管道孔渗漏封堵工艺标准及管理办法
(完整版)防渗漏专项方案
防渗漏施工方案第一章、工程概况一、参建单位建设单位：上海同茗置业有限公司监理单位：上海同济管理咨询监理有限公司设计单位：同济大学建筑设计研究院有限公司施工单位：舜元建设（集团）有限公司本项目建设地点位于上海市松江区，环城路与方塔北路交叉口，主要由多层住宅楼、高层商住楼及地下汽车库组成。
建筑面积约59353平方米。
第二章控制措施及管理办法本工程把防渗漏作为控制重点，总结以往在防渗漏方面的经验与教训，在业主和监理的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些通病。
所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。
在施工过程中重点监控，并进行隐蔽工程验收。
1.地下部分控制点包括：后浇带、通道止水节点、地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量。
2.地上部分包括：外墙防渗（厨卫间、穿墙螺杆及穿墙管、外门窗、施工缝等）。
3.屋面主要问题：防水构造、出屋面管、排水等。
在施工过程中在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，有保证措施和管理措施跟上。
首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。
其中方案的编制落实到技术部，实施落实到施工员、验收落实到质量员，整改落实到施工员，明确谁施工谁整改。
技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患及时解决。
施工员在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参与到通病的预防中来。
并将施工过程中发现方案不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时更改。
质量员应把防渗漏问题作为日常检查的重点，及时统计，以便确定本工程的渗漏发生的情况。
第三章防渗漏技术措施一、地下室防渗漏的技术措施1)地下室结构砼采用防水混凝土，级配为C35,抗渗等级为P6。
2)底板钢筋双层双向支撑设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗。
砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕。
防渗漏防开裂施工工艺标准
防渗漏施工工艺第一部分楼地面（厨卫间)防水施工第二部分外墙防水施工第三部分门窗防水施工第四部分屋面、露台防水施工第一部分楼地面（厨卫间)防水施工一、施工过程控制要点1、厨卫间混凝土振捣须有专人负责，四周设混凝土挡水坎，防渗漏高度满足设计要求，挡水坎和楼板一起浇筑，避免施工缝出现；若一次浇筑困难，采用二次浇筑，但施工缝位置表面必须清理干净，刷纯水泥浆；混凝土挡水坎定位要准确，以免与上部砌体偏移，严禁各种管线穿过挡水坎。
2、卫、浴间内给排水立管宜在楼板混凝土浇筑时预埋穿楼板套管，现浇板预留洞口要有专人负责，混凝土浇筑时进行旁站，及时纠正孔模移位，填塞前，应将预留洞口凿毛，支底模前外壁和预留洞壁涂刷加胶水泥浆或界面处理粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑主楼板厚度的2/3处，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土填塞，其表面须压实，抹平打毛，并挂牌明示：24小时内不得碰动。
3、热水管穿楼板部位应采用预埋套管，套管应用钢管制作，预埋套管内径要大于穿管外径2㎜，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜要求，同时做周边宽50㎜，高出面层30㎜的C20细石混凝土防水台。
防水翼环应位于预留管深度方向的中部，不采用套管的应按安装图集要求加装止水圈；套管与主管间应用沥青麻丝等密封材料填塞，上口用防水密封膏(胶)密封。
4、采用强度不低于1:3的水泥砂浆进行找平、找坡，强度、坡度必须满足要求，墙体阴角、管道根部做半径为10㎜的弧形圆角。
5、基层处理：防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰尘、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦拭，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
聚氨酯涂料防水层施工时基层表面必须干燥，JS涂料防水层施工时基层可以潮湿或干燥，丙纶卷材防水层施工时，基层表面含水量宜在30-50%之间。
