安全可靠，严禁私拉乱接，电源线固定规范，以免被切割机切断。作业前要检查设备的安全技术性能，确保各个部件完好有效。
4、操作者在进行切割作业时不得站在切割片正面，要戴好防护眼镜。
5、禁止使用切割片磨削工件，防止切割片碎裂伤人。
3、切割机在切割物件前，必须确认物件是否夹紧，确认夹紧后再进行切割作业。
4、切割物件时用力要平稳，切割过程中，如发现切割片损坏，必须立即停止使用，更换完好的切割片再作业。
5、严禁在切割片上砂磨物件，严禁戴手套操作。如作业过程中有灰尘，要戴上口罩或面罩。
6、作业过程中发生异常情况应立即停止作业并上报班组长，等待专业人员维修。禁止未经允许私自处置异常状况。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作，如有异常应及时联系维修人员进行维修。
2. 在操作切割机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 确保工作区域干净整洁，切割机周围没有障碍物。
4. 在切割机工作时，禁止在旁边站立或者观看，切割机应该由专业操作人员操作。
5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。
6. 使用完毕后，要及时关闭切割机的开关，锁好相关设备。
二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作，应有合理的使用间隔。
2. 在使用过程中，不得将手或其他物体伸入切割机内部。
3. 使用切割机时，应确保工作环境通风良好，以减少有害气体对身体的影响。
4. 切割机应及时进行保养维护，定期清洁刀具和设备。
5. 切割机使用完毕后，要确保设备周围无人，刀具处于安全位置，锁好开关。
通过以上的安全操作规程及注意事项，可以有效地提高切割机的操作安全性，避免意外事故的发生。
希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定，保障自己和他人的安全。
切割机机安全操作规程
切割机机安全操作规程
《切割机机安全操作规程》
一、使用前检查
1. 确保切割机处于停机状态，断开电源并锁好开关。
2. 检查切割机刀具是否安装牢固，是否有损坏或磨损严重的情况。
3. 检查电源线和插头是否存在损坏或老化现象，确保电气线路安全。
二、操作规程
1. 操作人员需熟悉切割机的使用说明，并穿戴好防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 开启电源前，确认操作区域内无人员及障碍物。
3. 操作人员不得穿松散的衣物、长头发等，以免被机器拉进。
4. 切割机启动后，操作人员需保持安全距离，不得靠近刀具。
5. 在进行切割作业时，操作人员不得随意更改刀具的位置和角度，以免造成危险。
6. 禁止在操作过程中使用手机等分散注意力的物品，以免影响操作安全。
7. 在切割机故障或异常情况下，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、使用后维护
1. 停机后，切割机需要进行清洁和维护，清除刀具和机器上的残留物，确保机器处于干净的状态。
2. 定期检查刀具和机器的的磨损情况，如有损坏或磨损严重的
情况，需要及时更换或修理。
3. 定期检查电源线和插头的状态，如有老化或损坏，需要及时更换。
4. 切割机需要定期进行维修保养，确保机器的使用安全性。
切割机的安全操作规程，对于保障操作员的人身安全和设备的使用寿命都有着非常重要的作用，因此操作人员务必遵守规程进行操作，并建议定期对规程进行检查和调整，以确保切割机的安全使用。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、总则1.切割机是用于切割工件的专业机械设备，在操作时必须遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备稳定运行。
2.切割机的操作必须由经过培训和授权的人员进行，未经授权的人员不得擅自操作切割机。
3.操作前必须检查切割机是否正常，如发现异常或故障应及时修复或报告负责人。
二、操作准备1.佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2.检查切割机的运行环境，确保周围没有杂物和其他工具，以免干扰操作和导致伤害。
3.确认切割机的电源和控制装置处于关闭状态，并拔掉电源插头，以免误操作。
三、操作步骤1.根据工件的要求和切割机的规格，选择合适的切割刀具，并正确安装。
2.将工件固定在切割机的工作台上，并确保稳固可靠，以免在切割过程中滑移或掉落。
3.打开切割机的电源，并按照启动程序逐步操作，确保切割机能正常启动并进入工作状态。
4.掌握好操作手柄，轻轻推动工作台向切割刀具方向移动，确保切割过程平稳进行。
5.切割过程中要保持专注，并注意观察切割刀具的工作情况，如发现异常要及时停止并检查。
6.切割完成后，要等待切割刀具完全停止运动，然后再关掉电源并拔掉插头。
四、注意事项1.严禁在切割过程中用手或其他身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。
2.禁止在切割机运行时进行调整和维修工作，必须先关机并断开电源后才能进行。
3.切割机发生异常声音或发热时，要立即停止操作，并报告负责人进行检修。
4.切割机的保养工作应定期进行，包括切割刀具的维护和更换，以确保切割效果和使用寿命。
五、紧急情况处理1.在切割过程中发生紧急情况，如切割件卡死或切割刀具出现故障，应立即停止操作，并通知负责人和维修人员进行处理。
2.在事故发生时，要立即按下紧急停止按钮，并进行适当的急救措施，如需要，及时拨打急救电话。
六、违规处理1.对于违反切割机安全操作规程的行为，将会受到相应处罚，包括口头警告、扣除奖励或停工等。
2.如果违规行为造成严重后果，将依法追究刑事责任，并承担相应的赔偿责任。
切割机安全操作规程及注意事项三篇
切割机安全操作规程及注意事项三篇篇一：切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
切割机工安全操作规程(10篇范文)
切割机工安全操作规程（10篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
第2篇数控火焰切割机工:安全操作规程1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操纵资格证书,方能独立上岗操纵。
2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。
3.工作前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。
所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。
检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。
检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、使用前检查及准备
1. 必须穿好工作服，带好防目镜,留有长发需将头发盘起戴上安全帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、切片护罩或安全挡板进行详细检查需完好无松动、无破损及无存在安全隐患的,操作台必须稳固，作业应有足够的照明。
3。
检查切割片无裂纹、无断口、无变形扭曲，切割片大小应不小于1/4.
