数控冲床操作、保养、维护规范1
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
数控冲床机安全操作及保养规程
数控冲床机安全操作及保养规程数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于汽车、家电、电子等制造业。
为了保证机器的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相应的操作和保养规程。
本文将介绍数控冲床机安全操作及保养规程，以供参考。
一、数控冲床机的安全操作规程1.1 熟悉数控冲床机床的基本结构和性能特点在使用数控冲床机之前，必须熟悉这种机床的基本结构和性能特点，以明确机器的具体安全操作要求。
数控冲床机床主要由以下部分构成：床身、工作台、压力系统、电气系统、液压系统、润滑油路、冷却器、数控系统等组成。
1.2 机器安全保护装置的使用数控冲床机必须配备完善的安全保护装置，以确保操作人员的安全。
使用数控冲床机之前，必须确保安全装置齐全、灵活可靠。
应经常检查各种安全保护装置的功能和灵敏度，及时修理或更换损坏的部件。
1.3 数控冲床机的点动操作在进行数控冲床机的点动操作之前，必须将所有操作杆、按钮等全部复位，并确保工作台或冲头位于安全位置。
如果需要操作两个动作按钮，应同时用手按下，并使用足以控制并停止机器的任一按钮进行紧急停机。
1.4 数控冲床机的程序运行数控冲床机的程序运行必须严格遵守操作规程，在程序开始执行之前必须先检查程序是否正确，并确保冲头和工作台处于安全位置。
程序运行过程中，应密切注意操作情况，及时停机处理故障。
1.5 数控冲床机的手动调整数控冲床机的手动调整必须格外谨慎，操作人员必须确保机器处于停止状态，并严格按照操作规程进行调整。
1.6 数控冲床机的操作人员要求为确保机器的正常运行和操作人员的安全，数控冲床机的操作人员要具备一定的专业知识和操作技能，并遵守以下要求：1.禁止戴手套或长袖衣服操作。
2.严禁喝酒、吸烟、咀嚼口香糖、聊天等行为。
3.绝不让任何人靠近机器。
4.严格遵守操作规程。
二、数控冲床机的维护保养规程2.1 日常保养数控冲床机的日常保养是保证机器正常运行的重要保障。
具体步骤如下：1.定期清洁机器内外表面和各液压管路之间的连接，并移除表面的油污。
冲床操作规程及日常保养
冲床操作规程及日常保养摘要：本文旨在介绍冲床的操作规程及日常保养要点，对于冲床操作人员来说，正确的操作规程和定期的保养是确保冲床正常运行和延长其使用寿命的关键。
一、冲床操作规程1. 安全操作1.1 熟悉冲床的结构和各部件的功能，理解压力设定和速度控制的原理。
1.2 戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，并确保穿戴合适的工作服和手套。
1.3 在冲床操作之前，确保冲床工作区域内没有杂物和人员。
1.4 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入冲床工作区域内。
1.5 禁止个人随意调整冲床的操作参数，如需调整，必须由经过培训和授权的人员进行。
1.6 禁止在冲床工作过程中进行维修和保养工作，必须在停机状态下进行。
2. 冲床操作2.1 在操作之前，检查冲床的电气和液压系统是否正常。
2.2 按照工作任务的要求，选择合适的冲床模具和冲床模具适配件。
2.3 将工件正确装夹在冲床模具上，并通过手动操作测试冲床的运行情况。
2.4 在确认冲床正常运行后，开始进行实际的冲压操作。
2.5 在操作过程中，严格控制冲床的速度和冲床模具的冲击力，避免因过快或过猛导致工件损坏或人员伤害。
2.6 在冲床停机时，及时清理冲床工作区域内的废料和余料。
3. 故障处理3.1 在冲床发生故障时，立即停机并断开电源。
3.2 由专业技术人员进行故障排除，并在涉及冲床内部维修时，先确保冲床的电源已经彻底断开。
3.3 不得私自更换冲床的电气或液压元件，必须由授权的维修人员进行操作。
3.4 故障处理完成后，进行必要的测试和试运行，确保冲床恢复正常工作状态。
二、冲床日常保养1. 清洁保养1.1 冲床工作过程中产生的废料和余料需要及时清理，保持冲床的工作区域整洁。
1.2 定期对冲床进行外观清洁，使用干布擦拭冲床表面，避免积存尘土和油污。
1.3 冲床运行一段时间后，需对冲床润滑系统进行清洗和更换润滑油，确保润滑系统正常运行。
2. 润滑保养2.1 定期检查冲床的润滑系统，确保润滑油充足。
数控冲床使用及保养
数控冲床使用及保养第一篇：数控冲床使用及保养智航数控冲床日常使用及保养(适应于智航全系列冲床)1、每天进行的保养1.1开机时检查：1.1.1空气系统有无泄漏，系统压力应保持在0.4—0.8mpa；1.1.2排尽空气过滤器中的积水，并检查空气润滑油是否正常；1.1.3检查工作台面、X轴Y轴导轨、冲模、上下转盘有无异物，特别是机器死角部分；1.1.4冲压、液压等各部件有无异常响动，液压油有无渗漏；1.1.5各安全保护装置是否有效；1.1.6操作中正确拆装模具，并加注润滑油，随时注意机床运行情况，如遇异常情况，采取正确应对措施，并及时与技术部门或厂家维修人员联系。
1.2润滑油的加注给机床各需加油部位按时加注相符的润滑油（脂），加油点及种类等参数见各机床说明书。
2、每月进行的保养2.1检查冲压电机皮带张力，是否有坏损，并进行相应调整或更换；2.2离合器、刹车及各限位开关、感应开关有无松动、异常；2.3检查液压油位，并清洁各部件，特别是散热器上的积尘；2.4转动链条的张力；2.5清洁NC控制柜空气过滤器，确保NC控制柜内散热畅通。