二、防水涂料施工（聚氨酯、JS涂膜防水）1、关键质量控制点：基层找平层的砂浆强度和排水坡度，地面与墙的阴角圆弧处理、管根靠墙部位找平层坡度、基层干燥度（JS 无此项要求)、地漏、管道节点施工、涂料厚度、保护层施工。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程
实践验证：通过实 际施工案例验证技 术创新和改进措施 的有效性
持续优化与发展
技术规程的修订：根据实际施工情况不断优化和完善技术规程 技术规程的完善：结合国内外先进技术不断更新和完善技术规程 持续优化：根据实际施工情况不断优化技术规程提高施工效率和质量 发展前景：随着科技的发展技术规程也将不断发展和完善以满足施工需求
04 安全注意事项
操作安全要求
操作人员必须经过专业培训具 备相关资质
操作过程中必须穿戴防护服、 安全帽等防护装备
操作过程中必须遵守操作规程 不得擅自改变操作流程
操作过程中必须保持现场整洁 避免杂物影响操作安全
应急处理措施
立即停止施工关闭所有阀门和管道入口防止泄漏扩大。 及时联系消防、环保等部门进行现场处理和救援。 疏散现场人员确保安全撤离。 配合相关部门进行事故调查分析原因采取措施防止类似事故再次发生。
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汇报人：
施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行确保工程质量。
施工完成后应对管道进行压力试验确保管道的密封性和安全性。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程应定期进行维护和检查确保其正 常运行。
维护保养要求
定期检查管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的完整性和准确性 定期进行管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的维护和保养 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的安全性和可靠性
提高施工效率： 通过标准化的施 工流程提高施工 效率
降低施工成本： 通过标准化的施 工流程降低施工 成本
提高施工质量： 通过标准化的施 工流程提高施工 质量
编制依据
国家相关法律法规
渗漏治理方案
######## 工程屋面及地下室渗漏水治理施工方案编制单位：编制人：编制日期：目录二、编制依据 (2)三、渗漏治理的目标及原则 (3)四、渗漏治理管理组织结构 (3)五、渗漏水治理的主要措施 (3)六、地下结构渗漏水治理的主要方法 (8)七、涂料及卷材防水渗漏水治理 (30)八、施工质量、安全保证措施 (33)九、渗漏治理的工期计划 (35)一、工程概况与工程渗漏部位特征1.工程概况该工程位于****，整体地下室长度约260m、宽度约70m、深度约-4m，设计共设有9条0.8m宽施工后浇带（无沉降缝），上部主体为6栋5-6层框剪多层结构；屋面为斜屋面局部平屋面。
设计防水方案：地下层为砼自防水及外侧铺帖3厚APP卷材；屋面防水层为3厚APP卷材、坡屋面为防水层上铺机制平瓦；外墙为干挂花岗石墙面面层；卫生间防水为防水涂料基层、上为装饰面层；管道穿屋面处为钢性套管、穿楼层处为预留洞后补防水砂浆。
2.工程渗漏部位特征1）地下室长度长、面积大，极易产生后浇带施工缝处渗漏2）主楼屋面平屋面与坡屋面相结合、节点多而相对复杂，极易产生施工节点处渗漏3）主楼与地下室相连接、极易产生沉降引起的地下室墙顶板局部变形裂缝处渗漏4）地下室底板与外墙板二次施工、极易产生施工缝处理不当而引起渗漏5）卫生间管道与楼板预留接口后补处理不当引起渗漏6）外墙穿墙螺杆洞、施工洞封堵后补处理不当引起渗漏7）地下室外墙穿墙管处封堵后补处理不当引起渗漏8）外墙门窗嵌缝处理不当引起渗漏9）施工质量通病引起渗漏二、编制依据1.地下工程防水技术规范（GB50108—2001）2.地下防水工程质量验收规范（GB50208—2002）3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）4.设计施工图纸5.业主有关质量及技术要求6.防水工程图集7.建筑工程施工手册中的对渗漏水的治理方法和措施三、渗漏治理的目标及原则1.目标：优质服务；消除业主后果之忧。
孔洞封堵标准化管理
孔洞封堵标准化管理摘要:核电站工艺管道、电缆等物项穿墙和楼板后的孔洞，按照设计要求进行孔洞封堵，以保证土建结构的连续性、完整性。
本文通过孔洞封堵工程的材料分类、孔洞封堵施工技术要点及质量安全控制要求等方面进行了介绍及总结，有助于对孔洞封堵工程的标准化管理，对正在建设和即将建设的核电项目的孔洞封堵工程具有参考和借鉴意义。
关键词：孔洞封堵；标准化；工艺流程1 工程概况孔洞封堵工程是指将工艺管道、电缆穿墙和楼板后的孔洞按照设计要求进行封堵的工作。
孔洞封堵工程按照专业总体上分如下两类：a)机械管道孔洞的封堵：该类孔洞的封堵有气密、水密型封堵，防火型封堵以及生物屏蔽型封堵。
