副井绞车钢丝绳更换安全技术措施
井下轨道运输安全技术措施
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】井下轨道运输安全技术措施一、工程概况:为加强矿井运输系统的安全管理,保证新田煤矿2015年运输系统安全、高效、正常作业,特编制本安全技术措施。
二、副斜井主提升绞车运行安全技术措施:1、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则,持证上岗,严格按照各工种《操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;“四有”:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置;“二落实”:岗位责任制落实、检查维修制度落实。
3、机运二队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况,并规范填写绞车钢丝绳检查记录,钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行,进行处理或更换钢丝绳,否【本文为word版,下载后可修改、打印,如对您有所帮助,请购买,谢谢。
】则严禁绞车运行。
4、副井口、副井底必须设置语音信号装置,绞车运行时,提示“正在行车、严禁行人。
”5、机运二队负责对副井内所有电器、信号、照明及轨道进行检查、维护。
6、除机运二队检查维护人员外,日常中禁止任何人员从副斜井筒上下井。
7、在副井内行走人员在接到警示或发现车辆运行时,应立即到躲避硐室内进行躲避。
8、提升前,绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠,并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。
9、提升前,把钩工必须对斜巷轨道、道岔开合情况进行检查,只【本文为word版,下载后可修改、打印,如对您有所帮助,请购买,谢谢。
】有在确认可以安全提升,方可进行提升作业。
以慢速往上提升,在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
煤矿副井主钢丝绳换绳措施
矿副井提升机首绳更换安全技术措施徐州市工大三森科技有限公司二零一八年月目录第一章矿井参数、计算及施工前准备 (2)第一节矿井参数及现状 (2)第二节施工参数计算 (4)第三节换绳方法及主要设备 (5)第四节换绳设备、材料及前期准备 (6)第二章换绳施工步骤及安全技术措施 (12)第一节停钩后施工步骤 (12)第二节施工质量要求 (15)第三节施工安全风险评价 (15)第四节安全措施 (18)第五节施工单位安全技术措施审批意见 (21)第一章矿井参数、计算及施工前准备第一节矿井参数及现状2第二节施工参数计算换绳车参数计算表第三节换绳方法及主要设备换绳前期,经过徐州市工大三森科技有限公司技术人员现场测量,确定此次矿方换绳采用换绳车换绳。
换绳所需的设备如下:第四节换绳设备、材料及前期准备一、施工前设备安装换绳开始前一天,所有辅助设备必须安装调试完成,辅助设备的安装主要包含以下内容:1、@TT调绳装置调试2、换绳车安装与固定3、收绳滚筒安装4、放绳滚筒安装5、导绳轮的运送到位6、收绳滚筒液压站接线与调试7、换绳车接线与调试8、井口套架梁加固二、需要矿方准备的辅助材料明细三、施工准备1、机具、工具、材料准备1.1机具准备:电焊机2套、气割2套、电动扳手2台、张力平衡打压泵1台。
2、施工现场准备。
2.1、施工前,将井口、天轮平台及绞车滚筒杂物彻底清扫干净,保持施工现场无杂物,以防施工中杂物落入井筒。
2.2、将换绳用的材料、工具、起吊用具、绳套以及搭设工作平台用的木板等工具运至现场。
2.3将打压泵、卡绳器、手拉葫芦、钢丝绳套、钎子等用具运至天轮平台、井口或车房等需要位置。
2.4连接好各电气设备及井口、车房、天轮平台、收放绳绞车处联系信号并通电试验。
2.5检修前固定换绳车及收放绳绞车,使用吊车将新绳绳滚及引绳绳滚吊至收放绳绞车上,并把新绳及引绳穿过换绳车。
2.6四根钢丝绳由编号依次为(从东向西)1#、2#、3#、4#,施工期间分二次进行更换,更换顺序为:1#、4#—>2#、3#。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一,技术要求非常高,而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。
但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作,需要特别注意安全技术措施。
一、工作前的准备在更换钢丝绳之前,需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查,保证副斜井绞车处于正常工作状态。
检查内容包括:绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象,绞车周围是否有杂物,有无安全隐患。
同时,需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训,使其了解操作流程及注意事项,确保人员安全。
二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳,操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮,使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。
同时,需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪,将其挂在绞车钩上,以保障维修人员的安全。
在挂装钢丝绳时,需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。
三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中,需要进行多重安全措施。
首先,要控制钢丝绳下降的速度,以保护维修人员的安全;其次,要在更换过程中,定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度,确保其安全可靠。
同时,要避免在更换钢丝绳时,出现钢丝绳折断等安全事故,操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度,并及时更换。
