挥发油地提取及提取工艺中要注意地问题
挥发油提取影响因素及设备
一、精油水蒸汽蒸馏提取法的主要影响因素。
目前，商品化的精油除了玫瑰精油等少数品种外，均使用水蒸汽蒸馏提取法提取。
主要是因为本法具有投资少、运行维护成本低的特点。
如果充分考察下列实际生产中的影响因素，有针对性的在设备上进行改进，可以将提取率提高到95%以上，和超临界提取提取率持平且纯度更高。
哪么，精油提取都有哪些影响因素呢？1、物理性影响因素。
A、颗粒大小。
颗粒太大，会使水蒸汽从原料间隙跑掉，因而提取率低下，且浪费能源。
如果颗粒太小，则会造成水蒸汽无法均匀透过原料，造成蒸汽从冲开的洞中跑掉，而提不出精油。
对于大的原料，通常通过粉碎来达到颗粒大小均匀与合适；而颗粒太小，则要根据具体的情况，经过适当的前处理后才能提取。
不同的颗粒大小和比重，需要不同的提取蒸汽压力和流量，为了达到最佳效果，通常测试后，设计相应的蒸汽管道口径，以控制进汽速度。
B、溶解性。
精油虽然通常在水中溶解性很低，但是，有些品种在热水中会迅速增加溶解性。
大生产中，为了节约用水和能源，我们通常要在测试后，选择一个最划算的冷凝温度。
在进水压力恒定的情况下，我们通常在测算后，设计冷凝水进出口的口径。
C、润湿难易度。
为了更易提取，通常会先对原料充分润湿，不同的品种润湿时间不一样，润湿用水温度不一样。
D、精油密度。
密度和水差别越大，提取难度越小。
有些品种（如川芎油）在常温时，和水的比重几乎一样大，我们就要先通过测不同的温度下他们的密度差，来确定最佳冷凝温度2、物理化学因素A、100摄氏度时精油的蒸汽分压。
通常，大多精油的蒸汽分压约为一个大气压的千分之几，也就是说，每一吨冷凝下来的水中含油几公斤。
但不同的品种差别较大，蒸汽分压大的品种，提取就快。
我们通常根据原料含油率和蒸汽分压分压的大小，来确定进汽总量。
再根据蒸汽压和设计的口径来确定提取的时间。
从多年的实践来看，十到十四小时内提尽精油的原料最常见。
B、乳化性。
精油的乳化性越强，提取难度越大。
乳化性也和温度有关系，我们通常以乳化性的大小和随温度变化的规律，来确定油水分离器的具体参数。
挥发油提取工艺
挥发油提取工艺
挥发油提取工艺是一种将植物中的挥发性化合物提取出来的过程。
下面是一种常用的挥发油提取工艺：
1. 选材：选择富含挥发性化合物的植物作为提取原料，如薄荷、迷迭香等。
2. 粉碎：将植物材料进行粉碎，增加提取效率。
3. 提取溶剂的选择：挥发油常使用有机溶剂进行提取，如乙醇、二甲醚等。
根据植物材料的特性和要求，选择合适的溶剂。
4. 浸提：将粉碎后的植物材料与溶剂混合，进行浸泡。
可以使用浸泡瓶、浸提罐等设备。
5. 过滤：将浸泡后的混合物进行过滤，去除植物渣滓。
6. 浓缩：利用浓缩设备将溶剂蒸发掉，留下浓缩后的挥发油。
7. 分离：通过分离设备，如蒸馏装置、萃取装置等，将挥发油和溶剂进行分离。
8. 深度提取：对于一些挥发性化合物较少的植物材料，可进行多次提取，以提高提取效果。
9. 精制：对提取得到的挥发油进行精制处理，如脱色、去杂质等。
10. 包装和储存：将精制后的挥发油进行包装和储存，保持其质量和活性。
需要注意的是，在进行挥发油提取工艺时，要遵守相关的操作规范和安全操作流程，确保提取的挥发油的质量和安全性。
中药挥发油提取中存在的问题及解决办法
2006年第21卷第3期中华中医药杂志(原中国医药学报)・179 ・・思路与方法・中药挥发油提取中存在的问题及解决办法李希 谢守德 吕琳 冯建安 张嵩(四川省中医研究院中医研究所,成都610031) 关键词:中药挥发油;提取;问题;解决办法 中药是一座灿烂的宝库,几千年来中药作为防病治病的主要武器,对保障中华民族的人民健康和民族繁衍起到重要作用。
在我们常用的中药材中,解表药、行气活血药、芳香化湿药等都含有挥发油,临床应用及现代药理研究表明,这几类药物所含的挥发油均具有显著疗效[1]。
当这些挥发油的药理作用与制剂的功效作用一致时,就必须在中药制备工艺中提取并保留挥发油。
但在中药制剂的研制和生产中,挥发油成分的提取和保留存在着很多问题,致使挥发油大量损失,严重影响了药物的疗效,这是一些中成药不及中药饮片所煎汤剂疗效好的原因之一。
笔者针对中药制剂的研制和生产过程中挥发油提取制备存在的问题进行了初步探讨,并提出了解决的办法。
挥发油提取制备中存在的问题11药材质量对挥发油提取的影响 《中国药典》2005版一部规定了薄荷、姜黄、石菖蒲等药材挥发油的含量,这些药材中,根茎类、种子类药材挥发油的含量通常都能符合药典规定的要求。
但薄荷、荆芥等草质药材,由于质地柔软疏松,药材在加工、干燥、贮藏的过程中挥发油易散失,市场上很难购得挥发油含量合格的药材,药材不符合规定就更难保证挥发油的提取效果。
此外《中国药典》对一些挥发油含量较高且药效肯定的中药材没有规定挥发油的含量,如川芎、当归、苍术等,市购这些药材挥发油的含量差异很大,从而也使挥发油提取的收率很不稳定。
21中药挥发油提取方法单一 目前国内中药挥发油提取的方法还比较单一,很多品种采用的是水蒸馏法提取挥发油,该法可使挥发油的提取和药材煎煮同时进行,节约了时间和能源,因此应用广泛。
但水蒸馏法不适用于热不稳定成分的提取,且挥发油的收率也很低,会对一些制剂的疗效产生影响,应根据具体的药材品种采用不同的提取方法。
《2024年感冒清热颗粒挥发油成分的提取工艺及含量测定方法研究》范文
《感冒清热颗粒挥发油成分的提取工艺及含量测定方法研究》篇一一、引言感冒清热颗粒是一种广泛应用于中医药治疗感冒的常见药物，其主要功效为清热解毒、散风驱寒。
而其中的挥发油成分，具有显著的药理活性，对感冒的治疗效果起到关键作用。