b)电气孔洞的封堵：该类孔洞的封堵有防火型封堵，密封胶封堵以及生物屏蔽封堵。
各类孔洞封堵后应保证土建结构的连续性、完整性，每个封堵结构应具备上述功能或多种功能。
2 封堵材料防火封堵材料按产品的组成和形状特征可分为下列类型：柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材等。
以上封堵材料的性能都应该满足设计院编制的采购技术规格书的要求。
对具体孔洞的封堵，其封堵结构中的主要功能材料宜为同一供货商提供的产品，对使用的附件材料应得到封堵主材料供货商的认可。
封堵材料的施工应按照供货商提供的产品使用说明书的规定执行，特别是施工环境条件（相对湿度、使用温度范围）、多组份混合比例和混合条件、施工方法、干燥时间等。
产品的使用程序应与实验室验证的使用程序相同。
在使用封堵材料时应注意保持施工环境的清洁度要求。
3 先决条件标准化管理3.1 技术资料审查1）设计文件及图纸准备齐全；2）工作程序、施工方案、质量计划已批准发布；3）技术交底已完成。
3.2 工作人员复核1）安装工作人员都应具备相应的专业技能，且经培训；2）特殊工种（焊工、起重工等）均需持证上岗。
3.3 工机具验证抽检1）安装使用的工机具、设备配备齐全完好，工机具清单；2）使用的计量器具经检验合格，且在使用有效期内。
防渗施工工艺和标准
防渗施工工艺标准恒大地产集团管理及监察中心汇编2014年5月第一章编制说明及其原则一、为了减少建筑物渗漏水质量问题，规范防水施工做法，减少由此引起的交楼风险，参照设计和相关规范要求，编制“防渗施工工艺标准”技术文件.二、防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”,做到先排后防。
首先不能有积水，要将积水在短时间内顺畅地排出；其次必须强化结构自防水功能,每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。
因此,防水工程应综合治理，着重抓好三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础。
基础工作不过关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前后的淋水和蓄水试验，是对前面工序防水能力的真实检验.只有通过淋（蓄)水试验的防水才是有保障的；第三是防水材料（聚氨酯、卷材等）的应用,这是防水工程的最后一道关口.三、现场检查发现我司建筑物渗漏水问题集中体现在：结构缺陷,如结构板高差不足、楼板通缝开裂等；隐蔽验收流于形式,如没有按照规范及图纸要求对给排水管道进行通水通球、试压检测，没有做好蓄水、淋水检查工作等；防水细部施工质量差，如穿墙管道防水收口、后浇带和伸缩缝等结构预留缝防水处理等。
根据以上发现的问题,只有在施工的全过程推行一套完善的防渗施工工艺标准，才能有效地确保建筑物防水施工质量，降低渗漏水隐患。
四、原则上要求参照本防水指引进行施工.因防水工程做法多样,节点各异，请地区公司根据实际情况,要求施工单位在此指引的基础上进行细化与优化，并将细化后的做法标示于工程图纸以指导施工。
第二章卫生间防水施工指引一、卫生间防水施工工序（以非地面热辐射采暖卫生间为例）二、施工要点1．必须严格按卫生间防水施工大样图施工，保证防水构造满足设计及规范要求。
2．穿过地面及楼面的立管、套管安装完成，并须固定牢固。
管周围缝隙用微膨胀混凝土填塞密实（楼板底需吊模板).3．基层清理须到位，尤其是管根、墙根等部位要仔细清理，基层凹陷处要用水泥补平.管根部位要抹成半径为100mm平整光滑的小圆角,凡是靠墙的管根处宜抹出5％坡度，以避免此处留下积水隐患。
下水管封堵施工方案设计
下水管封堵施工方案设计1. 引言下水管道是城市生活中不可或缺的基础设施之一。
然而，在日常使用中，由于各种原因，下水管道可能会出现堵塞的情况，给生活带来不便。
为了解决这个问题，本文将介绍下水管封堵施工方案设计，帮助有效地解决下水管道堵塞问题。
2. 施工前准备工作在进行下水管封堵施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设备准备施工所需的设备包括封堵工具、管道清洗设备、安全防护设备等。
在准备过程中，需要对设备进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。
2.2 施工人员准备施工人员需要熟悉封堵施工步骤，并且掌握相关的安全操作规范。
在施工前，需要对施工人员进行培训和安全意识教育，确保他们具备必要的技术和知识。
3. 施工步骤3.1 堵塞确认在进行下水管道封堵施工前，需要确认管道的堵塞情况。
可以通过检查管道井盖、使用摄像头探测等方式确认堵塞位置和程度。
3.2 清洁管道在封堵施工之前，需要对管道进行彻底清洗，以清除管道内的杂物、沉积物等。
可以使用高压水枪或管道清洗设备进行清洗，确保管道内部干净。