3、每3个月进行的保养定期清理NC控制器内存。
4、每年进行的保养4.1冲床每工作一年后，应更换液压油，清洗油箱和过滤网；4.2 检查床身固定螺栓是否松动，床身是否出现偏移，如有此状况出现，则重新紧固螺栓，调整床身水平1.1 boot check:1.1.1 air system leaks, the system pressure should be maintained at 0.4-0.8mpa;1.1.2 exhaust air filter in the water, and check whether the normal air lubricating oil;1.1.3 check the work table, the X axis Y axis guide rail, upper and lower rotary die, there is no foreign body, especially the dead part of the machine;1.1.4, the hydraulic stamping parts are no abnormal noise, no leakage of hydraulic oil;1.1.5 the safety protection device is effective;1.1.6 operation correct disassembling mold and lubricating oil, machine tool, pay attention to operation, in case of abnormal conditions, take proper measures, and timely repair or manufacturers contact with technical department.1.2 add lubricating oil to the lubricating oil for machine parts on time filling line(grease), refueling point and types of parameters such as the specification of the machine.2, monthly maintenance2.1 check whether the motor belt tension stamping, broken, and adjust or replace;2.2 clutch, brake and limit switch, the induction switch is loose, abnormal;2.3 check the hydraulic oil level, and clean the parts, especially the dust on the radiator;2.4 rotation of the chain tension;2.5 clean air filter NC control cabinet, NC control cabinet to ensure smooth cooling.3, every 3 months for the maintenance of regular cleaning NC memory controller.4, annual maintenance Every year after the 4.1 punch, should replace the hydraulic oil, cleaning tank and filter;4.2 check the bed fixing bolt is loose, the bed whether there is offset, if this situation occurs, re fastening bolts, adjust the bed level.第二篇：数控冲床检验护保养规则电脑数控冲床检验维护保养规则一、目的：为了正确使用和维护保养数控冲床，保证和延长设备的使用寿命，合理利用硬件设施，确保生产加工畅通无阻。
冲床安全操作规程、注意事项及维护保养1
冲床安全操作规程、注意事项及维护保养1第一篇：冲床安全操作规程、注意事项及维护保养1冲床安全操作规程及维护保养一、目的冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。
规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围适用于本公司生产部对冲床的操作控制。
三、冲床的工作原理：冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。
由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型（圆柱型）,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
为用户安全操作额外提供的手用操作工具。
手用工具种类很多，常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘（电磁、真空、永磁）及工艺专用工具等，是安全操作的辅助手段。
四、职责相关人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。
