安全检查表(SCL)分析记录表(仓库)

合集下载

危险化学品仓库安全检查表(SCL)记录表

引起火灾爆炸事故
库房为实体墙
库房门口设有围堰
7
装卸
符合标准
火灾爆炸事故
设有静电夹、卸货车辆导除静电
8
运输
符合法规
火灾爆炸事故
车辆伤害事故
车辆带阻火帽，车辆及相关人员有资质
9
电气设施
符合标准
火灾爆炸、触电事故
防爆型电气设施且定期检查完好性，有制度保障
10
防雷设施
符合标准
火灾爆炸事故
定期检查设施完好性并定期检测
危险化学品仓库安全检查表（SCL）记录表
单位：赛亚区域：储存区日期：
分析人员：安评组设备设施/作业场所：危险化学品仓库
序号
检查项目
检查标准
不符合标准
的主要后果
现有安
全措施
建议改正/补
充安按标准建设
2
消防道路
符合标准
救援不力
扩大事故后果
有尽头式回车场，道路能到达仓库边沿，宽度符合要求
3
消防设施
按标准配备
质量良好
救援不力
扩大事故后果
按标准配备，质量良好，定期检查，有制度保障
4
储存量
符合标准
不利检查和及时发现泄露，可因泄露引发火灾爆炸事故
按标准控制存量，有制度保障
5
禁忌物料混存
符合标准
禁忌物料引起火灾爆炸事故，灭火方法不同物料影响救援
有制度保障且定期检查
6
防泄漏
符合标准
危险物质流散
11
维修维护
符合规定
火灾爆炸、触电、中毒等事故
有相关管理制度并严格执行

安全检查表SCL

项目部：
序号检查项目
安全检查表分析（SCL）记录 1
检查依据（标准）
设备（设施）名称及位号：
工段: 编号：HSE
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
(参见后果的严重性
(参见危害发生的可能性评估准则)
LS
评估准则)
发生频率管理措施职工胜任程度控制措施
风险度（R）
建议改正/ 控制措施
分析人员及职务：
按规程作业。
防器且需立放。
空压机、储气罐定期检验保持完好，压力表、安全阀检验有效，皮带轮有防护罩，按规程作业。
厂内机动车辆制动、喇叭、照明齐全完好，司机须持证上岗，按章作业。
《压力容器安全技术监察规程》第130 条、140条、154条。
定期检验。
厂内机动车辆车
《特种设备安全监察条例》修改条款。况完好，司机持
劳保用品。
5.7.2条、6.4.3条、6.2.2条。
劳保用品。
操作、检修平台有合格防护设施，梯、台、栏杆完好，按章作业。
《生产设备安全卫生设计总则》第 2.7.4条。
防护设施齐全。ຫໍສະໝຸດ 氧气瓶、乙炔瓶禁止沾油、混放、混用；气瓶、压力表定期检验保持完好，距明火10米；乙炔瓶有回火
《工厂安全卫生规程》第52条、53条、 54条。
证上岗。
锅炉与辅机三证齐全，按时年检，皮带轮有防护罩，《压力容器安全技术监察规程》第130 检测资料不全。
符合符合不符合不符合不符合符合符合符合符合不符合
DH1053175
AQ3013-2008
压力表、水位表、安全阀定期校验，接地可靠，司炉条、140条、154条。工持证上岗。
设备裸露传动部分有防护罩、防护栏，检修必须挂《工厂安全卫生规程》第32条。牌、监护。。

安全检查表(SCL)

