黄河水电新能源分公司锅炉凝结水铁离子超标治理实验方案
锅炉蒸汽凝结水硬度超标问题分析及解决方案
蒸汽凝结水硬度超标问题分析及解决方案前一段时间，有人在社交软件上问我：单位外线检测蒸汽凝结水硬度0.04mol/ml，进入换热站后检测蒸汽凝结水硬度为0.17mol/ml，这是什么原因？我回复，蒸汽凝结水接近蒸馏水，应该是比较纯净的，没有硬度，蒸汽凝结水出现硬度，只能是2种情况；一种是，换热系统有漏夹带进来的硬度；一种是蒸汽及凝结水系统有氧气或弱酸腐蚀导致铁离子超标，硬度检测方法容易把铁离子螯合进去，形成铁离子干扰出现的假性硬度。
上周四，快递收到2瓶凝水水样，经检测，钙镁离子含量很低硬度几乎为零，两瓶蒸汽凝结水样品铁离子均超标。
分析：为什么会出现外两瓶蒸汽凝结水样品铁离子均超标这个情况。
经沟通了解，在这里他所指的外线检测蒸汽凝结水水样采取位置是指在蒸汽从阀门进入热交换器前的井内，进入换热站后检测蒸汽凝结水采取位置是蒸汽凝结水回收中端。
蒸汽凝结水铁离子超标说明用气系统和凝结水回收系统及管线腐蚀严重，外线检测蒸汽凝结水铁离子含量为0.04mol/ml，到蒸汽凝结水回收中端凝结水铁离子含量为0.17mol/ml这个情况是因为，随着蒸汽或凝结水在用气系统和凝结水回收系统与腐蚀的设备与管线内壁接触越长，溶在蒸汽凝结水中的铁离子就越多，凝结水中的铁离子浓度就越来越高。
那么问题来了，用气系统和凝结水回收系统及管线腐蚀又是怎么来的呢？用气系统和凝结水回收系统及管线腐蚀来自氧腐蚀和弱碳酸腐蚀。
原来，除了有的蒸汽锅炉给水不达标，含有易分解的碳酸盐或除氧不合格以外；当用气系统和凝结水回收系统间断运行时，系统设备及管路内压力有时会下降，这时空气中的氧和二氧化碳会倒流进入系统，空气中含有约21％的氧气和约4％的二氧化碳，在高温潮湿环境下，金属氧腐蚀快速产生，冷凝水缓冲性差，而二氧化碳的存在使冷凝水的PH降低，二氧化碳溶于水成为弱碳酸加速了氧化腐蚀。
之所以在开式蒸汽冷凝水系统，碳钢管道的使用寿命只有4－5年，即每隔4－5年就需要更换冷凝水管线，就是这个原因。
冷凝水除铁说明书
目录：一.公司简介二.冷凝水回收的商业价值和环境价值三.高温水铁离子的成因和危害1.国家炉水给水标准：2.铁离子的危害：3.冷凝水铁的来源：四.几种高温除铁方法比较1.常规的除铁过滤器：2.阴阳树脂交换：3.活性炭复合双层膜法：五.速青过滤技术介绍六.速青设备配置和技术指标1.设备配置：2.技术指标：3.设备选型：4.系统安装示意图：七.案例分析1.北京长城润滑油分公司：2.武汉烟厂：八.客户名单九.公司资质一、公司简介：公司成立于2000年，拥有生产基地和试验室，高级技术人才多人，具有产品研制，生产、市场开发和售后服务的能力。
多年来致力于水处理技术的开发和应用，目前已形成水处理设备和药剂两大产品系列，主要应用于生活水系统、锅炉水处理、中央空调水处理以及污水回用等领域。
其中2005年开发的速青®精密过滤技术成功的应用于蒸汽锅炉冷凝回水的高温除铁回用上，是公司的明星产品，拥有自主知识产权，目前已经在热电行业，烟草行业和中石化和中石油多个企业中使用，获得了用户的一致好评。
公司是北京市高新技术企业，在水处理方面拥有多年的处理经验和独到技术，公司的技术人员可以根据用户的实际情况，给用户量身定做水处理方案，并负责运行实施。
二、冷凝水回收的商业价值和环境价值冷凝水是蒸汽锅炉蒸的产物，当水在锅炉中被加热，转变为蒸汽。
蒸汽在使用后降温再相变为水，经冷凝水管道回收。
正常情况下，冷凝水几乎是纯水，同时含有很高的热能，温度至少在70℃以上,与室温相比，有50-75度左右的温差，回用的热能价值很高。
根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝液回收温度、和地区差异等因素，冷凝水回收再利用价值为20-30元/吨。
回收冷凝水不但符合政府提倡的“清洁生产、节能降耗”的大方向，也能使企业得到很好的经济效益，节省能源消耗在15%以上。
对于冷凝水的回用，其最高的使用价值是回用做锅炉补水，一是可以减少软化水的生产量，减少软化过程对环境的污染和软化费用；二是可以有效减低锅炉水的总固形物，减少锅炉的排污量；三是最大效率的回收了冷凝水中的热量，减少热污染和能源消耗。
1个替代加氨来调整酸性蒸汽冷凝水PH值完美范例
1个替代加氨来调整酸性蒸汽冷凝水PH值完美范例黄河水电新能源分公司蒸汽冷凝水弱酸性腐蚀铁超标治理实验方案前言蒸汽冷凝水差不多就是蒸馏水，接近纯水，PH值为中性接近7，没有任何腐蚀性，CO2、O2是造成蒸汽冷凝水呈酸性及具有腐蚀作用的直接原因。
蒸汽冷凝水中CO2的两个来源让蒸汽冷凝水呈酸性的CO2的有两个来源：来源于碳酸氢盐或碳酸盐阻垢剂的CO2。
有的锅炉给水不达标，含有易分解的碳酸氢盐；多数工业锅炉为了防止结垢常常加入过量的碳酸钠作为阻垢剂，在高温的锅水中碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，都会释放出游离的二氧化碳，并随着蒸汽进入换热系统和冷凝水管网中，二氧化碳融入水或水蒸气形成碳酸腐蚀。
НСΟ3-→СΟ2↑+Н2Ο+СΟ32-СΟ32-+Н2Ο→СΟ2↑+ΟН- СΟ2来源于空气中的CO2。
当锅炉用气系统和冷凝水回收系统间断运行时，系统设备及管路内压力有时会下降，这时空气中的氧和二氧化碳会倒流进入系统，空气中含有约21％的氧气和约4％的二氧化碳，在高温潮湿环境下，金属氧腐蚀快速产生，冷凝水缓冲性差，而二氧化碳的存在使冷凝水的PH降低，二氧化碳溶于水成为弱碳酸加速了氧化腐蚀。
蒸汽冷凝水中O2的两个来源蒸汽冷凝水中O2的除了上面所讲来源于空气中，另一个来源是给水无除氧或除氧器效率不高。
酸性蒸汽冷凝水回用到锅炉的危害由于蒸汽冷凝水非常纯净缓冲性差，很少量的CO2溶解于水或水蒸气中时，水或水蒸气中的ΡН值便可由7.0降至5.5左右。
水中的СΟ2可使水产生Н+，而Н+与溶解氧同是腐蚀电池中阴极去极化剂，大大加速了阳极金属的腐蚀。
СΟ2不仅使金属发生酸腐蚀，而且又使金属发生电化学腐蚀。
因此，蒸汽或冷凝水中的СΟ2具有较强的腐蚀性，特别是在有氧的存在下，金属腐蚀尤为迅速。
