工业压力表的选用安装及使用注意事项
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表的选用与安装工作标准通常遵循行业规范和标准，以确保压力表的准确度、安全性和可靠性。
以下是通常遵循的一般性步骤和标准，但具体要遵循的标准可能会因不同国家、行业和应用而异。
在进行选用与安装之前，请务必查阅当地适用的标准和法规。
1. 选择合适的压力表：- 根据测量范围选择：确保所选压力表的量程覆盖所需测量的压力范围。
- 确定适用介质：不同压力表适用于不同的介质，例如气体或液体。
- 确定环境条件：考虑环境温度、湿度、震动等因素，以确保压力表能够在特定条件下正常工作。
2. 标准和认证：- 确保所选压力表符合相关的国家或地区标准和认证要求，例如ISO 9001、CE认证等。
3. 安装位置：- 选择安装位置：应选择能够代表被测压力的典型位置，同时方便读取压力表的位置。
- 避免振动和冲击：压力表应尽量避免安装在振动或冲击较大的位置，以防影响测量准确度和寿命。
4. 安装要求：- 管道清洁：在安装压力表之前，应确保管道内部干净，没有杂质，以免影响测量准确度。
- 密封：使用适当的密封材料，以确保安装位置的密封性，防止泄漏。
- 连接：正确连接压力表和管道，避免过度拧紧，防止损坏。
5. 校准和验证：- 在安装完成后，应进行校准和验证，以确保压力表的准确度，并与其他准确的压力测量设备进行比较。
6. 定期维护：- 建立定期检查和维护计划，确保压力表保持在良好工作状态。
- 更换损坏或过期的压力表，并及时处理出现的问题。
请注意，以上仅为一般性的指导原则，实际操作中应根据具体情况遵循适用的行业标准和安装指南。
对于特殊或高风险应用，建议咨询专业工程师或压力表制造商，以确保选用和安装过程符合最佳实践和法规要求。
【专业知识】压力表选用及使用中的注意事项是什么
【专业知识】压力表选用及使用中的注意事项是什么【学员问题】压力表选用及使用中的注意事项是什么？【解答】压力表选用及使用中的注意事项：压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。
它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的眼睛。
（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%.（2）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
（4）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
（6）压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
压力表安装注意事项
压力表安装注意事项一、引言压力表是一种常见的测量仪表，广泛应用于工业生产和科学研究中。
在安装压力表时，我们需要注意一些细节，以确保其准确可靠地工作。
本文将重点介绍压力表安装的注意事项。
二、选择合适的位置在安装压力表之前，首先需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离被测压力源较近的地方，以便减小压力传递过程中的压力损失。
此外，还需要确保该位置的环境条件稳定，避免温度、湿度等因素对压力表的影响。
三、检查安装环境在安装压力表之前，还需要检查安装环境是否符合要求。
首先，要确保安装环境的温度范围在压力表的使用范围之内，避免温度过高或过低对压力表的影响。
其次，要检查安装环境是否存在振动或冲击，如果存在，则需要采取相应的防护措施，以防止这些外界因素对压力表的干扰。
四、选择合适的安装方法压力表的安装方法有多种，根据实际情况选择合适的安装方法非常重要。
一般来说，常见的安装方法有直接安装和隔离安装两种。
直接安装是将压力表直接连接到被测压力源上，适用于被测压力源的压力较小且稳定的情况；隔离安装是将压力表与被测压力源隔离开来，通过隔离元件传递压力，适用于被测压力源的压力较大或波动较大的情况。
五、注意安装方向在安装压力表时，还需要注意安装方向。
一般来说，压力表应该垂直安装，即指针轴线与水平面垂直。
如果压力表的安装方向不正确，将会对测量结果产生一定的误差。
因此，在安装时要仔细调整安装方向，确保其垂直安装。
六、保护压力表连接口压力表的连接口是其与被测压力源连接的关键部位，需要进行有效的保护。
在安装压力表时，应该确保连接口的密封性，避免压力泄漏。
此外，还要注意避免连接口受到外界力的作用，以免造成连接松动或损坏。
七、校准和调试安装完压力表后，还需要进行校准和调试。
