采购设备验收规定
合同设备采购及验收管理办法
合同设备采购及验收管理办法第一条为提质增效，规范设施设备的采购行为，管控企业成本，特制定本办法。
第二条设施设备采购要求及规定1、设施设备必须采购合格的优质产品。
2、设施设备的价格原则上不得高于市场同行业的平均价格。
3、设施设备采购原则上在规格、参数、型号、条件相同情况下货比三家。
4、设施设备采购应参照《采购管理办法》执行。
5、采购的设施设备不符合要求的由采购相关人员承担全部费用。
6、采购的设施设备必须完好无损，外观不得有刮痕。
7、设施设备采购价格高于市场价的，考核采购专员2000元/次。
8、采购劣质设施设备产品的，考核采购相关人员2000元/人/次。
第三条设施设备采购审批权限规定第四条设施设备采购的流程及规定1、采购专员寻找不低于两家商家进行价格对比，价格不能高于市场价。
2、会计专员或会计员对采购专员的报价进行核价，确保价格和采购专员询价一致，对价格真实性负责。
3、价格核对准确后，采购专员须填写《设备采购询价表》【附件一】报相关领导审批；由项目经理、财务部经理、总经理、技术总监、会计核算经理、财务总监核对价格并择优选择供应商。
4、确定供应商和价格后，采购专员填写《设备采购申请审批表》【附件二】报总裁批准。
5、《设备采购申请审批表》经权限负责人审批同意后，原则上采购专员必须在5天内完成设施设备采购。
第五条设施设备进场验收要求及规定1、设施设备在验收时与审批的设施设备不一致的的，不得进行验收，否则考核相关人员1000元/人/次并承担相应损失。
2、设施设备在进场当天内最迟在次日内必须进行验收，设备管理员须填写《设备到场验收表》【附件二】经权限负责人审批同意后方可验收通过。
3、经验收通过后的设施设备，原则上应有专人负责保管，对发生损坏、偷盗的考核相关人员1000元/人/次并赔偿相关损失。
4、设备管理员必须对设施设备整体验收实际情况进行描述，对验收的真实性和准确性负责。
第六条设施设备安装完成运行验收要求及规定1、设施设备必须是专人按规范要求进行安装，待安装完成后由安装单位提出试运行验收申请。
设备工程验收制度
设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。
三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。
四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。
五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。
六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。
七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。
采购设备数量和质量的验收的管理规定
设备验收入库旳管理规定1.目旳按设备采购协议旳规定，为了加强对所采购设备数量和质量旳控制，保证采购设备质量符合规定规定，满足生产需要，特制定本规定。
2.管理职责3.1项目经理在工程动工后,立即确定设备运送(二次到运)、仓储、验收和保管单位。
3.2项目经理部各专业组负责设备制造过程旳监制、出厂前检查、分承包方送货抵库（包括自提）设备旳质量验证、设备安装、调试现场质量控制等。
3.3项目经理部各专业组负责向所委托旳设备仓库提交设备到货动态和设备验收所需技术资料,必要时协助设备仓库参与国内大型成套设备旳开箱验收。
并负责审核设备验收入库单，负责联络处理设备验收中存在旳“三缺”（即缺件、缺损、缺资料）及其他质量问题。
3.4设备仓库负责国内设备旳港、站理货检查，负责国内设备旳开箱验收。
4. 管理程序及规定4.1 设备旳抵站检查4.1.1由委托旳设备仓库根据项目经理部各专业组提交旳设备到货动态、港、站设备抵达告知和分承包寄来旳提货凭证，负责在36小时内将设备安全接运到仓库，办理交接手续。
对于因运送导致损坏，由设备仓库负责向项目经理部各专业组办理委托处理手续。
设备仓库做好抵达港、站设备理货检查，详细查对设备名称、运单号、收货人等项。
发现货品残缺，应与承运部门签订有效签证，并办理索赔手续。
4.1.3设备仓库驻站员填制《设备抵站汇报单》（其中进货记录，按实填写，不得空缺，下同）一式四份于24小时内送达项目经理部各专业组一份并同步送基建技改部对应专业科协议管理员一份，并签字。
分承包方送货设备（包括项目经理部各专业组自提设备）由项目经理部各专业组查对送货清单与实物与否相等，并由项目经理部各专业组填制《设备抵站汇报单》一式四份，一份自留，其他三份与设备一起转交设备仓库。
设备仓库根据项目经理部各专业组填制旳《设备抵站汇报单》理货点验，并完毕卸货任务。