四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后,需要进行一次全面检查,确保此次维修工作的安全可靠。
检查内容一般包括:绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准;更换后的钢丝绳是否装配正确,工作正常;维修现场是否清理干净,无杂物;更换过程中有无安全漏洞等。
总之,更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作,必须加强安全技术措施,严格遵守安全规范和工作流程,以确保维修人员的安全。
同时,也必须对绞车及其安全措施进行全面检查,确保维修工作的可靠性。
只有这样,才能确保副斜井绞车的正常运行,保证煤矿生产的正常进行。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前,对绞车的电控系统,制动系统及调绳装置进行细致检查,并调整盘形闸间隙, 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链,将缠有新钢丝绳的滚筒吊起,且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右,在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢,将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽,用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住,然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后,通知绞车房检修施工人员,锁上西滚筒地锁,打开离开器。
4、开动绞车,东滚筒缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出主提 升绳,用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时,下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中,施工负责人,要在施工前,结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定,认真手工填写工作单元流程操作票,并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读,广泛征求意见,进一步完善流程操作票内容, 严格按照操作票内容进行操作,无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车,继续上提东钩钢丝绳,用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车, 将旧钢丝绳与棕绳解开,然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处,并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳,由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳,将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳,拉至东滚筒处,解开连接新钢丝绳的棕绳,将新钢丝绳穿 入东滚筒,固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前,参加人员不许喝酒,情绪低落、精神不振等症状者,不准参加工作。 5、施工前,施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目,工作内容,明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前,施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系,使他们清楚工作的目的及主 要内容。
无极绳更换钢丝绳安全技术措施
梗阳实业集团麦地掌煤矿 轨道大巷无极绳更换钢丝绳机运二队2018 年 5 月 日船枚阳集团GEMGYANG GRQUP编号:MDZ-JYED-2018-CS05安全技术措施会审记录措施名称:轨道大巷无极绳更换钢丝绳安全技术措施无极绳更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况北翼轨道大巷无极绳绞车现在机尾运输至三联巷口,延伸机尾至四联巷车场,原有的钢丝绳已不满足长度,需更换钢丝绳,为了确保施工期间的安全,特编制本安全技术措施二、施工日期2018年05月日时00分—2018年05月日时00分三、人员组织1.施工负责人:张虎林2.现场负责人:常亮3.施工人员:机修班和生产班四、施工前准备工作1.工器具准备:5T倒链2个、025钢丝绳卡20个,其他辅助工具准备齐全。
2.将购置的1400m和1500m的24NAT6 X 19S+FC 1670-SZ型钢丝绳分别起吊放置在改装平板车上,然后用直径18.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合格后下井。
3.运输至副井底后,电机车运输至无极绳绞车房门口。
五、施工步骤1.副井下放安全措施:①、副井斜巷信号规定(以主提为标准)一声“停々二声“提”、三声“下放”、四声“慢提”、五声“慢放”②、运行速度:绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S,最大运行速度不准超过1m/S.③、在下放过程中,绞车司机听见停车信号时,严禁采用紧急制动,只能缓慢施闸停车。
④、绞车司机严格执行一人操作,一人监护制;巡检人员严密监视运行中的绞车各运转件运行情况,发现问题立即汇报。
⑤、绞车、天轮等的检查试验要严密,不准有漏项。
⑥、作业前,井口车场所有车辆全部清理出道;作业过程中,井底车场不准存有任何车辆,机车只许在轨道大巷后段等待,轨道大巷在水泵房门口设专人站岗,任何无关人员不得进入副井底车场。
⑦、井口、井底、等候室通道设业务熟练、责任心强的专职信号工;斜井底监视道岔人员必须责任心强,熟悉该业务的人员担任。
南丰副井换绳措施新方案
五阳煤矿南丰副井更换首绳安全技术措施中煤第三建设公司机电安装工程处二0一二年十月一日审批机关部门签章日期负责人技术负责人施工技术部门安全质量部门主审编制机关部门签章日期负责人技术负责人安全质量部门复核人编制人一、工程概况五阳煤矿南丰副井提升绳已到使用期限需更换。