校准是指通过与已知压力源对比来确认压力表的准确性；调试是指根据实际需要对压力表进行调整，以满足测量要求。
在进行校准和调试时，需要使用专业的校准仪器和工具，并按照相应的操作规程进行操作，以确保校准和调试的准确性和可靠性。
压力表的正确选用与安装
压力表的正确选用与安装压力是工业生产中的重要参数之一、压力仪表是企业生产中经常用到的计量仪表。
有些单位在给生产设备配备压力仪表时，由于对仪表的性能了解不清，在仪表的选用和使用上有些不合理，因而造成压力仪表的频繁损坏现象严重。
标签：压力表;安装;使用;维护1 压力表的正确选用1.1类别选择压力仪表包括：普通压力表、氧压表、乙炔表、真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、电接点压力表;记录、调节、报警、远传等特除功能的压力表。
一般根据被测介质的性质，比如气体、液体、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等來选择压力表的类别。
比如用来测量液体介质的压力时，压力变化缓慢的多选用普通压力表。
压力波动较大的多选用防震压力表，测量易燃易爆气体介质的压力表时，多选用带有”禁油”标志的氧压表、乙炔表，测量气体负压时多选用压力真空表，当测量粘稠的介质压力时、应选用不锈钢机芯的压力表，当有定点报警要求时可选用电接点压力表，当有其它特殊的要求时、可选用远传压力表。
1.2测量上限的选择压力仪表的上限选择的合适与否，不仅关系到测量的准确性、同时也关系到压力仪表的使用寿命，所以在选用压力表的测量上限时、一般应留有一定的余地。
一般应根据生产过程中需要测量压力值的高低来选择压力仪表的上限。
当被测介质压力变化较缓慢时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼3为佳，当被测介质压力波动较大时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼2为宜，然而在测量上限系列中，选择相近的类别并选高不选低。
1.3准确度的选择压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性、许多人片而追求高精度因而造成浪费，而选择过低准确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。
正确的选择原则应是从生产工艺准确度要求和最经济的角度选用。
常用压力表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级四个级别。
在使用中，应选用仪表的测量上限、然后试选准确度等级如果允差值小于工艺要求的准确度，则可选用准确度等级的压力表。
压力表的安装方法以及使用注意事项
压力表的安装方法以及使用注意事项压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
一、安装前检查a、被监测点的压力是否会超过仪表的测量范围；如有超过，请更换合适量程的仪表。
b、被检测点的压力是否有瞬间冲击，如果有，请假装缓冲器。
c、所测介质是否有高温（大于85℃）；如果温度过高，请假装冷凝管或散热器。
d、所测介质应和仪表壳体材料强度、耐腐蚀性相兼容。
e、所测介质是否会堵塞仪表的引压孔；如果有可能壳体要特殊定制。
二、安装方法a、一般情况下，仪表应向上垂直于水平方向安装，以便于观察；b、通用标准的压力接口为M20×1.5外螺纹，安装时应加装紫铜或聚四氟等密封垫片加以密封；c、仪表可以直接安装在测量管道的法兰接口上，为便于安装和维修，法兰接头与管道之间应加装接截止阀和放空阀。
三、注意事项a、不要用锐器或硬物捅引压孔，也不要用手等按压膜片，一面损坏膜片或造成膜片形变。
b、环境温度超出产品标准时，应采取现场防护措施，以防损坏液晶显示器。
c、在安装仪表时，需将截止阀关闭，同时打开放空阀，以免因憋压而引起的压力过高损坏仪表的传感器。
d、如果80℃≤介质温度≤100℃，应加装冷凝管。
e、安装差压表时，请注意检查高压端和低压端，以免损坏传感器。
f、用户不得随意打开仪表，更换元器件。
g、不得随意更换电池或充电。
推荐：压力表应如何选择及在安装时注意事项
压力表应如何选择及在安装时注意事项【学员问题】压力表应如何选择及在安装时注意事项？【解答】压力表应根据锅炉或受压容器的工作压力来选择压力表的精确度等级。
当锅炉或受压容器的1.作压力小于2.5MPa时，压力表的精确度不应低于2.5级；工作压力大于2.5MPa时，精确度不应低于1.5级。
也就是说，其介质的工作压力越高，要求压力表的精度越高。
压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值宜为介质工作压力的1.5~2倍。
