桥板吊装专项施工方案
桥梁空心板吊装专项方案
一、工程概况本工程桥梁全长XX米，上部结构采用预应力钢筋混凝土空心板结构。
空心板尺寸为XX米×XX米，重量约为XX吨。
本次吊装工程涉及XX片空心板的吊装，其中最大一片重量约为XX吨。
二、施工准备1. 技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查，了解空心板的结构特点、尺寸、重量等参数，制定详细的吊装方案。
2. 材料准备：根据施工方案，准备足够的吊装设备、钢丝绳、滑轮、吊钩等材料。
3. 人员准备：组织专业吊装队伍，进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
4. 施工现场准备：确保施工现场平整、开阔，具备吊装作业条件。
设置安全警示标志，划分安全区域。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用适合本工程吊装作业的起重机，确保起重机性能满足吊装要求。
吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性。
2. 吊装方法：采用多点吊装法，将空心板均匀分布在吊钩上，确保吊装过程中的平稳性。
3. 吊装步骤：（1）将起重机驶入施工现场，进行试吊，检查起重机性能和吊装设备是否正常；（2）将空心板吊起，调整吊钩位置，使空心板均匀分布在吊钩上；（3）缓慢起吊，观察吊装过程，确保空心板平稳上升；（4）到达预定位置后，缓慢下放空心板，调整位置，确保其与桥墩或其他构件的连接。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业过程中，所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全：对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好，防止设备故障导致事故。
3. 环境安全：设置安全警示标志，划分安全区域，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，针对可能发生的意外情况，采取相应的应急措施，确保施工安全。
五、施工进度根据施工方案，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量控制1. 空心板吊装前，对空心板进行质量检查，确保其符合设计要求。
2. 吊装过程中，严格控制吊装高度、速度和位置，确保空心板平稳、安全地吊装。
桥梁板吊装专项施工方案
桥梁板吊装专项施工方案一、工程概况本次工程是对一座桥梁进行重建施工，包括桥面板的吊装安装工作。
桥面板是桥梁的重要构件，吊装安装的质量关系到整座桥梁的稳定性和安全性。
本方案旨在确保吊装过程安全有序进行，保证吊装质量。
二、施工准备1.各种工具和设备准备：起重机、吊钩、钢丝绳、吊索、缆绳、吊梁、固定索具等。
2.施工人员的培训和准备，包括熟悉操作设备和了解吊装的基本安全知识。
3.检查起重机和相关设备的工作状态和负载能力，确保设备正常运行。
三、安全措施1.施工区域设立专人管理，拉起警示线和设置标志牌，向施工人员传达安全注意事项。
2.施工现场要有专人负责指挥和组织吊装工作，并配备必要的通讯设备。
3.法定的安全员和施工员要随时监督整个施工过程，确保施工安全。
4.必须穿戴好符合要求的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
5.各种设备和材料要经过检查合格后方可使用，严禁超载使用。
四、工作流程1.规划整个吊装区域，设立安全区域，确保吊装过程中不会影响到附近的人员和设施。
2.进行桥面板的吊装位置勘测，确定合适的吊装点。
3.进行充分的预演，确定吊装的顺序和方法。
4.在吊装前进行起重机的试运转和试吊，确保设备正常运行。
5.按照预定的吊装顺序将桥面板逐个吊装到指定位置。
6.吊装过程中，由专人指挥起重机操纵吊装，其他人员负责协助。
7.对吊装后的桥面板进行固定和检查，确保吊装质量。
8.吊装完成后，进行验收检查，确保桥面板安装牢固可靠。
五、应急措施1.施工过程中如发现设备故障或异常情况，应立即停止吊装，并及时报告上级负责人。
2.在吊装过程中，如遇到恶劣天气或其他突发情况，应暂停吊装操作，确保施工人员安全。
六、施工总结1.吊装后要及时清理现场，收拾工具和设备。
2.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施，以便今后类似工程的施工可以更加顺利和安全。
以上就是桥梁板吊装专项施工方案，希望能对吊装施工提供参考和指导，确保施工安全与质量。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案桥梁预制板吊装是桥梁施工过程中非常重要的一环，它直接关系到桥梁的安装质量和工期进度。
本文将介绍桥梁预制板吊装的施工方案。
1. 吊装前准备工作在进行桥梁预制板吊装之前，首先要做好各项准备工作。
包括但不限于： - 确认预制板吊装位置和顺序 - 检查吊装用具的完好情况 - 编制详细的吊装方案和工艺流程 - 制定安全措施和紧急预案 - 组织相关人员进行安全培训和技术培训2. 吊装方案设计针对桥梁预制板的吊装特点，设计合理的吊装方案是至关重要的。
一般来说，吊装方案应包括以下内容： - 吊装点位置确定 - 吊装用具选择 - 吊装起重机具的选用和调整 - 吊装过程中的控制方法 - 吊装速度和角度控制3. 吊装实施步骤步骤一：吊装用具的搭设1.根据设计方案，在桥梁预制板的吊装点安装吊装用具，确保吊装点的牢固和稳定。
步骤二：预制板吊装1.复核预制板吊装方案，确认吊装过程中的各项参数和要求。
2.启动起重机具，缓慢提升吊装用具，将预制板吊装到指定高度。
3.根据实际情况，对吊装过程进行动态调整，确保吊装平稳、安全。
步骤三：吊装结束1.在预制板完全吊装到位后，检查预制板的位置和紧固情况。
2.拆除吊装用具，清理现场，确保吊装现场整洁。
4. 安全注意事项•施工人员必须严格按照吊装方案和操作规程进行操作。
•吊装过程中应有专人负责指挥和监督。
•吊装现场周围应设立安全警示标志，确保围观人员的安全。
