涂装工艺PPT课件

涂料发展趋势
传统低固体分 涂料
高固体分涂料
水性涂料
粉末涂料
无
溶
剂
光固化涂料
涂 料
涂料 发展方向
涂料工业发展趋势
（1）开发有利于环境保护、减少VOC排放量的 新型涂料。
（2）开发多种涂料组合的涂饰技术，充分发挥 不同种类涂料各自的特点；
（3）开发涂饰机械，实现涂饰自动化、装置系 统化；
三、涂料发展趋势
1966年美国洛杉矶首先制定了66法规，禁 止使用光活性溶剂。（实际上所有涂料用溶 剂都有光活性，只是发生光化学反应的速度 快慢不同）
后修改为对涂料的有机挥发性化合物 （VOC）用量加以限制，要求涂料固含量 在60%以上。
开发有利于环境保护、减少VOC排放量 的新型、高性能涂料。世界涂料工业发展， 正在本着力求符合“4E”原则的方向发展， 即Economy 、Efficiency、Ecology 、 Energy 。
色彩涂层对人的心里感受具有调节作用； 色彩给人的感觉有冷暖感、距离感、胀缩感等。
第二节 涂饰分类
1、按照基材纹理显现程度分类
（1）透明涂饰——指用各种透明涂料与透明着色剂 涂饰制品表面，形成透明漆膜，保留了木材的天 然花纹与颜色，材质真实感强。
（2）半透明涂饰——指用各种透明涂料涂饰制品表 面，但选用半透明着色剂着色，漆膜呈半透明状 态，有意造成基材纹理不清，减轻材质缺陷对产 品的影响，材质真实感不强。
化学水 自由水 吸着水
又称结合水，平均约为30％， 木材的力学性质、干缩湿胀、 导电等都随着吸着水的多少而
变化。
木材纤维饱和点含水率 木材平衡含水率
木材的各向异性
木材的膨胀与收缩在各个方向 上不均，引起木材尺寸和体积 发生变化，造成木材开裂、翘
曲变形等缺陷。
5、水分对涂饰的影响
（1）引起涂层白化； （2）涂层易产生气泡针孔； （3）影响涂层顺利干燥； （4）影响色泽的鲜明； （5）造成局部缺漆； （6）影响漆膜的附着力； （7）造成菌类寄生； （8）造成木质品翘曲变形。
（四）、涂饰环境与涂饰
1. 采光和照明； 2. 适宜的温度和湿度； 3. 空气清洁； 4. 通风和换气
良好的环境条件应是光线明亮，照度均 匀，温湿度适宜，空气清洁，通风良好， 换气适当，防火、防爆、防毒。
（五）、管理与经济
管理——包括员工培训、安全意识。 经济——降低成本。涂饰设计需要符合经济
原则，即以最低的消耗而获得最大的效益， 满足用户要求，不损害消费者的利益。
涂料与涂装的关系
好涂料 ≠ 好漆膜 正确的涂装过程
涂料的价值与品质只能在涂覆施 工以后才能最终体现出来，只有将 涂料与涂装有机地结合在一起，才 能取得较好的效果。
涂装类别按工业产品来分有以下几大类：
汽车、火车涂装 建筑涂装 船舶涂装 飞机涂装 家具涂装
轻工产品、机床、电器仪表、桥梁涂装等等。
（3）不透明涂饰——指用含有颜料的不透明涂料 （各种磁漆或调和漆）涂饰制品表面，形成不透 明漆膜，掩盖了涂饰基材表面。
2、按形成漆膜光泽分类
（1）亮光装饰——是采用亮光漆涂饰的结果，漆膜 具有较高的光泽。涂饰工艺过程中基材必须填孔， 把管孔填满、填实、填牢，使其平整光滑，漆膜 达到一定厚度，有利于光线反射。
二、明确本门课程涂装的内容
我们所要讲述的涂料装饰，主要是指在木质 材料表面上的涂饰。即：将涂料涂于木制品或木 质材料表面，形成具有装饰、保护性能的涂膜， 俗称油漆或油漆装饰。
基材：木材。木材是天然高分子生物材料， 对涂饰工艺技术影响很大。了解和掌握木材的物 理、化学性质尤为重要。
涂料：木器涂料。 装饰方法：湿法装饰。
涂装工艺
绪论