如锅炉蒸汽工作压力为1.0MPa时，选择压力表值范围宜在0~1.6MPa较为合适。
用于锅炉上安装的压力表表盘直径应不小于100~150㎜.压力表在安装时应注意事项：（1）压力表在安装前必须经劳动局有关计量校验部门进行校验，合格者方能安装。
对已安装的压力表，应定期进行复验。
不允许私自拆除铅封进行修理或超期使用未经校验的压力表。
（2）压力表需安装在便于观察、易于冲洗的位置，应避免振动和高温烘烤。
压力表安装处应有足够的照明。
（3）压力表应安装在锅筒〔汽包）、分汽缸等蒸汽空间位置上，在管道上安装应在直管段上。
（4）压力表不允许直接安装在锅筒、分汽缸或管道上，应连接存水管（表弯）并在表弯与压力表之间装三通旋塞阀，然后再与设备或管道连接。
表弯的作用是可积存蒸汽中的冷凝水，避免蒸汽直接进人弹簧管内，使其因过热而失灵。
三通旋塞阀可便于冲洗管路和更换压力表用。
（5）压力表安装在管道上时。
（6）当压力表出现表针在无压时不能恢复零位、表盘刻度模糊不清、保护玻璃破碎、表针被卡不动等情况时，应立即更换新表，避免出现误指示而酿成大祸。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
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压力表选用与安装工作标准(一)
压力表选用与安装工作标准(一)压力表选用与安装工作标准介绍•压力表是用于测量液体或气体中的压力的一种仪器或装置。
•正确选用和安装压力表对于确保工业过程的安全运行非常重要。
选用压力表的考虑因素1.测量范围：根据工业过程中的压力范围需求选择压力表。
2.精度要求：根据测量的精确度要求选择合适的压力表，一般有1%、%、%等不同精度等级。
3.工作环境：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素选择耐用的压力表。
4.介质特性：根据被测介质的性质选择耐腐蚀、耐高温等特殊要求的压力表。
5.过程连接：根据过程设备的管路连接方式选择合适的压力表连接形式。
压力表的安装标准1.安装位置：压力表应安装在便于观察、读数和维护的合适位置，远离振动源和热源。
2.安装环境：确保安装环境干燥、清洁，并避免灰尘、杂物等对压力表的影响。
3.安装方式：根据压力表的连接形式选择合适的安装方式，如螺纹连接、法兰连接等。
4.密封处理：在安装压力表时，确保连接处密封良好，避免泄漏。
5.支撑固定：对于大型压力表，应设置支撑装置以确保其固定可靠，避免受到外力干扰。
6.排水处理：若被测介质中存在液体，应考虑设置排水装置以避免对压力表的影响。
压力表的维护与保养•定期检查：定期对压力表进行检查，确保其工作正常。
•清洁保养：保持压力表的清洁，避免灰尘和污垢积累。
•校准校验：定期校准和校验压力表，确保其测量结果的准确性。
•及时更换：对于损坏或过期的压力表，及时更换以避免安全隐患。
总结选用和安装压力表需要综合考虑多个因素，确保选择合适的压力表并按照标准进行安装。
定期的维护和保养也是保证压力表准确度和工作稳定性的重要措施。
通过遵守相关的工作标准和规范，可以确保压力表在工业过程中的安全运行。
压力表操作说明书
压力表操作说明书操作说明书：压力表一、前言压力表是一种用于测量和显示流体系统中压力的仪表。
本操作说明书旨在向用户提供有关压力表的详细操作指南，帮助用户正确使用和维护压力表。
二、产品概述压力表是由表壳、压力连接口、指针、刻度盘和调节装置等组成。
它可以准确地测量系统中的压力，并通过指针和刻度盘来显示压力数值。
三、安装与调试1. 选择合适的安装位置：根据需求和环境条件，选择一个稳固、光线充足的位置来安装压力表。
2. 连接压力管道：将压力表的压力连接口与待测流体系统的压力管道连接紧密，并确保连接牢固、密封完好。
3. 缓慢加压：在安装完毕后，缓慢逐渐加压，观察压力表的指针是否随着压力的增加而逐渐上升。
4. 校准：如果发现压力表显示的数值与实际压力存在较大偏差，可以使用专业的校准设备进行调整，确保准确度。
四、操作步骤1. 开始测量前，请确保压力表的指针停在刻度盘上的零刻度位置。
2. 打开待测流体系统的阀门，使其与压力表连接起来。
过程中注意观察压力表的指针变化。
3. 等待一段时间，直到压力稳定下来。
此时，读取压力表上指针所指示的数值。
4. 完成测量后，关闭待测流体系统的阀门，释放压力，并将压力表上的指针归零。
五、注意事项1. 在操作压力表时，应注意保持清洁，并避免受到剐蹭、振动或过度冲击。
2. 请勿将压力表暴露在高温、腐蚀性或易爆环境中，以免影响其正常使用寿命。
3. 定期检查压力表的密封性能，确保连接口不漏气。
