铸件尺寸公差
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铸件尺寸公差
1.主题内容与适应范围
本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。
2. 引用标准
GB6414 铸件尺寸公差
GB1800 公差与配合总论标准公差与基本偏差
3. 术语
3.1 一般术语
尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。
3.2 铸件基本尺寸
铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量(见图1、图2),产品零件图如不给出铸件图,则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。
图1 机械加工余量与铸件尺寸公差的关系
图2 铸件的极限尺寸
3.3 壁厚
本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。
3.4 错型(错箱)
铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开(见图3)。
图3 错型
4. 基本规定
4.1 铸件尺寸公差代号、等级及数值
铸件尺寸公差的代号为CT,公差等级分为16级,各级公差数值列于表1.
4.2 壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10,则壁厚公差为CT11。
4.3 公差带的位置
公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差,另一半取负值为下偏差(见图2)。例如:当选铸件尺寸公差为CT9级时,则铸件基本尺寸50的公差注为±1。
当铸件有倾斜的部位,其尺寸公差应沿倾斜面对称标注(见图4)。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。
图4 倾斜部位的尺寸公差带
4.4 错型(错箱)值
错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值,且不得与表1中所列值相加。
注:①本表给定的公差值已包括了分型面,铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量,但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。
②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸,其公差值需单独标注,可提高2~3级。
注:错型值必要时可由供需双方商定。
5. 铸件公差的选用
5.1 铸件尺寸公差按表3规定的等级范围从表1中选取。一般不应超过表3的规
定。
表3 铸件尺寸公差等级
续表3 铸件尺寸公差等级
注:表3的公差等级适用于大于25mm的基本尺寸,对小于或等于25mm的铸件基本尺寸,通常采用下述较精的公差等级:
①铸件基本尺寸小于或等于10mm时,其公差等级提高3级。
②铸件基本尺寸大于10mm至等于15mm时,其公差等级提高2级。
③铸件基本尺寸大于16至等于25mm时,其公差等级提高1级。
5.2 公差等级的选用
5.2.1 灰铸铁铸件
5.2.1.1 砂型手工造型
机座、端盖、轴承内外盖的配合面按CT10级选用,其余部位及其它零件尺寸公差等级按CT11级选用,工具件按CT12级选用。
5.2. 1.2 砂型机器造型及壳型
铸件尺寸公差等级按CT9级选用。
5.2.2 轻金属合金铸件
电机轻金属合金零件的铸件尺寸公差按不同的铸造工艺方法,在表3中选用CT最高级。
5.2.3 铜合金铸件
铜合金铸件机械加工部位的尺寸公差按不同的铸造工艺方法在表3中选用CT最低级。不加工的毛坯尺寸公差选用CT最高级。
6. 铸件尺寸公差在图样上的标注
6.1 电机零件的铸件尺寸公差符合第5.2.1、5.2.2、5.2.3条和第4.2、4.3条的规定时,图样上可省略标注。
6.2 电机零件的铸件尺寸公差有以下特殊要求时,必须在图样上标注。
a 铸件尺寸公差非对称设置;
b 铸件尺寸公差等级不符合第5.2条的规定;
c 要求进一步限制错型值;
d 壁厚公差有特殊要求。
5.3 有特殊要求的铸件尺寸公差一般直接在图样上标注,最大错型值可在技术要求中说明。