钴铁氧体磁性纳米粉体
磁性材料分类
磁性材料主要是指由过度元素铁,钴,镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质.磁性材料从材质和结构上讲，分为“金属及合金磁性材料”和“铁氧体磁性材料”两大类，铁氧体磁性材料又分为多晶结构和单晶结构材料。
从应用功能上讲，磁性材料分为：软磁材料、永磁材料、磁记录-矩磁材料、旋磁材料等等种类。
软磁材料、永磁材料、磁记录-矩磁材料中既有金属材料又有铁氧体材料；而旋磁材料和高频软磁材料就只能是铁氧体材料了，因为金属在高频和微波频率下将产生巨大的涡流效应，导致金属磁性材料无法使用，而铁氧体的电阻率非常高，将有效的克服这一问题、得到广泛应用。
磁性材料从形态上讲。
包括粉体材料、液体材料、块体材料、薄膜材料等。
磁性材料的应用很广泛，可用于电声、电信、电表、电机中，还可作记忆元件、微波元件等。
可用于记录语言、音乐、图像信息的磁带、计算机的磁性存储设备、乘客乘车的凭证和票价结算的磁性卡等。
顺磁性 paramagnetism顺磁性物质的磁化率为正值，比反磁性大1～3个数量级，X约10-5～10-3，遵守Curie定律或Curie-Weiss定律。
物质中具有不成对电子的离子、原子或分子时，存在电子的自旋角动量和轨道角动量，也就存在自旋磁矩和轨道磁矩。
在外磁场作用下，原来取向杂乱的磁矩将定向，从而表现出顺磁性。
顺磁性是一种弱磁性。
顺磁(性)物质的主要特点是原子或分子中含有没有完全抵消的电子磁矩，因而具有原子或分子磁矩。
但是原子(或分子)磁矩之间并无强的相互作用(一般为交换作用)，因此原子磁矩在热骚动的影响下处于无规(混乱)排列状态，原子磁矩互相抵消而无合磁矩。
但是当受到外加磁场作用时，这些原来在热骚动下混乱排列的原子磁矩便同时受到磁场作用使其趋向磁场排列和热骚动作用使其趋向混乱排列，因此总的效果是在外加磁场方向有一定的磁矩分量。
这样便使磁化率(磁化强度与磁场强度之比)成为正值，但数值也是很小,一般顺磁物质的磁化率约为十万分之一(10-5)，并且随温度的降低而增大。
磁性材料分类
磁性材料分类磁性材料是一类具有磁性的材料，广泛应用于电子、通讯、医疗、汽车等领域。
根据其磁性特性和应用范围的不同，磁性材料可以被分为多个不同的类别。
本文将对磁性材料的分类进行介绍，希望能够帮助读者更好地了解这一领域。
1. 永磁材料。
永磁材料是一类能够在外加磁场的作用下产生持久磁化的材料。
根据其磁性能的不同，永磁材料又可以分为软磁材料和硬磁材料两大类。
软磁材料具有较低的矫顽力和高的磁导率，主要用于变压器、电感器等电磁器件中。
而硬磁材料则具有较高的矫顽力和矫顽力产品，主要用于制造永磁体。
2. 铁磁材料。
铁磁材料是一类在外加磁场下会产生明显磁化的材料。
铁磁材料主要包括铁、镍、钴等金属及其合金，以及铁氧体、钡铁氧体等无机化合物。
这类材料在电机、变压器、传感器等领域有着广泛的应用。
3. 软磁材料。
软磁材料是一类在外加磁场下磁化容易且磁化强度随外场变化不明显的材料。
软磁材料主要包括硅钢片、镍铁合金、铁氧体等。
它们具有低磁滞、低涡流损耗等特点，适用于高频电磁器件和变压器等领域。
4. 硬磁材料。
硬磁材料是一类在外加磁场下难以磁化的材料，主要用于制造永磁体。
典型的硬磁材料包括钕铁硼磁体、钴磁体、铁氧体等。
它们具有较高的矫顽力和矫顽力产品，能够长期保持其磁性能，广泛应用于电机、传感器、声学器件等领域。
5. 多层磁性材料。
多层磁性材料是一类由多层磁性薄膜组成的材料，具有独特的磁性和磁电耦合效应。
多层磁性材料在磁存储、传感器、自旋电子学等领域有着重要的应用价值。
6. 纳米磁性材料。
纳米磁性材料是一类具有纳米尺度结构的磁性材料，具有特殊的磁性和磁致伸缩效应。
纳米磁性材料在磁记录、生物医学、磁致伸缩传感器等领域有着广泛的应用前景。
总结。
磁性材料是一类具有重要应用价值的材料，在现代工业和科学技术中发挥着重要的作用。
通过对磁性材料的分类和特性进行了解，可以更好地选择和应用合适的磁性材料，推动相关领域的发展和创新。
希望本文对磁性材料的分类有所帮助，也希望读者能够对磁性材料有更深入的了解。
钴铁氧体纳米晶粒的结构及磁特性研究
第３ Ｏ卷 第 ２期
钴铁氧体纳 米晶粒 的结构及磁特性研 究
吕庆荣， 方庆清， 瑞， 李 王翠平
（ 安徽大学 物理与材料科学学院 ， 安徽 合肥备 了纳米 尺度 的钴铁氧 体粉料 ， 并在 １６ ２ ０—１４ ￣ ３ ０Ｃ温度下 进行 了
１ 实验方法
以草酸铵为沉淀剂 ， 以化学纯 的氯化钴 、 硫酸亚铁为原料 ， 按基本配方 Ｃ ｅ ． ＝ ． ｎＦ， （ ０ ２～１０ Ｏ ．） 和共沉离子方程式 ２ ｅ Ｆ 。 Ｍ ＋ （ ２ ４ ＋ Ｈ ０ ＋ ｅ ３ Ｃ Ｏ ） ６ ２ 一Ｍ Ｆ ２ Ｃ Ｏ ） ・ Ｈ Ｏ 计算出所需原料 ， ｅｅ（ ２ ４ ３ ６ ２ ， 用去 离子水配置等量浓度 的工作 液 （ 氯化 钴 、 硫酸亚铁 的混合 液 ） 和沉淀液 （ 酸铵溶液 ） 草 并分别加热 至 ７ ￣ 然后把工作液缓缓注入沉淀液中并不 断搅拌 ， ０ Ｃ； 充分混合好后静置 ２ ， ｈ 将所得 到的沉淀生成物洗 涤、 干燥后移入高温炉中按照 ｌ ｍｎ的升温速率加热到 ８０Ｃ， ｏ Ｃ／ ｉ ５ ￣ 并在此温度下保温 ２ ５ ； ． ｈ 最后， 将这 些预烧后 的微粉材料分别在 １６ ￣ １８ ￣ １０ ￣ １２ ￣ 和 １４ ￣ 温度下保温 ２ ５ ２０Ｃ、 ０ ２ Ｃ、 ０ ３ Ｃ、 ０Ｃ ３０Ｃ ３ ．ｈ后 ， 在空气 中自
