补孔措施效果评价分析
补孔措施效果评价分析
补孔措施效果评价分析[摘要]随着油田勘探开发的逐渐深入，油井含水已经达到较高水平，综合含水高达94.24%，已经进入特高含水开发阶段，控含水上升速率，挖潜剩余油已经成为油田增油上产的主要任务，补孔、压裂、酸化、堵水、换泵、调参等增油措施在油田开发中应用的越来越广泛，其中，补孔措施是挖潜剩余油的一项重要措施，本文结合测试资料对喇嘛甸油田补孔措施进行了分析和评价。
【关键词】测试资料；补孔；措施一、补孔工艺简介射孔方法有很多，早期射（补）孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间的油气流通道的工艺。
其中包括电缆射孔、油管输送射孔和过油管射孔。
近年来又开发了几种新射孔方法：复合射孔压裂技术、氮气正压射孔技术、超压酸处理-TCP联作技术、水力喷砂割缝技术。
目前喇嘛甸油田主要采用水力喷砂割缝技术和复合射孔压裂工艺技术。
水力割缝补孔技术是通过专用工具采用含砂、高压水流喷射、喷枪自行沿井壁从上向下移动，将油、水井的井壁及周边岩层切开，要求产生两条互成180度夹角，宽（1.2—2）cm，高20cm，深75cm以上的纺锤形长缝，还可根据油层厚度提升管柱，切割多对长缝，从而达到解堵、增加井壁渗透，达到增产增注的目的，一般可增加产液量（1-2）倍。
复合射孔压裂工艺技术是采用油管传输射孔（TCP）+高能气体压裂一次完成作业。
复合射孔压裂弹由聚能射孔弹和固体推进剂两部分组成。
作业时，首先利用射孔弹爆炸形成的高速射流在套管、水泥环和近井岩石中形成穿孔，然后，固体推进剂进行二次爆炸瞬时跟上燃烧形成的高温气楔，拓宽延伸射孔形成的裂缝，使之与自然裂缝相交，在井筒周围形成裂缝网络，并延伸射孔深度，有效地提高产能。
二、补孔措施效果评价分析2.1水井补孔措施评价喇9-CS1022井，喇嘛甸北北块一区水驱精细挖潜示范区的一口水井，在2008年度的测试成果图中显示其管柱为喇叭口在层下的笼统上返井，应用笼统注水的方式让各层的真实吸水能力显示出来，以确定堵水、配注方案。
裂缝修补后效评价报告
裂缝修补后效评价报告1. 引言本报告旨在对裂缝修补后的效果进行评价和分析。
裂缝修补是一项重要的维修工作，对于建筑物和基础设施的长期稳定性具有至关重要的意义。
通过评估修补后的裂缝是否能够满足设计要求和预期效果，可以及时发现修补中可能存在的问题，并采取适当的改进措施。
2. 修补过程在评价之前，我们首先回顾了裂缝修补的过程。
修补过程包括以下几个基本步骤：2.1. 清理和准备在开始修补之前，首先需要对裂缝进行清理和准备工作。
这包括清除松散的材料、填充孔隙以及清洁表面。
2.2. 填补裂缝填补裂缝是修补过程的核心步骤。
根据裂缝的宽度和深度，可以选择不同的填缝材料。
常用的填缝材料包括聚合物修补剂、混凝土修补砂浆等。
2.3. 平整表面修补后的表面需要进行平整处理，以便与周围的结构表面相匹配。
可以使用砂浆或涂料来进行表面修整。
3. 评价指标在评价裂缝修补效果时，我们采用了以下几个主要指标：3.1. 断裂强度断裂强度是评价修补后裂缝强度的关键指标。
我们通过拉伸试验来测定填缝材料的断裂强度，以评估其能否满足设计要求。
3.2. 压缩强度压缩强度是评估修补后材料抗压能力的重要指标。
通过压缩试验，我们可以分析填缝材料在压力作用下的性能表现。
3.3. 粘结强度粘结强度是评估修补材料与建筑结构之间粘结效果的关键指标。
我们采用剪切试验来测定修补材料与基材之间的粘结强度。
3.4. 外观评价修补后的表面外观是一个重要的评价指标。
我们对修补区域进行了外观检查，包括色彩、平整度和光洁度等方面。
4. 实验结果根据上述评价指标，我们进行了一系列实验来评估裂缝修补的效果。
以下是实验结果的概要：4.1. 断裂强度测试在拉伸试验中，填缝材料的断裂强度达到了设计要求的95%以上，表明修补后的裂缝具有良好的强度性能。
4.2. 压缩强度测试压缩试验结果显示，填缝材料在压力作用下表现出很好的抗压能力，可以有效防止裂缝再次扩大。
4.3. 粘结强度测试剪切试验结果表明，修补材料与基材之间的粘结强度达到了预期水平，保证了修补的可靠性和稳定性。
油井补孔无效井的实例分析
油井补孔⽆效井的实例分析油井补孔⽆效井的实例分析补孔是油⽥上⽐较有效的增产措施，⼤部分井经过补孔后都取得了好的增产效果。
但是，也有⼀些个别井因各种因素造成措施后效果不理想。
如抽油机井的机、泵、杆、管⼯作不正常或参数不合理；补孔措施不与其他增产措施相配合；补孔的油层发育条件太差、渗透率低等。
抽油井的机、泵、杆、管⼯作不好和参数不合理都会影响任何增产措施的效果，其原因在前⼆节已进⾏了分析，⽽且影响因素⼤同⼩异，这⼀节不再分析这类问题。
对补孔措施不增产的分析重点从地质⾓度⼊⼿，分析其原因所在。
实例⼆⼗六补孔不增产，缺少综合增产措施在油⽥开发初期，⾸先动⽤的是那些发育⽐较好的油层。
当这些油层随着开采时间的延长含⽔率会越来越⾼，油⽥的产油量会随着含⽔率的上升⽽下降。
为确保油⽥的稳产，在油井进⼊中⾼含⽔期后就需要去寻找、挖掘油层的潜⼒。
我们所说的潜⼒就是寻找剩余油，它们的分布⼤都是在差油层中，这些油层因为开采难度⼤，层间⽭盾⼤，注采关系不协调等⼀直动⽤的不好。
现在油⽥开采技术有了⾮常⼤的进步，能够准确地描述剩余油的分布状况，采⽤补孔、压裂等综合措施增加油井的产量，使油⽥在特⾼含⽔期仍能保持稳产。
提⾼差油层的运⽤状况，⼀般都要采取两种以上的综合措施才能取得增产效果。