4.1.5 项目经理部各专业组委托设备仓库运送旳设备（包括大件设备）由设备仓库计划记录员填制《设备抵站汇报单》一式四份。
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度篇1一、目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，制定本制度。
二、范围凡我公司所有设备和设施均适用本制度。
三、验收内容及标准1.设备外观、包装情况、设备名称、星海规格、数量等是否符合要求。
2.装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
四、设备验收1.设备到达物资库或现场后，设备环保科员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
2.车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。
3.若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货行家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
5.对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备环保科，由设备环保科联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
6.若设备在质保期中出现问题，由设备环保科联系采购部门督促厂家直至解决。
7.对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
8.对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。
设备验收管理制度篇21目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备设施验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准：3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
设备验收管理规定范文（二篇）
设备验收管理规定范文设备验收是企业正常运营中不可或缺的环节，对设备进行有效管理和验收能够确保设备的安全和稳定运行。
为此，制定设备验收管理规定是非常必要的。
下面，本文将提出一份设备验收管理规定，详细阐述了设备验收的目的、流程、标准和相关责任。
一、设备验收管理规定的目的设备验收管理规定的目的是确保设备的质量和性能符合公司的要求，及时发现设备存在的问题并采取相应的纠正措施。
通过合理的验收管理，能够确保设备能够安全、稳定地运行，提高生产效率和产品质量。
二、设备验收管理的流程1. 提交申请设备管理员在设备采购前，应向相关部门提交设备验收申请，申请中需清楚说明设备的基本信息、采购原因和预计的使用效果。
2. 设备选型评估相关部门根据申请的设备信息进行评估和选型，确保设备符合公司的需求，并能够满足相关的技术要求和标准。
3. 设备验收准备设备管理员在设备到达前，要做好验收准备工作，包括准备验收所需的技术文件、验收工具和检测设备。
4. 设备验收过程（1）设备接收设备管理员和供应商一同到场，对设备进行接收，检查设备的完整性和运输过程中是否有损坏情况。
如有异常，应及时与供应商进行沟通解决。
（2）设备安装调试设备管理员根据设备的安装要求，进行设备的安装和调试工作，确保设备能够按照预期效果正常运行。
（3）设备性能检测设备管理员进行设备性能检测，包括设备的运行稳定性、安全性能和指标是否达到要求等方面。
（4）设备试运行设备管理员进行设备的试运行，检查设备在实际操作中的效果和性能是否符合预期。
（5）设备参数记录设备管理员应记录设备的相关参数，包括设备的基本信息、安装情况、调试结果和试运行的情况等内容。
确保有充分的记录作为后续管理的参考。
5. 设备验收评审设备管理员将设备验收结果提交给相关部门进行评审，包括设备的技术性能、运行情况和符合公司的要求等。
评审结果应及时通知设备管理员并采取相应的纠正措施。
6. 设备验收报告设备管理员根据评审结果编写设备验收报告，明确设备的验收情况和下一步的处理措施。
设备采购验收管理制度
设备采购验收管理制度
一、目的
为了保证公司设备采购的质量和数量符合合同要求并能正常投入使用，加强对设备验收管理的规范和监督，制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有设备采购验收管理工作。
三、责任部门
1. 采购部门负责设备的采购工作；
2. 财务部门负责对设备的数量和质量进行核实；
3. 相关部门对设备进行验收和使用。