为做到“快速、优质、安全”,确保工程施工顺利进行并按时交付使用特编制此措施,以利工程施工。
南丰副井提升系统技术数据:1、矿井提升机采用型号为JKMD-3.5*4(Ⅲ)E落地多绳摩擦式提升机,最大提升重量19t,最大静张力525KN,最大静张力差140KN,验绳速度0.3-0.5m/s,井深585M。
2、罐笼自重16t。
3、提升钢丝绳参数:Φ38mm,6.14kg/m ,4.6t/根。
二、施工前准备1、施工机具、索具的准备在副井井口房西侧布置一台JD11.4KW小绞车,小绞车牵引绳为6×37-1550-φ12.5㎜钢丝绳,长度约200m;另需准备特殊加工φ38㎜的提升钢丝绳长板卡20副。
Φ40㎜的钢丝绳卡20只,用于新、旧钢丝绳卡接。
2、蹬新绳利用汽车吊把4根新绳蹬在南丰副井井口房东侧,每根捻向于现有旧绳相同,蹬绳之前应将场地上的杂物清除。
3、天轮平台上的准备将四个锁绳器及蹬锁绳器用的两根工字钢准备好,并进行检查,完好无误后方可使用。
4、安装好井架、天轮平台、井口房、新绳等处照明及信号5、焊接套架梁上绳皮。
6、加工特殊通长板卡及紧绳器。
7、施工前开动绞车用0.5m/s的速度进行验绳,施工人员站在井口用跳板搭设的临时平台上,使用游标卡尺每50米进行一次检查,绳径不得小于35mm,不得有断丝现象。
8、施工前的设备检查及措施贯彻①对所用的起吊索具、小绞车设备设施要进行全面的检查,确保无问题后方可使用。
②组织人员准备好所需用的手拉葫芦、钢丝绳套、电焊工具、电动扳手、切割工具、大锤、扳手、木板等(详见工具材料明细表)。
③认真编制施工安全技术措施,上报,审批后组织施工人员学习贯彻落实。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员,负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训,熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ,确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表,包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前,进行全面安 全检查,确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人: 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时,确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工,应进行 针对性的培训,确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品,并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定,按照《煤矿规程》规定,准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全,特制定以下安全技术措施:一、施工组织:作业时间:年月日时至年月日时作业地点:作业内容:现场负责人:安全负责人:二、参加人员:三、安全措施:1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车;井口用木板盖严实,以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶,绳送到一定位置后,打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢,并把麻绳在井架上绑好,然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车,人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面,打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车,把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢,打信号慢速开车,把麻绳从天轮上绕过来,人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好,将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧,然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束,再认真检查一遍,确认无误后,清理好现场,人员撤到安全位置,再打信号开车,仍在"减速'位置开车,绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟,重罐笼(载矿车)再试开一趟,在罐笼试运行期间,检修人员要仔细观察,发现异常现象要立即停车处理,确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业,要在天轮架上站稳,把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时,必须备有足够的水源,配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨,清理工作地点10米范围内的一切可燃物,并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套,气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥,没有现场负责人的命令,不准随意发信号开车。
安全技术之煤矿副井绞车道提升安全技术措施
根据效果评估结果,提出改进建议, 包括优化提升操作流程、更新设备等 ,以提高煤矿副井绞车道提升的安全 性和效率。
安全技术措施车提升事故的预防措施
事故原因分析
该煤矿副井绞车提升事故主要是由于设备故障、操作不当以及安全检查不到位等多方面原因所致。
预防措施
为预防类似事故再次发生,应采取以下措施:加强设备维护和检修,确保设备运行正常;严格操作规 程,避免操作失误;加强安全检查,及时排查隐患。
VS
培训与实践内容
培训内容包括安全规章制度、操作规程、 应急处理等方面;实践内容包括模拟操作 、实际演练等,以提高提升人员的实际操 作能力。
THANKS.
