仪表校验作业指导书
仪表作业指导书
目录第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书.。
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..3 日常巡检及维护作业指导书....。
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3焙烧炉热电偶检修作业指导书..。
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..5 锅炉给水调节阀检修作业指导书。
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..7 锅炉汽包液位计检修作业指导书.。
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. (9)电除雾控制设备检修作业指导书。
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11电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书.。
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1498%酸浓仪检修作业指导书....。
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.16 气体分析仪检修作业指导书。
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SO218干吸酸管压力表或铂电阻检修作业指导书.。
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.19 转化炉热电偶检修作业指导书..。
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21焙烧炉前皮带给料调速电机检修作业指导书。
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23第二篇硫磺制酸仪表检修作业指导书。
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.25 日常巡检及维护作业指导书.。
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..25 焚硫炉热电偶检修作业指导书...。
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..27 精硫槽雷达液位计检修作业指导书.。
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29精硫槽液位自调阀门检修作业指导书..。
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30精硫泵出口锥形流量计检修作业指导书.。
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32阳极保护控制设备及电极检修作业指导书.。
仪表校验作业指导书
一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h 锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。
仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、 编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5—20044、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004—916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求：1 试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2 仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85％RH ；仪表试验的电源应稳定220VAC 、48VDC 电源波动不应超过±10%,24VDC 电源波动不应超过±5％;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。
三相电能表检定装置校验作业指导书
三相电能表检定装置作业指导书1.目的：检定0.5级及以下三相能表2.引用标准：JJG596-1999电子式电能表检定规程、JJG307-2006机电式交流电能表检定规程。
3.安全工作的措施校验室电源必须有良好的接地；校验台具有充足的照明条件；工作中，必须使用绝缘合格的工具；校验连接导线有良好的绝缘；校验工作至少有两人一起工作，有一人进行安全监护。
4. 计量器具参数4.1.标准计量器具参数如下表4.2. 主要配套设备参数如下表5. 校验方法5.1检验项目：5.2.1 安装式电能表(感应系) 检验项目5.2.1.1 工频耐压试验;5.2.1.2 直观检查;5.2.1.3 潜动试验;5.2.1.4 起动试验；5.2.1.5 校核常数;5.2.1.6 测定基本误差。