五、操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
冲床应专人使用严禁其他人员操作。
2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。
，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。
冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行冲压成型。
为了保障冲床的正常运行和操作人员的安全，有必要制定冲床的保养与安全操作规程。
下面就冲床的保养和安全操作进行详细介绍。
一、冲床的保养1. 清洁保养(1) 每日工作结束后，应用干净软布擦拭冲床的外表面，清除灰尘和污渍。
(2) 清理和加润滑油。
每隔一段时间，要对冲床进行全面的清理，清除内外异物。
同时，根据冲床使用情况，添加适量的润滑油以减少摩擦，保证冲床正常运行。
(3) 定期清洁和维护冲床的液压系统、气动系统、电气系统等设备，确保各种系统正常运作。
2. 保养润滑(1) 冲床的各传动部件和轴承应定期检查润滑情况，如有需要，更换和补充润滑油。
(2) 经常检查冲床液压缸和活塞的润滑情况，润滑处应注入润滑油。
同时，要保持冲床的油温适宜，不得过高或过低。
3. 部件检查(1) 每隔一段时间，应检查压力表、开关、按钮、安全阀等设备是否正常，如有问题，应及时更换修理。
(2) 定期检查冲床壳体和部件的紧固情况，如有松动，应及时加以紧固。
二、冲床的安全操作规程1. 使用前的准备(1) 使用冲床前，必须熟悉冲床的操作说明书，了解冲床的结构、工作原理和注意事项。
(2) 在冲床周围安装和设置防护设备，如防护网、防护门等，确保操作人员的人身安全。
(3) 对冲床进行检查，确保各个部件正常运行，安全阀、限位开关等设备应处于良好状态。
(4) 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽等。
(5) 预先评估冲床操作的风险，做好必要的控制措施，确保操作安全。
2. 操作规程(1) 操作人员应站在安全位置，不得站在冲床旁边，以免发生危险。
(2) 严禁任何人向冲床内放入手、脚或其他身体部位，以免发生意外伤害。
(3) 在操作过程中，严禁直接用手触摸冲床的运动部件，应使用专门的工具进行操作。
(4) 在冲压过程中，不得随意改变冲床的工作状态或者停止冲床的运转。
(5) 当冲床出现故障或异常情况时，应立即停止操作，切勿擅自处理，应及时通知维修人员进行维修。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属材料进行冲压加工。
为了确保冲床的正常运行和生产安全，对其进行正确的保养和安全操作非常重要。
下面是冲床的保养和安全操作规程。
一、冲床的保养1. 定期检查冲床的各个部件是否完好，如连杆、曲轴、导轨等。
如发现有松动、磨损或损坏的地方，应及时修理或更换。
2. 经常检查冲床的润滑系统，确保润滑油的供应充足。
在使用过程中，应注意观察润滑情况，发现润滑不良时，需要及时清洗和更换润滑油。
3. 定期清理冲床的工作区域，保持其整洁有序。
防止堆积物、尘土等进入冲床内部，影响其正常运行。
4. 定期检查冲床的电气系统，确保电气元件的正常工作。
如发现电缆老化、接线 loose 等情况，应及时修理或更换。
5. 定期清洗冲床的气动系统，确保气源通畅。
同时，检查气动元件是否正常工作，如发现漏气、气密性不良等情况，应及时修理或更换。
6. 经常检查冲床的冷却系统，确保冷却水的正常流通。
如发现温度过高或冷却不良的情况，需检查冷却水管路和设备是否正常。
7. 经常对冲床进行液压系统的检查，确保液压元件正常工作。
如发现压力过高或液压系统异常的情况，需及时修理或更换液压元件。
8. 在冲床闲置或长时间不使用时，应注意进行防尘防潮措施。
而冲床运行时，需注意保持其足够的通风和散热，防止发生过热。
9. 对于高速冲床，应按照要求进行定期保养。
如轴承的润滑、冷却等工作，需按照操作手册进行操作。
10. 对冲床进行定期的性能测试和安全检查。
如检查冲床的噪音、振动等是否正常，发现异常情况应及时处理。
二、冲床的安全操作规程1. 在操作冲床之前，必须穿上合适的劳动防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在正式操作前，应先对冲床进行全面检查。
检查连杆、导轨等部件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
3. 严禁擅自改动冲床的任何安全保护装置，如安全防护罩、光幕等。
如果发现安全保护装置损坏或失效，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
冲床保养与安全操作规程范本
冲床保养与安全操作规程范本一、前言冲床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行、减少故障发生，以及保护操作人员的安全，制定了本保养与安全操作规程。
所有使用冲床的操作人员必须严格遵守该规程。
二、冲床保养1.定期检查冲床的润滑情况，确保润滑油充足并清洁。
2.定期清理冲床表面和工作区域的杂物和油污。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电线无磨损和短路现象，并保持电气系统干燥。
4.定期检查冲床的传动系统，包括皮带、链条等。
如发现磨损或松动现象，应及时更换或调整。