4. 如需更换压力表，请按照厂家提供的技术要求进行操作，并遵循相关安全规程。
六、维护与保养1. 定期检查压力表的表面和连接口，如发现任何破损或异常情况，请立即停止使用，并进行修理或更换。
2. 清洁压力表时，请使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭，切勿使用有机溶剂或腐蚀性清洁剂。
3. 不使用时，建议将压力表放置在干燥、通风良好的环境中，并避免直射阳光。
七、故障排除1. 如果压力表的指针无法运动或运动不灵敏，请检查是否有异物堵塞或损坏的部件，如有需要，请联系厂家或专业人员进行维修。
工业压力表的安装及使用
工业压力表的安装及使用一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
压力表安装及计量检定注意事项
压力表安装及计量检定注意事项压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。
由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。
在压力表的进一步应用与推广下，压力表计量检定的准确性受到了广泛关注，如何对压力表进行正确的计量检定及其校准，是压力表发展过程中十分突出的问题。
1、压力表的选择和使用压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。
根据压力表用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测量仪器需求进行压力的选择。
一般情况下，压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍，但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。
2、压力表安装注意事项对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保压力表处于稳定安全的环境中。
根据压力表的安装规范操作，安装压力表需要注意以下方面:①压力表需要安装在易于观察的位置在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。
为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。
②压力表表身需要处于垂直方向进行压力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向，以便于工作人员读取压力表的显示值。
若压力表需要安装在较高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调整，但倾斜角度不能超过30度。
压力表安装方法及安装的要求
压力表安装方法及安装的要求压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器，广泛应用于各种工业领域。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
本文将介绍压力表的安装方法及安装的要求。
一、安装方法1.选择合适的位置：压力表应安装在能够反映被测压力的位置，同时应避免受到外部振动和冲击。
如果压力表需要安装在震动或冲击较大的场所，应选择带有减震装置的压力表。
2.安装支架：在安装压力表之前，需要先安装支架。
支架应牢固可靠，能够承受压力表的重量和压力。
3.连接管路：将压力表与管路连接，确保连接处密封可靠。
如果管路中有杂质或污物，应在连接处安装过滤器。
4.调整指针：在安装完成后，需要调整指针，使其指向零刻度。
如果指针偏离零刻度，可以通过旋转调整螺钉来进行微调。
二、安装要求1.选择合适的压力表：在选择压力表时，需要根据被测压力的性质、范围和精度等因素进行选择。
如果被测压力较大，应选择能够承受高压的压力表。
2.保持管路清洁：在安装压力表之前，需要确保管路内部清洁，避免杂质和污物对压力表造成影响。
3.避免过载：在使用压力表时，需要避免过载，否则会对压力表造成损坏。
如果被测压力超过压力表的量程，应选择更大量程的压力表。
4.定期校准：为确保压力表的准确性，需要定期进行校准。
校准周期应根据使用频率和环境条件等因素进行确定。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
在安装压力表时，需要选择合适的位置、安装支架、连接管路、调整指针等步骤，并且需要遵守安装要求，保持管路清洁、避免过载、定期校准等。
只有这样，才能确保压力表的准确性和可靠性。
压力表的选用、安装及使用注意事项
