太阳能光伏电池用超白压花玻璃
光伏组件辅材——光伏玻璃
原片
深加工
工艺
配料
融化
压延
退火
切割
磨边
镀膜
钢化
设备
混料机
窑炉
压延机
退火窑
切割机
磨边机
镀膜机 钢化炉
材料
石英砂
天然气 天然气
纯碱
辅材
镀膜液
光伏玻璃加工工艺
配料：各种原料经进厂卸车、倒运、精确称量、混合均匀后形成配合料，按一定比例加入碎玻璃后输送至窑炉头 料仓。
熔化：配合料经投料机进入熔窑后，经高温熔化、澄清、均化后形成合格的玻璃液，从溢流口流入压延机。澄清 过程是熔制过程中关键，将直接影响玻璃最终的质量。
压延：高温玻璃液流动至压延机双辊间隙，通过对辊间隙时被迅速碾压、摩擦、拉伸成型，形成压花玻璃板，经 活动辊台进入退火窑。
退火：连续的玻璃带在退火窑以缓慢的速度冷却，以消除玻璃中产生的热应力的过程。 切片/磨边：玻璃带经纵切、横掰、加速辊道、落板后运送到堆垛区，由机械手取片堆垛。切片时产生的废玻璃经
粉碎后加入配合料重新熔化。 镀膜：将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由滚涂设备将镀膜浆料均匀滚涂在玻璃基板上，以提高光伏玻璃透光率。
绒面 压花面 超白压花镀膜光伏玻璃
目录
CONTENTS
1
光伏玻璃的作用
2
主要成分和加工工艺
3
生产过程中存在的主要问题
4
光伏玻璃主要技术指标
5
发展阶段和行业壁垒
光伏玻璃的作用
晶硅太阳能电池本身机械强度差，容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，无法承受 露天工作的严酷条件，为此，太阳能电池通常采用光伏玻璃通过 EVA 和背板进行封装。光伏玻璃在光伏组 件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能
光伏压延玻璃花型对玻璃原片透过率的影响
光伏压延玻璃花型对玻璃原片透过率的影响彩虹集团彩虹新能源股份有限公司技术中心赵永志卢雁鹏摘要：本文主要在“玻璃花型折射反射”“玻璃花纹成形过程”“压延棍材质”三个方面进行分析,它们在玻璃生产及成形过程中，对原片透过率有着显著的影响。
0引言光伏超白压花玻璃是一种单面或双面带有花纹的平板玻璃，是平板型太阳能电池不可或缺的组成部分，其关键参数是透过率，即：透过玻璃的自然光与射在玻璃表面的总自然光的比率，称为玻璃的透过率。
影响透过率的主要因素为：“铁含量”“燃烧气氛”“产品花形”“厚度”“减反射膜”。
铁含量：一般情况下，原料石英砂中铁含量应控制在120X10"以下，甚至100X10"以下，产品的透过率可以控制在91.5%以上，甚至更高。
燃烧气氛：分为氧化气氛和还原气氛。
在光伏压延玻璃生产中一般情况下采用氧化气氛。
窑炉燃烧气氛一方面可以通过测量燃烧废气中的氧含量来判断，另一方面通过氧化还原程度来判断。
一般以FeO的量占Fe,O,总量的百分比表示，百分比越小，透过率越大，相反百分比越大，透过率越低。
或玻璃发白或稍发黄的燃烧气氛控制较好，玻璃发蓝或发绿的燃烧气氛控制稍差。
产品花型：光伏压延常见的花型主要有菱型、正六边型、非规则六边型、方型、圆形凸起等，目前应用较多的花型有：正六棱锥型、正四棱锥型和正六棱台型、正四棱台型。
玻璃厚度：玻璃厚度越厚，光线的透过率越低。
减反射膜：镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀硅基化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足高透过率的要求。
一般情况下，当光入射到玻璃表面时.在不考虑吸收、散射等其它因素时，入射光的能量等于透射光和反射光的总能量，即满足能量守恒定律。
当玻璃表面镀膜后，减少了光的反射，使得反射光和透射光的能量的重新分配。
因此，提高透过率可以相应地提高单位面积同等效率光伏电池片的发电功率，是压花超白玻璃技术的关键。
然而，在同等的超白玻璃材质条件下，压花花型就是超白压花玻璃的关键技术；不同的花形结构可以对光谱透过性能产生很大的影响，在超白压花玻璃上做出什么样的花型，是目前超白压花玻璃企业一直在不断摸索和改进的地方。
太阳能超白压花光伏玻璃-概述说明以及解释
太阳能超白压花光伏玻璃-概述说明以及解释1.引言1.1 概述太阳能是一种无穷无尽的能源资源，具有清洁、可再生和可持续等优势，逐渐成为全球关注的发展方向。
然而，在利用太阳能的过程中，光伏玻璃作为关键材料之一，扮演着至关重要的角色。
光伏玻璃是一种特殊的太阳能材料，具备透明度和光电转换功能。
它通过将太阳光转化为电能，实现了太阳能的收集和利用。
然而，传统光伏玻璃存在一些问题，比如在光吸收和反射方面的能力有限，导致能量转化率低下等。
为了克服传统光伏玻璃的缺陷，并在提高能量转化效率的同时实现美观性和功能性的融合，科学家们研发出了太阳能超白压花光伏玻璃技术。
这种技术在传统光伏玻璃的基础上进行了改良，通过在玻璃表面制造一系列微纳米级的压花结构，使得光线在玻璃表面产生多次反射和散射，提高了光吸收和反射的效果，从而增加了能量转化率。
太阳能超白压花光伏玻璃不仅具备了传统光伏玻璃的电能转化功能，还具有很高的透光性和美观性。
它可在各类建筑立面、车辆车窗、光伏电站等多个领域广泛应用，为建筑物提供清洁能源，并且不影响建筑外观。
此外，太阳能超白压花光伏玻璃还具有耐候性好、防反射性能强等优势，大大提高了光伏系统的稳定性和寿命。
