QC知识检查表分解
QC七大手法检查表ppt课件
第一篇 数据
例1:请告诉我4653的测试品质状况 不够理想的回答:4653的品质最近比较好。
理想的回答:10月份4653的测试合格率已经达到了A类良率96.07%,B类良率99.23%,
例2:请告诉我B车间前段的2014年效率趋势 不够理想的回答:B车间前段的效率一直都在提升 理想的回答:如图
第一篇 数据
運用數據應注意的重點: 1.收集正確的數據 2.避免主觀的判斷 3.要把握事實真相
现实运用: 确保数据的事实性(真实性)
例:不做假记录(做假记录将受到相应的处罚) 通用处罚标准
a12 a13 a14 a15 a16 a17 a18 a19 * * * * * * * * 考试作弊;生产安排加班不来上班 非工作原因串岗;上班时间看手机短信 上班时间短信聊天、(电话)闲聊(包括下班后与正在工作的员工聊天) 因为偷懒没有按要求去做,但却把记录做好;上班时间打闹、恶作剧 在上班期间,离开本岗位时没有配带离岗证、在离岗期间玩手机、在洗手间吸烟 早会、开会、培训迟到或早退超出5分钟(每超1分钟多扣1分,上限扣30分) 提早吃饭或吃饭后迟到超过规定时间5分钟(每超1分钟多扣1分,上限扣30分) 将食品带入车间的(在车间吃东西的每次扣30分) C D D C D D D D -50 -10 -20 -50 -20 -10 -10 -10 -100 -20 -20 -100 -30 / / -30 降级 -20 -50 停奖金 -50 / / -50
Add Your 检查总数: Text 种类 表面伤 裂纹 测试不良 混料 其它 合计 / /// //// //// //// //// // 确认
Add Your Text
小计 1 3 8 4 6
第二篇 检查表
QC七工具之一检查表
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5.设计检查表的注意事项
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应能迅速、正确、简易地收集到数据,记录时只要在必要项目上加注 记号;
记录时要考虑到层別,按人员、机台、原料、时间等分类; 数据来源要清楚:由谁检查、检查时间、检查方法、检查班次、检查
机台,均应写清楚,其他测定或检查条件也要正确地记录下來; 尽可能以记号、图形标记,避免使用文字; 检查项目不宜太多,以4-6项为宜(针对重要的几项就可),其他可能
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QC七工具之-检查表
20XX.XX
1.检查表
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检查表用来在现场收集数据,尽量让现场作业简单而有效,它是其它 六大工具的起点。 定义:为了便于收集数据,使用简单明了的标准化表格并填入规定的
图形记号,再加以统计汇总,以提供进一步分析或对比检查的表格或 图表。 分类:通常分为点检用检查表和记录用检查表。
发生的项目采用“其他”栏。
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谢谢!