四、验收程序
1. 设备采购完成后，由采购部门将设备送交财务部门进行数量和质量的核实；
2. 财务部门确认设备的数量和质量无误后，将设备送交到相应的使用部门；
3. 使用部门按照合同要求进行设备的验收，并填写验收报告；
4. 使用部门将验收报告送交采购部门和财务部门核实。
五、验收标准
1. 设备的数量应符合合同要求；
2. 设备的外观和功能应无损坏和故障；
3. 设备的配件和附件应齐全；
4. 设备的使用和维护说明书应齐全。
六、验收结果处理
1. 若设备验收合格，使用部门负责将设备投入使用并向采购部门和财务部门报告；
2. 若设备验收不合格，使用部门应写明原因，并要求采购部门协商解决；
3. 若设备数量或质量有误，采购部门和财务部门应及时协商处理。
七、验收记录
1. 采购部门负责设备的采购合同和清单；
2. 财务部门负责设备的核实记录；
3. 使用部门负责设备的验收报告。
八、制度执行
1. 各部门应严格按照本制度的规定执行设备采购验收工作；
2. 发现问题应及时向上级部门报告并协商解决。
以上制度自颁布之日起正式执行。
原材料、构配件和设备开箱验收规定(4篇)
原材料、构配件和设备开箱验收规定开箱验收规定是为了保证原材料、构配件和设备的质量和完整性，确保其符合采购合同的要求。
以下是一般的原材料、构配件和设备开箱验收规定的主要内容：1. 原材料、构配件和设备交付后，采购方应立即进行验收。
验收前应仔细检查包装是否完好，并核对运输单据。
2. 开箱验收时，采购方应按照图纸、规格和技术要求逐项核对产品的型号、规格、数量和质量等是否符合合同要求。
3. 对于原材料和构配件，应检查其外观是否有明显的损坏和瑕疵。
同时，可以进行抽样检验，进行物理和化学性能的测试，以验证其质量和性能是否合格。
4. 对于设备，除了检查外观是否完好、损坏以外，还应进行功能性测试和安全性测试，确保设备的正常运转和安全使用。
5. 验收过程中发现任何不符合合同要求的问题，采购方应记录并及时与供应方沟通，要求供应方解决问题。
6. 验收合格的原材料、构配件和设备，采购方应及时签收，并保存好相应的验收记录和证明文件。
7. 如果验收结果不合格或有争议，采购方可以委托第三方鉴定机构进行评估和认定。
注意：以上仅是一般的开箱验收规定，具体的规定可能会因不同的行业和项目而有所差异。
在实际操作中，应根据具体情况制定相应的开箱验收程序和文件。
原材料、构配件和设备开箱验收规定（2）应包括以下内容：1.验收前准备：开箱前应做好相关准备工作，如检查验收设备是否齐全、验收人员是否到位等。
2.验收流程：开箱验收应按照规定的流程进行，包括验收物品清点、外观检查、质量检验等环节。
3.验收标准：开箱验收应根据制定的标准进行评估，包括外观缺陷、尺寸精度、材料质量、性能指标等。
4.验收记录：开箱验收过程应有详细的记录，包括验收日期、验收物品信息、验收结果等。
5.验收报告：验收完毕后，应编写验收报告，总结验收结果，并提出处理意见和建议。
6.验收责任：明确开箱验收的责任人，并对验收结果负责。
在具体操作中，可以根据不同的原材料、构配件和设备的特点，制定相应的开箱验收规定，确保物资质量的稳定和供应的可靠性。
设备验收管理规定
设备验收管理规定
1. 设备验收管理规定适用于公司的所有设备采购和安装验收工作。
2. 设备验收工作应在设备到达施工现场前进行，施工现场包括设备的最终安装位置。
3. 设备验收前应进行必要的检查和测试，确保设备的完好无损和正常工作。
4. 设备验收应由专门的验收人员进行，验收人员应了解相关设备的技术要求和验收标准。
5. 设备验收人员应制定详细的验收方案，并在验收过程中记录必要的信息。
6. 设备验收应按照验收方案进行，包括对设备的外观、功能、性能等方面的检查和测试。
7. 如果设备在验收过程中存在问题或不符合要求，应及时通知供应商或责任人进行处理。
8. 设备验收合格后，验收人员应填写验收报告，并将报告提交给相关部门或管理人员。
9. 设备验收报告应包括设备信息、验收过程的记录、存在问题的说明、处理情况等内容。
10. 设备验收合格后，相关部门或管理人员应及时进行设备的登记和归档工作。
11. 设备验收管理规定应定期进行评审和更新，以确保其适应公司发展和实际需要。
12. 违反设备验收管理规定的行为，将按照公司规章制度进行处理。
原材料、设备进场验收制度
原材料、设备进场验收制度
1、施工现场必须根据施工进度编制材料设备采购计划。
2、原材料设备的采购必须按照公司质量体系程序文件《物资采购程序》（QSP005（1））的要求，在合格分承包方名录中采购。
3、所采购的原材料设备必须具备齐全的资料，并按规定时限内经验收后纳入质量保证资料文档。
4、原材料设备进入采购方存放点时，由指定的材料员等按采购合同进行验证。
5、采购时如有需要，可派员去分承包方处对原材料设备进行验证.