本篇文章将深入探讨太阳能超白压花光伏玻璃的应用领域、技术原理和优势，并对其未来发展进行展望。
通过这篇文章，读者能够更加全面地了解太阳能超白压花光伏玻璃的重要性和潜力，以及其对能源领域的深远影响。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
首先，通过概述部分简要介绍太阳能超白压花光伏玻璃的背景和意义。
接着，文章结构部分明确说明了文章的整体结构，方便读者了解和跟踪文章逻辑顺序。
最后，目的部分清晰地阐述了本文的研究目的和意义。
正文部分主要包括太阳能的重要性、光伏玻璃的应用、超白压花技术的介绍和太阳能超白压花光伏玻璃的优势等小节。
太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃的标准包括以下方面：
1.厚度：根据光伏业中的实际应用，常用的厚度为3.2mm±0.3mm的普通规格。
2.透光率：玻璃的透光率应高于90%，在太阳电池光谱响应的波长范围内
（320-1100nm）透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
3.耐久性：玻璃应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
4.外观质量：太阳能级玻璃的外观质量应符合相应的标准要求，如太阳电池玻璃
含铁量不得大于0.015%，可见光透射比大于或等于91.5%（折合约3mm标准厚度），太阳光直接透射比大于或等于91.0%（折合3mm标准厚度）。
5.太阳能级性能：太阳电池用玻璃的太阳能级性能包括厚度、尺寸偏差、厚薄差、
对角线差、弓形弯曲度、波形弯曲度等要求。
具体标准可能因不同的生产厂家和应用场景而有所不同。
6.安全性能：太阳电池用玻璃应符合相关的安全性能要求，如抗冲击性能、抗风
压性能等。
这些要求通常在光伏组件的生产标准和行业规范中规定。
需要注意的是，这些标准可能会随着技术的进步和市场需求的变化而有所调整。
因此，在实际应用中，建议根据具体的产品规格和应用场景选择合适的太阳能电池用玻璃，并关注相关标准的更新和变化。
超白玻璃应用场景
超白玻璃应用场景
超白玻璃的应用场景主要包括以下几个方面：
1. 建筑领域：超白玻璃被广泛应用于建筑领域，可用于制作高楼大厦的幕墙、装饰墙、天窗、玻璃栏杆等。
超白玻璃具有高透明度和高亮度，不仅可以提高建筑物的整体美观性，而且能够增加自然采光和节能效果，满足人们对于环保和节能的需求。
2. 太阳能技术领域：超白玻璃作为一种基片材料，以其独特的高透光率，为太阳能技术的发展提供了更为广阔的发展空间。
以超白玻璃作为太阳能光热、光电转换系统的基片，是国际上太阳能利用技术的突破，大大提高了光电转换效率。
3. 高档家具和装饰灯具：随着超白玻璃技术的普及，高档家具和高级装饰灯具也开始大量应用超白玻璃。
在玻璃家具上选用超白玻璃能提供更加透明洁净的感觉，能展现出银白色的高贵气质，并且还能增添空间的开阔感。
4. 特种建筑：如北京的鸟巢、水立方、中国历史博物馆、国家大剧院，上海歌剧院等国内知名建筑均采用了超白玻璃。
5. 展示和展览：在北京举办的家具及加工机械展览会上就有许多玻璃家具选用超白玻璃。
超白玻璃作为一种高精尖的技术产品，未来应用领域将更加广泛，随着超白玻璃生产成本的降低，其在国内外建筑、家电、汽车等各个行业的需求量都将有所上升。
浅谈超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷
浅谈超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷摘要：太阳能行业的高速增长也带动了光伏企业玻璃的快速增长,超白压延玻璃成为太阳能设备中的首选,盖板材料也越来越潮流化。
超白压延光伏玻璃产品技术含量高、制造难度大,任何一个微小的成形瑕疵都有可能直接影响玻璃的品质级别和工艺性能,本章对超白压延光伏玻璃一些常见的成形中遇到的缺陷进行汇总,并一一提出了合理的解决办法。
关键词：超白压延；光伏玻璃；成形缺陷引言：危害压延成形的原因众多,比如玻璃的料性，熔融玻璃液的品质、外溢口的构造、压延辊径、高温退火窑等,以至于连外部温度变化也会有危害。
通常说,产生影响压延成型的各种因素主要是指从压延成型辊前的外溢口侧的窑压力、玻璃液的水平高温和侧向高温、压延成型辊转速、压延成型辊的表面温度等,随着上述五个因素变化,产品情况也会有一定的改变,以至于形成了各种的成形缺陷。
一、超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷常见的成形缺陷有白斑、黑点、划伤、辊印、花纹变形、夹杂物、桔子皮、水印、气泡疤、微裂纹、亮隐线、厚度偏差等。
1.1白斑又叫灰斑,是指由于金属压延辊在使用过程中,所形成的金属氧化物在花纹表面留下了一层特殊的奶白斑纹,因此有时必须经过清洗后在一定角度、特定光照条件下方可观测到。
可以通过刷辊、洗辊等得以解决。
1.2黑点这种黑白点状物,是因压花辊卓花纹而形成的一个黑点形缺陷。
由于轴头的铜套球不与辊子旋转时磨擦形成的金属粉进入玻璃液中,高温为化随玻璃压出后夹杂在板上内部。
可利用轴头的换料保证其润滑减少磨擦来处理。
1.3划伤玻璃板表面经水洗后在光线下有白色的线道,因玻璃表层被锐利异物碰撞、刻伤而产生的伤痕形态大小不一、部位不稳定,通常呈线状。
