油库改造施工方案
油库维修改造工程方案范本
油库维修改造工程方案范本一、工程概况油库是指用于存储各类液体燃料和化工原料、成品油及石油产品的仓储库房，它是炼油、化工和石油仓储行业非常重要的一部分。
油库维修改造工程是指对已建成的油库进行改造和维护，以满足能源储存需求和安全生产要求。
本次维修改造工程涉及到XX油库，该油库位于XX地，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米，主要设施包括储罐、输油管道、泵站、检查井等。
经过多年的使用，该油库存在老化、设备老旧、安全隐患等问题，需要进行维修改造工程，以确保油库运行的安全和效率。
工程的主要任务是对油库设施进行全面检修、更新和改造，提高设备的操作性和安全性，延长设备的使用寿命，减少故障率，改善工作环境和生产效率。
二、工程目标1、提高油库的储存能力和安全性；2、延长设备的使用寿命，减少故障率；3、提高设备的操作性和生产效率；4、改善工作环境和生产管理水平。
三、维修改造工程的内容1、设备更换：对油库内的老化设备进行更换，采用新型高效节能设备替代传统设备，提高设备的性能和安全水平。
2、设施升级：对油库设施进行升级改造，包括储罐、输油管道、泵站等，提高设施的安全性和操作性。
3、环保设施建设：建设新的环保设施和系统，提高油库的环保水平，保护周边环境。
4、消防设施改造：对油库的消防设施进行改造和升级，提高消防安全水平。
5、安全管理体系建设：建设完善的油库安全管理体系，提高油库的安全生产管理水平。
四、工程实施方案1、方案确定：根据油库的实际情况和维修改造的需求，确定维修改造工程方案。
2、设计方案：委托专业设计院所对油库进行综合勘察和测绘，编制详细的维修改造设计方案。
3、施工准备：确定施工队伍和施工计划，对施工所需的材料和设备进行采购和准备。
4、施工实施：按照设计方案和施工计划进行施工，保证施工质量和安全。
5、竣工验收：完成维修改造工程后，对油库设施进行整体验收，确保设施的安全性和性能。
六、工程成果通过本次维修改造工程，将使得油库设施得到全面升级和改造，提高设备的性能和安全水平，延长设备的使用寿命，改善工作环境和生产效率，提高油库的安全生产管理水平。
油库整修改造施工方案范本
油库整修改造施工方案范本1. 引言本文档为油库整修改造施工方案范本，旨在提供一种统一的格式和结构，以便方便编写和阅读油库整改工程的施工方案。
施工方案是整个工程的重要指导文件，对于工程的顺利进行起到了至关重要的作用。
2. 工程概述2.1 工程名称油库整修改造工程2.2 工程地点具体地址2.3 工程范围整个油库的改造工程，包括但不限于油库的设备和管道的更换、维修和安装。
3. 施工方案3.1 施工目标本次施工的目标是对油库进行整体改造，以确保油库的运行安全、设备的正常使用和环境的保护。
3.2 施工组织在施工前，将成立一个专门的施工组织，负责整个施工过程的管理和协调。
3.3 施工流程•施工前准备：包括对油库的调查研究、方案制定、材料采购等。
•施工方案评审：由油库使用单位、施工单位、监理单位等共同参与，对施工方案进行评审和确认。
•施工准备：包括设备更换和安装的准备工作，对现有设备的检修和维护等。
•施工实施：按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
•施工验收：对施工结果进行验收，确保施工的合格和安全性。
•环境保护处理：对施工过程中产生的废料和污染物进行处理和清理。
3.4 施工安全措施•严格遵守安全生产规定，确保施工期间的安全。
•在施工区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
•施工现场设置必要的安全防护设施，包括护栏、标识、安全网等。
•施工人员必须配备个人防护装备，定期进行安全培训和检查。
4. 施工资源4.1 人员管理•工程总负责人：负责整个施工过程的管理和协调。
•技术负责人：负责施工方案的制定和技术指导。
•监理人员：负责工程质量的监督和检查。
•施工人员：根据工程需要进行配备。
4.2 材料和设备根据工程的具体要求和施工方案，采购所需的建筑材料、设备和工具等。
4.3 资金预算根据工程的规模和具体要求，制定详细的资金预算，并确保施工过程中的资金安全和合理使用。
5. 施工进度根据施工方案，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
油库改造安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，石油需求量逐年增加，油库作为石油储存和调度的关键设施，其改造安装工作显得尤为重要。
本项目针对现有油库设施进行改造安装，以提高油库的储存能力、安全性、环保性及自动化水平。
二、施工目标1. 提高油库储存能力，满足日益增长的石油需求。
2. 提升油库安全性，降低事故风险。
3. 改善油库环保性能，减少对周边环境的影响。
4. 提高油库自动化水平，实现高效管理。
三、施工内容1. 油罐改造安装（1）对现有油罐进行检测，评估其安全性，对存在问题的油罐进行修复或更换。
（2）安装新的油罐，包括钢制拱顶油罐、不锈钢双盘式浮盘等。
（3）改造油罐内壁，采用新型防腐材料，延长油罐使用寿命。
2. 电气系统改造（1）更新改造油库内电气设备，提高供电可靠性。
（2）安装新型电气监控系统，实现远程监控和故障预警。
3. 给排水系统改造（1）更新改造给排水管道，确保水流畅通。
（2）安装节水设备，降低水资源浪费。
4. 通风系统改造（1）更新改造通风管道，提高通风效果。
（2）安装新型通风设备，降低噪音和污染物排放。
5. 消防系统改造（1）更新改造消防设施，提高灭火能力。
（2）安装火灾报警系统，实现火灾预警。
6. 自动化控制系统改造（1）更新改造自动化控制系统，实现油库自动化管理。
（2）安装数据采集与传输系统，实现远程监控。
四、施工方法1. 施工准备（1）制定详细的施工方案，明确施工进度、质量、安全等要求。
（2）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（3）备足施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工实施（1）按照施工方案，分阶段、分步骤进行施工。
（2）严格控制施工质量，确保工程符合相关标准。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（4）做好施工过程中的环保工作，减少对周边环境的影响。
3. 施工验收（1）按照国家相关标准，对施工质量进行验收。
（2）组织专家对油库改造安装工程进行综合评价。
（3）根据验收结果，对存在问题进行整改。
新版油库改造工作方案(油库搬迁方案)