立方 结构 的钴 铁氧 体是 一种性 能优 良的永磁 材料 ， 具 有独 特 的 物理 特 性 、 学 特 性 及磁 学 特 性 ， 它 化 它 的饱 和磁化 强度 较高 、 晶各 向异性 常数较 大 、 磁 化学 性 能稳 定 而且 耐 腐蚀 耐 磨 损 ． 有 这 些优 点 使 所
它广泛地应用于低损耗磁芯材料 、 垂直磁记录材料 、 磁性静态波器件 以及表面磁性研究 中 ． 近年来 ， 研究发现钻尖晶石型氧化物薄膜在短波长 内有较大的克尔效应 ｊ ， ４Ｊ这对于在保持高信 躁 比的前提下 提高磁记录密度和存取速度具有重要的意义， 因此在磁光存储介质竞争中处于十分有利的地位． 作为一 种新型的蓝紫光磁光记录材料 ， 钴铁氧体系列正在引起人们越来越高的重视． 采用化学共沉淀法制备出了 钴铁 氧体 粉料 ｃ ｅ Ｏ （ ： ． ｏＦ ０２一１０ ， ． ）研究 了钴含量 及退火温度对 晶粒结 构物相 以及磁性 能的影 响．
纳米铁氧体粉体的研究进展
②化 学共 沉 淀法 制备 铁 氧体 是选 性 好 、化学组 成 准确 、合成温度 低 、活
断 绕传 播 方 向旋转 的 一种 铁 氧体 ，旋 择 一 种合 适 的可 溶 于 水 的 金 属 盐 类 ， 性 好 等 优 点 １ 例 如 可 以 用 Ｓ ｌ ｅ 法 。 ｏ ｇ ｌ 磁 材料 大 都与 输送 微 波 的波导 管 或传 按所 制备 材 料 组成 计量 ，将 金属 盐溶 制备 Ｎｉ ｏ ｎ铁 氧体 ／ ｉ 纳米 复合 Ｃ Ｚ ＳＯ
用 实现对 合 成材 料诸 因素 的控 制 ，合
③微 乳 液法 是近 几年 发展 起 来 的 成所 需 要 的形貌 材料 。根 据所 用 的模
型。矩磁铁 氧体材 料多作 为磁放 大器 、 制 备超 微 粒子 的一 种 有效 方法 。所 谓 板 剂 性 质 不 同 ， 该 方 法 分 为 软 模 板 法 变 压器 、脉冲变压 器和磁 记忆元 件 。⑤ 微 乳液 是 指热 力学 上 稳定 分 散 的两种 和 硬 模 板 法 两 种 。 压 磁 铁 氧体 ，压 磁铁 氧 体是 指磁 化 时 互 不相 溶 的液 体 组成 的宏 观 上均 一 而 在 磁 场方 向作机 械伸 长或缩 短 的铁 氧 微 观上不 均匀 的混 合物 ，通 常需要 加 ４ 纳 米铁 氧 体 粉 体 的 表征
此 ，对 纳米铁 氧体 磁性 微粒 的研究 正 引起 国 内外研 究者 的广 泛 关注 。
２ 铁 氧 体 的分 类
按照铁 氧体 的磁学 性质 来 区分 ，可 分为 ：①软磁 铁氧体 ，软 磁铁 氧 体在 较弱 的磁场 下 ，易磁 化也 易退磁 ， 可用 通式 （ 它 ＭＯ ・ ｅＯ ）表 示。 Ｆ ， 软磁铁 氧体 是 目前用途 广 、品种多 、数量 大 、 产值 高 的一 种铁 氧体材料 ，
层状前体法制备的钴尖晶石铁氧体纳米颗粒的磁性能
样 品 的 ｃ 含量 发现 ，不 同投 料摩 尔比的 前体 经过 高温 焙 烧后 得 到的 产物 相 成分 并 不完 全相 同，只有 当 ０
Ｃ ２ （ｅ ＋ ｅ＋ ｏ＋ Ｆ ２ Ｆ ３ 接近 尖晶石的化 学计量比 ｌ ／ ） ／ ２时，制得的样品为单一 晶相 。且 当化 学计量 比 Ｍ Ｍ３ ＋ ＋ ／ 接近 ｌ ／ ２时
维普资讯
层 状 前体 法 制备 的钴 尖 晶石 铁氧 体 纳 米 颗粒 的磁 性 能
祁 学 院 ，北 京 １０ ２ 北 ￣＿ － ００ ９）
摘 要 ：采用化学共沉 淀的层状前（ 体 法制备 出不同 ｃ 驱） ０含量 的 ｃ ０尖晶石铁氧体前体，经 ９ ０Ｃ ０ ￣焙烧制得
ＱＩ ｉ， ＨＥ ｕｘａＺ ＯＵ Ｘ ａ —ｕ ， Ｉ ｅ ｇ ｎ Ｃ Ｎ Ｘｉ—ｉ Ｈ ｉｏｄ ｏ Ｌ ｎ Ｘ ， Ｆ
Ｓ ｍ ｎ ｒ ｃ ｎ ｅＢ ｉｎ ｎ ｅｓｔ ｏ Ｃ ｅ ｃ ｌ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｂ ｉｎ ０ ０ ９ Ｃ ｉａ ｅ ｉａｙｏ ｉ ｃ， ｅ ｉ Ｕ ｉ ｒｉ ｈ ｍｉ ｃ ｎ ｌ ， ｅ ｉ １ ０ ２ ， ｈｎ ｆＳ ｅ ｊ ｇ ｖ ｙｆ ａＴ ｇ ｊｇ
ｗｅｅｏ ｔｉｅ ｙｃ ｌｉｉｇ Ｃｏｉ ｎ１）ｉｏ （ ｌ ｙ ｒｔｌｉ ｒｃ ｒｏ ｓａ ｉｈｔｍｐ ｒｔｒ ． ｈ ｓ ｏ ｏ ｅ ｔ ｆｔｅ ｒ ｂａｎ ｄｂ ａｃｎｎ － ｏ （ 一ｒｎ １ 、ｈ ｄ ｏａｃｔ ｐｅ ｕ ｓｒ ｔｈｇ ｅ ｅａｕ ｅ Ｐ ａｅｃ ｍｐ ｎ ｎｓｏ ｒ １ ｌ ｅ ｈ
Ｍ ａ ｎｅｉ ｏ ｒｉｓｏ Ｆｅ ０４Ｓ ｎｅｓＰｒ ｐａ ｅ ｒ ｍ ｙｅ ｅ ｇ ｔｃＰｒ ｐｅ ｔｅ ｆＣｏ ２ ｐｉ ｌ ｅ ｒ ｄ ｆ ｏ Ｌａ ｒ ｄ
Ｃｏ ａｔ ｒ ｎ１）ｉｏ （ｌ） ｄ ｏａｃｔ ｒｃ ｒｏ ｓ ｂ ｌ・ｏ （１・ ｎ Ｉ１ Ｈｙ ｒｔｌ ｅＰ ｅ ｕ ｓｒ ・ ｉ ・ ｒ ｉ
水热法制备cofe_2o_4纳米颗粒及表征
水热法制备cofe_2o_4纳米颗粒及表征水热法制备CoFe2O4纳米颗粒及表征引言：CoFe2O4（钴铁氧体）是一种重要的磁性材料，具有广泛的应用潜力，如传感器、催化剂、磁性流体等。
制备纳米颗粒可以增强其特性，提高其性能。
本文将介绍水热法制备CoFe2O4纳米颗粒的方法，并对其进行表征。
实验方法：1. 材料制备：本实验所使用的材料有CoCl2·6H2O，FeCl3·6H2O和NaOH。
首先，称取适量的CoCl2·6H2O和FeCl3·6H2O溶解在去离子水中，得到Co和Fe的溶液。
然后，在适量的NaOH溶液中加入Co和Fe的溶液，保持搅拌，使反应溶液pH值保持在9-10之间。