5.2.2 安装式电能表(电子式) 检验项目5.2.2.1 工频耐压试验;5.2.2.2 直观检查和通电检查;5.2.2.3 启动、潜动试验;5.2.2.4 校核计度器示数；5.2.2.5 确定电能测量基本误差；5.2.2.6 确定电能测量标准偏差估计值；5.2.2.7 确定日计时误差和时段投切误差；5.2.2.8 确定需量误差；4.2.2.9 确定需量周期误差。
5.2 校验条件：5.2..1.安装式电能表(感应系) 检验条件5.2.1.1 各种影响及其允许偏差按JJG307-2006机电式交流电能表检定规程表4规定；5.2.1.2 检定三相电能表时，三相电压电流相序应符合接线图要求，三相电压电流的条件应符合JJG307-2006机电式交流电能表检定规程表5规定；5.2.1.3 计度器为字轮式的电能表，只有末位字能转动；5.2.1.4 无可察到的振动和震动；5.2.1.5 盖好表盖，在cos＝1（对有功电能表）或sin＝1（对无功电能表）的条件下，电压线路加参比电压1h，电流线路参比电流I b或I n（宽负载电能表通最大电流）30min（对各级三相电能表）或15min（对2级单相电能表），按负载电流逐次减小的顺序测定基本误差。
现场仪表作业指导书
变送器打冲洗油1、作业目的：介质为重油的变送器，因引压管线凝固等故障引起的指示不准，需重新打仪表冲洗油。
2、作业要求：冲洗油压力必须大于仪表介质压力，方可进行打冲洗油作业。
3、作业内容:打仪表冲洗油。
4、作业准备和危害识别4。
1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；进行危害识别,做好JHA分析.4。
2、作业人员佩带相应的工器具，如果是智能变送器，必须带相应的手持终端，根据现场情况携带相应防护器材.4.3、作业人员带压打冲洗油操作时，严禁放空和排污。
4。
4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。
4。
5、排污时必须接桶，注意附近高温设备和管线,严防瞬间冲出和严禁随地排放.5、作业方法：5。
1、作业前，作业人员检查仪表运行状况，记下变送器指示值。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观,无问题存在方可进行作业。
作业人员先打开冲洗油总阀，然后分别打开冲洗油正负二次阀。
打开正二次阀时，变送器指示应变大或指示跑最大；打开负二次阀时，变送器指示应变小或指示跑最小。
当每次打开冲洗油正负二次阀时，作业人员需对变送器指示值观察1分钟，正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。
（若上述操作中仪表无反应，则应立即关死冲洗油阀，查找原因，处理故障。
）5。
3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常，则应对该表排污、冲洗。
5。
4、如果打冲洗油后，仪表指示正常,才能关死冲洗油总阀，投用。
6、检查与验收：6.1、仪表作业人员工作完后，确认仪表指示正常，阀门位置准确，引压管无泄漏等。
然后交工艺确认投运，并在工作票上签名。
6。
2、作业完成后，应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀，并检查引压系统的泄漏情况.重油介质变送器灌封液1、作业目的：变送器由于封液跑损的原因引起指示不准，需重新灌封液.2、作业要求:首先检查确认仪表一次阀必须能关死,否则不能灌封液，只能改打冲洗油（必须P冲〉P介质）.灌封液时要注意灌入的封液禁止带气泡.3、作业内容：灌封液。
仪表作业指导书
庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。
第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。
热控仪表校验作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验，弹簧管压力表校验，双金属温度计校验，压力、差压变送器校验，压力、差压及液位开关等校验。
电器、仪表校验联锁作业指导书
电器、仪表校验联锁作业指导书1总则1.1 主要内容：本检修作业指导书规定了我厂所有带联锁、报警装置的设备在进行联锁报警装置的校验、检修和投运及其安全注意事项的具体要求和校验步骤。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了保证各运转设备的联锁、报警装置动作灵敏、可靠，动作值准确，能够及时有效的在各设备出现异常时起到安全保护的作用。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、电气人员：负责十一万变电站办理第一种工作票，对需校验联锁的电气设备进行停电、验电、悬挂警示牌及安全措施是否到位进行确认，十一万值班人员做好校验联锁设备的断电记录，避免交接班疏忽出现人为安全责任事故。
②、仪表检修负责人：负责办理检修任务书、检修通知单，通知调度，联系操作工、并督促操作工对所需校验的设备做好安全防范措施，检查联锁、报警装置的完好情况，各部件的齐全情况，与操作工一同监测好联锁报警装置的动作情况。
现场做好校验记录，确保检修工作保质保量完成。
③、仪表安全负责人：负责校验期间的安全监护，落实安全措施是否到位，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；督促、联系电器人员、十一万运行人员及操作工，确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把，电阻箱1台、电工工具1套。