因此，本文旨在研究感冒清热颗粒中挥发油成分的提取工艺及含量测定方法，以期为提高药物疗效、保证药品质量提供科学依据。
二、材料与方法1. 材料感冒清热颗粒原料药材、无水乙醇、石油醚等。
2. 仪器旋转蒸发器、超声波清洗器、高效液相色谱仪等。
3. 提取工艺（1）粉碎原料药材，使其粒度适中；（2）采用超声波辅助提取法，将粉碎后的药材与无水乙醇混合，进行提取；（3）将提取液进行旋转蒸发，得到挥发油成分。
4. 含量测定方法采用高效液相色谱法对挥发油成分进行含量测定。
三、挥发油成分的提取工艺研究1. 提取条件优化通过改变提取时间、温度、乙醇浓度等条件，对提取工艺进行优化。
采用正交试验法，以挥发油得率为评价指标，确定最佳提取条件。
2. 提取工艺验证在最佳提取条件下，对不同批次、不同产地的感冒清热颗粒原料药材进行提取，验证提取工艺的稳定性和可靠性。
四、含量测定方法研究1. 色谱条件优化通过改变流动相比例、柱温等条件，对高效液相色谱法进行优化，以提高挥发油成分的分离度和测定准确性。
2. 方法学考察（1）标准曲线绘制：将已知浓度的挥发油标准品进行HPLC 测定，绘制标准曲线；（2）精密度试验：对同一浓度的样品进行多次测定，考察方法的精密度；（3）稳定性试验：对样品在不同时间点进行测定，考察样品的稳定性；（4）回收率试验：采用加样回收法，考察方法的准确度。
3. 实际样品测定对提取得到的挥发油成分进行HPLC测定，计算其含量，并与其他方法进行比较，验证本方法的可行性和准确性。
五、结果与讨论1. 提取工艺结果通过正交试验，确定最佳提取条件为：提取时间XX小时，温度XX℃，乙醇浓度XX%。
在此条件下，挥发油得率较高，且各批次、各产地原料药材的提取结果稳定可靠。
挥发油的提取实验报告
挥发油的提取实验报告
实验目的：
掌握挥发油的提取方法，了解其提取原理和操作步骤。
实验原理：
挥发油提取法是通过挥发油的挥发性和其与水的互溶性来实现的。
挥发油是一种可使药物溶解的脂溶性液体，可以从天然植物中提取。
挥发油可以用于制作香料、化妆品、药剂等。
实验步骤：
1.准备工作:取一些新鲜的植物叶子,取少量的样品测试,在室温下保持尽可能的湿度。
2.将准备好的植物叶子放入蒸馏水中，用加热器加热，使其沸腾。
3.沸腾时，将瓶口微微倾斜，在液体中注入小量的石油醚，反
复地搅拌，使其充分混合。
4.开始提取，收集油膏，用吸管将其吸出，转移到筛子中，并
用几层纱布滤净。
5.将筛子中的油膏转移到调和器中，加入适量的蒸馏水，并反
复摇晃，让油水分离。
6.分离得到挥发油，用无水钠硫酸脱水，保存在50ml锥形瓶中，标明日期、取样地点等信息。
实验结果：
我们从实验中成功提取到了大量的挥发油，并尝试分别将其用
于化妆品和护理用品中。
实验中，我们还发现了一些小技巧，比
如在提取过程中添加石油醚可以使挥发油更容易被提取出来，识
别挥发油的方法是将其滴入水中，水会出现一圈淡淡的蓝色，如
果是假冒伪劣产品，则无法出现蓝色。
结论：
挥发油提取法是一种相对简单的方法，适用于大多数天然植物。
但是在实验中需要注意一些小技巧，比如在提取油脂时添加合适
的溶剂，如石油醚，可以更容易地提取出油脂。
同时，还需要识
别挥发油的真伪，以避免假伪产品的伤害。
挥发油地提取及提取工艺中要注意地问题 (1)
挥发油地提取及提取工艺中要注意地问题在我们常用的中药材中,解表药、行气活血药、芳香化湿药等都含有挥发油,临床应用及现代药理研究表明,这几类药物所含的挥发油均具有显著疗效,特别是在治疗外感热病的中药中,挥发油发挥了重要的作用,如薄荷,柴胡,藿香,香薷,荆芥,防风,紫苏挥发油等。
如薄荷油有清凉、驱风、消炎、局麻作用。
丁香油有局麻和止痛作用。
所以说藿香正气颗粒中的挥发油对药效的影响是很大的。
中药挥发油所含的化学成分比较复杂,可由十几种到一百多种成分组成,来源不同的挥发油所含的化学成分也不一致。
挥发油在常温下较易挥发,往往含有多种不稳定的基团,易发生理化反应,其稳定性不佳。
根据中药挥发油的理化性质不同,可将挥发油分为不同的类别,如以挥发油比重不同,分为重油和轻油;以挥发油在水中的溶解度大小分类,分为溶解度大的挥发油和溶解度小的挥发油;以在中药材中的存在状态不同分为游离态挥发油和结合态挥发油等中药传统汤剂是中药传统的用药方式,传统的水煎方法(即使不采用后下法)所得水煎液能够提取并保留相当量的挥发油],有研究人员在试验中发现,对其浓缩制成膏剂后,其中的挥发油成分减少较多,但尚有保留;如果再进一步进行干燥、制粒等工序制成片剂、胶囊等固体制剂,则这些固体制剂中的挥发油保留极少。
传统的中药汤剂“主动保留”了处方中所有药味的挥发油,传统的汤药所产生的药效有挥发油的贡献。
如板蓝根是作为常用的清热解毒中药,其中的挥发性成分是被现代研究所忽视的,因此在常规生产工艺和质量标准的制定时同样也未考虑挥发油因素。
研究人员在对板蓝根挥发性成分的研究中,发现其水蒸气蒸馏物具有与金银花挥发油相似的紫外吸收曲线。
经LC2MS分析,其中含有100多种成分,并有大量的类似水杨酸结构的苯环等结构。
通过观察板蓝根挥发性成分、板蓝根水提物及其混合物对啤酒干酵母粉所致大鼠发热模型的解热作用,发现挥发性成分确实具有一定的解热作用,且挥发性成分的加入能提高板蓝根水提物的解热作用。
含挥发油中药新药研发中的几个常见问题
含挥发油中药新药研发中的几个常见问题[关键词]：挥发油,中药新药,复方制剂,注册申请挥发油是存在于植物中的一类具有挥发性、可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称。
挥发油在植物界分布很广，尤其在菊科、芸香科、伞形科、姜科等科属中较为常见。