2.点检用检查表
作用:防止不小心的失误、起备忘录作用 例1:设备保养
公司ห้องสมุดไป่ตู้OGO
例2:某部门5S点检表 记录者__,日期__
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3.记录用检查表
作用:通过收集到的数据反映不良的状况 例:不良数据记录
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例:将产品图形或工程流程预先划在检查表中,当发生缺陷时及时在图 中的相应位置记录,一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量
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例:发生不良时,在记录有预想可能发生不良的原因的检查表中,可分 析不良发生的原因。研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不 良原因
组合表格:直方图检查表
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4.检查表的制作步骤:
QC七大手法之层别法与检查表
50
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QC七大手法之层别法与检查表
•四.层别常用种类
•1)作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度, 年龄,经历等
•2)机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式, 构造,模具等
•3)原材料/部品类别—产地,供应者, 前工序,帐号,费用等
•4)作业方法类别—作业顺序,速度,使用工具,参 数设置等
操作者
材料
气缸垫
一厂 二厂
操 王师傅 漏油
6
0
作 者
不漏油
2
11
李师傅 漏油
0
3
不漏油
5
4
张师傅 漏油
3
7
不漏油
7
2
合计
漏油
9
10
不漏油
14
17
共计
23
27
合计
6 •由层别法可知:
13 当采用一厂的气
3 缸垫时,应推广
9
采用李师傅的操 作方法;当采用
10 二厂生产的气缸
9 垫时,应推广采
19 用王师傅的操作 方法。
•零件实测值分布检查表
•调查人:李× ×
•调查日期: _____年____月____日
•调•频查数(N):121 件
数 •1 •3 •6
•调查方式:根据原始凭证统计
•14 •26 •32 •23 •10 •4 •2
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•- •正
•正 •正
•正 •正 •正
•正 •正 •正
•- •正 •正 •正 •正 •正
管路碰 管路碰 管路碰 线插松脱
漏氟 风扇碰外壳
管路碰 线插松脱 线插松脱 管路碰
QC七大手法 (检查表)
●●●
縫製
14 2
16
●●▲● ▲ 仕上がり
●●
●
●●
●●●
11 2
13
●●▲●●●●● ●●● ●▲● ●●●●●●●●●●
汚れ
25 2
27
●●
●
●●●▲●▲●● ●▲
●●
●●
●▲●●●
キズ
19 6
25
●▲●
●▲●
▲●● ●●
●●
▲●
●●
▲●●
その他
11 3
14
合計
26
11
11
11
13
23 80 15 95
▲
▲
8 效果检查
▲
▲
▲
▲
▲
■
9 巩固措施
▲
●
●
■
10 遗留问题
■
注:1、■特别有效、▲有效、●有时采用 2、简易图表包括:柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图
●:1号機 ▲:2号機 7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機 合計
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
看分布
做解析
检查表
●:1号機 ▲:2号機 7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機 合計
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
●●●
縫製
14 2
16
●●▲● ▲
仕上がり
●●
●
●●
●●●
11 2
13
●●▲●●●●● ●●● ●▲● ●●●●●●●●●●
QC七大手法之检查表、层别图、柏拉图、鱼骨图
流程优化
在流程优化中,可以使用 鱼骨图来分析流程中存在 的问题,并制定相应的优 化方案。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
它通常以树状图或组织结构图的形式呈现,将问题分为不同 的层次和类别,每个层次都有其特定的属性和特征,有助于 识别问题的根本原因和潜在影响因素。
层别图的制作方法
确定需要分析的问题或状况,明确分析 的目的和范围。
对层别图进行审查和完善,确保其准确 反映问题的本质和层次关系。
使用图形化工具(如Visio、 PowerPoint等)绘制层别图,清晰地展 示各层级之间的关系和层次结构。
测等。
市场调研
用于市场调研和消费者 调查,如消费者满意度
调查、竞品分析等。
其他领域
适用于任何需要进行数 据收集和检查的领域, 如医疗诊断、安全检查
等。
02 层别图
层别图的基本概念
层别图是一种将复杂问题或状况进行层次化分解的图表工具 ,通过将信息按照不同的属性或特征进行分类,帮助分析人 员更好地理解和掌握问题的本质。
柏拉图的制作方法
确定分类
将数据按照重要性和影响程度 进行分类,确定哪些因素是关 键因素,哪些是次要因素。
制作图表
使用条形图的形式制作柏拉图, 横轴表示项目或类别,纵轴表 示数值或频率。
收集数据
收集与问题相关的数据,并确 定数据的来源和可靠性。
数据排序
将数据按照大小进行排序,关 键因素通常排在前面。
鱼骨图可以帮助团队成员更好地理解问题的根本原因,并集中注意力寻 找解决方案。它有助于激发集体智慧,促进团队合作和交流。
鱼骨图的制作方法
确定问题或结果
明确问题的核心,并 将其作为鱼骨图的起 点。
QC七大手法二(检查表、柏拉图)解读
Page 27
柏拉图的制作方法
7、双击数据柱,更改重叠比例、分类间距数值, 达到图形对称后点击确定。
Page 28
柏拉图的制作方法
8、标题字体调整,去除不需要的项目。
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柏拉图的制作方法
9、美化,结束。
人为操作不良统计
150 98% 100% 80% 120%
92% 100 69% 55% 50 50 34% 81%
Page 19
柏拉图的制作方法
比例、累积比例如何计算?