中国石化北京石油分公司大兴油库罐区改造施工方案目录1 工程简况12 编制依据13 主要工程量24 施工进度计划：25资源使用计划26施工程序37 施工方法38 质量保证体系及措施129安全生产.文明施工.减少扰民.降低环境污染及噪音措施151 工程简况1.1原有基础情况本工程是中石化北京石油分公司大兴油库改造工程,主要内容为7台油罐基础改造.原有油罐坐落在回填地级配砂石上,油罐基础地下埋深为800mm,漏出地面以上为1200mm,基础四周为混凝土护坡.1.2施工工作范围及目地此次改造主要目地是将原有地罐基础护坡拆除,在保证原有罐体以及罐底级配砂石不改变地情况下,再按照设计图纸在罐四周新建环梁基础,且在罐基础上设置观测点.1.3施工难点1.3.1施工时油罐分批停用施工,其它油罐照常营业使用.1.3.2原有油罐分别为10000m3,油罐基础直径较大,油罐自身重量较大,在油罐放空地情况下,要拆除原有油罐基础护坡,且要保证在新建环梁期间,原有油罐基础不出现坍塌,保证油罐自身不出现倾斜等破环现象.1.4施工措施1.4.1由于施工时油罐分批停用施工,其它油罐照常营业使用.在停用油罐与照常营业油罐之间（即北侧4个油罐与南侧3个油罐之间地防火堤处）必须用脚手架（搭设4M高双排脚手架）.外挂铁丝网.铁丝网上绑扎石棉毡（防火用）将施工与非施工区域隔开.1.4.2为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象,原有罐基础护坡拆除和新建环墙分段进行施工（将罐基础分为六段,平均每段长度约为15M,每两段对称进行施工,共分为三个施工段）.在新建环墙内侧地面以下砌筑240mm宽页岩砖一圈,用于支护和代替内模用.2编制依据2.1设计图纸2.2施工依据地规范和标准：2.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.2.2《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.2.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）2.2.4《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SHJ3528-2005）2.2.5《工程测量规范》（GB50026-93）2.2.6《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）1 / 203主要工程量具体工程量根据工程实际.后续图纸.设计变更和现场签证为准.4 施工进度计划：4.1具体施工进度计划按照业主要求进行编制.4.2施工进度保证措施4.2.1组织一个强有力地工程领导班子,配备优秀地技术人员和管理人员,在人力和施工机具上给予充分保证,并在施工中采用先进地施工工艺和科学地管理方法.4.2.2工程开工前,做好各项施工准备工作.根据工程地特点及技术和管理要求,进行有计划地培训,以适应该工程地需要.5资源使用计划5.1主要施工机具使用计划序号名称单位数量备注切混凝土地面及护坡 1 台砼切割机 1带风镐1 台2 空压机破砼地面台 2 .3 基础风镐运土翻斗车台 4 2破混凝土 1 5 凿岩机台装混凝土渣6 台 1 装载机推材料 ,7 混凝土渣5 台手推车抽82水罐基础观9DS1水准仪罐基础观经纬仪10J1 级配砂石回211平板式振捣钢筋加钢筋切割121钢筋加钢筋弯曲113混凝土浇振捣514模板加木工电315夜间施516照明 200正常用17三相电源M2 / 20正常用电个 3 配电箱183个 19防止意外事故灭火器 5.2人员配置序号工种名称数量序号工种名称数量1 3 8 安全员 1 管理人员2 1 9 钢筋工 15 技术员3 1 10 架子工 7 施工员4 2 11 木工 8 测量员5 1 12 电工 2 材料员6 1 13 混凝土工 6 资料员7 1 14 焊工 2 质检员5.3主要措施用料序名称规格型单位数量备注号1 脚手架管 DN40 m 500 ,防护支护2 页岩砖 MU10 块 1000 支护3 胶合板δ=20 100 支模 m２4 木材白松 10 支模3m5 塑料薄膜 m 500 养护２6 石棉毡 m 1000 防护２7 铁丝网 m 1000 防护２. 备注：具体工程量根据工程实际为准 6施工程序 6.1总体施工工序.搭设隔离带）→测量放线→破除地面混凝土→土方开挖（拆除护坡施工准备（管线支护.加固→混凝土浇筑→混安装→模板安装.→基础垫层施工→钢筋绑扎护坡支护.渣土外运）. 管线支护凝土养护→模板拆除→罐心级配砂石回填→沉降观测→地面恢复→拆除隔离带. 7施工方法 7.1施工准备3 / 207.1.1由于施工时油罐分批停用施工,其它油罐照常营业使用.在停用油罐与照常营业油罐之间（即北侧4个油罐与南侧3个油罐之间地防火堤处）必须用脚手架（搭设4M高双排脚手架）.外挂铁丝网.铁丝网上绑扎石棉毡（防火用）将施工与非施工区域隔开；施工时必须办理动土证.动火证；现场动火时必须有专人进行监护,入场施工人员必须办理临时通行证等.7.1.2因库区内存在大量工艺管线及消防管线,在土方开挖前,对影响土方开挖地工艺管线.消防管线用脚手架进行支护.7.2定位放线7.2.1根据施工测量规范和施工图地测量精度要求选取测量仪器,同时对所选用地测量仪器进行检校,使其精度满足测量施工要求.7.2.2高程控制测量所选用地仪器为DS3水准仪,水准仪视准轴与水准管轴地夹角不应超过30″.7.2.3平面控制测量所选用地仪器为：J2经纬仪.7.2.4平面控制桩采用木桩,外围用砖砌筑,中间用C15混凝土浇筑,木桩顶钉上铁钉,并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋棍,钢筋棍顶打磨平整,外围用砖砌筑,中间用C15混凝土浇筑.7.2.5控制桩地埋设应牢固,防止松动移位,且不应影响后续施工,周围用架子杆进行临时围护.7.3测量精度要求7.3.1定位要求:测量偏差工程偏差许可范围L水准测量高程闭合差平地（mm）±12n导线测量方位角闭合差±（〞）24导线测量相对闭合差 1/5000注：1.L为水准测量闭合路线地长度（km）；2.n为水准或导线测量地测量站数.7.3.2基础施工测量允许误差序号工程误差（mm）4 / 201 直径 +30 0～储罐2 20基础中心坐标位置3 基础中心标高 204 环墙宽度 +20 0～5 周长内任意两点高差10m 106 整体圆周长度任意两点高差 15罐区地坪级配砂石7 25基础表面凸凹度8 环墙最大裂纹宽度 0.3土方开挖7.4（将,土方开挖和护坡拆除分段进行施工7.4.1为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象. ,共分为三个施工段）平均每段长度约为15M,每两段对称进行施工罐基础分为六段,遇电,开挖时分段进行施工,开挖时要注意地下障碍物7.4.2土方开挖全部采用人工进行,.弄清是否带电及采取必须措施后方可继续开挖缆线应立即停止开挖,开挖地基坑周围搭设,1m以上,7.4.3基坑开挖后当日施工地材料堆放距离基坑边缘要在保,,要求横平竖直高地脚手架围栏进行维护,表面刷红白相间油漆.搭设两道拦腰杆1.5M.,并设警戒标志证安全围护架有一定地强度和稳定性,防止倾覆,,设计单位以及勘察单位共同进行地基验槽7.4.4基坑开挖至设计基底标高时,由监理单位根据不同地基情况进行必与设计单位共同研究,当基坑开挖后地基条件与设计要求不符时,. 并办理有关手续.地基检查合格后填写验槽记录,要地处理护坡拆除及支护7.5（因库区内机械无地面混凝土拆除以及土方开挖全部采用人工进行施工储罐外护坡.7.5.1（支边拆除边进行支护,护坡拆除时,必须分段拆除,法进入且机械不允许在库区内行走）,.可代替内模用（具体见下图）240mm宽页岩砖一圈,护采用在新建环墙内侧地面以下砌筑,（大概位置在矿林路附近所有拆除地混凝土渣及多余地土方人工用小推车运至北侧罐区外开挖后.机械不允许进入库内）,,在用机械运至渣土消纳场因库区内部分油罐继续进行营业.,,基坑必须设置排水沟及集水坑便于及时排除地下积水防止土方蹋坊5 / 20护坡支护见图7.6垫层施工地木板100mm基槽合格后支护基础垫层地模板,,模板选用基坑挖好后,及时组织基础验槽并在垫层内沿.两侧用钢筋头砸入地下固定,模板上部标高由测量负责拉通线找直作模板,.根据需要可作为加固模板地立杆支撑点18短钢筋,环梁尺寸线位置两侧预埋φ 钢筋预制安装7.7,双控指标均必须合格且钢筋表面洁净并按规定进行抽样复验,7.7.1钢筋必须有合格证,..油渍油污和铁锈无损伤.防钢筋采取上盖下垫措施,规格等分类摆放,并挂牌标识,7.7.2预制厂内地钢筋按照品种.. 预制好后分类摆放,止钢筋锈蚀.钢筋严格按照施工图纸下料施工钢筋检验7.7.3进行外观,,进场时均要有质量证明文件级光圆钢筋及本工程钢筋采用热轧III级螺纹钢筋不取一组,炉号.