一、涂料与涂装
涂料工业
1
涂料制造
2
涂料施工 (涂装)
涂料工艺学
说明和研究涂料生产技术方面的内容
先有涂料，后有涂装技术
涂装工艺学
说明和研究涂料应用技术方面的内容
涂装是通过简单的施工方法，利用相应的涂装工具及设 备，按照规定的工艺规程，将涂料涂饰到基材表面，在 一定的涂装环境中经过干燥或固化，在基材表面牢固地 形成一层均匀的薄膜的工艺过程。
（2）抛光装饰——指在原光涂饰漆膜基础上， 先用砂纸研磨，再用抛光膏（砂蜡）研磨、 抛光，获得的漆膜表面平整光滑，光泽柔 和，没有任何缺陷。
6、按表面漆膜质量要求分类
区别在于面漆品种和漆膜状态（抛光与否、 色泽均匀、涂饰与着色缺陷等）
（1）高档涂饰——采用聚氨酯漆、聚酯漆、硝基漆 等涂饰，表面抛光。
（三）涂饰技术与涂饰
涂饰技术包括具体涂饰工艺的确定，各工序的 实施技术以及各工序所用的方法，工具和设备的 选择与应用，这是一项既抽象又有综合性的设计 因素。
涂饰工艺是涂饰的具体操作过程，由一系列工 序组成。一般涂饰工艺过程分为表面处理、涂饰 涂料和漆膜修整三个阶段，各阶段都有明确的目 的与要求，包括一些具体的工艺规程要求。
（2）中着色涂饰工艺——基材表面不涂饰着色剂， 外观颜色的形成是在涂饰完底漆后进行透明色漆 着色，最后再涂饰透明清面漆。
（3）面着色涂饰工艺——采用有色透明面漆，在涂 饰面漆时同时着色，工艺简化，但涂饰效果较差， 木纹不够清晰。
5、按表面漆膜处理分类
（1）原光装饰——是指制品经表面处理之后， 涂饰几遍底漆和面漆，最后一遍面漆经过 实干，全部涂饰便已完工，表面漆膜不再 进行抛光处理，产品即可包装出厂。
VOC
比例/%
世界工业涂料总体技术的发展/%
45
40
39.5
35
30
30.5
25
20 15 10 5
1124.5 8.5
1165 1120
3.5
4.5
11115967...555
122720..55
10 6.5
78..55
0
1995年 2000年 2005年 2015年
时间
低固体分溶剂型涂料 高固体分溶剂型涂料 水性电泳涂料 其他水性涂料 活性体系涂料 粉末涂料 辐射固化涂料
我国木器漆此 阶段发展迅速， 现已成为工业 涂料的一个主 要组成部分， 年产量至少40
万t以上。
二、涂装技术的发展趋势
由手工作业进入高效工业化生产方式，向 涂饰自动化、装置系统化方向发展；由空气喷 涂、浸涂、淋涂、辊涂等一般高效机械化涂装 作业进一步发展到静电喷涂、高压无气喷涂、 粉末涂装、电泳涂装和自动涂装等现代工业涂 装新技术。
（2）普通涂饰——采用酚醛漆、醇酸漆、油脂漆等 涂饰，表面原光。
（3）中档涂饰——介于高档和普通涂饰之间，正面 采用高档漆种，侧面采用普通漆种。
第三节 涂饰相关因素
（一）涂饰材料与涂饰
在选用涂饰材料时应注意以下问题： 1．结合产品设计要求选择涂料； 2．根据产品使用环境条件要求选择涂料； 3．满足配套性要求选用涂料；什么是配套性呢？
硝基漆问世， 原本为汽车用 漆而发明，后 来成为世界性 木器用漆的主 要品种。
开始有了醇酸 树脂，后来它 发展成了涂料 中的最重要的 品种----醇酸漆。
舍巴化学公司 发展了环氧树 脂涂料，它的 出现，使防腐 蚀涂料有了突 破性的发展。
Baidu Nhomakorabea
开发出聚丙 烯酸酯涂料， 使汽车涂装 又上了一个
新台阶。
20世纪 60年代
配套原则指什么？
第三节 涂饰相关因素
（一）涂饰材料与涂饰
在选用涂饰材料时应注意以下问题：