在蒸汽或冷凝水系统中，同时含有Ο2和СΟ2，将会明显地加速蒸汽冷凝水管网和设备的金属腐蚀，促使冷凝水中的含铁离子量迅速增高。
СΟ2+Н2Ο→НСΟ3-+ΟН-O2+Fe+H2O→Fe（OH）2O2+ Fe（OH）2 +H2O→Fe（OH）3Fe（OH）2+ Fe（OH）3→Fe3O4 +H2O高温的酸性蒸汽或冷凝水不仅能对冷凝水中液相空间的金属造成腐蚀，而且也能对换热器的气相空间金属造成腐蚀，有时我们在检修过程中发现换热器的气相空间出现了黄褐色的鼓包腐蚀点就是这种情况。
凝结水溶氧超标原因分析及治理对策陈占鹏
凝结水溶氧超标原因分析及治理对策陈占鹏发布时间：2023-06-01T10:12:13.633Z 来源：《当代电力文化》2023年6期作者：陈占鹏[导读] 本文重点分析了火力发电厂凝结水溶氧超标的常见原因，并论述了凝结水溶氧超标的危害，并针对机组实际运行中溶氧超标的案例，通过分析提出了处理方案，对类似机组凝结水溶氧超标的问题提供了可以借鉴的方法。
河北大唐国际唐山热电有限责任公司河北唐山 063000摘要：本文重点分析了火力发电厂凝结水溶氧超标的常见原因，并论述了凝结水溶氧超标的危害，并针对机组实际运行中溶氧超标的案例，通过分析提出了处理方案，对类似机组凝结水溶氧超标的问题提供了可以借鉴的方法。
关键词：凝结水溶氧；危害；措施1 前言火电厂机组凝结水溶解氧是电厂化学监督的主要指标之一。
一旦凝结水溶氧量较高，并且进入热力系统及相关管道后，水中溶解的氧会与金属部件表面形成原电池效应，导致金属部件产生电化学腐蚀，长期的腐蚀作用会导致设备寿命大大降低，并影响其安全可靠运行，甚至会导致锅炉受热面爆管事故的发生。
同时，汽机回热系统中的热交换设备都是表面式换热器，长期与含氧量较高的凝结水接触，换热管及相应管道的腐蚀产物会逐渐在换热器表面聚集，长此以往，换热器的表面会形成一层腐蚀物薄膜，增加了热阻，降低了换热效率。
此外，为保证汽轮机组的安全、经济运行，要求凝汽器必须处于高度真空的工作状态。
凝结水含氧量过高导致过多的空气漏入凝汽器，会降低机组真空度，影响机组的经济性，严重时还会降低机组的出力，同时增加抽汽系统的负荷，造成过多的能量耗损。
根据电力行业技术监督有关规定，亚临界汽轮发电机组凝结水溶氧量应小于或等于30 ug/L。
2 凝结水溶氧超标的原因（1）凝汽器负压系统严密性对凝结水溶氧的影响。
机组真空严密性差，泄漏率不合格会直接导致凝结水溶氧偏高。
机组真空系统严密性不合格，漏入凝汽器汽侧的空气量增加，增加了凝汽器真空除氧的负担，汽轮机的排汽不能彻底除氧，造成凝结水溶氧超标。
铁锰超标水处理方案
铁锰超标水处理方案【摘要】铁锰是人体不可缺少的微量元素，人体内所需要的铁锰主要来源于食物和饮水。
然而，水中含铁量过多，也会造成危害。
据测定，当水中含铁锰的浓度超过一定限度，就会产生红褐色的沉淀物，生活上，能在白色织物或用水器皿，卫生器具上留下黄斑，同时还容易使铁细菌繁殖堵塞管道。
饮用水铁锰过多，会引起身体身体不适。
据美国，芬兰科学家研究证明，人体中铁过多对心脏有影响，甚至比胆固醇更危险。
我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，超过标准的原水须经除铁除锰处理。
长时间饮用含铁含锰量过高的水还会严重影响身体健康。
因此，高铁高锰水必须经过净化处理才能饮用。
1.铁锰超标及对人体和生产的危害1.1 铁、锰都属于金属元素，在自然界的岩石和土壤中都很常见，它们往往是一对伴生元素同时存在于天然水中，含铁的地表中或多或少含有一定量的锰。
铁锰含量如果超标管网水中会出现黑色颗粒，并伴有水黑或水黄现象。
1.2 饮用水含高浓度的铁、锰，可引起食欲不振，呕吐，腹泻，胃肠道紊乱，大便失常。
长期饮用会出现慢性中毒症状，诱发肝硬化、骨质疏松、行走困难，严重者甚至出现肌肉震颤等症状。
1.3 在工业用水中，铁锰含量过高会使印染、造纸行业的产品质量下降。
在城市供水行业中，高浓度的铁锰的水源不但要增加净水设施，而且还会使制水成本升高，缩短输送管道的使用年限，降低出厂和管网水质，造成了一定程度经济和社会效益的负面影响。
国家在《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中对作为集中式生活饮用水地表水源地补充项目的铁、锰指标进行限制：Fe≤0.3mg/L、Mn≤0.1mg/L，《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L。
2.含铁锰废水分布及特点2.1含铁废水分布及特点：溶解于天然淡水中的铁含量变化很大，从每升几微克到几百微克,甚至超过1毫克。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制措施分析
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制措施分析发布时间：2022-09-12T08:23:56.060Z 来源：《当代电力文化》2022年9期作者：高沙沙[导读] 锅炉作为电厂的三大主机之一，在电厂生产运行中起着重要的作用。
高沙沙陕西能源麟北发电有限公司陕西省宝鸡市 721500摘要：锅炉作为电厂的三大主机之一，在电厂生产运行中起着重要的作用。
由于锅炉运行环境特殊。
时常伴有高温、高压、水蒸气，因此必须确保锅炉的正常运行。
在锅炉的长时间运行中，锅炉内壁会出现水垢、甚至腐蚀内壁，造成安全隐患，这就需要做好锅炉水质化验工作，以此来提升锅炉生产效率和安全性。
本文主要阐述电厂锅炉水质常规化验方法，以及提出相应的质量控制的措施，保障生产的安全、高效、稳定。
关键字：电厂锅炉；质量控制；水质硬化引言原水一般具有悬浮物、硬度高、无机盐，如果不加以处理，或者处理不到位，会对锅炉造成严重的腐蚀。
在电厂生产的过程中，一旦无法有效的把控电厂锅炉运行情况，就会导致日常生产环节存在着一定安全隐患。
这就需要在工作中，做好对电厂锅炉的水质常规化验分析，并明确出质量控制的工作要点。