单项不良数 比例= 总不良数
人为操作不良统计
机型 天娇 悦灵通 锋行 家悦 开天 北斗 启天 数量 50 30 20 18 15 9 3 比例 34% 21% 14% 12% 10% 6% 2% 累积比例 累积比例计算方式 34% 55% 69% 81% 92% 98% 100% =C3 =C4+D3 =C5+D4 =C6+D5 =C7+D6 =C8+D7 =C9+D8
装配2 启动时指示灯其他异常 重插线
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柏拉图的制作方法
步骤三:按分类的项目统计数据,制作统计表格,在制作 统计表格的时候要注意:
1、要按照数量由多到少地排列;
2、计算各自站总数的比例和累积比例
机型 天娇 悦灵通 锋行 家悦 开天 北斗 启天 数量 50 30 20 18 15 9 3 比例 34.5% 20.7% 13.8% 12.4% 10.3% 6.2% 2.1% 累积比例 34.5% 55.2% 69.0% 81.4% 91.7% 97.9% 100.0%
批不合 格率( %)
0.6
1.6 0.8 0.6 1.0 …… 1.2 0.8
QC七大手法之检查表
QC七大手法之□□检你指查会挥表调棒整是空否调需吗要? 准备?
第三章 检查表
<例1-5>:产品质量检验判定用检查表例
生产成品外观质量判定基准表
项次
项目说明
合格品 轻微缺点 次要缺点 主要缺点 严重缺点
(一) 主机配件及外观
1.配件(电源线、说明书及指定配件)
正确,性能良好
√
⑴配件与指定规格不符
√
⑵配件破损或变形
□教室确定否?
□意见调查表?
□桌椅是否已安排妥当?
□讲义是否已摆在教室里?
□讲台是否已摆好?
□讲义是否以使用的顺序排列?
□你知道如何操作该型号投影机吗?
□讲义将如何分发?
□是否已熟练操作各项设备?
□所有的讲学资料都已经在教室里了吗?
□幻灯片投影机是否已就位?
二、文具
□幻灯片是否已备妥,幻灯片是否已按照顺序
2.记录用检查表:此类检查表是用来收集计划资料,用于不合 格原因和不合格项目的记录,作法是将数据分类为数个项目,以 符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺点,质 量差异等记录,所以也称为改善用检查表。
QC七大手法之检查表
第三章 检查表
三、检查表制作应注意的事项 1.明确制作检查表的目的。 2.决定检查的项目。 3.决定检查的频率。 4.决定检查的人员及方法。 5.相关条件的记录方式,如作业场所、日期、工程…等。 6.决定检查表格式。(图形或表格) 7.决定检查记录的符号。如:正、 、△、√、○。
√
⑶配件欠缺
√
⑷配件不动作,无法使用
√
2.外观
涂装在距离60CM与标准样品比
较很正常
√
⑴涂装与标准品比较有微小差异
QC七大手法之检查表
QC七大手法之检查表QC七大手法是日本人提出来的一种统计手法,常应用于质量管理过程中,是收集数据、分析与追踪问题的有效沟通语言。
QC七大手法有新旧之分,旧QC七大手法倾向统计分析,针对问题发生后的改善;新QC七大手法侧重思考分析过程,主要强调在问题发生之前进行控制。
旧的QC七大手法有:主要包括控制图(管制找异常)、因果图(因果追原因)、直方图(直方显分布)、排列图(排列抓重点)、检查表(查检集数据)、层别法(分层作解析)、散布图(散布看相关)。