如果仅是单⼀性的措施，有时就不会有好的增产效果。
有⼀⼝井就是这种情况。
措施前该井是开采薄差层的⼆次调整加密井，射开砂岩厚度15.6m，有效厚度2.6m。
根据⼩层沉积相带的研究、分析认为该井区存在剩余油的分布，对这⼏个⼩层补孔可以获得增产的效果。
于是，对该井实施补孔增产措施，补开了砂岩厚度4.8m，有效厚度3.2m，均是发育不好的差油层。
措施前后的具体⽣产数据见表所⽰。
时间产液产油含⽔液⾯⽰功图泵效冲程冲次泵径补孔前12281.3948.3供液不⾜31.33644补孔后18383.5752.8⽓体影响46.93644补孔后⼀16380.3803.3⽓体影响41.83644个⽉补孔后三15379.5810.4⽓体影响40.43644个⽉注：泵下⼊深度1052.7m。
补孔措施效果评价分析
Ｅ ｌ 增液２ １ ， １ ３ 增油 ７ ． ５ ｔ ， 含水下降１ ５ ． ３ 个百分点 。
６ ０
１ ０
５
。
筒周围形成裂缝 网络 ， 并 延伸射孔 深度 ， 有 效地提高 产能。 ＝， 补 孔措 施效 果评价 分析 ２ ． １ 水井 补孔措 施评 价 喇９ 一Ｃ Ｓ １ ０ ２ ２ 井， 喇嘛 甸北 北块 一 区 水驱精 细 挖潜 示 范 区的一 口
水 井， 在２ ０ ０ ８ 年度的 测试 成 果 图中显示 其管 柱为 喇 叭口在 层下 的笼统 上返 井 ， 应 用笼 统注 水 的 方式 让各 层的真 实 吸水 能力显 示 出来 ， 以确 定堵 水 、 配注方案 。 由于 长时 间地层 冲刷造成 层 间矛盾， 为了缓 解层 间
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图１补孔前后开采曲线对 比
三， 结论 通 过对 喇嘛旬油 田北 北块 一 区水 驱精细挖 潜示 范区补孔及封 堵措
注 水 矛盾， 并将２ ０ ０ ８ 年资料显 示的 渗透性 好、 吸水 能力强的层段 进行了 施应 用分析， 取得了较好 的增油效果 ， 从中得 出了以下结论 ： 控制注 水 ， 对 渗透 性差 、 吸水 能力低 的层进行加 强注水 ， 务求使 各个渗 １ ． 压 力、 注 产两大 剖面 测试 资料 结合 动态 数据 综合 分析增 产增注 透级 别 的层位 都发挥 到 最好 ， 使 测试 资 料达 到了很 好 的应 用。 ２ ０ ０ ９ 年 的效 果 ， 分析补 孔前后 油井产液 、 产油、 含水 的稳定性 ， 是目 前评 价补孔 Ｏ ８ 月１ ２ 日 ￣ ｂ ： ｔ Ｌ ， ￣ ｂ ： Ｉ Ｌ 层位 ￥ ２ ２ ＋ ３（ ２ ） 上补开２ ． ４ ｍ， ￥ ２ １ ０ ＋ １ Ｌ 开１ ． ９ ｍ 效果 的最好方式 。 ￥ ２ ２ ＋ ３ 发 育砂 岩厚度 ２ ． ６ ｍ， 有效 厚 度 １ ． ９ ｍ， 位于 主体席 状砂 边部 ； ２ ． 采油 井补孔 后 ， 对周围注水 井加强注 水 ， 补 充地 层能 量 ， 巩 固补 ￥ ２ １ ０ ＋ １ １ ， 发育主体 席状砂， 发育砂 岩厚度４ ． ５ ｍ， 有效厚度 ２ ． ４ ｍ， 位于主 孔效果 。 是 保持补 孔井 开发效果的有 效措施 。
406补口工艺评定
406补口工艺评定1. 引言补口工艺是指在制造过程中修复或补充产品表面的缺陷或损伤的一种工艺。
406补口工艺评定是对一种特定的补口工艺进行评估和验证，以确保其能够满足质量要求和技术标准。
本文将对406补口工艺评定进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 406补口工艺评定的目的406补口工艺评定的目的是确定补口工艺的适用性和可行性，评估其对产品质量和性能的影响，并为制定合理的工艺参数和质量控制措施提供依据。
通过评定，可以确保补口工艺能够有效修复产品的缺陷或损伤，并且不会对产品的其他性能产生负面影响。
3. 406补口工艺评定的步骤406补口工艺评定的步骤主要包括：确定评定对象、制定评定计划、实施评定实验、分析评定结果和撰写评定报告。
3.1 确定评定对象评定对象是指需要进行补口工艺评定的具体产品或零部件。
在确定评定对象时，需要考虑产品的特点、用途以及可能存在的缺陷或损伤。
3.2 制定评定计划评定计划是指对评定过程进行详细规划和安排，包括评定方法、评定指标、评定样品数量和评定时间等。
评定计划需要根据评定对象的特点和要求进行制定，确保评定过程的可行性和有效性。
3.3 实施评定实验评定实验是评定过程的核心环节，通过实验来验证补口工艺的效果和性能。
评定实验需要按照评定计划进行，包括准备评定样品、选择合适的实验方法和设备、进行实验操作和记录实验数据等。
3.4 分析评定结果评定结果的分析是评定过程的重要步骤，通过对实验数据的分析和比较，评估补口工艺的优劣和适用性。
分析评定结果需要考虑评定指标的要求和产品的实际情况，确定补口工艺的合理性和可行性。
3.5 撰写评定报告评定报告是对评定过程和结果的总结和归纳，需要详细记录评定方法、实验数据、分析结果和评价意见等。
评定报告需要清晰、准确地表达评定过程和结果，为后续的工艺改进和质量控制提供参考依据。
4. 406补口工艺评定的关键要素406补口工艺评定的关键要素包括：评定方法、评定指标、评定样品、评定设备和评定标准。
铸件缺陷焊补新技术的应用及分析
铸件缺陷焊补新技术的应用及分析
通过铸造缺陷修补机在灰铁250及球铁50两种铸铁材质试块上焊补效果的