压力表的选用、安装及使用注意事项作者：王鵾宇高锋来源：《中小企业管理与科技·学术版》2008年第04期摘要：本文介绍了压力表在选用、安装及使用中的一些注意事项。
关键词：压力表。
一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5（1.6）级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志。
专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
压力表培训资料
压力表培训资料压力表在工业领域中的应用非常广泛，它是一种非常重要的测量工具。
通过对压力表的正确使用和保养，可以保障生产设备的安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍压力表的基本知识、选型与安装、使用注意事项以及维护保养等方面的内容，以帮助读者更好地理解和应用压力表。
一、压力表的基本知识压力表是一种测量气体或液体的压力的仪表，其工作原理是利用弹性元件的变形来感知压力变化。
根据不同的测量原理和结构，压力表可以分为多种类型。
常见的类型有：弹簧管压力表、膜片压力表、隔膜压力表等。
二、压力表的选型与安装1.选型原则在选型时，需要根据实际需求考虑测量介质的性质、测量范围、使用环境以及安装方式等因素。
此外，还需考虑压力表的准确度、防腐、防爆等特殊要求。
2.安装注意事项在安装压力表时，应考虑以下几个注意事项：a. 安装位置应便于观察和维修，避免直接日晒、雨淋和潮湿等恶劣环境的影响；b. 安装方向应明确，指示盘面应朝上或易于观察的方向；c. 严格按照相关标准和规范进行安装，如径向安装、轴向安装和偏心安装等，以保障测量的准确性和可靠性；d. 在具有腐蚀性和爆炸性等特殊环境中使用时，需选择相应的防腐和防爆压力表，并按照规范进行安装和使用。
三、压力表的使用注意事项在使用过程中，操作人员应关注以下问题：1.使用前应检查压力表的外观和附件是否完好无损，确保没有明显的机械损伤和锈蚀等问题；2.使用时应保证压力表的连接部分密封良好，防止泄漏和污染；3.在使用过程中，应定期对压力表进行检查和维护，包括清洗、校准和更换损坏的部件；4.当压力表出现异常情况（如指针不动、指示值异常等）时，应及时进行处理或更换；5.操作人员应不断提高自己的技能水平，了解和掌握相关知识和技能，确保能够正确使用和维护压力表。
同时，企业也应加强员工培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和责任心。
四、压力表的维护与保养为了保持压力表的准确性和可靠性，需要进行定期的维护保养。
简述压力表的选择、安装和使用保管注意事项
（上接第200页）摘要:本文介绍了压力仪表的选择、安装及使用内容，对压力仪表在日常维护工作中出现的常见问题进行了阐述。
关键词:压力表选择安装使用压力仪表被广泛应用于各种领域，选择适合的压力表和安装尤为重要，为了获得正确的压力参数，首先要求压力表具有正确的示值，而压力表的选择、安装和使用是否正确，是仪表能否保证它原有准确度的重要因素。
在工程技术上，压力表广泛地应用在各种不同的对象上（压力容器、吸收塔、泵以及流体的输送管等）。
被测的压力介质可能具有各种不同的性质（如腐蚀性的、高温的、有剧烈震动的，容易冷凝或凝固的等）。
所以能否正确地选择具有代表性的测压点和压力表安装的位置高低，也是仪表能否正确反映压力参数的一个因素。
1压力表的选择首先是选择压力表的型式。
各种类型的压力表都有其特点和使用范围。
所以必须从生产要求着手，以及仪表将处于什么样的工作条件下进行测量出发来进行选择。
单纯从测量范围来考虑，当所选用压力表的满刻度与被测的压力范围愈接近（略大于被测压力的最大值），压力表的指示值越精确。
但一般为了仪表安全使用起见，在负载稳定情况下，规定被测压力的最大值是选用的压力表满刻度的三分之二；在脉动负载情况下，则选用仪表满刻度的二分之一为被测压力的最大值。
仪表的精度愈高，价格愈贵，选用压力表时，必须从实际出发。
在能保证生产上所要求的测量精度情况下，尽量选用价廉而耐用的仪表。
因此，压力表的选择应根据被测的压力值，所需的测量精确程度以及总的检查系统而定。
同时，还应根据使用时环境条件来决定。
2压力表的安装根据被测介质的不同。
安装压力表必须分别考虑以下几个问题，并采取一定的措施来保证仪表的精度：①有腐蚀性介质的测压问题；②对高温介质的测压问题；③在压力变化有剧烈跳动情况下的测压问题。
当介质具有腐蚀性时，即所测的气体，蒸汽或其它的冷凝水等，及对于弹性元件有化学作用时，必须在压力表前面安装隔离装置。
一般叫隔离罐。