今天小编就来讲讲旧的QC七大手法里面的检查表(查检集数据)。
一、什么叫检查表检查表又称调查表,统计分析表等。
以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
为了获取数据并加以整理,必须采用某种手法,以方便的记录有关数据,并且以便于整理的方式把这些数据集中起来——检查表就是适应这种需要而设计出来的一种表格;通过检查表,只需进行简单的检查(确认),就能收集到各种信息。
二、检查表的种类1.按标准条款编写的检查表此种检查表是编制其他检查表的基础,且通用性较强,可以在审核管理体系文件或专项检查时使用。
此类检查表可直接将管理体系标准条款的所有要求作为问题提出。
2.按过程编制的检查表ISO9001标准鼓励组织在建立、实施质量管理体系,以及改进其有效性时采用过程方法。
为使组织有效运作,必须识别和管理众多相互关联的活动,将输入转化为输出的活动视为过程,输入、输出、资源、活动成为一个过程必不可少的四个要素。
编制此类检查表时,对每个主要过程应充分体现PDCA的管理思想。
(扬智咨询一家专注于精益生产管理,六西格玛管理培训与项目辅导的管理顾问公司)(1)策划阶段(P):①是否策划输入及相关要求;②是否策划输出及相关要求;③是否策划资源方面的要求;④是否策划活动的具体要求。
QC七大工具之检查表
QC七大工具——检查表
QC的七大工具
因果图
检查表
散布图 层别法 直方图 柏拉图 控制图
检查表
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定 期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时 叫做查检表或点检表。
作用: 其格式可多种多样,这种方法虽然较简单,但实用有效 主要作为记录或者点检所用。
检查表
组成要素
1、确定检查的项目; 2、确定检查的频度; 3、确制定检查表; ③依检查表项目进行检查并记录; ④对检查出的问题要求责任单位及时改善; ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认; ⑥定期总结,持续改进。
生产统计
6.1 计划生产 实际生产 不良统计 6.2 6.3 6.4 6.5
不良率
累计
4.1总要求
4.2.1 总则
1、组织所建立文件是否包括了质量方针和质量目标、质量手 册、程序、记录及其他所要求的文件? 2、组织是否根据内部管理需要建立了相应程序文件?
5. 1管理承诺
1、管理者对满足顾客要求有何想法?需满足顾客什么要求? 最近以何方式向员工传达满足顾客和法规要求的重要性? 2、本组织确定的适用的法律法规有哪些?这些法律法规分管 部门是否清楚并得到有效执行?本组织是否评价其行为和结果 符合法律法规的情况,发现不符合之处,是否采取改进措施? 3、管理者是否制定本组织质量方针和目标,并使其成为组织 关注的焦点,成为建立、实施、保持和改进QMS的宗旨? 4、本组织质量方针、目标是否形成文件,由总经理批准颁发? 5、最高管理者是否参加本组织管理评审活动,并将管理评审 作为其有关QMS的决策、控制、改进的工具,以确保自已所确 定的与质量有关的意图和工作方向是正确的、适宜的、并得到 有效的贯彻实施? 6、QMS是否得到有效的持续改进?有否实例佐证?
