蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工预备一）、技术预备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm操纵线)；所有测量施工线必需经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提早做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二）、材料、机具预备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、要紧施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料预备：依照施工图纸计算、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提早与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结砂浆，强度为。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及要紧做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）加气块砌筑：立皮数杆（采纳30mm×40mm木材制作,一样距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确信门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线操纵砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。
注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求：1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如数码放，尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步槎的确有困难时，必须沿高度500-（600）mm内设置2￠6拉结筋，每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面，浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求：1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米，平整度5 mm，门窗膀垂直度3mm，检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm，上下层门窗洞口偏差不大于10mm，,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
二、砌体施工
1、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀。配合比、搅拌时间及砂浆稠度要符合图纸要求。
2、墙底（易受干湿交替作用部位）用不少于3行小砖或2行多孔砖起底，墙顶部用小水泥砖斜砌与顶部梁或板顶紧。
3、砌块应在所要施工的墙段上进行试排块，排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观，先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其它方法，确保竖向灰缝饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时不得任意留脚手眼。每段墙施工间断时，砌完的砌体顶面应放置一皮加气块浮压。
6、砌体施工时按规范及图纸要求放置拉墙筋，不得漏放或不按要求随便放置。
7、临时留槎及施工洞口，要增加放置拉结钢筋，从留槎处算起每边不小于1m，钢筋末端应有弯钩，施工洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。
8、每段墙施工完成或当日停止砌筑时要做好墙体检查、修整和现场清理工作，确保墙面整洁和现场文明。特别是马牙茬上砂灰要及时清理干净。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目（专业技术负责人）
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。
2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。
总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
混凝土加气块砌筑技术交底
技术负责人工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体—、工程概括填充墙采用蒸压加气混凝土加气块，采用A3.5B06,厚度为200mm,局部采用150/100mm。
二、施工准备1、施工准备1.1主要机具锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车或电动车、皮数杆、木砖。
1.2材料1.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
1.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
1.2.3砂浆：商品预拌砂浆。
1.2.4其它材料：木砖、①6钢筋等。
1.3作业条件1.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上建筑+50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
1.3.2砌体拉结筋完善隐蔽工程验收。
1.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。
交底人接受人技术负责人技术交底加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2©6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做180°弯钩。
2.5构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
2021年7月28日工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体交底内容：填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁被门窗洞口截断时，圈梁与洞口上部的过梁搭接长度不小于其垂直间距的二倍，且不小于1000。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
加气混凝土块砌筑技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
（2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割 成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为 宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤， 上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮 砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2） 加气墙与结构墙柱联接处， 必须按设计要求设置拉结筋。 设计无要求时， 竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２： ２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉 结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置 三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松， 每侧应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝 土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm， 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通， 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的 垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉 牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。 4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰 层裂缝。 5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加 工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上 槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与加气 混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用 力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘 结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢 固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝
加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。
被交底人：
日期:。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底附图:墙顶斜砌示意图16、楼梯间与人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料(如钢筋砼、钢结构、金属配件)交接处,墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施,采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法,网格布搭接长度大于等于100mm,如下图所示。
18、墙体敷设管线后应用专用砂浆填实,宜比墙凹2mm,再用专用修补材料补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。
19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时,将此部分砖墙改为现浇混凝土,混凝土标号为C25,做法详见下图。
20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐,不得将构造柱设置在内衬墙范围内。
2)构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求A.构造柱施工要求1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙与墙端无约束处(墙端无砼墙、柱时)均需设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于3m,构造柱做法详见下图,构造柱砼强度为C25。
2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理,植筋深度15d,构造柱钢筋保护层厚度为20mm,构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接,搭接长度50d。
3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。
4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁板缝漏浆。
5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。
6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎伸入墙体100mm,槎高240mm。
7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润,然后注入50mm厚与混凝土配合比(去掉石子)相同的水泥砂浆,再分段浇灌。
振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
B.圈梁设置及施工要求1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
2、圈梁砼强度为C25,圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理,植筋深度15d,圈梁钢筋保护层厚度为20mm,圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接,搭接长度50d,圈梁做法如下图所示。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。
3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖或混凝土砌块。
5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌筑。
6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实；不得出现瞎缝、透明缝。
7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于150mm。
8、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎。
9、施工洞口留设：洞口顶应安装砼过梁，洞口两侧沿墙高每隔500 设2© 6拉墙钢筋。
10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。
11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2© 6钢筋,接筋埋入墙内的长度为700且不应小12、 13、 14、 15、 16、 17、 日期：日期：日期： 于墙长的1/5。
构造柱的混凝土强度等级为 C20,竖筋用4© 12,箍筋© 6@200。
高度大于4m 的墙190砌体及高度大于3m 的90砌体，需在墙半高 或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁, 墙厚为 190时,梁截面为 190*180,纵筋 4© 12,箍筋© 6@200；墙 厚为 90 时,梁截面为 90*180,上下共 2© 12,箍筋© 6@150。
窗台高度必须符合设计图纸要求,窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝 土厚度，压顶混凝土不少于100mm 厚且完成面内外高差30mm,采 用 C20 的细石混凝土浇筑。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
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一. 施工准备
一）、技术准备
1）.施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标鬲线（建筑500血控制线）；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及脸收手续。
2）.提祈做好加气混凝土砌块得选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加乞混凝土砌块建筑构造》。
二）、材料.机具准备
1）、砌筑用具:母秤、手推车.胶皮管.5mm拜子、铁锹.灰桶、喷水壶、皮数杆.托线板、线坠、水平尺、小白线.瓦刀、大铲.铁锹工具袋等。
2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料准备：根据施工图纸计算A3、5. B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提祈与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块釆用砌筑粘结砂浆，强慶为M7、5o砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求
一）、加气混凝土血块岛筑
1）＞加气混凝土砌块施工流程：
楼面测量放线T构造柱植筋T加气块排砖T加气块砌筑T水平系梁、过梁钢筋、支模T浇筑混凝土T二次找补砌筑T拆模清理T质童验收。
2）加气块砌筑：
立皮数杆（釆用30ninX40nin木料制作，一般距墻皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数得离度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3 皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标离与砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度得1/3o砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎得爲度为200mm（一皮砖高），长度为60mm,马牙槎先退后进。