5.定期清洗冲床的冷却系统，确保冷却水正常流动和降温效果。
6.定期检查冲床的模具，并进行必要的润滑和清洁。
7.定期对冲床进行全面检查和保养，包括紧固螺丝、密封件等的检查和更换。
三、冲床安全操作规程1.操作人员必须经过合格的培训并取得相关操作资格证书后，方可操作冲床。
2.操作前，必须检查冲床的各项安全装置是否齐全并完好。
3.操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.操作时，必须确保冲床没有异味和异常声音，如发现异常情况应立即停机检查。
5.操作时，禁止使用手套，以免被卷入机器中导致伤害。
6.操作人员必须保持警觉，避免分心或疲劳操作。
7.禁止在冲床运行中进行维修和清洁操作，必须先停机并断开电源。
8.不得擅自更改冲床的工作压力和速度，必须按照规定的参数操作。
9.操作人员必须按照正确的动作顺序操作冲床，严禁乱动控制按钮和手柄。
10.禁止将手放在冲床的压板下，以免发生夹伤事故。
11.指导员必须时刻关注操作人员的操作情况，及时指导和纠正不当操作。
12.废料和冲废物必须及时清理，以免堆积影响操作和安全。
13.在操作结束后，必须将冲床设备清洁干净，关闭电源并上锁。
四、应急处理1.如发生冲床故障或意外事故，首先应立即停机，切断电源。
2.通知相关责任人，及时进行故障和事故处理，保护现场，并采取措施防止事故扩大。
3.尽量保持现场不动，以便检查人员进行事故调查和处理。
冲床保养安全操作规程
冲床保养安全操作规程一、引言冲床是一种重要的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行，保护工作人员的安全，加强对冲床的保养和安全操作非常必要。
本文将介绍冲床的保养与安全操作规程，以帮助操作人员正确使用冲床并保持其长期稳定运行。
二、冲床保养规程1. 日常保养：(1) 定期清理冲床及周围环境中的杂物，保持机器处于干净整洁的状态。
(2) 检查润滑系统，确保润滑油充足，并定期更换。
(3) 定期检查冲床传动系统的皮带、链条等，确保其紧固牢固，没有松动现象。
(4) 定期检查冲床的电气线路和电器设备，及时发现并处理线路老化或损坏问题。
(5) 定期检查冲床的紧固螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，防止设备在运行中出现松动现象。
2. 预防维修：(1) 定期进行冲床部件的检查和紧固，如滑块、导柱、进给系统等部件，发现松动现象及时调整。
(2) 定期检查冲床的液压系统，确认油液的清洁度、表面温度和压力，保证其正常运行。
(3) 定期检查冲床的机械安全装置，如安全门、防护罩等，修复或更换损坏的安全装置。
3. 定期保养：(1) 定期更换冲床的润滑油和油封，并进行润滑点的加油保养。
(2) 定期维护冲床的电气控制系统，更换老化的电气元件，确保其安全可靠。
(3) 定期检查冲床的机械传动部件，包括联杆机构、传动齿轮等，修复或更换磨损严重的部件。
三、冲床安全操作规程1. 操作前的准备工作：(1) 在操作冲床之前，必须穿戴工作服，戴上安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
(2) 确认冲床的电源已经切断，并进行必要的检查确认。
2. 操作规范：(1) 严禁超负荷操作，保持冲床的正常运行，不得超出设备规定的工作负荷范围。
(2) 注意调整冲床的进给速度，合理安排冲床的工作节奏和周期。
(3) 执行冲床的安全操作规程，不得在运行中随意改变冲床的工作状态。
(4) 注意冲床操作过程中的相关安全警示信号，如过载报警、紧急停机信号等，及时处理可能出现的异常情况。
数控冲床工位安全操作及保养规程
数控冲床工位安全操作及保养规程为保障工人的人身安全和延长数控冲床寿命，在使用数控冲床时，需要严格遵守安全操作规程并按要求对其进行保养和维护。
一、工位安全操作规程1. 熟练掌握操作技巧使用数控冲床前，必须掌握各部件的名称、性能及作用，并熟练掌握运行程序和操作技巧。
初次使用前需经过指导和培训，掌握基本的安全操作技巧。
2. 细致检查设备使用数控冲床前，应对设备进行全面检查。
检查项目的内容如下：•电气系统：检查高压线、气管、各种控制器、电机是否正常。
•液压系统：检查油箱、油管、油泵是否正常。
•机械系统：检查传动机构、夹具、刀具磨损情况及巨轮与工作台是否平行。
•安全防护：检查安全开关、压力开关、感应器等是否可靠。
3. 严格操作规程•操作前必须佩戴防护眼镜、口罩等必要的个人防护用品；•启动前，确认设备的电气、液压、机械系统均处于良好状态；•严禁在设备运行时接近、触碰刀具、模具等；•进行设备调试、更换刀具时，必须切断电源、加装防护罩，并在计划范围内进行；•实施设备维护时，必须按维护规程进行，严禁瞎拆乱动；•设备出现异常声响、操作故障，应立即切断电源，检查设备是否存在故障。
•在热作业过程中，应当合理安排工作，并做好防暑降温工作。
二、设备保养规程为了确保设备长期保持良好的运行状态，必须严格按照保养规程进行相关保养。
1. 日常保养日常保养是指操作过程中所进行的维护和清洁保养，常规操作如下：•清理设备周围环境、保持干燥通风；•擦拭设备，保持清洁；•定期检查牵引部分、传动部分，以及气源等设备；•每天将设备履带、导轨等各部位涂上润滑油，以保证设备正常高效运转。
2. 定期保养•冲床机床必须进行定期保养，应由专人对设备的电气系统、液压系统、机械系统、气源管理系统及冷却系统等进行相关的维护保养；•设备进入检修期前应进行全部或部分卸载维护保养；•不同机床影响周期的设备诊断维护周期不同，应根据具体的设备情况及其使用情况确定保养周期。