qc七大手法之检查表(内附应用实例)
干货QC七大手法之检查表(内附应用实例)检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
下面我们将对检查表的正确使用及注意事项等内容进行介绍。
什么是检查表?检查表又叫调查表、核对表或统计分析表,是用以收集和整理信息资料的事先设计好的一类表格。
例:会议签到表、月度考勤表、顾客满意度调查表等等。
使用检查表的目的系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。
检查表的用途有效解决问题—>依据事实—>收集资料。
避免[观察]与[分析]同时进行。
以[记录]代替[记忆]使观察深入。
避免收集资料时,渗入情绪文字叙述等不具体明确因素。
检查表的类型1、记录用检查表1)主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良原因、工序分布、缺陷位置等情形。
2)通常将数据分类成数个项目,以符号、数字记录并为分析问题掌握事实及改善用的根据。
2、点检用检查表1)主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情况,或为预防发生不良或事故、确保安全时使用。
2)这种点检表可以防止遗落的造成(防止不小心的失误)、检查作业基准、机械操作、机械的部位……把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之。
(只能做到是否确实实施的效果)检查表适用范围选择小团队活动课题;小团队活动现状调查;为应用排列图、直方图、控制图、散布图等工具、方法做前提性的工作;为寻找解决问题的原因、对策,广泛征求意见;为检查质量活动的效果或总结改善的结果收集信息资料。
检查表应用方法1、明确收集资料的目的和所需收集的资料2、确定负责人和对资料的分析方法3、决定所要设计的表格形式4、决定记录的形式选择[○] [×] [㊣] [□] [△] 等记号中之适当者记入。
5、决定收集的方法由谁收集、收集的周期、检查时间、检查方法、检查数……均应决定。
QC七大手法实用一查检表鱼骨图
26
脑力激荡术应避免的词句
不能使用的“绝句”,如使用,会把圈员的提出创意思想完 全抹杀.
1.理论上可通过,但实际上并不如此. 2.恐怕上级主管不能接受. 3.以前试过啦. 4.违背公司基本政策和方针. 5.会被人讥笑的. 6.没有价值吧. 7.可能没有这么多的时间. 8.可能大家不会赞成. 9.我以前想过啦,只是没多大的把握. 10.以后再想想看,或以后再研究吧.
5.查检项目要随时检讨,必要的加进去, 不必要的要删出.(活动时加以修正.)
6.要将查检结果,反应至现场有关单位, 数据出现多马上采取.
7.“O,X,V,正”等简单符号同时使用时, 要在后面注明各自代表的意思.
5
查检表的种类
1.记录用查检表
记录用查检表是 把数据分类为几个项 目别,以符号和数字表 示.
3
何谓查检表
用一种简单的方式将问题查检出来的表格 和图.
就是在收集数据时设计一种简单的表格,将 有关项目和预定收集的数据,依其使用目 的以很简单的符号填注,而且很容易收集 整理以了解现状,做分析或作为核查点检 时使用,这种设计出来的表格称之为查检 表.
4
查检表的特征:
1.记录数据时很简单.
2.问题所在能迅速把握.
QC七大手法实用一
(查检表、鱼骨图、散布图)
David li 2006.02.20
1
QC 七 大 手 法
第一招:查檢集數據 第二招:魚骨追原因 第三招:散布看相關 第四招:柏拉抓重點 第五招:直方顯分布 第六招:層別作解析 第七招:管制找異常
2
如何把握影响问题点的事实及 观察现场---查检表
1.把握事实观察现场. 2.何谓查检表. 3.查检表的特征. 4.设计查检表的要点. 5.查检表的种类. 6.设计查检表时须先考虑事项. 7.查检表的设计步骤. 8.设计查检表时应注意事项.
QC七大手法之 检查表、层别图、柏拉图、鱼骨图
决定数据的分类项目 a.依结果的分类/不良项目别﹑场所别﹑工程别。 b.依原因的分类/材料别﹑机器别﹑设备别﹑作业者别 按发生次数顺序,将项目及次数记入不良分析表 按分类项目别,统计数据作统计表 a.各项目按出现数据之大小﹑由高往低顺序排列,并求 其累计次数。 b.求各项目的数据及累计数的影响度 c.其它项排在最后,其它项若太大时,要检讨是否尚有 其它重要要因需提出分列
──依末端小原因,调查现场实情。 ──应挂于工作场所附近,遇问题随即集合讨论应用。 ──引用特性要因图所考虑的原因,进行现状分析,依 其影响程度,研拟改善对策。 ──可就管制图﹑直方图所显示出来的不稳定状态进行 个案查明原因
──就是一种教育的过程 ──就是讨论问题的快捷方式 ──可以显示出水准 ──展现现场问题的因果关系﹑工作层次
追求原因型 追求对策型
头脑风暴法 5M1E法 5W1H法 系统图法
(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的 办法)? (做这项工作的原因或理由) (2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作 的内容和要达成的目标) (3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发 生的地点)? (4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成? 什么时候检 查?(时间) (5)Who:何人----谁去做? (由谁来承担、执行?)谁负责? 谁来完成?(参加人、负责人)? (6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样? (用什么方法进行)? (7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么 程度)? 数量如果?质量水平如何?费用产出如何? 概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做? 成本原因、 内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。 再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为 5W3H
QC七大手法之——层别法
如何分层,按照什么 标准分层?