操作人员应穿戴劳动保护用品, 确保人身安全。
设备的维护保养制度
设备应定期进行检修 和维护,确保设备处 于良好状态。
设备应定期进行调试 和校准,确保设备精 度和性能符合要求。
设备应定期更换易损 件和润滑件,确保设 备运转正常。
设备的故障处理与应急预案
设备发生故障时,应立即停机 检查,找出故障原因并处理。
钢丝绳
用于连接提升容器和绞车 ,通过摩擦力传递提升或 下放的动力。
容器
用于装载人员、物料等, 通过钢丝绳与绞车连接实 现提升或下放。
绞车提升系统的工作原理
01
02
03
04
动力来源
通常由电动机提供动力,通过 减速器和联轴器将动力传递给
绞车滚筒。
钢丝绳缠绕
钢丝绳一端固定在绞车滚筒上 ,另一端通过天轮与提升容器
安全技术之煤矿副井绞 车道提升安全技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 引言 • 煤矿副井绞车提升系统 • 提升设备的安全技术措施 • 提升人员的安全技术措施 • 安全技术措施的实施与监管 • 安全技术措施案例分析
主井猴车更换钢丝绳安全技术措施 - 副本
主斜井架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施根据《煤矿安全规程》相关规定要求,为确保我矿主斜井架空乘人装置的安全、可靠运行,决定利用月底停产假期对主斜井架空乘人装置钢丝绳进行更换,为保证更换工作安全、顺利完成,特制定安全技术措施,具体如下:一、现场概况主斜井斜长:米坡度:20度架空乘人装置型号:RJDYK37-35/1000(A)钢丝绳规格:6X31WS+NF φ22mm钢丝绳长度:1350米钢丝绳制造单位:钢绳有限责任公司二、组织分工与职责作业现场总指挥:现场第一责任人,全面负责钢丝绳更换工作。
作业现场副总指挥:听从总指挥安排,负责现场各项工作的具体实施与落实,特殊情况下,总指挥离开现场时,行使总指挥职责。
现场安全负责人:全面负责现场安全监督、管理工作。
运输队现场负责人:听从总指挥安排,全面负责运输队参加人员安全管理工作。
机电队现场负责人:听从总指挥安排,全面负责机电队参加人员安全管理工作。
三、施工前的准备工作1、提前将更换钢丝绳所需要的导链、撬杠、φ18.5mm钢丝绳50米、绳扣、滑轮、剁斧、尖锥、长木梯子等工具准备到位。
2、对主斜井沿线进行详细检查,对沿线有影响换绳的设施、巷道顶板有脱层、开裂等情况的必须提前处理到位。
3、将主斜井沿线的信号装置及通讯装置进行详细检查,保证换绳期间的联络畅通。
4、提前将放绳用转盘车,新、旧绳盘准备到位。
四、施工方法及步骤:1、固定绞车选用JSDB-25双速多用绞车,低速0.168米/秒,安装于主井口基础平台上,安装时,必须安装平垫、弹垫,螺栓必须紧固。
2、固定转盘车、绳盘将转盘车固定在主井底车场约15米处,使用两道直径不小于18.5mm 的钢丝绳穿过转盘车尾部横梁,将转盘车锁固在轨道上,在转盘车前方安装两道卡道式阻车器,保证转盘车固定牢固、可靠;将新绳绳盘固定在转盘车上,并确认固定销安装符合要求。
3、拆除旧钢丝绳1.将原接头运行至机头处后,停机、停电、挂牌、闭锁。
三措二案 2020年4月副井更换钢丝绳及尾绳措施
(2020)霍宝干河煤矿有限公司作业地点:副井口、副井底机第YS003号副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案编制:周瑞杰施工单位:运输队施工负责人:高志勇编制日期:2020年4月15日副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案目录1、副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案····················1页2、副井更换提升钢丝绳及尾绳组织措施····················11页3、副井更换提升钢丝绳及尾绳技术措施····················15页4、副井更换提升钢丝绳及尾绳安全措施····················18页5、副井更换提升钢丝绳及尾绳应急预案····················27页副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案一、概述:1、工程地点:山西霍宝干河煤矿副井口、副井底2、工程内容:(1)更换尾绳2根,170×28ZBB98×4×19型,每米质量12.27Kg/M,共2根,每根尾绳长550M,单绳总重约6.7T。