⑷、检修备件：继电器、密封垫、报警器、压力控制器。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、电器方面相关工作票（电工办理）。
4、检修过程中的要求：⑴、落实检修所需的备件，备件应与所更换的仪表元器件的规格、型号、量程等相一致，备件应完好、各部件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，与电工、十一万运行人员协调、配合好，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可进行校验。
⑷、校验温度联锁报警时，2人在现场配合操作，一人在操作室内与操作工一同观察联锁报警装置的动作情况，同时观察动作值的准确性，做好记录。
仪表调试及检测作业指导书
系统调试1、仪表调试工程使用工具：1）信号发生器。
精度0。
1级, 规格：0～50mA直流和0~20V直流. 2）直流十进位电阻箱。
精度0.2级，规格0。
01~9999。
99Ω。
3）电位差计。
精度0。
1级，规格：0~1000mV直流.4）双臂电桥.精度0。
1级。
5）精密电阻箱。
精度0.02级。
6）减压过滤器（气动).规格为0~4×105Pa.7）定值器（气动）。
规格为0～4×105Pa。
8）万用表。
9）数字电压表。
10）数字万用表.11）地阻测试仪。
12）游标卡尺.13）活动扳。
14）螺丝刀。
15）秒表。
16）兆欧表.17）转速校验仪（30～40000r/分钟，标准表误差±0.5％）18）数字测试仪（1～100kHz，精度1/10000，传感器误差一个数）19）低频信号发生器（0～20∨，0～200kHz)20）精密铂铑-鉑热电偶（300～1100℃±1℃）21）Ⅱ级鉑热电阻（0～500℃，－200～0℃）22）数字标准压力表（0～2.5、0~6、0～16、0~25、0～40kPa，0.1级）23）现场仪表校验仪(4～20mA,0、25％、50％、75％、100％可调) 24）频率信号发生器（220∨AC，0～10kHz可调)2、作业条件：1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2）仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内）的调试。
其目的是：a）检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠，消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b）检查仪表到安装到现场后，是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。
c) 模拟工艺操作信号，联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3）仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求：a）工作条件:周围空气温度：电动仪表0~50℃，气动仪表5~40℃,变送器－10～55℃，b）周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%.气动仪表10%～90％.变送器10％~90％.基地式仪表10%~90％。
仪器仪表维修工岗位作业指导书
仪器仪表维修工岗位作业指导书第一部分岗位介绍第一节作业人员基本状况仪器仪表修理工岗位作业人员由仪器仪表检修、仪器仪表调试组成，其中仪器仪表检修工4名，仪器仪表调试工1名。
全部岗位作业人员都经过专业技能培训，经考试合格后，持证上岗。
本岗位职工平均年龄39岁，最年轻职工23岁，最大年龄48岁，最高学历中专。
其次节岗位理念、格言、警句1、岗位(工作)理念作业人员必需娴熟把握各种仪器仪表的工作原理、操作规程及技术参数，并能独立处理“班检”和“交接班”所消失的设备故障和安全隐患，结合日检，支配本班检修重点工作，把仪器仪表的故障降到最低，保证仪器仪表正常使用，为矿井“一通三防”工作供应基本条件。
2、岗位(安全)理念以饱满的热忱、充足的精神持证上岗，对本岗位进行全面检查和安全确认，做到有问题的检测设备准时发觉、准时处理，禁止检测设备带病工作，实现每一台检测设备在井下精确、灵敏正常检测。
3、人生格言：在岗一分钟;做好60秒。
4、安全警句：安全无小事,事事要安全。
第三节岗位职责1.负责对仪器仪表定期校验和修理保养工作;2.对各种仪器仪表登记造册，对使用人、校验日期、修理日期等要进行编号并做好记录;3.准时对损坏的仪器进行修复和妥当保管;4.监督瓦检员定期对以前更换药品;5.准时做好月报、季报和上报工作;6.遵守劳动纪律，负责室内清洁卫生。
其次部分仪器仪表室介绍仪器仪表室位于xxxxx矿公司厂区中部，南与副井口相邻，北接物资供应超市，东邻运输区点机车充电室，向西为安全文化园。
室内仪器仪表充电架3架，仪器仪表设备柜橱5个，仪器仪表修理和调试操作台各一台。
仪器仪表介绍及说明Xxxxx矿有限公司通风区仪器发放室内仪器仪表主要共有四种，第一种是CJG10 光干涉式甲烷测定器;其次种是JCB-3型便携式甲烷检测报警仪;第三种是WYFCC-6A 型多功能发爆器参数测量仪;第四种是FD100Z200Z网路电阻测试数显发爆器。
CJG10 光干涉式甲烷测定器一、概述1、产品特点 CJG10 光干涉式甲烷测定器应用了光波的干涉原理，测定快速、精确。