最后，用去离子水洗涤溶胶，得到CoFe2O4纳米颗粒。
2. 水热反应：将上述制备的溶胶转移到高压釜中，在室温下保持搅拌，然后加热至180℃，保持反应4小时。
随后冷却下来，过滤洗涤得到褐色固体，即CoFe2O4纳米颗粒。
结果与讨论：1. SEM观察：通过扫描电子显微镜（SEM），对制备的CoFe2O4纳米颗粒进行形貌观察。
结果显示，颗粒形成了较为均匀的球形，粒径约为50-100 nm。
2. XRD分析：通过X射线衍射（XRD）研究CoFe2O4纳米颗粒的晶体结构。
观察到的峰位对应于标准CoFe2O4晶体结构的峰位，表明CoFe2O4纳米颗粒具有良好的结晶性。
3. VSM测试：用振动样品磁强计（VSM）测试制备的CoFe2O4纳米颗粒的磁性。
结果显示CoFe2O4纳米颗粒具有明显的磁性，具有饱和磁化强度（Ms）和剩余磁化强度（Mr）分别为40 emu/g和15 emu/g。
4. UV-Vis测试：用紫外可见吸收光谱（UV-Vis）测试CoFe2O4纳米颗粒的光学性质。
观察到CoFe2O4纳米颗粒在可见光范围内有明显的光吸收峰，且其吸收峰位于约400-700 nm之间。
结论：本实验成功制备了CoFe2O4纳米颗粒，并对其进行了表征。
磁性材料的特性与运用
［键入公司名称］物理论文磁性材料的特性与运用周学号：2013/7/28磁性材料，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如中国古代用天然磁铁作为指南针。
现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。
可以说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
而通常认为，磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。
磁性材料的特性及其应用关于磁性材料的最早记载见于春秋战国时期，现代人类将磁性材料按用途分为永磁材料、软磁材料、磁记录材料以及具有特殊功能的磁性材料。
一•磁性材料的分类物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状讲：可分为抗磁性，顺磁性，铁磁性，反铁磁性和亚铁磁性物质。
铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质，抗磁性物质和顺磁性物质为弱磁性物质。
磁性材料从物质和结构上讲：可分为“金属及合金磁性材料”和“铁氧体磁性材料”两大类；铁氧体磁性材料又可分为多晶结构和单晶结构材料。
从应用功能上讲，磁性材料又可分为软磁材料，永磁材料和功能磁性材料。
功能磁性材料主要有磁致伸缩材料，磁记录材料，磁电阻材料，磁泡材料，磁光材料，旋磁材料以及磁性薄膜材料等。
软磁材料，永磁材料及磁记录材料中既有金属材料又有铁氧化体材料；而旋磁材料和高频软磁材料就只能是铁氧体材料了。
磁性材料从形状上讲：分为粉体材料，液体材料，块体材料，薄膜材料等。
二•磁性材料的运用磁性材料的用途广泛，是生产，生活, 国防科学技术中广泛作用的材料。
主要是利用其各种磁特征和特殊效应制成的元件或器件；用于储存，传输和转换电磁能量与信息；或在特定空间产生一定强的和分布的磁场；有时也以材料的自然形态而直接利用（如磁性液体）。
磁性材料在电子技术领域和其他科学技术领域中都有重要的作用，制造电力技术中的滤波器和增感器；国防技术中的磁性水雷，电磁炮；和各种家用那个电器等。
铁氧体磁性材料的制备及研究进展
铁氧体磁性材料的制备及研究进展【摘要】铁氧体磁性材料是一类非常重要的无机功能材料,其应用涉及到电子、信息、航天航空、生物医学等领域.综述了铁氧体磁性材料的研究进展及其应用，分析了铁氧体磁性材料的制备方法,展望了研究和开发铁氧体磁性材料的新性能和新技术的应用前景.【关键词】铁氧体磁性材料；研究进展；制备铁氧体是一种非金属磁性材料,又称磁性陶瓷。
人类研究铁氧体是从20世纪30年代开始的,早期有日本、荷兰等国对铁氧体进行了系统的研究；在20世纪40年代开始有软磁铁氧体的商品问世;20世纪50年代是铁氧体蓬勃发展的时期。
1952年磁铅石硬磁铁氧体研制成功；1956年又在此晶系中开发出平面型的超高频铁氧体，同时发现了含稀土元素的石石型铁氧体，从而形成了尖晶石型、磁铅石型和石榴石型三大晶系铁氧体材料体系，应该说铁氧体的问世是强磁学和磁性材料发展史上的一个重要里程碑。
至今铁氧体磁性材料已在众多高技术领域得到了广泛的应用。
因此,有必要对铁氧体磁性陶瓷材料的研究动态进行总结以及对其发展进行展望。
1.铁氧体磁性材料的研究进展近年来，国内外学者在研究和改进磁性材料的同时,进行了卓有成效的新探索，其重点的研究和应用主要集中在以下几个方面.1。
1 铁氧体吸波材料由于科学技术的迅猛发展，在武器的隐身技术和电子计算机防信息泄露技术中，以及在生物学中的热效应方面，铁氧体作为吸波材料方面的应用尤为重要.铁氧体吸波材料通常分为尖晶石型铁氧体与六角晶系铁氧体两种类型,其中尖晶石型铁氧体应用历史最长,但尖晶石型铁氧体的电磁参数(介电常数和磁导率）都比较小,而且难以满足相对介单一铁氧体难以满足吸收频带宽、厚度薄和面密度小的要求,所以近年来研究者主要集中研究复合铁氧体材料以及纳米尺寸的铁氧体来控制其电磁参数[1］。
铁氧体纳米磁性材料作为微波的吸收体，纳米级的微粒材料的比表面积比常规粗粉大3～4个数量级,吸收率高，一方面，它能吸收空气中的游离的分子或介质中其他分子通过成键方式连接在一起,造成各向异性的改变.另一方面，在微波场中，活性原子及电子运动加剧,促使磁化，最终将电磁能转化为热能,从而增加吸收体的吸波能力。