猴车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施编制:施工单位:机电科编制日期:2013年6月6日副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施我矿副斜井猴车钢丝绳型号为18.0NAT 6×19S+FC,目前锈蚀较为严重,存在运行隐患。
经矿领导研究决定,对现在使用的钢丝绳进行更换,更换后的钢丝绳型号为22.0NAT 6×19S+FC。
为确保施工安全顺利,特制定本安全技术措施,望遵照执行。
一、施工时间:2013年6月25日预计工期:2个小班二、施工地点:副斜井三、施工任务:更换副斜井猴车钢丝绳四、施工组织:施工负责人:技术负责人:安全负责人:施工班组:运输队五、施工准备1、工器具和有关材料准备如下:(1)5吨倒链2台,3吨倒链2台,2吨倒链1台;(2)防滑梯一架;(3)钢丝绳绳盘旋转支架一套;(4)液压断钳1套;(5)插绳绳锥、刀具等不少于3套;(6)3吨滑轮一套;(7)直径22.5绳卡4套、5分钢丝绳绳套(长度1.5米)。
2、将新钢丝绳含绳盘整体运至副斜井井口绞车房处。
3、施工前组织施工人员学习本措施。
4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患,如有妥善处理。
5、钢丝绳悬挂前要经有资质部门检验合格,方可使用。
六.施工方法:1.将钢丝绳轮盘固定在副斜井井口适当位置;在井下迂回轮下方安装临时滑轮。
2.人工将钢丝绳从井口拉至迂回轮处。
3.将钢丝绳头绕过临时滑轮,固定在矿车上,通过绞车将绳头牵引至副斜井口,人工拉直驱动轮下方。
4.旧绳拆除:在猴车尾部坠砣处,将2吨葫芦悬挂至横梁上,提坠砣松钢丝绳。
在旧绳接头处断开钢丝绳,拆除旧绳。
5.新绳安装:(1)新绳放好以后,将新绳由上至下逐轮挂到托轮上,绕迂回轮。
(2)将上行侧新绳悬挂到驱动轮及机头各托绳轮上,并沿下行侧托至钢丝绳插接位置.(3)接绳前,将绳两端用3T手拉葫芦将新绳用钢丝绳套固定好并拉紧。
(3)在猴车乘车位置处接绳。
(4)新绳拉好后,松开敷设钢丝绳时固定的绳卡。
猴车更换钢丝绳
副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施审批表总工:生产矿长:通风矿长:机电矿长:安全矿长:调度室:通风科:机电科:安全科:生产科:编制:日期:审核意见:副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施因我矿副斜井猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝,存在严重行车隐患,经矿领导研究决定更换副斜井猴车钢丝绳。
为确保施工的安全顺利进行,特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施,望遵照执行。
一、施工时间:2013年11月日二、施工地点:副斜井三、施工任务:副井区副斜井猴车更换钢丝绳四、施工组织:施工负责人:技术负责人:安全负责人:施工人员:五、准备工作:1、准备足够的工具和有关器材,并有专人检查保证完好。
具体如下:三个五吨道链;两个滑轮;三个大地滚;四架井筒防滑梯;旋转支架;断、接钢丝绳工具;拆除抱索器扳手2、将新钢丝绳运至副井口外。
3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患,如有妥善处理。