在常用的中药材中，解表药、行气活血药、芳香化湿药等大都含有挥发油。
临床上除使用含挥发油的中药饮片入药外，还直接使用从药材中提取的挥发油，如薄荷素油用于驱风，丁香罗勒油用于龋齿、广藿香油用于发表解暑和开胃止呕、肉桂油用于驱风健胃、牡荆油用于慢性支气管炎等。
一般情况下，挥发油所含的化学成分比较复杂，可由十几种到100多种成分组成。
挥发油中的成分按结构可分为含氮含硫化合物、脂肪族直链化合物、芳香族化合物、萜类化合物等几大类；还可根据其结构特点进一步划分，如脂肪族直链化合物可分为醇类、醛类、酮类、酸类等。
挥发油所含成分中有的具有明确的生物活性，这些成分的研究对于保证相关药品的安全性、有效性及质量可控性具有重要的意义。
但是，在目前含挥发油中药新药的研发中还存在一些问题。
1 关于挥发油有效部位的认识在目前的新药注册申请中，还有以挥发油为有效部位的品种，但是，存在较多问题。
首先，直接将挥发油作为有效部位不符合法规的要求。
《药品注册管理办法》规定：“未在国内上市销售的从植物、动物、矿物等物质中提取的有效部位及其制剂”是指国家药品标准中未收载的从单一植物、动物、矿物等物质中提的一类或数类成分组成的有效部位及其制剂，其有效部位的量应占提取物的50％以上。
而挥发油常含有多种结构类型的成分，并非所有结构类型的成分都是有效成分，且具有药效的相同结构类型的成分之和也不一定大于 50％。
若挥发油中有药效的相同结构类型的成分总量大于挥发油量的50％，可以将该类结构的成分视为有效部位，而挥发油则相当于提取物。
如荆芥挥发油中胡薄荷酮、薄荷酮类成分的量大于50％，可以将荆芥挥发油作为提取物，而荆芥萜类含氧化合物为有效部位。
当归挥发油提取工艺的研究
当归挥发油提取工艺的研究当归是一种常见的中药材，具有丰富的药用价值。
其中，当归挥发油是当归的重要有效成分之一，具有广泛的药理活性和药用价值。
因此，研究当归挥发油的提取工艺对于深入了解当归的药理作用、开发当归的药用价值具有重要意义。
当归挥发油的提取工艺主要有蒸馏法、萃取法、超声波提取法等。
其中，蒸馏法是目前应用最广泛的提取方法之一。
蒸馏法的原理是利用当归挥发油的揮发性，通过蒸馏过程将其分离出来。
首先，将当归材料加水混合，形成混合物后，进行蒸馏。
蒸馏过程中，当归挥发油随蒸汽一起升腾，进入冷凝器，通过冷凝器的冷却作用，当归挥发油被冷凝成液体，最后收集得到当归挥发油。
萃取法是另一种常用的提取方法。
萃取法的原理是利用溶剂与当归材料之间的相互作用力，将当归挥发油从当归材料中分离出来。
首先，将当归材料与合适的溶剂进行浸泡，使当归挥发油溶解到溶剂中。
然后，通过蒸发溶剂的方法，将溶剂蒸发掉，最后得到当归挥发油。
超声波提取法是近年来发展起来的一种新型提取方法。
超声波提取法的原理是利用超声波的机械效应和热效应，加速当归挥发油从当归材料中溶解和扩散出来。
首先，将当归材料与溶剂混合后，置于超声波设备中进行超声波处理。
超声波的振动作用下，当归挥发油从当归材料中释放出来，并溶解到溶剂中。
最后，通过蒸发溶剂的方法，得到当归挥发油。
以上提到的三种提取工艺各有优缺点。
蒸馏法提取效果较好，但提取时间较长；萃取法提取效率高，但溶剂的残留会带来一定的安全隐患；超声波提取法提取速度快，但超声波对当归挥发油的稳定性有一定影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的提取工艺。
当归挥发油的提取工艺研究不仅涉及到提取方法的选择，还包括提取条件的优化。
在蒸馏法中，提取时间、提取温度和水与当归的比例等因素会影响提取效果。
在萃取法和超声波提取法中，溶剂的种类、浸泡时间、超声波功率等因素也会对提取效果产生影响。
因此，通过优化提取条件，可以提高当归挥发油的提取率和品质，增强当归挥发油的药用价值。
挥发油提取工艺
挥发油提取工艺引言：挥发油是指在常温下能够迅速挥发的油类物质，具有浓郁的香味和良好的挥发性。
挥发油广泛应用于食品、香精香料、药品等领域。
本文将介绍挥发油的提取工艺，包括传统的水蒸气蒸馏法和超临界流体萃取法。
一、水蒸气蒸馏法水蒸气蒸馏法是一种常见的挥发油提取工艺。
其原理是利用水蒸气的热量使挥发油迅速挥发并与水蒸气一起进入冷凝器，然后通过分离器将挥发油和水分离。
该工艺具有操作简单、成本低廉的优点，适用于一些易于蒸馏的植物材料。
具体操作步骤如下：1. 将植物材料放入蒸馏器中，加入适量的水。
2. 加热蒸馏器，使水蒸气通过植物材料，将挥发油带出。
3. 将水蒸气和挥发油一起冷凝，形成液体混合物。
4. 将液体混合物通过分离器进行分离，得到挥发油。
二、超临界流体萃取法超临界流体萃取法是一种新型的挥发油提取工艺，其原理是利用超临界流体对植物材料中的挥发油进行溶解和萃取。
超临界流体是介于气体和液体的状态，具有高扩散性、低粘度和可调节的溶解性等特点，能够提高挥发油的提取效率。
具体操作步骤如下：1. 将植物材料放入超临界流体萃取器中。
2. 加压加热，使超临界流体达到超临界状态。
3. 超临界流体渗透进入植物材料，将挥发油溶解。
4. 降压冷却，使超临界流体恢复为气体状态，挥发油析出。
5. 分离挥发油和超临界流体，得到纯净的挥发油。
比较：水蒸气蒸馏法和超临界流体萃取法都是常用的挥发油提取工艺，具有各自的特点。
水蒸气蒸馏法操作简单，成本低廉，适用于一些易于蒸馏的植物材料。
而超临界流体萃取法提取效率高，对挥发油的质量要求较高，适用于一些高附加值的植物材料。
总结：挥发油提取工艺是获取挥发油的重要步骤。
水蒸气蒸馏法和超临界流体萃取法是常用的提取工艺，各自具有优点。