总的来说，桥梁预制板吊装施工方案的设计和实施需要严谨、周密，任何疏漏都可能导致事故的发生。
因此，在进行桥梁预制板吊装施工时，务必严格按照吊装方案和操作规程进行操作，并时刻注意施工现场的安全。
【桥梁方案】桥面板吊装专项施工方案
【桥梁方案】桥面板吊装专项施工方案【一】【桥梁方案】桥面板吊装专项施工方案1. 前言1.1 施工目的1.2 施工范围1.3 施工时间安排2. 工程准备2.1 人员组织及配备2.2 设备及材料准备2.3 安全措施3. 施工方案3.1 现场踏勘3.2 吊装方案3.2.1 吊装装置设计3.2.2 吊装操作流程3.3 施工程序3.4 施工质量要求4. 风险评估与控制4.1 风险识别及评估4.2 风险控制措施5. 安全措施5.1 安全警示标识 5.2 安全操作规范5.3 紧急救援预案6. 质量控制6.1 质量验收标准 6.2 施工过程监控6.3 质量整改措施7. 施工进度计划7.1 施工工期安排7.2 施工进度控制8. 环保措施8.1 环保要求8.2 废弃物处理【附件】1. 工程平面图2. 吊装设备清单3. 相关法律法规及规范【法律名词及注释】1. 施工工程：指在工程项目建设中，为达到设计要求，按照规范、标准，采用一定的方法、工具、材料以及操作工艺进行的一系列活动的总称。
2. 吊装设备：指用于起吊、搬运和装卸重物的机械设备，包括起重机、千斤顶、滑车等。
3. 质量验收标准：指对施工过程中的工程质量进行检查，以确保工程的符合设计要求和规范。
【二】【桥梁方案】桥面板吊装工程实施方案1. 前言1.1 项目背景1.2 编制目的1.3 参考资料2. 工程概述2.1 工程区位及用途2.2 总体设计方案3. 设备及人员组织3.1 设备清单3.2 人员组织及配备3.3 安全培训与防护措施4. 吊装方案4.1 吊装方案设计4.2 吊装操作流程4.3 吊装设备及附件5. 施工程序5.1 施工准备工作5.2 施工过程控制5.3 施工验收与评估6. 安全控制措施6.1 安全管理制度与责任 6.2 施工现场安全预警6.3 应急救援预案7. 质量控制7.1 施工质量验收标准 7.2 施工质量控制措施7.3 质量整改与验收8. 环境保护8.1 环境影响评价8.2 施工期环境管理措施 8.3 废弃物处理方案【附件】1. 工程平面图2. 吊装设备清单3. 相关法律法规及规范【法律名词及注释】1. 吊装方案：指针对具体工程吊装，根据项目要求和实际情况，确定吊装设备、工艺流程、操作方法等的方案。
吊车安装桥梁梁板施工方案
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设，桥梁总长300米，桥面宽25米，采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨，采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺，提高施工人员的操作技能和安全意识。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备（1）两台80吨吊车及配套设备，如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
（2）梁板、预埋件、锚具等材料。
（3）焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备（1）平整施工现场，确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
（2）按照施工方案，确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装（1）将梁板吊至指定位置，确保吊装过程中平稳、安全。
（2）调整梁板位置，使其与预埋件对齐。
（3）采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接（1）检查焊接设备，确保其性能良好。
（2）按照焊接工艺要求，进行梁板焊接。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行质量检测，确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收（1）对梁板进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（3）验收合格后，进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域，防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确，焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固，无松动现象。
3. 焊接部位表面平整，无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行，确保工程质量。
桥梁板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，桥梁全长500米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，引桥采用预应力混凝土简支梁结构。
桥梁板施工主要包括主桥和引桥的预制和架设。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）对施工人员进行专业技能培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
2. 材料准备（1）根据设计要求，提前采购钢筋、水泥、砂、石等原材料，确保材料质量符合标准。
（2）对原材料进行检验，确保合格后方可使用。
3. 施工机械准备（1）准备混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械、模板等设备。
（2）对设备进行调试和试运行，确保设备性能稳定。
4. 施工场地准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 模板工程（1）模板设计：根据设计要求，选择合适的模板材料，进行模板设计，确保模板强度、刚度和稳定性。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