铁氧体材料的制备与磁性性能调控
铁氧体材料的制备与磁性性能调控铁氧体材料是一类重要的磁性材料，具有广泛的应用前景。
它们在电子设备、电动机、传感器等领域中发挥着关键的作用。
本文将探讨铁氧体材料的制备方法以及如何调控其磁性性能。
一、制备方法铁氧体材料的制备方法主要包括固相法、溶胶-凝胶法和沉淀法等。
固相法是最传统的方法之一，它通过高温下固相反应来合成铁氧体材料。
然而，这种方法存在反应速度慢、制备过程复杂的缺点。
相比之下，溶胶-凝胶法是一种制备铁氧体材料的快速有效方法。
首先，通过溶胶法合成金属离子的溶胶溶液，接着通过调节溶液的酸碱度和温度进行凝胶反应，最后通过热处理和煅烧制得纳米级的铁氧体材料。
这种方法具有制备工艺简单、成本低、可控性强的优点。
另外，沉淀法也是一种常用的制备铁氧体材料的方法。
它通过在溶液中加入适量的沉淀剂，使得金属离子发生沉淀反应，从而制备出铁氧体材料。
这种方法对反应条件的要求较低，适用范围广。
然而，沉淀法制备的铁氧体材料颗粒粒径较大，且存在结晶性较差的问题。
二、磁性性能调控铁氧体材料的磁性性能主要包括饱和磁化强度、剩余磁化强度和矫顽力等。
调控磁性性能可以通过控制材料的结构和组分来实现。
在结构方面，颗粒大小和形状对铁氧体材料的磁性性能有重要影响。
一般来说，颗粒尺寸越小，磁性能越好。
目前，纳米级铁氧体材料因其较小的颗粒尺寸和较高的表面积而显示出更好的磁性性能。
在组分方面，合适的元素掺杂可以显著调控铁氧体材料的磁性性能。
例如，钴、锌等元素的掺杂能够提高铁氧体的饱和磁化强度和剩余磁化强度，增强其磁性能。
另外，稀土元素也可通过掺杂提高铁氧体材料的矫顽力。
此外，外部磁场和温度也会影响铁氧体材料的磁性性能。
外部磁场能够改变铁氧体材料的磁化方向和磁导率，进而影响其磁性性能。
温度对铁氧体材料的磁性性能同样具有重要影响，高温下铁氧体材料的磁化强度会减弱。
三、应用前景铁氧体材料由于其良好的磁性性能和广泛的应用领域，具有较高的科研和应用价值。
CoFe2O4的磁性和交换偏置场研究
交换 偏 置 ， 时称体 系存 在单 向各 向异性 。Ｍｅ ｌｉｈ 有 ｉ ｅｏｎ和 Ｂａ ｋ ｊ ｅｎ于 １５ ９６年在 Ｃ Ｏ外 壳覆 盖 的 ｃ ｏ ｏ颗 粒 中 首先 发 现 了这 一现 象 Ｊ ｏｅＯ 。Ｃ Ｆ 粉体 样 品在 室 温 出 现交 换 偏 置场 ， 主要 因为 以下 两 点 ： １ 在 Ｃ Ｆ （） ｏｅＯ 相邻 铁磁 颗粒 之 间存 在很 强 的反铁 磁耦 合 ；２ 在 Ｃ Ｆ （ ） ｏ ｅＯ 纳米 颗 粒 内部 表现 为亚 磁 性 ， 而颗 粒 表 面存在
ｈ制备 成样 品 Ｃ 、 ３ ２Ｃ 。
２ 结果 与 讨 论
２ １ 粉 体样 品 的 Ｘ衍 射研 究 ．
图 １ ｃ 、２ ｃ 为 １ｃ 、３三样 品的 ｘ衍 射 图谱 ， 所用 仪 器 为 日本 理 学 Ｄ ｍａ—Ｂ型 ｘ光 衍 射 仪 ， ｕ靶 ， ／ ｘＲ ｃ 波 长为 １５０５×１ 。ｎ 扫描速 度 为 ２。ｍｎ ．４ ０ Ｉ， ／ ｉ。结 果显 示 ， 晶面指数 为 （ １ ） 置衍射 峰最 强 ， 且 ， 在 ３１位 而 未经 热处 理的 ｃ １已经是 尖 晶石 结构 ， 只是 它 的衍 射 峰 比较 宽 ， 因为未 经 过 热处 理 ，ｏ ｅ０ Ｃ Ｆ： 晶粒 细小 ， 序 的 无
程 是样 品失水 过程 。 ２ ３ 粉体 样 品的磁 性 ．
用 Ｍ１ ５振 动 样 品磁 强 计 在 室 温 下 测 量 粉 体 ５ 样 品的磁 性 能 。图 ３为三 粉 体样 品 的磁 滞 回线 ，
图 １ Ｃ Ｆ ２ 的 ｘ 射 线 衍 射 图 谱 ｏ ｅＯ４
钴铁氧体综述
钴铁氧体磁性材料的制备方法及展望摘要综述了近年来在尖晶石型钴铁氧体制备领域的一些最新进展，主要介绍了sol-gel法、水热合成法、微乳液法、化学共沉淀法和熔盐法等，并对各种制备方法进行了简要的评价。
对其研究前景进行了展望。
[1]关键词：钴铁氧体；制备方法；研究展望铁氧体是从20世纪40年代迅速发展起来的一种新型的非金属磁性材料。
与金属磁性材料相比，铁氧体具有电阻率大、介电性能高、在高频时具有较高的磁导率等优点。
铁氧体磁性材料可用化学分子式MFe2O4表示。
式中M代表锰、镍、锌、铜、钴等二价金属离子。
铁氧体磁性材料是通过烧结这些金属化合物的混合物而制造出来的。
铁氧体磁性材料的主要特点是电阻率远大于金属磁性材料，抑制了涡流的产生，使铁氧体磁性能应用于高频领域。
首先，按照预定的配方比重，把高纯、粉状的氧化物（如Fe2O4、Mn3O4、ZnO、NiO 等）混合均匀，再经过煅烧、粉碎、造粒和模压成型，在高温（1000～1400℃）下进行烧结。
烧结出的铁氧体制品通过机械加工获得成品尺寸。
上述各道工序均受到严格的控制，以使产品的所有特性符合规定的指标。
钴铁氧体磁性微粉具有独特的物理、化学特性，催化特性与磁特性。
如矫顽力和电阻率可达到比磁性合金高几十倍的水平，高频磁导率较高，单元铁氧体在室温下的磁晶各向异性常数高达约 2.7×105J·m-3，在可见光区有较大的磁光偏转角，化学性能稳定且耐蚀、耐磨，因而可以将其粉体粒径与直流磁化参数调节到合适的范围用作磁记录介质，以保证在足够信噪比条件下不断提高记录密度。
[2]钴铁氧体磁性微粉还可以作为一种重要的微波吸收剂使用，这主要是因为在微波频率C 波段与Ku 波段能保持较高的复数磁导率。
随着科学技术的发展，铁氧体不仅在通讯广播、自动控制、计算技术和仪器仪表等电子工业部门应用日益广泛，已经成为不可缺少的组成部分，而且在宇宙航行、卫星通讯、信息显示和污染处理等方面，也开辟了广阔的应用空间。