在实际应用中，应根据植物材料的特性和提取要求选择合适的工艺，并结合工艺参数的优化，提高挥发油的提取效率和质量。
水蒸气蒸馏法提取中药挥发油存在的问题及解决方法
水蒸气蒸馏法提取中药挥发油存在的问题及解决方法【摘要】目的了解水蒸气蒸馏法提取中药挥发油存在的问题及解决方法。
方法对水蒸气蒸馏法不同影响因素逐一分析探讨。
结果在药材的选择、处理和提取设备等方面存在影响水蒸气蒸馏法提取中药挥发油的因素，但可以通过控制原材料质量，改善实验设备等方式加以改善。
结论水蒸气蒸馏法是一种较为有效的提取中药挥发油的方法。
【关键词】水蒸气蒸馏法挥发油问题解决方法AbstractObjectiveＴｏｕｎｄｅｒｓｔａｎｄｔｈｅｑｕｅｓｔｉｏｎｓａｎｄｓｏｌｕｔｉｏｎｓｉｎｅｘｔｒａｃｔｉoｎｖｏｌａｔｉｌｅｏｉｌｓｆrom ｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌＣｈｉｎｅｓｅｍｅｄｉｃｉｎｅｂｙ vapour ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ．MethodsＴｏａｎａｌｙｚｅ thequestions ｆｒｏｍｄｉｆｆｅｒｅｎｔａｓｐｅｃｔｓ．ResultsＴｈｅｒｅ were ｓｏｍｅｉｎｆｌｕｅｎtial ｆａｃｔｏｒｓｉｎｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｖｏｌａｔｉｌｅｏｉｌｓ from ｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌＣｈｉｎｅｓｅｍｅｄｉｃｉｎｅｂｙ vapour ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ｆｏｒｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅｃｈｏｉｃｅｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｍｅｄｉｃｉｎｅ，ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄ the instruments. We could ｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｂｙｃｏｎｔｒｏｌling ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌ，improving the instruments ａｎｄｓｏｏｎ．ConclusionＴｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｗｅｔｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎｉｓ an ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｅｔｈｏｄｉｎｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｖｏｌａｔｉｌｅｏｉｌｓｏｆｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌＣｈｉｎｅｓｅｍｅｄｉｃｉｎｅ．Key wordsＴｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｗｅｔｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ；Ｖｏｌａｔｉｌｅｏｉｌｓ；Ｑｕｅｓｔｉｏｎｓ；Ｓｏｌｕｔｉｏｎ挥发油是一类在常温下能挥发的、可随水蒸气蒸馏的、与水不相混的油状液体，具有广泛的生物学活性，实验中可用水蒸气蒸馏法、油脂吸收法、溶剂萃取法、超临界流体萃取法和冷压法等进行提取［１］。
挥发油的提取和包合工艺的研究
见表 ２—１ 。
为了提高其稳定性 ， 减少散失 ， 可将 其制成 一 环糊 精（ 以下简称 — Ｃ Ｄ ） 的包合物能使该产品具有抗氧化 和挥发能力。为保证 药 品质量 ， 提 高 丁香 油 与 Ｂ— Ｃ Ｄ 的包合效果 ， 本文在 实验中用饱 和水溶液 法 ， 通 过正交 试验法 ， 以包合 物 收得 率 、 挥 发油 利用率 、 含 油率 为 优
不得少于 １ ６ ． Ｏ ％ 。丁香 油中主要 舍有 丁香酚 。 丁香 油 及丁香酚在 ｌ ： ８ ０ ０ ０—１ ： １ ６ ０ ０ ０时 。 对致病性真菌 即有抑 制作用 ， 在ｌ ： ２ ０ ０ ０—１ ： ８ ０ ０ ０时 ， 对金 黄葡萄 球菌 、 肺炎 双球菌 、 志贺氏痢疾 杆菌 、 大肠杆 菌、 变形 杆菌 、 结核杆
胀、 呃逆 、 吐泻 、 疝痛、 口臭 ， 牙 科 常用作 止 痛药 等 。其 挥发油具有较 强 的药 理活 性 ， 是主 要 的有效成 分 。但 挥发油的稳定 性 较差 ， 易氧化， 挥发， 逸散。 且 为液 体 ， 易于在 中药制剂 的生产 和贮藏过程 中散失 ， 影响药效 。 当花蕾 由绿 色 转红 时采 摘 。 晒干 。本 品 含挥 发 油
的挥 发油的提取方法。挥发 油 的提取 方法 主要 有 三种 ： 一、 水 蒸气 蒸馏 法 ； 二、 乙 醚提 取 法； 三、 溶剂 回流法 。由于实验条件 限制和方 法本 身的原 因 ， 在这 里 只采用第 一种 方法 加
以提 取。本实验用丁香挥发油与 Ｂ一 环糊 精包合制成包合物 ， 以防止 丁香挥发 油在 制剂过