1 电厂锅炉水质常规化验意义1.1 效率问题在锅炉运行过程中，经常会受到长期水质不高的问题影响，让系统当中的锅炉出现水垢、腐蚀等问题[1]。
这样的问题出现会降低锅炉的加热能力，也相应延长了加热的时间。
在这样的运行模式下，不仅仅带来了严重的资源损害，也带来安全风险。
当下所开展的电厂锅炉的水质常规化验检测，就可以及时的了解到系统的运行情况，以此提升系统运行稳定性，保障不会出现大量的沉积物[2]。
1.2 安全性锅炉的长期运行会后，经常会受到水质方面的问题，而导致锅炉的加热环节存在着各种安全隐患，其中锅炉的爆炸事故的分析中，基本上都是由于锅炉长期为未收到水质方面的化验以及分析处理方式，因此导致水质化验的结果对系统带来负面的影响，同时也相应的会在安全事故发生之后，存在着一定的安全风险，进而导致系统存在问题。
铁超标、有硬度、管线腐蚀、PH值低,锅炉蒸汽冷凝水回收处理需要注意的4个问题
铁超标、有硬度、管线腐蚀、PH值低，锅炉蒸汽冷凝水回收处理需要注意的4个问题锅炉蒸汽冷凝水接近蒸馏水，品质与纯水基本相当，高温锅炉蒸汽冷凝水作为锅炉补给水回用到锅炉，不仅能显著提高锅炉补水温度还能节省大量的燃料能源消耗；纯净的高温锅炉蒸汽冷凝水不仅能减少锅炉软化水或除盐水使用，节省软化水或除盐水处理生产成本，还能明显减少锅炉结垢，改善锅炉水质和工况，减少锅炉排污损失，增加锅炉出力。
蒸汽冷凝水回收到锅炉有如此多的好处，但是蒸汽冷凝水回收处理经常会遇到铁超标、有硬度、PH值低、管线腐蚀等各种问题。
锅炉蒸汽冷凝水回收处理需要注意第1个问题：铁超标锅炉系统设备、蒸汽管线及冷凝水回收管网大部分是碳钢材质碳钢材质因为除氧不合格被腐蚀氧化形成氧化铁等产物溶解在蒸汽冷凝水中，蒸汽冷凝水的外观颜色会随着冷凝水中铁离子浓度不断增大而呈现出变化，依次由无色透明纯净、泛黄、泛红、橙红、红色、红褐色、酱油色。
铁离子超标的蒸汽冷凝水直接回用到锅炉后，蒸汽冷凝水中的铁离子随着炉水不断蒸发浓缩在锅炉中形成氧化铁垢，氧化铁会加快锅炉腐蚀速度并会造成垢下腐蚀，氧化铁水垢传热效率是钢的五百分之一，氧化铁水垢不仅增加能耗而且会引起爆管危险，故铁离子超标的蒸汽冷凝水是不能直接回用到锅炉。
国标GB1576-2008《工业锅炉水质》中对锅炉给水铁离子浓度有明确的要求。
国标GB1576-2008《工业锅炉水质》中对蒸汽锅炉给水水质标准目前，国内蒸汽冷凝水除铁离子工艺分为两类，一类使用除铁设备物理过滤除铁离子，另一类是化学药剂除铁离子。
统计发现，当前国内蒸汽冷凝水除铁离子工艺主要有以下八种：第1种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——常规的锰砂或石英砂除铁过滤器第2种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——高温阴阳树脂交换第3种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——活性炭复合双层膜法第4种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——粉末树脂除铁法第5种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——高温烧结陶瓷滤料除铁法第6种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——高梯度电磁除铁第7种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——磁增益复合除铁第8种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——BF-31T冷凝水系统保护剂法第1-7种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺属于除铁设备物理除铁，就是在冷凝水回收的末端安装设备过滤除去冷凝水中铁离子。
AP1000核电机组凝结水箱中铁离子超标分析与处理
AP1000核电机组凝结水箱中铁离子超标分析与处理许梧君;马现奇;潘荣辉【摘要】凝结水水质对延长热力系统使用寿命,防止热力系统结垢、腐蚀、积盐意义重大.对某AP1000核电机组凝结水箱中铁离子浓度超标进行分析,认为凝结水箱进出水管道的碳钢材质腐蚀是导致铁离子浓度超标的原因.将其更换为不锈钢材质后,能够有效地控制凝结水箱中的铁离子浓度.%Good condensed water quality is of great significance to extend thermodynamic system service life and avoid scaling, corrosion, and salification. Over-standard problem of iron ion in condensation tank of AP 1000 nuclear power unit was analyzed, it was considered that corrosion of condensation tank inlet and outlet pipe which made of carbon steel was the reason caused the above problem. Replacing carbon steel pipe with stainless steel pipe could effectively control iron ion concentration in condensation tank.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2017(048)006【总页数】4页(P45-47,57)【关键词】AP1000核电机组;凝结水箱;铁离子浓度;腐蚀【作者】许梧君;马现奇;潘荣辉【作者单位】国核工程有限公司, 上海 200233;国核工程有限公司, 上海 200233;国核工程有限公司, 上海 200233【正文语种】中文【中图分类】TM623.99;TU991.26+5AP1000核电机组是我国实施核电发展战略，实施自主化依托项目，引进的美国第三代先进的非能动压水堆核电（PWR）技术。