分类: 5M+1E
人员: Man
机器: Machine 物料: Material 方法: Method 环境: Environment 测量:
分层——5M1E(人、机、料、法、环、测) 2021年3月5日星期五 王斌培训资料
①人员别:可按不同人员、班次(班别,例 : 对A班及B班的完成品品质进行层别区分)、组别、线别 (场所别)、等分层;也可按人员的年龄别、性别(男女)、新旧别、工级别 、操作法别、熟 练度別、学历(教育程度别,文化水平)、资历(经验,履历)、健康条件别……等。
2021年3月5日星期五 王斌培训资料
第二章 层别法要点概述
第二章 层别法的用途、目的、层 别效果、意义、原则
2021年3月5日星期五 王斌培训资料
层别法用途1——数据分类,发现问题。
用途2: 区别出问题的来源,然后可以给予
更好的控管、改善。
LSL
USL
A供应商 B1 B2 B3 B4 B5供应商
什么是分层法? 定义:就是针对(某项目)收集的数据(原始质量数据),按照 其(统计数据)(各自共同)的特征加以分类、统计(进行区别)的一种分析方法。 是为了区别各种不同原因对结果的影响,(而)以个别原因(要因)为主,分别统 计分析的一种方法。
2021年3月5日星期五 王斌培训资料
数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比
设备 1# 2# 2# 1#
不合格数 6 10 4 3 10 7
分析: 1、时间 2、人员 3、设备
上午10 下午10 张三 9 李四 11 1# 13
2# 7
时间,人员,设备,问题现象 主要是随哪种现象变化较大?
01.QC七大手法-查检表、层别法-叶谋锋
‹#›
4 ○ ☆ ○
说明栏:○正常 ☆故障
一、检查表
点检类检查表的作法
(一)逐条列举需检查的项目,并作出填入记号项目栏目; (二)检查项目应为“非做不可的工作”和“非检查不可的内 容”; (三)按照作业或检查顺序排列,必须是毫无遗漏可检查出问题 的检查表。 (四)应尽可能利用方便的记号,易于记录。如划“△”“▲” 等。
‹#›
…
一、检查表
记录用检查表
作用:通过收集到的数据反映不良的状况。
项目 日期 1-Jan 5-Jan 7-Jan 11-Jan 16-Jan 小计 缩水 2 1 3 4 7 17 污迹 3 3 4 3 2 15 批锋 2 3 4 2 2 13 刮花 2 1 1 6 2 12 混货 1 0 1 3 0 5 其它 0 1 0 0 0 1 合计 10 9 13 18 13 63
‹#›
3、柏拉图:用来对多种问题或原因进行分析,找出 柏拉图 最大问题或原因,以实现花较少成本做更多事情。 4、鱼骨图:用来对一个现象或结果进行原因深入细 鱼骨图 致的分析,通常用来找原因及因素,最好同层别法 结合起来使用。
‹#›
5、直方图:用直方图可以将杂乱无章的资料,解析 直方图 出规则性,比较直观地看出产品质量特性的分布状 态,对於资料中心值或分布状况一目了然,便於判 断其总体质量分布情况。 6、散布图:用来对收集的两个或两个以上可能相关 散布图 的问题或特性的数据,找出之间可能的相关性。
‹#›
二、层别法
层别法定义
按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料,以寻找其间 的差异,而针对差异加以改善的方法。