香附挥发油的提取工艺及其化学成分研究
香附挥发油的提取工艺及其化学成分研究引言：香附是一种常见的中草药，被广泛用于中医药领域。
香附挥发油是香附中的重要成分之一，具有多种药理活性和广泛的应用价值。
本文将对香附挥发油的提取工艺和化学成分进行研究，以期进一步了解其药理作用和应用前景。
一、香附挥发油的提取工艺香附挥发油的提取工艺通常包括原料的处理、提取剂的选择和提取方法的优化等步骤。
1. 原料的处理香附作为中草药，其挥发油的含量主要集中在根茎中。
因此，在提取前需要对香附进行处理，通常是将鲜香附切碎、晒干或烘干，并确保其质量符合要求。
2. 提取剂的选择常用的提取剂包括水蒸汽蒸馏法、溶剂提取法和超临界流体萃取法等。
其中，水蒸汽蒸馏法是最常用的提取方法，具有简单、高效、环保等优点，适用于大规模生产。
溶剂提取法适用于小规模实验室研究，可以选择乙醇、乙醚等有机溶剂。
超临界流体萃取法则可以提高提取效率和挥发油的纯度。
3. 提取方法的优化提取方法的优化包括提取时间、提取温度、提取压力等参数的调节。
通过合理调节这些参数，可以最大限度地提高挥发油的提取效率和纯度。
二、香附挥发油的化学成分香附挥发油的化学成分主要包括挥发性脂肪酸、挥发性醛类、挥发性酮类等。
1. 挥发性脂肪酸香附挥发油中的挥发性脂肪酸主要包括油酸、亚油酸、亚麻酸等。
这些脂肪酸具有抗炎、抗氧化、抗菌等功效，对人体健康有益。
2. 挥发性醛类香附挥发油中的挥发性醛类主要包括香茅醛、柠檬醛、肉桂醛等。
这些醛类化合物具有镇静、抗菌、抗病毒等作用，对于缓解焦虑、改善睡眠质量等具有积极的影响。
3. 挥发性酮类香附挥发油中的挥发性酮类主要包括丁酮、戊酮、辛酮等。
这些酮类化合物具有抗炎、抗皮炎、抗菌等作用，在中医药领域有广泛的应用。
结论：香附挥发油的提取工艺和化学成分研究为我们深入了解香附的药理作用和应用前景提供了重要的基础。
通过优化提取工艺，可以提高挥发油的提取效率和纯度，为香附的应用提供更好的品质保证。
同时，通过分析香附挥发油的化学成分，可以进一步揭示其药理作用和活性成分，为中草药及相关产品的研发和利用提供科学依据。
中药挥发油提取工艺研究概括
中药挥发油提取工艺研究概括摘要：挥发油(volatile oils)又称精油(essential oils)，是一类在常温下能挥发的、可随水蒸气蒸馏的、与水不相混的油状液体的总称；广泛存在于植物药的各个部位。
许多研究已表明挥发油具有多种生物活性，但研究也发现，在众多的挥发油中因结构的不同，所表现的生物活性也有很大差异。
挥发油是一类重要的活性成分，临床上除直接应用主要含挥发油的生药外，还可应用从中药精制的挥发油，如桉叶油、薄荷油等。
挥发油具有发散解表、芳香开窍、理气止痛、祛风除湿、活血化瘀、祛寒温里、清热解毒、解暑祛秽、杀虫抗菌等作用。
所以提取分离具有较高生物活性的挥发油对医药和食品工业是十分重要的。
关键词：中药挥发油，提取工艺，概况1.引言利用挥发油的挥发性及能溶于有机溶剂的性质，可用以下方法从生药中提取挥发油。
常用的方法有蒸馏法、溶剂提取法、超临界流体萃取法、微波法、超声法等方法，现将研究进展情况，综述如下。
2. 蒸馏法在挥发油提取工艺中的应用蒸馏法可分为水蒸馏法与水蒸汽蒸馏法，是中国药典收载的方法；蒸馏法所得挥发油，除原有生药中的成分外，还可能包括蒸馏过程中所产生的某些挥发性分解产物。
何文斐等采用水蒸汽蒸馏法，以L9(34)正交表安排试验，以挥发油得率为考察指标，对影响金银花挥发油提取的浸泡时间、提取时间、加水量3个因素进行了优选，得出最佳工艺为金银花加10倍量的水，浸泡1h，提取10h；在正交试验的基础上，进一步对挥发油提取条件的温度因素(分别选取50、75、100℃3个温度)进行了考察，结果经t检验，50℃组与75℃组、100℃组的总体均数有极显著性差异(a=0.01)，75℃组与100℃组总体均数有显著性差异(a=0.05)，表明提取温度为75℃时得率最高。
并且蒸馏12h后金银花挥发油基本不再被蒸出，其中蒸馏10h的得率可达总得率的90%以上；经过3批重复试验此工艺条件稳定可行。
高保栓等也以水蒸汽蒸馏法提取丁香挥发油，采用L9(34)正交表安排试验，以挥发油收取量为考察指标，对影响丁香挥发油提取的药材粉碎度、浸泡时间、提取时间、加水量为因素进行了3水平优选。
【精品】陈皮挥发油的提取、含量测定及定性
【精品】陈皮挥发油的提取、含量测定及定性【标题：陈皮挥发油的提取、含量测定及定性】摘要：本篇文章详细阐述了一种从陈皮中提取、测定其挥发油含量以及进行定性分析的方法。
通过对提取工艺的优化、含量测定的准确性以及采用气相色谱-质谱联用技术进行定性成分的分析，为陈皮挥发油的深入研究提供了重要手段。
关键词：陈皮；挥发油；提取；含量测定；定性分析引言：陈皮是一种广泛应用于中医临床的中药材，其药效与所含挥发油成分密切相关。
因此，准确测定陈皮挥发油的含量对中药物质基础及药效研究具有重要意义。
本文通过优化提取工艺、建立含量测定方法以及气相色谱-质谱联用技术对挥发油进行定性分析，旨在为陈皮的深入研究提供技术支持。
方法：1.挥发油的提取：采用水蒸气蒸馏法提取陈皮挥发油。
将陈皮粉碎成粉末，加入适量水，按照《中国药典》水蒸气蒸馏法进行提取。
收集挥发油，用无水硫酸钠脱水干燥，得到陈皮挥发油粗品。
2.含量测定：采用紫外-可见分光光度法测定挥发油含量。
以正己烷为溶剂，将挥发油粗品配制成标准品和待测样品溶液。
在280nm波长处测定吸光度，根据标准曲线计算样品中挥发油的含量。
3.定性分析：采用气相色谱-质谱联用技术对挥发油进行定性分析。