切锯砌块应釆用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应釆用规格整齐得砌块砌筑。
注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20於。
3）、加气块结构施工
水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构得拉结釆用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。
填充墙应沿框架柱全离每隔400mni〜500mm设206拉筋，拉筋伸入墙内得长慶,6、7厦时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通，当加气块块材高度为200mm时，拉结钢筋间距为400mm;当加气块块材高皮为250mm时，拉结钢筋间距为500mm;钢筋伸入填充墻长度不宜小于700血,且拉结钢筋应错开裁断，相距不宜小于200血o墙长大于5m时或层鬲2倍时，墙顶与梁或顶板宜有拉结，墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱。
不同材料基体交接处表面得抹灰，应采用钢丝网砂浆面层加强。
4）、门、窗框要求：
轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准与图集规定要求设钢筋混凝土抱框。
当门窗洞口宽度LnW2100时，洞边应设抱框，抱框配筋及拉结钢筋构造做法见下图：
6）、墙爲超过4m时，墙体半鬲或在门洞顶处设置与柱连接且沿墻全长贯通得一道钢筋混凝土圈梁；墻体与梁、板无连接时在墙体顶部做一道压顶圏梁。
圈梁截面：墙厚x200;配筋:4 12,①6200。
圈梁兼作过梁时，配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。
当圈梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断得圈梁截面与配筋得钢筋混礙土附加圈梁，其配筋尚须满足过梁要求，其搭扌妾长度应不小于1000mm,当两圈梁离差小于500mm时，團梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图、2
衣5&0
7）、构造柱、抱框立柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。
构造柱、抱框立柱应先砌墙后浇筑，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，并将砌筑余灰及吋淸理赶紧。
墙体中应留好拉结筋。
浇筑构造柱、抱框立柱前，应将柱根处杂物清理干净。
8）、后砌填充墙不得预留水平或垂直沟槽。
9）、当与构造柱连接得砌体长度080时，砌体改用混凝土材料与构造柱一块浇注，并按图、3增加构造钢筋O
<t6@2Q0
CE
10） .当门窗洞顶与连梁底标鬲有高差时，门窗洞顶处应设过梁，过梁配筋见《过梁表》。
施工时应
注意预留钢筋。
过梁宽度一般同混凝土墙。
11） 、填充墙门窗过梁：
填充墙上得门窗洞口或设备留孔，其洞顶均需设置钢筋混凝土过梁（见过梁表），梁支座宽不小 于 250mmo
当过梁一端支撑于柱或剪力墙上时，应在柱或剪力墙内预埋过梁主筋。
表1
12）、收顶
砌体收顶与结构顶板、梁相交时，预留30mm 高，收顶釆用膨胀细石混礙土塞顶得方法。
二）、水电预留预埋
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法就是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种 处理方法就是在砌筑工程完成之后，抹灰之祈，进行立管剔槽处理，剔槽深30 mm,宽60 mm,用切割机 进行切割剔槽。
管路安装完毕后，用干枝性混凝土填实，外侧用一层耐碱玻纤网格布防止开裂，最后 进行饰面作业。
本方案要求釆用第一种方法，即水电菅线留置随工程砌筑同步进行。
第二种为局部 改线时得处理方法：在安装水电管后，用C20细石混凝土將线槽内补实，外贴不小于100mm 得耐碱玻 纤网格然后饰面作业。
三、质量要求：
K 质量达到长城杯质量验收标准及相关图集要求。
2、 砌块与原材料.技术性能.强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
3、 砂浆强度等级及试块强度等级必须达到设计要求。
4、 砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
5＞转角处.交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎.松动，临吋间断处应留 斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于鬲度得2/3o
6、 构造柱、芯柱、水平系梁、抱框、过梁得设置、拉结筋根数、间距位置、长度符合设计或图集 要求。
7、 允许偏差
项次
项目 允许僞差 检脸方法 1
轴线位置 10mm 尺量 2
垂直度 5 mm 吊线检查 3
表面平整 5 mm 2m 靠尺、塞尺检查 4
标爲 ±10mm 水准仪或拉线尺量 5 门窗洞口爲.宽厦 ±5mm 拉线尺量
四.K 对暖卫.电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
Ln
H Q © ② ③ Ln <1500 150 250 21612 2fc10 何200
1500<Ln^2400 200 250 2ft14 2410 46@200
2400<Ln<3000 253 250 3fi12 2加0
48@200 3000<Ln<3600 303 300 3814 2«12 48(^200
3$00<Ln<4200 353
300 述14 2釦2 4>8@200
2、对墙体内埋置得拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
3、运输砖及砂浆材料得手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
五.安全施工要求
K严格执行国务院颁发得《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》与《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场得文明施工，安全生产得管理水平，达到市级文明安全施工样板工地得标准。
2、严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施，贯彻市政府颁发得关于环保工作得方针与条例。
防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。
现场设专人清扫，并及时洒水防潮，施工产生得垃圾要及时清运。
3、在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
4、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底,并由班组对操作人员进行口头得安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
5、施工现场（特别就是地下室部位），在施工前必须安装好低压照明灯。
6、顶板预洞必须在施工前用旧木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。
墙身砌体高度超过楼地面1> 2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，釆用里脚手架必须支搭安全网，釆用外脚手架应设护身栏杆与挡脚板后方可砌筑。
7、地下室砌筑在施工前必须具备有低压照明设施，楼板面预留洞必须有防护措施。
8、脚手架上堆料董不得超过规定荷载，堆砖鬲度超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2 人。
9、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时，必须经过验算釆取有效加固措施后方可进行堆放与施工。
10、不准站在塢顶上做划线.刮缝与淸扫墙面或检査大角垂直等工作。
1R不准用不稳固得工具或物体在脚手板面垫离操作，更不准在未经过加固得情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许放有空头现象。
12、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。