安全检查表（SCL）是一个用于检查和评估工作场所安全状况的重要工具。

它可以帮助组织和管理者识别潜在的安全风险，采取适当的措施来预防和管理这些风险。

在以下内容中，我将介绍一个通用的安全检查表，包括场所安全、设备安全、员工安全和紧急事务安全。

希望这个检查表能帮助您更好地管理和维护安全。

场所安全：1. 是否在适当的位置设置了警示标志和紧急出口标识？2. 场所是否保持整洁和无障碍，避免绊倒和滑倒的危险？3. 场所内是否设有充分的照明设施，以确保员工能够正常工作并减少事故风险？4. 是否存在适当的消防设备和灭火器，并且经过定期维护检查？5. 是否为员工提供了紧急情况下的应急出口和疏散计划，并进行了适当的培训？设备安全：1. 工作设备是否经过正常检查和维护，并由合格的专业人员操作？2. 是否为员工提供了适当的个人防护装备，并进行了相关培训？3. 是否对使用特定设备的员工进行了专门培训，并明确其使用规范和安全注意事项？4. 是否设有定期维护和检查计划，以确保设备的正常运行和安全性？5. 是否制定了紧急停机程序，以应对设备故障或紧急情况？员工安全：1. 是否提供了适当的员工福利和保险计划，以应对工作中的意外伤害？2. 是否设有合适的工作时间和休息时间，以避免由于疲劳引起的事故？3. 是否为员工提供了适当的培训和教育，使其了解工作场所的安全规定和程序？4. 是否建立了一个安全反馈机制，鼓励员工向管理层报告安全问题和提供改进建议？5. 是否建立了紧急医疗服务和联系人，以应对员工在工作场所中发生的伤害或疾病？紧急事务安全：1. 是否制定了应对火灾、爆炸、地震等自然灾害和紧急情况的应急计划？2. 是否进行了适当的演练和培训，以确保员工了解应急程序和行动规范？3. 是否设有紧急联系人和疏散指示，以便员工在紧急情况下及时获得帮助和指导？4. 是否设有适当的消防设备和灭火器，并进行了定期维护和检查？5. 是否制定了紧急沟通计划，在事故发生时与员工、管理层和相关当局及时沟通？以上是一个通用的安全检查表，可以根据不同的工作场所和行业的具体情况进行适当调整和修改。

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训，了解热风炉的操作流程及防范措施，热风
佩戴高温隔热手套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗发生烧、烫伤时尽快用冷水冲洗，通过烧伤的深面和面积判断烧、烫伤的程度，如果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风组 / / / / /
演练；发生事故，立即停止作业，撤离现场；发生伤害时，应立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检，对职工进行培训防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序名检查号称运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检，对职工进行培训防护用品医每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数、缺少数符合要设备部件损坏其他伤害
及电气专业检查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克龙
电机系统
电器、线路无异常、无异味，电机运转稳定、接地良好；控制良
电气线路故障引起漏电、无
接地
触电、火灾
依据设备操作指导书对职工进行培训
穿戴工作服，耳塞、口罩
发生触电伤害，不要盲目施救，先断电再进行急救，严重时送医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /

2-4安全检查表分析（SCL）及风险评价记录

部门：
安全检查表分析（SCL）及风险评价记录
装置：
编号：
序
检查
号
项目
1 设备基础
标准表面无裂缝无倾斜、沉降
不符合标准的主要后果设备损坏、泄漏
设备损坏、泄漏
风险评价
现有安全控制措施
建议改进 /控制风险措施
L S R 风险等级
日常巡检
135
可接受
日常巡检
无腐蚀、减薄
泄漏引起燃爆、污染
每年除锈刷漆保养
2 静设备焊缝、应力集中部位无断裂泄漏引起燃爆、污染
日常巡检
设备 3
进出管道
外表无裂纹、变形无泄漏
无严重腐蚀、变形
泄漏引起燃爆、污染泄漏引起燃爆、污染泄漏引起燃爆、污染
日常巡检日常巡检日常巡检
填料磨损量不引起物料泄漏
引起燃爆、污染
日常巡检
4
阀门
阀体无缺陷
燃爆、污染；不能操作，影响生产
校验
未及时采取降温措施，引起燃爆
日常巡检，按期校验
呼吸阀
无堵塞不被卡住，启闭灵活
弊压引起泄漏、爆炸，罐体被抽瘪
弊压引起泄漏、爆炸，罐体被抽瘪
日常检查日常检查
罐上栏杆
无缺损、严重腐蚀
巡检人员、作业人员高处坠落
每周检查
安楼梯
无缺损、严重腐蚀
巡检人员、作业人员摔伤、高处坠落
每周检查
全
7 附防雷装避雷针、接地完好，无腐蚀
排洪沟
畅通，无杂物
事件扩大、污染环境事件扩大、污染环境事件扩大、污染环境
每周检查，清除杂物
每周检查
雨季前全面检查，清除杂物
分析人员：

仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)

序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施LSR评价管控建议增〔改进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科岗位:仓储风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的检查工程检查标准号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评电价仪建议增〔改级控进〕措施别级别稍完好 , 无损坏，不能 1固定装置严重锈有效的检测蚀，紧固气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安全帽、工作服准时扑救，有集中时启5 危东应急预案险初级火灾2 主体装置完好，无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器远程监控 /劳保鞋，安全帽、工作服劳保鞋，安准时扑救，集中时启东应急预案初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救治，视状况就医分析人员: 日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号完好，无控，消灭险线损坏情以危害人员稍有5 危险稍有危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评序号检查工程检查标准未达标准的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置价级别管控级别备注建议增〔改进〕措施号主要后果级级工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置别别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤，准时抢救，视状况送医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案人员受伤，准时抢救，视状况送医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案人员受伤，准时抢救，视状况送医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危险稍有 1 335 危险稍有 2 125 危险分析人员：日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管备注评控建议增价检查工程检查标准号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置 LSR级级别别稍有〔改进〕措施劳保鞋，安全每年班组帽 , 防毒面培训一次罩 , 劳保手套,工作服劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时人员中毒, 紧1 1 15危险轻度 2 4 84危险稍有 1 1 15危险轻4尾气无异味致使中毒或火情致使漏料发防爆风机，防爆工具包装前检查每年班组帽 , 防毒面培训一次罩，劳保手套，工作服劳保鞋，安全急救治，就医；2火情前期紧急扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危险轻连接正5导轨链条常，无断裂生中毒或火情防爆工具包装前检查每年班组培训一次帽，防毒面罩，劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危险分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全帽，防毒面人员中毒，紧急救治，就医;培训一次罩 , 劳保手套，工作服火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组劳保鞋，安全帽，防毒面人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩，劳保手套，工作服火情前期紧急扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气充分溅，致使中毒或火情测，防爆工包装前检查具1 仪表正常造成物料喷溅,致使中毒紧急停止键, 防爆工每日检查或火情具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施LSR评价管控建议增(改进)措施备注序检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施培训教育LSR个体防应急处置护人员受伤进管控备注评价级别建议增级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧固螺丝每天检查胎压，轮胎的安全一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤安全带每天检查,是否完好一年一次班稍有组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班稍有组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班轻度组培训危急轻度定期培训危急轻度人员受伤安全带每天检查定期培训危急分析人员：日期: 审核人: 日期：审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情况就医1444人员受伤进行救治,视情况就医 1444人员受伤进行救治,视情况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审核：时间：序检查项目检查标准未达到标准的号主要后果定期检定不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空，必须有中毒、火灾、爆炸后处理系统。

安全检查表分析(SCL)评价记录

2、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
3、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练。
3
10
3
90
三
黄
车间
液力耦合器
1、安装护网，易熔塞；
2、壳体无裂纹，无砂眼等缺陷；
3、各连接螺丝紧固，各铆钉铆接牢固；
4、各密封良好，无渗油，油位正常。
机械伤害，其他伤害
选用质量合格的液力耦合器
岗位日常点检，配备专业点检人员定期检测调整
定期进行设备点检维护知识，事故案例培训教育和基础性电气知识培训，强化安全责任教育
按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩、雨衣雨裤、防砸雨鞋
1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
2、使用大量清水及2%的硼酸冲洗；
3、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救；
高处坠落
单钩安全带试验静拉力2205N，载荷时间5min；双钩安全带试验静拉力4412N，载荷时间5min；
外观检查1个月，试验1年
按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套
1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
2 、编制高处坠落应急预案并定期组织演练。
3
6
7
180
三
黄
车间、班组
千斤顶
机械伤害
1、选用符合要求的传动部件；
2、安装找正到位；
3、润滑油符合使用要求。
岗位每班检查，专业点检人员每天检查，发现问题及时处理
6
6
7
252
二
橙
分厂、车间、班组岗位
电控系统
1、绝缘层无老化、无破损；
2、各控制按钮灵敏有效；
3、各电气元件连接线牢固可靠。