3.打开总开关，空载试转一分钟确定转速正常且无异常,确认安全后才允许切割.
二、使用时
1。
在切割工件时外径＜133mm长度小于400mm必须将工件夹紧后切割.
2.使用切割机附近必须无易燃、无易爆物。
3.切割机附近必须干净无杂物可绊倒物。
2。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
3.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
4。
不允许任何人站在锯后面。
5。
不得探身越过或绕过切机，切片未停止时不得从切割机或工件上松开任何一只手或抬起手臂.
6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内.
7.更换切片前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8. 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
三、工作后
1. 关闭总电源。
2. 清洁、整理工作台和场地。
切割机安全操作规程及注意事项三篇.doc
切割机安全操作规程及注意事项三篇第1条切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程a 、切割前准备a 、使用前必须仔细检查设备的性能，确保各部分的完整性。
两个、电动刀开关、锯片紧密度、锯片防护板或安全挡板进行详细检查。
操作台必须稳定，夜间操作时应有足够的照明亮度。
三、使用前，先打开主开关，空载试转几圈，待确认安全无误后再启动。
四、运行前，必须检查电源是否与电动工具上的正常额定220伏安电压一致，以免与380伏安电源连接错误。
二、切割注意事项一、切割机工作时，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。
严禁在力竭、饮酒或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
两条、电源线必须安全可靠。
未经允许严禁拉车。
小心放置电源线，不要切断它们。
使用前，必须仔细检查设备的性能，以确保所有部件处于良好状态。
3 、穿合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要佩戴珠宝或长发，不要在没有手套和袖口的情况下操作。
4 、待加工工件必须牢固夹紧。
如果工件没有夹紧，严禁开始切割。
五、严禁修整砂轮平面上工件的毛刺，防止磨片开裂。
6 、切割时，操作人员必须偏离砂轮的前部，并佩戴防护眼镜。
七、严禁使用现有的不完整砂轮。
切割时，应防止火花飞溅，并远离易燃易爆物品。
八、夹紧工件时，夹紧应稳定牢固。
防护罩必须正确安装。
夹紧后，应打开机器进行空转检查。
不应有抖动和异常噪音。
九、在中途更换新的切割件或砂轮件时，不要对锁紧螺母施加太大的力，以防止锯片或砂轮件开裂。
Ten 、必须牢牢握住刀柄，用力均匀垂直切割，固定端必须牢固可靠。
十一个、不要试图切割小的未夹紧的工件或边缘锋利的型材。
十二、以提高工作效率。
在将单块或多块锯在一起之前，必须做好辅助夹紧和定位。
13 、不允许强力锯切，切割前电机速度必须达到全速。
14 、不允许任何人站在锯子后面。
当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。
十五、在不停止锯片的情况下，不要松开任何手或将臂从锯或工件上提起。
切割机安全技术操作规程(15篇范文)
切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
2、工作时(1)严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
(3)本台切割机只允许切割塑料型材。
(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
(5)不允许任何人站在锯后面。
(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
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切割机安全操作规程
一、使用前检查及准备
1. 必须穿好工作服，带好防目镜，留有长发需将头发盘起戴上安全帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、切片护罩或安全挡板进行详细检查需完好无松动、无破损及无存在安全隐患的，操作台必须稳固，作业应有足够的照明。
3.检查切割片无裂纹、无断口、无变形扭曲，切割片大小应不小于1/4。
3.打开总开关，空载试转一分钟确定转速正常且无异常，确认安全后才允许切割。
二、使用时
1.在切割工件时外径＜133mm长度小于400mm必须将工件夹紧后切割。
2.使用切割机附近必须无易燃、无易爆物。
3.切割机附近必须干净无杂物可绊倒物。
2.如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
4.不允许任何人站在锯后面。
5.不得探身越过或绕过切机，切片未停止时不得从切割机或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
7.更换切片前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8. 发现有不正常声音，应立刻停止检查。
三、工作后
1. 关闭总电源。
2. 清洁、整理工作台和场地
面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。