（3）模板安装：在模板安装前，对模板进行清理和检查，确保无杂物和缺陷。
将模板安装在支承架上，调整模板位置和高度，使其符合设计要求。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成梁，确保钢筋间距、间距误差、保护层厚度等符合规范。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 预应力张拉（1）预应力钢筋加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格；②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械：50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接；③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模；④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
桥梁板吊装施工方案
桥梁板吊装施工方案1. 引言桥梁板是桥梁施工中常用的一种临时支撑结构，用于提供工作平台和支撑桥梁梁面。
在桥梁施工过程中，板的吊装是一个重要且具有挑战性的环节。
本文档将介绍桥梁板的吊装施工方案，包括吊装方案的设计、施工步骤、安全措施等内容。
2. 吊装方案设计2.1 吊装设备选择在桥梁板吊装过程中，通常会选择起重机作为主要吊装设备。
起重机的选择应考虑以下因素：•加载能力：起重机的额定载荷应大于板的重量，以确保安全吊装。
•平衡性能：起重机应具备良好的平衡性能，以保证吊装过程的稳定性。
•高度与幅度：起重机的最大起吊高度和水平幅度应满足吊装作业的需求。
2.2 吊装点设置在确定吊装设备后，需要合理设置吊装点。
吊装点的选择应满足以下条件：•强度要求：吊装点必须具备足够的强度承受板的重量和吊装力。
•平衡性能：吊装点的设置应考虑到板的平衡，以确保吊装过程的稳定性。
•便于操作：吊装点的位置应便于起重机进行吊装操作。
2.3 吊装方案绘制根据实际情况，制定吊装方案的施工图纸，包括起吊点的设置、吊装设备的位置等。
吊装方案应细致入微，包括板的平衡调整、吊装过程中的安全措施等内容。
施工图纸应由专业工程师进行设计，并经过相关部门的审核和批准后方可使用。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行桥梁板的吊装施工前，需完成下列准备工作：1.清理施工区域：保持施工区域整洁，清除障碍物，确保施工安全。
2.检查吊装设备：对起重机进行检查和试运行，确保其正常工作。
3.安装吊装设备：按照吊装方案将起重机等设备安装到合适的位置。
3.2 吊装操作根据吊装方案进行吊装操作，包括以下步骤：1.将起重机就位：按照吊装方案，将起重机移动到吊装点附近，并确保其稳定。
2.设置吊装点：根据吊装方案，在板的平衡位置设置吊装点，以保证吊装过程的稳定性。
3.吊装板材：将起重机的吊钩连接到吊装点，缓慢提升起重机，将板材吊起。
4.平衡调整：根据实际情况进行板的平衡调整，保持吊装过程的稳定。
桥板吊装专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑安全规范和标准。
2. 桥梁工程设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程。
2. 桥梁结构类型：XX（如：预应力混凝土T梁桥、钢梁桥等）。
3. 桥梁跨径：XX米。
4. 桥梁长度：XX米。
5. 桥梁宽度：XX米。
三、施工工艺1. 吊装前准备- 检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好，确保符合安全要求。
- 根据桥板尺寸、重量及吊装高度，选择合适的吊车及吊具。
- 设置吊装区域，确保吊装过程安全、顺畅。
- 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊，确保桥板平稳上升。
- 吊装过程中，用缆风绳控制桥板移动，防止碰撞。
- 桥板到达预定位置后，进行临时固定。
- 对桥板进行校正，确保其位置准确。
3. 吊装后处理- 对桥板进行最终固定，确保其稳定。
- 清理吊装现场，恢复施工环境。
四、安全保证措施1. 人员管理- 吊装人员必须持证上岗，熟悉吊装操作规程。
- 吊装过程中，现场设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
- 定期对吊装人员进行安全教育培训。
2. 设备管理- 定期对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查、保养，确保其完好。
- 吊装过程中，严格控制吊装速度，防止超载。
3. 环境管理- 吊装过程中，注意周围环境，防止对周边设施造成损坏。
- 雨雪天气，暂停吊装作业。
五、质量保证措施1. 材料管理- 选用符合设计要求的桥板材料。
- 对桥板进行检查，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行吊装作业。
- 定期对吊装过程进行检查，确保其符合质量要求。
3. 验收- 吊装完成后，对桥板进行验收，确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。
六、应急预案1. 吊车故障- 吊车故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
- 立即启动应急预案，将桥板安全降落到地面。
2. 钢丝绳断裂- 钢丝绳断裂时，立即停止吊装作业。
桥梁工程吊装施工方案
桥梁工程吊装施工方案一、工程概况本次施工桥梁的吊装工程，桥梁总重为300吨，桥面长度为80米，宽度为10米。
本次施工采用起重机吊装的方式进行。
二、施工准备1.施工人员准备：组织合格的起重机司机、信号员、作业人员等，确保施工安全。