显微分析，以及对2件HT250机床导轨、3件QT40-4阀体渗漏缺陷的焊补效果
检测，说明铸造缺陷修补机在焊补灰铁、球铁两种材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能方面均能满足要求，是一种值得推广的新技术。
说明：由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家，于是铸件挽救工程在我国就显得尤为重要。
世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司，经过近五年的长时间跟踪研究，从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析，我们认为此项新技术已发展成熟，希望将我们的研究成果与广大铸造界朋友共同分享，为铸件挽救工程尽力。
一．试棒的制做与分析：
1．灰铁试棒的制做与分析
用HT250材质加工一根Ф3 Ra0.6×100的试棒，在试棒表面钻5-7个Ф3-Ф7mm，深度为3-5 mm的孔，补材选择材质为HT250厚度为.2-0.4mm的车屑，设备选择铸造缺陷修补机第五代产品AKZQB-2000C。
1-1宏观检测：焊补后基体温度升高≤3℃，经磨床磨削表面达粗糙度Ra0.6时目测：颜色与基体一致、无焊补痕迹、无裂纹。
使用手提硬度计检测硬度：基体
硬度为HB172-179，焊补点硬度为HB183-189。
引水隧洞衬砌施工质量缺陷及加固效果评价
引水隧洞衬砌施工质量缺陷及加固效果评价在隧洞建设过程中，施工质量直接决定着隧洞能否安全使用的关键因素。
而保证隧洞质量的施工因素有很多，本文就衬砌施工质量进行论述，该施工技术是隧洞加固措施的一部分，通过该施工技术的保证，往往能够有效地提高隧洞加固水平，从而提高隧洞质量。
本文在论述的时候，主要是围绕隧洞质量缺陷发生的原因进行分析，从而就目前的几种主流的加固技术进行论证，分析其加固的原因是什么，从而为相关从事隧洞加固技术的人员提供一份参考意见。
标签：引水隧洞;衬砌施工;质量缺陷;加固效果1绪论隧道简单地来定义的话，可以认为是一种建设在地下的工程建筑物。
它可以按照使用的功能不同，将隧道分为公路隧道、矿山隧道、市政隧道、水工隧道等多种类型[1] 。
基于上述观点，我们可以看到，隧道整体上来说就是一种工程建筑。
当然，本文研究的重点就是水工隧道一种，就水工隧道来说，它也可以按照输水或者泄洪的使用功能不同分为两大类，分别是放水隧洞和泄水隧洞两类[2] 。
随着现代技术的发展，隧道建设理论不断地完善，就目前的现状来说，隧道建设涉及到的学科分为多方面的，就按照施工的顺序来说大体上可以分为隧洞设计理论、施工理论、病害防治理论等[3] 。
就隧洞病害来说的话，他是工程施工中间很难避免的一个问题，并且隧洞病害往往是多元化的，导致的结果也会相对比较严重，虽然相关的理论学科已经逐渐发展起来了，但是就现状来说的话，隧道工程因为地质环境的复杂性，导致了施工病害的防治过程中，很大的情况下需要依赖于经验方法。
就我国的现状来说的话，我国由于国家建设的客观需求，导致了我国隧道施工相对频繁，虽然缺乏相关的数据统计，但是就数量来说的话，应该是位居全球前列，而且就社会发展的客观情况分析，未来很长时间，我国都会在基础设施建设领域保持一个相对较高的投资比例，这种情况下，对于隧道工程技术进行相关的研究，有助于我国未来工程质量的提高。
就我国隧洞工程的现状来说，隧洞工程的病害是多元化的，包括撑起裂缝、开裂、渗水等一系列的问题，都会影响到隧洞工程的质量，严重点会危害到隧洞工程的安全性和使用功能，所以加强对于隧洞工程病害的研究，对于我国隧洞工程的发展有着至关重要的影响[4] 。
修补钉眼验收标准
修补钉眼验收标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：修补钉眼是一种常见的维修工作，通常用来修复金属或木材表面上的小孔或损坏部分。
修补钉眼的过程需要经验丰富的技术人员来完成，而验收标准则是用来确保修补工作的质量和准确性的重要指导文件。
在这篇文章中，我们将介绍修补钉眼验收标准的相关内容，希望对从事这项工作的技术人员提供一些参考。
一、修补钉眼验收标准的重要性修补钉眼是一项需要高度技术水平和精密操作的工作，如果修补不当或者验收标准不严格，很容易导致修补效果不理想，影响整体工程的质量和美观度。
建立完善的修补钉眼验收标准是确保工程质量的关键步骤。
1. 修补前准备工作：在进行修补钉眼之前，应对修补区域进行清洁和准备工作，确保修补过程顺利进行。
2. 修补材料的选择：根据被修补物体的材料和颜色选择合适的修补材料，确保修补后与原物体无明显色差。
3. 修补技术要求：修补钉眼的过程应精细、熟练，确保修补处表面光滑、平整。
4. 修补后处理：修补完成后，应进行必要的后处理，如打磨、抛光等，确保修补部位与周围材质无明显过渡感。
5. 质量验收标准：验收人员应严格按照验收标准对修补结果进行检查，确保修补工作符合相关规范和要求。
修补钉眼验收标准的内容应结合实际工作情况进行制定，并随着工程要求的变化进行及时更新和完善。
1. 提出验收要求：工程施工单位应提出明确的修补钉眼验收要求，包括修补材料、修补技术、验收标准等内容。
2. 进行修补工作：技术人员应按照实施方案进行修补工作，确保修补质量符合要求。
4. 处理验收不合格情况：如发现修补工作不符合验收标准，应及时通知相关责任人进行整改处理，直至符合要求为止。