【国家自然科学基金】_钴铁氧体_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140801
推荐指数 7 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2014年 序号 1 2 3 4 5 6
2014年 科研热词 推荐指数 磁性能 2 钙系铁氧体 1 聚吡咯-co0.5zn0.5fe2o4 1 复合材料 1 反射损耗 1 m型 1
2008年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
科研热词 磁性能 铽铁钴缓冲层 铁氧体 钴铁氧体纳米薄膜 钴铁氧体 结构 磁性 旋转喷涂 微观结构 化学共沉淀
推荐指数 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2009年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
2013年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
科研热词 钴铁氧体 膨胀石墨 饱和磁化强度 聚吡咯 纳米晶镍钴铁氧体 稀土元素掺杂 磁滞回线 磁性能 矫顽力 电-磁性能 油水分离 废旧镍氢电池 吸波性能 静电纺丝 镍锌钴铁氧体 铁氧体 超声-共沉淀法 纳米纤维 稀土元素 磁学性能 碳纳米管 电阻率 电磁性能 溶胶–凝胶法 溶胶-凝胶法 添加剂 水热法 废旧锂离子电池 定向排列 单畴尺寸 介电损耗 co0.8zn0.2fe2o4 al3+掺杂
科研热词 镧 锰掺杂 铁氧体 钴锌铁氧体 钴铁氧体 超纳米晶态 纳米粒子 磁性能 硬模板法 矫顽力 溶胶凝胶 溶胶-凝胶法 水滑石 氧化铝 接收特性 层状前体 光降解
推荐指数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
纳米钴镍铁氧体磁性颗粒的制备
·28· 材料导报网刊 2006年9月第5期纳米钴镍铁氧体磁性颗粒的制备陈玉云，张晏清，张 雄(同济大学材料科学与工程学院，上海200092)摘要采用共沉淀法和柠檬酸盐法制备钴镍铁氧体磁性颗粒，探索了制备工艺，测定了磁性能。
结果表明： Co x Ni1-x Fe2O4的比饱和磁化强度随着Co含量增大而增强；合理的工艺制度为75℃水浴；NaOH的浓度取3mol/L、过量25％、缓慢滴加；反应时间30min；磁性颗粒粒径为15nm左右；与柠檬酸盐法相比，共沉淀法更为为适宜。
关键词磁性液体磁性颗粒化学共沉淀法柠檬酸盐法磁性能粒径Preparation of Cobalt Nickel Ferrite Magnetic ParticlesCHEN Yuyun，ZHANG Yanqing，ZHANG Xiong(Department of Materials Science and Engineering, Tongji University, Shanghai, 200092)Abstract The cobalt nickel ferrite magnetic particles are prepared by chemical coprecipitation method and citrate sol–gel process. The preparing process is studied, and its magnetic properties are measured. The results show that the saturation intensity of Co x Ni1-x Fe2O4 will improve as the content of Co goes up. The proper preparing process is that heating at 75℃ in water-bath with 25% excessive alkali, whose concentration is 3mol/L and which is dripped slowly, and 30min reaction time. The average size of the magnetic particles is about 15nm. Compared with citrate sol–gel process, chemical coprecipitation method is much more proper..Key words magnetic fluid, magnetic particles, chemical coprecipitation method, citrate sol–gel process, magnetic property,size of particles0 引言磁性液体是一种特殊的纳米磁性材料，兼具磁性和流动性，具有独特的性能。
纳米CoFe2O4的制备中前驱体热分解过程研究
（ 湖南工业大学 冶金工程学院 ，湖南 株 洲 ４ ２ ０ １ ０ ８）
摘
要 ：采 用溶胶 一凝胶 法 ，制备 出具 有尖 晶石 结构 的纳米钴铁 氧体 。采 用 Ｔ ／ Ｇ 方法研 究前躯 体热分 Ｇ ＤＴ