首先，通过气相色谱分离挥发油中的化合物，然后利用质谱检测器对各组分进行结构鉴定。
通过对比标准品和未知物的质谱图，确定挥发油中的化学成分。
结果与讨论：1.挥发油提取工艺优化：采用水蒸气蒸馏法提取陈皮挥发油的最佳条件为：粉碎成粉末的陈皮加入8倍量水，浸泡1小时，然后在90℃下蒸馏4小时。
此条件下，挥发油的提取率达到最佳水平。
2.含量测定准确性：通过紫外-可见分光光度法测定挥发油含量，结果表明该方法具有较高的准确性和重复性。
在标准品和待测样品溶液中，吸光度与浓度呈良好的线性关系（R²＞0.99），说明该方法可用于测定陈皮挥发油的含量。
3.定性分析结果：通过气相色谱-质谱联用技术对挥发油进行定性分析，共鉴定出21种化合物。
砂仁挥发油提取工艺流程
砂仁挥发油提取工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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香附挥发油的提取工艺及其化学成分研究
香附挥发油的提取工艺及其化学成分研究香附，又称白芷，是常见中药材之一。
香附挥发油是从香附中提取
的一种珍贵中药材，具有广泛的药用价值。
下面就为大家介绍一下香
附挥发油的提取工艺及其化学成分研究。
提取工艺：
香附挥发油的提取工艺通常采用水蒸气蒸馏法，包括以下步骤：将香
附粉末先进行烘干处理，然后进行水蒸气蒸馏，最后将提取得到的香
附挥发油经过冷却、收集、去水等部分流程处理，得到精制的香附挥
发油。
化学成分：
香附挥发油主要成分为挥发油类物质，包括香附烯、香附酮、芳香烃、醛类、醇类、酯类等，其中蟛蜞素是其主要成分之一。
此外，香附挥
发油中还含有一定量的黄酮类化合物、生物碱等成分。
药用价值：
香附挥发油具有抗菌、消炎、抗氧化、解痉、镇痛等作用。
据研究表明，香附挥发油对多种细菌、真菌、病毒等具有一定的抑菌效果，能
够有效地抑制炎症的发生和发展，有很好的消炎作用。
同时，香附挥
发油还具有清热解毒、活血化瘀、舒筋活络等功效。
临床上常用于治
疗头痛、牙痛、胃痛、痛经等症状，具有显著的镇痛效果。
总之，香附挥发油作为一种珍贵的中药材制剂，具有丰富的药用价值。
目前在提取工艺和化学成分研究方面，已经有了较为深入的了解，但
仍有很多问题需要进一步的研究和探索。
相信随着科学技术的不断进步，香附挥发油的应用范围将会越来越广泛，为人们的健康保驾护航。
艾叶挥发油提取工艺研究
艾叶挥发油提取工艺研究
艾叶是一种草本植物,也被称为夹竹桃、香薰草、罗汉松等,它的
挥发油具有重要的应用价值。
艾叶挥发油的提取工艺的研究是研究艾
叶挥发油萃取过程中原料及提取方法之间及溶剂和艾叶之间关系的一
种技术，它包括原料选择、提取条件设计以及优化研究等多种环节。
在艾叶挥发油提取成分原料选择方面，应根据所需产品最终用途
及其重要性来选择优质原料，例如要提取芳香油，则最好选择欧洲艾、英国艾，而非普通的艾叶。
接下来是艾叶挥发油提取工艺设计的研究，主要包括热解萃取法、蒸馏法、渗透萃取技术、共沸萃取技术和超声萃取技术等。
其中热解
萃取法需要充分利用油的挥发性，如蒸气蒸馏等，以实现将油萃取到
收集液中。
而渗透萃取技术则是利用溶剂对艾叶挥发油分子之间的亲
和力，将溶剂渗透至原料内以溶解挥发油，从而达到艾叶挥发油提取
的目的。
艾叶挥发油提取工艺的优化也是提取工艺的重要环节，通常需要
考虑的因素有原料的粒径大小、灌流量、萃取时间、温度、比例、溶
剂类型等，从而获得最优效果。
总之，艾叶挥发油提取工艺的研究主要包括原料选择、提取条件
设计以及优化研究等，在上述三个方面堪称完美，才能获得高品质的
挥发油产品。
菊花挥发油提取工艺及影响因素
菊花挥发油提取工艺及影响因素宋彦丽;蒋细旺【摘要】The volatile oil from chrysanthemum is the important functional ingredient ,and its extraction process gains attention from researchers. Introduces nine extraction methods of volatile oil from chrysanthemum ,elaborates and analyses theprinciple ,procedure ,technological parameters and feature of extraction process ,proposes that the extraction methods ,the varieties ,the region and the phenophase have influence on content and ingredient of volatile oil from chrysanthemum , prospects the future extration technics and development direction of the volatile oil from chrysanthemum .%挥发油是菊花主要功能成份之一，其提取工艺一直是研究者们关注的话题。
介绍了菊花挥发油提取工艺的9种方法，并就各提取工艺的原理、操作流程、技术参数及特点进行了分析和阐述；提出了提取方法、菊花品种、菊花产地与物候期均对菊花挥发油含量与成分有影响；最后对菊花挥发油的提取工艺及发展方向进行了总结和展望。
以期为菊花挥发油的工业化提取提供理论依据与技术参考。