3.3 封堵施工封堵施工可以采用不同的方法，具体选择取决于堵塞情况和管道材料等因素。
常用的封堵方法包括：3.3.1 封堵剂注入将封堵剂注入堵塞的管道中，封堵剂会随着管道内的水流扩散并凝结，最终形成堵塞物。
3.3.2 密封套管安装在堵塞管段的上下游位置，安装密封套管，用于隔离堵塞物。
3.3.3 特殊工具清除对于特殊形状或严重堵塞的管道，可以使用特殊工具进行清除，如高压水泵、管道疏通器等。
3.4 检测和测试在封堵施工完成后，需要对管道进行检测和测试，确保封堵效果良好。
可以通过排水测试、压力测试等方式进行检测，以验证封堵效果。
4. 安全注意事项在进行下水管封堵施工时，需要注意以下安全事项，以保障施工人员和周围环境的安全：•佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，避免化学药剂对人体的伤害。
•确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
注浆堵漏怎么施工方案
注浆堵漏怎么施工方案一、工程概况与目标注浆堵漏工程是一种针对地下管道、水库、隧道等结构物中出现的渗漏问题的修复技术。
本工程旨在通过注浆施工，有效封堵结构物中的渗漏点，恢复其防水功能，确保结构物的安全和正常运行。
在施工过程中，我们将充分考虑工程所在地的地质条件、渗漏情况等因素，制定科学合理的施工方案。
二、注浆材料选择注浆材料的选择对于注浆堵漏工程至关重要。
根据工程实际情况，我们将选择具有良好流动性、固化时间短、强度高、耐水性能好的注浆材料。
同时，注浆材料应无毒无害，符合环保要求。
在注浆材料采购过程中，我们将严格把控质量，确保材料性能满足工程需求。
三、注浆设备准备注浆设备是注浆堵漏工程施工的重要设备，其性能的好坏直接影响到施工效果。
因此，我们将选用先进的注浆设备，包括注浆泵、注浆管、混合器等。
在设备采购时，我们将充分考虑设备的性能参数、耐用性、易用性等因素，确保设备能够满足工程需求。
在施工前，我们将对设备进行全面检查和维护，确保设备在施工过程中能够正常运行。
四、注浆工艺流程注浆工艺流程是注浆堵漏工程施工的关键环节。
在施工过程中，我们将按照以下步骤进行：现场勘察：详细了解渗漏情况，确定注浆孔位。
注浆孔施工：按照设计要求，进行注浆孔的施工。
注浆材料配制：按照一定比例，将注浆材料与水混合搅拌均匀。
注浆施工：将配制好的注浆材料通过注浆泵和注浆管注入渗漏部位，直至浆液充满渗漏空间。
固化养护：注浆完成后，对注浆部位进行养护，使其达到最佳固化效果。
五、安全施工措施注浆堵漏工程施工过程中存在一定的安全风险，因此我们将采取以下措施确保施工安全：施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保人身安全。
注浆设备应有专人操作，严禁非专业人员擅自操作。
定期对注浆设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
六、质量监控与检测注浆堵漏工程的质量直接关系到结构物的防水效果和使用寿命。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道(如洗脸盆、地漏、拖布池排水管)。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度bv3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度b之3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2预埋止水节管件进场验收要求(1)根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚(或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位)时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
管道带压开口及管道不停输开孔封堵施工工艺规程(建工)
LOGO 管道不停输封堵工程
三、适应范围
该成套设备适应与易燃易爆、有毒害的原油、化工、液
化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供
水供热管道的的带压不停输施工作业。
四、压力和温度
该产品所适应输送管线的介质压力和温度：.开旁通Fra bibliotek时，℃℃
.当开封堵孔，
℃
.热力管道适应温度℃，压力小于等于。
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LOGO 管道不停输开口
设备外形图：
夹板阀
开孔刀
法兰堵塞
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三、设备操作规程 （）设备的配套准备 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压