6、采购方代表对分承包方提供的原材料设备的验证不能视作对分承包方质量进行有效控制的证据，也不能免除本企业提供可接受产品的责任，不能排除使用方的拒收。
7、分包单位采购进场的原材料设备必须报总包单位、监理（建设单位）验收。
8、总包单位采购的原材料设备必须报监理、建设单位验收。
9、施工现场的材料设备必须按国家、地方规定进行见证取样。
采购设备验收规定
采购设备验收规定2.适用范围2.1采购产品的验收2.2借用设备返还的验收2.3调拨设备的验收2.4返修返还设备的验收3.术语及缩略语本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。
4.规定内容4.1验收4.1.1现场验收4.1.1.1实施条件a)用户要求在现场开箱b)合同执行的需要实施紧急放行c)直发用户的设备4.1.1.2现场验收的实施由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回NW607103E“设备自发〔自采〕验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原那么。
4.1.2常规验收4.1.2.1采购产品的验收检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D“送货验收单”上。
假设合格，由采购员办理入库手续，假设不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.2.2借用设备的验收检验员对收货区内的借出设备返还时，要进行验收，并将验收结论填写在JT“借条”上。
假设合格，由库房管理员办理借用返还手续，假设不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知经手人处理。
4.1.2.3调拨设备的验收检验员对收货区内的调入受控库房内的设备要进行验收，并将验收结论填写在NW607105H“商品内部调拨单”上。
假设合格，由库房管理员办理调入手续。
假设不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知调出库房管理员办理退货手续。
4.1.2.4返修返还设备的验收检验员对收货区内的返修返还设备要进行验收，并将验收结果填写在“故障设备测试报告单”上。
假设合格，通知返修申请部门办理出库手续。
假设不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.2.5退货验收检验员对于退货需进行重新验收。
假设不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.3客户有权参与合同采购的产品验收，并可单独作出产品确认，但客户的验收确认不构成公司对产品的最终验收确认，采购验收以NW607103D“送货验收单”为准。
采购设备验收规定
采购设备验收规定一、目的为了确保采购设备的质量和性能符合规定标准，保障单位的正常生产运行，特制定本验收规定。
二、适用范围适用于单位对于采购设备进行验收的过程。
三、验收程序1. 收到设备后，验收人员应当及时进行外观检查，确认设备是否有损坏、缺陷或运输过程中产生的其他问题。
2. 验收人员应当按照设备的使用说明书，对其进行功能检测，确保各项功能正常。
3. 验收人员应当依据规定标准，进行性能测试，确保设备的性能符合要求。
4. 验收人员应当对设备的配套零部件进行检查，是否齐全完好。
5. 在验收过程中如有异议，应及时与供货商联系及时解决。
四、验收标准1. 外观检查：设备外观无明显划痕、变形、锈蚀、腐蚀、漆面一致等。
2. 功能检测：设备各项功能操作正常，无杂音、异响、卡阻等。
3. 性能测试：设备性能符合产品技术标准或合同规定的要求。
4. 配套零部件：设备的配套零部件齐全、完好。
五、验收结果1. 若设备通过验收，验收人员应当填写验收报告，并及时通知相关人员，将设备投入使用。
2. 若设备未通过验收，验收人员应当填写验收报告并说明不合格项，及时联络供货商进行维修或更换。
六、验收记录1. 验收人员应当将验收报告及时归档存档，作为重要参考资料。
2. 验收报告中应包含设备名称、规格型号、供货商、验收时间、验收人员等必要信息。
七、附则1. 对于大型设备的验收，可以委托第三方技术机构进行协助验收。
2. 验收过程中严禁贪污受贿，加重处分。
本规定自发布之日起生效。
八、验收责任1. 验收人员应当具有相关技术背景和经验，能够独立完成设备的验收工作。