2.起重设备准备：准备一部起重机，起重机的起重量必须满足桥梁的总重量，并要求经过检验合格。
3.吊装工具准备：准备合适的吊装工具，如吊索、吊具、吊钩等。
4.场地准备：对施工现场进行大致的平整，确保起重机的安全运行。
5.道路准备：对施工道路进行修整，确保道路条件满足起重机的行驶要求。
三、施工步骤1.搭设起重机a.确认起重机的放置位置，并对其周围进行围栏封锁。
b.对起重机进行稳固的支撑，避免发生倾覆的情况。
c.进行大致的试运行，确保起重机的正常操作。
2.吊装准备a.根据桥梁的形状和重量，选择合适的吊具和吊索。
b.在桥梁的两端固定吊具，确保其能够牢固地连接到桥梁上。
c.通过计算，确定吊索的数量和长度，确保桥梁的重量能够均匀地分布在吊索上。
d.在起重机的钢丝绳上连接吊钩，确保吊钩能够在吊索之间移动。
3.起吊操作a.指挥信号员根据预定的信号手势进行吊装操作。
b.慢慢起吊桥梁，确保吊装的平稳进行，并通过对吊钩的微调控制桥梁的姿态。
c.根据实际情况，调整起重机的位置和角度，以确保桥梁能够准确地放置在预定位置上。
d.当桥梁放置到预定位置后，慢慢放下桥梁，确保其平稳着地。
4.收尾工作a.检查放置好的桥梁，确保其没有损坏和位移现象。
b.拆除起重机和吊装工具，确保施工现场的整洁。
c.清理工地，恢复原状。
四、安全措施1.严格遵守安全生产规章制度，穿戴好安全防护用品。
2.对起重机进行日常检查，确保其正常运行。
3.对起重机进行定期检修和保养，确保其安全性能。
4.起吊前进行详细的施工方案制定和施工人员培训。
5.在起重机和吊装工具上设置防滑措施，确保操作人员的安全。
6.在施工现场设置安全警示标志，避免工地交通事故的发生。
桥梁吊架专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程，桥梁总实施面积为56499平方米。
桥梁下部结构形式为：钻孔灌注桩基础、承台、墩柱、盖梁；上部结构形式为：普通钢筋混凝土箱梁、预应力钢筋混凝土箱梁、简支小箱梁、先张预制空心板梁；桥面结构从下向上为防水混凝土铺装层、防水层、中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土。
二、施工方案1. 吊装前准备（1）检查吊车各安全防护装置及各指示仪表是否齐全完好。
（2）检查钢丝绳及连接部位是否符合规定。
（3）检查起吊设备，各连接件应无松动。
（4）吊车司机、司索工应有操作证及上岗证。
（5）现场所有人员必须佩戴安全帽。
2. 吊装操作要点（1）操作要点：在空心板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。
梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
（2）吊装过程中，空心板梁两端用缆风绳拉住，控制梁的平缓移位。
（3）吊装时应使四根钢丝绳同时受力。
（4）预制空心板梁及垫石达到设计强度后才可吊装。
（5）砼梁放下后，应目测相邻板梁梁底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。
（6）可通过垫钢板的方式调节板底标高，并使板梁的橡胶支座同时受力。
3. 板梁运输措施（1）运输时车速控制在40Km/h以内，均匀形式，不拐小弯或死弯。
（2）驾驶前，对车辆制动系统、轮胎、平板挂车等进行检查，确保运梁设备良好。
（3）运梁车在道路上行驶时严格遵守交通法，确保交通安全。
（4）途中停车检查时，车辆靠边停放，并在车后方30m挂警示牌，检察人员穿反光背心。
4. 吊装前重点检查项目（1）吊车各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
（2）钢丝绳及连接部位符合规定。
（3）应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。
（4）吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人。
（5）在有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起吊。
三、安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
桥梁梁板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁，上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构，梁板尺寸为：20m×1.2m×0.3m，重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）2. 《起重机械安全技术监察规程》（GB 6067.1-2010）3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》（JGJ 196-2010）4. 《施工组织设计编制规范》（GB/T 50502-2009）三、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求，确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保吊装区域无障碍物，道路畅通。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，制定详细的梁板吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序：按照设计图纸要求，先进行主梁吊装，再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法：采用双机抬吊法，两台吊车分别起吊主梁两端，确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用：根据梁板重量和吊车性能，选择合适的钢丝绳和滑轮组，确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程：吊装过程中，吊车司机需密切配合，确保吊装平稳，防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接：吊装到位后，检查梁板位置，调整使其与预埋钢筋或支座对齐，确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准，确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全：吊装过程中，注意避开高压线路、交通要道等，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备：5天2. 主梁吊装：3天3. 桥面板吊装：2天4. 施工验收：1天总计：11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，为工程顺利进行提供保障。