也包含使玻璃表层失去光泽的其它擦伤。
1.4上表面划伤上表面划痕,或许是炸板后的冷端防霉液布帘下,藏有碎玻璃在玻璃板上的磨擦,又或是退火时窑内热电偶脱落顶在玻璃带上引起的,但毫无规律性。
一般首先要检测出它在玻璃带上的部位,然后再用灯光或手电检测退火窑的进出玻璃板,一旦有划痕,就立即通过退火窑的观察孔向前排除。
太阳能光伏玻璃压延辊材质选择分析
太阳能光伏玻璃压延辊材质选择分析作者：孙红英杜永斌陈明来源：《装饰装修天地》2016年第14期摘要：压延辊是生产制造太阳能光伏玻璃的顶端装备之一。
其稳定性直接影响到太阳能光伏玻璃的透光率以及铁含量等关键技术指标的优劣。
本文立足太阳能光伏玻璃生产环境实际，对太阳能光伏玻璃的物料特性、压延成型环境进行了研究，对压延辊材质种类及其成分要求进行了分析，是一项对太阳能光伏玻璃技术的重要补充。
关键词：太阳能光伏玻璃;压延辊;材质前 ;言太阳能光伏玻璃主要是指用于太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板玻璃。
其中，太阳能光伏发电用玻璃又分为晶体硅太阳能电池组件用和薄膜太阳能电池组件用两类。
前者主要是使用超白压花玻璃，为太阳能光伏发电的主要形式，后者主要为超白浮法玻璃。
2006年1月1日，我国正式实施《可再生能源法》，2013年11月18日，发布了《分布式光伏发电项目管理暂行办法》，这为我国太阳能制造行业发展提供了强有力的法律保障，加上国家支持光伏产业发展所给予的多项利好政策，都给光伏玻璃的开发、应用及市场拓展带来了商机。
但关系太阳能光伏玻璃生产非常重要的压延辊生产制造，却多年来一直为日本旭硝子、法国圣哥班和澳洲皮尔金顿等国外玻璃巨头所垄断。
近年来，经以安彩高科为代表的国内太阳能生产企业不懈努力，已成功打破国外对压延辊的技术垄断，填补了我国在该领域的技术空白，大大提升了我国太阳能光伏产品的国际竞争力。
本文作者就压延辊材质选择为研究目标，通过对多种金属的定性和定量分析，为压延辊的国产化提供了可靠的技术指导。
一、太阳能光伏玻璃物料特性太阳能光伏玻璃是一种透明物质，没有固定熔点，从熔融状态到固态是一个连续变化的过程。
在熔融时形成连续无规则网络结构，冷却过程粘度逐渐增大并硬化的非晶体硅酸盐类非金属材料，成份主要是二氧化硅。
这种无规则结构，决定了其特有的物理特性：1.各向同性。
玻璃的质点排列总的说来是无规则的，但又是统计均匀的，因此，它的物理、化学性质在任何方向都是相同的。
压花玻璃[资料]
![压花玻璃[资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/408a491a0640be1e650e52ea551810a6f524c8f2.png)
压花玻璃压花玻璃是艺术玻璃常见的一种，是使用压延的方法制作的平板玻璃，压花玻璃最大的特点是轧花。
压花玻璃也叫做花纹玻璃和滚花玻璃，压花玻璃的理化性能基本与普通透明平板玻璃相同，在光学上具有透光不透明的特点，不仅可使光线柔和，并具有隐私的屏蔽作用和一定的装饰效果，因此压花玻璃广泛用于门窗、室内的间隔、卫生间、浴室等场所。
压花玻璃的表面压制各种花纹图案，可透过部分光线，但却能遮挡住视线，压花玻璃具有透光不透明的特点，并且由于其观赏性较高而具有优良的艺术装饰效果。
压花玻璃的制造有单辊压延法，单辊法制作压花玻璃是将玻璃液浇注到压延成型台上，台面可以用铸铁或铸钢制成，台面上事先轧辊刻有花纹，成型的轧辊在玻璃液面碾压，最终制成的压花玻璃再送入退火窑。
压花玻璃的成型也有双辊压延法，双辊法生产压花玻璃分为半连续压延和连续压延两种工艺。
其大概过程如下：当玻璃液通过水冷的一对轧辊的时候，辊子转动向前拉引玻璃至退火窑，一般下辊表面有凹凸花纹，上辊则是抛光辊，如此便制成单面有图案的压花玻璃。
压花玻璃的透视性，因为距离、花纹的不同而各不同。
其透视性按照透视强度可分为：近乎透明可见的，稍有透明可见的，几乎遮蔽看不见的和完全遮蔽看不见的。
按照外表图案的区别分为：压花玻璃、压花真空镀铝玻璃、立体感压花玻璃、彩色膜压花玻璃等。
压花玻璃的厚度为一般在3～5毫米之间，其规格较多，分为菱形压花、方形压花。
压花玻璃在安装的时候应花纹面朝向内侧，如此安装方法可以防止污渍便于清洁。
另外，压花玻璃的另一个类别超白压花玻璃，主要应用在太阳能电池封装玻璃。
据有关方面预测，未来五年内增长潜力较大的玻璃产品是LOW-E玻璃和太阳能电池用超白压花玻璃，即太阳能电池封装玻璃。
在国内南京圣韩玻璃公司的压花玻璃生产线可以提供此产品。
南京圣韩玻璃有限公司是圣戈班协同韩国玻璃集团在2001年收购的南京南宇玻璃有限公司的基础上而建立的。
将原有的浮法线改为420吨级优质浮法线，同时建设了一条260吨级优质压花玻璃生产线，主要生产用于太阳能电板的超白压花玻璃。
光伏玻璃压花的作用-概述说明以及解释
光伏玻璃压花的作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述光伏玻璃压花是一种将光伏玻璃表面进行压花处理的技术。
通过特殊的加工工艺，在光伏玻璃表面形成花纹、图案或纹理，从而增加光伏玻璃的美观性和装饰性。
光伏玻璃压花技术的原理是在光伏玻璃表面施加压力，使其局部变形，而其他地方保持平整。
这种处理方式不仅能够提高光伏玻璃的外观质量，还可以为它赋予更多的功能和用途。
光伏玻璃压花的作用是多方面的。
首先，它能够改善光伏玻璃的视觉效果，使其表面更具有立体感和艺术感。