【期刊名称】《江汉大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】6页(P164-169)【关键词】菊花;挥发油;提取工艺【作者】宋彦丽;蒋细旺【作者单位】江汉大学生命科学学院，湖北武汉 430056;江汉大学生命科学学院，湖北武汉 430056【正文语种】中文【中图分类】S682.11菊花是菊科菊属多年生宿根草本花卉，其干燥的头状花序在我国现存最早的药学专著《神农本草经》中被列为上品。
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挥发油地提取及提取工艺中要注意地问题在我们常用的中药材中,解表药、行气活血药、芳香化湿药等都含有挥发油,临床应用及现代药理研究表明,这几类药物所含的挥发油均具有显著疗效,特别是在治疗外感热病的中药中,挥发油发挥了重要的作用,如薄荷,柴胡,藿香,香薷,荆芥,防风,紫苏挥发油等。
如薄荷油有清凉、驱风、消炎、局麻作用。
丁香油有局麻和止痛作用。
所以说藿香正气颗粒中的挥发油对药效的影响是很大的。
中药挥发油所含的化学成分比较复杂,可由十几种到一百多种成分组成,来源不同的挥发油所含的化学成分也不一致。
挥发油在常温下较易挥发,往往含有多种不稳定的基团,易发生理化反应,其稳定性不佳。
根据中药挥发油的理化性质不同,可将挥发油分为不同的类别,如以挥发油比重不同,分为重油和轻油;以挥发油在水中的溶解度大小分类,分为溶解度大的挥发油和溶解度小的挥发油;以在中药材中的存在状态不同分为游离态挥发油和结合态挥发油等中药传统汤剂是中药传统的用药方式,传统的水煎方法(即使不采用后下法)所得水煎液能够提取并保留相当量的挥发油],有研究人员在试验中发现,对其浓缩制成膏剂后,其中的挥发油成分减少较多,但尚有保留;如果再进一步进行干燥、制粒等工序制成片剂、胶囊等固体制剂,则这些固体制剂中的挥发油保留极少。
传统的中药汤剂“主动保留”了处方中所有药味的挥发油,传统的汤药所产生的药效有挥发油的贡献。
如板蓝根是作为常用的清热解毒中药,其中的挥发性成分是被现代研究所忽视的,因此在常规生产工艺和质量标准的制定时同样也未考虑挥发油因素。
研究人员在对板蓝根挥发性成分的研究中,发现其水蒸气蒸馏物具有与金银花挥发油相似的紫外吸收曲线。
经LC2MS分析,其中含有100多种成分,并有大量的类似水杨酸结构的苯环等结构。
通过观察板蓝根挥发性成分、板蓝根水提物及其混合物对啤酒干酵母粉所致大鼠发热模型的解热作用,发现挥发性成分确实具有一定的解热作用,且挥发性成分的加入能提高板蓝根水提物的解热作用。
在中医药界一直存在这样一种观点,即现代中药制剂的药效似乎不如传统的中药汤剂好，挥发油的大量损失是其中重要原因之一。
那么如何在现有条件下增加挥发油的收率，可以从以下几方面入手：1. 《中国药典》2005版一部规定了薄荷、姜黄、石菖蒲等药材挥发油的含量。
根茎类、种子类药材挥发油的含量通常都能符合药典规定的要求。
但薄荷、荆芥等草质药材,由于质地柔软疏松,药材在加工、干燥、贮藏的过程中挥发油易散失,市场上很难购得挥发油含量合格的药材,药材不符合规定就更难保证挥发油的提取效果。
此外《中国药典》对一些挥发油含量较高且药效肯定的中药材没有规定挥发油的含量,如川芎、当归、苍术等,市购这些药材挥发油的含量差异很大,从而也使挥发油提取的收率很不稳。
所以多方面地控制原药材料的质量药厂对薄荷等挥发油易散失的药材品种,应考虑采用产地定点采购,严格控制干燥加工条件,改善贮藏条件等方法加以控制。
对挥发油是主要有效成分,而《中国药典》中又无含量规定的品种,应在该制剂原料药材标准中规定挥发油的含量以及产地的加工、干燥条件,以保证制剂的疗效2.实验室与大生产相结合确定挥发油提取工艺参数由于生产条件的限制,水蒸馏法还将会在国内药厂普遍使用。
对实验室筛选出的挥发油提取时间不能完全照搬到大生产中,多能提取罐的气压比实验室大得多,挥发油馏出速度也更快,应在实验室数据的基础上,采用生产设备对提取时间再进行调整,确定科学合理的提取时间3.药材粒度《中国药典》规定,测定用的供试品须预先粉碎,使能通过2～3号筛,但粉末不宜过细,粉碎过细,可能导致油室或油细胞破碎过多,在粉碎过程中造成挥发油散失过多,而且过细的粉末加水加热时成糊状,容易引起焦化和暴沸现象4.干燥方法挥发油不仅在常温下易挥发,温度升高和日光也会加速其挥发和氧化,高温还会引起其成分发生变化。
所以干燥方法对挥发油的质量影响很大5.浸泡时间药材在提取前要进行浸泡,这是因为来源于植物类的中药多是干燥品,通过加水浸泡可使药材变软,组织细胞膨胀后恢复其天然状态,提取时易于有效成分浸出。
但是浸泡时间过长,可能会导致成分发生变化,引起药材发酵变质，药材的浸泡时间应根据药材的具体的性质而定,一般以花、叶、茎类为主的药物,浸泡时间为1～1.5h;以根、种子、根茎和果实类为主的药物浸泡时间为2～3h,时间不宜过长6.应根据不同品种而异药材的贮存时间不宜过长,用密闭容器贮存可减少挥发油的损失和避免发生变性;对于质地较紧密的根、根茎、茎木等类药材,宜制成最粗粉;对于果实、种子等类药材,宜捣碎;对于质地轻泡的花、全草等类药材,宜切碎;应采用低温吸附干燥的方法,低温吸附可以满足挥发油类药材对温度的要求,较好地保证干燥后的药效和药性,保持挥发油的成分,而且干燥的速度快,可减少挥发油的损失,还能保持较低的平衡含水率,有利于药材的储存保存,降低发生霉变的可能性7.在具体地操中药固体制剂的制备工艺,是将挥发油直接喷入半成品颗粒,混匀,置容器中密闭24小时后分装或压片,这种处理方法使挥发油在贮存中极易散失。
近十年来,随着制药技术的不断发展以及新材料新辅料的应用,越来越多的中药制剂采用β2环糊精包合等方法。