规格以及批次每60t,检查和原材复试检验检验数量为按不同地生产厂家..地按一组取足60t 钢筋加工7.7.4钢筋切断.钢筋调直施工工艺包括钢筋除锈成型全部在预制场进行本工程钢筋加工1（）....及钢筋弯曲6 / 20（2）拉接筋采用ф8钢筋,加工成“S”型,末端做135o弯钩,弯弧内地直径不小于钢筋直径地4倍,箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径地10倍.（3）矩形封闭式双肢箍筋型号为HPB235级钢筋ф10,弯折135°地角度形成弯钩,弯弧内地直径不小于钢筋直径地4倍,箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径地10倍.7.7.4钢筋焊接（1）主环向筋单面搭接焊①主筋环向型号为Ф14采用单面焊接形式.焊接接头搭接长度为140mm,接头面积百分率不超过25%.②工艺流程：检查设备→试焊作模拟试件→送试合格→施焊→质量检验③焊接方法：焊接时,引弧应在搭接钢筋地一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满.第一层焊缝应有足够地熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝地始端与终端,应熔合良好.（2）焊接要求①在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力实验,经实验合格后,方可按确定地焊接参数成批生产.焊接时,焊条为E50,焊接接头地焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d.②搭接焊时,钢筋地装配和焊接应符合下列要求：A.钢筋应预弯,以保证两钢筋地轴线在同一轴线上.B.接焊时,用两点固定,定位焊缝离搭接端部20mm以上.C．焊接完成后,应及时把焊渣等清理干净.D．焊缝表面平整,不得有较大地凹陷.焊瘤.E．焊缝上不得有裂缝.③焊接抽检：监理见证取样,从成品中每批切取三个接头进行拉伸实验,每300个成品件为一批.7.7.5钢筋机械连接（1）机械连接时采用采用直螺纹套筒连接,所有地接头应相互错开（35倍最大受力钢筋直径且≥500mm）,同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数地50%,采用机械连接时,钢筋切断采用无齿锯,并逐根进行盘头,以便保证丝扣完整.（2）钢筋丝头加工完成.检验合格后,要用专用地钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染.7 / 20（3）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定地力矩值即可.（4）连接钢筋注意事项：①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤.②所连钢筋规格必须与连接套规格一致.③连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接.④连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格地连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头。
油库专项施工方案
一、工程概况本项目为新建油库工程，位于（具体位置），占地面积约（具体面积），建设内容包括油罐区、泵房、储油罐、消防设施、安全监测系统等。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构：成立油库施工项目部，下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 施工顺序：按照“先地下、后地上”、“先主体、后附属”的原则进行施工。
3. 施工进度：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保按期完成。
三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸、规范、标准进行学习，掌握施工工艺和质量要求。
2. 物资准备：提前准备施工所需的材料、设备、工具等，确保施工过程中物资供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、主要项目施工方法1. 土建工程：采用现浇混凝土结构，严格按设计要求施工，确保结构安全可靠。
2. 油罐安装：选用合格油罐，采用吊装、焊接等方法进行安装，确保油罐安装牢固、密封良好。
3. 管道安装：选用符合标准的管道材料，采用焊接、法兰连接等方法进行安装，确保管道连接牢固、密封严密。
4. 电气安装：选用合格电气设备，采用电缆敷设、接线等方法进行安装，确保电气系统安全可靠。
五、施工进度计划控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各阶段目标。
2. 实施进度控制：通过现场巡查、检查记录、协调沟通等方式，确保施工进度按计划进行。
3. 调整进度计划：根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保工程按期完成。
六、主要施工机械和劳动力计划1. 主要施工机械：挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、泵车、焊接设备等。
2. 劳动力计划：根据工程量和施工要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
七、保证工程质量措施1. 建立质量保证体系：明确质量目标，制定质量管理制度，落实质量责任。
油库改造工程施工组织设计
油库改造工程施工组织设计一、工程概况本次油库改造工程位于地区，总占地面积约为XX平方米，主要包括罐区、泊位、输油管道等部分。
改造工程主要任务如下：1.对现有罐区进行整体改造，包括焊接、喷涂、防腐等；2.对泊位进行加固和防护，提升其承载能力和安全性；3.对输油管道进行维修和更换，确保输油系统畅通；4.对油库周边环境进行治理和美化，提升油库形象。
二、施工组织原则1.安全第一：确保施工过程中的安全，设置完善的安全保护措施；2.质量为本：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量；3.进度控制：按照施工计划合理安排施工任务，确保工期进度；4.经济合理：合理选用施工材料和设备，控制施工成本。
三、施工组织方案1.施工人员组织:根据施工规模和任务量，划分施工队伍，设置专业施工班组，包括钢结构班组、焊接班组、防腐班组、喷涂班组等。
每个班组配备相应的工具和设备，负责相应工作内容的施工。
2.施工设备安排：根据工程施工需要，配备相应的机械设备，如吊机、塔吊、起重机等。
同时，根据施工进度，合理安排机械设备的使用，确保施工效率。
3.施工工序安排：根据工程的特点和施工要求，制定详细的施工工序安排，包括搭设脚手架、焊接前的准备工作、焊接工作、检测验收等。
每个工序都要根据施工规范和施工要求进行控制，确保施工质量。
4.安全措施：为保障施工安全，施工中需设置施工警示标志，并配备专门的安全监管人员。
施工人员需配戴安全帽、安全手套等防护用具，并接受必要的安全培训。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工任务，严格按照施工序列进行，确保施工进度。
同时，及时处理施工中出现的问题，并根据实际情况进行调整。
6.质量控制：施工过程中，对各项施工工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