QC七大手法检查表
设备编号 1# 2# 设备编号 1# 2#
设备编号 1# 1# 2#
是否报修 是 否 报修次数 1次 2次
报修时间段 12:30-13:30 15:00-16:20 10:00-12:00
定性 计数 计量
第一篇 数据
3.数据的用途
提炼出自己 想要的结论
分ห้องสมุดไป่ตู้问题
了解事实
第二篇 检查表
1.检查表的定义
数据
定量数据
定性数据
计量数据(例)
・部件的尺寸 ・故障修复时间 ・温度
计数数据
・伤痕数 ・好产品、次品 ・有、没有
(例)
・拷贝质量(好坏) ・味道(甜、辣) ・健康状况(好坏)
・可用连续量来 测定
・可以计数
・靠感觉 ・因尺度标准的不同而
发生改变
从数据的利用点来看,定量比定性好,计量比计数好。
第一篇 数据
(b)位置別
操作者
不良種類
月日
月日
尺寸
A
外观
材料
尺寸
检查数据
B
外观
材料
第二篇 检查表
记录用检查表运用实例:
如随工单中不良项目检查记录表、陶瓷电性不良检查记录表等
片式陶瓷电感绕线品外观检验记录表
不良项目(绕线)
生 产 日 期
流 水 号
检 验 时 间
检 验 数 量
生 产 数 量
焊脱焊焊线锡侧线单漆叠焊调掉焊其
1
裂纹
///
3
测试不良 //// ////
8
混料
////
4
其它
//// //
6
合计
第二篇 检查表
2.检查表的分类 检查表分为两种类型:记录用,点检用
【培训课件】QC七大手法之检查表32页PPT
【培训课件】QC七大手法之检表
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46、寓形宇内复几时,曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下,悠然见南山。
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48、啸傲东轩下,聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗,不见其增,日 有所长 。
•
50、环堵萧然,不蔽风日;短褐穿结 ,箪瓢 屡空, 晏如也 。
谢谢
QC 7 大手法之检查表
分享者:东一
时间: 2014-11-19
养得深根,方能参天大树,持续学习,目标可及。
定义
检查表又称调查表,统计分析表等。 检查表是QC 7大手法中最简单,也是使用最多的手法。
分类
举个“栗子”。 点检用的,工序,步序,设备点检表 。Etc…
表格的制作与使用
明确检查的目的,项目。(知道自己要的) 检查的要点,频率… 谁去做,怎么做。(审核人)
又举个“栗子” 超市买东西,经常忘记要买啥?转一圈买完回家发现,
“我去,忘记打酱油!!!”如果去超市之前有个清单, So easy, 再也不用担心忘记打酱油了。
检查表的用途
收集资料 罗列事实依据 有效及时的处理问题。 将发生和发现的问题清晰客观的表达和呈现,有利于
后期解决问题。
适用范围
团队现状的调查。 现场问题的调查 意见征询。 为其他QC工具做前提准备。
例子:5S 检查表。供应商审核表。VDA审核表 etc
相关的状态,条件。(工序?料号?对于的制作人, 批次信息,etc.)