某厂生产锅炉系统腐蚀与炉水凝水均为红水除铁技术解决方案报告
某厂生产锅炉系统腐蚀与炉水凝水均为红水除铁技术解决方案报告报告人：XXX 部门：设备管理部事由：湖北XXXX公司厂生产车间6吨锅炉系统蒸汽凝结水即回水和锅炉水发生“红水”现象。
“红水”现象意味着锅炉系统腐蚀严重，蒸汽系统凝结水铁离子含量大于2mg/L，大大超过了国标要求的小于0.3mg/L要求，超标近7倍；“红水”不仅对锅炉系统设备和管网产生了严重的腐蚀，生产安全存在隐患，而且铁垢和铁锈腐蚀会使锅炉出力不好，效率降低，耗费额外天然气。
目标：控制锅炉蒸汽系统设备和管网腐蚀，延长设备使用寿命，节能减排，剔除安全生产隐患。
技术方案：采用北京化工大学专利技术产品BF－31T 凝结水回收技术来根本性解决系统腐蚀问题，使蒸汽凝结水铁离子含量小于0.3mg/L，达标回收到锅炉循环使用。
成本投入：药剂3.4万元、设备投资0.52万元方案收益：保护锅炉蒸汽系统设备和管网，防止腐蚀大大延长使用寿命，保障安全生产。
提高锅炉效率，节约总燃气量，约节天然气XX万元；其他效益不计入内的包括：排污量下降，节约软化再生用的盐。
湖北XXXX公司厂生产车间6吨锅炉系统腐蚀暨高温冷凝水除铁技术方案报告一、概况湖北XXXX公司厂生产车间现有6吨WNS6-1.0-Y/Q燃气低压蒸汽锅炉，蒸汽压力为1Mpa,蒸汽用于空调和工房，给水工艺采用钠离子树脂软化。
▲湖北XXXX公司厂生产车间6 吨WNS6-1.0-Y/Q锅炉凝结水回水箱液位计显示“红水”根据厂里锅炉蒸汽凝水颜色发红，锅检所来人也指出锅炉凝水全铁指标不达标需要处理。
可以认定：“红水”现象意味着锅炉系统腐蚀严重，蒸汽系统凝结水铁离子含量大于2mg/L，大大超过了国标要求的小于0.3mg/L要求，超标近7倍；“红水”全铁超标凝水回用到锅炉，会造成炉内结氧化铁垢，造成能耗升高，炉出力不好，严重会局部过热炉管会蠕动变形造成爆管隐患；由于“红水”过高的腐蚀速率严重影响锅炉系统换热设备及回收管道的本体安全，影响生产的安全运行，需要采取措施控制凝水腐蚀保护系统设备，使凝水铁达标来循环利用。
锅炉水质劣化应对预案2
锅炉水质劣化应对预案300MW机组水汽品质劣化处理原则一、水汽品质劣化处理原则1、发现水汽品质劣化时，化学人员首先确认所取样无误，化验方法和计算结果正确，所用分析药品合格，然后查找原因，采取正确措施，迅速处理。
2、应及时向班长、值长汇报水汽品质劣化程度，造成原因，处理过程和结果。
经多方处理，水汽品质仍不合格，化学运行人员应及时向部门分管领导汇报并继续处理。
3、化学运行人员在值长和公司生技部指导下，和化验监督人员做好化学监督工作及设备运行工作，同时向化学主管汇报化学监督指标的异常情况。
4、当汽水质量继续恶化时，应及时向领导报告，并查明原因，进行处理，使其恢复正常。
若不能恢复，继续恶化，按下列“三级处理”原则处理。
即:从水汽质量恶化〈超标〉开始，属一级处理的，要求异常情况在72小时内恢复正常；属二级处理的，要求在24小时内恢复正常；属三级处理的，要求在4小时内恢复正常。
如不能按时恢复正常，则应通知值长立即停炉处理。
表1 锅炉给水水质异常时的三级处理标准项目标准值处理等级一级处理二级处理三级处理氢电导率（25℃）μS/cm 挥发处理（AVT）＜0.300.30～0.400.40～0.50＞0.50溶解氧μg/L 挥发处理（AVT）≤7 ＞7 ＞20 －pH值（25℃）挥发处理（AVT）9.0～9.6＜9.0或＞9.6＜8.0 －加氧处理（CWT）8.0～9.0 ＜8.0 －－表2 给水水质劣化处理序号现象原因处理方法1外状浑浊1. 机组初启动，机械杂质较多2. 给水管道系统腐蚀3. 给水组成浑浊取样系统冲管，报告值长排污换水加强给水pH值调整、热力和化学除氧联系值长查清浑浊水源2 硬度、电导率不合格1. 凝汽器泄漏2. 凝结水精处理混床失效3. 加氨量过大4. 补给水箱水质污染5. 取样冷却筒内取样管漏加强磷酸盐处理，加强排污，情况严重向有关部门汇报决定是否停机通知凝结水值班员处理调整加氨量在补给水箱取样分析后进行处理检查分析取样冷却筒3 pH值不合格1. 加氨量过高或过低2. 酸或碱混入3. 加氨量过大检查加氨系统中否有缺陷、氨水浓度是否正常、氨泵自调系统是否正常检查酸碱再生系统进行处理调整加氨量4 铁、铜含量不合1. 机组初次启动或停机时间较长2. 疏水含铁铜量高进行换水，增加排污联系值长处理加强给水氨-联氨处理，做好热格 3. 给水含铁铜量高力除氧监督工作5联氨含量、溶解氧不合格1. 热力除氧不正常2. 联氨含量低、溶解氧含量高3. 仪表指示不准联系值长检查除氧器设备及运行工况检查联氨系统是否有缺陷、联氨浓度是否正常、联氨泵自调系统是否正常人工取样分析、判断，然后联系校表检验表3 炉水水质劣化处理序号现象原因处理方法1外状浑浊给水浑浊锅炉排污量不足锅炉初次启动按给水浑浊处理加强排污加强排污，直至合格2 硅钠含量超标给水中硅、钠含量高锅炉排污量不足磷酸盐不纯炉水磷酸盐含量超标锅炉负荷急剧变化改善给水水质加强排污检查药品质量调整磷酸盐加药量报告值长处理pH值给水pH不合格调整给水pH值3 不合格磷酸盐含量不合格排污量过大或过小酸性水混入或分解成酸性物质混入调整磷酸盐含量调整排污量查明来源并进行处理4磷酸根不合格磷酸盐浓度不合适加药泵运行不正常锅炉排污量不适给水水质恶化锅炉负荷急剧变化加药系统管道缺陷调整合适的磷酸盐浓度检查加药泵，调整正常调整合适的排污量查明水质恶化原因进行处理报告值长处理联系检修表4 蒸汽品质劣化处理序号现象原因处理方法1 硅、钠含量不合格炉水水质不合格锅炉运行工况剧烈变化汽水分离装置缺陷汽包水位过高加入炉水中的磷酸盐浓度太大给水品质不良参照炉水水质劣化处理方法处理报告值长处理停炉后检修处理报告值长处理调整加药量报告值长处理表5 凝结水水质劣化处理序号现象原因处理方法1硬度、电导率超标凝汽器泄漏高速混床失效加氨量太大加强监督确认后报告值长处理退出失效混床再生调整加氨量2 