2. 验收人员应当严格履行验收程序和标准，对设备的质量和性能负责。
3. 验收人员应当及时将验收结果上报给相关主管部门，确保验收过程的公开透明。
九、设备保养1. 设备验收合格后，相关部门应当建立健全的设备保养制度，定期对设备进行保养维护工作。
2. 设备保养工作应当由专业人员负责，确保设备的长期稳定运行。
设备、器材验收规定范文（二篇）
设备、器材验收规定范文一、验收前的准备工作1. 对设备、器材进行全面检查，确保其完好无损，并与采购合同、购买清单、规格书等文件进行核对，确保购买的设备、器材品种、型号、数量等与合同及相关文件一致。
2. 制定验收计划，明确验收的时间、地点、验收人员、验收内容等，并将计划通知相关人员，确保参与验收的人员及时到位。
3. 准备验收所需的各种工具、设备，以便对设备、器材进行必要的测试和测量，如万用表、电压表、电流表、测温仪等。
4. 验收人员要熟悉设备、器材的使用说明书，了解其工作原理及操作方法，以便在验收过程中能够正确操作和检测设备、器材的性能。
二、验收过程及要求1. 现场验收（1）外观检查：仔细查看设备、器材的外观，观察有无破损、锈蚀、变形等现象。
（2）连接检查：对连接处进行检查，检查各个部分的连接是否牢固、无松动。
（3）标志检查：检查设备、器材上的标志、标牌是否齐全、清晰，是否与合同及相关文件的要求相符。
2. 功能测试（1）按照设备、器材的使用说明书，正确操作设备、器材，检测其各项功能是否正常。
（2）使用必要的工具和设备进行测试，如使用万用表测量电压、电流等指标，使用测温仪测量温度等指标。
（3）对设备、器材的各项功能进行全面检测，确保其能够正常工作。
3. 性能检测（1）根据设备、器材的技术规格书，对其性能指标进行检测。
（2）使用专业的测试设备，对设备、器材的性能进行准确的检测和评估。
（3）验收人员要熟悉相关的技术规范和标准，对设备、器材的性能指标进行准确的评判。
4. 实际应用测试（1）将设备、器材应用于实际工作环境，检测其是否能够满足实际工作的要求。
（2）根据实际工作的需要，对设备、器材进行长时间的运行测试，以检测其在长时间工作中是否存在问题。
（3）验收人员要全面了解设备、器材的使用情况，并与实际工作的需要进行比较，判断其是否满足实际工作的要求。
三、验收结果及报告1. 通过验收的设备、器材，应填写验收报告，并由验收人员、领导签字确认。
仪器设备招标采购验收规定(试行)
仪器设备招标采购验收规定（试行）为促进仪器设备招标采购验收工作规范有序开展，确保学院所采购的设备符合教学科研需求，杜绝不合格的仪器设备流入学院，规定如下：一、成立验收小组仪器设备到位后，实验实训中心组织成立验收小组，成员不少于5人，采购申报部门的负责人为验收小组组长。
验收小组成员应熟悉相关业务，有一定的实践经验。
专业技术人员不足的，应邀请院内外相关技术人员参加验收。
二、验收过程和任务1、新购设备到货后由验收小组组长组织验收和测试，各组员按项目分工负责验收，填写《仪器设备招标采购验收报告》。
2、验收过程分为初验、测试和最终验收三个阶段。
验收过程中要严格对照采购合同，做到产品品牌、规格型号、采购数量“三对照”，确保采购物资的数量与质量达标。
（1）初验是指根据供货合同对设备的规格、型号、数量、外包装以及装箱附件等内容进行验收。
若初验出现外包装损坏或规格、型号、数量与合同不符等问题，则属初验不合格，设备应返回给供货商，并写出书面报告及处理意见。
初验合格后，相关人员应在签收报告上签字认可。
（2）测试是对设备的功能、性能等项目进行检测。
可在供货商的技术指导下对设备进行试用，检测其功能、性能是否达到合同或设备的技术指标要求。
若测试合格，写出书面报告，可进入下一步验收程序。
（3）根据需要，新购设备交使用部门试运行，试运行时间按照合同规定或同供货商的协议进行。
试运行结束后，使用部门须提交详细的试运行报告，以作为设备是否满足合同要求和是否进行最终验收的依据。
（4）项目验收小组依据测试报告、试运行报告，完成最终验收。
3、经验收小组全体成员签字完成《仪器设备招标采购验收报告》后，方可填写《荣成市政府采购验收报告》，协助供应商办理付款手续。
4、新设备安装完成后，应及时登记建账，完清资料归档。
三、验收小组权利1、按照政府采购合同的约定，要求供应商提供售后服务；2、投诉举报供应商不履行政府采购合同约定的行为；3、大型或技术复杂的特殊项目，经验收小组申请，政府采购监督管理机构批准后，可以委托国家认可的质量检测机构或中介机构负责验收事宜；4、法律、法规和政府采购合同规定的其他权利。
设备验收规定110515