（β-环糊精包合工艺是利用淀粉在环状糊精糖基转移酶作用下水解出的，以α-1，4糖甙键连接而成的一种环状低聚糖化合物即β环糊精(β-CD)将药物分子全部或部分包裹于其中而形成的一类非键化合物的制备技术，药物经β一环糊精包合后，能增加药物的溶解度和溶出速率，提高药物的稳定性，减少药物的刺激性，改善不良气味及拓宽药物剂型等，是近年来药剂工作者关注的研究课题）在提取车间平常的操作中根据经验，我想主要有几点要注意：1.蒸汽不要开太大2.要及时换桶3.定时要开直接阀翻滚，也要补点水。
我们公司要提取挥发油的品质（追风透骨胶囊的细辛油、藿香正气颗粒中藿香陈皮油、茸桂补肾口服液的芳香水、复方川贝母片的陈皮油、天王补心液的石菖蒲芳香水、桑菊感冒颗粒的连翘薄荷油）提取工艺中要注意的问题醇沉：水提醇沉淀法（水醇法）：先以水为溶媒提取药材有效成分，再用乙醇沉淀除去杂质的方法。
利用水、乙醇对有效成分和无效成分溶解度的不同使之分离精制。
(一) 工艺依据：通常含醇量50~60%时淀粉、多糖沉淀。
60%或70%以上，除鞣质、树脂外，大部分被除掉。
(二) 操作中药，加水煎2~3次，过滤，滤液浓缩至1：1~1：2（ml：g）或相对密度1.08-1.15，加适量乙醇，使含醇量达一定要求（50~60%，60~70%）冷藏（10~48小时），滤过。
(三) 影响因素1.醇沉浓度的选择一般45%醇沉可去淀粉、糊精等无效成分，50%醇沉后制颗粒、片、胶囊较多；60~70%醇沉制合剂、口服液，澄清度好。
50~60%、70~80%二次醇沉多用在注射液、滴眼液等，而60~80%的沉淀经丙酮等洗涤后，可得多糖。
2.所用乙醇浓度的选择根据经验，乙醇的浓度与药液需要达到的乙醇浓度之间差20%～25%最佳。
浓度太低，乙醇用量大浪费，回收不方便，且沉淀成絮状，难以下沉，效果差；浓度太高，得到的醇提液较少，沉淀中含有大量的有效物质，且加入高浓度乙醇，易造成局部浓度过高，形成大块沉淀，将有效成分包裹，随沉淀除去。
3.药液浓度药液浓缩后的相对密度如果太小，由于药液比较稀，形成的沉淀不易聚结，难以下沉，且浪费乙醇；如相对密度太大，药液因长时间煎煮浓缩，易使苷类、萜类、维生素等成分破坏，且造成淀粉糊化，醇沉时形成大块，包裹有效成分。
4.药液温度药液温度高，遇冷的乙醇后，骤冷易聚结成团状沉淀，且沉淀增长很快，防碍了有效物质的提出，故效果不理想；药液温度低，相对难以导致沉淀聚结，效果最佳。
一般浓缩后放冷至室温。
醇沉温度一般2－6℃静置5.加醇方式加醇应采用慢加快搅的方法，以使加入的乙醇迅速分散，避免局部浓度过高，形成大块沉淀。
且应按一个方向搅动，以免使药液乳化，不易使沉淀下沉分层。
如用来醇沉的乙醇浓度不等，应按浓度从小到大的顺序加入。
3 醇用量的计算乙醇用量计算公式: C2*(V+X)=C1*X对同一品种可用回收乙醇作第二次沉淀，注意回收乙醇浓度有变化，一般在80~85%，精馏达90%以上，须计算后加入或再补加浓乙醇。
4 冷藏与处理：含醇药液慢慢降至室温时，移至冷库于5~10℃静置冷藏（不能结冰，杂质易停留在晶格中不易沉淀）。
滤过时，吸取上清夜滤过，下层沉淀慢慢滤过。
6.醇沉是很实用的技术，沉淀会包裹有效成分，增加洗涤可增加有效成分的转移率。
渗漉注意的问题：1润湿：把粗粉用少量溶剂湿润，密封放置2小时，使药材浸润透尽。
干粉就加入渗滤器然后再加入溶剂的话，很容易就会造成放不出料的情况，干粉在吸湿后会膨胀的，届时你罐内的物料相当密实，如何放料？2.装筒：将已润湿的粗粉装入渗漉器中，层层轻压。
3排气：打开溶剂阀门缓慢加入溶剂，打开渗漉器下部放料阀，用小桶接收流出的溶剂，待溶剂把药材中的气泡排尽。
关闭放料阀，小桶中的溶剂再倒回渗漉器。
当液面高出药材表面10～15cm左右时，关闭溶剂加料阀门。
4浸渍：闭盖浸渍24小时，使溶剂充分渗透扩散。
5渗漉：打开放料阀阀接收渗漉液，并保持每kg药材3ml/min的流出速度为宜，同速加入溶剂，使液面始终保持高出药材表面10－15cm，当流出的漉液几乎无色时，表明已不在含有效成分，此时渗漉结束。
渗漉法属于动态浸出’即溶剂相对药粉流动浸出，溶剂的利用率高，有效成分浸出完全。
适用于贵重药材、毒性药材及制备高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的药材的提取：但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。
渗漉法不经滤过处理可直接收集渗漉液。
因渗漉过程所需时间较长，不宜用水作溶剂，通常用不同浓度的乙醇或白酒，故应防止溶剂挥发损失国家药品监督管理局市场司司长骆诗文很多人都听说过何首乌能治少白头，但为此闹肚子的也比比皆是。
原来生首乌中含有一种蒽醌衍生物，能滑肠致泻。
必须经过炮制，让蒽醌衍生物水解成无泻下作用，降低毒性，才可以正常行使乌须黑发的功效。
红顶商人胡雪岩开设的胡庆余堂，收藏着一套国家一级文物——金铲银锅。
紫雪散祖传最后一道工序，就是放入白银钵内，用黄金铲搅拌煎熬。
很多人以为这不过是药店的噱头，后来经过化验证实，白银含有硝酸银、弱蛋白银，对人体黏膜有抗菌消炎作用：金箔则具有镇惊、安神功效。
“中药加工炮制，一是减毒性，二是增加疗效，三是改变归经。
”骆诗文告诉记者：“半夏有毒，临床大都经炮制后使用，分为法半夏、姜半夏、童子尿半夏。
用盐卤、生石灰炮制的法半夏，用于健胃。
童子尿半夏，主治跌打损伤、胃里咳血。
姜半夏则是治疗妇女妊娠反应。
而生半夏则是催吐的。
”但据骆诗文观察，现在的药厂和医院，虽然有炮制标准，但都锁在柜子里，好多都是不炮制，或者炮制不到家。