通过精心设计的花纹和图案，光伏玻璃可以呈现出独特的视觉效果，使其在建筑或装饰领域中得到更广泛的应用。
其次，光伏玻璃压花还可以增加光伏玻璃的透光率和折射率。
通过在光伏玻璃表面形成微小凹凸，可以提高光伏玻璃对太阳光的吸收和转化效率，进而提高光伏发电的效果。
此外，光伏玻璃压花还可以调整光伏玻璃的光学特性，使其适应不同环境和用途的需求。
最后，光伏玻璃压花还可以增强光伏玻璃的结构强度和耐久性。
由于压花处理可以增加光伏玻璃的表面硬度和抗冲击性能，因此光伏玻璃在使用过程中更加耐用和可靠。
此外，压花处理还可以增加光伏玻璃与其他材料的粘合强度，使其能够更好地与建筑物或其他装饰材料结合，提高整体的稳定性和安全性。
总的来说，光伏玻璃压花作为一项重要的技术和工艺，具有多重功能和应用价值。
它不仅可以改善光伏玻璃的外观质量，还可以提高光伏玻璃的光学性能和结构强度，为光伏发电行业和建筑装饰领域带来更多创新和发展机遇。
1.2 文章结构本文总共分为三个部分，即引言、正文和结论。
在引言部分，我们将对光伏玻璃压花的概述进行介绍，包括定义和原理。
同时，我们还会说明本文的目的和意义，以引起读者的兴趣和关注。
在正文部分，我们将详细探讨光伏玻璃压花的作用。
首先，我们将介绍光伏玻璃压花的定义和原理，帮助读者对其有更深入的了解。
接着，我们将具体分析光伏玻璃压花的两个主要作用，分别是作为装饰材料和增加光伏发电效率。
光伏玻璃行业研究
光伏玻璃行业研究一、超白压延玻璃是光伏组件的主流选择1.1光伏玻璃位于产业链中游，是光伏组件的必需品光伏玻璃具备高透光率和高强度的特性，保障组件高效稳定运行。
单体太阳能电池片较薄，机械强度差，在户外的严苛气候条件下易损坏、氧化和腐蚀，因此需要通过封装胶膜（EVA）密封在光伏玻璃和塑料背板中间构成光伏组件。
为了保障光伏组件的高效、稳定运行，光伏玻璃首先需要满足透光率高、吸收率和反射率低的性质，一般而言厚度3.2mm透光率在91.5%以上。
此外，光伏玻璃需要具备耐腐蚀、耐高温、抗冲击、热膨胀系数低等特性，保护光伏电池在风压、积雪、冰雹等恶劣气候条件下的正常运行。
随着组件技术的升级，双玻光伏组件的渗透率不断提升，使用光伏玻璃替代塑料背板可增加光伏组件背面的透光能力，进而增加发电功率。
双玻组件从节约成本的角度考虑可以不使用铝边框，用两块玻璃就可将电池片固定，但无框设计会影响到双玻组件的安装，并增加组件弯曲变形的风险，造成电池片隐裂和玻璃爆裂，因此一些双玻组件生产企业会加装窄铝边框。
光伏玻璃位于产业链中游，长期需求主要受光伏装机量影响。
光伏产业链上游主要是指原材料的加工，包括光伏玻璃制造所需的纯碱、石英砂等原材料；电池片制造所需的硅料、硅片、银浆的生产加工；背板制造所需的PET膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物）、氟膜等材料。
产业链中游是指光伏组件及其构成，包括提供保护及透光作用的光伏玻璃、发电核心设备电池片、起保护及绝缘作用的背板、包裹及粘结作用的封装胶膜等。
产业链下游是指与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统，包括组件支架、保障发电输出相对稳定的逆变器、保障光伏组件有序连接的汇流箱、将高峰时期电能储备的蓄电池等。
从产业链角度看，光伏玻璃的长期需求将主要受到下游光伏装机量的驱动。
光伏玻璃需求受组件开工率的直接影响，对下游议价权偏弱。
产业链向下，组件作为光伏发电系统的核心，其成本占发电系统的50%左右，对于光伏系统最终发电成本的影响巨大。
超白压延光伏玻璃的玻璃组份及原料要求
超白压延光伏玻璃的玻璃组份及原料要求上海海玻窑炉工程技术有限公司 项目工程师:朱伯煊工程师由于要生产高品质的超白压延玻璃其成形工艺和原料的特殊需要，根据现有相关的各生产厂有关资料汇总如下：3.1、常用的超白压延太阳能玻璃的组分:注:上述表中是压延玻璃常用的组分,各厂使用中根据实际情况有所调整,由于生产压延玻璃,在强制辊压时,玻璃液迅速冷却,使粘度急剧增大定型为表面带有花纹的玻璃板,然而再使制品冷却到更低温度,使其硬化固型经切割,成为成品.由于成型工艺的特殊性(在瞬间强制辊压急冷成型)所以对压延玻璃成分,有较特殊的要求; 3,1.1在压辊前玻璃液应有较低的粘度,以保持良好的可塑性,使辊压时花纹清晰;3.1.2辊压以后的玻璃带应随温度的降低粘度急剧增长.使玻璃迅速固型,保持花纹稳定,所以可称之为短性料性玻璃;3.1.3玻璃液应有较小的表面张力,,成型后保持花纹清晰,梭角分明,具有良好的晶莹折光能; 3.1.4生产过程中不易发生析晶现象; 3.1.5化学稳定性好. 3.2.生产超白压延玻璃所用其原料的主要化学组成和要求:为稳定高质量太阳能玻璃生产,提高玻璃产品的成品率,各种矿物原料的粒度和水分应同时得到严格控制,从实践证明现生产超白玻璃为其到达其透光率的要求各种原料的使用均要超过了现有国家制定的平板玻璃生产用各种原料的标准，特别是其原料中的有效氧化物的组成要求。