设备验收管理规定一、目的为了规范公司设备采购和维修的验收，明确验收标准，保证设备的质量，制定本规定。
二、范围本规定适用于采购设备的验收、维修设备的验收、借用设备返还的验收、调拨设备的验收。
三、职责设备部为设备验收的管理部门。
四、管理细则1.设备整修后要符合设备外观整洁及必要罩盖，确保生产安全。
2 .试运行中该设备不得有漏电、漏油、漏水等现象；各运转正常无杂音、怪声，无卡堵现象；油池有油、油路通畅、各运动表面必须有润滑。
3.设备见底色、清洁、干净无油污及灰尘。
4.任何与设备无关的物品应远离设备车间。
5.各零部件应安装到位，法兰螺栓应对角拧紧。
6.各部位螺栓紧固到位，销、键按要求备紧无松动现象。
7.压缩空气管路应通畅，开关要灵活，压力表要灵敏洁净。
8.水冷系统管路及附件齐全、畅通。
9.润滑管路要畅通，开关要灵活，油液要到位，油号要明确，压力表及温度表指针在零位，表盘清洁。
10.设备的联结部位如：带传动、链传动、联轴器、飞轮等高速传动部位安全防护罩要安装牢固、安全。
11.配电盘、控制柜和仪表盘外表要清洁干净，表盘、指示灯、门锁应完好无损，表盘指针应在零位，各电源接头应牢靠无漏电现象。
12.电机、控制柜、操作台、仪表柜接地良好、可靠。
13.报警装置应灵敏可靠。
14.负荷运转中各机械、各部原有功能必须正常，设备各部必须符合生产加工工序工艺要求，确保加工后产品质量、产量。
15.设备维修后设备必须保持完好的技术状况，满足生产要求。
五、附则1、本规定由设备部制定报总经理审批后实施，修改时亦同。
2、本规定由设备部负责解释。
3、本规定自颁布之日起执行。
设备进场验收制度
设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。
2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。
(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。
(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。
(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。
②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。
③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。
④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。
设备采购验收制度
设备采购验收制度
一、目的
为保证新购置设备的性能符合公司要求，特制定本规范。
二、适用范围
本制度适用于生产经营用设备、重要仪器的采购。
三、验收说明
采购人员应该向设备验收人员说明所购设备的名称、数量、规格、用途、特殊要求以及注意事项，如怕潮、怕挤压、易碎等。
四、验收内容
1、检查随机的备品附件、工具、原件资料是否齐全，并要造册登记，由专人保管；
2、检查包装情况，慎重选择拆箱方法，严防开箱时损坏设备及附件；
3、设备的技术资料、图纸应由技术部人员负责管理，定期存档；
4、采购人员应与仓库人员一起拆箱，按照票据明细认真核实品种、数量、规格、型号、外形等；
5、对有差错或有质量问题的设备仪器，采购人员应及时与供应商联系；
6、采购部相关人员需跟踪试运转情况，了解设备的实际使用性能等，发现问题应及时与供应商联系；
7、验收合格的设备及零件要根据发票上注明的品名、规格、型号、单位、单价、数量以及金额填写验收入库单。
验收入库单应一式三联，第一联为财务部记帐联，第二联为仓库记帐联，第三联为采购部核算联。
设备采购、安装、验收管理制度(三篇)
设备采购、安装、验收管理制度一、引言设备采购、安装、验收是一个组织或机构在进行设备变更、更新或升级时面临的一项重要任务。
为了确保设备的质量、性能和安全性，需要制定一套科学、规范、有效的设备采购、安装、验收管理制度。
本文将详细介绍设备采购、安装、验收的流程和管理要求。
二、设备采购管理流程设备采购是指机构通过市场调研、制定采购计划、编制招标文件、发布招标公告、评标、签约等一系列活动来购买设备的过程。
2.1 市场调研在设备采购前，机构应该进行市场调研，了解市场上设备的种类、品牌、性能、价格等情况，以便为后续的采购工作提供参考。
2.2 制定采购计划采购计划是指机构根据实际需要，在市场调研的基础上制定的设备采购的时间、数量、预算等方面的计划，其目的是为了提高采购工作的效率和质量。