桥梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程，桥梁全长为800米，主桥为三跨连续梁，跨径布置为80米+160米+80米，桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工，吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节，为确保吊装施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工材料（1）钢材：主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求，具有合格证。
（2）混凝土：混凝土应采用高性能混凝土，强度等级应符合设计要求。
（3）其他材料：钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备（1）吊装设备：履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
（2）运输设备：平板车、自卸车等。
（3）辅助设备：吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地（1）施工场地应平整、坚实，满足吊装设备作业要求。
（2）施工场地应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（3）施工场地应设置排水设施，防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
（2）构件运输：将构件从生产场地运输至施工现场。
（3）构件吊装：利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
（4）构件安装：将吊装的构件进行安装。
（5）施工验收：对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法（1）构件运输：采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
（2）构件吊装：1）吊装设备选择：根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2）吊装平台搭建：在施工现场搭建吊装平台，确保吊装过程中构件稳定。
3）吊装索具准备：根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4）吊装操作：吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能，确保吊装过程安全、高效。
（3）构件安装：1）定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定构件安装位置。
桥梁专项吊架施工方案
一、项目概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括桥梁一座，全长XX米，桥宽XX米，桥面采用XX级公路标准。
本方案针对桥梁施工中的吊架作业进行专项设计，确保施工安全、高效、优质。
二、施工内容1. 吊架设备：选用XX吨级履带式起重机作为主要吊装设备，配备XX吨级汽车吊作为辅助吊装设备。
2. 吊架材料：选用Q345B钢制吊杆、槽钢、角钢等材料，确保吊架结构强度、刚度和稳定性。
3. 吊架施工范围：主要包括桥梁上部结构（梁、板、柱等）的吊装作业。
三、施工工艺1. 施工准备（1）编制吊架专项施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）对吊装设备进行验收、调试，确保其性能符合施工要求。
（3）对施工人员进行技术交底，提高安全意识。
2. 吊架安装（1）根据设计图纸，确定吊架安装位置，绘制吊架布置图。
（2）在吊架安装位置处设置临时支撑点，确保吊架稳定。
（3）将吊杆、槽钢、角钢等吊架材料运至施工现场，进行组装。
（4）将组装好的吊架安装在临时支撑点上，调整吊架水平度和垂直度。
（5）对吊架进行加固，确保其稳定性。
3. 吊装作业（1）根据吊装顺序，依次将梁、板、柱等构件吊装至指定位置。
（2）在吊装过程中，确保吊杆受力均匀，防止吊杆变形。
（3）吊装过程中，密切关注吊装设备、吊架及构件的稳定性，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）吊装完成后，对吊架进行检查，确保其满足施工要求。
四、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 吊装作业过程中，设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 定期检查吊装设备，确保其性能符合施工要求。
5. 吊装过程中，密切关注吊杆受力情况，防止吊杆变形。
6. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、质量保证措施1. 选用优质吊架材料，确保吊架结构强度、刚度和稳定性。
2. 严格按照设计图纸进行吊架安装，确保吊架位置、尺寸准确。
预应力桥板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某市政公路桥梁工程，主要建设内容包括桥梁主体结构、桥面系、排水系统等。