根据上述论述的各项内容,对太阳能用原料的化学成分中各种粉料原料有效氧化物和有害杂质含量的控制值和要求汇总如下:太阳能用原料的化学成分中各种粉料原料有效氧化物和有害杂质含量的控制值和要求玻璃成份SiO 2 Al 2O 3 Fe 2O 3 CaO MgO Na 2O+K 2O SO 3 %70.8-72.50.94-1.10.0158.2-8.93.34-4.214.30.30化 学 成 份 （%）原料名称 SIO 2AL 2O 3Fe 2O 3CaOMgONa 2CO 3TiO 2NaCI石英砂 ≥98.5 ≤1.0 ≤0.01≤0.1±0.3±0.1±0.001±0.01硝酸钠为无色透明或白微带黄色菱形结晶，密度2.257（20℃时），味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于和乙醇中，易潮解，在含有极少量氯化钠杂质时，硝酸钠潮解性就大为增加。
太阳能电池用玻璃国标
太阳能电池用玻璃国标
首先，从产品质量角度来看，太阳能电池用玻璃国标通常会规
定玻璃的透光率、抗压强度、耐候性等指标，以确保玻璃能够在不
同环境条件下保持稳定的性能，提高太阳能电池板的发电效率和使
用寿命。
其次，安全性能是太阳能电池用玻璃国标关注的重要方面之一。
玻璃作为太阳能电池板的覆盖材料，需要具备一定的抗冲击、抗风
压等性能，以确保在恶劣天气或外力作用下不易破裂，从而保障电
池板的安全可靠运行。
另外，环保要求也是当前太阳能电池用玻璃国标考虑的重点之一。
这些标准通常会规定玻璃产品的生产过程中对环境的影响、玻
璃本身的可回收性等要求，以确保生产和使用太阳能电池用玻璃的
过程对环境影响较小，符合可持续发展的要求。
总的来说，太阳能电池用玻璃国标是为了规范太阳能电池板生
产和使用过程中对玻璃产品的质量、安全性能和环保要求，以推动
太阳能产业的健康发展，促进清洁能源的利用和环境保护。
希望这
些信息能够对你有所帮助。
光伏组件用玻璃
1.1.1光伏玻璃的作用太阳能光伏电池所用的封装玻璃,目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃,太阳能电池组件对钢化玻璃的透光率要求很高,须大于91.6%,对大于1200nm的红外光有较高的反射率。
另外,厚度要求在3.2mm。
它能增强组件的抗冲击能力,良好的透光率可以提高组件的效率,并起到密封组件的作用。
PV组件的前表面材料对于可以被PV组件中的太阳电池使用的波长必须有很高的透明度。
对于硅太阳电池,顶表面材料对于波长在350nm到1200nm范围的波长必须有很高的透明度。
另外,前表面的反射应该很低。
虽然理论上在顶表面应用减反射膜可以减少反射,但是实际上这些减反射膜都不足以抵抗大多数PV组件的使用条件。
另一个可以减少反射的技术是织构化表面或者使表面粗糙。
但是,在这种情况下灰尘和泥垢更可能黏附在顶表面,并且很难被风和雨水驱除。
这些组件因此不是“自清洁”的,并且减少反射的优越性很快被顶表面的尘土招致的损失所超过。
除了反射和透明的特性之外,顶表面材料应该是不渗透水的,应该是耐冲击的,应该在长期的紫外线照射下是稳定的,并且有很低的热阻系数。
水或者水蒸汽进入到PV组件中,将腐蚀金属电极和互联条,并且从而将显著地减少PV组件的寿命。
在大多数组件中,顶表面用于提供机械强度和硬度,因此用于支撑太阳电池和联线的顶表面或者背表面必须是机械钢性的。
顶表面材料有几种选择,包括丙烯酸聚合物和玻璃。
钢化的低铁玻璃是最普通的应用,因为成本低、坚固、稳定、高透明度、防水和气体,并且有良好的自清洁特性。
1.1.2钢化玻璃钢化玻璃,厚度3.2mm±0.3mm;钢化性能符合国标:GB9963-88,或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标;一般情况下,透光率应高于90%;玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。
采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。
光伏玻璃的检测类型与方式标准
光伏玻璃的检测类型与方式标准何为光伏玻璃？光伏玻璃是太阳能电池组件之一，约占光伏组件总成本的6%左右，也叫T C O玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等部件组成。
通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜，可保证较高的太阳光透过率。
光伏玻璃优势明显，除了美观、透光可控、节能发电且无需燃料外，还具有不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。
常被运用于光伏玻璃幕墙、建筑屋顶和太阳能智能窗等领域。
同其他玻璃一样，光伏玻璃在生产过程中也会产生一些缺陷，例如气泡、结石、锡灰、微裂纹等。
因此，为了保证良好的透光率、强度以及安全性能，光伏玻璃在出厂前需要进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失。
企业生产、贸易采购、政府评审都需要光伏玻璃检测报告，光伏玻璃出厂检验方式可分为人工检测和设备检测两种，不同种类的光伏玻璃相对应的标准也有所不同。
一、超白压花玻璃G B/T30984.1-2015《太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃》为超白压花玻璃检测标准依据。
1、检测种类超白压花玻璃检测种类主要有钢化镀膜超白压花玻璃、钢化非镀膜超白压花玻璃、超白压花玻璃原片三类。