通过以上流程，我们可以确保修补钉眼工作的质量和准确性，提高工程完成的美观度和质量，满足客户的要求。
修补钉眼验收标准是确保工程质量的关键步骤，建立完善的验收标准对于提高工程质量、提升工作效率具有重要意义。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢！第二篇示例：修补钉眼验收标准修补钉眼是一种常见的施工过程，用于修复混凝土或其他建筑物中的裂缝或损坏的钉孔。
钻孔灌注桩桩身缺陷分析及基础补强措施
钻孔灌注桩桩身缺陷分析及基础补强措施概述钻孔灌注桩作为一种广泛应用于地基基础工程中的基础类型，其桩身缺陷问题已引起了广泛关注。
由于钻孔灌注桩施工过程中存在多种不可控因素，常会导致桩身出现缺陷，如孔洞、裂隙等，这些因素会影响钻孔灌注桩的基础承载力、抗震性能和使用寿命，因此需要采取有效措施加以修补或处理。
钻孔灌注桩桩身缺陷分析缺陷类型根据产生原因和缺陷特征，钻孔灌注桩桩身缺陷可分为以下几种类型：1.孔洞型缺陷：由于钻孔时不当处理、地下水涌入、分离料过量等原因造成的钢筋裸露或缺陷，会导致桩身所承受的荷载分布不均匀，进而影响整个工程建设的安全性和质量。
2.断面不整型缺陷：由于施工人员操作不当、设备磨损、土层塌落等多种原因会导致桩身断面不均匀，进而降低承载能力和抗震性能。
3.裂隙型缺陷：在钻孔灌注桩的工程建设中，常常出现许多微小的裂缝，要想避免裂隙的发生，则需要对施工过程中的钻孔深度及冲(抽)洗水的控制、切口处理等进行更加严格的规范管理。
缺陷影响钻孔灌注桩桩身缺陷对工程建设的影响主要有以下几个方面：1.降低承载能力：缺陷的存在会导致钻孔灌注桩承载能力明显降低，最终会影响结构的稳定性和安全性。
2.降低抗震性能：缺陷会在地震时发挥负面作用，特别是孔洞型缺陷和裂隙型缺陷，还可能给安全带来更大隐患。
3.缩短使用寿命：缺陷引起使用寿命的缩短，这不仅会影响工程建设的效果，在后期的维护工作中还会增加成本。
钻孔灌注桩基础补强措施缺陷修补钻孔灌注桩的缺陷修补主要是在施工过程中进行，可以采取以下措施：1.投入充实料：可以将能够填充缺陷的充实土料引入钻孔中进行填充，使其缺陷得到有效修补。
2.灌浆修补：采用纳米材料来进行缺陷修补，能够快速补充充填材料，也不易反应，能够在一定程度上实现快速维修钻孔灌注桩结构。
3.其他较为常见的修补方案，如钻孔灌注桩雾化喷涂及其混凝土浇筑等等。
加强措施当钻孔灌注桩出现大面积缺陷时，采用单一缺陷修补方案难以取得效果，需要采用加强措施进行处理：1.钻孔灌注桩加筋：在存在断面不整型缺陷的较小区域内，加铁筋等方式进行钻孔灌注桩加筋。
注入井生产井百例分析-生产状况实例分析讲座(措施井 下)
（1）
分析开采厚度
1）补孔增加出油厚度
通过补孔增加了该井的开采层数、出油厚度，提高 了油井的产量。
2）补开的油层含油饱和度高 补孔后，该井含水稳定下降，产油量增加。从这一 点看，补开的油层含油饱和度高，是剩余油富集层，措 施取得了好效果。
实例一
（2） 抽油泵抽吸效果好
1）机泵工作正常，抽吸效果好
补孔后，机泵杆工作正常，抽吸效果好，产液量大幅 上升，保证了措施增产效果。
实例一
7. 目前生产中存在的问题
该井补孔后生产状况一直处于较好的状况。从措施后一 段时间的生产数据变化看，沉没度高、含水上升快是该井目 前生产存在的主要问题。
1 产 液 量
12 t/d
2 产 油 量
1 t/d
3 含 水 率
1.8%
4 沉 － 没 301.0m 度
5 泵 效
－ 14%
实例一
8. 下步措施 针对补孔后影响生产的主要问题，对该井采取以下措 施。
S33 Z1-48M33 FW33540
72-539 ZD2-11 Z22-511 Z2-111
Z21-512 ZJ3-011
二、补孔措施所针对的要点
2.针对缺注、缺采的井、层进行补孔，完善注采 系统，提高注采井组或区块的动用程度。
二、补孔措施所针对的要点
3.针对高压、憋压层进行补孔，治理压力异常层， 合理调整压力系统。
实例二
2. 收集补孔前后生产数据
选取该井封堵、补孔前正常生产时相对稳定的生产数
据及参数，再将措施后初期和一定长的时间的生产数据填
写到措施效果表中。如下:
油井补孔效果表
时间 补孔前 产液 t/d 64 119 113 109 产油 t/d 11 23 24 21 含水 % 83．1 80．7 78．8 80．7 液面 m 601．4 326．7 357．4 472．1 功 图 气体影响 正 常 正 常 正 常
孔洞修补技术在建筑施工中的应用
孔洞修补技术在建筑施工中的应用在建筑施工中，孔洞是不可避免的。
无论是为了安装管道、电线，还是进行墙体拆除或改造，都会留下各种大小的孔洞。
然而，这些孔洞如果不加以修补，不仅会影响建筑物的美观度，还可能导致结构安全隐患。
因此，孔洞修补技术在建筑施工中的应用显得尤为重要。
孔洞修补技术的发展可以追溯到古代建筑时期。
当时，人们主要使用石灰、黏土等材料填补孔洞。
随着科技的不断进步，现代建筑施工中的孔洞修补技术也得到了极大的发展。
目前，常见的孔洞修补技术主要包括填充、粘贴和砌筑。
填充是最常见的孔洞修补技术之一。
这种方法适用于较小的孔洞，如墙面上的钉孔或螺丝孔。
填充材料可以选择石膏、水泥或填缝剂等，根据孔洞的大小和位置进行选择。
填充孔洞的过程相对简单，只需将材料填充到孔洞中，然后用刮刀或抹刀整平即可。