仪表系统调试作业指导书
仪表系统调试前，应对 DCS、CS、SIS 盘柜进行检查，并确认下列内容： ① 确认配电盘内空气开关置于“OFF”状态； ② 确认空气开关铭牌、位号； ③ 确认全部机柜、操作站内的电源开关置于“OFF”状态； ④ 确认以上三项要求完成后，分别将配电盘内空气开关置于“ON”状态，同时确
2.2 施工准备 施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家 的资料等准备齐全。 2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。 2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资 格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。 2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。 2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点， 使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关 键技术。 2.2.6 控制室设备安装、电缆接线完毕，经监理、业主代表验收合格。 2.2.7 校验用的标准仪器，应具备有效的计量检定合格证，其基本误差的绝对值不宜 超过被校仪表基本误差绝对值的 1/3，保证调试的精度和总体施工质量。 2.3 DCS、CS、SIS 控制系统测试
7
② 串行通讯电缆的连接应正确，螺丝应紧固； ③ 通讯设备之间和通讯设备与 DCS 之间的传输距离，对于采用 RS232C 标准通讯接 口的设备，其最大传输距离应小于 15m；配有调制解调器扩展时，其最大传输距离应小 于 50m；配有 RS422、RS485 标准通信接口时，其传输距离宜在 2km 范围内； ④ 调制解调器的型号、规格应与设计文件要求相匹配，状态指示灯应正常； ⑤ 在 DCS 操作站上调出串行数据点相应的流程图显示画面、报警功能总貌画面、 细目显示画面，在现场输入模拟信号或利用现场通讯设备上的强制功能，强制输入模拟 信号，检查相应流程图上的显示、报警状态及报表打印功能，并逐一对题头、仪表位号 及工艺描述、串行输入变化量、工程单位、有关串行操作的触标及功能键、报警功能的 上下限、量程的上下限、通讯故障状态显示画面、有效值等参数和画面加以确认。 ⑥ 当串行通讯发生故障时，DCS、终端设备、通讯设备应有相应的故障提示信息及 报警打印功能，并且现场通讯设备、DCS 仍可各自独立地正常运行，不对工艺操作造成 大的影响。 2.4.1.7 安全仪表（SIS）试验应检查逻辑控制站的逻辑组态，根据逻辑图检查 SIS 盘 的手动开关、报警系统应正确实现逻辑运算控制，以 SIS 逻辑试验为主，常规控制回路 （RCS）相关部分也应同时完成，试验过程如下： ① 将需检查的 SIS 逻辑控制站，输入端连接 ON-OFF 开关，输出端连接信号灯； ② 设置手动开关使全部逻辑条件为正常，确认所有监视信号灯熄灭； ③ 将一个逻辑条件改变为非正常，确认监视信号灯应发生变化，在报警总貌画面 上确认报警信息状态； ④ 确认报警打印输出及报警盘上信号灯及音响； ⑤ 逻辑条件变为正常，手动复位，确认监视信号灯恢复正常； ⑥ 每一个 SIS 逻辑条件试验都重复上述步骤。 2.4.1.9 流程图画面检查应根据 DCS 流程图画面设计原则进行。流程图画面应符合下 列要求： ① 操作流程图显示功能键，能调出所需的流程图画面； ② 操作组显示菜单键，在显示屏上选择所需的流程图标题，应能调出所需流程图，
K 仪器仪表校验作业指导书
交流电流表检定作业指导书1.范围1.1本作业指导书适用于小山口水电站预试期间交流电流表、电压表的检定。
2.适用人员本作业指导书适用于所有参与校验的工作人员。
3.目的规范小山口水电站电流表、电压表检定方法，确保使用表计符合产品的精度要求。
4.依据检定规程JJG 124-2005《电流表、电压表、功率及电阻表》5.校验环境条件：a)检定温度（20±5）℃,每10min变化不大于1℃；b)相对湿度：45%-75％6.准确度等级仪表的准确度等级及最大允许误差（即引用误差）应符合表1的规定。
表1 准确度等级及最大允许误差7.外观检查仪表应标有仪器名称、制造厂名（或商标）、出厂标号以及其他保证其正确使用的信息、通用标志和符号，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
8.电流表的检定1.调整被检表零位，然后接入测量回路。
2.查接线正确无误后，可调节电流源，缓慢的增加电流，使被检电流表的指示器顺序的指示在每个带数字分度线上，并记录这些点的实际值。
3.增加电流至量程的上限以上，立刻缓慢的减少，使指示器顺序指示在每个带数字的分度线上，并记录这些点的实际值。
4.对准确度小于和等于0.5级的电流表，每个检定点应读数两次，其余仪表可读数一次。
5.基本误差仪表的基本误差以引用误差表示:γ= X -X0/X N×100% （式1）式中：X—仪表的指示值；X0—被测量的实际值；X N—标度尺工作部分的上限值。
9.电压表的检定1.调整被检表零位，然后接入测量回路。
2.查接线正确无误后，可调节电压源，缓慢的增加电压，使被检电压表的指示器顺序的指示在每个带数字分度线上，并记录这些点的实际值。
3.增加电压至量程的上限以上，立刻缓慢的减少，使指示器顺序指示在每个带数字的分度线上，并记录这些点的实际值。