硅、钠含量超标凝汽器真空部分漏凝结水泵盘根处漏空气凝汽器过冷却度太大除盐水水质不合格报告值长处理报告值长处理联系调整过冷却度报告班长处理表6 疏水水质劣化处理序号现象原因处理方法1硬度不合格水质差的疏水进入疏水系统应对各水源进行取样分析后处理2 铁、铜含量超标疏水系统腐蚀应对各水源进行取样分析后处理表7 内冷水水质劣化处理序号现象原因处理方法1硬度或电导率水冷器泄漏内冷水水源不合格加强监督确认后报告值长处理超标长时间运行没换水查明原因处理进行换水2 内冷水铜含量大长时间运行没换水保护膜破坏进行换水重新造膜600MW机组水汽品质劣化处理原则一、水汽质量异常处理原则水汽质量异常时，化学人员应首先检查取样是否有代表性，化验结果是否正确，并综合分析系统中水汽质量的变化，确认判断正确无误后，立即汇报值长、部门专工，并会同有关部门共同分析原因，采取对策按三级处理原则进行处理，使水汽质量在允许的时间内恢复正常并将水汽恶化的程度、发生时间、持续时间、过程、原因、处理经过和结果做好记录，并留样500mL 备查。
黄河水电新能源分公司锅炉凝结水铁离子超标治理实验方案
黄河水电新能源分公司锅炉凝结水铁离子超标治理实验方案青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司（简称黄河水电新能源分公司）于2006年12月26日在西宁市经济技术开发区（国家级）东川工业园注册成立，隶属于中国电力投资集团公司控股的国有大型电力生产企业黄河上游水电开发有限责任公司。
▲黄河水电公司新能源分公司多晶硅项目黄河水电公司新能源分公司多晶硅项目占地面积842亩，一期规划2×1250吨/年半导体级多晶硅，已于2007年6月经建成投产，形成2500吨/年多晶硅产能。
▲黄河水电新能源分公司单晶切片项目黄河水电新能源分公司生产的“黄河水电多晶硅”符合集成电路应用的高纯电子级多晶硅，实现了中国制造。
项目纳入中国第一批符合《多晶硅行业准入条件》，并成功申请了《极大规模集成电路制造装备及成套工艺（02专项）》工作。
拥有国内一家能够涵盖电子级多晶硅材料全部检测项目的综合实验室，获得国内首家CNAS认可。
▲黄河水电新能源分公司高纯电子级多晶硅棒黄河水电新能源分公司已建成单晶切片产能200兆瓦，可实现5000万片/年的产能规模。
在全国率先推广65微米金刚线切割工艺，目前成品率已达95%，处于行业领先。
建成电池产能400兆瓦，组件产能300兆瓦，生产的单晶电池最高转换效率达到21%，常规P型单晶电池平均转换效率最高达20.8%，电池及组件转换效率处于全国领先水平，成为国内第一批可量产满足国家能源局“领跑者”计划要求的企业。
项目被列入国家工信部第三批光伏行业准入名单。
黄河水电新能源分公司动力分场对于锅炉运行管理及水质要求非常严格规范，锅炉生产用软化水，锅炉水总碱度控制在11～14之间。
生产装置换热器材质主要为碳钢，部分为不锈钢，对于蒸汽品质没有严格要求。
凝水在不同装置区回收过程中PH值大多呈弱酸性，部分呈中性，汇到总管后凝水呈弱酸性，凝水呈现铁红色。
在检修过程中发现换热器的气相空间出现了黄褐色的鼓包腐蚀点。
汽轮发电机组凝结水水质超标原因分析与处置
找到问题的原因后!我们马上组织设备抢修!将 两路不凝性气体管道上的止回阀均进行了更换"
#"故障表现
"#"# 年 &" 月 "# 日!对发电站进行例行停机检 修!并特意检查了凝汽器的铜质换热管!发现铜质换 热管状态良好" 此外!还处理了低压加热器漏水问 题!检查了低压加热器换热管" 对有缺陷的低压加 热器换热管 截 断( 焊 接 封 堵! 待 备 件 到 来 后 择 机 更 换" 经过例行停机检修!于 "#"& 年 & 月 " 日!启动 锅炉及汽轮发电机组!但在设备启动过程中发现低 压加热器出口凝结水水质出现异常"
过处理!因此怀疑在检修过程中有铁锈或异物掉落" 为彻底解决问题!再次打开低压加热器!对换热管进 行检查" 检查结果发现!低压加热器内没有铁锈(异 物掉落!因此排除低压加热器内铁锈或异物掉落造 成凝结水水质异常"
在排除低压加热器内铁锈或异物掉落造成凝结 水水质异常后!将原因锁定在有其他水窜入凝结水 系统中" 我们首先想到的是有凝汽器循环冷却水进 入凝结水系统" 虽然凝汽器的检修结果正常!但在 启动汽轮发电机组过程中!凝汽器铜质换热管有可 能因应力导致开裂!从而使循环冷却水进入凝结水 系统!导致低压加热器出口凝结水水质超标" 经过 核验!凝汽器铜质换热管工作情况良好" 因此!排除 凝汽器铜质换热管开裂导致循环冷却水窜入凝结水 系统"
锅炉水中铁离子含量检测
锅炉水中铁离子含量检测摘要：锅炉是发电厂运行当中的重要组成部分，尤其是在现今发电厂不断发展的情况下，对于锅炉水质也具有了更高的要求。
在本文中，将就发电厂锅炉水中铁离子含量检测进行一定的研究。
关键词：发电锅炉；水中铁离子；含量检测1引言在发电厂锅炉应用中，锅炉水是需要能够重点处理的一项内容，其是否能够满足要求将对生产质量产生较大的影响。
在具体工作中，做好锅炉水的铁离子检测十分关键，需要能够做好方式与重点的把握。
2铁离子含量检测就目前来说，对于发电厂锅炉铁离子含量检测通常为一周检测一次，为系统性检测。
在电场锅炉运行中，如铁离子出现含量超标情况，则需要能够对检测周期进行适当的缩短，并在检测完成后对其做好跟踪性实验分析，对存在的情况与问题分析原因，通过科学方式的应用保障铁离子含量处于正常的水平。
在具体工作中，工作环境同水质分析方式两者间的适应性可以说具有密切的联系，这在锅炉水铁离子含量检测方面也具有十分积极的意义。
当锅炉水当中的铁离子含量较低时，则需要能够对具有细腻、优质的方式进行分析。
其中，通过二环聚乙酚铁溶液的应用对水中铁离子含量进行测量具有较高的使用价值，在实际应用中，无论电厂锅炉当中水中具有何种量的铁离子，都能够对其进行准确的检测，且在获得实验数据方面具有十分稳定的特点，不容易发生变化，且该方式在实际应用中具有简单的特点，且在设备器材设备方面也较容易获得。
具体来说，在该方式应用中，将对铁离子含量检测分析器进行使用，通过酸性溶液当中金属离子在最大释放波长弧度方面差异情况的存在对铁离子含量进行检测。