隔离的方法有两种：一种是利用封闭液，采用对压力表弹性元件无损的液体为隔离罐工作液体（如甘油、苯、汽油、水银、凡士林、重羟类等）作为惰性液体。
压力表安装方案
压力表安装方案1. 引言压力表是一种用于测量流体或气体压力的监测设备。
在工业生产过程中，正确安装压力表可以帮助我们实时监控流体或气体的压力变化，从而确保生产过程的安全性和稳定性。
本文将介绍压力表的安装方案，包括选择合适的位置、安装步骤以及注意事项。
2. 选择合适的位置正确选择安装压力表的位置非常重要，它将直接影响到测量结果的准确性和可靠性。
以下是一些选择安装位置的建议：•与流体或气体接触的位置：压力表应该直接与被测流体或气体接触，以准确地测量其压力。
通常，我们会选择将压力表安装在管道上，或者选择合适的阀门或泵的出口处。
•避免振动和冲击：压力表需要稳定的工作环境，因此应尽量避免安装在振动或冲击较大的区域。
如果无法避免，我们可以采取降低振动和冲击的措施，如安装减震垫等。
•方便观测和维护：压力表应安装在操作人员方便观测的位置，以方便实时监测压力变化。
此外，为了方便维护和校准，可考虑将压力表安装在易于接近的位置。
3. 安装步骤按照以下步骤进行压力表的安装：步骤一：准备工作•准备所需的工具和材料，如扳手、管件、密封胶等。
•确保压力表符合所需的规格和精度要求。
步骤二：选择合适的安装接口•根据被测流体的性质和流量，选择合适的安装接口，如法兰、螺纹等。
步骤三：安装压力表1.使用扳手等工具将压力表与安装接口紧固，确保紧密连接。
2.使用密封胶垫或填料材料，确保安装密封可靠。
步骤四：调整压力表指针•根据需要，将压力表指针调整到零位或其他需要的位置。
4. 注意事项在安装压力表时，还需要注意以下事项，以确保安装质量和测量的准确性：•选择合适的压力范围和精度等级，以满足实际测量需求。
•确保压力管路或接口的清洁和密封，避免泄漏或污染。
•定期检查和校准压力表，以确保其准确性和可靠性。
•在使用压力表过程中，避免超过其额定压力范围，以防止损坏和事故发生。
•如需移动或更换压力表，务必先停止被测流体或气体的供应，并进行相应的操作。
5. 结论正确安装压力表对于实时监测流体或气体的压力变化至关重要。
压力表的选用及安装要点
压力表的选用及安装要点压力仪表的正确选用正确选用压力仪表主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
压力仪表选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.05、0.1、0.25、0．4级、1.0级、1.5级和2.5级6个等级，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是压力表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
压力仪表的正确安装进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是耐震压力表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。
（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。
工业压力仪表的选用、安装及使用注意事项
工业压力仪表的选用、安装及使用注意事项一、压力(差压)检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据: 1.工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试(或变化缓慢)的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动(波动)压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.4 级、1.0 级、1.5 级和2.5 级4 个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2.被测介质的性质，如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、玷污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3.现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4.适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。