数控液压冲床安全操作及保养规程
数控液压冲床安全操作及保养规程
一、概述
数控液压冲床是一种先进的机床设备，广泛应用于各种金属加工领域。
为了保证安全、高效地使用冲床，颁布这份安全操作及保养规程。
二、安全操作规程
1. 加工前检查机床
在使用数控液压冲床加工前，务必对机床进行检查。
做好以下检查：•检查油箱液位是否正常；
•检查刀具夹头、刀具是否已安装好；
•检查传动系统是否正常运转；
•检查夹具或固定件是否已牢固安装。
如果发现问题，需及时处理，确保机床正常运转。
2. 操作人员安全
•使用冲床时，操作人员应穿戴好防护装备，包括手套、护眼镜、耳塞等；
•操作人员应严格遵守安全操作制度，不得在机床旁边吸烟、吃东西等；
•不得擅自调整设备参数，必须遵照设备操作手册或由相关人员指导；
•不得在设备运转时进行检修维护。
3. 加工时注意事项
•使用冲床时，必须按照设备操作手册的要求进行操作；
•加工时，不得逆向进刀或逆向脱刀；
•加工过程中，不得超额负荷使用设备；
•加工时需定期清洗设备，保持机床工作区域的清洁。
三、保养规程
1. 日常保养
•设备工作后，需及时进行清洁；
•定期检查油箱及液压管路是否漏油；
•清洗并润滑设备每个部位，并检查传动系统的润滑状况。
2. 定期保养
•检查设备传动皮带磨损及张力是否合适；
•定期更换液压油及滤芯，保持液压系统正常运转；
•定期检查设备电器元件及控制电缆的良好连接情况。
四、结语
数控液压冲床是一台高精度、高效的设备，在使用过程中，我们需要严格遵守安全操作规程，并对设备进行定期维护，以确保设备的正常运转及使用寿命。
冲床安全操作与维护保养规程
冲床安全操作与维护保养规程
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。
并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前：
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固情况；
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油；
4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角；
5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作；
6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时：
1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必须停车；
2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。
用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适；
3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。
四、工作完毕后：
1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源；
2、清理工作场地卫生；
3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油；
4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸入冲模或剪切刀具上；
5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。
冲床保养与安全操作规程范本
冲床保养与安全操作规程范本一、冲床保养规程1.保持冲床清洁干净，定期清理机器表面和内部杂物，并保持周围环境整洁。
2.每日检查冲床润滑油的油位，确保充足，及时添加或更换润滑油。
3.定期清洗和更换润滑系统中的过滤器，避免油液污染对机器运行造成影响。
4.检查冲床上各处的紧固螺丝是否松动，如有松动现象应及时紧固。
5.定期检查冲床上的传动皮带、链条等零部件的磨损情况，发现问题及时更换。
6.定期检查冲床的电气系统，确保电线连接良好，开关和控制系统正常运行。
7.保养冲床刀具，每天使用后及时清洁刀具，并定期对刀具进行修整和磨削。
8.定期对冲床进行润滑，清洗床台、导轨等零部件，并进行调整和保养，保证机器的正常运行。
9.进行冲床保养时应当关闭电源并移除电缆，确保工作人员的安全。
10.根据冲床的使用频率和工作环境，制定相应的保养计划，并及时执行。
二、冲床安全操作规程1.熟悉冲床的各个部件和操作规程，掌握正确的操作方法和安全技巧。
2.穿戴适合的劳保用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保人身安全。
3.在操作冲床之前，确认冲床的各项设备和功能正常，并保证冲床固定稳定。
4.操作冲床时，应站在稳定的地面上，并保持身体平衡，避免意外滑倒或跌倒。
5.严禁操作人员独立进行维修和保养工作，必须由经过培训和合格的人员进行。
6.操作冲床时，要保持双手干燥，严禁带有油污、水分或其他液体；同时要保持手部清洁，避免异物进入冲床。
7.严禁将手指或其他身体部位伸入冲床工作区域，必须使用工具进行操作。
8.操作冲床时，需保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈，避免发生意外。