在酸性溶液当中，三环聚乙烯胺草酰五腙则将同三价铁离子在结合后形成具有红棕色的沉淀，其具有762nm的最大释放波长弧度。
具体操作方面，即需要将二环聚乙酚配制铁溶液加入到比丘杯当中，将药剂加入到其中充分搅拌摇匀。
之后，将药剂同蒸馏水结合，按照上述方式对对比试剂进行制备，并将两包药剂在样品池当中混合，作为空白试样进行处理，在均匀搅拌后使用。
600MW直接空冷机组除盐凝结水铁含量超标分析治理
600MW直接空冷机组除盐凝结水铁含量超标分析治理直接空冷机组的凝结水水质与湿冷机组相比明显不同，凝结水处理采用阴阳分床的精处理工艺。
在水质化验时，发现在除盐凝结水铁含量在其他指标都合格的情况下经常超标。
经多方探讨分析后，通过完善停机保护工作、实施低压给水处理、保证精处理正常运行，解决除盐凝结水铁含量超标的问题。
标签：除盐凝结水铁含量给水处理Abstract：Direct air-cooling unit condensate water quality and compared cold unit obviously different，condensed water treatment using Yin and Yang points of the bed fine treatment process. In the water quality analysis，found in desalination condensate iron content in other indicators are qualified cases often overweight. Discuss the various analysis，through the perfect outage protection work，and the implementation of low pressure feed water treatment，ensure the normal operation of fine treatment，solve desalination condensate iron content exceeds the problem.Keywords：In addition to salt condensate Iron content Water treatment引言火力发电机组凝结水主要由汽轮机做功后的凝结水、各种疏水、锅炉补给水组成。
发电厂凝结水预处理中铁离子的影响与解决方法
发电厂凝结水预处理中铁离子的影响与解决方法
郭瑞;吴明飞
【期刊名称】《电力设备管理》
【年(卷),期】2024()10
【摘要】为解决发电厂凝结水预处理阶段中铁离子含量过高的问题,实现高温状态下的离子交换,本文使用斜发沸石处理凝结水中的铁离子,研究使用实证分析法,结合离子交换热力学原理对凝结水中铁离子处理过程及影响因素进行分析。
研究结果表明,铁离子去除量可达到80.3%以上,且综合应用沉淀、过滤、膜处理等方法后的去除效率为98.6%,能够减少铁离子对凝结水的影响。
【总页数】3页(P77-79)
【作者】郭瑞;吴明飞
【作者单位】神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂
【正文语种】中文
【中图分类】TM6
【相关文献】
1.用等效热降法定量分析凝结水过冷却度对发电厂煤耗的影响
2.AP1000核电机组凝结水箱中铁离子超标分析与处理
3.火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的影响及措施
4.我国火力发电厂凝结水净化用离子交换技术
5.还原性预处理对麦草浆中铁离子去除效果初探
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制研究
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制研究发布时间：2023-02-23T01:51:13.913Z 来源：《中国电业与能源》2022年19期作者：王雅楠[导读] 为了保证发电厂发电机的正常运行，提高燃油效率，保证电能质量王雅楠国能宁夏灵武发电有限公司宁夏灵武市 751400摘要：为了保证发电厂发电机的正常运行，提高燃油效率，保证电能质量，对发电厂进行有效控制，实时检查锅炉的运行情况。
锅炉供水系统的水源包括地下水、除盐水、自来水等，通过水处理深度处理，超滤、反渗透双重过滤去除水中的阴阳离子实现。
如果水质达不到质量标准，可能导致锅炉腐蚀、污物、盐等。
因此，需要进行水质检测，以支持锅炉的水细化，延长锅炉的使用寿命。
关键词：电厂锅炉水质；常规化验方法；质量控制引言随着我国工业化进程的加快，发电厂等工业领域都建有工业锅炉，锅炉水质处理是通过物理、化学、生物等方法，除去锅炉用水的有危害物质。
如果水质检验检测不符合要求、水处理设备使用不当，易造成锅炉腐蚀或结垢，从而造成锅炉爆破现象，降低锅炉使用寿命锅炉。
要使锅炉实现经济、安全运行，就必须做到锅炉用水达标、保持良好蒸汽品质，同时做到合理监测，科学、合理排污，使锅炉用水达到《工业锅炉水质》ＧＢ／Ｔ１５７６－２０１８及《锅炉安全技术规程》ＴＳＧ１１－２０２０的要求。
1锅炉水的分类根据电厂的效果和部分，水可以分为原水、水、锅炉、冷却水和污水等。
原水是指注入锅炉的未经加工的原水，主要来自土壤水、地下水或自来水。
水是用于直接用于锅炉的补水，通常分为水、废水和疏水组成部分，作为锅炉系统的补充水；当蒸汽或热水被消耗后再进行循环冷却回锅炉时，就会产生废水。
水蒸汽在加热管道的加热的蒸发水。
锅炉冷却水是用于冷却锅炉设备的水，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命。
废水是散热器厂排出的废水，用于去除炉内的污染，保持炉内清洁，并允许定期或连续排放。
2锅炉水质化验数据分析对工业锅炉的给水和锅水进行化验，检测项目为给水中的ｐＨ值、电导率、二氧化硅、铁离子、铜离子、钠离子等含量以及锅水中的酚酞碱度、全碱度、磷酸盐、ｐＨ值、电导率。