2、检测项目超白压花玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、铁含量、抗冲击性能、碎片状态、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、颜色均匀性、耐洗刷性能、耐磨性能、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能共21项。
二、光伏夹层玻璃光伏夹层玻璃检测依据国家强制标准G B 29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》执行。
1、检测种类G B 29551-2013将光伏夹层玻璃的分类原则按照形状、霰弹袋冲击性能、太阳电池三个原则进行了分类。
检测种类主要有平面、曲面、Ⅰ类、Ⅱ-1类、Ⅱ-2类、Ⅲ类、晶体硅电池型、薄膜电池型几个太阳能光伏夹层玻璃类型。
超白光伏压延玻璃生产流程
超白光伏压延玻璃生产流程超白光伏压延玻璃是一种用于太阳能电池板的关键材料，具有高光透过率和低反射率的特点，能够显著提高太阳能电池的转换效率。
下面将介绍超白光伏压延玻璃的生产流程。
一、原材料准备阶段超白光伏压延玻璃的主要原材料是硅酸钠、硅酸钙、氯化钠和硫酸。
在生产过程中，需要准备这些原材料，并按照一定比例进行配料。
同时，还需要准备一些辅助材料，如增稠剂、抗泡剂和防霉剂等。
二、原料混合与熔融阶段将硅酸钠、硅酸钙和氯化钠等原材料按照一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，形成均匀的糊状物。
然后，将糊状物加入反应釜中，加热至高温，使其熔融。
在熔融过程中，需要控制温度和时间，使原料充分熔融并发生化学反应。
三、玻璃带拉伸与压延阶段在熔融的原料中加入一定比例的硫酸，通过拉伸和压延的方式制备超白光伏压延玻璃。
首先，将熔融的原料倒入拉伸设备中，通过拉伸使玻璃带逐渐变薄。
然后，将拉伸后的玻璃带送入压延设备中，通过压延使玻璃带变得更加均匀和平整。
四、退火与冷却阶段经过拉伸和压延后的玻璃带需要进行退火处理，以消除内部应力和提高玻璃的稳定性。
将玻璃带放入退火炉中，加热至一定温度，保持一段时间后缓慢冷却。
退火后的玻璃带具有更好的光学性能和机械性能。
五、切割与打磨阶段经过退火冷却后的玻璃带需要进一步进行切割和打磨，以得到符合要求的产品尺寸和表面质量。
将玻璃带切割成所需尺寸，并进行边缘打磨，以提高产品的安全性和美观度。
六、质检与包装阶段在生产过程中，需要对超白光伏压延玻璃进行多项质量检测，包括光学性能、物理性能和化学性能等。
只有通过严格的质检合格后，才能进行包装和出厂销售。
通常，超白光伏压延玻璃会被分成适当的尺寸，进行包装，以便于运输和使用。
超白光伏压延玻璃的生产流程包括原材料准备、原料混合与熔融、玻璃带拉伸与压延、退火与冷却、切割与打磨以及质检与包装等阶段。
每个阶段都需要严格控制工艺参数和质量要求，以确保最终产品的性能和质量。
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准1. 范围本标准适用于太阳能组件产品的封装玻璃.2. 规范性引用文件JC/T511-2002 《压花玻璃》GB/T1217-1986GB/T9056-1988GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T 18144 玻璃应力测试方法3. 分类3.1本标准按外观质量及用途设定太阳能一个质量等级。
4. 基本术语4.1 图案不清局部花纹图案不清或者变形4.2 气泡玻璃中的夹杂气体物4.3 结石、夹杂物嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。
4.4 线条压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷4.5 划伤在生产和储运、装卸过程中，玻璃表面被划伤的痕迹4.6 压痕（包括辊伤）因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏4.7 皱纹压花玻璃表面呈现波纹状缺陷4.8 裂纹玻璃表面的开裂缺陷4.9 弯曲度4.9.1 整体弯曲度玻璃经高温强化和淬冷之后，整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压，导致出现弧形弯曲4.9.2局部弯曲度（即波形度）玻璃经高温强化和淬冷后，局部出现不同程度的S形或波浪形的变形5. 质量要求5.1 太阳能玻璃的可见光透射比应符合表1所规定的要求:表1 可见光透射比的要求5.2玻璃铁含量≤0.012% （Fe2O3）。
5.3太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2 厚度允许偏差5.4太阳能钢化玻璃产品规格为长方形或正方形。
产品的长、宽尺寸允许偏差应符合表3规定。
表3 尺寸允许偏差（单位：mm）5.5超大规格2000mm×1000mm以上或者异形（含钻孔）规格产品，按供需双方协商规定。
5.6对角线偏差：对角线长L在0～1000mm之间，两对角线差的绝对值│L1-L2│≤1mm,若1000mm≤L≤3000mm,则两对角线差的绝对值│L1-L2│≤2mm。