4．施工条件、设备应与涂料性能、干燥机理相 适应； 5．选用涂料应考虑对环境的污染情况； 6．选用涂料要考虑经济因素。
（二）木材与涂饰
木材的构造 针叶材
木 材
阔叶材
木 横切面 材 三 径切面 切 面 弦切面
木制品表面装饰一般分为三类：
1、涂料装饰（湿法装饰） 2、贴面装饰（干法装饰） 3、其它装饰（特种装饰）如镶嵌、烫花
等。
PVC膜
PVC膜
PVC覆膜实物展示
《涂装工艺》课程讲授内容
三、《涂装工艺》课程讲授内容 第一章 家具表面涂饰概述 第二章 涂料基础知识 第三章 涂料品种与性能
《涂装工艺》课程讲授内容 第四章 涂饰施工工艺 第五章 涂饰方法 第六章 涂层干燥
课程的重点
1、涂饰材料的了解和掌握； 2、涂饰工艺规程的设计； 3、获得优质的涂饰质量。
第一章 家具表面涂饰概述
第一节 家具表面涂饰作用
1、保护作用
延长使用寿命
水分、阳光、昆虫菌类、 脏物 酸、碱、盐、有机溶剂
机械冲击
2、装饰作用 装饰美化环境
“三分长相，七分衣装” “三分做工，七分油工”
3、功能作用
（2）亚光涂饰——是相对于亮光涂饰而言的，是采 用亚光漆涂饰的结果，漆膜具有较低的光泽。一 般亚光漆膜较薄，自然真实，质朴秀丽，安详宁 静。根据光泽度，又可分为全亚装饰和半亚装饰。 亚光涂饰还可以根据是否填孔，分为填孔亚光涂 饰和显孔亚光涂饰。
3、按基材是否填孔分类
（1）填孔涂饰——是在涂饰工艺过程中用专门的填 孔剂和底漆，将木材管孔全部填满填实填牢，漆 膜表面光滑，丰满厚实，利于光泽提高。
第四节、家具表面涂饰历史与 发展趋势
一.发展历史：
天然成膜物质时期——所用涂料主要 是天然大漆、桐油、虫胶漆等物质。
合成成膜物质时期——相继问世不同 漆种：不饱和聚酯漆、酸固化氨基醇酸树 脂漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、紫外光固化 涂料等等。
20世纪 20年代
20世纪 30年代
20世纪 40年代
20世纪 50年代
3.木材化学组成
主要成分（占木材的90％） 纤 维素、半纤维素、木素。
浸提成分（抽提物）
可以用适当溶剂浸提抽出，不影响细胞壁 的物理结构。包括树脂、单宁、色素、酚 类、醌类等等，以上物质能够影响漆膜固 化，并可能引起漆膜变色，产生黄变、色 斑等，降低漆膜的附着力。
4.木材中的水分
木材含水率 吸湿与解吸
（2）显孔涂饰——工艺过程不填孔，涂层较薄，能 充分表现木材的天然质感。
（3）半显孔涂饰——木材管孔只填充上了一部分， 用手触摸还能感觉管孔，涂饰效果介于填孔涂饰 和显孔涂饰二者之间。
4、按着色工艺分类
（1）底着色涂饰工艺——指着色剂直接涂在木材表 面，根据产品着色效果要求，可在涂饰底漆过程 中进行修色处理，加强着色效果，最后涂饰清面 漆。
管胞占90％，树脂道中的树脂 对涂饰不利，松属的树脂道最
多也最大。
主要由导管和木纤维组成，管孔 是区别针叶材与阔叶材的重要特 征，管孔对涂饰产生重要影响。
早材（春材）
晚材（秋材）
年轮（年轮在不
同切面呈现不同 形状）
心材（材色较深） 边材（材色较浅）
2.木材的特征
颜色与光泽、木材构造、 纹理与花纹、木节等。
20世纪 70年代
20世纪 80年代
20世纪90 年代至今
不饱和聚酯漆在 我国木器生产上 开始应用，如钢 琴、收音机壳、 高光泽家具涂饰。 90年代后期被广 泛使用。
光敏漆已引起我 国木器行业的重 视，历经曲折， 90年代以来在木 地板、板式家具
上开始应用。
聚氨酯漆产品 质量与性能较 成熟，品种丰 富，在家具表 面涂饰中得到 广泛应用，一 统天下。