解反应过 程 ，结果表 明钴 铁氧体 的各 个热分 解阶段 的活化 能各不相 同。采 用 ＸＲ 和 Ｉ Ｄ Ｒ分析 不 同灼烧 温度对前 躯 体物相组 成的影响 。产品 经激 光粒度仪 和 Ｔ Ｍ 分析 ，表 明产物为平均 粒径 １ ０ ａ 以 内的纳米微粒 ；产物经 Ｅ ０ ｍ 振动样品磁强计测定 ，表 明该 产品矫 顽 力及 比饱和磁化 强度分别为 ７ Ａ ｍ－和 ７ ｍ ｋ ～。 ８ｋ ・ ２Ａ・ ・ ｇ 关 键词 ：纳米粉 末 ；热 分解 过程 ；钴 铁氧 体
ｏ ｈ ｓ ｏ ｐ ｓｔｏ ｆ ｈ ｒ ｃ ｒｏ ． ｅａ ａｙ ｉ ｆ ａ ｅ ｒ ｎ ｌ ｍ ｅｅ ｄＴＥＭ ，ｈ ｒ ｄ ｃｓｓ ｏ ｄｔ ｅｎ ｏ ｒｉｌｓ ｎｐ ａ ｅｃ ｍ ｏ ｉ ｎｏ ｅｐ ｅ ｕ ｓ ｒ Ｂｙｔ ｎ ｓｓｏ ｓ ｒ ａ ｕ ｏ ｔｒ ｉ ｔ ｈ ｌ ｌ ｇ ｎ ａ ｔ ｅｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｗｅ ｂ ａ ｐａｔ ｅ ｏ ｎ ｃ
ｏ ｖ ｒｇ ｉ ｅｗｉ ｉ ０ ｍ ． ｔｒ ｎ ｄｂ ｉ ｒ ｔｏ ａ ｐ ｅｍ ａ ｅｏ ｔｒ ｔ ｒ ｄ ｃ ｓ ｏ ｒ ｉｅ ｆ ｒ ｅａ ｄ ｓ ｔ ｒ ｔｏ ｆａ ｅ ａ ｅ ｓｚ ｔ ｎ １ ０ ａ ｈ Ｄｅｅ ｍｉ ｅ ｙ ｖ ｂ ａ ｉ ｎｓ ｍ ｌ ｇｎ ｔ ｍｅ ｅ ，ｈｅｐ ｏ ｕ ｔ ’ｃ ｅ ｃ ｖ ｏ ｃ ｎ ａｕ ａｉ ｎ ｍ ａ ｎ ｔｚ ｔｏ ｅｅ７ Ａ－ － ａ ｄ ７ ｍ ２ ｋ ～ ｒ ｓ ｅ ｔ ｅｙ． ｇ ｅｉａｉ ｎｗ ｒ ８ｋ ｍ 。 ｎ ２Ａ－ 。 ｇ ｅｐｃ ｖｌ ｉ
钴铁氧体
实验部分
（1）用水热法合成微细的CoFe2O4粒子。通过洗涤和干 燥得到黑色的粉末。并标记为Pn (n =4, 12, 24),其中 “P”为前躯体的缩写，“n”表示水热反应的时间。 （2）把前驱体和熔融盐在研钵中研磨，研钵中加少量的酒 精，是混合物在研磨过程中混合均匀。
(3)研磨后的混合粉在60oC下进行干燥，干燥后转移到氧 化铝坩埚中，再把坩埚放到加热炉中进行加热。加热反应 温度在700oC至1000oC之间，反应时间控制在0.5h至 5h之间。
CoFe2O4 的性能及应用
钴铁氧体磁性微粉具有独特的物理、化学特性，催化特 性与磁特性。如矫顽力和电阻率可达到比磁性合金高几十 倍的水平，高频磁导率较高，单元铁氧体在室温下的磁晶 各向异性常数高达约2.7×105 J· -3，在可见光区有较 m 大的磁光偏转角，化学性能稳定且耐蚀、耐磨，因而可以 将其粉体粒径与直流磁化参数调节到合适的范围用作磁记 录介质，以保证在足够信噪比条件下不断提高记录密度。 钴铁氧体磁性微粉还可以作为一种重要的微波吸收剂使用 ，这主要是因为在微波频率 C 波段与 Ku 波段能保持较高 的复数磁导率。 CoFe2O4的这些特性可以使其广泛应用于很多领域, 如磁记录介质, 颜料,航空航天、磁传感器等。
熔盐法制备CoFe2O4 八面体晶体及合成 条件的不同对其生长和磁性的影响
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铁氧体的介绍
铁氧体磁性材料可用化学分子式MFe2O4表示。 式中M代表锰、镍、锌、铜、钴等二价金属离子。 铁氧体磁性材料是通过烧结这些金属化合物的混 合物而制造出来的。铁氧体磁性材料的主要特点 是电阻率远大于金属磁性材料，抑制了涡流的产 生，使铁氧体磁性能应用于高频领域。 CoFe2O4 首先，按照预定的配方比重，把高纯、粉状的 氧化物（如Fe2O4、Mn3O4、ZnO、NiO 等）混合 均匀，再经过煅烧、粉碎、造粒和模压成型，在 高温（1000～1400℃）下进行烧结。烧结出的铁 氧体制品通过机械加工获得成品尺寸。上述各道 工序均受到严格的控制，以使产品的所有特性符 合规定的指标。
铁氧体/PA6磁性纳米复合材料的制备及性能研究
铁氧体/PA6磁性纳米复合材料的制备及性能研究作者：程紫文，王忠杰，房然然，李宏林，高晓宝来源：《黑龙江工业学院学报（综合版）》 2018年第3期制备了Silica/PA6纳米复合材料。
本文通过原位聚合法制备铁氧体/PA6磁性纳米复合材料，制备不同铁氧体质量百分含量的复合材料，有望实现铁氧体在基体中呈纳米级分布，从而得到磁性能优异的铁氧体/PA6磁性纳米复合材料。
1实验1.1材料与仪器分析纯的六水硝酸镁( Mg( N03)2.6H20)、六水硝酸钴( Co(N03)2.6H20)、硝酸铁(Fe(N03)3.9H20)、九水硝酸铝(Al( N03 )3．9H20)、氢氧化钠(NaOH)，从南京东方化学公司购买，蒸馏水是实验自制的。
三口烧瓶、冷凝管等玻璃仪器由天津市天玻玻璃仪器有限公司提供。
ZNCL - TS智能数显磁力搅拌电热套从巩义市予华仪器有限责任公司购买。
DHG - 9053烘箱从吴江韵达烘箱设备有限公司购买、50ml水热釜从安徽科幂机械科技有限公司购买。
1.2样品制备1.2.1 CoFe204的制备及其性能称取0. 0025molCo( N0)2·6H20和0.005mol Fe( N0)3.9H20溶于25mL蒸馏水中。
称取0.04 mol氢氧化钠溶解于烧杯中，Co离子和Fe离子物质的量之比为1:2，氢氧化钠物质的量是硝酸根离子物质的量的2倍，加入蒸馏水使氢氧化钠达到饱和，并倒入真空漏斗中，使它以一定的速率滴入在磁力恒温搅拌器温度达到85℃的三口烧瓶中。
当其氢氧化钠饱和溶液滴尽时开始计时，在一定温度搅拌下反应2小时。
之后倒入反应釜中，在180℃干燥箱中水热反应5小时。
待其冷却到室温，倒入烧杯中用蒸流水洗至中性，得到纳米磁性样品CoFe204。
图1和图2分别是自制的CoFe204 XRD图谱和磁滞回线。