2.3 编制招标文件招标文件是指机构按照相关法律法规和采购规定，制定的用于招标的文件，主要包括招标公告、招标说明书、招标函、技术规格书、投标保证书、投标书等。
2.4 发布招标公告机构通过合适的渠道（如媒体、网站）发布招标公告，公告内容包括招标项目的基本情况、要求、采购文件的获取方式、报名截止时间等。
2.5 评标根据招标文件的要求，机构组织评标委员会对投标文件进行评标，评估投标单位的资质、技术方案、价格等，选出中标投标单位。
2.6 签约经过评标程序，机构与中标单位签订正式合同，合同内容包括设备的型号、数量、价格、交付时间、售后服务等。
三、设备安装管理流程设备安装是指机构按照设备安装图纸和规范要求，对新采购的设备进行安装调试的过程。
3.1 设备安装准备确定设备安装地点，并清理好安装环境；准备好设备及所需的安装工具和材料；将安装环境和设备情况进行拍照记录。
3.2 设备安装根据设备安装图纸和规范要求，按照正确的顺序和方法，对设备进行安装，包括设备基础的制作、设备主机的安装、管道的连接以及电气线路的接线等。
3.3 设备调试安装完成后，对设备进行调试，包括检查各项管道接口是否牢固、电气线路是否正确接线、设备是否能正常运行等。
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采购验收规定
文件编号：
NW607104
生效日期：
2000.3.20
受控编号：
沈阳东大阿尔派软件股份有限公司（版权所有，翻版必究）
文件修改控制
目录
1.目的
2.适用范围
3.术语及缩略语
4. 规定内容
4.1验收
4.2验收方式
4.3标识
4.4设备检验规程
5. 引用文件
5.1 NW607101《采购供方评定办法》
5.2 NW607103《采购流程管理》
5.3 NW607105《库房管理规定》
6. 质量记录
6.1 NW607104A“验收不合格记录”
1.目的
规范公司采购产品的验收活动，明确采购验收的标准，保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。
2.适用范围
2.1 采购产品的验收
2.2 借用设备返还的验收
2.3 调拨设备的验收
2.4 返修返还设备的验收
3.术语及缩略语
本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。
4.规定内容
4.1 验收
4.1.1 现场验收
4.1.1.1 实施条件
a) 用户要求在现场开箱
b) 合同执行的需要实施紧急放行
c) 直发用户的设备
4.1.1.2 现场验收的实施
由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回NW607103E“设备自发（自采）验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。
4.1.2常规验收
4.1.2.1 采购产品的验收
检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D“送货验收单”上。
若合格，由采购员办理入库手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.2.2 借用设备的验收
检验员对收货区内的借出设备返还时，要进行验收，并将验收结论填写在JT“借条”上。
若合格，由库房管理员办理借用返还手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知经手人处理。
4.1.2.3 调拨设备的验收
检验员对收货区内的调入受控库房内的设备要进行验收，并将验收结论填写在NW607105H“商品内部调拨单”上。
若合格，由库房管理员办理调入手续。
若不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知调出库房管理员办理退货手续。
4.1.2.4返修返还设备的验收
检验员对收货区内的返修返还设备要进行验收，并将验收结果填写在“故障设备测试报告单”上。
若合格，通知返修申
请部门办理出库手续。
若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.2.5退货验收
检验员对于退货需进行重新验收。
若不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.3 客户有权参与合同采购的产品验收，并可独自作出产品确