力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压 力级的符合性和运行状况的良好性。
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（）法兰短接的安装焊接 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压
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二、用途和特点 本系列设备是一套专供管路开孔、封堵施工作业的设备。主 要应用在管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正 常运行的情况下，第管线进行维修、抢修、加接旁通、更换 或加设阀门、更换管段和管线局部改造和处理管线内部故障 等的成套设备。使用本设备改变了传统的停输、降压、放散、 动用明火的作业方式，减少经济损失和对环境的不良影响， 并可避开夜间作业，减少人力、物力的投入，提高工作效率 降低劳动强度和消耗，避免作业风险、提高安全性。
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管道不停输封堵工程
LOGO 管道不停输封堵工程
一、概况 管路不停输开孔、封堵系列设备是由主机和辅机两种系
列组成，其中主机系列是由开孔机、封堵器、液压站和下堵 塞器四种不同作用、不同型号和规格的设备互相对应配套组 成。辅机是由连箱系列（旁通开孔连箱、封堵开孔连箱、封 堵连箱、下堵连箱）、开孔刀系列（旁通开孔刀、封堵开孔 刀）、夹板阀系列、封堵筒系列与相对应的管径组成，它是 根据不同的作业方式和作业管径二匹配不同的主辅机。
建设工程防渗漏工艺标准做法【最新版】
建设工程防渗漏工艺标准做法穿过楼板的管道防渗漏工艺标准一、无套管的管道穿楼板防水节点做法--预埋、预留图例效果展示该节点易出现风险与隐患:1、洞口尺寸控制不准确。
2、后开洞造成结构破坏。
3、管根渗漏。
该节点质量控制要点:1、楼板浇筑前，必须预留主管道安装孔洞，禁止后期钻孔开洞。
2、采用定型模板做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm 为宜，预留孔洞下口比管道外径大60mm.3、封堵吊模应采用木质或专用模板，严禁采用铁丝、泡沫板等材质吊模。
4、吊洞砼浇筑前，预留洞壁应做毛化处理，第一次浇筑2/3，凝固后进行闭水试验无渗漏后再浇筑上部1/3.5、沿管道周圈采用1:2水泥砂浆做50mm宽止水台，高出楼地面完成面25mm,顶部留槽深10X10mm凹槽，用防水油膏填塞密实。
6、防水附加层沿管道上翻250mm,平面超出管道周边250mm.7、支管和地漏采用成品止水节一次预埋到位。
该节点施工单位自检与监理单位验收必检项目:1、预留洞的数量、位置、规格是否满足施工图设计及文本要求。
2、套管规格，预留外漏长度是否满足规范要求。
3、PVC管道是否安装防水圈。
4、管道根部是否渗漏。
二、无套管的穿楼板管道防水节点做法--吊洞封堵效果展示该节点易出现风险与隐患:1、吊洞支模方法不合理。
2、管道周边漏水。
该节点质量控制要点:1、应采用木质模板或成品专用PVC支托吊洞，模板与楼板底部平齐。
2、应分层浇筑高于原楼板一个标号微膨胀抗渗细石砼，第一次浇筑2/3，凝固后进行闭水试验无渗漏后再浇筑上部1/3砼。
3、沿管道周圈采用1:2水泥砂浆做成50mm宽止水台，高出该部位地面砂浆完成面25mm.该节点施工单位自检与监理单位验收必检项目:1、模板用材料应满足要求。
2、浇筑前基层应浇水湿润并刷结合浆。
3、必须分层浇筑，第一次浇筑终凝后，闭水试验保证不少于24小时无渗漏。
4、管道根部挡水台不影响下道工序施工。
三、有套管的管道穿楼板防水节点做法效果展示该节点易出现风险与隐患:1、位置偏差。
关于提高管道洞口封堵质量的管理办法
关于提高管道洞口封堵质量的管理办法由于管道穿梁套管洞、穿楼板洞的封堵存在漏、渗水等现象，业主对此种状况对我项目部提出严厉批评，要求项目部加强专项工作的管理，对此，项目部规定如下管理办法，以促进提高工艺水平。
一、所有洞口（包括穿梁套管）在管道安装前必须凿毛、清理干净（套管内壁要清理残渣）。
特别是预埋有泡沫块的必须清理干净二、外墙立管安装前（可提前进入），从最高处向下吊线，保证洞口中心一致。
洞口周边距管道外围距离不得少于20mm。
三、管道安装时，先安装固定管卡，保证在同一直线上，管道穿楼板位置必须加装止水环。
四、管道安装完成后，通知专业主管及质检人员到现场验收。
合格后，方可进入下道工序。
五、楼板洞口封堵前，要用清水将洞口四周清洗干净，封堵洞口必须用细石混凝土，且要分二次浇筑。
第一次浇筑只能是楼板厚度的2/3，并在1/3位置注满清水养护，24小时后浇筑第二次，二次浇筑的上部完成面要稍高出土建楼板完成面，并在管道四周做成球型表面，防止积水。