二、压力(差压)检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定(校准)外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1.取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表选用及使用中的注意事项：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
（4）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
（6）压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
压力表安装要求1)压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。
2)压力表要独立安装，不应和其它管相连接。
3)压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。
存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm;用铜管制成时，其内径不应小于6mm。
三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。
4)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。
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工业压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。
（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。
（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。
总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
2．连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。
当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。
此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。
冷凝液体或气体要定期排放。
3．测压仪表的安装及使用注意事项（1）仪表应垂直于水平面安装；（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。
（1）为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置；（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。
尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；（4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；（5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
沼气压力表常见故障与排除方法1、指示针不能回零的调整方法：将压力表盖打开，把指示针取下在零位重新装上即可。
（如按此法仍不能恢复正常，可能系指针连接卡轮出轨，发生此类故障只能返厂维修）2、压力表内漏气：产生此类故障的主要原因是金属膜盒焊接不牢或腐蚀穿孔所致，发生此现象也只能返厂维修。
3、低液柱式压力表的常见故障及排除方法故障现象：主要表现为显示玻管内的刻度不动，液面上升后不能随气压升降而变动。
产生原因：（1）平衡器上活塞内空气未排尽；（2）因上活塞内液体太少而造成其压力不足，使活塞变形卡住不能正常工作。
排除方法：将平衡器内液体全部倒出，并重新加注液体将上活塞内空气完全排除，使液面与玻管零刻度一致即可。
4、升降式沼气压力表的主要故障是个别压力表因硅胶活塞接缝处理不好，而发生漏气。
尽管目前此类故障反映极少，但出现这种情况不能自选排除只能更换。
户用沼气配套设施的改进问题从目前家用沼气及沼气集中供气来看，终端用户使用的小型配套设施应包括：灶、灯、压力表、转心门、管道、脱硫器、沼气流量表等。
从品种来看，近年来通过有关公司、企业的开发，已基本配齐，这确实是一大进步；但是从产品质量上分析，还有一些不尽如人意的地方。
下面简要说说需要改进的问题。
一、沼气灶1关于自动点火问题。