桥梁采用预应力混凝土结构，桥板为预制预应力桥板。
为确保桥板吊装施工的安全、高效和质量，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《市政桥梁施工及验收规范》；2. 《预制混凝土构件吊装及验收规范》；3. 《建筑施工安全生产管理规定》；4. 施工图纸及设计文件；5. 施工现场实际情况。
三、施工计划1. 施工进度：桥板吊装施工计划安排在主体结构施工完成后进行，具体时间根据现场实际情况调整。
2. 劳动力配置：根据桥板数量、吊装高度和施工要求，配置足够的吊装人员、设备操作人员和辅助人员。
3. 设备配置：选用合适的吊车、起重设备、钢丝绳、滑轮组等吊装设备，确保吊装过程安全、高效。
四、施工工艺技术1. 吊装前准备：对桥板进行编号，检查桥板质量，确保符合设计要求。
对吊车、起重设备进行检查，确保设备状态良好。
2. 吊装参数：根据桥板重量、吊装高度、吊车性能等因素，确定吊装参数，包括吊车起吊高度、吊钩位置、吊装速度等。
3. 吊装工艺：采用多点吊装方式，确保桥板在吊装过程中平衡、稳定。
吊装过程中，注意观察吊车运行状态，防止发生倾斜、摆动等情况。
4. 吊装过程：将桥板吊至指定位置，缓慢下降，确保桥板与桥墩、桥台连接牢固。
吊装过程中，严格控制吊装速度，防止桥板损坏。
五、质量保证措施1. 严格审查桥板质量，确保符合设计要求。
2. 吊装过程中，加强现场监控，及时发现并解决可能出现的问题。
3. 完成吊装后，对桥板进行检查，确保桥板与桥墩、桥台连接牢固，无损坏。
六、安全保证措施1. 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 吊装设备必须经过检验，确保设备状态良好。
3. 吊装过程中，严格执行安全操作规程，防止发生安全事故。
4. 设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
七、环境保护措施1. 吊装过程中，注意防止噪声污染。
2. 吊装完成后，及时清理施工现场，防止环境污染。
桥梁吊装工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市跨河桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥面宽为XX米，采用预应力混凝土结构。
本工程采用分段吊装法施工，分为主梁吊装、桥面板吊装、桥塔吊装等环节。
二、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境、施工场地等情况。
（2）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（3）材料准备：根据设计图纸，提前准备吊装所需材料，如钢筋、混凝土、预应力筋等。
（4）设备准备：准备吊装设备，如吊车、卷扬机、滑轮组等。
2. 施工步骤（1）主梁吊装1）在主梁两端设置吊装支点，确保吊装过程中的稳定性。
2）将吊车对准主梁吊装位置，将主梁吊起。
3）缓慢将主梁移动到安装位置，与桥墩连接。
4）调整主梁位置，确保其垂直度、水平度符合设计要求。
（2）桥面板吊装1）将桥面板分段，每段长度不超过6米。
2）在桥面板两端设置吊装支点，确保吊装过程中的稳定性。
3）将吊车对准桥面板吊装位置，将桥面板吊起。
4）缓慢将桥面板移动到安装位置，与主梁连接。
5）调整桥面板位置，确保其垂直度、水平度符合设计要求。
（3）桥塔吊装1）将桥塔分段，每段长度不超过5米。
2）在桥塔两端设置吊装支点，确保吊装过程中的稳定性。
3）将吊车对准桥塔吊装位置，将桥塔吊起。
4）缓慢将桥塔移动到安装位置，与桥墩连接。
5）调整桥塔位置，确保其垂直度、水平度符合设计要求。
3. 施工质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。
（3）对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
4. 安全措施（1）施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全。
（4）加强施工现场消防管理，配备消防设施。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案xxxxxx工程进场道路桥梁梁板吊装专项施工方案项目经理部，二零一九年二月目录第一章工程概况1.1 编制依据本文档的编制依据为工程设计文件和相关法律法规。
1.2 工程概况本工程位于XX市XX区，是一座道路桥梁工程。
该工程主要由桥梁梁板组成，总长XXX米，总宽XXX米，设计荷载为XX吨。
第二章施工顺序本章节将介绍本工程的施工顺序，以确保施工顺利进行。
第三章安装前准备工作在进行桥梁梁板吊装前，需要进行一系列准备工作，包括场地清理、机具准备、人员培训等。
第四章安装顺序及方法4.1 机具选用在本工程中，需要使用吊车和起重机进行梁板吊装。
4.2 板梁安装顺序板梁的安装顺序应按照设计文件要求进行，确保安装顺利进行。
4.3 板梁安装方法及吊车停放位置在进行板梁安装时，需要选择合适的吊车停放位置，并采用安全的板梁安装方法。
4.4 板梁安装方法板梁的安装方法应根据设计文件要求进行，确保安装质量。
4.5 吊机要参数及钢丝绳受力分析计算在进行吊装作业时，需要对吊机进行参数计算，并对钢丝绳受力进行分析计算，以确保吊装安全。
第五章技术、质量保证措施在本工程中，需要采取一系列技术、质量保证措施，以确保工程质量。
第六章安全、文明施工措施6.2 安全措施在进行桥梁梁板吊装作业时，需要采取一系列安全措施，确保施工安全。
3.1施工前检查在进行起重安装前，必须对各项设备进行检查，确保设备状态良好，没有故障和缺陷。
同时，还要对施工现场进行检查，确保施工区域内没有障碍物和人员，以及施工区域周边的安全措施已经到位。
3.2安全措施在起重安装过程中，必须采取严格的安全措施。
首先，必须设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
其次，必须设置安全防护网，防止物体掉落伤人。
同时，还要设置安全带，确保人员在高处作业时的安全。