六、穿梁套管堵塞前要用水冲洗干净内壁，管道通过管套时，四周间距要均匀（下部间隙可比上部稍大一些），中间位置要用浸有防水油膏的油麻塞实，墙梁两侧套管与管道之间的间隙必须用膨胀水泥捣实。
外墙面的填塞高度要保持与外墙抹灰层一致。
七、以上工序流程必须严格执行，项目部发现违规现象一次一点位处罚50元。
能够严格按照工序流程施工，漏渗点不超过2%，且整改量不大，不影响其他单位施工的，奖励500~1000元/栋，超过2%渗漏水处将处以30元/点位罚款。
八、给排水管洞封堵完成后，班组必须先自检一次。
检查合格后通知项目部专业主管和质检员验收。
项目部管理人员必须做到每个点位都要验到。
否则如业主、监理、总包等提出漏渗水点位将同班组一起受到处罚。
九、孔洞封堵完成吊模拆除后，要及时处理爆模、凹凸不平等位置，特别是外墙立管侧洞封堵填塞位置，封堵完成面要平整并和土建抹灰层保持一样的标高。
十、文明施工：孔洞封堵施工所使用的材料必须做到工完场清，用不完的封堵材料也要当天清理干净，不得遗留在房间内、外架上。
管道带压封堵安全管理规定（四篇）
管道带压封堵安全管理规定管道带压封堵是指在管道使用过程中，其中一段管道需要维修、更换或者关闭时，需要进行封堵操作。
这是一项高风险的任务，必须严格遵守相关的安全管理规定，以确保工作人员的安全和管道系统的完整性。
下面是针对管道带压封堵的安全管理规定：1. 预先准备工作：在进行管道带压封堵前，必须进行充分的准备工作。
首先要对待封堵的管道进行仔细检查，排除可能的危险因素。
其次，要准备好适当的封堵工具和材料，如封堵带、封堵胶水等。
还要确保工作人员具备必要的技术知识和经验。
2. 安全防护设施：在进行管道带压封堵操作时，必须配备必要的防护设施。
工作人员必须穿戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止意外事故的发生。
此外，必须设置明显的警示标志，警示其他人员不得靠近作业区域。
3. 封堵操作程序：在进行管道带压封堵操作时，必须按照严格的程序进行。
首先，要确保管道内的压力已经完全释放，然后进行漏气检测，确保封堵前的管道没有泄漏。
接下来，按照操作手册上的要求进行封堵操作。
在封堵过程中，要注意力度的控制，避免对管道造成过大的压力。
封堵完成后，需要检查封堵效果，并对周围环境进行清理。
4. 现场管理：在进行管道带压封堵操作时，必须有专人负责现场的管理和监督。
该人员必须熟悉封堵操作的要求和程序，并具备应急处理的能力。
此外，现场必须保持整洁有序，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
5. 应急预案：在进行管道带压封堵操作时，必须制定相应的应急预案。
这包括突发情况的处理方法、救援措施等。
工作人员必须熟悉应急预案，并根据实际情况进行操作。
同时，必须配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。
6. 安全培训：针对进行管道带压封堵操作的人员，必须进行相关的安全培训。
这包括封堵操作的技术知识、安全操作规范、应急处理等方面的培训。
只有经过培训合格的人员才能参与封堵操作，并具备独立处理突发情况的能力。
7. 定期检查：对于正在使用的管道系统，必须定期进行检查和维修。
管道带压封堵安全管理规定(4篇)
管道带压封堵安全管理规定管道带压封堵是一种常见的施工工艺，在多种工程领域中都有应用。
然而，管道带压封堵过程中存在一定的危险性，因此需要严格的安全管理规定。
本文将详细介绍管道带压封堵的安全管理规定，以确保工作人员的安全。
一、管道带压封堵工作前的准备工作1.1. 设立管道带压封堵组织机构，明确各岗位职责，配备专职人员。
1.2. 建立管道带压封堵工作的安全操作规程和相应的应急预案，并进行培训。
1.3. 确定管道带压封堵的工作区域，进行现场勘察和测量，确保设备和材料的准备完备。
1.4. 对工作人员进行身体检查，保证身体健康。
二、管道带压封堵工作场所的安全管理2.1. 确保工作场所的通风良好，避免有毒有害气体的积聚。
2.2. 清理工作现场，保持干燥整洁，防止滑倒、坠落等事故。
2.3. 在工作区域内设置明显的警示标志和安全提示牌，提醒他人注意。
2.4. 确保安全设施和防护措施的完好有效，如消防设备、应急疏散通道等。
三、管道带压封堵工作的安全操作规范3.1. 工作前，必须仔细阅读工作指导书和操作手册，熟悉工作流程和操作规范。
3.2. 配备适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.3. 使用合适的工具和设备进行工作，避免使用损坏或不合格的器材。
3.4. 严格按照操作要求进行管道带压封堵工作，如固定密封装置，充填密封材料等。
3.5. 在工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，禁止酗酒、吸烟、乱扔废弃物等行为。