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制分析
电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制分析发布时间：2022-03-17T05:27:10.828Z 来源：《中国电业》2021年23期作者：韩如月[导读] 在现阶段的电厂锅炉运行的过程中，是能够有效的保障电厂发电机组的稳定运行的基础所在韩如月内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司铝电分公司白音华自备电厂 026200摘要：在现阶段的电厂锅炉运行的过程中，是能够有效的保障电厂发电机组的稳定运行的基础所在，在实际的运行中，其锅炉当中的水质情况，也直接影响到整体的锅炉安全性。
为此，相关工作人员，就需要定期的对电厂锅炉当中的水质，进行定期的化验分析，以此保障水质的安全可靠性。
关键词：电厂锅炉；水质；常规化验；质量控制引言在电厂锅炉运行的过程中，水资源是十分重要的资源之一，可以起到传导热的重要作用，从而让电厂的锅炉能够实现热量的传输以及动力的传递。
为此，水质的高低，通常可以直接影响到整个电厂锅炉的整体运行效率。
需要在未来的工作过程中，能够对水质进行定期的化验。
在本文的分析过程中，就针对电厂锅炉的水质，进行常规化验方法，以及质量方面的有效控制。
1 电厂锅炉水质的分类在电厂锅炉的实际运行过程中，锅炉水是必不可少的一种重要要素。
一旦水质发生了不同程度的变化，就可能对电厂锅炉造成较为严重的影响。
在现阶段的电厂锅炉当中，主要可以分为硬水与软水这两种不同的类型。
在不同的水质进入到锅炉当中的时候，所能够产生的现象和影响也不尽相同，为此就需要明确出不同的水质对于电厂锅炉的影响。
1.1硬水质所谓硬水，就是指其水质有着较大的硬度。
而从化学层面上进行分析，主要是在水当中，含所有着较高的钙离子、钠离子以及镁离子等。
当这样的硬水进入到锅炉当中的时候，由于锅炉当中的较高热量，使得对锅炉的温度变化造成较为明显的影响，以此会让锅炉当中的温度不断的升高，或者发生一定的气体收缩等现象。
同时，在水质当中的离子饱和程度较高的时候，就会在锅炉当中，产生大量的碳酸钙，这些物质会长期的存在着锅炉当中，使得对于锅炉的温度变化带来较为严重的影响，例如影响到锅炉的均匀受热。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
黄河水电新能源分公司锅炉凝结水铁离子超标治理实验方案青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司（简称黄河水电新能源分公司）于2006年12月26日在西宁市经济技术开发区（国家级）东川工业园注册成立，隶属于中国电力投资集团公司控股的国有大型电力生产企业黄河上游水电开发有限责任公司。
▲黄河水电公司新能源分公司多晶硅项目黄河水电公司新能源分公司多晶硅项目占地面积842亩，一期规划2×1250吨/年半导体级多晶硅，已于2007年6月经建成投产，形成2500吨/年多晶硅产能。
▲黄河水电新能源分公司单晶切片项目黄河水电新能源分公司生产的“黄河水电多晶硅”符合集成电路应用的高纯电子级多晶硅，实现了中国制造。
项目纳入中国第一批符合《多晶硅行业准入条件》，并成功申请了《极大规模集成电路制造装备及成套工艺（02专项）》工作。
拥有国内一家能够涵盖电子级多晶硅材料全部检测项目的综合实验室，获得国内首家CNAS认可。
▲黄河水电新能源分公司高纯电子级多晶硅棒黄河水电新能源分公司已建成单晶切片产能200兆瓦，可实现5000万片/年的产能规模。
在全国率先推广65微米金刚线切割工艺，目前成品率已达95%，处于行业领先。
建成电池产能400兆瓦，组件产能300兆瓦，生产的单晶电池最高转换效率达到21%，常规P型单晶电池平均转换效率最高达20.8%，电池及组件转换效率处于全国领先水平，成为国内第一批可量产满足国家能源局“领跑者”计划要求的企业。
项目被列入国家工信部第三批光伏行业准入名单。
黄河水电新能源分公司动力分场对于锅炉运行管理及水质要求非常严格规范，锅炉生产用软化水，锅炉水总碱度控制在11～14之间。
生产装置换热器材质主要为碳钢，部分为不锈钢，对于蒸汽品质没有严格要求。
凝水在不同装置区回收过程中PH值大多呈弱酸性，部分呈中性，汇到总管后凝水呈弱酸性，凝水呈现铁红色。
在检修过程中发现换热器的气相空间出现了黄褐色的鼓包腐蚀点。
分公司曾经做过加氨来调整蒸汽及凝水的PH值试验，起到一定的缓解腐蚀减少铁含量的效果，但还是没有达到国标要求的控制指标，凝水还是不能回用只能排掉，损失了大量的热能和优质的回水，同时长期高剂量添加氨水对锅炉运行不利。
为了降低蒸汽管道、换热器和凝液回收管道的腐蚀，延长换热设备的使用寿命，对凝水和热能实现回收利用，有必要进行蒸汽凝液系统的防腐试验。
市场上防腐剂形形色色，良莠不齐,夸大能效，广告的失真,各种品牌推销人员轮番攻关，人际公关车水马龙。
经过行业用户效果满意度走访，行业口碑对比，最终选取北京化工大学北京化新通达清洗技术公司BF-31T凝结水保护剂作为黄河水电新能源分公司锅炉蒸汽凝液系统凝结水铁离子超标治理药剂。
以下为黄河水电新能源分公司锅炉凝结水铁离子超标治理方案：全厂蒸汽凝液系统保护剂添加试验实施方案主管领导批准：机动部审核：安全环境监察部审核：质量保证部：生产技术部审核：编写：二〇一三年九月十二日一、项目名称全厂蒸汽凝液系统保护剂添加试验实施方案二、项目实施单位（或委托单位）、主管部门项目实施单位:生产技术部、动力分场、北京化新通达清洗技术公司主管部门:生产技术部三、项目必要性动力分场对于锅炉运行管理及水质要求非常严格规范，锅炉生产用软化水，锅炉水总碱度控制在11～14之间。
生产装置换热器材质主要为碳钢，部分为不锈钢，对于蒸汽品质没有严格要求。
凝水在不同装置区回收过程中PH值大多呈弱酸性，部分呈中性，汇到总管后凝水呈弱酸性，凝水呈现铁红色。
在检修过程中发现换热器的气相空间出现了黄褐色的鼓包腐蚀点。