此外，还要设置专人负责指挥，确保施工过程中的安全。
3.3材料准备在进行起重安装前，必须对所需材料进行准备。
包括吊装索具、起重机具、支撑材料等。
【桥梁方案】桥面板吊装专项施工方案
XX河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程桥面板吊装施工方案编制人：审核人：审批人：XX工程集团有限公司20XX年XX月海泊河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程交通桥施工时，交通桥的桥面板为预制钢筋砼板。
交通桥预制桥面板砼浇筑量为167m3，砼强度等级为C40，砼保护层厚度为25mm。
桥面板共35块，每块长度为11.71~11.96mm，单块重量为11.35~13.68t,厚度为550mm；一、砼预制板的吊装堆放1. 砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时，才可对其进行堆放装运，堆放装运时防止碰损。
2. 砼预制板堆放场地平整坚实，构件堆放时要轻稳不得引起砼构件的损坏。
交通桥桥面板施工工艺流程二、安装准备工作1、经检查，独立交通桥桥面板尺寸及墩（台）帽尺寸、平面位置、高程均准确，且砼表面平整，并已冲洗干净。
2、经检测，桥面板及墩台砼强度达到设计要求，具备吊装条件。
3、橡胶支座已进场，经开箱检查，具备质量保证书、出厂合格证等质量证明文件。
4、经测量工程师测量放样，独立交通桥桥面板橡胶支座位置及桥面板安装位置均已确定，并用记号笔标明准确位置。
5、施工场地已平整，运输道路已压实处理。
二、吊装步骤1、将橡胶支座放置于墩台已标明的支座位置上。
2、本工程独立交通桥桥面板单块最大吨位为13.68吨。
在预制场，拟用25吨汽车吊将梁板吊装至平板车上。
空心板搁支时，用垫木支承，搁支点与吊点位置一致。
3、经用平板车运至西侧桥台旁，用架设在西侧桥台北侧80吨吊车，将桥面板吊装至墩8台已标明的位置上。
吊装过程中，使用慢挡，避免桥面板出现强烈的碰撞。
4、若支座出现松动现象，当场用1cm厚钢板垫于橡胶支座下面，确保桥面板平稳，不出现翘动现象。
四、安装部位测量放线构件安装前，使用经纬仪和水准仪检测、校核支撑结构的尺寸和高程，并在支撑结构上标出每块板位置的中心线和标高。
五、砂浆找平层施工砂浆找平层施工前，首先将安放橡胶支座的区域进行凿毛处理，砂浆找平层施工时，应于24h前在其相应部位洒水湿润。
机架桥桥板-吊装专项施工方案
菏泽市东鱼河流域病险水闸除险加固工程施工标段3机架桥桥板吊装施工方案淄博市黄河工程局2020年5月均张庄闸机架桥板吊装施工方案一、工程概况本工程有11孔机架桥桥板，其中边板2块尺寸为：4.15*11.44m*1m、中板9块尺寸为：4.15m*9.08m*1m。
场内利用上游铺盖底板作为吊装平台。
吊装区域面积为15*20.00m,作业场地较为理想。
二、吊装简述1、闸门的安装采用300t汽车吊，从上游围堰东侧左岸修建下河车道，车道宽7m,截止于上游铺盖，利用上游铺盖底板作为吊装平台，整个吊装2天完成。
吊装流程图：300t吊车进场→吊具检查→支腿→试吊→转吊→300t吊车转至铺盖→吊具检查→支腿→试吊→起吊→吊臂旋转→安放就位→吊车移位→重复上述步骤2、拟投入的施工机具3、安全保证（1）、吊车支脚部位放置钢板、道木。
（2）、吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥。
（3）、对吊车进行全面检查，保证机械设备性能良好。
（4）、计算起吊力，满足吊装需要。
（5）、吊装过程统一指挥。
（6）、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育，持证上岗。
（7）、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程。
（8）、作业时戴安全帽，高空作业时系好安全带五、吊装准备5.1施工准备5.1.1 现场准备（1）、检查吊装车道是否满足吊装车辆通行要求，是否坚实。
技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。
（2）、是否设置了吊装警戒区，专职安全员是否到场，与吊装无关人员是否已经清理出场。
（3）、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。
（4）、排架柱盖梁砼养护期达到吊装要求，将盖梁顶面清理干净。
板梁砼养护期达到28天，板梁各预埋件进行清理，板梁顶面清扫干净，弹出板梁吊装的中心线，确定吊装的顺序。
按照图纸放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，并弹上墨线，保证其位置准确。
在整个施工过程中，加强对成品和半成品（如：板梁、台帽、盖梁等）的保护，吊装时抗震挡块处很容易被碰坏，吊装时准备部分木楔缓冲其撞击力。
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表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：东营经济技术开发区悦来湖科技人才聚集区市政设施配套工程编号：
审查意见：
专业监理工程师（签字）:
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签章）:
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）:
年月日
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
施工组织设计（方案）审核表
注：附施工组织设计、施工方案
东营经济技术开发区悦来湖科技人才聚集
区市政设施配套工程
桥
板
吊
装
专
项
施
工
方
案
山东海川建设有限公司
2018年7月5日
桥板吊装专项施工方案
1 工程概括
本项目位于运河路南、南一路北、东五路东、徐州路西，建设一条连接东五路与徐州路的市政道路，本工程里程范围K0+000-K0+530.108,工程内容包括雨
污水管线、路灯、给水、交通安全设施、中桥。