4.对准确度小于和等于0.5级的压表，每个检定点应读数两次，其余仪表可读数一次。
10. 检定结果处理：1.为了便于数据处理，仪表的鉴定数据一般用格数表示。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁,搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一，预防为主"的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告,保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。
5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电，确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
三用表校验指导书
三用表校验指导书文件号：XA/QWI/8.2.4/132仪器名称：数字式三用表校验仪1、目的：为确保万用表、电压表、电流表的精密度符合要求，及经常保持正常状态，以验证产品品质，使仪器能事前保养重于事后故障维修。
2、范围：本公司所有万用表、电压表、电流表维护与校验（含外借）均适用。
3、作业内容：3.1三用表校验指导书3.1.1外观检验：3.1.1.1利用目视，看仪器表面是否有磨损、碰伤等不良现象。
3.1.1.2 利用目视，看仪器表面标签是否完整,显示面板数字是否清晰。
3.1.2功能检验：以上级计量部门校验合格的DO30-G e数字式三用表来校验公司3位半数字多用表、各种指针式万用表及直流0.5级、交流1级以下电压、电流表。
3.1.3判定标准：3.1.3.1其误差在各量程的允许误差范围内为合格。
3.1.3.2 如量程超出允许范围,但在生产过程中不用此量程,此表判为合格。
3.2三用表内校作业指导书3.2.1校验前：3.2.1.1 将三用表两个输出调节旋钮(13)反时针旋到最小位置,⑤和②两个转换开关置于“Ω”档。
3.2.1.2 仪器接地端与大地可靠连接.3.2.2通⒁电源开关(14),电源指示灯⒂亮,仪器①显示为零.仪器需预热一小时,方可进行工作.做精密测量时,仪器需预热二小时.3.2.3连接被检仪表3.2.3.1仪表的种类及量程,将项目⑤和量程②转换开关置于需要的位置.若作直流项目检测时,应将频率选择开关⑥置于400HZ3.2.4检测被测仪表依据操作说明书上操作。
3.2.5标准判定：校验结果之误差值应在误差范围内方为合格。
3.2.6注意事项3.2.6.1本仪器输出电压最大可达1000伏以上.操作时注意安全.3.2.6.2进行检测操作时,希遵守以下操作,即在变换⑤项目及②量程前,应先将⒀输出粗细调旋钮,旋到最小位置,然后进行其它操作.在每次检测完成后,立即将⒀输出粗细调旋钮,旋钮旋回到最小位置,并按下⑾输出断按健.这样可避免因误操作,而损坏被检表.3.2.6.3在转换频率选择开关时,必须先按⑾输出断按健,即切断检测电源,切不可在有检测电源输出时,运行频率转换操作.3.2.6.4仪器要定期进行检定.3.2.4校验后：3.2.4.1校验后判定合格应在相关仪器上贴合格标签。
仪表施工作业指导书-08电动指示仪、指示调节仪表单体调试
电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业指导书版本 1.0页码2 of 11发行日期2014.03.01 生效日期 2014.02.28 复审日期1、目的正确操作施工，保证电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业质量符合规范要求。
2、适用范围本施工工艺适用于化工工程部盘装电动指示仪、指示调节仪的单体调试。
3、引用的标准及编制依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》 SH 3521-2007-T 《石油化工仪表工程施工技术规程》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》SH/T3503－2007《石油化工建设工程项目交工技术文件》 SH/T3543－2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件》4、设计文件（仪表施工图、材料表、设计说明、安装标准图）施工准备 4.1 施工准备熟悉图纸，了解仪表的型号、规格、材质等情况。
详细阅读仪表使用说明书，了解被校仪表的技术参数，掌握校验方法。
根据被校仪表的型号、规格，准备好校验仪器及必要的调校工具。
4.2 作业条件施工现场已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底、安全技术交底。
控制室内照明、空调系统施工完毕。
工艺安装主设备已基本完工、管道施工完成30%～100%。
施工机具、劳动力、设备、材料及附件已准备就绪。
5、电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业指导书版本 1.0页码 3 of 11发行日期2014.03.01 生效日期 2014.02.28 复审日期6、操作程序以及技术要求6.1仪表出库检查检查外观有无变形、损坏，指针脱落，零件丢失等缺陷。
外形尺应符合设计要求；核对铭牌及实物的型号、规格是否符合设计要求；经检查外观不合格的应及时退回生产单位。
6.2一般要求6.2.1校验用标准仪器，应具备有效的检定合格证。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