5.7整体弯曲度以及局部弯曲度应符合表4规定表4 弯曲度允许偏差值5.8太阳能超白压花玻璃外观质量符合表5规定表5 外观质量缺陷类型质量要求图案不清不允许气泡圆形气泡直径<0.5mm0.5mm≤L＜1.5mm 1.5mm≤L＜3mm L>3.0mm允许数量不计数 5.5×S,个1×S,个0,个长形气泡长度<1.5mm 1.5≤L＜3mm3≤L≤5mm L>5mm 宽度≤0.5mm不计数1×S,个0.5×S,个0,个0.5mm＜宽度≤1.0mm5.5×S，个1×S,个0,个0,个结石不允许夹杂物1. ≥3×0.5mm的有色夹杂物不允许。
超白光伏压延玻璃生产流程
超白光伏压延玻璃生产流程超白光伏压延玻璃是一种在光伏领域具有广泛应用的材料，其生产流程经过多个步骤，涉及到多种工艺和设备。
本文将详细介绍超白光伏压延玻璃的生产流程及相关工艺。
一、原材料准备超白光伏压延玻璃的主要原材料是玻璃原片和各类添加剂。
玻璃原片是由硅酸盐、碳酸盐等多种化合物经过熔融后冷却而成，具有优良的透明度和光学性能。
添加剂的种类有很多，根据不同需求可以选择添加抗氧化剂、抗紫外线剂、增强剂等。
二、玻璃原片清洗玻璃原片在进入生产线之前，需要经过严格的清洗处理。
清洗的目的是去除表面的杂质和污染物，保证生产过程中的干净和质量。
清洗一般采用水洗和化学洗两种方式，先用水洗去除表面的灰尘，再用化学洗剂溶液去除油脂和其他附着物。
三、原片切割清洗过后的玻璃原片需要进行切割。
切割工艺一般采用机械切割和激光切割两种方式。
机械切割是利用切割机械设备进行切割，可以根据需要进行不同形状和尺寸的切割。
激光切割则是利用激光束对玻璃原片进行精确切割，可以实现更高的切割精度和效率。
四、玻璃原片调整切割后的玻璃原片需要进行进一步的调整工艺。
这包括边角修整、表面平整等步骤。
边角修整可以通过研磨和抛光等方式进行，使边角更加光滑和美观。
表面平整则是通过研磨和热处理等工艺，使玻璃原片的表面更加平整和均匀。
五、压延成型经过调整后的玻璃原片需要进行压延成型工艺。
压延是将玻璃原片通过加热和压力作用，使其变形成所需的形状和厚度。
压延工艺通常采用压延机进行，可以根据需要调整温度、压力和速度等参数。
压延成型后的玻璃具有更好的透明度和光学性能。
六、退火处理压延成型后的玻璃需要进行退火处理。
退火是将玻璃在高温下进行加热和冷却处理，以消除内部应力和改善物理性能。
退火温度和时间根据玻璃的成分和厚度等参数进行调整，一般在500℃以上进行。
七、表面处理退火后的玻璃需要进行表面处理。
表面处理可以改善玻璃的机械强度和耐磨性，同时增加其表面光洁度。
常见的表面处理工艺包括化学处理和物理处理两种方式。
日产730吨超白压延光伏太阳能玻璃项目可研报告
日产730吨超白压延光伏太阳能玻璃项目可研报告【项目背景】随着全球能源需求的快速增长和对环境的越来越重视，太阳能作为一种清洁、可再生的能源形式受到了广泛关注。
光伏发电作为太阳能利用的重要途径之一，光伏太阳能玻璃成为了光伏发电系统的重要组成部分。
【项目介绍】日产730吨超白压延光伏太阳能玻璃项目旨在建立一个高质量、高产能的太阳能玻璃生产线，用于满足市场对太阳能光伏玻璃的需求。
该项目将采用超白玻璃材料，通过压延工艺，生产出高透光、高导光效果的太阳能玻璃，以提高光伏电池的转换效率。
【可行性分析】1.市场需求：太阳能发电市场快速增长，太阳能光伏玻璃作为最重要的关键材料之一，其市场需求将持续增长。
据市场调研数据显示，未来几年内，全球光伏综合利用率将达到30%，市场需求将呈现出快速增长的趋势。
2.技术支持：太阳能光伏玻璃生产技术已经逐渐成熟，相关设备和工艺经过长期研发和实践验证，技术可行性较高。
3.成本分析：由于光伏太阳能玻璃是高质量的工程玻璃，其生产成本较高。
但随着技术进步和规模效应的发挥，生产成本可以逐步降低，从而提高项目的可行性。
【项目实施】1.生产线规模：项目计划建设一条每日产量达730吨的压延光伏太阳能玻璃生产线。
通过规模化生产，以满足市场对该产品不断增长的需求。
2.设备选型：选择具备稳定性、高效能的压延设备，确保生产线的正常运行和光伏太阳能玻璃质量的稳定。
同时，根据技术要求，选用先进的超白玻璃材料，确保产品的高透光、高导光效果。
3.项目投资：根据市场分析和技术需求，项目预计总投资金额为XXX万元，其中包括厂房建设、设备购置、技术研发等方面的费用。
4.市场推广：建立销售渠道和合作伙伴关系，加强市场推广，提高产品知名度和市场份额。
同时，积极参与光伏发电行业的展会和会议，增加产品曝光度。
5.盈利预测：根据市场需求和产品定价，预计项目初期将有一定的投资回报，并逐年递增。
项目可实现连续盈利，使得投资回报期较短，经济效益较高。
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热负荷不同：熔窑热负荷均匀稳定，避免了温度的忽高忽低，而影响熔窑的使用寿命；
极佳的反应条件：全氧燃烧熔制工艺为玻璃熔制创造了极好的物理化学条件；
全氧燃烧玻璃熔窑喷枪，按指定位置、指定能量配置，各部分温度参数易于控制，窑内气氛非常稳定；
3)为了保证除铁效果，在配合料输送过程中，多设置几组电磁除铁器；
4)在原料中，加入一定量的硝酸钠、氢氧化铝取代芒硝和长石，不仅有利于溶化，而且可以加快澄清速度，保证玻璃液质量。
2.1.2工艺选择
作为太阳能组件的太阳能玻璃必须具备下列特性：1)阳光透过率高、吸收率和反射率低。2)对风压、积雪、冰雹、投掷石子等外力和热应力有较高的机械强度。3)对雨水和环境中的有害气体具有一定的耐腐蚀性能。4)长期暴露在大气和阳光下，性能无严重恶化。5)热膨胀系数必须与结构材料相匹配，即膨胀系数要小。