四、管道带压封堵工作中的风险控制措施4.1. 在进行封堵作业前，必须确认管道内不含压力或压力已降至安全范围内，以避免突然释放的高压气体或液体造成伤害。
4.2. 在进行封堵作业时，必须使用适合工作环境的密封装置和密封材料，以确保密封效果良好。
4.3. 在进行封堵作业时，必须密切监控管道内压力的变化，如有异常情况，必须立即采取相应措施。
4.4. 若工作过程中发现损坏、漏气等情况，必须立即停止工作，并进行检修和维护。
带压开孔、封堵作业的规定范文（三篇）
带压开孔、封堵作业的规定范文带压开孔和封堵作业是指在具有一定压力的容器、管道或设备上进行开孔和封堵的作业。
为确保安全，有以下的规定和要求：1.操作人员必须通过相应的培训和考核，获得相关的资质证书，并熟悉开孔和封堵作业的操作规程。
2.在进行开孔和封堵作业前，必须建立作业方案，明确作业的步骤、方法和安全措施，并按照方案执行。
3.在进行开孔作业前，必须确认管道或设备的内部压力已经降至安全范围内，可以采取相应的减压措施，并且要遵循相应的减压程序。
4.在进行封堵作业前，必须对管道或设备的压力进行全面检测，保证压力已经完全释放。
5.开孔和封堵作业必须使用合适的工具和设备，确保操作的安全性和有效性。
6.进行开孔作业时，必须采取防止杂物进入管道或设备的措施，以防止堵塞或损坏。
7.进行封堵作业时，必须使用合适的封堵材料和设备，并确保封堵的牢固和可靠。
8.作业过程中，必须随时监测压力变化和设备状态，如果发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
9.作业结束后，必须进行清理和检查，确保没有遗留物或隐患，恢复设备的正常运行状态。
这些规定和要求是为了确保带压开孔和封堵作业的安全进行，并降低事故发生的风险。
带压开孔、封堵作业的规定范文（二）第一章总则第一条【目的与依据】：本规定的制定旨在规范带压开孔、封堵作业，确保作业过程中人身安全和设备安全，减少事故发生。
第二条【适用范围】：本规定适用于带压开孔、封堵作业。
第三条【术语定义】：1. 带压开孔：指在压力下进行开孔的作业过程。
2. 封堵：指用材料对开孔进行封堵，以达到隔离或封闭的目的。
3. 作业人员：指直接参与带压开孔、封堵作业的人员。
第二章作业准备第四条【作业计划】：1. 在进行带压开孔、封堵作业前，应组织相关人员编制详细的作业计划，并由相关负责人审查后批准。
2. 作业计划应包括作业地点、时间、作业人员名单、作业方法、安全措施等内容。
第五条【设备准备】：1. 在进行带压开孔、封堵作业前，应确保所需设备齐全，并经过检查和测试，确保设备的正常运行。
封堵质量控制措施
封堵质量控制措施
封堵质量的控制是对地下管线治理工作非常重要的一个方面，为了保证封堵工程的质量符合设计要求，应综合运用下列质量控制措施：
一、封堵施工方案编制。
在施工前，应根据设计方案，制定出施工方案，确定具体施工方式、施工用料及施工工艺，明确施工组织、施工质量要求。
二、现场管理。
施工现场应严格执行施工方案，做到有目的性、有步骤性、有规范性，要求施工人员按规定程序进行操作，并定期进行质量检查，以确保质量安全可靠。
三、设备检查。
施工前，对施工设备，如攪拌机、喷淋泵等，应进行全面检查，确保设备处于完好状态，以保证施工质量。
四、用料把关。
施工料件应符合施工规范要求，并严格按比例搭配，以确保施工质量。
五、选择优质施工材料。
封堵管道施工材料的选择，应根据管道结构的要求，选择质量优良、性能稳定、施工简便的材料，以保证施工质量。
六、抽样检验。
在施工过程中，按规定要求定期进行抽样检验，确定封堵施工质量，以确保封堵工程符合设计要求。
七、质量验收。
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1目的
为完善各项目交付区与在建区管道孔渗漏封堵工艺标准及管理办法，加强防渗漏管控，消除
安全隐患，提升客户满意度，特制定此标准。
2 适用围
奎文城市公司所有项目，自发布之日起实行。
3 总体要求
3.1本地下工程防渗漏节点做法是在严格执行《地下防水工程质量验收规》（ GB 50208—2002）和《地下工程防水技术规》（GB50108-2008）的基础上，统一地下工程防水工程中各重点部位的防水细部做法，以规施工，达到防止渗漏的目的。
3.2地下防水工程中涉及的混凝土强度等级、抗渗等级、防水做法必须符合设计图纸的要求。
3.3地下防水工程施工前，项目技术负责人必须组织技术人员进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案，经监理审核后报项目部备案。
3.4优先按集团最新标准做法施工
4 标准做法要求
4.1穿地下室外墙管道防水构造（有套管）
穿外墙管道（有套管）防水构造
做法与要求：
1、止水环与套管应连续满焊，并做好防腐防锈处理；
2、穿墙管处防水层施工前，应将套管表面清理干净；
3、套管的管道安装完毕后，应在两管间嵌入衬填料，端部用密封材料填缝。
柔性穿墙时，穿墙侧应用法兰盘压紧；