9.使用冲床时遵循正确的工作节奏和顺序，确保安全和操作的稳定性。
10.发现冲床出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
11.在冲压操作时，操作人员要保持适当的距离，避免受伤或被冲床上的物体击中。
12.冲压工件完成后，应小心取出，防止工件掉落或伤到手指。
冲床安全操作与维护保养规程范本
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床安全操作规程注意事项及维护保养1
冲床安全操作规程注意事项及维护保养1冲床安全操作规程注意事项及维护保养1冲床是一种用来对金属材料进行冲压加工的机床，广泛应用于汽车、电器、日用品等行业。
由于冲床在工作时需要高速运转，因此操作过程中要注意安全，合理使用并进行维护保养，以确保工作场所的安全和机床的正常运转。
一、冲床安全操作规程及注意事项：1.严格遵守操作规程：操作前要熟悉冲床的工作原理和结构，掌握正确的操作方法和步骤。
不得擅自修改机床结构和运行参数，如需要调整应由专业人员进行。
2.穿戴个人防护设备：操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护设备，以保护自己的安全。
长发应该扎起来，不得佩戴项链、手镯等可危及安全的物品。
3.保持工作区域整洁：工作台面周围应保持整洁，防止杂物和工具的摆放不当导致意外事故。
冲床操作台上不得放置有滑动和扭转的设备。
4.使用安全装置：冲床应配备完善的安全装置，如防护罩、急停按钮、线切断器等。
在工作过程中，必须保证这些安全装置的有效性，不得随意拆卸或操作。
5.规范使用操作设备：使用冲床时，应提前调整好操作设备，确保其动作灵活、可靠。
操纵手柄时要用力适中，不得用力过猛，以防设备故障或操作跳出。
6.定期检查冲床状态：定期检查冲床的各个部位，如导向件、传动装置、链条等，确保其良好的工作状态。
如有异常请及时更换或维修。
7.确保工件固定牢靠：工件在冲床加工过程中要保持固定牢靠，避免工件被吹飞或飞溅出来造成伤害。
必要时，可以采取辅助夹具或螺栓固定。
8.熟悉应急处理方法：操作人员应熟悉冲床故障的应对方法和应急处理程序，遇到异常情况及时停机，尽快排除故障，并通知相关维修人员。
1.加油润滑：冲床的各个部位需要按照规定周期进行加油润滑，如润滑油、润滑脂等。
应注意润滑点的位置、润滑剂的种类和使用方法，以保持冲床的良好运行状态。
2.清洁保养：定期对冲床进行清洁保养，清除机床上的灰尘、切屑和油污。
注意切勿使用有腐蚀性的溶剂或酸碱性清洁剂，以免对机床表面造成损伤。
冲床安全操作与维护保养规程（3篇）
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种常用的金属加工设备，但由于涉及到高速运动的零件和高压气动系统，使用时需要十分小心并严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍冲床的安全操作与维护保养规程，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
一、冲床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）必须熟悉冲床的结构和工作原理，并掌握各部位的位置和功能。
（2）检查冲床的各个部位是否完好，如摇臂、连杆是否连接牢固，气动系统是否正常。
（3）检查冲床工作台是否干净整洁，无杂物和油脂。
2. 穿戴合适的工作服和安全防护装备（1）操作人员应穿戴工作服、安全鞋和安全帽。
（2）操作人员需佩戴护目镜、防护手套和口罩等防护装备。
3. 操作时的注意事项（1）严禁擅自修改或维修冲床，只能由专业人员进行操作维护。
（2）严禁使用磨损或破损的模具，以免造成事故。
（3）操作人员在操作冲床时，应站在安全区域，并远离运动部件。
（4）操作人员在更换模具时，需停止电源和空气压缩机，并待冲床完全停止后才能进行。
（5）操作人员在操作冲床时，应使用双手握住操作台，不得将手放在模具上。
（6）在使用冲床时，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
（7）如发现冲床有异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
（8）禁止在冲床上存放杂物，以免造成滑倒或事故。
4. 使用气动系统的注意事项（1）操作人员应熟悉冲床的气动系统的工作原理和操作方法，并进行相关培训。
（2）在操作冲床时，应确保气动系统的压力正常，并检查气缸、气管和连接件的密封性。
（3）在操作气动系统时，需注意阀门的开关、调节、排水等操作，确保气源的稳定供给。
5. 废料处理操作人员在使用冲床时，应将废料及时清理并妥善处理，以免堆积造成滑倒或产生其他安全隐患。
二、冲床的维护保养规程1. 定期检查冲床的润滑系统（1）定期检查冲床的润滑系统的润滑油量是否充足，并根据工作量的大小适时加注润滑油。
（2）定期清洗润滑系统的滤芯，以保证润滑油的清洁度。
数控冲床模具安全操作及保养规程
数控冲床模具安全操作及保养规程数控冲床在工业生产中起到了至关重要的作用，尤其是在模具的制造过程中，数控冲床的使用非常普遍。
然而，在使用数控冲床时，操作不当很容易引发安全事故。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定数控冲床模具的安全操作和保养规程。
本文将从几个方面介绍数控冲床模具的安全操作和保养规程，以便于更好地利用和保护设备。