同时，做好施工记录，定期进行施工质量的检查和验收。
四、施工机构设置1.项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程质量和工期进度。
油库施工方案
油库施工方案油库施工方案一、工程概述该油库项目位于xxx地区，总用地面积为xxx平方米，其中油罐区面积为xxx平方米，油库工程的主要施工内容为油罐基础、油罐、管道及配套设施的安装、测试和调试。
二、施工组织1. 施工组织机构本施工方案设总工程师、项目经理、项目主管、监理工程师等职责人员，成立施工现场管理小组，负责项目的整体组织、协调和管理工作。
2. 施工队伍安排根据工程的特点和施工计划，合理配备施工队伍，保证施工进度和质量的同时，注重施工现场的安全管理。
三、施工工艺及步骤1. 地基处理：对油库用地进行清理，清除障碍物，进行土方平整。
2. 基础施工：按照设计要求，进行油罐基础的浇筑和养护。
3. 油罐安装：根据安装图纸，进行油罐的吊装、定位、对中和固定等工作。
4. 管道安装：根据施工图纸和标准规范进行管道的安装，包括主管道和分支管道。
5. 配套设施安装：包括防雷设施、消防设施、仪表与特种设备等设施的安装。
6. 测试和调试：完成施工后，进行油罐、管道及配套设施的压力测试、泄漏测试和功能测试。
7. 竣工验收：完成测试和调试后，进行竣工验收，确保工程符合相关标准和规范要求。
四、施工方案注意事项1. 安全施工：严格按照国家相关法律法规和施工安全规范进行施工，确保施工过程中的安全。
2. 质量控制：严格执行设计要求和相关标准规范，确保施工质量达到预期效果。
3. 进度控制：制定详细的施工计划，按照施工进度表进行施工，确保工程按时完成。
4. 环境保护：在施工过程中，要进行噪音、扬尘、废水废气等环境保护措施，确保施工不对周边环境造成影响。
五、工程预算及投资根据油库项目的具体要求和设计方案，编制详细的施工预算和项目投资计划，确保资金的合理使用和投入效益。
六、施工期限及交付根据油库项目的具体情况以及施工进度计划，制定合理的施工期限，并按照相关工程标准和规范要求进行施工交付。
以上是关于油库施工方案的简要介绍，根据实际情况和具体项目要求，可进一步细化和完善施工方案，确保工程的顺利进行和质量的保证。
油库工程方案
油库工程方案一、工程概况随着城市化进程的加快和工业化的发展，石油和石化产品的需求量逐年增加。
因此建设新的油库工程和改造老旧的油库工程显得尤为重要。
在这样的背景下，本油库工程方案旨在建设一座现代化、高效、安全的油库，以满足城市石油和化工产品的储存和供应需求。
二、工程位置该油库工程位于城市郊区，占地面积约为10万平方米。
周边交通便利，便于货物的进出和运输。
三、工程规模1. 储油罐数量：计划建设20个储油罐，总储存量约为30万立方米。
2. 设备配套：配备现代化的输油泵站、卸油设备、检测设备等。
3. 员工配置：合理配置专业技术人员和管理人员，保障油库工程安全运营。
四、工程原则1. 安全第一：油库工程的设计、建设和运营必须以安全为首要原则。
2. 高效节能：专注于提高储油罐的利用率，减少能源消耗和资源浪费。
3. 环保可持续：在工程建设和运营过程中，要注重环境保护和可持续发展。
五、工程设计1. 储油罐设计：选用现代化的钢制储油罐，结构牢固，能够抵御极端天气和外部冲击。
2. 设备选型：选择高效、低耗的输油泵和卸油设备，提高油库工程的操作效率。
3. 安全设施：设置火灾自动报警系统、泄漏监测系统等安全设施，及时发现并处理潜在的危险。
4. 环保设施：配置废水处理设备、废气处理设备等，确保工程的环保达标。
六、工程建设1. 场地平整：对工程施工场地进行整理和平整，为后续建设工作做好准备。
2. 储油罐建设：按照设计要求，对储油罐进行建设和安装，并进行钢结构的防腐处理。
3. 设备安装：对输油泵站、卸油设备等设备进行安装和调试，确保设备功能正常。
4. 环保设施建设：安装废水处理设备、废气处理设备等环保设施。
七、工程运营1. 安全管理：建立健全的安全管理体系，做好安全生产工作，确保员工和环境的安全。
2. 设备维护：定期对输油泵、卸油设备等设备进行维护和检修，保证设备的正常运转。
3. 环保治理：对废水、废气进行有效治理，确保工程运营过程中不对环境造成不良影响。
油库改造施工方案
油库改造施工方案油库改造施工方案一、项目背景及目标油库改造工程是基于现有油库设施存在安全隐患和技术设备老化的情况下，进行维护与升级的项目。
主要目标是提升油库的安全性、环保性和效率，确保储油设施的正常运营。
二、施工内容和方法1. 更新储油设备：更换老化的储油罐、泵站设备，选用高效、节能的设备，增加设备容量，提升装卸效率，以应对日益增长的储油需求。
2. 安全改造：对油库进行全面的安全检测，修复或更换破损的安全设施，增加火灾报警、监控等防范措施，确保设备和人员的安全。
3. 环保改造：加强油库的环保治理，建立完善的废弃物处理系统，减少对环境的污染，并且优化储油设施，减少泄露和挥发。
同时，安装油气回收系统，提高能源利用效率。
4. 建设油罐清洗站：在油库内建设油罐清洗站，定期对储油罐进行清洗，及时清除沉淀物，防止污染物沉积，保障储油罐的功能和安全性。
5. 提升自动化水平：采用先进的自动化控制系统，实现对储油设备的实时监控和控制，提高系统的响应速度和管理效率，减少人为操作失误的可能性。
三、施工步骤和计划1. 前期准备：确定施工方案和计划，制定工程施工进度表，组织施工队伍和物资采购，申请必要的施工许可证。
2. 储油设备更新：首先对老化的储油罐和泵站设备进行拆除和清理，之后安装新的设备，保证设备的正常运转。
储油设备的选择和安装需要符合相关的国家标准和安全要求。
3. 安全改造：对油库的安全设施进行检查和修复，包括火灾报警系统、消防设备、监控系统等。
确保安全设施的正常运转，并进行必要的改造和升级。
4. 环保改造：建设油气回收系统，优化储油设施，减少泄露和挥发。
对废弃物处理系统进行建设，确保废弃物的妥善处理。
5. 油罐清洗站建设：设计并建设油罐清洗站，购买清洗设备，培训清洗操作人员，确保清洗工作的规范进行。
6. 自动化系统安装：选购适合的自动化控制设备，进行安装调试，确保系统的正常运行。
四、安全措施1. 指定专人负责施工现场的安全管理，制定施工安全操作规程，加强施工人员的安全教育和培训。
油库改造施工方案
油库改造施工方案油库改造建筑工程项目施工方案编制人：审核人：批准人：XX集团公司工程有限公司3月24日目录1 第一章工程概况 (2)2 第二章编制依据 (3)3 第三章主要工程量 (3)文档仅供参考4 第四章施工进度计划 (3)5 第五章资源使用计划 (3)6 第六章施工程序 (5)7 第七章施工方法 (5)8 第八章质量保证体系及措施 ............................................. 错误!未定义书签。
9 第九章安全生产................................................................ 错误!未定义书签。
10 第十章文明施工及消防措施 (17)第一章工程概况一、原有工程情况原有工程是XX有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。
罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。
二、施工工作范围及目的此次改造主要目的和施工作业内容有：1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。
2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。
3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。