从图1可以看出，谱图基线低平，衍射峰型窄而尖锐，说明晶相单一，结晶度高。
图2显示自制的比饱和磁化强度随着外加磁场的增加而迅速增加，继续增大磁场强度，磁化强度的增加速度逐渐降低，最终保持在恒定水平，达到56. 3eum/g。
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溶胶-凝胶法钴铁氧体磁性微粉具有独特的物理、化学特性，催化特性与磁特性。
如矫顽力和电阻率可达到比磁性合金高几十倍的水平，高频磁导率较高，单元铁氧体在室温下的磁晶各向异性常数高达约2.7×10 J·m，在可见光区有较大的磁光偏转角，化学性能稳定且耐蚀、耐磨，因而可以将其粉体粒径与直流磁化参数调节到合适的范围用作磁记录介质，以保证在足够信噪比条件下不断提高记录密度。
钴铁氧体磁性微粉还可以作为一种重要的微波吸收剂使用，这主要是因为在微波频率C波段与Ku波段能保持较高的复数磁导率。
目前钴铁氧体磁性微粉合成方法主要有氧化物法、盐类分解法、化学共沉淀法、溶胶-凝胶法等。
其中溶胶-凝胶法实验操作简单，便于对材料进行离子掺杂以改善其性能，具有前躯体分解和氧化物形成温度都很低，反应物在合成过程中处于高度均匀分散状态，可获得纳米级的粉体等优点，在实现产业化方面有较强的竞争优势实验部分1.1纳米CoFe2O3的制备将CoCl-2·6HO与FeCl-3·4HO按一定摩尔比投料，加入柠檬酸，溶于少量水中磁力搅拌1 h，生成红色溶胶。
再加入少量聚乙二醇，用乙醇稀释至总金属离子浓度为0.1 mol·L，继续磁力搅拌2 h，超声0.5 h，使体系充分均匀。
1.2分析与测定采用梅特勒-托利多TGA/SDTA热重分析仪对比分析热分解反应过程，用A V A TAR360（Nicolet）红外光谱仪分析掺杂微粉结构，用SIEMENS-D-500X射线衍射仪分析钴铁氧铁微粉物相及粒度，用VBH-55型震动样品磁强计测定比饱和磁化强度和矫顽力。
采用MettlerToledo公司热重分析仪对干凝胶进行热重分析，采用Siemens公司X射线衍射仪分析产物的晶体结构，采用Ricoh公司透射电镜研究产物的形貌，采用南京大学仪器厂震动样品磁强计研究产物的磁性。
343 K下蒸发稀溶胶直至得到深褐色凝胶，红外箱中烘干，破碎后分别于473 K，523 K，673 K和773 K下灼烧2 h，进行XRD和IR分析；在773~923 K 范围内不同温度下焙烧样品，并分别灼烧1 h和2 h，进行粒度分析；对产物进行透射电镜分析和磁性分析。
化学共沉淀法试验1.1 试剂及仪器(1)试剂：FeCl-3·6H-2O（AR），CoCl-2·6H-2O（AR），CH3CH2OH（AR），NaOH（AR），C18H24O2（AR）,蒸馏水。
(2)实验仪器：85-2型恒温磁力搅拌器；FA1004N分析天平；KDM型电热控温套；800B 台式离心分离机；CQ250超声波清洗器；PHS-3C精密酸度计；量筒；烧杯；研钵；玻璃棒等。
(3)测试仪器：美国BeckmanLS13320型激光粒度分析仪;日本日立公司S-2500扫描电子显微镜(SEM)；德国布鲁克公司D8型X射线衍射仪;北京物科光电技术有限公司产的振动样品磁强计。
1.2 纳米CoFe2O4粒子的制备将一定量一定浓度的FeCl3和CoCl2的混合溶液与一定量一定浓度的NaOH溶液分别加热至某一温度后，再在快速搅拌的同时加入NaOH溶液，高速搅拌保温一定的时间，然后用无水乙醇进行反复洗涤，最后干燥研磨即得纳米CoFe2O4颗粒，即：2Fe3+ +Co2+ +8OH-=CoFe2O4↓+4H2O。
另外，在制备过程中尝试在加入NaOH的同时加入油酸，使油酸包覆于纳米磁性颗粒的表面，实现纳米磁性颗粒的表面改性。
水热法目前磁性CoFe2O4 纳米粉体的合成方法主要有化学共沉淀法、溶胶-凝胶法、双微乳液法、水热法等。
近年来，水热合成已逐步扩展到无机功能材料的合成。
与上述其他方法相比，水热法具有以下特点：晶粒发育完整，粒度小且分布均匀，颗粒团聚轻，易得到合适的化学剂量和晶形；水热法制备陶瓷粉体不需要高温煅烧处理，可避免煅烧过程造成的晶粒长大、杂质引入和缺陷的形成；制得的粉体有较高的活性。
因此，水热法对于生成晶粒的控制力更强，水热条件特别是羟基含量对合成CoFe2O4 纳米粉体及其性能影响有待进一步研究。
用水热法制备了CoFe2O4 纳米粉体，研究了工艺参数对合成CoFe2O4 纳米粉体的影响，并探索了后期热处理对粉体中羟基的含量和静态磁性能的影响规律。
实验1.1 纳米CoFe2O4 颗粒的合成实验试剂为：Co(NO3)2·6H2O (99.0%)，Fe(NO3)3·9H2O (98.5%)，NH3·H2O(25%～28%)，CH3CH2OH。
制备CoFe2O4粉体的化学反应如下：Co(NO3)2 +2Fe(NO3)3+8NH3·H2O CoFe2O4 +8NH4·NO3+4H2O将配制成0.1mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和0.1 mol/L的Co(NO3)2·6H2O溶液以Fe与Co摩尔比为2:1混合，调节溶液pH值为8～12，用磁力搅拌机搅拌30min后，把前驱液移至内衬聚四氟乙烯的反应釜内。
调节釜内物料的填充度为40%～80%，反应温度150～210℃，反应时间6～36h。
反应完成后，自然冷却至室温，收集产物，过滤，用去离子水和无水乙醇多次洗涤后，于40℃干燥得到黑色的CoFe2O4粉体。
CoFe_2O_4纳米微粒的制备及其催化性能尖晶石型铁酸盐是一类以Fe Ⅲ氧化物为主要成分的复合氧化物。