六、施工方法:1、旧钢丝绳回收:(1)、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后,停止猴车,切断电源;(2)、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上;(3)、将张紧绞车松至完全松动位置,断开猴车机尾轮绳头接口处;(4)、断开猴车机头轮处钢丝绳,通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外,然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面;(5)、用绳卡将上绳头与下绳尾相接,通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面;2、新钢丝绳安装(1)、先下放猴车下绳,将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上,将绳头拉至机尾轮处,在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上,整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳;(2)、下放猴车上绳,将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面,人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处,整个过程中必须通过人工控制速度来放绳;;(3)、大接插接钢丝绳,插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
立井付井换绳安全措施
立井付井换绳安全措施
立井付井提升钢丝绳已使用两年,已经达到了《煤矿平安规程》规定的使用年限,为了保证平安生产,经矿、井有关人员讨论打算需更换,特此制定平安技术措施报矿请批示:
平安技术措施
1、换绳时间:2011年月日
2、换绳地点:立井付井
3、换绳前检查各楼层易掉物、并清理。
4、换绳前由机电井长、机电段长统指挥并对绞车的各项爱护信号及制动闸全面检查确保无误后方可施工。
5、带新绳时主导轮一侧增加了四根绳重量,在主导轮另一侧要加好配重。
6、带新绳时,新绳绳盘要加以掌握,以保证新绳张紧。
7、引绳及带新绳时应避开新旧绳相互缠绕。
科长:工程负责人:平安:
机电:编制人:
审批看法:
8、带新绳时绞车不得反向运行。
9、绞车司机、+21米、+6米及绳盘之间要有统牢靠的信号联系,发觉问题能马上停车。
12、在井筒边作业的全部人员必需带平安帽、系好平安带、使用的工具栓好手绳以免掉入井筒,不同层位严禁同时
作业。
13、绞车司机、信号工必需监守岗位,听从领导的统指挥。
14、施工负责人必需检查绳头楔形绳环的锁紧状况,绳头要打两道以上卡子。
15、换绳时,新绳张紧后,绳芯油脂被挤出来,要有防止绳子在主导轮上滑动的措施。
16、换绳前,全部施工人员必需仔细学习规程,签字方可上岗。
17、如需烧焊时,必需严格执行烧焊报告措施。
其它严格执行《煤矿平安规程》及局、矿有关规定。
更换猴车钢丝绳的安全技术措施
编号:PA—JYB—20130602山西寿阳段王集团平安煤业有限公司更换架空乘人装臵钢丝绳的安全技术措施编制人: _________施工负责人: _________施工单位: _________编制日期: 2013 年 06月02日执行日期: 2013 年 06月日1审批意见会审单位及人员签字:年月日机电科:安监科:技术科:通防科:调度室:副总工程师(地测):副总工程师(安全):通防部经理:机运部经理:生产部经理:副总经理(生产):总工程师:副总经理(安监):总经理:更换架空乘人装臵钢丝绳的安全技术措施一、工作概况:东主斜井架空乘人装臵钢丝绳(钢丝绳型号:20 6*19+FC)自2012年5月使用至今,由于架空乘人装臵使用机尾频繁、斜巷坡度较大等原因,造成架空乘人装臵钢丝绳径缩率、拉伸量均比较大,为保证架空乘人装臵安全运行决定将架空乘人装臵钢丝绳更换(钢丝绳型号:20 ZAB 6*26WS+FC),为保证更换钢丝绳的施工安全,特编制本安全技术措施。
二、领导组织:为有利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行,特成立施工领导小组:安全负责人:王超技术负责人:厂家技术人员、张吉福现场施工负责人:潘福生、刘明泉施工人员:机电科大班施工人员和猴车维修工及工区抽调20人三、施工时间:2013年月日四、施工步骤:1、施工前的准备工作:(1)、准备3T、5T手拉葫芦各两台;用直径18.5mm钢丝绳做6根钢丝绳绳套;剁斧2件、大锤2把;(2)、将新钢丝绳运至东井机修车间门口,并将钢丝绳盘安设在钢丝绳盘上。