桥梁为4*16米简支空心板，桥面布置：3.75m人行道+12m净宽+3.75m人行道。
本工程桥板吊装采用300吨汽车吊，根据其中作业中须注意的一些细节特编制本专项施工方案。
2 施工准备
2.1 技术准备
1. 根据图纸熟悉预制板安装部位，并绘制板安装图，注明安装顺序。
2. 召开吊装、梁板加工和施工单位配合会，并进行吊装梁、板交底。
3. 进行测量放线工作。
2.2 材料要求
桥梁预制梁、板和支座应符合设计要求并验收合格。
2.3 机具设备
1. 运输车辆主要采用拖车和炮车，其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。
2. 吊车主要采用300吨汽车吊，其吊重及技术性能满足吊装桥板的要求。
2.4 作业条件
1. 预制板混凝土强度符合设计吊装要求，并验收合格。
2. 墩台、盖梁等支承结构施工完毕，强度符合吊装要求，并验收合格。
3. 支座安装完毕并验收合格。
4. 运输车辆、吊车经检查运转正常。
5. 现场临时便道全部铺设钢排，满足行车需要，吊车支撑点采用两层钢排加固。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
1. 测量放线
吊装前，测量人员放出高程线、结构的中心线、支座的中心十字线、每块梁、板的端线和边线。
用墨线弹出并标识清楚。
2. 场地处理
根据吊装方案中的场地处理要求，在吊装前对现场和运输道路进行处理和加固。
3. 梁、板运输
(1) 梁、板运输前对车辆型号、车辆状况进行检查，有安全隐患的车辆不得进行运输。
(2) 预制场应有专人根据吊装方案安排梁、板的发车顺序。
(3) 梁、板装车后应进行固定，并对固定情况进行检查，符合安全运输要求后方可发车。
(4) 事先与交通部门取得联系，重要路口派专人临时维持交通秩序。
(5) 车辆进入吊装现场要有专人指挥，安排车辆的进出线路、临时停车地点和卸车顺序。
4. 梁、板吊装
(1) 按照吊装方案进行吊装，吊装过程中要有专人负责指挥。
(2) 吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。
(3) 桥板靠近桥梁时要慢起慢放，桥板每端应有2～4人对桥板吊装中的方向进行调整。
墩台、盖梁上应有专人根据测量所弹的端、边线检查梁、板就位情况。
就位不准时要吊起重放，不允许在就位后用撬棍移动梁、板。
(4) 每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。
落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。
多跨梁依第一跨梁为基准落梁。
(5) 每片桥板就位后，应立即检查支座情况，如果出现个别支座悬空的现象，应将梁、板吊起，采用直径大于橡胶支座的不锈钢板，选用适当的厚度垫在支座顶部，再重新将梁、板就位。
5. 验收
梁板安装完成后，根据质量标准进行验收。
3.3 质量标准
3.3.1 基本要求
1. 安装前，墩台支座垫板必须稳固。
2. 梁板就位后，梁两端支座应对位，板梁与支座须密合。
3.3.2 实测项目
见表1-30。
3.4 成品保护
3.4.1 梁、板在运输车上应用方木在设计支承位置支垫好，固定牢固。
车辆应慢速行驶，穿越桥涵通道时要有专人照看、慢速通过，防止磕碰。
3.4.2 吊装中要防止梁、板碰撞桥梁结构。
3.4.3 支座安装后、梁板吊装前，应安排专人看护，防止支座丢失。
3.4.4 梁、板就位后应有专人看护，防止梁板上的预埋钢筋和预埋件出现丢失、损坏。
3.5 应注意的质量问题
3.5.1 严格检查每片梁、板的起拱度，对于可调换顺序的梁板，应将起拱度相近的梁板安排在相邻的位置，确保吊装后梁、板顶面的高程符合设计要求，梁、板底面大致在同一平面。
3.5.2 为预防梁、板安装完成后板缝间距不一，个别板缝过大的现象，安装时严格按照弹线位置放置梁、板，保证梁、板间距基本均匀。
3.6 环境、职业健康安全管理措施
3.6.1 环境管理措施
1. 施工现场及运输道路应经常洒水防止扬尘。
2. 梁、板运输过程中，距离居民区、村落较近时，应禁止鸣笛。
3.6.2 职业健康安全管理措施
1. 梁、板运输
(1) 梁、板运输的车辆应根据梁、板的重量、长度、角度进行选择并验算。
(2) 梁、板在车辆上应采取有效固定措施。
构件码放2层及以上时，每块板均应固定牢固，不能出现相对滑动。
(3) 运输车应慢速、平稳行驶。
驾驶室除驾驶员外还应有一名助手，协助了望，及时反映道路情况和处理安全事宜。
(4) 运输前应勘测好道路和地形，确保车辆能顺利通过。
在重要路口应事先与交通部门取得联系，派专人临时指挥交通。
(5) 运输超高、超宽、超长梁、板时应向有关部门申报，经批准后在指定道路上行驶。
车辆上悬挂安全标志。
超高的部件应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物的情况下能安全通过。
(6) 车辆下坡应缓慢行驶，避免紧急刹车。
转弯或险要地段要降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。
(7) 在雨、雪、雾天通过陡坡时，应提前采取有效措施。
(8) 装卸车应选择平坦、坚实的地点，装卸车时应防止车辆滑动。
2. 梁、板吊装
(1) 吊装方案中应包括安全技术措施，并在施工前向施工人员进行安全技术交底。
(2) 吊装现场应有统一指挥。
吊车司机必须掌握吊装作业的安全要求，其他人员要有明确的分工。
指挥吊车的信号工应持证上岗。
(3) 吊装前要严格检查吊车各部件的可靠性和安全性，吊车严禁超负荷使用。
吊装用的钢丝绳安全系数应不小于6。
夜间吊装必须配备足够的照明。
(4) 吊车作业的位置地面应坚实、平整，支脚要支垫牢固，回转半径内不得有障碍物。
两台起吊同一梁板时，钢丝绳应保持垂直，两台吊车升降应保持同步。
(5) 起吊时，应先试吊。
将梁、板吊起100mm左右，停机检查制动器灵敏性、可靠性和梁、板与吊钩连接的牢固程度，确认情况正常方可继续施工。
(6) 起升或降下时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。
严禁出现起吊的梁、板自由下落的情况。
(7) 在输电线路附近进行吊装时，吊车各部位与电线的距离应符合有关安全规定。