安全检查表分析SCL

地脚螺栓松动
损坏设备
每月检查
1
3
3
3
安全附件
压力表破裂
泄露碱液
每班巡检
2
2
4
温度计损坏
碱液温度异常加快腐蚀
每班巡检
1
2
2
液位计指示不准
影响生产
及时维修
2
3
6
4
梯子平台
护栏开焊
坠落
及时补焊
2
3
6
平台、梯子腐蚀
人员摔伤
防腐刷漆
2
3
6
单位：生产一、二部审核人：窦茂杰审核日期：2016.4.7
安全检查（SCL）分析记录表
超压损பைடு நூலகம்设备
定期校验
1
3
3
安全阀进出口阀没打开
超压损坏设备
进出口阀常开并加铅封
2
3
6
单位：生产一、二部审核人：窦茂杰审核日期：2016.4.7
安全检查（SCL）分析记录表
区域（工序）：投泡料关键装置：泡料罐分析人员：吴砚华分析日期：2016.4.7
序号
项目
危害
后果
现有的控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
一年校验一次
1
5
5
液位计指示不准
影响生产
及时维修
2
3
6
3
梯子平台
护栏开焊
坠落
及时补焊
2
3
6
平台、梯子腐蚀
人员摔伤
防腐刷漆
2
3
6
单位：生产一、二部审核人：窦茂杰审核日期：2016.4.7
安全检查（SCL）分析记录表

安全检查表分析(SCL)记录表(储油罐设备、设施)

每班巡检 1 3 3
每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检
22 4 12 2 12 2 12 2
13 3
安全检查（SCL）分析记录表
序号
区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：液碱罐评价人员：日期： 2018.08.05
检查项目
标准
不符合标准的主现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施
序号检查项目
标准
不符合标准的主要后果
日期： 2018.08.05
现有的控制措施 L
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次 1
1
电机按钮开关无破损
漏电、触电、火灾
及时更换
1
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
2
蒸汽温度控制正常
爆炸烫伤
每班检查
1
每班检查
2
3
放空管保持通畅
中毒
每周巡检
1
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
4
釜体连接管线、阀门、法兰无着火、爆炸，财产损
每班巡检
1
泄漏
失
划红线指示工作压力正常超压损坏设备
定期检定
2
6
压力表在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
7
爆破片工作正常
超压损坏设备，爆炸检修时检查
1
S R=L×S 建议改正措施
33 55 33 55 36 55 24
槽壁无腐蚀
4 溢流管线保持通畅
泄漏，环境水体污染，人体定点、定期测厚 13 3

库房检查记录表

检查项目库房面包车叉车木粉车大院物资供应科安全检查记录表检查内容检查结果存在隐患整改结果1．库房材料是否按照定置管理摆放？2.库房定置图是否上墙？3.库房材料帐、物、卡是否相符？4.库房材料标识是否清楚？5.库房材料有无过期现象？6、库房内的灭火器是否有效？7、库房内外卫生是否干净？1.面包车是否安全运行？2.面包车是否定期保养？3.面包车上的灭火器是否有效？1.叉车是否安全运行？2.叉车是否定期检查、维护、保养？3．叉车检查、维护、保养记录是否齐全？4.叉车上的灭火器是否有效？1.木粉车是否安全运行？2.木粉车是否定期检查、维护、保养？3．木粉车检查、维护、保养记录是否齐全？4.木粉车上的灭火器是否有效？1．大院物品是否按照要求摆放？2.大院定置图是否上墙？3.大院卫生是否整洁干净？4.大院内的消防器材是否有效？1.装卸人员是否按照公司的要求穿戴劳动防护用品？2.装卸危险货物时，是否按照危险货物装卸操作规程装卸？3.装卸其他货物时是否按照公司及部门的安全要求进行？4.装卸完货物时现场卫生是否及时清扫干净？1.班组是否按照要求每天召开一次班前班后会？记录2.班组是否每天进行一次安全检查？并有记录？3.部门安全资料每月归档是否在次月 4日完成？检查要求：每周组织开展 1 次安全检查，是请打“√”、否请打“×”。