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一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。
仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、编制目的：为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据：1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190.5—20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求：1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%RH；仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%；气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。
33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求：外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定；检验用的连接线路、管路正确可靠；电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
五、安全生产要点:1、合理利用安全三宝,本着“安全第一, 预防为主”的原则,精心施工.2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电.3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏.4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故.5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理，以免对环境造成污染。
六、技术、安全交底试验工器具及标准仪器准备熟悉设备及标准器使用说明试验试验记录班组自检工地质检公司质检建设单位验收施工结束七、仪表试验步骤和标准仪器使用说明（详见以下各单项仪表作业指导书）：一、执行标准：1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—20022.《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化 DL/T5190.5—20043. 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG52-19994. 工程所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单二、试验仪器：1.活塞式压力校验仪一台2.便携式压力泵一台3.数字压力校验仪一套(-0.1-60MPa)三、试验步骤 ：1、外观检查：面板清洁，刻度和字迹清晰，可动部分无脱落和损坏。
2、均匀增压至上限，保持三分钟，然后均匀降压到零，注意上下行程的平稳性。
3、缓慢增加校验点（校验点除零点外不得少于四个）轻敲表壳后再读数。
4、同样方法增压到每一校验点，然后缓慢降压至每一校验点,并做记录。
5、数据分析：由记录数据计算仪表基本误差和变差测量-标准 仪表量程根据仪表基本误差和变差与计算所得基本误差和变差对比判定仪表合格与否。
四． 注意事项：1.欠准数字的估读按分度值的1/5值估读。
2、轻敲变动量应≦1/2最大允许误差。
五．不合格仪表调整方法：1、 定值系统误差，即每个校验点的指示值都偏大或偏小，且偏差量相同，可按正确指示重装表针。
2、 具有负误差或正误差，且误差绝对值随指针偏转角度增大而越来越大，可调整调整螺钉，改变拉杆长度：增大拉杆指针偏转角度小，量程变小；减小拉杆长度，指针偏转角度增大，量程亦增大。
若误差值较小调整螺钉不易掌握，可调整游丝的出始弹力。
3、 全量程前半部分误差为正并逐渐减小，后半部分误差为负并逐渐增大，指针偏转角达不到全量程，量程中部误差最小；或者在量程前半部分出现递减的负误差，后半部分出现递增的正误差，指针偏转角超过全量程，量程中部误差最小。
可先加压至量程的50%调整连杆与扇形齿轮轴线交角θ为90°，然后调整高速螺钉改变拉杆的长度，使误差达到要求。
7.1、压 力 表 校 验×100% ×100%7.2、电接点压力表校验一、执行标准：1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—20022.《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190.5—20043．《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG52-19994.工程中所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单二、试验仪器：1.活塞式压力校验仪一台2.便携式压力泵一台3.数字压力校验仪一套(-0.1-60MPa)4.万用表一块5.250V兆欧表一台三、试验步骤：电接点压力表的外观检查和示值试验方法与普通压力表试验方法相同，这里只介绍电接点信号装置的试验。