分公司曾经做过加氨来调整蒸汽及凝水的PH值试验，起到一定的缓解腐蚀减少铁含量的效果，但还是没有达到国标要求的控制指标，凝水还是不能回用只能排掉，损失了大量的热能和优质的回水，同时长期高剂量添加氨水对锅炉运行不利。
为了降低蒸汽管道、换热器和凝液回收管道的腐蚀，延长换热设备的使用寿命，对凝水和热能实现回收利用，有必要进行蒸汽凝液系统的防腐试验。
四、项目实施内容1.通过对锅炉供水添加化学保护药剂——BF-31T凝结水保护剂的方式对蒸汽管道、换热器及其凝液回收系统管道进行预膜处理，从源头上解决蒸汽管道、换热器及其凝液回收系统管道腐蚀的问题，延长设备使用寿命，确保生产安全。
同时确保凝结水水质长期稳定并符合锅炉供水的要求。
2.对锅炉水的PH值、总碱度、凝液的PH值、铁离子浓度进行检测分析，确定合理的保护药剂的添加量。
3.改善锅炉水质，提高浓缩倍数，降低锅炉排污，提高热能的利用率。
五、项目实施方案1.此次化学保护药剂——BF-31T凝结水保护剂添加试验采用分阶段、加药量逐渐递减的方式，确定关键点对每次药剂浓度调整后凝液中铁离子浓度、PH 值、锅炉水总碱度等进行取样分析。
2.此次加药试验分三大阶段进行，即：第一阶段：除A05二线装置凝液进行就地排放外，A03、A05、A08一、二线其它装置的凝液全部进入闪蒸罐，对已确定的关键点进行取样分析，同时注意观察整个蒸汽及凝液回收系统的水锤现象。
第二阶段：若发生水锤现象，则将相应装置的凝液进行就地排放，其余各装置凝液进入闪蒸罐进行闪蒸，同时对已确定的关键点进行取样分析，直至无水锤现象。
第三阶段：凝液中铁离子浓度符合锅炉供水要求后，将可回收凝液回收利用。
3.9月12日14:30对确定的关键点的凝液中的铁离子浓度、PH值、锅炉水的PH值、总碱度等数据进行采集，作为对比数据。
4.9月13日9:00将液体BF-31T凝结水保护剂投入加药装置，并对加药设备进行调试，确定最小加药速度是否满足化学保护药剂的添加量。
5.9月13日10:00按照300g/t.蒸汽的加药量向锅炉给水进行连续加药。
因冲洗管网冷凝水较脏，直接排掉暂不回收。
当BF-31T凝结水保护剂在锅炉内达到完全饱和后，逐渐将成膜药剂挥发至管网系统后，预膜过程开始。
此后系统各取样点水质颜色出现剧烈变化，应将关键点不同时段的水样进行检测分析、记录。
6.监测锅炉水药剂饱和度及凝水中BF-31T凝结水保护剂夹带浓度：1）锅炉水质监测：指标pH、酚酞碱度、甲基橙碱度、氯根。
2）冷凝水质监测：确定的各分场关键取样点：指标pH，频率次/4小时。
总回水取样点：指标pH,频率次/4小时。
BF-31T凝结水保护剂添加24小时后对铁离子浓度进行检测，频率次/8小时。
7.运行24-48小时后，根据监测的水质变化情况以及BF-31T凝结水保护剂在系统中的分配情况，下调加药量的预设值，在新的加药量下继续按照前面的运行过程进行水质分析和数据统计。
8.凝结水水质稳定后再根据需要将BF-31T凝结水保护剂添加量下调重复以上工作。
当锅炉水的PH值、总碱度、凝液的PH值、铁离子浓度等出现反弹后上调药剂添加量到上一次试验过程，运行一段时间进行观察分析（管道附着物脱落造成的铁离子浓度超标情况除外）。
9.如凝结水总回水中铁离子浓度降低至0.3mg/l以下，并稳定运行24小时，可以进行冷凝水回收至锅炉使用。
保持BF-31T凝结水保护剂添加量和水质的相对平稳。
10.凝水回收后，对锅炉排污进行逐步的减排调整，控制方式根据现场情况确定，总碱度值控制在18-22mmol/L。
11.对采集的数据进行分析，做好效益评价和项目验收报告。
六、验收标准1.凝结水中铁离子含量小于0.3mg/l；7.5<PH<9.0，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》。
2.设备缓蚀率>70%。
3.锅炉排污<10%。
八、项目工期九、试验过程中安全注意事项：1.组织措施组长：王秉琳副组长：李文强、郭民王晓冬组员：胥五一、赵成海、郑永良、任学平、毛斌、孟海生、陈莹、魏德华、动力分场各班长。
1）郭民负责此次BF-31T凝结水保护剂添加试验过程中的组织、协调、进度安排、效果评价、试验总结等工作。
2）魏德华负责BF-31T凝结水保护剂添加的现场管理及锅炉的安全运行工作。
3）陈莹负责取样分析及数据统计工作。
4）任印录（北京化新通达清洗技术公司）负责BF-31T凝结水保护剂添加试验的技术指导工作。
（任印录技术指导l86 OO47 5386 颜辉技术咨询）5）动力分场、氯化分场、精馏分场、还原分场、化验室全力配合此次BF-31T 凝结水保护剂添加试验。
2.质量及技术措施1）BF-31T凝结水保护剂添加试验前向岗位操作人员对此次试验的目的、试验过程、药剂添加要求及取样分析要求等进行交底。
2）各相关人员各司其责，保证此次BF-31T凝结水保护剂添加试验的顺利实施。
3.安全措施1）BF-31T凝结水保护剂添加试验前向岗位操作人员进行现场安全技术交底，说明该药剂的化学性质、危害性，明确药剂搬运过程中的注意事项及防护要求。
2）BF-31T凝结水保护剂搬运及添加过程中操作人员须穿戴必须的安全防护用具，防止意外事件发生。
十、危险性分析：1.药剂搬运过程中可能存在药剂桶破裂、桶盖崩开导致药剂喷洒的情况发生，搬运时要选好安全的搬运工具，轻拿轻放，避免碰撞。
2.添加药剂过程中可能存在药剂喷溅的情况，添加时要穿戴好安全防护用具，由两个人配合进行，避免药剂桶滑落。
十一、药剂添加量及检测关键点见附表2013年9月11日实验后记9月13日9:00将BF-31T锅炉凝结水保护剂液体投入加药装置，到9月15日，锅炉凝结水颜色由红色逐渐转变为泛清，经检测锅炉凝结水铁离子含量达标后回用至锅炉。
实验实施阶段后期，由于锅炉凝结水铁离子含量达标，高温冷凝水回用，BF-31T凝结水保护剂对锅炉防腐阻垢除垢作用开始显现，锅炉燃气用量负荷指示明显下降，黄河水电新能源分公司锅炉凝结水铁离子超标治理实验取得圆满成功。
BF-31T锅炉凝结水保护剂在黄河水电新能源分公司蒸汽凝液系统使用效果稳定，BF-31T锅炉凝结水保护剂延用至今，取得了防腐阻垢，延长设备使用寿命，水资源环保回收、节能降耗等巨大的社会效益和经济效益。