(3)、由机电科负责将厂家带来的插接钢丝绳用的材料、工具运至施工现场;(4)、检查、检修东井口JSDB-13型双速多用绞车和猴车信号、钢丝绳的完好情况,确认合格后方可使用。
(5)、准备4台对讲机,以便施工时联系。
(6)、将机头段的座椅全部挪至机修车间内,保证机头段有足够的施工空间。
(7)、在机尾安装一台10吨滑轮;加工制作一台闸刀式钢丝绳刹车装臵(闸刀用槽钢中间加方木制作,上下两块方木上均挖半径5mm的口再铺两层废旧皮带,确保有足够的摩擦阻力)并根据闸刀预留孔在上变坡点施工好地锚。
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副井绞车钢丝绳更换安
全技术措施
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
副井绞车钢丝绳更换安全技术措施施工单位:机电队
施工负责人:XXX
施工时间:2012年7月12日
一、安全技术措施
1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。
2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统,绞车的制动部分等,确保绞车各部位正常。
3、若需开动绞车,都由施工负责人负责安排,施工过程中的相互信号联系必须明确可靠,若不清楚信号时必须再次确认。
4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护,一人操作。
5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊,用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。
6、换绳期间,由施工负责人统一指挥,以免造成混乱局面。
7、绞车放绳,同时由人向绞车房外拉钢丝绳,至绞车滚筒没有余绳。
(此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度)之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳,存放整齐。
8、固定好地上的导向滑轮,确保钢丝绳放绳架子牢固,钢丝绳头绕过导向滑轮,然后拉入机房,安排专人在天轮平台上负责监护,从而保证新钢丝绳顺利过天轮。
9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。
10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,待转盘车还有50米余绳时,停止缠绳。
人工拉绳经过天轮到达井口,之后做钩头。
11、施工期间,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,保证拧紧力矩。
12、换绳期间,绞车房必须是主司机开车,副司机监护,绞车速度不能大于0.5米/秒。
13、卡绳时,绳卡的两个螺母受力应均匀,绳头固定好鸡心环,用插销固定两辆重矿车,做提升运行两次,消除钢丝绳扭曲应力。
14、滚筒上压绳的方式必须按照标准,紧固件齐全可靠,施工负责人检查是否安全合格。
二、安全注意事项
1、必须保证信号清晰,信号不清楚不准开车。
2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。
并现场对施工人员进行安全确认。
3、在拉钢丝绳的过程中,发现钢丝绳有打折和异常跳动情况,要立即停车处理,处理好后方可继续开车。
4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源,并派专人看守,没有施工负责人允许不准送电。
5、确认所有的作业结束后,由施工负责人安排专职电工恢复送电。
6、试运行车期间,必须在井口、井底车场安排专人警戒,严禁人员进入井底车场和井筒,绞车司机如发现异常立即停止提升。
7、缠绳和试车过程中绞车要打在检修档位,保证在拉钢丝绳时运行速度最大不大于1.0m/s。
8、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关安全规定、技术作业规程执行。