1、用250V兆欧表根据规范对电接点压力表绝缘进行试验判定是否符合规范及技术要求。
2、将被试表装在压力校验仪上或标准活塞压力计上，按说明书把万用表（点阻档或峰鸣档）与上限、公共线；下限、公共线接好，用调整钥匙分别将上下信号指针拨在被检表全量程20%--80%范围内。
3、缓慢增加压力，当压力指针与上限信号指针接通时，万用表电阻值为零或报警。
此时记录动作数据，重复四次，判定是否符合仪表精度及技术要求。
4、降低压力，当压力指针与下限指针接通时，万用表电阻值为零或报警。
记录动作数据，重复四次，判定是否符合仪表精度及技术要求。
5、数据分析：数据分析所得误差不得超过被检仪表允许误差的1.5倍。
四、试验结果的处理：对试验合格的电接点压力表贴好标签，打好铅封，放置在合格产品处，以备使用，不合格仪表通知业主退回厂家。
工艺开关试验由于工艺开关种类过多，现以压力开关为例一、试验前的准备工作1.认真阅读压力开关的说明书，熟悉其工作原理及主要技术数据，如：工艺定值、使用电源等级、负载特性、防爆类型、测量范围、使用温度要求等。
2.熟悉图纸、检查压力开关选型是否合理，是否能满足设计要求。
3. 阅读有关试验规范、严格按规范进行试验。
二、执行标准：1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—20022.《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇DL/T5190.5—20043.工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件4.工程中所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单三、试验设备：1、活塞式压力计一台2、便携式压力泵一台3、数字压力校验仪器（-0.1-60MPa）一套4、万用表一块5、500V或250V兆欧表一台四、试验环境要求:试验应在现场试验室内进行，无对仪表及线路的振动、电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%；仪表试验的电源应稳定220V AC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%；气源应清洁、干燥,气源压力波动不应超过额定值的±10%。
五、试验步骤：1、外观检查:铭牌应完整、清晰、各项指标符合规范要求，防爆类型的工艺开关应有防爆等级标记及防暴合格证编号。
2、用500V摇表测量接线端子对地绝缘电阻应大于20MΩ。
3、正确连接压力开关与压力源，缓慢增压至压力开关量程上限，保持三分钟，看有无泄漏，合格后缓慢降压回零。
4、缓慢升（降）压至整定值时看触点是否动作，如不动作，反复调整定值设置旋钮，使之符合工艺定值要求并记录其压力值。
5、动作后缓慢降（升）压，当触点反向动作时记录动作压力值，反复试验三次看动作稳定性是否符合精度要求。
六、试验结果的处理：对试验合格的仪表贴好标签，设置旋钮涂上红漆以防安装时拨动，放置在合格产品处以备使用，不合格仪表通知业主退回厂家备注：对于温度开关试验步骤和方法与压力开关基本相同这里不在重复叙述对于电容式、超声波式、雷达式、电磁式等工艺开关采用对实际测量介质测量的办法试验，比较工艺开关的精度是否符合技术要求。
7.4、压力/差压变送器试验一、试验前的准备工作1.认真阅读变送器的说明书，熟悉其工作原理及主要技术数据如使用对象、供电电源、负载特性、防暴类型、正负迁移范围、温度要求、阻尼时间。
2. 熟悉图纸、检查变送器是否满足设计需要，变送器的选型是否合理。
3. 阅读变送器试验规范、严格按规范进行试验。
二、执行标准：1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—20022.《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇DL/T5190.5—20043. 《压力变送器检定规程》JJG882-20044.工程所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单三、试验设备：1、活塞式压力计一台2、数字压力校验仪器（-0.1-60MPa）一台3、便携式压力泵一台4、精密电阻250Ω ±（0.02-0.1）%5、500V或250V兆欧表一台6、智能手操器一台四、试验环境要求:试验应在现场试验室内进行，无对仪表及线路的振动、电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%；仪表试验的电源应稳定220V AC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%；气源应清洁、干燥,气源压力波动不应超过额定值的±10%。
五、试验步骤：1、外观检查:铭牌应完整、清晰、注明变送器名称、型号及规格、量程及可调范围、公称压力、输出信号、准确度等级、计量器生产许可证标志及编号，供电电源，制造厂名及出厂日期、产品编号，防暴类型变送器应有防暴等级标记及防暴合格证编号。
2、可动部件灵活可靠、紧固件没有松动和损坏现象。
3、密闭性试验：给压力（或差压）变送器加入公称压力后切断压力源15min，观察压力表值，前10 min稍有波动，后5 min 内压力值下降不超过公称压力的2%。
4、静压试验：在正压室加入公称压力，保持5min后撤压，待10min后测量并计算基本误差和变差，用同样方法对负压室进行试验。