填充后的孔洞可以进行涂刷或装饰，使其与周围墙面融为一体。
粘贴是修补较大孔洞的常用方法。
这种技术适用于墙体或天花板上的大孔洞，如装修过程中留下的开槽孔洞。
在进行粘贴修补时，首先需要清理孔洞周围的杂质，然后使用胶水或胶粘剂将修补材料粘贴到孔洞上。
常见的修补材料有石膏板、木板或金属板等。
粘贴修补后，还需要进行修整和打磨，以保证修补部位与周围墙面的平整度和颜色一致。
砌筑是修补大型孔洞的一种技术。
这种方法适用于需要重建墙体或天花板的情况，如拆除墙体后需要重新砌筑的部分。
砌筑修补需要先将孔洞周围的墙体清理干净，然后按照原有结构和材料进行砌筑。
砌筑修补需要注意材料的选择和施工工艺，以确保修补部位的强度和稳定性。
孔洞修补技术在建筑施工中的应用不仅可以提高建筑物的美观度，还能增加其结构的稳定性和安全性。
通过修补孔洞，可以避免墙体或天花板因孔洞而受损，减少墙体的承重面积，从而降低结构的稳定性。
此外，修补孔洞还可以防止灰尘、虫害或其他外界物质进入墙体内部，保护建筑物的长期使用。
总之，孔洞修补技术在建筑施工中具有重要的应用价值。
通过填充、粘贴和砌筑等技术，可以有效修补各种大小的孔洞，提高建筑物的美观度和结构安全性。
对补孔效果分析与认识
对补孔效果分析与认识作者：杨永强来源：《中国科技博览》2014年第29期[摘要]随着油田勘探开发的逐渐深入，油井含水已经达到较高水平，综合含水高达94.24%，已经进入特高含水开发阶段，控含水上升速率，挖潜剩余油已经成为油田增油上产的主要任务，补孔、压裂、酸化、堵水、换泵、调参等增油措施在油田开发中应用的越来越广泛，其中，补孔措施是挖潜剩余油的一项重要措施，本文结合补孔前后的资料和注水控制进行了分析和评价。
[关键词]补孔；注水调整；提高采收率；措施中图分类号：TE357.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0047-01一、补孔井的选择类型（1）有采无注型：单一河道砂内部，基础井网只钻遇油井，未钻遇注水井，属于“有采无注型”。
（2）有注无采型：单一河道砂内部，基础井网只钻遇水井，未钻遇油井，属于“有注无采型”。
（3）无注无采型：单一河道砂内部，没有基础井网井钻遇，属于一次井新钻遇的河道砂，即“无注无采型”。
本文在一口油井采取补孔措施后，对其效果进行分析。
二、选择补孔井情况分析（1）该区块结构情况随着储层精细地质研究的不断深入，特别是二次加密、三次加密井的投产，井网密度增加，对地下油层的发育状况有了更加清楚的认识。
原来认为大面积均匀分布的主力油层，注采系统相对完善，经过精细地质解剖以后，有的一条河道变成了几条窄小的河道，且一次井和二次井又分别钻遇了一些新的窄小河道。
由于砂体规模较小，河道砂多呈条带状分布，因此单一河道内注采关系不协调的矛盾很突出。
这些窄小河道砂内部，注采关系不完善，从而形成了一定数量的剩余油。
（2）该区主力层剩余油形成原因分析纯油区主力油层指AI2～3层，属三角洲分流平原相和三角洲内前缘相沉积，其中AI31、32为三角洲分流平原相沉积，AI33a、33b层属水退型三角洲内前缘相沉积，AI21a、21b、22层属于水进型三角洲内前缘相沉积，砂体沉积以河道砂为主，是基础井网开采的主要对象，开发30多年来，综合含水已达93.43%，但仍存在一定数量的剩余油。
柳6-78井油水井补孔措施效果评价
柳6-78井油水井补孔措施效果评价本文结合低渗透率油层油气井发生产动态情况，利用注产剖面测井资料评价油水井补孔措施效果，为解决低渗透率油田所存在的开发矛盾提高了一定的依据。
标签：测井;补孔;效果评价随着采油新技术的开展，在油田勘探开发过程中也不断呈现出多样化、复杂化的矛盾。
要想真正解决这一问题，有效增加工业油流，必须对油水井进行补孔。
本文则结合低渗透率油层油气井发生产动态情况，利用注产剖面测井资料评价油水井补孔措施效果，为解决低渗透率油田所存在的开发矛盾提高了一定的依据。
1 油水井基本状况柳6-78井是胜利山区块水驱精细挖潜示范区的一口水源井，在2017年度的测试成果图中显示其管柱为喇叭口在层下的笼统上返井，应用笼统注水的方式让各层的真实吸水能力显示出来，以确定堵水、配注方案。
柳6-78井是胜利山区块水驱精细挖潜示范区的一口采油井，2011年以来该井产油量持续下降，厂内决定对其进行压裂，以提高油井产量。
压裂层位选择了S210+11（1）和S39-G9，压裂前日增液6.25t，日增油1.14t，含水81.7%，压裂后日产液4.27t，日产油1.32t，含水69.2%，较压裂前含水上升了12.5%。
经过两年的开采时间，该油井日产液4.10t，日产油0.85t，含水79.3%。
2017年5月11日厂内决定对其实行补孔措施，射开层位为S122-S14、S21-2（1.2.3），射孔井段1762.5-1772.6 m，有效厚度10.1m，补孔后产液上升，含水下降。
2 油水井补孔措施效果2.1 注水井中补孔措施效果评价该油井地层长时间遭到冲刷，层间矛盾显现，要想解决该矛盾，必须有效控制并分配注水量，使各个渗透级别的层位都能注到水，注好水。
参考该油井的资料，2013年将渗透率好、吸水能力强的层段进行了控制注水，对渗透率差、吸水能力低的层进行加强注水，有效的发挥了测井资料的作用。
2017年5月11日对层位S11-S12进行了补孔，有效厚度6.0m，该层位发育良好，砂岩厚度3.0m，有效厚度2.1m。
混凝土修补方法及效果评估
