键合工艺参数培训-基础篇
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键合人员工艺参数培训
――基础篇
(软件版本9-28-2-32b)
一、键合过程控制参数
1.1、1st Bond和2nd bond参数
1.2、Loop 参数
1.3、Ball 参数
1.4、Bits 参数
二、走带控制参数
2.1、W/H参数
2.2、ELEV参数
图一
一、键合过程参数
劈刀离开金球时的超声,这是一个比例值,有助于金球
Parameter
Default / Allowable Range Function
Initial Force 1
Default = 65 grams
Min = 0 grams
Max = 350 grams
第一点压力应用前,在检测到劈刀碰到表面时就开始应用
Initial Force Time 1 Default = 33 %
Min = 5 %
Max = 100 % 第一点初始压力的作用时间,是比值单位,是以bond time为基准的比值
Force Ramp Time 1 Default = 10 %
Min = 0 %
Max = 100 %
X Scrub Default = 0 microns
Min = 0 microns
Max = 10 microns Table的高频震动,正常的超声输出将在研磨完成后才输出,一般不建议使用
Y Scrub Default = 0 microns
Min = 0 microns
Max = 10 microns
Scrub Cycle Default = 2
Min = 0
Max = 10
一个micron相当与2.4ms
Parameter
Default /
Allowable Range
Function
Scrub Phase Default = 90 deg
Min = 0 deg
Max = 180 deg
Life Throttle Default = 100%
Min = 1%
Max = 100% 焊头脱离挤压金球开始往上升到第一个转折点(kink height)起动速度的大小。
Seating USG 安置超声波,在劈刀下降过程中的一个超声的能量输
出,目的是协助金球落在劈刀中心,参考值为:50-
100mA
Parameter Default /
Function
Allowable Range
Burst Time 2 Default = 1.5 ms
Min = 1.5 ms
Max = 3.0 ms
Burst Level 2 Default = 125 %
Min = 100 %
Max = 200 %
USG Pre-Delay 2 Default = 0 ms
Min = 0 ms
Max = 10 ms
Contact Threshold 2 Default = 70 %
Min = 10 %
Max = 90 %
Force Profiling 2 Default = off
Min = off
Max = on
Initial Force 2 Default = 115 grams
Min = 0 grams
Max = 350 grams
Initial Force Time 2 Default = 33 %
Min = 5 %
Max = 100 %
Force Ramp Time 2 Default = 10 %
Min = 0 %
Max = 100 %
Parameter
Default / Allowable Range
Function
TAIL MODE(OFF,Z-XY or XYZ)
OFF 正常只有z 轴上升的动作
Z-XY 指z 轴先上升到达线尾高度时xy 轴再移动 XYZ 指XYZ 轴同时移动与上升
XY DISTANCE(milS)
减弱第二点的鱼尾线撕裂,线弧飘或者发生,
在其它参数调整最佳之后的调整项 会影响UPH
指沿着线的方向扯线的移动距离,正是往第一点方向靠近,负是远离第点方向
SCRUB PHASE MODE 研磨生物相位的模式,决定研磨的方向
0(VAY) 使用设定相位来调整
1(CIRCLE ) 对所有的金线都呈现圆形化的研磨 2(IN LINE )延线的方向研磨
2nd scrub mode
第二点研磨开始的时机 With USG 研磨是与超声输出同时开始的 Pre USG 研磨是在超声输出前已经开始 2nd XY SCRUB (micron ) 第二点是以微米为单位的平台研磨幅度 2nd SCRUB CYCLES 研磨的次数
2nd SCRUB PHASE
0 degrees 与所有的线弧成垂直研磨
90degrees 对正交的垂直研磨,其它的圆形研磨
180degrees 对正交的垂直研磨,其它的沿线的方向研磨
TAIL XY SCRUB 尾丝是以微米为单位的平台研磨幅度
TAIL SCRUB PHASE 0 与线的方向一致
1 与线的方向正交垂直
2 圆形的
TAIL SCRUB CYCLES 研磨次数
TAIL SCRUB FREQUENCY(Hz) 研磨频率
TAIL SCRUB MODE(0 OR 1 ) 0 研磨并没有接触焊点表面Tail Scrub height定义高度
1 研磨时接触焊点表面
TAIL SCRUB OFFSET 根据送线方向的一个补偿距离,新的位置是研磨的新坐
标点
TAIL SCRUB USG 研磨时的次数输出量,以第二点的%来计算
TAIL SCRUB FORCE 当研磨与表面接触时,与研磨同时作用的压力的大小TAIL SCRUB HEIGHT 非接触研磨时的的研磨高度