吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组吊装工程专项施工方案编制：审核：主管领导：四川省鑫晔建筑工程有限公司二Ο一六年九月铁山增压站发电机组吊装专项施工方案铁山增压站发电机组更换，采用25T汽吊吊装。

根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下：一、工程概况铁山增压站原发电机组功率太小，已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用，现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。

公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。

二、工程特点1.工期紧：根据建设项目总体计划工期紧，所以应合理安排，以保证工程如期竣工。

三、主要编制依据1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。

2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。

3.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003《起重吊装手册》人民交通出版社《起重吊运指挥信号》GB5082-85《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-884.我公司类似工程的施工经验5.25t液压吊车（QY25）吊车性能表6.施工现场条件。

等四、施工现场平面布置设备进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。

合理布置施工现场构件的起吊，拼装流程。

五、吊机选用计算：经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。

1.吊机性能参数本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为1.8T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C液压车起重机。

施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。

2.吊车起重能力与工程实力要求计算①起重量保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。

吊机最大起吊高度为24米时，起重量T＝5.5，吊装最重构件重量T1＝1.27T+0.29T＝1.56T，索具和加固材料重量T2＝0.1T，满足T＞T1+T2。

②起吊高度吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。

吊机起重高度H＝24M，安装支座上表面高度H1＝6M，安装高度间隙H2＝0.6M，构件高度尺寸H3＝1.4M，索具高度H4＝1.5M，吊机主臂支点离地面高度H5＝2.5M，实际起吊高度为H0＝H1+H2+H3+H4+H5，满足H＞H0。

吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。

③回转半径考虑到实际安装现场，起重臂从吊起途中到安装就位，构件不能与重臂相碰，根据吊装的最大起重量，设定现场吊机回转半径为3.27米，工作幅度为9米，主臂伸到16.85米，最大起重量为5.7T。

④钢索、卸扣合理选用钢索：首先计算吊点钢丝绳受力T1与T2夹角为120o，T＝T1＋T2＝4.05T，钢索：本工程采用6W(19)-16-185一光一绞钢丝绳，直径为16mm，抗拉强度为185Kg/mm2。

钢丝绳叫断拉力为18300kg，由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩，故每边钢丝绳各承受一半的拉力，满足要求。

卸扣：采用一般起重卸扣中的M20.6级D形卸扣，允许起重量为2.5t 。

六、设备吊装方法及一般原则：1.设备吊装应遵循先大后小，先易后难，先里后外的原则进行吊装。

2.应充分考虑到设备吊装就位时设备是否会碰吊车臂杆。

3.采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的承载压力不能满足要求时，必须采取铺垫石块，铺垫钢板等措施增大地面的承载能力。

4.若设备无吊耳需对设备捆绑吊装时，应对设备的捆绑位置进行保护，防止设备损坏。

5.设备吊装前应进行试吊，并组织相关人员对吊装准备工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

七、施工准备：1.根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。

2.施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。

八、吊装1.构见吊装时必须设专人指挥吊车，在高空作业时由上部副指挥传递信号后，有主指挥将信号传给吊车司机，吊车司机不得听从其他人的指挥。

2.指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合，指挥口令必须规范、准确、明确，并且站在吊车司机易于观察到的地方。

3.吊车臂下严禁站人。

4.吊装时，钢丝绳应垂直于地面，不准斜吊，应使用起扒杆、转杆等措施，使吊绳始终处于垂直于地面状态。

5.起吊重物开始时，重物离地1.5米石，暂停几分钟，检查绳索是否安全，各部检查点十分合适，两根绳扣受力十分均匀，各处均无问题时方可继续起吊。

6.用捆绑式吊装时，应根据构件重心位置正确设立捆绑点，务必使设备在吊装过程中处于水平位置。

7.起吊过程中必须由专人控制端绳，不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物。

8.五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁起吊。

9.在吊装过程中，要设立安全警戒线，防止意外事故。

10.吊装注意事项在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：1.找准吊点2.捆绑合理3.起吊平稳起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况起吊信号统一，联络清晰，可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗九、吊装其他安全注意事项：1.进入施工现场必须佩带好安全帽，安全带。

2.在高空作业时，必须将安全带挂在可靠位置上。

3.高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好，不准携带与工作无关的物件。

4.高空作业人员应该穿胶底鞋，严禁穿皮鞋、凉鞋。

5.高空作业施工时，要注意下面的施工人员的安全，互相照应，不要乱扔东西。

十、施工安全一般措施：1.加强职工安全施工教育，每天施工前都要惯窃安全注意事项，每周一开一次班前安全会，进行安全施工教育。

2.文明施工是施工安全的一项重要保障，项目部经常组织文明施工教育，每天清理施工现场和施工道路。

3.起重机安装工程属于高空作业，危险性大，尤其是在有风天气和雨后天气，更易发生安全事故，因此在能挂安全网的部位都要加设安全网。

十一、应急处理方案：1. 编制目的吊装作业是指建筑施工中的结构安装和设备安装工程。

由于起重吊装作业是专业性较强且危险性较大的工作，稍为疏忽就易发生伤亡事故，因此企业应加强和重视吊装作业的安全管理，采取必要的控制措施和应急预案，防止事故的发生和减少事故造成的损失。

2．编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》相关安全操作规程、技术标准、规范及公司ISO9001质量体系3．适用范围适用于公司所属分公司及项目部4．预防措施（一）起重吊装安全技术一般规定1）吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施。

2）参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

4）司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。

高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。

5）对吊装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。

如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。

6）做好吊装作业前的准备工作是十分重要的，如检查起吊用具和防护设施；对辅助用具的准备、检查；确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。

7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。

应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守。

8）严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留。

9）起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。

10）起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间，确认无误后才能进行操作。

多人捆扎时，只能由一人负责指挥。

11）采用桅杆吊装时，四周应不准有障碍物，缆风绳不准跨越架空线，如相距过近时，必须要搭设防护架。

12）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。

起吊满载或接近满载时，应先将吊物吊起离地20～50㎝处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。

确认无误后方可再行起吊。

吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。

13）对自制或改装的起重机械、桅杆起重设备，在使用前，要认真检查和试验、鉴定，确认合格后方准使用。

（二）防止高空坠落措施1）吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

2）吊装工作区应有明显标志，并设有专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时，起重臂杆放旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构上站人指挥和放置材料、材料工具。

4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5）登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60～70°为宜，操作平台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

（三）防物体落下伤人1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。