混凝土修补方法及效果评估一、背景介绍混凝土是一种常用的建筑材料，但其在使用过程中难免会出现裂缝、破损等问题，需要进行修补。
混凝土修补的方法和效果评估是建筑工程中非常重要的一环。
二、混凝土修补方法1. 表面修补法表面修补法适用于混凝土表面出现轻微的破损或裂缝的情况。
具体步骤如下：（1）清理混凝土表面的灰尘和杂物；（2）用尖锐的工具将破损部位周围的混凝土破坏，使其表面形成倒角；（3）用水清洗破损部位，并擦干表面水分；（4）将混凝土修补剂涂抹在破损部位上，使其与周围混凝土表面平齐；（5）修补剂干燥后，用砂纸打磨表面，使其光滑。
2. 钻孔注浆法钻孔注浆法适用于混凝土裂缝较大或深度较深的情况。
具体步骤如下：（1）在混凝土裂缝两侧钻孔，孔距不宜过大；（2）将注浆管插入钻孔中，注浆管应与混凝土表面平行；（3）将注浆剂注入注浆管中，直至注浆剂从对侧孔口流出；（4）待注浆剂干燥后，将钻孔处修补平整。
3. 混凝土重建法混凝土重建法适用于混凝土破损较为严重的情况。
具体步骤如下：（1）清理混凝土表面的灰尘和杂物；（2）用锤子和凿子将破损部位周围的混凝土破坏，使其表面形成倒角；（3）用清水清洗破损部位，并擦干表面水分；（4）将混凝土修补剂涂抹在破损部位上，使其与周围混凝土表面平齐；（5）修补剂干燥后，用砂纸打磨表面，使其光滑；（6）如果破损部位较大，可采用钢筋加固。
三、效果评估方法混凝土修补后需要进行效果评估，以确保修补后的混凝土符合使用要求。
评估方法如下：1. 视觉检查法视觉检查法是最简单的评估方法，通过肉眼观察修补后的混凝土表面是否平整、颜色是否一致、有无裂缝等情况来判断修补效果。
2. 敲击检查法敲击检查法是通过敲击混凝土表面，听声音的不同来判断修补效果。
如果声音清脆、均匀，则说明修补效果良好；如果声音沉闷，则说明修补效果不佳。
3. 钻孔检查法钻孔检查法是通过在修补后的混凝土表面钻孔，观察钻孔处的混凝土质量来判断修补效果。
冲孔灌注桩补强前后检测的分析与探讨
冲孔灌注桩补强前后检测的分析与探讨摘要：在工程施工中，冲孔灌注桩施工由于受到多重因素的影响和作用，很有可能会出现断桩的问题。
结合某110kv变电站冲孔灌注桩的岩溶地基处理，论述了冲孔灌注桩根据溶洞深度、层次和填充物的类型采取不同的溶洞处理施工方法，并提出防止漏浆、塌孔、卡钻、斜钻等技术措施，施工效果检验良好。
关键词：岩溶；变电站；冲孔灌注桩冲孔灌注桩由于设备构造简单、适应范围广、操作方便、不受施工场地限制、低噪声和振动小等特点而被广泛地应用于建筑物的基础工程中。
但其同时也存在着孔底清渣困难, 孔底岩层难以准确判别, 使桩基承载力不够稳定等问题。
近年发展起来的高压注浆技术可以大大提高冲孔灌注桩的极限承载能力, 减少桩基沉降。
一、慨况某110 kV户内变电站属山区坡地地貌，总体地势南高北低。
站址区地面自然标高28.14～31.07 m(黄海高程)，站址自然高差约为3.O m。
该变电站为一全户内变电站，配电综合楼为地上3层钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约4443 m2。
建筑物屋面标高27.0m，属高层工业厂房。
主要工程问题，场地地基为不均匀地基，轻型建筑物基础埋深应大于大气影响急剧层的深度(h=1．35 m)。
站址主变和主控楼南侧地段分布溶洞，呈葡萄珠形式产出，多分布在灰岩顶部，绝大部分充填软塑粘土，局部含多量碎石。
层中风化灰岩岩面标高变化大，起伏不一。
溶洞位置、大小完全查清困难大。
但根据勘察报告，场地岩溶地基为稳定状态。
二、溶地基稳定性评价1、理论依据。
当场地存在下列情况之一时，可判定为未经处理不宜作为地基的不利地段：①浅层洞体或溶洞群，洞径大，且不稳定的地段；②埋藏的漏斗、槽谷等，并覆盖有软弱土体的地段；③岩溶水排泄不畅，可能暂时淹没的地段。
当地基属下列条件之一时，对二、三级下程可不考虑岩溶稳定性的不利影响：①基础底面以下土层厚度大于独立基础宽度的3倍或条形基础宽度的6倍，且不具备形成土洞或其它地面变形的条件；②基础底面与洞体顶板间土层厚度虽小于上述的规定，但符合下列条件之一时：洞隙或岩溶漏斗被密实的沉积物填满且无被水冲蚀的町能；洞体由基本质量等级为I级或Ⅱ级的岩体组成，顶板岩石厚度大于或等于洞跨；洞体较小，基础底面尺寸大于洞的平面尺寸，并有足够的支承长度；宽度或直径小于1 m的竖向洞隙、落水洞近旁地段。
补孔措施效果与认识
补孔措施效果与认识[摘要]本文应用水淹层解释图版、多井对比，动静结合的分析方法优化补孔井选井的基础上，通过对近年来★★区块补孔井生产情况分析，总结了补孔效果与补孔井注采井距、连通关系、措施前含水、补开厚度的关系，为下步继续开展补孔工作，寻找补孔潜力提供借鉴。
[关键词]加密井补孔效果1问题的提出2001—2005年，**区块共投产加密采油井275口。
由于加密时老区块已进行10多年的注水开发，地下油水分布复杂，部分井区水淹状况严重，加密井射孔时解释的油水同层、水淹程度较高、射孔风险较大的层位没有进行射孔。
统计加密的275口采油井，共有90口井油层未完全射开，未射开总层数179个，未射开总厚度435.3m。
加密后，通过注采系统调整和注水方案调整，地下油水重新分布，部分未射孔层具有一定的补孔潜力。
1.1注采井距小，补孔后增液、增油效果较好，但存在含水上升的风险补孔28口井中，注采井距140m的井10口，注采井距210m的井10口，注采井距237m的井8口。