1.先进材料的选择
1.1具体材料：太阳能光伏电池用超白压花玻璃
1.2先进性论证
近年来，随着人类工业化进程的加快，能源问题以及由能源消耗而导致的全球“温室效应”一直是全球关注的焦点，能源供应紧张局面日趋严重。因此开拓绿色能源以及可再生能源已经成为人类生存和发展的唯一选择。太阳能作为一种取之不尽，用之不竭清洁再生能源，能够有效地缓解能源短缺局面。目前世界各国都在致力于开发和利用太阳能资源为人类造福，因而太阳能产业将成为来全球最活跃的投资热点之一。太阳能的利用装置，无论是太阳射能热转换装置，还是太阳能电转换装置都离不开太阳能玻璃，因此太阳能玻璃将成为平板玻璃行业新的经济增长点。本文将从原料和工艺入手，重点探讨太阳能玻璃的生产过程，并阐述了应用远景。
多晶硅薄膜的制备生长多晶硅薄膜的方法有很多种，按其制备过程可分为直接制备法和间接制备法。直接制备法是指在玻璃衬底上直接沉积多晶硅薄膜；间接制备法是指先在玻璃衬底上制备处于亚稳态的非晶硅薄膜，然后通过固相晶化(SPC)，快速热退火(RTA)，激光诱导晶化，金属诱导晶化(MIC)等技术对非晶硅晶化，制得多晶硅薄膜。
全球光伏太阳能电池产量从1980年的3MW，发展到2006年的2158MW。以此对应，2006年全球太阳电池用玻璃(包括薄膜太阳电池用的浮法玻璃)需求约2800—3500万m2/年。若按大家公认的30％-40％的增长速度预测，2009年全球太阳电池用玻璃需求将达到7000—8500万m2/年。有关资料显示，在各种类型的太阳能电池中，晶体硅太阳能电池仍然占据着85％以上的份额。预计2009年全球超白压花玻璃需求将达到6000—7200万m2/年。
压花玻璃是一种经过特殊压制工艺生产而成的单面或双面带有凹凸花纹的半透明装饰性平板玻璃，其特有的装饰性一方面可以透过光线，充分采光，另一方面又能有效地限制和阻止清晰透视，起到良好的隐秘效果。
随着能源危机的加剧和光伏太阳能技术的发展，进入2l世纪特别是2005年以来，超白压花玻璃得到迅猛增长。超白压花玻璃主要用于太阳能光伏电池的生产，是硅太阳能光伏电池必需的配件之一(封装玻璃)。目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，厚度为3.2nm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)，透光率可达91％以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
太阳能作为一种新的洁净能源正受到人们的高度重视，世界各国都致力于太阳能资源的开发和利用。由于当前太阳能玻璃的透过率低导致了太阳能电池的转换效率不高，从而造成了太阳能发电成本的增加，制约了太阳能应用的步伐。因此，高质量太阳能玻璃已成为太阳能开发与应用中最具有竞争力的产品。通过对国内几家企业有关太阳能玻璃的研发及生产情况的介绍，可大致了解我国太阳能玻璃幕墙、太阳能玻璃屋顶、节能玻璃(Low-E镀膜玻璃)等新产品、新技术的发展趋势。在目前建筑一体化的推广趋势下，在晶体硅电池发展的推动下，超白压花玻璃的市场主流规格3.2mm、4mm十分热销。
1)各种原料均采用为合格粉料进厂。特别是硅质原料，应选择原矿品位高，Fe203，含量低厂家生产产品，严格控制原料的水分、粒度级配和超细粉，尽量避免硅质原料成分的波动；
2)粉库料仓及工艺溜管均内衬工程塑料板；提升机外壳体材料选用热浸式镀锌板，传动装置采用皮带传动，料斗材料选用聚乙烯，尽量减少在物料的输送过程中铁杂质的带入对玻璃质量的影响。
2.材料生产工艺方案选择
2.1 太阳能超白压花玻璃生产
主要工艺流程路线：送料→熔制→压延→原片切割→边部研磨→钢化增强处理→均质处理→洗涤干燥→镀膜→性能检测
2.1.1原料选择
在原料中含铁氧化物多少，对太阳能玻璃的质量的优劣产生直接影响。因为铁氧化物不仅使玻璃着色，影响玻璃的透光率；而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用，辐射热大部分被表层玻璃液吸收，使玻璃液上层和下层产生明显的温度梯度，导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。因此，太阳能玻璃生产对原料中铁氧化物含量特别严格，一般要求原料中Fe203含量≤0.015％。为了降低和减少玻璃原料中Fe2O3，含量，加快熔制和澄清速度，可以采取以下措施：
全氧燃烧玻璃熔窑与传统的玻璃熔窑相比具有显著的不同点：
熔窑结构不同：无需蓄热室及其相关的建构筑物，无需关注蓄热室的相关影响；
工艺制度不同：火焰无需换向，避免了熔制气氛不断变化，而对熔制产生的不利影响；
控制不同：无需控制复杂的换火过程，使控制简洁；
窑内气体成分不同：排除了空气中4/5氮气参与燃烧，减少了大量无益气体的吸热及对熔窑的冲刷，和为其排放而设置的庞大烟道及其控制系统；
全氧燃烧玻璃熔窑由于是纯氧燃烧，火焰温度高、辐射力强，大大提高了玻璃的熔化质量
能够满足上述条件，只有超白浮法玻璃和超白压延玻璃。但由于超白浮法玻璃原片反射率较高，表面必须经过一定的处理才能达到作为太阳能玻璃的要求，而超白压延玻璃经钢化处理后，可直接作为太阳能玻璃，所以超白压延玻璃是太阳能装置首选的盖板材料。因此，压延法是生产太阳能玻璃璃