一、数控冲床模具的安全操作1.安全防护在使用数控冲床时，要注意必须进行安全防护。
操作人员应该戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等保护装备，以减少冲床机切割和碎片的伤害。
同时，应该遵循以下安全操作规程：•在操作前，必须检查各部件是否有松动或其他异常情况，以确保设备的正常运行。
•必须将所有松散的物品，如钥匙、手机等都去掉，防止这些物品进入冲床内部，导致操作事故。
•在使用冲顶模时，要保持手部干燥，避免手部滑动导致的危险事故。
•在操作中要避免身体接触冲床的可移动部分，特别是冲孔的地方，以免被冲床机冲出的物体砸伤。
•在操作结束后，必须关闭设备电源，并且退出操作员的位置。
2.设备运行安全在操作数控冲床模具时，要特别关注设备的运行安全。
如果设备出现异常情况，需要立即停机检查，防止安全事故的发生。
需要特别注意以下几点：•在操作中要确保设备的各个零部件都运行良好，不得有卡顿、卡住等现象。
•在加工过程中，不允许擅自打开任何设备部分，必须依据设备模具的规定进行操作。
•在加工薄板件时，应注意薄板的强度和硬度，以保证加工的安全性，同时也要注意操作时板材与冲头的合适性。
•严禁在使用角铁时加入银钎，防止发生严重的火灾事故。
3.防止设备损坏在操作数控冲床模具时，还需要注意一些易引起损坏的操作，以避免设备的损坏和停机，减少无谓的经济损失。
相关的操作规程包括：•在使用数控冲床模具时，不得使用过大的材料进行操作，以保持设备的正常运行状态。
•在操作加工过程中不得将材料进入冲头的个人物品，如钥匙、硬币等易造成损害的物品，应该将这些物品放在操作员身外的安全区域。
冲床安全操作与维护保养规程
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种广泛应用于金属加工行业的重要设备，但由于其操作过程存在一定的危险性，因此在使用冲床时需要严格遵守安全操作规程，并进行维护保养工作，确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
以下是冲床的安全操作与维护保养规程，详细说明了安全操作要求和保养维护措施。
一、冲床的安全操作规程1.操作前准备（1）确认冲床工作区域的环境安全，确保没有其他人员和障碍物。
（2）穿戴好必要的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
（3）检查冲床的各个部位是否完好，如压力调整装置、压力表、制动器等。
（4）确定工件安装位置和方式，并准备好所需的夹具和刀具。
2.冲床的操作要求（1）严禁饱和开关、传动开关、控制台、起动描述器以及输变电设备和连锁保险装置的任何功能。
（2）在冲床操作过程中，不得随意触摸床身、刀具和活塞。
（3）定期清理冲床的各个部位，如床身、工作台、导轨、夹具等，确保无杂物阻碍冲床工作。
（4）定期检查冲床的润滑油和润滑系统，保持冲床的润滑状态。
（5）操作人员应始终保持集中注意力，遵循操作规程，不得擅自修改和调整冲床的参数。
3.冲床的紧急停机（1）当发生紧急情况时，操作人员应立即松开脚踏板和其他控制设备，使冲床快速停止。
（2）在进行维护保养工作时，必须将冲床的电源切断，并在显眼位置设置警示标志，防止他人误操作。
二、冲床的维护保养工作1.定期清洁和润滑（1）按照冲床制造商的要求，定期清洁冲床的各个部位，如床身、导轨、传动装置等。
（2）定期检查和更换冲床的润滑油和润滑脂，保持冲床的润滑状态。
2.传动系统的保养（1）定期检查和调整冲床的传动系统，如离合器、制动器、齿轮传动等。
（2）定期清理传动系统的各个零件，确保正常运转。
3.模具的维护（1）定期检查模具的磨损情况，如有需要及时更换或修复。
（2）使用模具时，应严格按照模具的使用说明进行操作，避免模具的损坏。
4.电气部分的维护（1）定期检查冲床的电气部分，如电机、电器元件、控制器等。
数控冲床安全操作及保养规程
数控冲床安全操作及保养规程前言数控冲床是一种现代化机床，具有高效、精准、快速的特点，广泛应用于模具加工、五金加工、汽车零部件加工等领域。
为了保障操作者的人身安全，延长机床使用寿命，本文将介绍数控冲床的安全操作及保养规程。
一、数控冲床安全操作规程1. 机器操作前准备a.标准化工作服。
b.佩戴防护手套、防护眼镜和防尘口罩。
c.检查机器安全保护装置是否齐全，如光电开关、安全门等。
d.检查数控冲床数控系统是否正常工作。
e.确认工作场地是否干燥、通风和光线充足。
2. 机器操作时要注意的问题a.不得在机器运行时接近机器。
b.当机器处于工作状态时，禁止打开防护装置。
c.禁止用手接触刀具或工件。
d.根据加工工艺要求，经常检查数控冲床的加工精度。
e.对数控冲床进行维护和保养时，必须先停机，关闭电源，并将电源插头拔出。
f.禁止擅自更改数控冲床加工程序。
3. 停机时要注意的问题a.停机前必须清理机器，以确保机器工作区域清洁无物。
b.当机器停止工作时，必须关闭电源和空气透平，确保机器完全停止后，方可离开岗位。
c.每天下班前必须检查机器运行状态，确认机器操作是否正常。
二、数控冲床保养规程1. 保养前准备a.确认机器处于停机状态，关闭电源。
b.使用专用工具对机器进行维修保养。
2. 保养事项a.对机器进行定期检查、润滑和清洗，以确保机器正常运转。
b.需要对机器加油时，要注意不要超过机器标准允许的油位。
c.对机器零件进行更换时，必须使用原厂零件。
d.对电气设备进行保养时，必须先关闭电源，切断电源开关。