4 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，且需增设防水附加层。
质量控制点：
1、止水套管的制作、安装；
2、管道/线缆安装；
3、缝隙填料堵塞密实；
4、防水附加层及防水层围、厚度控制。
4.2穿地下室外墙管道防水构造（无套管）
穿外墙管道（无套管）防水构造
做法与要求：
1、止水环与主管应连续满焊，并做好防腐防锈处理。
当穿墙管道较多、且间距较密时，宜采用整体止水钢板制作止水环。
管道周边防水材料宜选用涂膜类防水材料，并与地下室外墙整体防水材料搭接良好；
2、适用于结构变形小，管道伸缩小，无更换要求的金属管道；
3、回填土密实，同时应注意保护穿墙管；
质量控制点：
1、钢管与止水环双面满焊；
2、穿墙管定位安装；
3、防水附加层围、厚度控制；
4、防水层施工；
5、设备安装与防水/饰面施工顺序；
4.3地下室外墙止水螺杆节点做法
做法与要求：
1、对拉螺栓与止水钢片应双面满焊。
2、聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂。
质量控制点：
1、一次性止水对拉螺杆及止水片
2、拉螺杆切割深度
3、凹槽湿润
4、聚合物水泥砂浆抹平压光
4.4外墙孔洞封堵防渗漏节点做法
支模角度为30度
微膨胀混凝土二次浇灌，超出内墙面部分待硬化后凿除
外墙装饰层
外墙孔洞封堵防渗漏节点做法
外墙面
水泥基防水涂料(尺寸比洞口大500)
构造做法:
1、取出孔洞钢管及预埋件，清除孔洞垃圾及周边残留的砌筑砂浆；
2、浇水湿润孔洞及周边围100mm 以上；
3、支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm ；
4、浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实；
5、混凝土两侧模板在2～3天后拆除；
6、拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土；
7、外墙侧涂刷水泥基防水涂料两遍。
质量控制要点：
1、孔洞垃圾的垃圾一定要清理干净；
2、混凝土惨防水剂和微膨胀剂，且振捣密实。
4.5电缆管道穿墙孔防水封堵节点做法
1、先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位，并在管道的上下左右填充密实。
2、电缆直接穿过套管，应先清除套管的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将电缆穿过套管，待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。
3、在墙的外侧套管里填充防火胶泥，填充满后，套管外至电缆15cm处，用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头，做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密，再进行下一道工序。
4、穿好电缆的导管穿过套管，则封堵方法和穿墙水套管的封堵相同。
4.6三小间防水封堵节点做法
1、浇筑细石混凝土前，先将洞口侧壁打毛，刷一道素水泥浆，再用微膨胀细石砼(C30，石粒径10～15mm 坍落度 120mm 左右)分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24h后刷一道1mm厚JS防水层，然后第二次浇捣微膨胀细石砼，管道四周200mm围由管边向外适当找坡。
管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工；
2、两天以后方可拆模，并进行24h洒水养护。
洞口混凝土需养护7天以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道；
3、在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半径200mm做一道加强防水层；
4、卫生间防水施工完成后应进行48小时（厨房阳台24小时）蓄水试验，合格后方可进行隐蔽验收，并及时施工保护层。
5 管理办法
5.1各项目在封堵、防水施工及回填土前应责任到人、检查人及监督人。
5.2各项目部雨水（中雨以上）天气过后第一时间展开渗漏自查（交付区与在建区）并整理成表提报至工程部，工程部将在规定时间进行以点带面闭合复验。
（见附件1：各项目渗漏自查模板）
5.3各项目在管道封堵完成后即回填土或者防水施工前，提前通知城市公司工程部进行验收，工程部会根据现场情况派人去现场进行停止点验收，验收合格后方可施工，不合格的施工工艺工程部现场下整改通知单施工方将问题继续整改直至合格为止。
5.4为提升工程品质达到零渗漏，工程部在以点带面闭合复验时如发现仍有渗漏存在，考核施工单位500元/处，监理单位200元/处，责任人工程师50元/处，项目经理100元/处，直至封堵完善为止。
附件1：。