4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。
5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。
6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。
7、油罐区域内地坪修复等相关工作。
8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。
三、施工难点1、原有建构筑物的拆除。
原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。
南沙油库土建施工方案
南沙油库土建施工方案一、项目背景南沙油库是南沙石化重要的石油储备和分销基地，为确保油品储运的安全和有效性，需要进行土建施工工程。
本土建施工方案的目标是在规定时间内，按照设计要求和质量标准，完成南沙油库的土建施工工作。
二、施工范围1.原址工程：对南沙油库原本的土建结构进行检修和维护工作，包括油罐、管线和配套设施。
2.新建工程：在原址附近新建储油罐、油泵房、配电室等油库设施。
三、施工方法1.施工组织：在施工前成立土建施工总指挥部，负责施工组织、协调和施工进度的控制。
设立施工现场办公室，负责现场施工管理和技术指导。
2.施工技术：采用先进的建筑工艺和材料，确保施工质量；严格遵守国家和行业的标准和规范，进行施工操作。
四、施工流程1.前期准备：包括场地平整、施工材料准备、施工计划制定等工作。
2.基础施工：对储油罐基础、油泵房基础进行施工，包括土方开挖、钢筋安装和混凝土浇筑。
3.结构施工：按照设计要求，对储油罐、油泵房等进行结构施工，包括钢结构安装和混凝土浇筑。
4.外装施工：对储油罐、油泵房进行外装施工，包括防腐处理、涂装和绝缘。
5.配套设施施工：对配电室、消防设施和通风设备进行施工。
五、施工安全1.施工前进行安全培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
2.施工现场设立安全警示标志，并划定安全区域。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改。
六、质量控制1.施工期间进行工程质量监督，确保施工按照设计要求进行。
2.对施工材料进行质量检验，严把关。
七、施工进度1.制定详细的施工计划，确定每个施工阶段的时间节点。
2.进行施工进度管理，及时调整工期。
八、环境保护1.施工现场设立围挡和扬尘防护措施，保持施工现场整洁。
2.严格控制施工废弃物的处理，按照环保要求进行处理。
九、费用估算通过对材料和施工人员的需求进行估算，制定施工费用预算。
十、总结南沙油库土建施工方案，通过科学合理的施工组织和先进的施工技术，确保工程质量和进度，并注重安全、环保和质量控制。
油库施工方案(完整版)
一、工程概况鲁皖成品油管道工程油库配套设施改造安装项目.4台3000立方油罐，其中1～3号为拱顶油罐，其安全容量为3000立方米/台，4号罐为内浮顶固定顶油罐，安全容量为3000立方米/台，1～3号贮存柴油，4号贮存汽油，总容量为12000立方米。
其主体结构为一个直径16.0米的钢制储罐，油罐总高度为15.82米，总耗钢量约73吨(单台)，本工程制作安装共计4台，总用钢量292吨。
承包方式：包工、包质量、包工期承包范围：4台3000m3油罐制作安装及附属管道、仪表等安装。
1、主要设计参数01)油罐的经济技术指标公称容积〔单台〕3000m3有效容积〔单台〕3000m3耗钢量（设计）〔单台〕73000kg设计压力常压02）各部位主要设计参数见下表.表1-1设计参数油罐部分序号结构名称D内（mm）1 2 3底板壁板拱顶161501600016000H(mm)15.82810/8/662500直径（内）高度厚度δ(mm)拱顶高（mm）03）底板、壁板、及顶板厚度壁板自下而上厚度为：10/8/6mm。
底板之中幅板为8mm，外圈板为8mm，顶板为6mm。
顶板之中心板为6mm，中幅板为6mm。
2、编制依据01）3000M3拱顶油罐制安施工图02）企业标准施工方法03）国家有关规范标准：◆钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001◆《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；◆《石油库设计规范》GB50074-2002；◆《储油罐设计规范》SY/T0083-94；◆《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB128-90；◆钢制焊接常压容器JB4735-1997◆工业金属管道工程施工及验收规范GBJ50235-97◆建筑安工程质量检验评定统一标准GBJ300-88◆施工现临时用电安技术规范JGJ46-88◆普通碳素结构钢技术条件GB700-88◆钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级GB3323-87◆压力容器无损检测JB4730-943、施工特点及施工关键01）工程施工特点◆该项工程外形结构较大。
油库施工方案范文
油库施工方案范文
最好可以参考实际的案例
一、技术方案
1、工程基础：
（1）油库室外地基处理：此工程改造地点在地下水位较高的地段，且油库下部被淤积物覆盖，需在施工前，先进行地基处理，有效提高地基处理后的稳定性。
（2）油库室内地基处理：由于油库室内部分历史工程施工时，地基上混凝土层不足、砂浆层太薄、缺水处理不当，混凝土强度不足，缝隙宽广，这部分混凝土地坪需全部拆除，重新处理。
2、新建油库规模：
（1）规模：此油库新建规模为19mX27m，其中实用积分为12mX17m；
（2）材料：用耐火材料和油毡，采用夹式油毡施工；
（3）架构：6mX8m的构件，构件材质为Q345B，节距8m，加固和锚固；
（4）屋顶：采用聚氯乙烯防水材料，屋顶顶高3.7m，覆盖地面
65\\25m2，保证该油库有充分的存储空间和安全可靠。
3、给排水系统：
（1）管道：采用全钢焊接管道，焊接管径DN200，选择无缝焊接管AP15L，安装位置以节省空间为主。
（2）阀门：钺头阀主要由调节控制钺头阀组成,可用于正压管路的开关或控制,配备流量控制装置,可满足各种要求,以达到控制流量的要求。
油库输油管线改造施工方案
油库输油管线改造施工方案1. 项目背景随着现代工业的发展，油库输油管线的运行已经超过预期设计年限，存在着各种安全隐患和管道老化问题，为了保障生产运营的安全和可靠性，我公司决定对油库输油管线进行全面改造施工。
2. 改造方案概述2.1 工程范围本次改造将涉及油库到油轮码头之间的输油管线，包括管道及其附属设施的检修、更换和优化。
2.2 改造目标•提高输油系统的安全性和可靠性；•更新老化设施，提高输油效率；•符合最新的安全标准和环保要求。
3. 改造方案详细内容3.1 设计方案根据实际情况，设计更换新的高强度合金管道，并优化管道布局，增设防腐蚀措施，确保管道可靠运行。
3.2 施工步骤1.管线布放：按照设计方案，在原有管线基础上布设新管道，并进行连接。
2.设备更换：更换老化设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.防腐处理：对新管道进行防腐蚀处理，延长使用寿命。
4.施工监测：施工期间，定期监测管道运行情况，确保施工质量和安全。
4. 安全措施•设置施工区域警示标志，确保施工区域安全；•保证作业人员具备相关资质和经验；•定期进行安全培训，提高员工安全意识。
5. 环保措施•严格遵守相关环保法规，确保施工过程不对环境造成负面影响；•合理处理建筑垃圾和废弃物，达到环保要求。