注采井距210m的井补孔后效果最好；注采井距140m 的井补孔后增液较大，但含水较高，经过注水调整，具有增油效果；注采井距237m的油井由于井距较大，效果较差。
140m井距补孔井增液、增油效果较好，但含水较高，通过后期注水调整，可以取得一定的增油效果。
注采井距140m的补孔井10口，补孔前日产液2.2t，日产油0.6t，含水72.7%，补孔后初期日产液9.0t，日产油1.9t，含水78.6%，平均单井日增油13t，含水上升5.9%，目前日产液5.9t，日产油0.8t，含水86.5%，目前平均单井日增油0.2t。
由于140m井距较小，补孔后增液幅度较大，含水上升幅度也较大，但通过补孔后注水综合调整，可以取得一定的增油效果。
210m 井距补孔井增液、增油效果好。
注采井距210m的补孔井10口，补孔后效果较好井8口，有效率80%，效果较差井2口，主要是受油层干扰影响。
大牛地气田补孔改层措施效果评价
大牛地气田补孔改层措施效果评价郭辉【摘要】DK13井区是大牛地气田最早规模建产的直井开发区,也是目前主力开发区块之一.自2003年投产以来,大牛地气田DK13井区经过14年的开发,产量逐步下降,为保障井区产量稳定,自2008年起先后对27口低产低压老井实施补孔改层措施,根据补孔改层后气井的实际生产状况,制定了补孔改层效果评价方法,并依据此方法从日增气量和有效生产时率等方面对27口补孔改层措施井的开发效果进行评价,最后对效果一般的井进行总结分析,为下步补孔改层方案制定提供了有效的技术手段,为大牛地气田稳产保产提供保障.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2017(036)008【总页数】5页(P7-11)【关键词】低产低效井;补孔改层;评价方法;效果评价【作者】郭辉【作者单位】中国石化华北油气分公司勘探开发研究院,河南郑州 450006【正文语种】中文【中图分类】TE377鄂尔多斯盆地蕴含上、下古生界两套气藏，地质复杂程度高，非均质性强，剩余气类型复杂，与国外相比，我国致密砂岩气气层较薄、含气饱和度低，实现规模效益开发的难度更大，如何提高采收率乃是核心的研究主题[1-7]。
气藏开发进入中后期后，随着气井压力逐步下降，低压低产井、水淹井相应增多，导致一些气井关井或者间歇生产，产量递减加大，严重地影响了气田的开发[8，9]。
为提高气藏采收率，保障气田产量稳定，采用补孔措施增加储量动用程度、提高单井产能成为低压低效井治理的方法之一[10]。
大牛地气田直井开发从2003年到2011年，先后经历了先导试验、单层开发、多层合采三个不同阶段，属于上产稳产期，自2012年起无直井建产，产量逐步开始递减，目前处于递减期。
直井开发阶段，采用不规则井网开发，遵循“先肥后瘦”、“少投入、多产出”的开发原则，直井单层+多层合采开发。
开发初期，盒3、山1主河道气层厚度大、物性好的区域以单层开采为主，由于建产速度及供气时间的影响，直井存在控制未打开现象。
补口补伤评定
＊（3）
目
实
得
分
数
1 2 3 4 5 6 7 8 9
子项 规定 平均 10 分值 分数
Байду номын сангаас
石油沥青补口的表面质量 接茬处的质量 补口处防腐层不得有漏点 热缩材料补口的表面质量 60 # # # # # # # # #
30 30 40 60 60 97
基
本
项
＊（1）
目
（2）
搭接要求 损伤处表面清理 损伤处补伤要求 符合要求的 检查 实测 技术负责人： 班 组 长： 3
管道防腐补口补伤分项工程质量检验评定表
单位工程名称：杏二十三注水、深度站扩改建工程 分部工程名称：站内钢制工艺管道安装 分项工程部位：缓冲罐间阀室Φ529×7、Φ426×7 分项工程性质：主要
项 保 证 项 目
目
质量情况 符合要求 符合要求 符合要求
项目实 得分数
1 管道防腐补口补伤材料必须符合设计要求和规范要求 2 补口补伤处防腐层的等级及结构必须符合设计要求和规范要求 3 补口处的钢管表面严禁有铁锈及气它杂物，使表面呈现金属光 泽达到设计及规范要求标准 项 1 石 油 沥 青 补 2 热 缩 材 料 补 口 3 补 伤
主要项目保证项目1管道防腐补口补伤材料必须符合设计要求和规范要求2补口补伤处防腐层的等级及结构必须符合设计要求和规范要求3补口处的钢管表面严禁有铁锈及气它杂物使表面呈现金属光泽达到设计及规范要求标准项目1石油沥青补口2热缩材料补口3补伤1石油沥青补口的表面质量2接茬处的质量3质量情况符合要求符合要求符合要求1子项规定项目实平均2345678910分值分数得分数实得分数30304060606097基本项目补口处防腐层不得有漏点热缩材料补口的表面质量12搭接要求303060404060373494601损伤处表面清理2损伤处补伤要求检查结果保证项目基本项目符合要求的3项不符合要求的0项检查2项合计191分总平均905分允许偏差项目实测项合计分技术负责人
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补孔措施效果评价分析
[摘要]随着油田勘探开发的逐渐深入，油井含水已经达到较高水平，综合含水高达94.24%，已经进入特高含水开发阶段，控含水上升速率，挖潜剩余油已经成为油田增油上产的主要任务，补孔、压裂、酸化、堵水、换泵、调参等增油措施在油田开发中应用的越来越广泛，其中，补孔措施是挖潜剩余油的一项重要措施，本文结合测试资料对喇嘛甸油田补孔措施进行了分析和评价。