认，但客户的验收确认不构成公司对产品的最终验收确认，采购验收以NW607103D“送货验收单”为准。
4.1.4 因客户急需不能对采购产品进行验收时，检验员应在
NW607103D“送货验收单”中注明，并对此产品加以明确标记，以便发现问题能够及时追回。
4.1.5 验收后，检验员应根据验收出现的不合格情况，认真填写
“验收不合格记录”。
4.2 验收方式
4.2.1验收方式的选择依据是合格供方的评定结论，验收方法有：
1)对于C级供方，逐批验收；
2)对于B级供方，定期验收，送货五批检验一批；
3)免检必须满足以下情形之一：
A.由通过ISO9000认证且被评为A级供方提供的产品
B.具有原包装且通过公司质量确认的软件产品
C.免检产品清单
免检产品应每年进行年审做为定期评定合格供方的条件。
4.2.2验收抽样比例
同种产品一次到货10件以上，可以采取抽样方式，抽样率为20%，100件以上抽样率为10%，1000件以上抽样率为5%，5000件以上抽样率为2%。
抽样合格率100%才能视为合格，办理入库。
4.3 标识
满足采购验收规定各项条款的产品，在其外包装箱上贴合格品标志，反之贴不合格标志。
对于极特殊情况下(如时间、环境等不允许)，无法对产品进行验收，则应在产品包装上粘贴含有未检标志。
4.4 设备检验规程
4.4.1 通用检验标准及方式
1)外包装及外观是否完好无损：采用肉眼观察的方式，以
确认其外观无任何伤；
2)随机的资料，附件是否齐全：按装箱单进行清点；
3)设备型号，配置是否正确：按NW607103D“送货验收
单”确认；
4)设备自检是否通过；
5)特殊要求情况。
4.4.2 具体设备检验标准及方式
1) 工作站及服务器系列
工作站加电，根据开机提示的信息及相应命令结果来核准
其正确的型号和配置，如SUN系列工作站及服务器，开机
后在OK状态下的命令SHOW-DEVS等；
工作站自检通过：如SUN系列工作站及服务器，在OK状态下,运行检测程序test 进行自检并通过；
在特殊要求情况下，须安装操作系统的，安装操作系统后，工作站可以正常启动，相应平台支持软件可以正常运行，如SUN系列工作站及服务器的OPENWIN等。
2) PC机及PC服务器系列
设备加电，根据启动检测到的信息核准设备的型号和配置；
在特殊要求情况下，须安装操作系统的，操作系统安装后，设备可以正常启动运行 (PC机一般安装windows 95，PC服务器一般安装winnt 4.0）。
3) 扫描仪
扫描仪与计算机相连，加电自检，能够通过，状态显示正常；
必要时可联机测试：在与扫描仪相连的计算机上，正确安装驱动后，可以进行正常的扫描。
4) 光盘机
光盘机加电自检，能够通过；
必要时可联机测试光盘机能完成读写功能：如光盘机与PC机相连，在WINDOWS 95 下运行，可以完成对光盘机中的光盘片的格式化、读、写等功能。
5) HUB
HUB加电，指示灯显示正常；
用网线依次与每一个口相通，以确认各口工作正常。
6) 存储设备
硬盘与工作站相连，通过 format来核准硬盘的容量与报验的相符；
必要时可测试硬盘能进行正常的读写操作：对硬盘进行分区，做文件系统并挂接后，可以对硬盘进行读写操作。
7) 交换机
交换机加电自检，能够通过；
必要时可联机测试：配置部分接口，并试验其功能正常。
8) 路由器
路由器与终端相连，加电自检正常；
必要时可联机测试：配置部分接口，并试验其功能正常。
9) UPS
通过UPS上的标牌检查配置；
UPS的性能则以现场安装调试后的总体验收报告，作为检验结果。
10) 计算机的附带配件及接插板、件
必要时根据其产品说明安装联调测试，验证其功能正常。
11) 接插件、线缆及附配件
必要时根据其产品说明安装调试，验证其功能正常。
12)不可开包装产品
对于大型设备或仅须现场安装调试的产品，打开包装将
无法复原或运输，其性能则以现场安装调试后的总体验
收报告，作为检验结果。
13) 其他
本文规定以外的或客户有特殊要求的产品，其验收标准和
方式应根据具体情况加以规定。
4.5检验环境的确认
1)检验前对检验环境中工具软件、设备的功能性、适用性
进行确认；
2)确认工作由检验人员/验收人员负责完成并加以记录。
5．引用文件
5.1 NW607101《采购供方评定办法》
5.2 NW607103《采购流程管理》
5.3NW607105《库房管理规定》
6. 质量记录
6.1 NW607104A“验收不合格记录”
验收不合格记录
记录编号：NR607104A-
序号供应商名称单据
种类
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