6. 施工周期和计划根据设计方案和施工步骤，本次改造计划周期为6个月，具体施工计划将根据现场实际情况进行调整，确保施工质量和安全。
7. 预算和投资经初步测算，本次改造项目的预算为XXX万元，具体预算将根据实际施工情况调整，并确保在可控范围内进行。
8. 总结与展望通过本次油库输油管线改造施工，将提高输油系统的安全性和可靠性，延长设施使用寿命，符合最新的安全标准和环保要求。
我们将全力以赴，保质保量的完成本次改造工程，为公司的生产运营保驾护航。
油库管线工程施工方案
油库管线工程施工方案一、施工概述1.1 工程概况本工程是指在储油库场地内新建或改造原有的油库管线工程。
油库管线工程是油库场地上输送、贮存、分配和加油用的设施系统，是连接油库、生产油井、工业设备和加油站之间的主要设备。
1.2 施工目标本次工程施工的主要目标是安全、高效地建设新的油库管线工程，确保其运行稳定、质量可靠、符合相关法规标准。
1.3 施工内容本工程的施工内容包括但不限于：1) 建设输油管线和输油泵站；2) 建设油罐、油罐泵站和配油站；3) 安装管道、阀门、管厂、附件等管道设备；4) 建设监控系统和安全保护设备；5) 建设排污系统和环保设施；6) 实施工程验收、交付等工作。
二、施工组织2.1 施工组织结构本工程的施工组织结构包括项目经理、项目总工程师、施工部门、质量监督部门、安全生产部门、采购部门、物资管理部门等。
2.2 施工流程本工程的施工流程包括设计阶段、准备阶段、施工阶段、验收阶段和交付阶段，其中设计阶段是前期工作，准备阶段是准备施工所需资源，施工阶段是主要实施施工工程,验收阶段是对成果进行审查，交付阶段是向用户交付使用。
2.3 施工进度本工程的施工周期为12个月，具体施工进度根据工程进度计划来确定。
2.4 施工措施本工程施工过程中需要采取的措施包括但不限于：1) 严格执行相关法规标准，确保施工安全；2) 严格执行质量管理制度，确保施工质量；3) 完善施工现场管理，确保施工进度；4) 加强环境保护工作，确保施工环保。
三、主要施工内容3.1 输油管线和输油泵站建设输油管线的建设包括管道铺设、阀门安装、泵站建设等工作。
具体步骤包括但不限于：1) 确定输油管线的布置方案；2) 进行管道的选型和采购；3) 进行管道的铺设和安装；4) 建设输油泵站；5) 安装输油泵。
3.2 油罐、油罐泵站和配油站建设油罐、油罐泵站和配油站的建设包括油罐的制作、泵站的建设和配油站的建设。
具体步骤包括但不限于：1) 进行油罐的选址和设计；2) 进行油罐的制作和安装；3) 建设油罐泵站；4) 安装油罐泵；5) 建设配油站。
东北油库工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国东北地区，旨在建设一座现代化的油库，以满足地区石油产品的储存、中转和供应需求。
油库占地面积约为10万平方米，建设内容包括油罐区、卸油区、装油区、辅助设施区等。
工程总投资约为2亿元人民币，预计工期为12个月。
二、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的规划、组织、协调和管理工作。
2. 技术质量管理部：负责工程的技术和质量管理工作。
3. 施工管理部：负责工程的施工组织、进度、安全和成本控制。
4. 采购供应部：负责工程所需材料、设备的采购和供应。
5. 安全环保部：负责工程的安全和环境保护工作。
三、施工进度计划1. 工程前期准备阶段：1个月。
2. 地基基础施工阶段：2个月。
3. 油罐区施工阶段：4个月。
4. 卸油区、装油区施工阶段：2个月。
5. 辅助设施区施工阶段：1个月。
6. 工程验收阶段：1个月。
总计：12个月。
四、施工方法及技术措施1. 地基基础施工（1）采用天然地基，施工前进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。
（2）采用砂石垫层、混凝土垫层等处理地基，确保地基稳定性。
（3）施工过程中，严格控制混凝土强度、厚度和密实度。
2. 油罐区施工（1）油罐采用双壁罐结构，罐体材料为Q345B钢板，罐顶为固定顶。
（2）油罐基础采用钢筋混凝土结构，基础设计满足油罐荷载要求。
（3）油罐焊接采用埋弧自动焊，确保焊接质量。
3. 卸油区、装油区施工（1）卸油区、装油区采用混凝土路面，路面厚度满足车辆荷载要求。
（2）卸油区、装油区设备安装严格按照设备厂家提供的施工工艺进行。
4. 辅助设施区施工（1）辅助设施区包括办公楼、宿舍楼、消防水池等，采用钢筋混凝土结构。
（2）消防水池采用钢筋混凝土结构，满足消防用水要求。
五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程建设标准、规范和设计要求。
2. 加强施工过程中的质量监控，确保各工序质量符合要求。
3. 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
4. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
油库改建项目施工方案设计
油库改建项目施工方案设计1. 项目概述本文档旨在设计油库改建项目的施工方案，包括项目背景、目标、施工流程、风险管理以及时间和资源计划。
通过本施工方案，确保项目在规定的时间内高效、安全地进行施工，实现油库改建项目的顺利完成。
2. 项目背景油库改建项目是为了满足市场需求和业务发展而对现有油库进行改建的工程。
改建后的油库将能够提高储存容量、增加装卸能力、提升安全可靠性，并符合相关法规和标准要求。
3. 项目目标本项目的主要目标是按照设计要求完成油库的改建工程，并确保改建后的油库能够满足储存容量、装卸能力和安全可靠性等要求。
具体目标包括：•提高油库的储存容量至少50%•增加装卸能力，保证短时间内能够高效完成装卸作业•提升油库的安全可靠性，符合相关法规和标准要求4. 施工流程本项目的施工流程包括以下几个阶段：4.1 确立项目范围和需求•确定改建项目的范围，包括改建容量、装卸能力的要求等等•充分调研和了解市场需求和相关法规标准要求•和相关部门协商，明确项目需求和目标4.2 编制设计方案和图纸•设计方案根据项目需求和法规要求，包括油库的改建和扩建方案、设备配置方案等等•编制设计图纸，确保施工过程符合设计要求•定期与设计人员进行沟通和审查，保证设计方案和图纸的准确性和可行性4.3 采购和准备施工材料及设备•根据设计方案和图纸，制定采购计划，采购施工所需的材料、设备和工具等•对采购材料进行检验，确保质量符合要求•安排仓储并进行合理的材料管理，确保施工过程中材料的供应和使用4.4 施工和安装•根据设计方案和图纸，合理安排施工作业，确保施工进度和质量•按照相关法规和标准要求，保证施工安全，配备适当的安全措施•定期进行施工检查和验收，确保施工质量符合相关要求4.5 调试和验收•完成施工后，对改建后的油库进行设备调试和系统整体验收•检查设备功能是否正常，确保安全可靠性•准备相关文件和报告，提交给相关部门进行最终验收5. 风险管理在油库改建项目中，存在一定的风险和不确定性。
油库维修改造工程方案
油库维修改造工程方案一、前言随着石油化工行业的不断快速发展，油库维修改造工程成为重要的环保措施，也是市场竞争的产物。
本文将对油库维修改造工程的方案进行详细的研究和分析，以期为相关企业提供参考。
二、项目背景石油储藏是石油生产、加工和分配的一个重要环节。
众所周知，现代化社会对石油及其产品的需求量越来越大，在保障供应的同时，如何合理利用资源、提高效率、降低成本，成为石油化工企业必须面对的问题。
而油库的维修改造工程就是为了解决这个问题而提出的解决方案。
三、项目范围1.油库改造：包括现有油库设备设施的改造升级，以及对现行存储方式的改进。
2.油库扩建：根据市场需求，对油库进行合理的扩建和规划。
3.安全环保：对现有环保工作进行全面整改，提高油库的安全生产水平。