检查人：检查时间：仓库安全情况检查记录表日期2345678910111213141516171819202122232425262728293031检查内容1灭火器位置检查（无阻档、依消防安全平面图位置摆放）灭火器检查（是否开启、是否超过五年有效期）灭火器压力检查（灭火器压力是否低于绿色区域）消防栓是否被阻档消防栓外观检查消防栓内设施齐全（水枪、水带、水阀等）安全通道是否畅通应急灯开启是否正常安全出口指示灯是否正常门、窗检查（外观、能否关严）电线走线是否规范、是否有老化、破裂现象物料堆放是否规范（不超过1.5m）静电敏感器件是否做好静电防护有毒、有害、易燃、易爆物品是否按要求标识并隔离放置其它影响安全的因素检查人员签名：确认人员签名：备注： 1）检查合格的划“√”；检查异常时划“╳”，并及时通知仓库负责人消除安全隐患。

安全检查表分析(SCL)+评价记录

定期培训
电气设备设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得随意开启；设备接地；使用漏电保护。
非电工禁止拆接线作业；定期监察
定期培训
工具掉落其他伤害
对员工有关机械伤害知识的培训
违章使用
车辆伤害
叉车安装限速器、后视镜、倒车警示喇叭；
发生故障及时检修，按要求定期做好维保。
定期培训
电气设备设施漏电
定期检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用；
对员工有关机械伤害知识的培训
电气设备设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得非电工禁止拆接线随意开启；设备接地；使作业；定期监察
定期培训
电气设备设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得随意开启；设备接地；使用漏电保护。
非电工禁止拆接线作业；定期监察
非电工禁止拆接线作业；定期监察
定期培训
电气设备设施漏电
触电
割炬与手接触部分绝缘可靠；设备接地；使用漏电保护
非电工禁止拆接线作业；定期监察
定期培训
电气设备设施漏电
触电
割炬与手接触部分绝缘可靠；设备接地；使用漏电保护
非电工禁止拆接线作业；定期监察
定期培训
电气设备设施漏电
触电
割炬与手接触部分绝缘可靠；设备接地；使用漏电保护
0.5
6
40 120
3一般风险Biblioteka 车间专项应急处置方案
0.5
6
40 120
3
一般风险
车间
专项应急处置方案
1
2
60 120
3
一般风险
车间
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位

安全检查表分析(SCL)评价记录

程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。

安全检查表(SCL)+评价记录

注：1.分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。

4•可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6•风险分级是指重大风险、一般风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7•管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。

安全检查表（SCL）+评价记录风险点：调配站岗位：配料工岗位设备设施：配料站分析人：日期：2017年11月20日审核人：日期：2017年11月25日审定人：日期：2017年11月26日注：1•分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2•当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。

6•风险分级是指重大风险、一般风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7•管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。

安全检査表（SCL）+评价记录风险点：纸袋库岗位：收发纸袋岗位设备设施：纸袋库注：1•分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。

2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录

2、大声呼救，向周边人员发出求救信号.
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：

仓库安全检查表分析(SCLLS)评价记录(8.12)

检查标准
未达标准的主要后果
工程技术
现有安全控制措施
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
LS
无法扑救初
级火灾，造
完好、无
1
瓶体
成火灾扩 /
腐蚀
大，破裂炸
伤
压力指针无法扑救初
2
压力
在绿色区级火灾，造
/
域
成火灾扩大
无法扑救初
完好，无
3 按压把手
级火灾，造
/
锈蚀
成火灾扩大
无法扑救初
完好，无
4 喷管、喷嘴
建议新增
LS R
（改进）措
级
别
施
安全带
每天检查胎压，轮胎的安全
一年一次班组培训
人员受伤进
轻度
/
行救治，视情 1 4 4 4
危险
况就医
安全带
每天检查，是否完好
一年一次班组培训
人员受伤进
/
行救治，视情 2 1
2
5 稍有
危险
况就医
备注
3 离合器
能正常工作
人员受伤
安全带
每天检查
一年一次班组培训
套，工作服
扑灭，扩大时
险
5 导轨链条
连接正常，无断裂
致使漏料发生中毒或火情
防爆工具
包装前检查
每年班组培训一次
劳保鞋，安全人员中毒，紧
轻
帽，防毒面急救治，就医；
度
罩，劳保手火情前期紧急
14 44 危
套，工作服
扑灭，扩大时
险
分析人员：