近年来研究表明,它不仅具有优良的磁谱特性,而且在二氧化碳分解成碳、费托合成以及烃类如丁烯的氧化脱氢等反应中表现出良好的催化性能。
因此,有关铁酸盐的制备及性能研究一直是化学工作者感兴趣的课题。
传统的固态铁酸盐材料一般是通过2Fe O 与其它金属氧化物或碳酸盐等在高温条件下的固态化学反应而得,而铁酸盐纳米微粒一般采用湿化学方法制备。
其中溶胶-凝胶法具有操作简便,粒子纯度高,化学均匀性好等优点,而受到广泛重视。
笔者采用以柠檬酸为络合剂的溶胶-凝胶法,制备了CoFe2O4纳米微粒催化剂,将其用于催化二氧化碳选择性氧化乙苯脱氢制苯乙烯,取得了较满意的结果。
1 实验部分CoFe2O4催化剂的制备将40mL 1mol/L 的Fe(NO3)2溶液和10mL 2mol/L Co(NO3)2溶液充分混合,再以n (金属): n（柠檬酸）=1∶15 ,向混合溶液中加入柠檬酸络合剂,使形成络合物溶胶,控制pH=4～5 ,于353K水浴加热蒸干水份,促使络合物聚合生成稠状的凝胶,继续于393K烘干水份得到干凝胶,充分研磨后于773K马弗炉中焙烧2h即得CoFe2 O4纳米微粒催化剂。
112 仪器和条件X射线粉末衍射（XRD）的测定采用（日本理学）D/max2 B 型转靶X射线衍射仪,Cu 靶,管压40kV,管流100mA;红外光谱的测定用Nicolet-5DX Fourier 变换红外光谱仪,KBr 压片,扫描范围400～4000cm ;催化剂的比表面积测定用SA-1000 型比表面测定仪,吸附气体为氮气,吸附温度77K;催化剂的还原性测定利用程序升温还原装置,样品量50 mg,还原气体采用N2/H2 混合气体( N 2/H2=9∶1) ,流量35mL/min ,升温速率10K/min ,再由色谱热导检测耗氢量。
引言尖晶石铁氧体具有非常优越的磁学性能,在高密度信息存储、微波器件和磁流体等方面具有非常广泛的应用.在铁氧体材料中,CoFe2O4由于具有较高的矫顽力、适中的饱和磁化强度、优异的化学稳定性以及非常高的机械硬度,其研究一直受到重视.CoFe2O3纳米粒子的磁性显示出非常强的尺寸相关性,因而比体材复杂得多.其原因主要来自两个方面,一方面随着尺度的降低,存在更多的表面原子,即意味着非常复杂的表面化学键结构,从而导致交换耦合常数以及表面原子自旋排列的复杂性;另一方面,CoFe2O4纳米粒子的制备手段很多,不同的制备方法导致CoFe2O3纳米粒子中Co、Fe 离子在四面体和八面体位置上不同分布,特别表面原子的不同分布,从而导致CoFe2O3纳米粒子复杂的磁性. 由于CoFe2O3纳米粒子广泛的应用, CoFe2O3纳米粒子的可控生长,以及控制CoFe2O3纳米粒子的磁特性研究具有非常重要意义,但是目前为止,国内外这方面的研究工作不多,而且尺寸调控的范围较小,例如,Maaz等报道了采用湿化学方法制备CoFe2O3纳米粒子,其尺寸调整范围为20～40nm,Nakagomi 等用燃烧制备CoFe2O3纳米粒子,尺寸变化范围为35～70 nm,而且含有一定的杂质相.本文采用共沉淀方法制备CoFe2O3纳米粒子,通过改变溶液中pH 值实现CoFe2O3纳米粒子较大范围内9～65 nm 的可控生长.1 实验部分1.1 试剂及仪器试剂:分析纯的Co(NO)2·6H2O ,Fe(NO3)2·9H2O 以及NaOH 均购自北京丰特斯化工材料有限公司,实验用水为二次蒸馏水.仪器:AXS D8X Advanced 型X射线衍射分析仪(Bruker 公司,德国),Lab RAM HR 型拉曼谱仪(Jobin Y von 公司,法国),JEM2010 型透射电子显微镜(JEOL 公司,日本),VSM27300 型振动样品磁强计(Lake Shore 公司,美国).1.2 CoFe2O3纳米粒子的制备分别采用共沉淀和修饰的共沉淀方法制备CoFe2O3纳米粒子. 首先将实验原料Co(NO)2·6H2O和Fe(NO3)2·9H2O混合溶解于蒸馏水中,原料中Co 和Fe 元素的摩尔比固定为n (Co)∶n (Fe) = 1∶2. 在共沉淀方法中,将Co(NO)2·6H2O 和Fe(NO3)2·9H2O混合溶液置入三口烧瓶中,并将三口烧瓶置入室温的水浴缸中,且高速搅拌.将一定量的固浓度的NaOH 溶液用滴管逐滴滴入混合溶液,水加热至100 ℃,保温2 h.取出溶液倒入抽滤瓶中行抽滤.将抽滤后的样品反复洗涤除去样品中多的离子,然后盛放在蒸发皿并置入烘箱中在120℃烘干.取出样品,在研钵中研磨成粉末. 在共沉方法制备样品①, ②, ③的过程中,滴加的NaOH液浓度分别为0. 4 ,1. 6 ,3. 2 mol/L.在修饰的共淀方法中,首先将不同浓度的NaOH 溶液置入三烧瓶中,然后将Co(NO)2·6H2O和Fe(NO3)2·9H2O混合溶液滴管逐滴滴入,其余步骤与共沉淀方法基本相同.修饰的共沉淀方法制备样品④, ⑤, ⑥的过程中NaOH 溶液浓度分别为0.4 ,1.0 ,4.8 mol/L.1.3 样品实验测试CoFe2O3样品的晶体结构在X射线衍射分析仪上采用Cu K 辐射进行; 在室温下, 存有0～2 000 cm 的拉曼散射谱在拉曼谱仪上进行;形貌以及CoFe O 颗粒的尺寸用透射电镜观察;室温下的磁滞回线用振动样品磁强计测量,最大外加磁场为1 T.本文采用油/水界面间的化学共沉淀反应制备了纳米CoFe2O3前驱体,并运用差示扫描量热仪DSC研究了纳米CoFe2O3前驱体的热分解特性,及500 ℃条件下煅烧产物对AP热分解的催化性能,初步分析了纳米CoFe2O3的催化作用机理,以为寻找更高效的AP/HTPB推进剂燃烧催化剂提供实验依据。