4.设备更新：对过时、陈旧的设备进行更新，提高设备的操作稳定性和安全性。
5.节能减排：通过科技手段，推动油库的节能减排工作，减少对环境的污染。
四、工程方案1.技术升级在油库维修改造工程中，技术升级是重中之重。
为了提高油库的安全性和效率，我们将对以下方面进行技术升级：（1）自动化控制系统：采用先进的自动化控制系统，提高储油设备的运行效率和稳定性。
（2）安全监测系统：引入最新的安全监测技术，对油库的各项设备和设施进行实时监测，及时发现隐患。
（3）节能降耗技术：采用先进的节能技术，优化油库的能源利用方式，降低能源消耗。
2.设备更新在油库维修改造工程中，设备更新是至关重要的一环。
我们计划对以下设备进行更新：（1）储油罐：更新旧式储油罐，引入新型材料和技术，提高储油罐的质量和使用寿命。
（2）泄油设备：更新泄油设备，提高泄漏检测和处理的能力。
（3）加油设备：更新加油设备，引入先进的自动化加油系统，提高加油效率，降低加油过程中的损耗。
3.环保工作在油库维修改造工程中，环保工作是我们非常关注的重点。
我们将采取以下措施：（1）围堤改造：对储油罐围堤进行加固和改造，提高围堤的抗震抗压能力。
油库输油管线改造施工方案
油库输油管线改造施工方案一、引言二、施工前准备工作1.进一步调查研究输油管线的技术状况，包括管线的材料、尺寸、年限和使用情况等。
2.对施工现场进行评估，确定工程所需的设备、人员和材料，并进行调配。
3.制定详细的工程计划，包括施工时间、施工顺序、工期和施工阶段的质量控制要求。
三、施工方案1.先期工程：对输油管线进行全面的清洗和排放，确保管道内部的杂质和残余物清除干净。
2.管道改造：根据输油管线的实际情况，可以选择对部分管道进行更换或修复。
如果有管道老化或损坏，应及时更换；如果管道尚可使用，但存在一定的风险，可以进行加固和维护工作。
3.设备升级：在改造过程中，可以对输油系统的设备进行升级，包括阀门、泵站和监测设备等。
这样可以提高输油系统的安全性和可靠性。
4.环保设施：在改造过程中，应增设一些环保设施，例如防腐涂层、漏油监控和泄漏报警装置等。
这样可以减少对环境的污染和损害。
5.安全措施：在施工过程中，应采取一系列安全措施，包括管道的标识、管道的质量检测和管道的防火措施等。
这样可以保证施工过程的安全和顺利进行。
6.质量控制：在改造过程中，应设立专门的质量控制小组，进行监测和检测工作。
确保改造工程的质量达到设计要求。
四、施工过程1.施工前准备工作，包括材料准备、设备调试和人员培训等。
2.进行清洗和排放工作，确保管道内部的杂质和残余物排除干净。
3.对管道进行更换或修复，根据实际情况确定工序和顺序。
如果有管道老化或损坏，应及时更换；如果管道尚可使用，但存在一定的风险，可以进行加固和维护工作。
4.在改造过程中进行设备升级工作，包括阀门、泵站和监测设备等。
5.增设环保设施，例如防腐涂层、漏油监控和泄漏报警装置等。
6.在施工过程中严格执行安全措施，包括管道的标识、管道的质量检测和管道的防火措施等。
7.进行质量控制工作，包括监测和检测工作，确保改造工程的质量达到设计要求。
8.施工结束后进行验收工作，确保改造工程的质量和安全。
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油库改造建筑工程项目施工方案编制人：审核人：批准人：集团公司工程有限公司2015年3月24日目录1 第一章工程概况 (2)2 第二章编制依据 (3)3 第三章主要工程量 (3)4 第四章施工进度计划 (3)5 第五章资源使用计划 (3)6 第六章施工程序 (5)7 第七章施工方法 (5)8 第八章质量保证体系及措施 ................................ 错误!未指定书签。
9 第九章安全生产.......................................... 错误!未指定书签。
10 第十章文明施工及消防措施 (17)第一章工程概况一、原有工程情况原有工程是有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。
罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。
二、施工工作范围及目的此次改造主要目的和施工作业内容有：1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。
2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。
3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。
4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。
5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。
6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。
7、油罐区域内地坪修复等相关工作。
8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。
三、施工难点1、原有建构筑物的拆除。
原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。
2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。
3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。
4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。
四、施工组织由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组织顺序安排为：第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同时按图新建北侧防火堤与原有防火堤对接。
第二步：实施汽车栈台区域地下管线基础及汽车栈台基础工程土建工程。
第三步：实施汽车栈台区域地下排水管道施工。
同时施工管道井与废油池。
第四步：实施汽车栈台区域土建结构部分施工。
第五步：实施罐区内外地坪修建。
五、各方主体：建设单位：有限公司设计单位：宁波工程有限公司监理单位：工程项目管理公司施工单位：集团公司工程有限公司第二章编制依据●施工图及合同；●施工依据的规范和标准；●现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》；●现行《地基与基础工程施工质量验收规范》；●现行《建筑地基处理技术规范》；●现行《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》；●现行《工程测量规范》；●现行《石油化工施工安全技术规程》。
第三章主要工程量具体工程量根据工程设计图纸及工程实际、后续图纸、设计变更和现场签证为准。
第四章施工进度计划●具体施工进度计划（后附）。
●施工进度保证措施配备优秀的技术人员和管理人员，在人力和施工机具上给予充分保证，并在施工中采用先进的施工工艺和科学的管理方法。
工程开工前，做好各项施工准备工作。
根据工程的特点及技术和管理要求，进行有计划的培训，以适应该工程的需要。
第五章资源使用计划1、主要施工机具使用计划2、人员配置3主要措施用料备注：具体工程量根据工程实际为准。