目前除了简易单眼灶外，多数双眼灶配有自动点火装置，这说明沼气灶具上了一个档次。
然而从用户反映来看，自动点火的使用寿命较短，分析其原因有以下几点：1沼气中燃气成分的影响。
因为沼气中含有40％左右的CO2，本来甲烷的点火就比人工煤气困难得多，再加上CO2的存在，要求的点火能量更高。
2沼气燃烧时如缺O2则对最小点火能量的影响特别明显，而且着火极限要缩小。
3电极间距、形状均会影响点火的效果。
因此对于民用灶具上的电火花点火装置，必须满足以下基本要求：1要有足够高的电压以击穿空气产生电火花；2要有足够高的能量使电火花能引燃沼气；3电火花要有足够长的火花延续时间；4要能在较恶劣的环境下工作。
常用电火花点火装置按电源种类区分，主要有干电池式电火花点火，即用可控硅放电元件电路可以产生连续脉冲电火花；另一种是压电陶瓷式电火花点火，常采用陶瓷晶体作为电极，此电路不需要外接电源。
国外生产的压电陶瓷晶体耐久性可达3万次以上，国内试制的性能不够稳定，耐久性较差。
2有的燃烧器没有小火，这就造成使用时锅中的水、油不易烧开，也不方便使用小火的炊事。
关于燃烧器的流量，有的灶具远远低于标准的要求，虽然热效率测得不低，但延长了炊事时间。
另外，老四型北京沼气灶火盖因采用直火孔，很易受菜汤溢流而堵塞。
火孔堵塞后，由于总的出火孔面积减少，而使燃烧状况恶化；所以应该开发侧火孔火盖。
3现有沼气灶由于采用的不锈钢灶面厚度较薄，用久后局部灶面或前侧面产生变形，污垢进入也难以清除，应加以改进。
二、沼气压力表常用的有两种：液柱式U型管压力表，它具有灵敏度高、制造方便的特点，不足之处是玻璃管易碎。
另一种是弹性压力表，因其弹性元件不同，又分为弹簧管、膜片式、膜盒式等。
对于这种类型的压力表，要求在整个测量范围内的视值偏差应大小一致，即为一条水平线。
其中膜盒表的作用原理是被测介质通过接头进入膜盒时，介质的压力迫使膜盒产生位移；位移通过齿轮传动机构放大后，由指针将被测压力值在度盘上显示出来，视值误差较小。
三、管道家用沼气的输送，可以采用PVC软管，但是应注意：一是多余的管道应剪掉，而且在安装时要保证软管的坡度，在最低点要设置排水装置。
沼气集中供气中的管网必须采用PE管，因为硬质PVC管具有冷脆的特性，很易断裂。
四、沼气脱硫器解决沼气中硫化氢(H2S)的问题，最重要的是选好脱硫剂，了解其硫容为多少，根据沼气中硫化氢的浓度，估计出使用周期，来确定脱硫剂的数量，最后确定脱硫器的容积。
脱硫器的安装应方便用户的拆卸，以便对脱硫剂进行再生。
目前的问题是脱硫器装上以后很长时间不进行再生，由于阻力的增加而影响灶前的使用压力。
五、沼气流量表为了计量收费，沼气集中供气的用户都要装一台流量表。
但是由于沼气中含有一定浓度的硫化氢(H2S)和水蒸气，如果再有氧同时存在，将严重腐蚀设施。
常压下硫化氢的腐蚀阀值约为37mg/m3。
这对表壳及表内金属构件易造成腐蚀。
此外，沼气中的水进入皮膜式表盒中，将引起计量室体积缩小，因而会影响表的精度。
在选择沼气流量表时，应该了解清楚该类型表的示值允许误差，在额定流量时，压力波动范围及其灵敏度，即小流量时表是否能够启动。
综上所述，为了使沼气利用的小型配套装置能够正常、稳定、安全运作，建议今后抓好以下工作：1对灶具上的自动点火元件及脱硫剂在国内进行挑选，经测试合格后，再进行政府采购或向用户推荐。
2应组织制订沼气脱硫剂及装置、沼气压力表的行业标准。
3为了保护消费者的权益，对现有沼气灶年产能力达到5万台以上的生产厂家进行产品抽检，而不应只凭样机的送检报告决定取舍。
4各省市农村能源办及沼气服务站，应把工作重点转到对用气装置的日常服务、维修、管理上来，使小型配套装置真正能够方便用户的使用。
5各地沼气营销、维修、管理人员应对现有小型沼气配套装置的结构、性能、作用原理有初步了解，拒绝不合格的产品进入沼气用品市场。
Copyright © 2003-2005, , All rights re机油压力表及故障排除机油压力表及故障排除机油压力表是在发动机运转时，用来指示发动机机油压力的大小和发动机润滑系统工作是否正常，常用油压表有电磁式、电热式和弹簧管式。
1.使用注意事项·油压表必须与其配套设计的稳压器、传感器配套使用。
·油压表安装时必须保证接线柱绝缘良好，拆卸时不要敲打。
·弹簧管式油压表安装时必须保证管口的密封，以防漏油。
2.故障排除在进行油压表的检修时，机油盘的油量应该是正常的。
·机油压力低。
可拆下传感器，发动机做怠速运转，若连接传感器的孔没有机油流出，则说明问题在发动机。
·油压表失灵。
拆下导线，将点火开关接通，用导线瞬时触地，若指针走到上限，则说明表良好，而传感器有故障，应更换传感器。
否则应更换油压表。
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