表?还是图?(温度-图,项目-表,等等) 记录的形式。
归纳:让检查表的执行者拿着表单轻而易举的知道要 做什么。怎么做,应急状况如何处理。活用备注信息。
检查ห้องสมุดไป่ตู้的目的
系统的收集资料,完整的积累信息,数据。事实的呈现 并对数据,事实进行第一时间的整理和分析。
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空压机运行检查表
检查项目
标准
压力
5.5~7KG/CM
油温
T≤90°C
油位
油镜中线
储气罐压力 5.5~7KG/CM
干燥温度 T≤50°C
散热器
通风流畅、风扇正常
自动排水 自动正常
排污
无污水
检查人
异常处理
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 ... 31
注:正常△
异常▲
设备检查表的检查应用是设备保养的基础。
「设备点检确认表」
实际操作
例:以10月份对总装部、车身部、车架部、车厢部 安全检查作一张检查表
检查内容:消防设施齐全、设备及时检修、安全警示 标志齐全、通风良好、员工劳保穿戴齐全、特殊工种 持证上岗
谢谢
QC知识检查表分解
目录
一、定义 二、目的 三、用途 四、类型 五、适用范围 六、应用方法 七、注意事项 八、实例
一、定义
检查表又叫调查表、核对表或统计分析表,是用以收集
和整理信息资料的事先设计好的一类表格。
例:会议签到表、月度考勤表、顾客满意度调查表等等。
种类( 项目)
表面伤痕 气孔 加工不良 外形不良 电镀不良 其他
应用
问题 (课题) 的明确化整理调查 现状的把握(整理) 效果确认
四、类型
➢记录用检查表
主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良原因、 工序分布、缺陷位置等情形。
通常将数据分类成数个项目,以符号、数字记录并为分析问 题掌握事实及改善用的根据。
➢点检用检查表
主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情况,或为 预防发生不良或事故、确保安全时使用。
性的工作; 为寻找解决问题的原因、对策,广泛征求意见; 为检查质量活动的效果或总结改善的结果收集信息资料。
六、应用方法
1、明确收集资料的目的和所需收集的资料
2、确定负责人和对资料的分析方法
3、决定所要设计的表格形式
•
依据分析的程度去设计一种最适合于自己使用的格式。但最简单的检查表也离不开[分类的项目]和与
电器手柄检查表
检查结果 正正正正正正 正正正正 正正正数 33 20 37 24 18 13
二、目的
系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数 据进行粗略的整理和分析。也就是确认有与没有或者该 做的是否完成(检查是否有遗漏)。
三、用途
有效解决问题—>依据事实—>收集资料。 避免[观察]与[分析]同时进行。 以[记录]代替[记忆]使观察深入。 避免收集资料时,渗入情绪文字叙述等不具体明确因素。
6.记入记号并整理成次数分配表 能直观的看出全体的形态,并能兼有收集情报与解析的功能。
以[作业者]、[机别]、[不良的种类]、[日期]为分类项目
1. 将需点检的项目逐一的列举出来,并空出检查时要记入记事号的空格。 2. 所谓需点检的项目是[非做不可的工作]、[非检查不可的事项]等。 3. 点检有顺序要求时需注明编号,依顺序排列。 4. 点检表必是确实毫无遗漏。
这种点检表可以防止遗落的造成(防止不小心的失误)、检 查作业基准、机械操作、机械的部位……把非作不可、非检 查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之。 (只能做到是否确实实施的效果)
五、适用范围
选择小团队活动课题; 小团队活动现状调查; 为应用排列图、直方图、控制图、散布图等工具、方法做前提
5. 必须点检的项目,尽可能以机械、人员等层别进行。
设备(磨合台)TPM操作表
七、注意事项
1、应尽量取得分层的信息; 2、应尽量简便地取得数据; 3、应立即与措施结合;应事先规定对什么样的数据发出警告,停止生产或
向上级报告。 4、检查项目如果是很久以前制订现已不适用的,必须重新研究和修订 。
八、实例
[收集数据的日期]这两个项目。
•
通常按机械、作业人员、材料、时间等分别列明 。
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人:作业者别、班别……
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机械:机台别…… 材料:材料别……
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时间:日期别、是早中晚班别、时间别……
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方法:作业方法别、条件别……
4.决定记录的形式 选择[○] [×] [㊣] [□] [△] 等记号中之适当者记入。
5.决定收集的方法 由谁收集、收集的周期、检查时间、检查方法、检查数……均应决定。