第六章施工程序总体施工工序：施工准备→测量放线→原有防火堤拆除→基础土方开挖（拆除护坡、护坡支护、渣土外运）→基础垫层施工→钢筋绑扎、安装→模板安装、加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→地下管线施工实施→地坪修复第七章施工方法1、施工准备●由于罐区与防火堤拆除施工同时进行，必须在施工实施前搭设好罐体防腐保温施工用双排脚手架，土建拆除施工前必须按港区要求办理好港区要求的相关手续审批；现场动火时必须有专人进行监护，入场施工人员必须办理临时通行证、统一工作服装等。
●因库区内存在大量工艺管线及消防管线，在土方开挖前，对影响土方开挖的工艺管线、消防管线用脚手架进行支护。
2、定位放线●根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，同时对所选用的测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
●高程控制测量所选用的仪器为3水准仪，水准仪视准轴与水准管轴的夹角不应超过30″。
●平面控制测量所选用的仪器为：J2经纬仪。
●平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑，木桩顶钉上铁钉，并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。
●控制桩的埋设应牢固，防止松动移位，且不应影响后续施工，周围用架子杆进行临时围护。
3、测量精度要求定位要求:测量偏差注：1为水准测量闭合路线的长度（）；2为水准或导线测量的测量站数。
4、基础施工测量允许误差5、土方开挖●为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象，土方开挖和护坡拆除分段进行施工（将罐基础分为六段，每两段对称进行施工，共分为三个施工段）。
●土方开挖全部采用人工进行，开挖时分段进行施工，开挖时要注意地下障碍物，遇电缆线应立即停止开挖，弄清是否带电及采取必须措施后方可继续开挖。
●基坑开挖后，当日施工的材料堆放距离基坑边缘要在1m以上，开挖的基坑周围搭设1.5米高的脚手架围栏进行维护，表面刷红白相间油漆。
搭设两道拦腰杆，要求横平竖直，保证安全围护架有一定的强度和稳定性，防止倾覆，并设警戒标志。
●基坑开挖至设计基底标高时，由监理单位，设计单位以及勘察单位共同进行地基验槽，当基坑开挖后地基条件与设计要求不符时，与设计单位共同研究，根据不同地基情况进行必要的处理。
地基检查合格后填写验槽记录，并办理有关手续。
6、护坡拆除及支护●储罐外护坡、地面混凝土拆除使用挖土机、以及土方开挖全部采用人工进行施工（因库区内机械无法进入），护坡拆除时，必须分段拆除，边拆除边进行支护，（支护采用在新建环墙内侧地面以下砌筑240宽砖一圈，可代替内模用（具体见下图）。
所有拆除的混凝土渣及多余的土方人工用小推车运至北侧罐区外，在用机械运至渣土消纳场。
开挖后基坑必须设置排水沟及集水坑，便于及时排除地下积水，防止土方蹋坊。
7.垫层施工基坑挖好后，及时组织基础验槽，基槽合格后支护基础垫层的模板，模板选用100的木板作模板，两侧用钢筋头砸入地下固定，模板上部标高由测量负责拉通线找直。
并在垫层内沿环梁尺寸线位置两侧预埋φ18短钢筋，根据需要可作为加固模板的立杆支撑点。
8、钢筋预制安装●钢筋必须有合格证，并按规定进行抽样复验，双控指标均必须合格且钢筋表面洁净，无损伤、油渍、油污和铁锈。
●预制厂内的钢筋按照品种、规格等分类摆放，并挂牌标识，钢筋采取上盖下垫措施，防止钢筋锈蚀。
钢筋严格按照施工图纸下料施工，预制好后分类摆放。
●钢筋检验●本工程钢筋采用热轧级螺纹钢筋，进场时均要有质量证明文件，进行外观检查和原材复试检验，检验数量为按不同的生产厂家、炉号、规格以及批次每60t取一组，不足60t的按一组取。
●钢筋加工（1）本工程钢筋加工、成型全部在预制场进行。
施工工艺包括钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断及钢筋弯曲。
（2）拉接筋采用ф10钢筋，加工成“S”型，末端做135º弯钩，弯弧内的直径不小于钢筋直径的4倍，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
（3）矩形封闭式双肢箍筋型号为235级钢筋ф10，弯折135°的角度形成弯钩，弯弧内的直径不小于钢筋直径的4倍，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
9、钢筋焊接（1）主环向筋单面搭接焊①主筋环向型号为Ф14采用单面焊接形式。
焊接接头搭接长度为140，接头面积百分率不超过25%。
②工艺流程：检查设备→试焊作模拟试件→送试合格→施焊→质量检验③焊接方法：焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
（2）焊接要求①在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
焊接时，焊条为E50,焊接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
②搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：A.钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
B.接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20以上。
C．焊接完成后，应及时把焊渣等清理干净。
D．焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
E．焊缝上不得有裂缝。
③焊接抽检：监理见证取样，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验,每300个成品件为一批。
10、钢筋机械连接（1）机械连接时采用采用直螺纹套筒连接，所有的接头应相互错开（35倍最大受力钢筋直径且≥500），同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%，采用机械连接时,钢筋切断采用无齿锯,并逐根进行盘头,以便保证丝扣完整。
（2）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
（3）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
（4）连接钢筋注意事项：①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
③连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
④连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
⑤力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
（5）直螺纹接头试验：①同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。
每一批取3个试件作单向拉伸试验。
②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
11、钢筋的安装（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，在垫层上弹出钢筋箍筋及环向横筋位置线。
（2）搭设环向脚手架，将最上层环向筋固定与脚手架上，划好环向筋分档标志，然后在环向筋上固定竖筋，最后焊其它环向筋，再固定其他竖筋。
（3）里外环向筋之间用拉筋拉接，拉筋直径为φ10，间距为400×400，钢筋保护层厚度40。