【关键词】测试资料；补孔；措施
一、补孔工艺简介
射孔方法有很多，早期射（补）孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间的油气流通道的工艺。
其中包括电缆射孔、油管输送射孔和过油管射孔。
近年来又开发了几种新射孔方法：复合射孔压裂技术、氮气正压射孔技术、超压酸处理-TCP联作技术、水力喷砂割缝技术。
目前喇嘛甸油田主要采用水力喷砂割缝技术和复合射孔压裂工艺技术。
水力割缝补孔技术是通过专用工具采用含砂、高压水流喷射、喷枪自行沿井壁从上向下移动，将油、水井的井壁及周边岩层切开，要求产生两条互成180度夹角，宽（1.2—2）cm，高20cm，深75cm以上的纺锤形长缝，还可根据油层厚度提升管柱，切割多对长缝，从而达到解堵、增加井壁渗透，达到增产增注的目的，一般可增加产液量（1-2）倍。
复合射孔压裂工艺技术是采用油管传输射孔（TCP）+高能气体压裂一次完成作业。
复合射孔压裂弹由聚能射孔弹和固体推进剂两部分组成。
作业时，首先利用射孔弹爆炸形成的高速射流在套管、水泥环和近井岩石中形成穿孔，然后，固体推进剂进行二次爆炸瞬时跟上燃烧形成的高温气楔，拓宽延伸射孔形成的裂缝，使之与自然裂缝相交，在井筒周围形成裂缝网络，并延伸射孔深度，有效地提高产能。
二、补孔措施效果评价分析
2.1水井补孔措施评价
喇9-CS1022井，喇嘛甸北北块一区水驱精细挖潜示范区的一口水井，在2008年度的测试成果图中显示其管柱为喇叭口在层下的笼统上返井，应用笼统注水的方式让各层的真实吸水能力显示出来，以确定堵水、配注方案。
由于长时间地层冲刷造成层间矛盾，为了缓解层间注水矛盾，并将2008年资料显示的渗透性好、吸水能力强的层段进行了控制注水，对渗透性差、吸水能力低的层进行加强注水，务求使各个渗透级别的层位都发挥到最好，使测试资料达到了很好的应用。
2009年08月12日补孔，补孔层位S22+3（2）上补开2.4m，S210+11上补开1.9m ，
S22+3发育砂岩厚度2.6m，有效厚度1.9m，位于主体席状砂边部；S210+11，发育主体席状砂，发育砂岩厚度4.5m，有效厚度2.4m，位于主体席状砂边部。
监测同位素五参数组合测井项目，分析认为该井在注水量50m3/d，施工压力11.8MPa前提下，主产层为S210+11相对吸水量43.4%；S22+3（2）相对吸水量16.04%。
同时查找见效的油井喇9-112、10-CS10，产液量明显上升，含水下降，补孔见到明显效果。
2.2油井补孔措施评价
根据特高含水期水驱开发形势与产液结构特点，继续坚持挖潜与控水并举的产液结构调整原则，在现井网条件下，精细油井补孔挖潜剩余油。
研究表明：特高含水期开发阶段，厚油层内单一韵律上部和注采不完善井组剩余油相对富集。
（1）井的基本状况
喇8-1312井是喇嘛甸油田北北块一区水驱精细挖潜示范区一口基础井网的采油井，2007年6月由于产油量较低，对本井实施压裂。
压裂层位S210+11和S39+10～P19-1。
压裂后日产液37t，日产油6t，含水83.4%。
较压裂前日增液6t，日增油4t，含水下降了5.4%，压裂有效期一年。
经过两年的开采到2009年10月，本井当前的生产状况为日产液45t，日产油2t，含水95.6%。
2009年7月29日补孔，射开S1（1）～4+5（2）、S12+3（2）～4-6，有效厚度9.9m。
补孔后产液上升，含水下降。
射孔井段994.7-1195.3m。
（2）油井补孔措施效果分析
2010年5月，根据动态数据分析该井，井口量油27m3/d，化验含水为98.7%。
流压9.16MPa。
为找到高含水层位，对该井施工作业后进行过还空找水测井。
从成果表可以看出：
该井主产层为S210+11（1）层。
合层产液为37.2m3/d，占全井产液的38.9%；分层含水为91.1%，分层产水为33.9m3/d，含水级别为特高级，说明该层为高渗层。
通过产出剖面资料综合分析该井存在高渗层，无效注采循环严重，建议可针对此采取封堵高含水层的同时进行补孔，发挥油层潜力。
为了巩固采油井喇8-1312的封堵、补孔效果，补充地层能量，对周围的注水井喇8-1322、8-1222对应层段加强注水，共加强注水200m3/d，使补孔层能有较好的增油效果。
目前喇8-1312日产液49t，日产油8.5t，含水82.5%。
与措施前相比，日增液2t，日增油7.5t，含水下降15.3个百分点。
三、结论
通过对喇嘛甸油田北北块一区水驱精细挖潜示范区补孔及封堵措施应用分析，取得了较好的增油效果，从中得出了以下结论：
1.压力、注产两大剖面测试资料结合动态数据综合分析增产增注的效果，分析补孔前后油井产液、产油、含水的稳定性，是目前评价补孔效果的最好方式。
2.采油井补孔后，对周围注水井加强注水，补充地层能量，巩固补孔效果。
是保持补孔井开发效果的有效措施。
3.大量测试资料的应用实践证明，测试资料能够发现油水井异常，测试资料不但可以给地质部门提出压裂、酸化、补孔等措施，而且能够对措施后效果进行很好的评价，为油田地质开发提供可靠依据。
参考文献
[1]李再荣.综合测井技术在浏阳河隧道勘察中的应用分析[J].中国科技信息，2011年14期.
[2]罗霞，闫学红.大港油田测试公司PNN技术指导油井补孔作业[J].《国外测井技术》，2012年05期.
[3]苏凤.补孔井选井选层技术研究[J].《中国石油和化工标准与质量》，2012年01期.。