e.停机时间长或长期停用机器时，应将机器清洗干净，特别是机器表面要涂上油漆，防止生锈。
结语数控冲床是一种高效精准的机床，为了保障用户的人身安全和设备综合效益，我们必须合理使用数控冲床并加强设备的保养，期望本文能够帮助到用户更好地操作和保养机器。
2023年冲床保养与安全操作规程
2023年冲床保养与安全操作规程第一章保养要求第一节日常保养1. 保养计划：制定每日、每周、每月、每季度等保养计划。
明确保养内容、保养周期和保养责任人。
2. 清洁保养：保持冲床清洁整洁，定期清理废料、油污等杂物，并及时擦拭冲床表面。
3. 润滑保养：定期给冲床润滑部位加注润滑油。
严格按照润滑油规定的加注量加注，避免过量或过少。
4. 检查保养：每天检查冲床的工作状态和各零部件的运行情况，如果发现异常情况，应及时排除故障。
第二节定期保养1. 润滑维护：定期更换冲床的润滑油，清洗润滑点，并加注新的润滑油。
按照冲床厂家的要求进行润滑。
2. 检查维护：检查冲床的各部件是否松动、磨损等情况，并及时进行维护或更换。
3. 清洗维护：定期对冲床进行清洗，清除废料、油渍和灰尘等杂物，保持冲床的清洁度。
第二章安全操作规程第一节操作前的准备1. 熟悉冲床的结构、工作原理和操作规程。
掌握冲床的安全操作方法和事故预防知识。
2. 穿戴防护用品：操作冲床时需穿戴符合国家安全标准的防护用品，如安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
第二节操作规程1. 严禁使用带病冲床。
发现故障或异常情况，应立即停机排除故障，确保冲床的正常运行。
2. 严禁超负荷使用冲床。
按照冲床的额定负荷进行操作，避免超负荷工作导致设备损坏或事故发生。
3. 冲床操作时要保持集中注意力，不得擅自离开岗位或进行其他无关操作。
4. 严禁用手直接触碰冲床工作区域，必要时要采取合适的工具进行操作。
5. 操作前应检查冲床的安全装置和操作台是否正常，确保安全装置可靠。
第三节故障处理1. 发生故障时，立即停机检查，并将故障情况报告上级或维修人员，切勿擅自进行维修。
2. 在维修或更换部件时，严格按照冲床厂家的规定进行操作，确保安装正确、牢固。
3. 故障处理完毕后，要对冲床进行试运行，确认故障排除，并记录维修情况和试运行结果。
第四节紧急情况的处理1. 发生紧急情况时，立即停机并按照应急预案采取相应措施，保障人员的安全。
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数控冲床的操作规范
1.上岗前必须经过数冲加工专业培训，了解数冲加工原理及系统基本技能，并能熟悉程序
文件及简单绘制工艺草图，台机两人以上方可上岗，只有在机床状况良好的情况下才能操作机床。
2.开机前准备，打开电源及空气压缩机，检查各种刀架模具及气体，压力表阀门及管道，
不得有漏气及表压不稳现象，检查各润滑系统及排削系统是否正常，气体接通，并有充分的气流循环，15分钟后开机。
3.首先检查上一班的设备、气体、生产交接情况，有疑问不能解决时，立即上报解决，无
不良记录时，查验程序，方可开机生产。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使
用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在
模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，
并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，
一面搬（踏）闸。
12.操作人员必须按照图纸工艺要求进行加工，首件检验后方可批量生产，下料时指定区域
摆放整齐，确认数量并在工序卡上签名，送入下道工序。
13.当班生产时，要为下一班做好准备，预检程序是否正常，材料及工具模具的前期准备，
当班没有完工的产品，要认真交接给下一班，并填入交接班记录。
14.交班完成后，确认当班生产数量，填入生产日报表，主操作签名，转入下道工序。
接班
时，提前15分钟到岗交接。
15.在调试、维护保养机床时，要关闭机床主电源。
16.操作人员应当始终确保在机床运行时，没有人员在机床危险区域内，每班生产都需要
确认光栅的工作情况。
数控冲床的保养与维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
2.防止灰尘污物进入数控装置内部在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热.应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。
每半年或每
季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
3.直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。
为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。
4.定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围。
5.定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。
6.定期进行机床水平和机械精度检查并校正。
机械精度的校正方法有软硬两种。
其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。